JPH08157842A - 二重管式ｌｎｇ気化器におけるｎｇヘッダーの加温装置 - Google Patents
二重管式ｌｎｇ気化器におけるｎｇヘッダーの加温装置Info
- Publication number
- JPH08157842A JPH08157842A JP30753694A JP30753694A JPH08157842A JP H08157842 A JPH08157842 A JP H08157842A JP 30753694 A JP30753694 A JP 30753694A JP 30753694 A JP30753694 A JP 30753694A JP H08157842 A JPH08157842 A JP H08157842A
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- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＮＧヘッダー内から送出されるＮＧが冷却さ
れるのを防ぐ。 【構成】 ＮＧヘッダー７に沿って加温流路１０を形成
し、この加温流路１０に対して給水管１１、１１ａから
海水を供給して加温流路１０内に海水の流れをつくり、
この海水でＮＧヘッダー７及び内部のＮＧを加温し、排
水ノズル１２、１２ａからトラフ９、９ａ内に排水を行
う。
れるのを防ぐ。 【構成】 ＮＧヘッダー７に沿って加温流路１０を形成
し、この加温流路１０に対して給水管１１、１１ａから
海水を供給して加温流路１０内に海水の流れをつくり、
この海水でＮＧヘッダー７及び内部のＮＧを加温し、排
水ノズル１２、１２ａからトラフ９、９ａ内に排水を行
う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、二重管式ＬＮＧ気化器
におけるＮＧヘッダーの加温装置に関する。
におけるＮＧヘッダーの加温装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３及び図４に従来の二重管式ＬＮＧ気
化器を示す。符号の１はＬＮＧヘッダー、２はベント
管、３は伝熱管、４は内管、５は外管、６は断熱材、７
はＮＧヘッダー、８はキャップ、９、９ａは伝熱管３の
上部両側に配置されたトラフであって、ＬＮＧヘッダー
１からベント管２を経由して伝熱管３内に供給されたＬ
ＮＧ（液化天然ガス）は、内管４内を下降し、この下端
で反転して外管５内を上昇する間に、トラフ９、９ａか
ら散水される海水により加熱されて気化し、ＮＧ（天然
ガス）となってＮＧヘッダー７に集められてから消費側
又は過熱器（図示せず）に送出されるものである。
化器を示す。符号の１はＬＮＧヘッダー、２はベント
管、３は伝熱管、４は内管、５は外管、６は断熱材、７
はＮＧヘッダー、８はキャップ、９、９ａは伝熱管３の
上部両側に配置されたトラフであって、ＬＮＧヘッダー
１からベント管２を経由して伝熱管３内に供給されたＬ
ＮＧ（液化天然ガス）は、内管４内を下降し、この下端
で反転して外管５内を上昇する間に、トラフ９、９ａか
ら散水される海水により加熱されて気化し、ＮＧ（天然
ガス）となってＮＧヘッダー７に集められてから消費側
又は過熱器（図示せず）に送出されるものである。
【０００３】上記従来例の場合、ＮＧヘッダー７から送
出されるＮＧの温度を０℃に維持するために、ベント管
２からＮＧヘッダー７を貫通する部分には、ベント管２
内を流れる−１６２℃のＬＮＧの冷熱によりＮＧヘッダ
ー７内のＮＧが冷却されないように、断熱材６を取り付
けている。
出されるＮＧの温度を０℃に維持するために、ベント管
２からＮＧヘッダー７を貫通する部分には、ベント管２
内を流れる−１６２℃のＬＮＧの冷熱によりＮＧヘッダ
ー７内のＮＧが冷却されないように、断熱材６を取り付
けている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の気
化器においては、次のような欠点がある。 ａ．ベント管２及び内管４内には−１６２℃のＬＮＧが
流れているため、断熱材６を用いても、ＮＧヘッダー７
内を流れるＮＧヘの断熱には限度があり、前記した基準
温度である０℃を維持できないことがある。 ｂ．ＮＧヘッダー７はキャップ８を介してベント管２と
接合されているため、このベント管２とＮＧヘッダー７
間の熱伝導によりＮＧヘッダー７自体が冷却され、熱伝
達により内部のＮＧが冷却されてしまう。
化器においては、次のような欠点がある。 ａ．ベント管２及び内管４内には−１６２℃のＬＮＧが
流れているため、断熱材６を用いても、ＮＧヘッダー７
内を流れるＮＧヘの断熱には限度があり、前記した基準
温度である０℃を維持できないことがある。 ｂ．ＮＧヘッダー７はキャップ８を介してベント管２と
接合されているため、このベント管２とＮＧヘッダー７
間の熱伝導によりＮＧヘッダー７自体が冷却され、熱伝
達により内部のＮＧが冷却されてしまう。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するのが目的であって、その構成は次のとおりであ
る。ＬＮＧヘッダーから供給されるＬＮＧを二重管式伝
熱管の内管内に送り込んで下降させ、下端で反転させて
外管内を上昇過程においてトラフから散水させた海水に
より加熱して気化すると共に、この気化したＮＧをＮＧ
ヘッダー内に集めて過熱器側に送出する二重管式ＬＮＧ
気化器において、ＮＧヘッダーに沿って加温流路を形成
し、この加温流路に対する海水供給管を、ＮＧヘッダー
の下流側に設置すると共に、ＮＧヘッダーの上流側に加
温流路の排水ノズルを取り付けてこの排水ノズル口をト
ラフ上に配置して成る二重管式ＬＮＧ気化器におけるＮ
Ｇヘッダーの加温装置。
決するのが目的であって、その構成は次のとおりであ
る。ＬＮＧヘッダーから供給されるＬＮＧを二重管式伝
熱管の内管内に送り込んで下降させ、下端で反転させて
外管内を上昇過程においてトラフから散水させた海水に
より加熱して気化すると共に、この気化したＮＧをＮＧ
ヘッダー内に集めて過熱器側に送出する二重管式ＬＮＧ
気化器において、ＮＧヘッダーに沿って加温流路を形成
し、この加温流路に対する海水供給管を、ＮＧヘッダー
の下流側に設置すると共に、ＮＧヘッダーの上流側に加
温流路の排水ノズルを取り付けてこの排水ノズル口をト
ラフ上に配置して成る二重管式ＬＮＧ気化器におけるＮ
Ｇヘッダーの加温装置。
【０００６】
【作用】ＬＮＧヘッダーから供給されたＬＮＧは、伝熱
管内においてトラフから散水された海水により加熱され
て気化し、ＮＧヘッダー内に集められ、過熱器或いは消
費側に送出される。また、加温流路には海水が供給さ
れ、この海水は加温流路内を流れて行く間に海水熱でＮ
Ｇヘッダーを加温する。加温流路内の海水は、排水ノズ
ルから下のトラフ内に流下し、このトラフから伝熱管に
向けて散水される。
管内においてトラフから散水された海水により加熱され
て気化し、ＮＧヘッダー内に集められ、過熱器或いは消
費側に送出される。また、加温流路には海水が供給さ
れ、この海水は加温流路内を流れて行く間に海水熱でＮ
Ｇヘッダーを加温する。加温流路内の海水は、排水ノズ
ルから下のトラフ内に流下し、このトラフから伝熱管に
向けて散水される。
【０００７】
【実施例】以下、図１及び図２に示す実施例に基づいて
本発明を詳述すると、１はＬＮＧヘッダー、２はベント
管、３は伝熱管、４は内管、５は外管、７はＮＧヘッダ
ー、８はキャップ、９、９ａはトラフ、１０はＮＧヘッ
ダー７に沿って設けた加温流路であって、この加温流路
１０には、ＮＧヘッダー７の下流側に海水供給管１１、
１１ａが配置され、上流側に排水ノズル１２、１２ａが
取り付けられている。また、排水ノズル１２、１２ａの
ノズル口は前記トラフ９、９ａ上に開口している。上記
実施例において、ＮＧヘッダー７は加温流路１０内を流
れる海水の熱により常に加温されており、結果として内
部のＮＧを加温する。
本発明を詳述すると、１はＬＮＧヘッダー、２はベント
管、３は伝熱管、４は内管、５は外管、７はＮＧヘッダ
ー、８はキャップ、９、９ａはトラフ、１０はＮＧヘッ
ダー７に沿って設けた加温流路であって、この加温流路
１０には、ＮＧヘッダー７の下流側に海水供給管１１、
１１ａが配置され、上流側に排水ノズル１２、１２ａが
取り付けられている。また、排水ノズル１２、１２ａの
ノズル口は前記トラフ９、９ａ上に開口している。上記
実施例において、ＮＧヘッダー７は加温流路１０内を流
れる海水の熱により常に加温されており、結果として内
部のＮＧを加温する。
【０００８】
【発明の効果】本発明は以上のとおり、ＮＧヘッダーを
海水で加温するため、次の効果がある。 ａ．ＮＧヘッダーが加温されているため、このＮＧヘッ
ダーの冷却及び内部のＮＧの冷却を防ぎ、ＮＧ温度が基
準値よりも低下するのを防ぐことができる。 ｂ．加温流路内に給水された海水は排水ノズルから再度
トラフ内に入るため、海水のトータル使用量を増やすこ
となく、パネル出口温度を昇温できる。 ｃ．海水温度が高い場合は、例えばＮＧ温度の監視によ
りＮＧヘッダーの加温を停止することができる。 ｄ．加温流路内の海水の流れは、ＮＧの流れと対向し、
然も流速があるため、効果的にＮＧヘッダーの加温を図
ることができる。 ｅ．加温流路をＮＧヘッダーの上半に沿って設けること
により、メンテナンスが容易である。 ｆ．排水ノズルからトラフ内へ海水を排水するため、排
水ノズルを利用して簡単に排水を止める（加温制御を行
う）ことができる。
海水で加温するため、次の効果がある。 ａ．ＮＧヘッダーが加温されているため、このＮＧヘッ
ダーの冷却及び内部のＮＧの冷却を防ぎ、ＮＧ温度が基
準値よりも低下するのを防ぐことができる。 ｂ．加温流路内に給水された海水は排水ノズルから再度
トラフ内に入るため、海水のトータル使用量を増やすこ
となく、パネル出口温度を昇温できる。 ｃ．海水温度が高い場合は、例えばＮＧ温度の監視によ
りＮＧヘッダーの加温を停止することができる。 ｄ．加温流路内の海水の流れは、ＮＧの流れと対向し、
然も流速があるため、効果的にＮＧヘッダーの加温を図
ることができる。 ｅ．加温流路をＮＧヘッダーの上半に沿って設けること
により、メンテナンスが容易である。 ｆ．排水ノズルからトラフ内へ海水を排水するため、排
水ノズルを利用して簡単に排水を止める（加温制御を行
う）ことができる。
【図１】本発明に係る二重管式ＬＮＧ気化器におけるＮ
Ｇヘッダーの加温装置の説明図。
Ｇヘッダーの加温装置の説明図。
【図２】ＮＧヘッダー部分の断面図。
【図３】従来の二重管式ＬＮＧ気化器の説明図。
【図４】従来の二重管式気化器のＬＮＧヘッダー及びＮ
Ｇヘッダー部分の説明図。
Ｇヘッダー部分の説明図。
１ ＬＮＧヘッダー ２ ベント管 ３ 伝熱管 ４ 内管 ５ 外管 ６ 断熱材 ７ ＮＧヘッダー ８ キャップ ９、９ａ トラフ １０ 加温流路 １１、１１ａ 海水供給管 １２、１２ａ 排水ノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 関口 優 神奈川県平塚市宮松町15−10−718 (72)発明者 笠原 進一 神奈川県横浜市磯子区中原４−４−11− 204 (72)発明者 庄谷 仁延 兵庫県尼崎市扶桑町１番10号 住友精密工 業株式会社内 (72)発明者 秋山 優 兵庫県尼崎市扶桑町１番10号 住友精密工 業株式会社内 (72)発明者 外池 嘉朗 兵庫県尼崎市扶桑町１番10号 住友精密工 業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 ＬＮＧヘッダーから供給されるＬＮＧを
二重管式伝熱管の内管内に送り込んで下降させ、下端で
反転させて外管内を上昇過程においてトラフから散水さ
せた海水により加熱して気化すると共に、この気化した
ＮＧをＮＧヘッダー内に集めて過熱器側に送出する二重
管式ＬＮＧ気化器において、ＮＧヘッダーに沿って加温
流路を形成し、この加温流路に対する海水供給管を、Ｎ
Ｇヘッダーの下流側に設置すると共に、ＮＧヘッダーの
上流側に加温流路の排水ノズルを取り付けてこの排水ノ
ズル口をトラフ上に配置して成る二重管式ＬＮＧ気化器
におけるＮＧヘッダーの加温装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30753694A JPH08157842A (ja) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | 二重管式ｌｎｇ気化器におけるｎｇヘッダーの加温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30753694A JPH08157842A (ja) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | 二重管式ｌｎｇ気化器におけるｎｇヘッダーの加温装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08157842A true JPH08157842A (ja) | 1996-06-18 |
Family
ID=17970282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30753694A Pending JPH08157842A (ja) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | 二重管式ｌｎｇ気化器におけるｎｇヘッダーの加温装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08157842A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008224002A (ja) * | 2007-03-15 | 2008-09-25 | Sumitomo Precision Prod Co Ltd | オープンラック式気化装置の散水装置およびその操作方法 |
| WO2014167779A1 (ja) | 2013-04-08 | 2014-10-16 | 株式会社神戸製鋼所 | 低温液化ガスの気化装置 |
-
1994
- 1994-12-12 JP JP30753694A patent/JPH08157842A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008224002A (ja) * | 2007-03-15 | 2008-09-25 | Sumitomo Precision Prod Co Ltd | オープンラック式気化装置の散水装置およびその操作方法 |
| WO2014167779A1 (ja) | 2013-04-08 | 2014-10-16 | 株式会社神戸製鋼所 | 低温液化ガスの気化装置 |
| JP2014202320A (ja) * | 2013-04-08 | 2014-10-27 | 株式会社神戸製鋼所 | 低温液化ガスの気化装置 |
| EP2985507A4 (en) * | 2013-04-08 | 2017-01-11 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) | Vaporization device for low-temperature liquefied gas |
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