JPH08158502A - 建築用耐火パネル - Google Patents
建築用耐火パネルInfo
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- JPH08158502A JPH08158502A JP30670494A JP30670494A JPH08158502A JP H08158502 A JPH08158502 A JP H08158502A JP 30670494 A JP30670494 A JP 30670494A JP 30670494 A JP30670494 A JP 30670494A JP H08158502 A JPH08158502 A JP H08158502A
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】建築用耐火パネルに関し、薄い板厚で、かつ、
必要な耐火性能を付与することを目的とする。 【構成】金属製基板10の少なくとも一面に、少なくと
も加熱時において低熱伝導性を示す耐火コーティング層
20を形成して構成する。
必要な耐火性能を付与することを目的とする。 【構成】金属製基板10の少なくとも一面に、少なくと
も加熱時において低熱伝導性を示す耐火コーティング層
20を形成して構成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、建築用耐火パネルに関
するものである。
するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、耐火仕様の建築用パネルは、金属
材料により形成された面板の裏面に珪酸カルシウム板等
の断熱体を貼着して形成されており、火災等が発生した
際の躯体側、あるいはパネル裏面側への延焼を防止する
ように構成される。
材料により形成された面板の裏面に珪酸カルシウム板等
の断熱体を貼着して形成されており、火災等が発生した
際の躯体側、あるいはパネル裏面側への延焼を防止する
ように構成される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
例において、所定の耐火性能を得るためには断熱体の厚
みを厚くする必要があり、パネル自体の厚み、重量が大
きくなって取り扱いが不便であるばかりでなく、例えば
曲率面を持たせたりすることが困難で、デザインの自由
度が低くなってしまうという欠点を有する。
例において、所定の耐火性能を得るためには断熱体の厚
みを厚くする必要があり、パネル自体の厚み、重量が大
きくなって取り扱いが不便であるばかりでなく、例えば
曲率面を持たせたりすることが困難で、デザインの自由
度が低くなってしまうという欠点を有する。
【0004】また、上記従来例において、パネル自体は
珪酸カルシウム板の断熱性により裏面への熱の伝達を防
止する作用はあるものの、面板として使用される金属材
料は伝熱性に優れているために、一般に面板を曲成して
形成されるパネルの固定部への伝熱を効率的に防止する
ことは困難であり、別途、パネルの固定部での耐火性能
を高める手段が必要となるという欠点を有する。
珪酸カルシウム板の断熱性により裏面への熱の伝達を防
止する作用はあるものの、面板として使用される金属材
料は伝熱性に優れているために、一般に面板を曲成して
形成されるパネルの固定部への伝熱を効率的に防止する
ことは困難であり、別途、パネルの固定部での耐火性能
を高める手段が必要となるという欠点を有する。
【0005】本発明は、以上の欠点を解消すべくなされ
たもので、薄い板厚で、かつ、必要な耐火性能を備えた
建築用耐火パネルを提供することを目的とする。
たもので、薄い板厚で、かつ、必要な耐火性能を備えた
建築用耐火パネルを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明によれば上記目的
は、図1に示すように、金属製基板10の少なくとも一
面に熱伝導性の低い耐火コーティング層20を形成して
なる建築用耐火パネルを提供することにより達成され
る。
は、図1に示すように、金属製基板10の少なくとも一
面に熱伝導性の低い耐火コーティング層20を形成して
なる建築用耐火パネルを提供することにより達成され
る。
【0007】
【作用】本発明において、金属製基板10の表面に形成
される耐火コーティング層20は、火災等の際に熱伝導
性の良好な金属製基板10への伝熱を妨げて、建築用耐
火パネルに所望の耐火性能を付与する。基板材料として
金属材料を使用することにより、パネルの成形性等が向
上する。金属製基板10への熱伝導が阻止されることに
より、一般的な性能、すなわち、背面側への熱、あるい
は炎の伝達が阻止されるばかりでなく、金属製基板10
自体の熱変形が有効に防止され、例えば、ドアパネル、
あるいはドア建て込み用の開口が形成される壁パネル等
に使用した際には、ドアの開閉操作が確保される。
される耐火コーティング層20は、火災等の際に熱伝導
性の良好な金属製基板10への伝熱を妨げて、建築用耐
火パネルに所望の耐火性能を付与する。基板材料として
金属材料を使用することにより、パネルの成形性等が向
上する。金属製基板10への熱伝導が阻止されることに
より、一般的な性能、すなわち、背面側への熱、あるい
は炎の伝達が阻止されるばかりでなく、金属製基板10
自体の熱変形が有効に防止され、例えば、ドアパネル、
あるいはドア建て込み用の開口が形成される壁パネル等
に使用した際には、ドアの開閉操作が確保される。
【0008】また、表面に形成された耐火コーティング
層20は、背面への珪酸カルシウム板等の断熱要素を不
要にしたり、あるいは従来のものより薄い断熱要素の使
用が可能とし、パネルの薄肉化、軽量化に寄与するばか
りでなく、デザインの自由度の向上をももたらす。
層20は、背面への珪酸カルシウム板等の断熱要素を不
要にしたり、あるいは従来のものより薄い断熱要素の使
用が可能とし、パネルの薄肉化、軽量化に寄与するばか
りでなく、デザインの自由度の向上をももたらす。
【0009】さらに、耐火コーティング層20は、燃焼
性躯体壁等の他の部材との接合部への伝熱を有効に阻止
することにより、該接合部回りでの耐火構造の簡略化に
寄与する。
性躯体壁等の他の部材との接合部への伝熱を有効に阻止
することにより、該接合部回りでの耐火構造の簡略化に
寄与する。
【0010】
【実施例】本発明に係る建築用耐火パネルは、図1に示
すように、金属製基板10の表面に耐火コーティング層
20を形成して構成される。金属製基板10の材料とし
ては、スチール板、ステンレス板等、種々のものが使用
可能であり、さらには、これら金属板を含む複合板の使
用も可能である。また、比較的低い耐火仕様に対して
は、アルミニウム板等であってもよい。
すように、金属製基板10の表面に耐火コーティング層
20を形成して構成される。金属製基板10の材料とし
ては、スチール板、ステンレス板等、種々のものが使用
可能であり、さらには、これら金属板を含む複合板の使
用も可能である。また、比較的低い耐火仕様に対して
は、アルミニウム板等であってもよい。
【0011】上記耐火コーティング層20の形成は、粘
性流体状の耐火コーティング材を金属製基板10の表面
に塗布した後、乾燥させることにより行われ、塗布手段
は、例えば、はけ塗り、吹き付け、あるいはディッピン
グ等の周知の手段から、耐火コーティング材の粘性等の
物理的性質を考慮して選択される。また、図1(a)に
示すように、耐火コーティング層20と金属製基板10
との境界面にプライマ処理層21を配置することは、耐
火コーティング層20の金属製基板10への接合強度を
十分にするために有効な変形である。
性流体状の耐火コーティング材を金属製基板10の表面
に塗布した後、乾燥させることにより行われ、塗布手段
は、例えば、はけ塗り、吹き付け、あるいはディッピン
グ等の周知の手段から、耐火コーティング材の粘性等の
物理的性質を考慮して選択される。また、図1(a)に
示すように、耐火コーティング層20と金属製基板10
との境界面にプライマ処理層21を配置することは、耐
火コーティング層20の金属製基板10への接合強度を
十分にするために有効な変形である。
【0012】さらに、耐火コーティング層20が多孔で
あったり、あるいは耐火コーティング材自体が耐水性能
に劣る場合、あるいは建築用耐火パネルが多湿環境で使
用される場合には、図1(b)に示すように、耐火コー
ティング層20を透水性のない防水層22で覆うことも
可能であり、また、耐火コーティング層20の色調、あ
るいは耐磨耗性の改善のために、表面部に塗料等の仕上
げ層23を形成することも可能である。
あったり、あるいは耐火コーティング材自体が耐水性能
に劣る場合、あるいは建築用耐火パネルが多湿環境で使
用される場合には、図1(b)に示すように、耐火コー
ティング層20を透水性のない防水層22で覆うことも
可能であり、また、耐火コーティング層20の色調、あ
るいは耐磨耗性の改善のために、表面部に塗料等の仕上
げ層23を形成することも可能である。
【0013】耐火コーティング材としては、所定の温度
条件、あるいは炎燃条件で焼失することなく、かつ、金
属製基板10の表面に形成された際に、金属製基板10
への熱伝達を可及的に妨げることができるものであれば
種々のものが使用可能であり、例えば、難燃材を塗料に
混合したものが使用可能である。
条件、あるいは炎燃条件で焼失することなく、かつ、金
属製基板10の表面に形成された際に、金属製基板10
への熱伝達を可及的に妨げることができるものであれば
種々のものが使用可能であり、例えば、難燃材を塗料に
混合したものが使用可能である。
【0014】耐火コーティング層20により得られる耐
火、および断熱性能は、初期の状態において耐火コーテ
ィング層20が備えている必要はなく、所定の条件に達
した場合に生じる性状変化によりもたらされるものであ
ってもよく、例えば、加熱時に耐火コーティング材の含
有成分が炭化して断熱、耐火層として機能するように構
成することも可能である。
火、および断熱性能は、初期の状態において耐火コーテ
ィング層20が備えている必要はなく、所定の条件に達
した場合に生じる性状変化によりもたらされるものであ
ってもよく、例えば、加熱時に耐火コーティング材の含
有成分が炭化して断熱、耐火層として機能するように構
成することも可能である。
【0015】すなわち、本発明を、金属製基板10の少
なくとも一面に、加熱時に炭化物断熱層40を形成する
コーティング層を有する建築用耐火パネルとして構成す
ることも可能であり、この場合、コーティング層形成材
中には、でんぷん、デキストリン、多糖類等の炭水化物
類、モノペンタエリトリトール等の多官能アルコール、
尿素樹脂等の樹脂状物質の炭化物形成材が含有される。
また、コーティング材中に、燃焼時において炭化層形成
物質と脱水反応を起こして上記炭化層形成材の炭化を促
進するための反応触媒物質を混合することも可能であ
り、反応触媒物質としては、リン酸アンモニウム等のリ
ン酸系化合物の使用が可能である。
なくとも一面に、加熱時に炭化物断熱層40を形成する
コーティング層を有する建築用耐火パネルとして構成す
ることも可能であり、この場合、コーティング層形成材
中には、でんぷん、デキストリン、多糖類等の炭水化物
類、モノペンタエリトリトール等の多官能アルコール、
尿素樹脂等の樹脂状物質の炭化物形成材が含有される。
また、コーティング材中に、燃焼時において炭化層形成
物質と脱水反応を起こして上記炭化層形成材の炭化を促
進するための反応触媒物質を混合することも可能であ
り、反応触媒物質としては、リン酸アンモニウム等のリ
ン酸系化合物の使用が可能である。
【0016】さらに、上記コーティング材に、メラニ
ン、リン酸アンモニウム等の発泡剤を混入した場合に
は、発泡剤が熱分解によりアンモニア等の不燃性ガスを
放出して炭化物断熱層40を膨張させるために、より断
熱効果を高めることができる。
ン、リン酸アンモニウム等の発泡剤を混入した場合に
は、発泡剤が熱分解によりアンモニア等の不燃性ガスを
放出して炭化物断熱層40を膨張させるために、より断
熱効果を高めることができる。
【0017】したがってこの実施例において、建築用耐
火パネルが設置された室内で火災等が発生した場合に
は、耐火コーティング層20には、火災の炎、あるいは
熱により、炭化層が形成されるとともに発泡材が発泡す
る。断熱性に優れた炭化層は、図1(c)に示すよう
に、発泡により膨張してその厚みを増加させることによ
って、より断熱性能が向上し、金属製基板10への熱伝
達が阻止される。なお、図1(c)において41は未発
泡耐火コーティング層を示す。
火パネルが設置された室内で火災等が発生した場合に
は、耐火コーティング層20には、火災の炎、あるいは
熱により、炭化層が形成されるとともに発泡材が発泡す
る。断熱性に優れた炭化層は、図1(c)に示すよう
に、発泡により膨張してその厚みを増加させることによ
って、より断熱性能が向上し、金属製基板10への熱伝
達が阻止される。なお、図1(c)において41は未発
泡耐火コーティング層を示す。
【0018】かかる建築用耐火パネルは、用途等により
種々の形状に成形して使用される。図2は片面パネルと
して形成された実施例を示すもので、図2(a)に示す
ように平板状に形成する以外、図2(b)に示すよう
に、周縁部を折り曲げてボックス形状にしたり、あるい
は図2(c)に示すように、周縁部にフランジ状の固定
縁11を曲成してハット型断面形状に形成する等、使用
条件に応じて様々な形状に成形される。図2(b)、
(c)に示すように立ち上がり壁50を備えた建築用耐
火パネルは、全体の剛性を向上させるために有効な変形
である。なお、図2以下の実施例においては図示されて
いないが、耐火コーティング層20上に図1に示した防
水層22等を形成することは自由である。
種々の形状に成形して使用される。図2は片面パネルと
して形成された実施例を示すもので、図2(a)に示す
ように平板状に形成する以外、図2(b)に示すよう
に、周縁部を折り曲げてボックス形状にしたり、あるい
は図2(c)に示すように、周縁部にフランジ状の固定
縁11を曲成してハット型断面形状に形成する等、使用
条件に応じて様々な形状に成形される。図2(b)、
(c)に示すように立ち上がり壁50を備えた建築用耐
火パネルは、全体の剛性を向上させるために有効な変形
である。なお、図2以下の実施例においては図示されて
いないが、耐火コーティング層20上に図1に示した防
水層22等を形成することは自由である。
【0019】さらに、これら金属製基板10の裏面に
は、適宜の裏打ち材60を貼着することが可能であり、
裏打ち材60に剛性板を使用することにより剛性を補償
したり、珪酸カルシウム板等を使用して耐熱性能のさら
なる向上を図ったり、あるいは、グラスウール等の遮音
材を使用して遮音性能を向上させることができる。これ
ら裏打ち材60を図2(b)、(c)に示す立体形状を
有する建築用耐火パネルに使用することは、全体のパネ
ル板厚を厚くすることがないために、特に有効である。
なお、折曲加工、あるいは絞り加工を施した成形が行わ
れる場合には、加工後に耐火コーティング形成行程を配
し、該加工工程における耐火コーティング層20へのク
ラック、割れ、剥離の発生を防止するのが望ましい。
は、適宜の裏打ち材60を貼着することが可能であり、
裏打ち材60に剛性板を使用することにより剛性を補償
したり、珪酸カルシウム板等を使用して耐熱性能のさら
なる向上を図ったり、あるいは、グラスウール等の遮音
材を使用して遮音性能を向上させることができる。これ
ら裏打ち材60を図2(b)、(c)に示す立体形状を
有する建築用耐火パネルに使用することは、全体のパネ
ル板厚を厚くすることがないために、特に有効である。
なお、折曲加工、あるいは絞り加工を施した成形が行わ
れる場合には、加工後に耐火コーティング形成行程を配
し、該加工工程における耐火コーティング層20へのク
ラック、割れ、剥離の発生を防止するのが望ましい。
【0020】図3に、間仕切りパネル等として多用され
る両面パネルの実施例を示す。中空部70を有して袋状
に形成される両面パネルは、図2(c)に示した建築用
耐火パネルの裏面同士を対向させ、固定縁11で接合し
て形成される。固定縁11同士の接合には、溶接、ある
いはリベットが使用され、耐火コーティング層20は、
単体状態で各金属製基板10の表面に形成される。ま
た、比較的高い剛性を必要とする場合には、図3(b)
に示すように、矩形枠、あるいは三方枠状の縁枠30に
固定縁11を接合して形成してもよい。
る両面パネルの実施例を示す。中空部70を有して袋状
に形成される両面パネルは、図2(c)に示した建築用
耐火パネルの裏面同士を対向させ、固定縁11で接合し
て形成される。固定縁11同士の接合には、溶接、ある
いはリベットが使用され、耐火コーティング層20は、
単体状態で各金属製基板10の表面に形成される。ま
た、比較的高い剛性を必要とする場合には、図3(b)
に示すように、矩形枠、あるいは三方枠状の縁枠30に
固定縁11を接合して形成してもよい。
【0021】さらに、支柱に端縁を嵌合させながら建て
込んでいくタイプの建築用耐火パネルの場合には、図3
(c)に示すように、二枚の金属製基板10の端縁に固
定縁11が形成された折り返し部12を曲成し、固定縁
11同士を溶接、リベット等で接合することにより端縁
に嵌合凹部13が形成される。この場合、耐火コーティ
ング層20を予め各金属製基板10に形成しておくこと
も可能であるが、接合部に耐火コーティング層20が介
在することが耐火コーティング層20の性状により不具
合である場合には、図3(c)に示すように、金属製基
板10同士を接合した後、ディッピング等により一括で
形成することが望ましい。
込んでいくタイプの建築用耐火パネルの場合には、図3
(c)に示すように、二枚の金属製基板10の端縁に固
定縁11が形成された折り返し部12を曲成し、固定縁
11同士を溶接、リベット等で接合することにより端縁
に嵌合凹部13が形成される。この場合、耐火コーティ
ング層20を予め各金属製基板10に形成しておくこと
も可能であるが、接合部に耐火コーティング層20が介
在することが耐火コーティング層20の性状により不具
合である場合には、図3(c)に示すように、金属製基
板10同士を接合した後、ディッピング等により一括で
形成することが望ましい。
【0022】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、金属製基板の表面に形成した耐火コーティン
グ層が耐火、断熱性能を有するために、断熱板を取り除
いたり、あるいは断熱板の板厚を薄くすることができる
ために、薄い板厚で、かつ、必要な耐火性能を得ること
ができる。
によれば、金属製基板の表面に形成した耐火コーティン
グ層が耐火、断熱性能を有するために、断熱板を取り除
いたり、あるいは断熱板の板厚を薄くすることができる
ために、薄い板厚で、かつ、必要な耐火性能を得ること
ができる。
【図1】本発明の実施例を示す図で、(a)はプライマ
処理層を設けた断面図、(b)は防水層を設けた断面
図、(c)は耐火コーティング層により発泡性の炭化物
断熱層が形成された状態を示す断面図である。
処理層を設けた断面図、(b)は防水層を設けた断面
図、(c)は耐火コーティング層により発泡性の炭化物
断熱層が形成された状態を示す断面図である。
【図2】建築用耐火パネルの全体断面図で、(a)は板
状に形成した場合、(b)はボックス形状に形成した場
合、(c)はハット断面形状に形成した場合の変形例を
示す。
状に形成した場合、(b)はボックス形状に形成した場
合、(c)はハット断面形状に形成した場合の変形例を
示す。
【図3】両面パネルを示す断面図で、(a)は周縁に固
定縁を有するもの、(b)は縁枠を使用するもの、
(c)は嵌合凹部を有する場合の変形例を示す。
定縁を有するもの、(b)は縁枠を使用するもの、
(c)は嵌合凹部を有する場合の変形例を示す。
【符号の説明】 10 金属製基板 11 固定縁 20 耐火コーティング層 30 縁枠
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 奈良 光喜 東京都千代田区内神田1丁目16番15号 協 立化学産業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項1】金属製基板の少なくとも一面に、少なくと
も加熱時において低熱伝導性を示す耐火コーティング層
を形成してなる建築用耐火パネル。 - 【請求項2】周縁に固定縁を曲成して断面ハット形状に
形成される金属製基板を固定縁において接合し、表面に
熱伝導性の低い耐火コーティング層を形成した建築用耐
火パネル。 - 【請求項3】方形枠形状の縁枠と、周縁に折曲形成され
た固定縁を縁枠の周縁に固着して該縁枠の上下面に固定
される金属製基板とを有し、 表面部に熱伝導性の低い耐火コーティング層を形成した
建築用耐火パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30670494A JPH08158502A (ja) | 1994-12-09 | 1994-12-09 | 建築用耐火パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30670494A JPH08158502A (ja) | 1994-12-09 | 1994-12-09 | 建築用耐火パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08158502A true JPH08158502A (ja) | 1996-06-18 |
Family
ID=17960309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30670494A Pending JPH08158502A (ja) | 1994-12-09 | 1994-12-09 | 建築用耐火パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08158502A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020066893A (ja) * | 2018-10-23 | 2020-04-30 | 株式会社竹中工務店 | 耐火構造 |
-
1994
- 1994-12-09 JP JP30670494A patent/JPH08158502A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020066893A (ja) * | 2018-10-23 | 2020-04-30 | 株式会社竹中工務店 | 耐火構造 |
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