JPH0816469B2 - 内燃機関用の燃料噴射装置 - Google Patents
内燃機関用の燃料噴射装置Info
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- JPH0816469B2 JPH0816469B2 JP60230077A JP23007785A JPH0816469B2 JP H0816469 B2 JPH0816469 B2 JP H0816469B2 JP 60230077 A JP60230077 A JP 60230077A JP 23007785 A JP23007785 A JP 23007785A JP H0816469 B2 JPH0816469 B2 JP H0816469B2
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- pump
- distribution
- fuel
- pump piston
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/32—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at more than 1550°C
- B23K35/327—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at more than 1550°C comprising refractory compounds, e.g. carbides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
- C23C4/06—Metallic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、特許請求の範囲第１項の上位概念に記載の
形式の内燃機関用の燃料噴射装置に関する。
形式の内燃機関用の燃料噴射装置に関する。
従来の技術 前記形式の公知の燃料噴射装置（ドイツ連邦共和国特
許出願公開第3248713号明細書）の場合には、両ポンプ
作業室は互いに分離されていてかつそれぞれ個々に交互
に圧力導管と制御弁とを介して吸込み行程時に燃料調量
装置に又は搬送行程時に分配部材に接続される。この場
合同時に他方のポンプ作業室が制御弁と圧力導管とを介
して逃し室に接続される。上記公知の装置は特にこの装
置において使用される制御弁に基づいて極めて高価なも
のとなつている。
許出願公開第3248713号明細書）の場合には、両ポンプ
作業室は互いに分離されていてかつそれぞれ個々に交互
に圧力導管と制御弁とを介して吸込み行程時に燃料調量
装置に又は搬送行程時に分配部材に接続される。この場
合同時に他方のポンプ作業室が制御弁と圧力導管とを介
して逃し室に接続される。上記公知の装置は特にこの装
置において使用される制御弁に基づいて極めて高価なも
のとなつている。
問題点を解決するための手段 本発明の構成は、特許請求の範囲第１項の特徴部分に
記載されている。
記載されている。
実施例 第１図で図示されたラジアルピストン・分配噴射ポン
プのばあいケーシング１内には分配部材３を回転可能に
支承している分配シリンダ２が設けられている。分配シ
リンダから突出した分配部材の端部４では分配部材は大
径区分を有していて、この大径区分は第１の半径方向の
平面６内に、直径方向で向かい合つて位置する半径方向
にのびる２つの第１のポンプシリンダ７を有している。
第１の半径方向の平面に対して平行な第２の半径方向の
平面８内には更に直径方向で向かい合つて位置する半径
方向にのびる２つの第２のポンプシリダ９が直径を拡大
された分配部材の端部４内に配置されている。更にこの
端部はポンプ駆動軸10に連結又は伝力接続されている。
プのばあいケーシング１内には分配部材３を回転可能に
支承している分配シリンダ２が設けられている。分配シ
リンダから突出した分配部材の端部４では分配部材は大
径区分を有していて、この大径区分は第１の半径方向の
平面６内に、直径方向で向かい合つて位置する半径方向
にのびる２つの第１のポンプシリンダ７を有している。
第１の半径方向の平面に対して平行な第２の半径方向の
平面８内には更に直径方向で向かい合つて位置する半径
方向にのびる２つの第２のポンプシリダ９が直径を拡大
された分配部材の端部４内に配置されている。更にこの
端部はポンプ駆動軸10に連結又は伝力接続されている。
それぞれの第１のポンプシリンダ７内には第１のポン
プピストン12がかつそれぞれの第２のポンプシリンダ２
内には第２のポンプピストン13が移動可能に支承されて
いる。ポンプピストンは端面側でポンプシリンダ内にお
いて第１のポンプ作業室14もしくは第２のポンプ作業室
15を形成していて、これらポンプ作業室は分配部材内の
横通路16もしくは横通路17によつて互いに接続されてい
る。両横通路は分配部材内で軸方向にのびる圧力導管18
を介して常時互いに接続されている。圧力導管18は軸方
向で第２の横通路17から第１の横通路16に通じていてか
つ更に分配シリンダ内に支承された袋孔として形成され
た分配部材部分内に達している。有利には分配部材の回
転数当りのポンプピストンの吸込い行程数および吸込み
行程分割に相応して、圧力導管18から半径方向の通路19
が分岐している。半径方向の通路19は分配部材の周面に
配置された環状溝20に連通していて、この環状溝は分配
シリンダ２に連通する燃料供給導管22に接続されてい
る。更に圧力導管18からは角度α＝135゜だけ互いにず
らされた２つの半径方向の通路23,24が分岐していて、
これら通路は分配部材の周面に設けられた第１の分配開
口25および第２の分配開口26に連通している。分配開口
が位置する半径方向平面内には分配シリンダから噴射導
管27が分岐していて、該噴射導管27は所属の内燃機関の
補給されるシリンダ数およびシリンダ分割に相応して周
面に分配されて配置されている。噴射導管はポンプケー
シングから概略的に図示された燃料噴射弁28に通じてい
る。図示の実施例では燃料噴射ポンプは４気筒４サイク
ル列型内燃機関に燃料を供給するので、分配部材の回転
ごとに90゜角度間隔で互いに配置された４本の噴射導管
A,B,C,Dに燃料が供給されねばならない。このことは第
２図で示されている。
プピストン12がかつそれぞれの第２のポンプシリンダ２
内には第２のポンプピストン13が移動可能に支承されて
いる。ポンプピストンは端面側でポンプシリンダ内にお
いて第１のポンプ作業室14もしくは第２のポンプ作業室
15を形成していて、これらポンプ作業室は分配部材内の
横通路16もしくは横通路17によつて互いに接続されてい
る。両横通路は分配部材内で軸方向にのびる圧力導管18
を介して常時互いに接続されている。圧力導管18は軸方
向で第２の横通路17から第１の横通路16に通じていてか
つ更に分配シリンダ内に支承された袋孔として形成され
た分配部材部分内に達している。有利には分配部材の回
転数当りのポンプピストンの吸込い行程数および吸込み
行程分割に相応して、圧力導管18から半径方向の通路19
が分岐している。半径方向の通路19は分配部材の周面に
配置された環状溝20に連通していて、この環状溝は分配
シリンダ２に連通する燃料供給導管22に接続されてい
る。更に圧力導管18からは角度α＝135゜だけ互いにず
らされた２つの半径方向の通路23,24が分岐していて、
これら通路は分配部材の周面に設けられた第１の分配開
口25および第２の分配開口26に連通している。分配開口
が位置する半径方向平面内には分配シリンダから噴射導
管27が分岐していて、該噴射導管27は所属の内燃機関の
補給されるシリンダ数およびシリンダ分割に相応して周
面に分配されて配置されている。噴射導管はポンプケー
シングから概略的に図示された燃料噴射弁28に通じてい
る。図示の実施例では燃料噴射ポンプは４気筒４サイク
ル列型内燃機関に燃料を供給するので、分配部材の回転
ごとに90゜角度間隔で互いに配置された４本の噴射導管
A,B,C,Dに燃料が供給されねばならない。このことは第
２図で示されている。
ポンプピストンの駆動はローラ30を介して行なわれ、
このローラはローラロツドによつて支持されかつポンプ
ピストンを半径方向で取り囲むカムリング31の１つ又は
２つのカム面に沿つて滑走する。このばあいポンプピス
トンおよびローラは圧縮ばね32によつてカム面33に保持
される。この圧縮ばねはポンプピストンとポンプシリン
ダの内側端面との間に緊縮されている。
このローラはローラロツドによつて支持されかつポンプ
ピストンを半径方向で取り囲むカムリング31の１つ又は
２つのカム面に沿つて滑走する。このばあいポンプピス
トンおよびローラは圧縮ばね32によつてカム面33に保持
される。この圧縮ばねはポンプピストンとポンプシリン
ダの内側端面との間に緊縮されている。
燃料供給導管22内には弁34が配置されていて、この弁
によつて噴射される燃料量が制御される。このばあい前
記弁は制御機械35によつて制御され、このばあい弁は電
気機械的な弁として直接制御されるか又はサーボ弁とし
て構成できる。有利には前記弁は迅速かつ正確な切換え
過程のために、冒頭に述べた公知技術によつて明らかに
されているのと同じ形式で構成することができる。しか
しながら要求に応じて異なる構成の圧電弁又は電磁弁を
使用することができる。燃料供給導管22は燃料貯蔵タン
ク37から燃料搬送ポンプ36を介して燃料を供給され、こ
のばあい供給圧力は圧力制御弁38を介して調節可能であ
る。
によつて噴射される燃料量が制御される。このばあい前
記弁は制御機械35によつて制御され、このばあい弁は電
気機械的な弁として直接制御されるか又はサーボ弁とし
て構成できる。有利には前記弁は迅速かつ正確な切換え
過程のために、冒頭に述べた公知技術によつて明らかに
されているのと同じ形式で構成することができる。しか
しながら要求に応じて異なる構成の圧電弁又は電磁弁を
使用することができる。燃料供給導管22は燃料貯蔵タン
ク37から燃料搬送ポンプ36を介して燃料を供給され、こ
のばあい供給圧力は圧力制御弁38を介して調節可能であ
る。
第１図では、第２の半径方向の平面内のポンプピスト
ンは実際の位置に対して45゜だけずらされて図示されて
いる。第１の半径方向の平面および第２の半径方向の平
面のポンプピストンの位置は第２図で図示されている。
更に第２図から明らかなように、第１のポンプピストン
12の操作は第２のポンプピストン13の操作前135゜で行
なわれる。このことは、第２図で明らかなように第２の
分配開口より135゜先行した第１の分配開口25の位置に
相応している。このばあいカム面が両半径方向の平面の
ポンプピストンのローラ30に亘つてのびるようにカム面
33の幅が設計されることを前提とする。
ンは実際の位置に対して45゜だけずらされて図示されて
いる。第１の半径方向の平面および第２の半径方向の平
面のポンプピストンの位置は第２図で図示されている。
更に第２図から明らかなように、第１のポンプピストン
12の操作は第２のポンプピストン13の操作前135゜で行
なわれる。このことは、第２図で明らかなように第２の
分配開口より135゜先行した第１の分配開口25の位置に
相応している。このばあいカム面が両半径方向の平面の
ポンプピストンのローラ30に亘つてのびるようにカム面
33の幅が設計されることを前提とする。
ポンプ駆動軸10が回転すると、ローラ30がカム面33を
介して案内されかつポンプピストンは往復運動せしめら
れる。ポンプピストンが外向き運動するばあいには燃料
供給導管22は一方の半径方向の通路19に接続されるの
で、弁34の制御に応じて燃料はポンプ作業室14に達す
る。更に燃料搬送のためにポンプピストンはカム面の適
当なカムによつて内向きに移動させられる。このばあい
燃料供給導管22に対する接続又は少なくとも、燃料供給
導管22の開口が閉じられるので、第１のポンプピストン
12によつて押しのけられる燃料は分配開口の１つを介し
て循環して制御される噴射導管の１つ内に搬送されかつ
噴射圧力下で燃料噴射ノズルにおいて流出せしめられ
る。次いで行なわれる第１のポンプピストンの吸込み行
程時には再び燃料が吸込まれかつ次の搬送準備が成され
る。
介して案内されかつポンプピストンは往復運動せしめら
れる。ポンプピストンが外向き運動するばあいには燃料
供給導管22は一方の半径方向の通路19に接続されるの
で、弁34の制御に応じて燃料はポンプ作業室14に達す
る。更に燃料搬送のためにポンプピストンはカム面の適
当なカムによつて内向きに移動させられる。このばあい
燃料供給導管22に対する接続又は少なくとも、燃料供給
導管22の開口が閉じられるので、第１のポンプピストン
12によつて押しのけられる燃料は分配開口の１つを介し
て循環して制御される噴射導管の１つ内に搬送されかつ
噴射圧力下で燃料噴射ノズルにおいて流出せしめられ
る。次いで行なわれる第１のポンプピストンの吸込み行
程時には再び燃料が吸込まれかつ次の搬送準備が成され
る。
噴射ポンプの構成によつて２つのポンプピストン対は
異なる半径方向の平面内に設けられていてかつ互いにず
らされているので、燃料噴射ポンプのばあい４つのシリ
ンダに燃料を供給するため、回転当り４度の搬送を行な
わせしめるように設計されているカム面によつて回転当
り８回の搬送行程を実施できる。第２の分配開口26を介
した噴射導管Ａ内への燃料搬送が終了していると仮定し
て第２図から出発して、時計回り方向で45゜の角度カム
軸が回転した後では第１の分配開口25を介して噴射導管
Ｃ内への燃料噴射が行なわれる。この燃料量は第３図に
相応して第１のポンプピストン12を介して搬送される。
引続き45゜回転した後では第２の分配開口26を介して噴
射導管Ｂ内に、第２のポンプピストン13によつて押しの
けられる主噴射量が搬送される。更に90゜回転した後で
は第２の分配開口26は噴射導管Ｃと合致するので、噴射
導管Ｃにおいて第２のポンプピストン13を介して主噴射
が行なわれ、この主噴射は第１の分配開口25を介した前
噴射後135゜である。これに相応して別のすべての噴射
導管にも燃料が供給される。このばあい第３図ではポン
プピストン位置に関連したカム面33におけるカム39の位
置が明確に図示されている。更に第４図では内燃機関の
ピストンのサイクルが吸込みストロークおよび圧縮スト
ロークによつて示されていて、かつ、第４図から明らか
なように、前噴射Ｖは主噴射Ｈの前270゜のクランク軸
角であり、従つて前噴射は吸込み行程開始時に行なわれ
かつ主噴射は圧縮終了OTの直前である。
異なる半径方向の平面内に設けられていてかつ互いにず
らされているので、燃料噴射ポンプのばあい４つのシリ
ンダに燃料を供給するため、回転当り４度の搬送を行な
わせしめるように設計されているカム面によつて回転当
り８回の搬送行程を実施できる。第２の分配開口26を介
した噴射導管Ａ内への燃料搬送が終了していると仮定し
て第２図から出発して、時計回り方向で45゜の角度カム
軸が回転した後では第１の分配開口25を介して噴射導管
Ｃ内への燃料噴射が行なわれる。この燃料量は第３図に
相応して第１のポンプピストン12を介して搬送される。
引続き45゜回転した後では第２の分配開口26を介して噴
射導管Ｂ内に、第２のポンプピストン13によつて押しの
けられる主噴射量が搬送される。更に90゜回転した後で
は第２の分配開口26は噴射導管Ｃと合致するので、噴射
導管Ｃにおいて第２のポンプピストン13を介して主噴射
が行なわれ、この主噴射は第１の分配開口25を介した前
噴射後135゜である。これに相応して別のすべての噴射
導管にも燃料が供給される。このばあい第３図ではポン
プピストン位置に関連したカム面33におけるカム39の位
置が明確に図示されている。更に第４図では内燃機関の
ピストンのサイクルが吸込みストロークおよび圧縮スト
ロークによつて示されていて、かつ、第４図から明らか
なように、前噴射Ｖは主噴射Ｈの前270゜のクランク軸
角であり、従つて前噴射は吸込み行程開始時に行なわれ
かつ主噴射は圧縮終了OTの直前である。
特にデイーゼル内燃機関のばあい前記主噴射は内燃機
関の燃焼室内の装入物を着火させるのに役立つ。従つて
主噴射は着火時点を規定しかつポンプピストンの上死点
に関連して燃焼技術的に正確な時点に行なわれねばなら
ない。このばあい本発明による燃料噴射ポンプにおける
主噴射量は点火が行なわれるように多くされねばならな
い。このばあい前噴射量は矢張り、主噴射時点まで圧縮
された燃料空気混合物の自己点火が行なわれないよう
に、設計されねばならない。前記限界条件を考慮して著
しい燃料噴射量がすでに吸込み段階中にかつ次いで行な
われる圧縮段階中に申し分なく燃焼室の空気充填物と混
合されてひいては良好な燃焼のために準備される。同じ
観点は外部点火式の内燃機関のばあいにも応用可能であ
り、このような内燃機関は、特に部分負荷運転において
不都合な作用を及ぼす混合吸込み量の吸込み絞り調整を
回避して、燃焼室内への直接噴射を以つて作業する。こ
のような内燃機関のばあい状態はデイーゼル内燃機関と
同様である。本発明による前噴射によつて不完全な燃料
燃焼に起因する煤煙発生が減少されかつ内燃機関を運転
すべき回転数限界が上昇させられかつ許容エミツシヨン
限界を維持した上で効率が高められる。更になめらな騒
音の少ない燃焼過程が得られる。
関の燃焼室内の装入物を着火させるのに役立つ。従つて
主噴射は着火時点を規定しかつポンプピストンの上死点
に関連して燃焼技術的に正確な時点に行なわれねばなら
ない。このばあい本発明による燃料噴射ポンプにおける
主噴射量は点火が行なわれるように多くされねばならな
い。このばあい前噴射量は矢張り、主噴射時点まで圧縮
された燃料空気混合物の自己点火が行なわれないよう
に、設計されねばならない。前記限界条件を考慮して著
しい燃料噴射量がすでに吸込み段階中にかつ次いで行な
われる圧縮段階中に申し分なく燃焼室の空気充填物と混
合されてひいては良好な燃焼のために準備される。同じ
観点は外部点火式の内燃機関のばあいにも応用可能であ
り、このような内燃機関は、特に部分負荷運転において
不都合な作用を及ぼす混合吸込み量の吸込み絞り調整を
回避して、燃焼室内への直接噴射を以つて作業する。こ
のような内燃機関のばあい状態はデイーゼル内燃機関と
同様である。本発明による前噴射によつて不完全な燃料
燃焼に起因する煤煙発生が減少されかつ内燃機関を運転
すべき回転数限界が上昇させられかつ許容エミツシヨン
限界を維持した上で効率が高められる。更になめらな騒
音の少ない燃焼過程が得られる。
迅速に作業する弁34を介して噴射される燃料量が正確
に制御され、このばあい吸込み行程中の燃料調量量制御
並びに有効な搬送期間制御をこのような弁によつて制御
することができる。搬送期間制御のばあい弁はポンプピ
ストンの吸込み行程中に開放されるので、ポンプ作業室
は完全に燃料によつて充填される。ポンプピストンの次
いで行なわれる搬送行程時には弁の閉鎖によつて搬送開
始が規定されかつ弁の再開放によつて搬送終了が規定さ
れる。このようにして探られたカム区分で搬送が行なわ
れかつ噴射を搬送開始後又は搬送終了後も制御すること
ができる。このばあい記述の燃料噴射装置のばあい単一
の弁だけで、第１のポンプピストン12並びに第２のポン
プピストンによつて燃料噴射を制御するのに十分であ
る。
に制御され、このばあい吸込み行程中の燃料調量量制御
並びに有効な搬送期間制御をこのような弁によつて制御
することができる。搬送期間制御のばあい弁はポンプピ
ストンの吸込み行程中に開放されるので、ポンプ作業室
は完全に燃料によつて充填される。ポンプピストンの次
いで行なわれる搬送行程時には弁の閉鎖によつて搬送開
始が規定されかつ弁の再開放によつて搬送終了が規定さ
れる。このようにして探られたカム区分で搬送が行なわ
れかつ噴射を搬送開始後又は搬送終了後も制御すること
ができる。このばあい記述の燃料噴射装置のばあい単一
の弁だけで、第１のポンプピストン12並びに第２のポン
プピストンによつて燃料噴射を制御するのに十分であ
る。
発明の作用効果 本発明による燃料噴射装置の利点は、燃料噴射装置を
著しく簡単に構成でき、かつ、迅速に切換えられる調量
装置を使用した上で角度関連構造によつて決められた正
確な燃料前噴射および燃料主噴射が所定の角度間隔で得
られるということにある。このばあいカム形態によつて
個個の部分噴射の搬送率を互いに異なつて決めかつ最適
なものとすることができる。
著しく簡単に構成でき、かつ、迅速に切換えられる調量
装置を使用した上で角度関連構造によつて決められた正
確な燃料前噴射および燃料主噴射が所定の角度間隔で得
られるということにある。このばあいカム形態によつて
個個の部分噴射の搬送率を互いに異なつて決めかつ最適
なものとすることができる。
図面は本発明の実施例を示すものであつて、第１図はラ
ジアルピストン・燃料分配噴射ポンプの断面図、第２図
は第１図による噴射ポンプの分配部材の断面図、第３図
は第１図による噴射ポンプによるポンプピストン対のポ
ンプピストン位置を示した図、第４図は噴射範囲に亘る
図表である。 １……ケーシング、２……分配シリンダ、３……分配部
材、４……端部、6,8……半径方向の平面、7,9……ポン
プシリンダ、10……ポンプ駆動軸、12,13……ポンプピ
ストン、14,15……ポンプ作業室、16,17……横通路、18
……圧力導管、19,23,24……半径方向の通路、20……環
状溝、22……燃料供給導管、25,26……分配開口、27…
…噴射開口、28……燃料噴射弁、30……ローラ、31……
カムリング、32……圧縮ばね、33……カム面、34……
弁、35……制御機械、36……燃料搬送ポンプ、37……燃
料貯蔵タンク、38……圧縮制御弁、39……カム。
ジアルピストン・燃料分配噴射ポンプの断面図、第２図
は第１図による噴射ポンプの分配部材の断面図、第３図
は第１図による噴射ポンプによるポンプピストン対のポ
ンプピストン位置を示した図、第４図は噴射範囲に亘る
図表である。 １……ケーシング、２……分配シリンダ、３……分配部
材、４……端部、6,8……半径方向の平面、7,9……ポン
プシリンダ、10……ポンプ駆動軸、12,13……ポンプピ
ストン、14,15……ポンプ作業室、16,17……横通路、18
……圧力導管、19,23,24……半径方向の通路、20……環
状溝、22……燃料供給導管、25,26……分配開口、27…
…噴射開口、28……燃料噴射弁、30……ローラ、31……
カムリング、32……圧縮ばね、33……カム面、34……
弁、35……制御機械、36……燃料搬送ポンプ、37……燃
料貯蔵タンク、38……圧縮制御弁、39……カム。
Claims (5)
- 【請求項１】内燃機関用の燃料噴射装置であって、第１
のポンプシリンダ（７）内で第１のポンプ作業室（14）
を形成する少なくとも１つのポンプピストン（12）と、
第２のポンプシリンダ（９）内で第２のポンプ作業室
（15）を形成する少なくとも１つの第２のポンプピスト
ン（13）と、分配シリンダ（２）内に支承された回転駆
動される分配部材（３）とが設けられており、前記ポン
プシリンダの第１のポンプシリンダ（７）が第１の半径
方向の平面（６）内にかつ第２のポンプシリンダ（９）
が第２の半径方向の平面（８）内に位置しており、前記
分配部材（３）が分配開口を有していて、該分配開口が
内燃機関の噴射個所に導かれた、分配シリンダ（２）か
ら分岐した噴射導管（27）に、分配部材回転中ポンプピ
ストン搬送行程中に順次合致せしめられ、かつ、前記分
配開口が圧力導管（18,23,24）を介して第１のポンプ作
業室（14）及び第２のポンプ作業室（15）から噴射燃料
量を供給されるようになっていて、この噴射燃料量が調
量装置（34）を介して制御されるようになっており、更
に、第１の半径方向の平面（６）及び第２の半径方向の
平面（８）の範囲に位置するカムリング（31）とポンプ
駆動装置（10）とが設けられており、前記カムリングが
カム面（33）に半径方向に向いたカム（39）を有してお
り、かつ、前記ポンプ駆動装置（10）によって、ポンプ
ピストンを往復運動させるために、分配部材の回転に同
期してカムリング（31）とポンプピストン（12,13）と
が互いに相対的に回転方向で運動させられるようになっ
ており、カムリング（31）のカム（39）とポンプピスト
ン（12,13）とが、第１のポンプピストン（12）の操作
が第２のポンプピストン（13）の操作に対して所定の角
度間隔だけずらされて行なわれるように、互いに配属さ
れている形式のものにおいて、前記分配開口として第１
の分配開口（25）と第２の分配開口（26）とが設けられ
ていて、これら分配開口が、ポンプピストンを互いにず
らして操作する前記角度間隔に相応して互いに所定の角
度間隔（α）を置いて位置しており、第１のポンプ作業
室（14）及び第２のポンプ作業室（15）が、共通の圧力
導管（18）を介して圧力導管から分岐した第１の通路
（23）により第１の分配開口（25）にかつ同時に圧力導
管（18）から分岐した第２の通路（24）により第２の分
配開口（26）に接続されており、更に、第１のポンプ作
業室（14）及び第２のポンプ作業室（15）が、共通の吸
込み導管（19）を介して調量弁（34）を有する燃料供給
導管（22）に接続可能であり、前記調量弁（34）を介し
てそれぞれのポンプ作業室に、ポンプピストンの相応の
吸込み行程時に、ポンプピストンの搬送行程時にそれぞ
れ噴射される燃料量が供給されるようになっていること
を特徴とする、内燃機関用の燃料噴射装置。 - 【請求項２】一方のポンプピストンの搬送行程時に他方
のポンプピストンがカムリングのカム面によって制限さ
れた最も外側の半径方向位置を占めかつ一方の分配開口
が分配シリンダによって閉じられるように、角度間隔
（α）が選ばれている、特許請求の範囲第１項記載の燃
料噴射装置。 - 【請求項３】分配シリンダ（２）から同じ角度間隔で４
本の噴射導管（27）がのびていてかつ分配開口（25,2
6）の角度間隔（α）が互いに135゜である、特許請求の
範囲第２項記載の燃料噴射装置。 - 【請求項４】調量弁（34）が電気的な制御機械（35）に
よって少なくとも間接的に電気的に制御されるようにな
っている、特許請求の範囲第１項から第３項までのいず
れか１項記載の燃料噴射装置。 - 【請求項５】制御機械（35）がそれぞれのポンプピスト
ン（12,13）の吸込み行程時に燃料供給導管（22）を開
放し、有効ポンプ行程開始時に閉鎖しかつ有効ポンプ行
程を終了させるために再び開放するようになっている、
特許請求の範囲第１項から第４項までのいずれか１項記
載の燃料噴射装置。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3437983.9 | 1984-10-17 | ||
| DE3437933.9 | 1984-10-17 | ||
| DE3437983A DE3437983C1 (de) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Verfahren zum Aufbringen eines metallischen Schutzüberzuges auf ein metallisches Substrat |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6198959A JPS6198959A (ja) | 1986-05-17 |
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Country Status (2)
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-
1984
- 1984-10-17 DE DE3437983A patent/DE3437983C1/de not_active Expired
-
1985
- 1985-10-17 JP JP60230077A patent/JPH0816469B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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