JPH0816592B2 - 移動火格子式焼結機のフレーム直下型着火炉 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、移動火格子式焼結機のフレーム直下型着火
炉（以下単に着火炉ということもある。）に関し、詳し
くは、炭素を含有するフライアッシュを造粒焼結するの
に使用する移動火格子式焼結機の着火炉に関する。

（従来の技術） 燃焼装置（例えばボイラ、加熱炉、焼結炉等）から発
生するフライアッシュを造粒および焼結して人工軽量骨
材とする技術がある。具体的には、先ず、フライアッシ
ュ中には若干の未燃炭材が含まれているが、必要により
可燃性炭材（石炭やコークスの微粉）を加え、水をバイ
ンダとして混練造粒し生ペレットを製造する。次いで、
この生ペレットを移動火格子式焼結機の移動火格子上に
装入して搬送しながら、必要により乾燥フードおよび予
熱フード内を通して乾燥および予熱を行った後、天井に
バーナが設けられたフレーム直下型着火炉で着火し、さ
らに保熱フードおよび冷却帯を通して焼成造粒物とし、
人工軽量骨材とするものである。

（発明が解決しようとする問題点） ところで、上記のように生ペレットを焼成するのに使
用する移動火格子式焼結機のフレーム直下型着火炉にお
いては、着火炉の内部炉壁の耐火材の表面に、飛散した
可燃性炭材やフライアッシュがスラグ化して付着し、所
謂クリンカが出来る。このクリンカは、着火炉のバーナ
の使用時間に比例して成長し、そのために着火炉の内部
容積が次第に小さくなり、バーナの燃焼を理想状態に維
持することが困難となる。またこのようにクリンカが成
長すると、クリンカは着火炉の内部炉壁の耐火材の表面
から剥離して落下する。この落下の際、クリンカは耐火
材に融着しているために耐火材をも巻き込んで落下し、
耐火材の損耗を促進させ、引いては着火炉の寿命を短命
なものとしている。またクリンカが移動火格子上の生ペ
レットの上に落下すると、生ペレットの上表面と着火炉
出側下端部との間に挟塞されてトラブルとなり、移動火
格子式焼結機の生産性を著しく低下させる等の問題を生
じる。

このような問題に対処して、クリンカの成長度合いを
観ながら、クリンカを突き棒あるいはスートブロワ等で
強制的に落としているが、着火炉の寿命および移動火格
子式焼結機の生産性の面で未だ十分なものとは言えな
い。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上記の問題点に鑑み、着火炉の寿命を向上
させると共に、移動火格子式焼結機の生産性をも向上さ
せ得る移動火格子式焼結機のフレーム直火型着火炉を提
供するものである。

そして、その着火炉の構成は、下方が開口された鉄皮
の内周面に耐火材を有すると共に、その天井にバーナを
有する移動火格子式焼結機のフレーム直火型着火炉であ
って、前記鉄皮の少なくとも下方の開口部の外周側に鉄
皮と一体の冷却路を有するものである。

（作用） 移動火格子式焼結機のフレーム直火型着火炉を構成す
る鉄皮の少なくとも下方の開口部の外周側に鉄皮と一体
の冷却路を設けることにより、着火炉の炉内の冷却路を
構成する鉄皮に設けられた耐火材が冷却され、このよう
に冷却された耐火材の表面に付着した初期のクリンカ
は、その表面に冷却されて強固にこびりつき、初期クリ
ンカ層を形成する。これにより、この後クリンカが成長
しても従来のように大きく成長することなく初期クリン
カ層の表面から剥離し、耐火材の表面が保護できるもの
である。

（実 施 例） 以下、本発明の実施例について説明する。

実施例 １ 第１図は、本発明に係わる移動火格子式焼結機のフレ
ーム直火型着火炉の断面説明図である。

図において、１はフレーム直火型着火炉であって、着
火炉１は、下方が開口された内外二重壁2a,2bからなる
鉄皮２と、この鉄皮２の内周面３に張られた耐火材４
と、この鉄皮２の天井５の開口部６に設けられたバーナ
７とで構成されると共に、内外二重壁2a,2bからなる鉄
皮２の壁間には冷却水の通路８が設けられ、且つ、外壁
2bにはその冷却水の入口９と出口10とが設けられてい
る。

また、11は、鋼板を加工して作られた予熱フードであ
って、着火炉１の入側の外壁2bに連ねて設けられてい
る。

また、12は、鋼板を加工して作られた保熱フードであ
って、着火炉１の出側の外壁2bに連ねて設けられてい
る。

また、13は無端状にリンク結合された移動火格子であ
って、予熱フード11、着火炉１、保熱フード12等の下方
に、両端をそれぞれ駆動輪（図示せず）および従動輪
（図示せず）によって略水平に張設されている。

このような移動火格子式焼結機を用い、フライアッシ
ュに可燃性炭材を加え、さらに水をバインダとして所定
粒度に成形した生ペレット14を、移動火格子13の入口側
に設けたペレットホッパ（図示せず）から切り出し、移
動火格子13上に載せて予熱フード11、着火炉１、保熱フ
ード12等へと搬送して焼結を行い、焼結時は、着火炉１
において、鉄皮２の内外二重壁2a,2bの間に設けた冷却
水の通路８に冷却水を流した結果、着火炉の寿命が従来
より約1.5倍に延びた。また操業中、移動火格子13上の
生ペレット14の上に落下して出てくるクリンカは、従来
のものより小塊状で、しかも耐火材片が付いたものは少
なかった。さらにクリンカが移動火格子13上の生ペレッ
ト14の上に落下して、生ペレット14の上表面15と着火炉
出側下端部16との間に挟塞するドラブルも少なくなっ
た。

実施例 ２ 実施例１と同構成の移動火格子式焼結機において、フ
レーム直火型着火炉１の冷却水の通路８を、第２図に示
すように、着火炉１を構成する鉄皮２の下方の開口部17
外周部に鉄皮２と一体に設けた構成とするものである。

このような構成の着火炉１を設けた移動火格子式焼結
機であっても、操業の結果、上記実施例１と略同じ作用
効果が得られた。

（発明の効果） 以上述べたように、本発明によれば、移動火格子式焼
結機のフレーム直火型着火炉の鉄皮の少なくとも下方の
開口部の外周側に鉄皮と一体の冷却路を設けることによ
って、クリンカが大きく成長することなく落下するので
着火炉の寿命を飛躍的に向上させ得ると共に、移動火格
子式焼結機の生産性をも向上させ得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係わる移動火格子式焼結機のフレー
ム直火型着火炉の断面説明図、第２図は、本発明の他の
実施例に係わるフレーム直火型着火炉の要部拡大断面説
明図である。 1:フレーム直火型着火炉、2:鉄皮、2a:鉄皮の内壁 2b:鉄皮の外壁、3:鉄皮の内周面、4:耐火材 5:天井、6:鉄皮の開口部、7:バーナ 8:冷却水の通路、9:冷却水の入口、10:冷却水の出口 11:予熱フード、12:保熱フード、13:移動火格子 14:生ペレット、15:上表面、16:着火炉出側下端部 17:鉄皮の開口部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】下方が開口された鉄皮の内周面に耐火材を
   有すると共に、その天井にバーナを有する移動火格子式
   焼結機のフレーム直火型着火炉であって、前記鉄皮の少
   なくとも下方の開口部の外周側に鉄皮と一体の冷却路を
   有することを特徴とする移動火格子式焼結機のフレーム
   直火型着火炉。