JPH081682A - 成形金型における成形品の取り出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 成形品の取り出し時に成形品が固定金型や可
動金型に付着しようとしても確実に落下させることがで
きる。 【構成】 型開きした成形金型１からノックアウトピン
２により成形品３を押し出して自重落下により取り出さ
れるようにした成形金型１である。型開き状態において
成形品３を落下させるために成形品３にエアを吹き付け
るためのエア吹き付け手段４を設ける。エアで金型に静
電気で付着した成形品３を落下させて取り出す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、微小成形品を成形する
成形金型における成形品の取り出し装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来からリレーのカードのような電気機
器用の微小成形品を成形するものとして図７のような成
形金型１が知られている。図７において６は固定金型、
７は可動金型であり、可動金型７に成形用のキャビティ
となる凹所１７が複数個形成してあり、固定金型６のキ
ャビティに対向する面は平坦面となっている。上記成形
金型１をか型締めして成形し、成形が終わると可動金型
７を移動させると共にノックアウトピンにより成形品３
を押し出して図７（ａ）のように成形品３の自重により
下方に自然落下させて取り出すようにしている。

【０００３】ところが、成形品３が０．１ｇ以下、長さ
１０ｍｍ以下のごく小さな成形品の場合、重量が軽いた
め、静電気により固定金型６や可動金型７に付着する
（特に可動金型７に付着する）ことがある。このように
固定金型６や可動金型７に成形品が付着したまま、次の
成形のために型締めをすると、図７（ｂ）のように固定
金型６と可動金型７との間に成形品３が挟まれて型締め
不良になるという問題があった。

【０００４】また、型開きしてノックアウトピンにより
押し出して自重落下により取り出されるようにした成形
金型１において、固定金型６と、可動金型７、可動金型
７のスライド溝内を可動するスライドコアーとで成形金
型を構成したものにおいては型開きをして成形品をノッ
クアウトピンにより押し出して自然落下させる際、スラ
イドコアーがスライドするスライド溝内に成形品が入り
込むことがあり、この場合には型締め時にスライドコア
ーの型締めができないという問題があった。

【０００５】上記いずれの場合においても、型締めがで
きないので、成形金型１の型締めを停止して成形品３を
除去する必要がある。金型の停止時間が長くなり、ま
た、型締め時に挟まれて変形した不良品である成形品３
が良品である成形品３の中に混入するという問題があっ
た。なお、特開昭５ー２１４９１号公報に成形金型にお
いてエア噴出するものが開示してあるが、この特開昭５
ー２１４９１号公報に示されたものは粉粒体のごみをエ
アで浮遊させて別のエア吸引装置により吸引するように
したものでしかなく、従来にあっては、ノックアウトピ
ンで押し出して成形品を自重で落下させる際にエアを落
下の補助的手段として用いて成形品を取り出すようにし
たものはなかった。

【０００６】また、金型のクリーニングのためにエアを
用いるものが特開平３ー２０２３２７号公報により知ら
れており、また、ゲート詰まりをエアで除去するものが
特開平２ー２８９３２１号公報により知られているが、
これらの従来例においても、ノックアウトピンで押し出
して成形品を自重で落下させる際にエアを落下の補助的
手段として用いて成形品を取り出すようにしたものはな
かった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の従来例
の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とす
るところは、成形品の取り出し時に成形品が固定金型や
可動金型に付着しようとしても確実に落下させたり、あ
るいは、スライドコアーがスライドするスライド溝内に
成形品が入り込まないようにできる成形金型における成
形品の取り出し装置を提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記従来例の問題点を解
決して本発明の目的を達成するために本発明の成形金型
における成形品の取り出し装置は、型開きした成形金型
１からノックアウトピン２により成形品３を押し出して
自重落下により取り出されるようにした成形金型１にお
いて、型開き状態において成形品３を落下させるために
成形品３にエアを吹き付けるためのエア吹き付け手段４
を設けて成ることを特徴とするものである。

【０００９】また、型開き状態において成形品３に斜め
上方からエアを吹き付けるためのエア吹き付け手段４を
設けることも好ましい。また、エア吹き付け手段４が多
数の並列したノズル５を有していることも好ましい。ま
た、エア吹き付け手段４がパルス状にエアを吹き付ける
ものであることも好ましい。

【００１０】また、型開きした成形金型１からノックア
ウトピン２により成形品３を押し出して自重落下により
取り出されるようにした成形金型１において、固定金型
６と、可動金型７と、可動金型７のスライド溝８内を可
動するスライドコアー９とで成形金型１を構成し、スラ
イド溝８内に入り込む成形品３を吹き出すためのエア吹
き付け手段４′を設けて成る構成とすることも好まし
い。

【００１１】また、型開きした成形金型１からノックア
ウトピン２により成形品３を押し出して自重落下により
取り出されるようにした成形金型１において、固定金型
６と、可動金型７、可動金型７のスライド溝８内を可動
するスライドコアー９とで成形金型１を構成し、スライ
ド溝８内に入り込む成形品３を吹き出すためのエア吹き
付け手段４′を設け、型開き状態において成形品３を落
下させるために成形品３にエアを吹き付けるための別の
エア吹き付け手段４を設けて成る構成とすることも好ま
しい。

【００１２】

【作用】しかして、本発明においては、成形金型１を型
開きしてノックアウトピン２で成形品３を落下させる
際、成形品３にエア吹き付け手段４によりエアを吹き付
けることで、成形品３が静電気により固定金型６や可動
金型７に付着しようとしてもエアで確実に付着しないよ
うに落下させて成形品３を取り出すことができるもので
ある。

【００１３】また、型開き状態において成形品３に斜め
上方からエアを吹き付けることで、金型の下部に傾斜面
部１０を設けて成形品３が自重落下しやすいようにした
ものにおいて、この傾斜面部１０に成形品３が静電気で
付着しても、斜め上方から傾斜面部１０に付着した成形
品３にエアを斜め上方から確実に吹き付けて落下させる
ことができるものである。

【００１４】また、エア吹き付け手段４が多数の並列し
たノズル５を有しているものにおいては、エアが成形金
型１のパーティング面に沿って流れて、成形品３を落下
させる効果がより優れたものとなる。また、エア吹き付
け手段４によりエアをパルス状に吹き付けると、成形品
３に対して衝撃的にエアが吹き付けられることになっ
て、固定金型６や可動金型７に付着しようとする成形品
３を落下させる効果がより確実となる。

【００１５】また、型開きした成形金型１からノックア
ウトピン２により成形品３を押し出して自重落下により
取り出されるようにした成形金型１において、固定金型
６と、可動金型７、可動金型７のスライド溝８内を可動
するスライドコアー９とで成形金型１を構成し、スライ
ド溝８内に入り込む成形品３を吹き出すためのエア吹き
付け手段４′を設けることで、成形金型１を型開きして
ノックアウトピン２により成形品３を落下させる際、ス
ライド溝８内に成形品３が入り込むことがあるが、この
場合、スライド溝８内に入り込む成形品３をエア吹き付
け手段４′から吹き出したエアにより落下させることが
できるものである。

【００１６】また、型開きした成形金型１からノックア
ウトピン２により成形品３を押し出して自重落下により
取り出されるようにした成形金型１において、固定金型
６と、可動金型７、可動金型７のスライド溝８内を可動
するスライドコアー９とで成形金型１を構成し、スライ
ド溝８内に入り込む成形品３を吹き出すためのエア吹き
付け手段４′を設け、型開き状態において成形品３を落
下させるために成形品３にエアを吹き付けるための別の
エア吹き付け手段４を設けるものにおいては、成形金型
１を型開きしてノックアウトピン２で成形品３を落下さ
せる際、成形品３にエア吹き付け手段４によりエアを吹
き付けることで成形品３が静電気により固定金型６や可
動金型７に付着しようとしてもエアで確実に付着しない
ように落下させて成形品３を取り出すことができるもの
であり、また、スライド溝８内に入り込む成形品３をエ
ア吹き付け手段４′から吹き出したエアにより落下させ
ることができるものである。

【００１７】

【実施例】本発明を以下添付図面に基づいて詳述する。
図１には本発明の一実施例が示してある。成形金型１は
基本的には固定型６と可動型７とで構成してある。固定
型６は取付け板１１にランナプレート１２を介して取付
けてある。可動型７は可動取付け板１３に間隔板１４、
受け板１５を介して取付けてあり、更に、エジェクター
プレート１６及びエジェクタープレート１６に突設され
たノックアウトピン２が設けてある。ここで、添付図面
に示す実施例では固定型６のパーティング面は平面とな
っており、可動型７のパーティング面にはキャビティ用
の凹所１７が設けてあり、上記ノックアウトピン２の先
端が凹所１７の底から突出自在となっている。可動型７
の上部又は固定型６の上面部にはエア吹き付け手段４が
設けてある。エア吹き付け手段４は可動型７又は固定型
６の上面部に取付けられたノズル５を有するエア吹き付
け治具１８と、このエア吹き付け治具１８にホース１９
を介してエアを供給するエアポンプのようなエア供給手
段（図示せず）とで構成してあり、エア吹き付け治具１
８に設けたノズル５は可動型７又は固定型６から側方に
突出した位置に配置してあり、ノズル５からエアを吹き
出すことでエアがパーティング面に沿って流れるように
してある。本発明の成形金型１で成形される成形品３は
リレーのカードのような電気機器用の微小成形品であ
り、例えば０．１ｇ以下、長さ１０ｍｍ以下のごく小さ
な成形品であって重量が軽いものである。

【００１８】しかして、上記の構成の成形金型１を型締
めしてキャビティ用の凹所１７内に樹脂を注入して成形
し、成形後に可動金型７を移動して図１（ａ）のように
型開きをし、次に、図１（ｂ）のようにノックアウトピ
ン２により成形品３を突出して図１（ｃ）のように成形
品３の自重により落下させる。ここで、図１（ｄ）のよ
うにエア吹き付け手段４によりエアを落下しようとして
いる成形品３に向けて吹き出すことで、例えば、落下時
に静電気により図１（ｃ）のように可動金型７又は固定
金型６に付着しようとしたり、付着した成形品３を図１
（ｄ）のように吹き飛ばして自重により下方に落下して
取り出す際の取り出し補助の役目をさせることができ
る。このように本発明においてはノックアウトピン２に
よって突出して成形品３の自重による落下で成形品３を
取り出す際に、確実に成形品３を取り出さすことができ
るように上記エア供給手段４′から噴出するエアが成形
品３の取り出しの補助的役目をして確実に成形品３を成
形金型１から取り出すことができるようにしたものであ
る。

【００１９】ここで、図２に示すように、可動金型７又
は固定金型６のパーティング面に沿って多数のノズル５
を並列することで、パーティング面の全巾にわたってエ
アを吹き出すことができ、この結果、パーティング面の
全面に沿ってエアを流下させることができ、より確実に
成形品３を落下させて取り出すことができるものであ
る。

【００２０】また、図３のように型開き状態において成
形品３に斜め上方からエアを吹き付けるようにエア吹き
付け手段４を配設してもよい。例えば可動金型７の下部
に成形品３が自重落下し易いように傾斜面部１０を設け
るような場合、仮にこの傾斜面部１０に静電気で成形品
３が付着しても、固定金型６の上部にエア吹き付け手段
４を設けて、型開きした状態の可動金型７に対して斜め
上方からエアを吹き付けるようにし、このことにより、
可動金型７の傾斜面部１０に成形品３が静電気で付着し
ても、斜め上方から傾斜面部１０に付着した成形品３に
エアを斜め上方から確実に吹き付けて落下させることが
できるものである。図３（ａ）乃至（ｄ）は成形金型１
の型開きから成形品３の取り出しの一連の順序を示して
いる。

【００２１】また、エア吹き付け手段４からエアを吹き
付ける際に、制御手段（図示せず）によりエアを間欠的
に吹き出すようにしてもよい。この場合、エアがパルス
状に吹き出されて成形品３に対してエアが衝撃的に当た
り、成形品３が金型から離型させる効果がより大きくな
る。本発明においては、成形品３の落下による取り出し
が完了すると、次に再び成形金型１を型締めして、上記
順序と同様にして成形品を成形する。

【００２２】次に、図４、図５に基づいて他の実施例を
説明する。この実施例においては、成形金型１は基本的
には固定金型６と、可動金型７、可動金型７のスライド
溝８内を可動するスライドコアー９とで構成してある。
固定型６は取付け板１１にランナプレート１２を介して
取付けてある。可動型７は可動取付け板１３に間隔板１
４、受け板１５を介して取付けてあり、更に、エジェク
タープレート１６及びエジェクタープレート１６に突設
されたノックアウトピン２が設けてある。ここで、添付
図面に示す実施例では固定型６のパーティング面は平面
となっており、可動型７のパーティング面にはキャビテ
ィ用の凹所１７が設けてあり、更にこの凹所１７に連通
するように可動型７にスライド溝８が設けてあり、この
スライド溝８にスライドコアー９がスライド自在にはめ
込んである。また、上記ノックアウトピン２の先端が凹
所１７の底から突出自在となっている。スライドコアー
９が後退した場合に露出するスライド溝８の溝底の下部
にはエア吹き付け手段４′のエア吹き出し口２０が設け
てある。図５には可動型７に組み込んだ金型体２１を示
している。すなわち、金型体２１に上記凹所１７やスラ
イド溝８が形成してあるが、金型体２１の外周にエア供
給路２２を設け、更にこのエア供給路２２から各エア吹
き出し口２０に連通するエア孔２３を分岐し、またエア
供給路２２の一部にホース１９の端部の接続部を接続
し、ホース１９をエアポンプのようなエア供給手段（図
示せず）に接続してある。本発明の成形金型１で成形さ
れる成形品３もリレーのカードのような電気機器用の微
小成形品であり、例えば０．１ｇ以下、長さ１０ｍｍ以
下のごく小さな成形品であって重量が軽いものである。

【００２３】しかして、上記の構成の成形金型１を固定
型６、可動型７、スライドコアー９を型締めしてキャビ
ティ用の凹所１７内に樹脂を注入することで成形する。
次に、成形後に可動金型７を移動すると共にスライドコ
アー９を移動して図４（ａ）のように型開きをし、次
に、図４（ｂ）のようにノックアウトピン２により成形
品３を突出して図４（ｃ）のように成形品３の自重によ
り落下させる。ここで、図４（ｄ）のように成形品３の
一部（例えば１割）がスライドコアー９の移動により開
放されたスライド溝８内に落ち込んで残留する場合があ
るが、本発明においてはスライドコアー９が移動してス
ライド溝８が開放されると図４（ｅ）のようにエア吹き
付け手段４′によりスライド溝８の溝底からエアを吹き
出すことでスライド溝８内に落ち込もうとする成形品３
あるいはスライド溝８内に落ち込んだ成形品３をスライ
ド溝８外に飛ばし、下方に落下させて取り出すものであ
る。このように本発明においてはノックアウトピン２に
よって突出して成形品３に自重による落下で成形品３を
取り出す際に、確実に成形品３を取り出さすことができ
るように上記エア供給手段４′から噴出するエアが成形
品３の取り出しの補助的役目をして確実に成形品３を成
形金型１から取り出すことができるようにしたものであ
る。

【００２４】次に、図６には本発明の更に他の実施例が
示してある。この実施例では、図４のようにスライド溝
８内に入る成形品３を吹き飛ばすためのスライド手段
４′に加え、更に図１の実施例に示すエアー供給手段４
を併用して設けた点に特徴がある。この実施例によれ
ば、成形金型１を型開きしてノックアウトピン２で成形
品３を落下させる際、成形品３にエア吹き付け手段４に
よりエアを吹き付けることで成形品３が静電気により固
定金型６や可動金型７に付着しようとしてもエアで確実
に付着しないように落下させて成形品３を取り出すこと
ができるものであり、また、スライド溝８内に入り込む
成形品３をエア吹き付け手段４′から吹き出したエアに
より落下させることができる。

【００２５】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の発明にあって
は、上述のように、型開きした成形金型からノックアウ
トピンにより成形品を押し出して自重落下により取り出
されるようにした成形金型において、型開き状態におい
て成形品を落下させるために成形品にエアを吹き付ける
ためのエア吹き付け手段を設けてあるので、成形金型を
型開きしてノックアウトピンで成形品を押し出して自重
により落下させる際、エアを吹き付けることで、成形品
が静電気により固定金型や可動金型に付着しようとして
もエアで確実に付着しないように落下させて成形品を取
り出すことができ、この結果、成形品の取り出しに当た
り、静電気により成形品が金型に付着した場合に、金型
の運転を停止させて成形品を取り出す手間や時間が必要
でなく、また、再度の型締め時に成形品を挟み込むおそ
れがなく、変形した不良品である成形品が良品である成
形品の中に混入するというおそれがないものである。

【００２６】また、請求項２記載の発明にあっては、上
記した請求項１記載の発明の効果に加えて、型開き状態
において成形品に斜め上方からエアを吹き付けるための
エア吹き付け手段を設けてあるので、金型の下部に成形
品を自重落下し易いように傾斜面部を設けたような場合
に傾斜面部に成形品が静電気で付着しても、斜め上方か
ら傾斜面部に付着した成形品にエアを確実に吹き付けて
落下させることができるものである。

【００２７】また、請求項３記載の発明にあっては、上
記した請求項１記載の発明の効果に加えて、エア吹き付
け手段が多数の並列したノズルを有しているので、エア
を成形金型のパーティング面に沿って流すことができ
て、成形金型に成形品が付着しようとするのを確実に防
止できるのである。また、請求項４記載の発明にあって
は、上記した請求項１記載の発明の効果に加えて、パル
ス状にエアを吹き付けるエア吹き付け手段を設けるの
で、エアが成形品の衝撃的に衝突して確実に成形品を落
下させることができるものである。

【００２８】また、請求項５記載の発明にあっては、型
開きした成形金型からノックアウトピンにより成形品を
押し出して自重落下により取り出されるようにした成形
金型において、固定金型と、可動金型、可動金型のスラ
イド溝内を可動するスライドコアーとで成形金型を構成
し、スライド溝内に入り込む成形品を吹き出すためのエ
ア吹き付け手段を設けてあるので、成形金型を型開きし
てノックアウトピンにより成形品を落下させる際、スラ
イド溝内に成形品が入り込むことがあるが、この場合、
スライド溝内に入り込む成形品をエア吹き付け手段から
吹き出したエアにより落下させることができ、この結
果、成形品の取り出しに当たり、スライド溝に成形品が
残留した場合に、金型の運転を停止させて成形品を取り
出す手間や時間が必要でなく、また、再度の型締め時に
スライドコアーで成形品を挟み込むおそれがなく、変形
した不良品である成形品が良品である成形品の中に混入
するというおそれがないものである。

【００２９】また、請求項６記載の発明にあっては、型
開きした成形金型からノックアウトピンにより成形品を
押し出して自重落下により取り出されるようにした成形
金型において、固定金型と、可動金型、可動金型のスラ
イド溝内を可動するスライドコアーとで成形金型を構成
し、スライド溝内に入り込む成形品を吹き出すためのエ
ア吹き付け手段を設け、型開き状態において成形品を落
下させるために成形品にエアを吹き付けるための別のエ
ア吹き付け手段を設けてあるので、成形金型を型開きし
てノックアウトピンで成形品を落下させる際、成形品に
エア吹き付け手段によりエアを吹き付けることで成形品
が静電気により固定金型や可動金型に付着しようとして
もエアで確実に付着しないように落下させて成形品を取
り出すことができるものであり、また、スライド溝内に
入り込む成形品をエア吹き付け手段から吹き出したエア
により落下させることができ、この結果、成形品の取り
出しに当たり、成形品が静電気により金型に付着しよう
としたり、あるいは、スライド溝に成形品が残留した場
合に、金型の運転を停止させて成形品を取り出す手間や
時間が必要でなく、また、再度の型締め時に固定金型、
可動金型、スライドコアーで成形品を挟み込むおそれが
なく、変形した不良品である成形品が良品である成形品
の中に混入するというおそれがないものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）乃至（ｄ）は本発明の一実施例の成形金
型の型開きから成形品を取り出す順序を示す説明図であ
る。

【図２】本発明に用いるノズルの例を示し、（ａ）は正
面図であり、（ｂ）は側面図である。

【図３】（ａ）乃至（ｄ）は本発明の他の実施例の成形
金型の型開きから成形品を取り出す順序を示す説明図で
ある。

【図４】（ａ）乃至（ｅ）は本発明の更に他の実施例の
成形金型の型開きから成形品を取り出す順序を示す説明
図である。

【図５】同上に用いるスライドコアーを設けた金型体を
示し、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は正面図であり、
（ｃ）は側面図である。

【図６】（ａ）乃至（ｅ）は本発明の更に他の実施例の
成形金型の型開きから成形品の取り出し順序を示す説明
図である。

【図７】従来例を示し、（ａ）は型開きにより成形品を
自重の落下により取り出している状態の斜視図であり、
（ｂ）は成形品を挟んだまま型締めしている状態の斜視
図である。

【符号の説明】

１ 成形金型 ２ ノックアウトピン ３ 成形品 ４ エア吹き付け手段 ４′ エア吹き付け手段 ５ ノズル ６ 固定金型 ７ 可動金型 ８ スライド溝 ９ スライドコアー

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成６年７月１１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００２

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００２】

【従来の技術】従来からリレーのカードのような電気機
器用の微小成形品を成形するものとして図７のような成
形金型１が知られている。図７において６は固定金型、
７は可動金型であり、可動金型７に成形用のキャビティ
となる凹所１７が複数個形成してあり、固定金型６のキ
ャビティに対向する面は平坦面となっている。上記成形
金型１を型締めして成形し、成形が終わると可動金型７
を移動させると共にノックアウトピンにより成形品３を
押し出して図７（ａ）のように成形品３の自重により下
方に自然落下させて取り出すようにしている。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 別所 清 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 森本 高生 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 沢田 拓司 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 西川 信二 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 乾 哲哉 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 型開きした成形金型からノックアウトピ
   ンにより成形品を押し出して自重落下により取り出され
   るようにした成形金型において、型開き状態において成
   形品を落下させるために成形品にエアを吹き付けるため
   のエア吹き付け手段を設けて成ることを特徴とする成形
   金型における成形品の取り出し装置。
2. 【請求項２】 型開き状態において成形品に斜め上方か
   らエアを吹き付けるためのエア吹き付け手段を設けて成
   ることを特徴とする請求項１記載の成形金型における成
   形品の取り出し装置。
3. 【請求項３】 エア吹き付け手段が多数の並列したノズ
   ルを有していることを特徴とする請求項１記載の成形金
   型における成形品の取り出し装置。
4. 【請求項４】 パルス状にエアを吹き付けるエア吹き付
   け手段を設けて成ることを特徴とする請求項１記載の成
   形金型における成形品の取り出し装置。
5. 【請求項５】 型開きした成形金型からノックアウトピ
   ンにより成形品を押し出して自重落下により取り出され
   るようにした成形金型において、固定金型と、可動金型
   と、可動金型のスライド溝内を可動するスライドコアー
   とで成形金型を構成し、スライド溝内に入り込む成形品
   を吹き出すためのエア吹き付け手段を設けて成ることを
   特徴とする成形金型における成形品の取り出し装置。
6. 【請求項６】 型開きした成形金型からノックアウトピ
   ンにより成形品を押し出して自重落下により取り出され
   るようにした成形金型において、固定金型と、可動金
   型、可動金型のスライド溝内を可動するスライドコアー
   とで成形金型を構成し、スライド溝内に入り込む成形品
   を吹き出すためのエア吹き付け手段を設け、型開き状態
   において成形品を落下させるために成形品にエアを吹き
   付けるための別のエア吹き付け手段を設けて成ることを
   特徴とする成形金型における成形品の取り出し装置。