JPH08169432A - 静電荷誘導性の改善されたプラスチック包装容器 - Google Patents

静電荷誘導性の改善されたプラスチック包装容器

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JPH08169432A
JPH08169432A JP22394795A JP22394795A JPH08169432A JP H08169432 A JPH08169432 A JP H08169432A JP 22394795 A JP22394795 A JP 22394795A JP 22394795 A JP22394795 A JP 22394795A JP H08169432 A JPH08169432 A JP H08169432A
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intermediate layer
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Peter Dinter
ペーター・デインター
Joachim Nowotnick
ヨアヒム・ノーウオトニック
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Hoechst AG
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 自己支持型容器として、または波形ボール紙
でできた箱、木箱、網目状板を有する箱形パレット又は
ドラムのような支持用外部容器中でインライナー又は挿
入容器として使用されうる充填した製品を受け取るため
の包装容器を提供する。 【解決手段】 この包装容器は、容器の外部層として機
能する障壁特性を有するポリマーフィルム、導電性材料
でできた中間層及び包装容器の内部層を形成するもう一
つのポリマーフィルムからなる。包装容器の内部層を形
成するもう一つのポリマーフィルムは、穿孔パターンを
有し、導電性中間層は、電気接触点を通して接地システ
ムへ接続される。包装容器の内部層を形成するポリマー
フィルムは、好ましくはヒートシール性のモノフィルム
又は同時押出成形フィルムである。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、静電荷誘導性の改
善されたプラスチック包装容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】特にその材料及び構造に関して多種多様
のタイプの容器が、固体、液体及びペースト状製品の充
填、貯蔵及び輸送に対する工業的分野及び消費財の販売
分野の両方において使用される。粉末、顆粒又は小片状
又は破片状の製品を詰めた固体を取り扱うために、シー
トメタル又はプラスチックでできたドラム、かん又はバ
ケツ、紙、プラスチック又は紡織繊維でできた繊維ドラ
ム、袋、合成繊維又はプラスチックフィルムでできたフ
レキシブルコンテナ(FIBCs) 、内部容器を有する木又は
波形をつけたボール紙でできた容器（いわゆる箱中の
袋）などの多様な容器が使用される。
【０００３】プラスチックの有利な特性により、上記包
装材は、ポリマー材料からますます多く製造されてい
る。しかし、特に製品を充填したり、空にしたりする際
において、プラスチックの静電気帯電のために爆発の危
険性を排除できないような場所で、導電率の低いプラス
チックが、包装材として一般的に使用されている。これ
を、例えばカーボンブラック、黒鉛などの導電性添加剤
をポリマーマトリックス中に組み込むことによって、又
は帯電防止剤でプラスチック包装材の表面を被覆するこ
とによって改善する方法は、不満足なものでしかない。
添加剤を組み込んだり、表面に被覆する方法は、予定さ
れた使用期間を越えてポリマーの導電性を永久的に保証
することができないか、又は添加剤がポリマー材料の他
の特別な性質を損なう。例えば、良好な導電性を得るた
めに必要な量のカーボンブラック又は黒鉛は、ポリマー
材料又はそれから製造される製品、例えばフィルムの機
械的強度、密閉性、摩擦抵抗及び浸透に対してかなりの
大きさの悪影響を与える。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は、市場で商業的に入手できるプラスチック容器の欠点
に基づき、独立した自己支持（self-supporting ）型と
して、及びいわゆる「イン−ライナー（in-liner）」と
して支持用外部容器との結合体として機能する輸送用容
器を提供し、以下の特性、 −良好で、永久的な静電荷誘導性 −酸素及び湿気の浸透性の低さ −充填された製品に関する摩擦抵抗の高さ −単純で、安価な製造 −豊富な形状 により公知のシステムの欠点を克服することにある。
【０００５】
【課題を解決する手段】この課題は、フィルム複合体か
ら製造される本発明に従った包装容器であって、容器の
外部層として機能する障壁層特性を有するポリマーフィ
ルム、導電性材料でできた中間層及び容器の内部層を形
成するもう一つのポリマーフィルムからなり、ここでポ
リマー容器の内部層が穿孔パターンを有しており、これ
を通して帯電している充填された製品から導電性容器中
間層及び後者と接続された接地システムへ電荷が移動す
るような上記包装容器によって解決される。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明に従った包装容器の形態を
さらに詳しく説明する前に、本発明の原理を図面に従っ
て、以下にさらに詳しく説明する。図１は、本発明に従
った容器を図示することによって電荷の移動の基本的な
物理的原理を示すものである。
【０００７】図２は、本発明に従った包装容器に適した
フィルム複合体を通した組み合わせ部を示すものであ
る。図３は、容器の壁を詳細に示すことによって可能な
穿孔パターンの例を示すものである。図４は、フレキシ
ブルコンテナ（FIBC）中のいわゆる「イン−ライナー」
の本発明に従った包装容器を示すものである。
【０００８】図５は、ドラムの中の熱成形した「イン−
ライナー」の本発明に従った容器を示すものである。図
１中に、包装容器１に充填チューブ２を通して、供給サ
イロ（図中には示していない）から充填製品３を充填す
る方法を明確に示す。この操作の際に、製品３は、摩擦
及び分離のために電気を帯びる。製品３は静電気を帯
び、製品３から容器の内壁４への電荷移動が始まる結果
として、破壊電圧に達した後にガス放電が始まる。本発
明に従って、内部層４に作られた穿孔部５を通して包装
容器１から導電性の中間層６へ電荷が移動し、この電荷
はそれに接した接触点７を通して後者から地面に導かれ
る。容器の外部層８は、機械的損傷から導電性中間層６
を保護する役割を果たすだけでなく、同時に酸素又はそ
の他のガス、湿気、香気物質及びその他のものに対して
障壁の役割を有利に果たす。
【０００９】特別な要求事項のある包装容器は、特別な
特性を有した個別の適した成分を選択して製造されるの
で、本発明の包装容器を形成するためにはフィルム複合
体が適している。図２に従った容器の内部層４のための
材料の選択に関して、導電性を与えるために絶対に必要
であった従来の条件が取り除かれ、製造者が自由に製作
できるようになる。例えば、着色されていない、より摩
擦抵抗のあるフィルムであって、加熱状態で充填された
バルク材料に対して、より温度抵抗を有するか、又は充
填された製品の付着に対して、付着性を示さない(dehes
ive)ようなフィルムを本発明に従って使用することがで
きる。ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、
ポリアミド、フルオロポリマー、エチレン−ビニルアル
コールコポリマーなどのフィルムが、このために考慮さ
れる。上記したポリマーのフィルムはヒートシール性で
はなく、本発明に従った包装容器は、適した接着手段、
例えばシート中でホットメルト又は自立性接着層による
接合により製造される。しかし、モノフィルム又はその
他の同時押出成形したフィルムであるヒートシール性フ
ィルムを内部層４として使用することが好ましい。この
結果として、本発明に従った包装容器を製造するための
工程に対して、非常に費用が削減される。
【００１０】電荷を導くために内部層４に穿孔部５を設
けた穿孔パターンは、三層の積層構造を形成するための
フィルムの積層化の前にモノフィルム４に適用される。
火炎穿孔（flame perforation ）、パンチ、ニードル
（needling）又はコロナ穿孔（corona perforation）の
ような従来の方法が、これに適している。レーザー技術
による結合した複合体のその後での穿孔段階もまた可能
である。図３に示した穿孔パターンは、可能である多様
な形状の一例のみを示したものである。穿孔部の大き
さ、数及び配置は、目的とされる又は許容される表面の
耐性による。穿孔部の幾何学的な形状は、実質的には自
由に選択でき、好ましくは円形である。それぞれの穿孔
部の配置は、5 〜30mm、好ましくは5 〜20mm間隔であ
る。穿孔部の平均直径は、0.2 〜10mm、好ましくは0.3
〜5mm である。穿孔部は、実質的に同じ大きさ又はお互
いに異なる大きさであってもよい。
【００１１】本発明に従い容器の中間層６として使用さ
れる材料は、第一に良好な導電性を示す必要がある。こ
の点で、まず金属層が非常に優れた材料として考慮され
る。例えば、食物を包装するためのフレキシブルな製品
として一般的である3 〜12μm の厚さの薄いアルミホイ
ルは、本発明に従った好ましい解決策である。その他の
例としては、ポリアセチレン、ポリピロール、ポリパラ
フェニレン、ポリパラフェニレン硫化物、ポリチオフェ
ン又は電荷移動錯体からなる本質的に導電性のポリマー
のフィルムがある。上記した製品の他に、そのポリマー
マトリックスがカーボンブラック、黒鉛又は炭素繊維の
ような導電性の色素を組み込むことによって変性された
フィルムもまた考慮される。
【００１２】表面全体にわたって又は部分的に塗装、印
刷、真空蒸着金属被覆又はスパッタリングをすることに
より導電層を有するフィルムも同様に考慮される。ここ
で重要なことは、導電性トラック又は構造が包装容器の
内部層の穿孔に対応していることである。導電層を得る
ために上記した方法を使用する場合には、本発明に従っ
た包装容器の構造は、積層化する際に、穿孔した容器の
内部層４と接触した導電性層６が容器外部層８の面に直
接塗布されうる程度に簡略化される。ここで、導電性中
間層６は、自己支持性ではなく、容器外部層８の一成分
である。
【００１３】この導電性中間層６の機能は、金属製材
料、合成品、本質的に導電性の材料、例えば炭素繊維、
又は例えば金属被覆により表面処理することによって導
電性とされた生成物からなる繊維状構造によってもまた
機能する。ここで中間層６は、例えば繊維、ガラス、炭
素又はアラミド繊維又は縒り物、織物、編物又は不織物
状の上記した繊維のシート様構造物であってもよい。
【００１４】本発明に従った容器の外部層８に関して
は、一方で有利に輸送及び荷役の際の損傷に対して機械
的強度が高く、他方で酸素及び／又はその他のガス、湿
気、香気損失などに対して良好な障壁効果を示す。本発
明に従って、ポリエステル、ポリアミド、イオノマー、
エチレン−ビニルアルコールコポリマーなどのモノフィ
ルム又は押出成形した多層フィルムが特に適している。
もちろん、上記した製品以外の適した材料が除外される
ものではない。
【００１５】本発明に従った容器は、接着剤、熱接合又
は超音波接合による適した接合手段によって接着結合さ
せることで製造され、容器の最終的な形状は、対応して
使用される個々の部品の形状により確定する。適したフ
ィルム結合体を使用する際に、その後熱成形工程で最終
的に成形される予め成形した製品を使用することも可能
である。この方法は、特にいわゆる「イン−ライナー」
のある本発明に従った包装容器が、予め決められた形状
の外部容器に対応しなければならないときに使用され
る。
【００１６】「インライナー」のある本発明に従った包
装容器の使用可能性は、図４及び５によりさらに詳しく
説明されている。図４は、一般的に被覆されていない、
又はポリエステル又はポリプロピレン繊維からなる紡織
繊維により被覆されているフレキシブルコンテナ１０中
の正六面体様に接合された「インライナー」として機能
する本発明に従った容器１を示すものである。操作上の
実施において、本発明に従った包装容器の充填用ネック
と供給サイロの充填ネック（通常は金属製である）とが
非常に良好な接触状況にある場合には、条件によっては
接地部７を省略することができる。
【００１７】図５は、ブロー成形プラスチックドラム中
の「インライナー」のある本発明に従った包装容器１を
示すものである。外部容器１１に対応する「インライナ
ー」１は、熱成形により製造される。包装容器が、障壁
効果を必要としないか又はわずかの障壁効果しか必要な
いような、それほど条件の厳しくない製品に適用する場
合には、二層のみからなるフィルム複合体を容器製造に
対して使用することもできる。この場合に、このフィル
ム複合体は、穿孔したポリマー内部層と上記した導電性
材料からなる導電性外部層からなり、これは大地電位に
接続される。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、電荷の移動の基本的な原理を示すもの
である。
【図２】図２は、本発明の包装容器に適したフィルム複
合体を通した組み合わせ部を示すものである。
【図３】図３は、包装容器の穿孔パターンの例を示すも
のである。
【図４】図４は、フレキシブルコンテナ中のインライナ
ーのある本発明の包装容器を示すものである。
【図５】図５は、ドラム中の熱成形したインライナーの
ある本発明の包装容器を示すものである。

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 容器の外部層として機能する障壁特性を
    有するポリマーフィルム、導電性材料でできた中間層及
    び包装容器の内部層を形成するもう一つのポリマーフィ
    ルムからなる多層フィルム複合体の組み合わせからなる
    充填した製品を収容するための包装容器であって、包装
    容器の内部層を形成するもう一つのポリマーフィルムが
    穿孔パターンを有し、導電性中間層が電気接触点を経由
    して接地系に接続されていることを特徴とする上記包装
    容器。
  2. 【請求項２】 包装容器の内部層を形成するポリマーフ
    ィルムが、ヒートシール性を有するモノフィルム又は同
    時押出成形したフィルムであることを特徴とする請求項
    １に記載の包装容器。
  3. 【請求項３】 容器の内部層及び外部層を形成するポリ
    マーフィルムが、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリ
    エチレン、ポリアミド、フルオロポリマー、エチレン−
    ビニルアルコールコポリマー、ポリ塩化ビニル、ポリ酢
    酸ビニル、ポリカーボネート又はポリアクリロニトリル
    からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装
    容器。
  4. 【請求項４】 容器内部層に作られた穿孔パターンが、
    火炎穿孔、パンチ、ニードル、コロナ穿孔又はレーザー
    により作られた穿孔部を有することを特徴とする請求項
    １〜３のいずれかに記載の包装容器。
  5. 【請求項５】 導電性中間層が、アルミニウム、銅、ニ
    ッケル又は鉄の金属を含むことを特徴とする請求項１〜
    ４のいずれかに記載の包装容器。
  6. 【請求項６】 導電性中間層が、ポリアセチレン、ポリ
    ピロール、ポリパラフェニレン、ポリパラフェニレン硫
    化物、ポリチオフェンの本質的に導電性であるポリマー
    又は電荷移動錯体を含むことを特徴とする請求項１〜５
    のいずれかに記載の包装容器。
  7. 【請求項７】 導電性中間層が、カーボンブラック、黒
    鉛、コークス又は炭素繊維などの導電性色素をマトリッ
    クス中に組み込んだポリマーからなることを特徴とする
    請求項１〜４のいずれかに記載の包装容器。
  8. 【請求項８】 導電性中間層が、印刷、塗装、真空蒸着
    金属被覆又はスッパタリングにより支持基体に塗布され
    る導電性層として形成され、包装容器のポリマー外部層
    が好ましくは支持基体として使用されることを特徴とす
    る請求項１〜４のいずれかに記載の包装容器。
  9. 【請求項９】 導電性中間層が、縒り物、織物、編物又
    は不織物状の導電性繊維構造物からなることを特徴とす
    る請求項１〜４のいずれかに記載の包装容器。
  10. 【請求項１０】 導電性中間層が、断続的な中間層とし
    て形成されていることを特徴とする請求項１〜９のいず
    れかに記載の包装容器。
  11. 【請求項１１】 容器外部層を形成するポリマーフィル
    ムが、ガス、特に酸素、湿気及び香気に対して低い浸透
    効果を有する機械的な強度の高いフィルムであることを
    特徴とする請求項１〜１０に記載の包装容器。
  12. 【請求項１２】 内部層及び／又は外部層を形成するポ
    リマーフィルムが、単軸又は二軸延伸ポリマーフィルム
    であることを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記
    載の包装容器。
  13. 【請求項１３】 包装容器の外部層を形成するポリマー
    フィルムもまた穿孔されていることを特徴とする請求項
    １〜１２のいずれかに記載の包装容器。
  14. 【請求項１４】 多層フィルム複合体を製造し、包装容
    器に成形して、請求項１〜１３のいずれかに記載された
    包装容器を製造する方法であって、成形された包装容器
    の継ぎ目が適した接着剤によって接着、成形されている
    ことを特徴とする上記製造方法。
  15. 【請求項１５】 ヒートシール性多層フィルム複合体を
    製造し、包装容器に成形して、請求項１〜１３のいずれ
    かに記載の包装容器を製造する方法であって、包装容器
    の継ぎ目を熱接合又は超音波接合によって成形すること
    を特徴とする上記製造方法。
  16. 【請求項１６】 請求項１〜１３のいずれかに記載の包
    装容器を自己支持型容器として使用する方法。
  17. 【請求項１７】 請求項１〜１３のいずれかに記載の包
    装容器を波形ボール紙でできた箱、木箱、網目状板を有
    する箱形パレット又はドラムのような支持用外部容器中
    でインライナー又は挿入容器として使用する方法。
JP22394795A 1994-09-01 1995-08-31 静電荷誘導性の改善されたプラスチック包装容器 Pending JPH08169432A (ja)

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