JPH081800Y2 - 切削液分配器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、旋盤等工作機械の刃物
台タレットの各工具ポジションに対応する複数の切削液
吐出口のうち、切削位置に割出された吐出口のみ切削液
が出るように分配する分配器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、工具取付ポジションに複数の工具
を取付け、必要工具を切削位置に割出す旋盤用刃物台タ
レットには、各工具のそれぞれの刃先に向けて切削液を
吐出する切削液ノズルが工具取付ポジションの数だけ設
けられている。

【０００３】この複数の切削液ノズルのうち切削位置に
割出された一本のノズルだけに切削液を送る分配器は、
図５，図６に示すように刃物台本体１０１に旋回割出可
能に支持される刃物台タレット１０２の旋回中心軸の中
心穴内に、本体１０１にブラケット１０３を介して固着
される固定軸１０４を嵌挿し、この固定軸に穿設された
軸方向の切削液供給穴１０４ａの先端は、半径方向外側
から穿設された一本の穴１０４ｂに連通されている。

【０００４】一方刃物台タレット１０２に放射状に穿設
されている切削液通路穴１０２ａは、外側がタレット側
面に穿設された吐出口１０２ｂに連通され、吐出口は図
示しない切削液ノズルに連通されている。また切削液通
路穴は固定軸とのすべり嵌合面に形成された穴に開口
し、この開口部１０２ｃが刃物台タレット１０２の旋回
で前記穴１０４ｂの開口部の回りを旋回するロータリ式
切換弁とされ、切削位置に割出された工具ポジション対
応の開口部１０２ｂのみが、穴１０４ｂの開口部と連通
して切削液の分配を行う構造のものが多い。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】従来の技術で述べた固
定軸１０４と刃物台タレット１０２の回転面上に設けら
れたロータリ式分配器は、回転に必要な隙間があるた
め、この隙間を通って図６に示すように隣接する穴１０
２ａに切削液が漏れ、必要のない切削液ノズルから切削
液が漏れる。この傾向は高圧仕様の切削液装置ほど多
く、回転面の摩耗が進む程大きくなるという問題点を有
している。

【０００６】本考案は従来の技術の有するこのような問
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、必要のない切削液ノズルから切削液が漏れることが
なく、寿命の長い分配器を提供しようとするものであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案における切削液分配器は、旋盤等の刃物台タレ
ットに設けられ各工具ポジション対応の複数の切削液吐
出口のうち切削位置に割出された切削液吐出口のみへ切
削液を供給するための切削液分配器であって、旋回中心
側に開口する前記工具ポジションと同数の放射状の穴に
それぞれ弁座を有する弁体を前記刃物台タレットに同心
に設け、ばねにより常時旋回中心側に付勢され前記弁座
に圧着される円錐弁を有する弁棒を前記放射状の穴に軸
方向移動可能に設け、前記刃物台タレットの旋回で切削
位置に割出された前記弁棒のみを押し上げて前記円錐弁
を開く固定カムを旋回中心側に設けてなるものである。

【０００８】

【作用】刃物台タレットが旋回し工具取付ポジションの
一つが切削位置に割出されると、割出された工具ポジシ
ョンに対応する弁棒が固定カムにより押し上げられて円
錐弁が開き、必要な工具ポジションのみに切削液の供給
が行われる。

【０００９】

【実施例】実施例について図１〜図４を参照して説明す
る。旋盤の刃物台において、刃物台本体１に刃物台タレ
ット（以下タレットと呼ぶ）２が回転可能に支持され、
タレット２はサーボモータ５により旋回中心軸３の後端
に嵌着される歯車４を介して旋回される。

【００１０】タレット２の右側面にクラウンギヤー６が
歯面を左向きにして固着され、本体１の左側面に同一歯
形を有するクラウンギヤー７が、クラウンギヤー６とに
歯面を揃えて固着されており、本体１に旋回中心軸３と
同心に設けられた油圧シリンダ８のピストンロッド９の
左端に固着のクラウンギヤー１１が前記クラウンギヤー
６，７にかけ外し自在に係合される。

【００１１】このクウランギヤー６，７，１１は、シリ
ンダ８の後室に圧油が送られてピストンロッド９が前進
して、クラウンギヤー１１と６，７の係合が解除された
とき、タレット２が旋回可能となり、シリンダ８の前室
に圧油が送られてクラウンギヤー１１がクラウンギヤー
６，７に圧接されたとき、本体側のクラウンギヤー７の
歯面に対してタレット側のクラウンギヤー６の歯面が揃
い、タレット２の位置決めクランプを同時に行うように
なっている。

【００１２】旋回中心軸３の中心穴に固定軸１２が嵌挿
されており、固定軸１２は本体１の左側面にブラケット
１３を介して固着されている。ブラケット１３には図示
しない切削液ポンプ装置に連通される流路１３ａが穿設
されており、流路１３ａは固定軸１２に軸方向に穿設さ
れ左端のみが開口する供給路１２ａの右端部に直角に連
通されている。そして固定軸１２の左端部はタレット２
の左端面より突出している。

【００１３】タレット２の左端面には弁体１４が同心に
嵌着されており、弁体１４の中心止まり穴１４ａに固定
軸１２の左端部が隙間を有して嵌挿されている。弁体１
４にはタレット２の工具取付ポジションと同数の段付穴
が放射状に穿設されており、段付穴は中心穴１４ａ側に
開口し途中の段差端面に弁座１４ｂが形成されている。

【００１４】そして各段付穴に円錐弁１５ａを有する弁
棒１５が軸方向移動可能に嵌挿され、弁棒１５はばね１
６により常時旋回中心側に付勢されて弁が閉じており、
先端１５ｂが段付穴開口部より僅かに突出している。

【００１５】弁棒１５の小径軸部に図４に示すような複
数の切削液通路用の溝１５ｃが軸方向に刻設され、更に
大径軸部にも同様の溝１５ｄが刻設されている。そして
各段付穴の大径穴はタレット２に放射状に穿設された複
数の穴２ａとそれぞれ連通され、穴２ａの先端部は図示
しない切削液ノズルに連通される穴と直角に連結されて
いる。

【００１６】固定軸１２左端部外周の弁棒１５対応位置
には半径方向一個所に凸部を有するカム１７が一体に形
成されており、カム１７は切削位置に割出された工具取
付ポジション対応の弁棒１５の先端１５ｂを押し上げる
位置に凸部が位置するように設定されている。

【００１７】続いて本実施例の作用について説明する。
油圧シリンダ８の後室に圧油が送られてピストンロッド
９が前進し、クラウンギヤー１１と６，７との係合が解
除され、サーボモータ５が回転して歯車４を介してタレ
ット２が旋回し、プログラム指定の工具取付ポジション
が切削位置に割出され、油圧シリンダ８の前室に圧油が
送られてクラウンギヤー１１が６，７に圧接されて位置
決めとクランプが同時に行われる。

【００１８】この旋回で切削位置に割出された工具取付
ポジション対応の弁棒１５がカム１７により押し上げら
れ円錐弁１５ａが弁座１４ｂから離れて弁が開き、ブラ
ケット１３の流路１３ａから送り込まれる切削液が弁棒
１５の溝１５ｃ，１５ｄを通って穴２ｂから送り出さ
れ、図示しない切削液ノズルの開口部より刃先に向けて
吐出される。

【００１９】尚、弁棒１５の円錐弁１５ａ又は弁体１４
の弁座１４ｂの何れか一方にゴム等の軟質材料を使用
し、ごみ等がかんでも切削液が漏れないようにすること
もできる。

【００２０】

【考案の効果】本考案は上述のとおり構成されているの
で次に記載する効果を奏する。常時ばねにより閉じ勝手
に付勢される円錐弁付弁棒を、工具取付ポジションと同
数放射状に配設した弁体を刃物台タレットに同心に取付
け、タレット旋回中心側に設けた固定カムにより、切削
位置に割出された工具取付ポジション対応の弁棒を押し
上げて弁を開き、必要な切削液ノズルのみから切削液が
流出するようにしたので，高圧仕様の切削液装置でも必
要のない切削液ノズルから切削液が漏れることがなく、
摩耗個所が少ないので寿命が長く、保守が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の切削液分配器の断面図である。

【図２】本実施例の分配器付刃物台の断面図である。

【図３】図１のＡ−Ａ線視部分断面図である。

【図４】図１のＢ−Ｂ線視断面図である。

【図５】従来の分配器付刃物台の断面図である。

【図６】図５のＣ−Ｃ線視部分断面図である。

【符号の説明】

２ 刃物台タレット １２ 固定軸 １４ 弁体 １４ｂ 弁座 １５ 弁棒 １５ａ 円錐弁 １７ カム

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 旋盤等の刃物台タレットに設けられ各工
   具ポジション対応の複数の切削液吐出口のうち切削位置
   に割出された切削液吐出口のみへ切削液を供給するため
   の切削液分配器であって、旋回中心側に開口する前記工
   具ポジションと同数の放射状の穴にそれぞれ弁座を有す
   る弁体を前記刃物台タレットに同心に設け、ばねにより
   常時旋回中心側に付勢され前記弁座に圧着される円錐弁
   を有する弁棒を前記放射状の穴に軸方向移動可能に設
   け、前記刃物台タレットの旋回で切削位置に割出された
   前記弁棒のみを押し上げて前記円錐弁を開く固定カムを
   旋回中心側に設けてなることを特徴とする切削液分配
   器。