JPH0426963B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0426963B2 JPH0426963B2 JP1023523A JP2352389A JPH0426963B2 JP H0426963 B2 JPH0426963 B2 JP H0426963B2 JP 1023523 A JP1023523 A JP 1023523A JP 2352389 A JP2352389 A JP 2352389A JP H0426963 B2 JPH0426963 B2 JP H0426963B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- side member
- cylinder
- distribution
- rotating
- distribution shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本願は旋盤、タレツト旋盤等の工作機械に取付
ける機力式チヤツクを操作する回転シリンダの分
配器に関するものであり、空圧、油圧双方に適用
可能なものである。
ける機力式チヤツクを操作する回転シリンダの分
配器に関するものであり、空圧、油圧双方に適用
可能なものである。
従来技術及びその問題点
従来の回転シリンダの分配器は、例えば特公昭
57−49323号公報に開示されているように、シリ
ンダ本体の後方へ突出する分配軸（回転軸）の外
周に圧流体給排用の分配筒（分配器本体）をベア
リングを介して取付け、その分配筒に圧流体給排
用の少なくとも２個の給排ポートを軸線方向に並
設している。その為分配器のシリンダ後方への突
出量が大きくなつて分配器を含む回転シリンダの
軸線方向の長さが長くなり、注水用ポートを備え
た分配器の場合にはこの傾向は更に著しくなる。
この種の回転シリンダはスピンドルとコネクチン
グロツドを介して機力式チヤツクに連設して使用
するが、この連設された回転ユニツトの回転軸線
方向の長さが長くなると回転に伴なう振動の増大
と剛性の低下を招いて高速回転用に適合し難く、
しかも軸線方向の取付スペースが大きくなつて工
作機械の据付ペースが大きくなる問題点があつ
た。
57−49323号公報に開示されているように、シリ
ンダ本体の後方へ突出する分配軸（回転軸）の外
周に圧流体給排用の分配筒（分配器本体）をベア
リングを介して取付け、その分配筒に圧流体給排
用の少なくとも２個の給排ポートを軸線方向に並
設している。その為分配器のシリンダ後方への突
出量が大きくなつて分配器を含む回転シリンダの
軸線方向の長さが長くなり、注水用ポートを備え
た分配器の場合にはこの傾向は更に著しくなる。
この種の回転シリンダはスピンドルとコネクチン
グロツドを介して機力式チヤツクに連設して使用
するが、この連設された回転ユニツトの回転軸線
方向の長さが長くなると回転に伴なう振動の増大
と剛性の低下を招いて高速回転用に適合し難く、
しかも軸線方向の取付スペースが大きくなつて工
作機械の据付ペースが大きくなる問題点があつ
た。
目的と概要
本願発明は、上記した従来の問題点に鑑み、回
転シリンダの回転軸線方向の長さを著しく短くで
きる分配器を提供しようとするもので、回転され
るシリンダの後側に配設され、少なくとも２本の
圧流体の連絡路を有する回転側部材と、その回転
側部材にベアリングを介して取付けられ、少なく
とも２本の圧流体の連絡路を有する固定側部材と
からなる回転シリンダの分配器において、回転側
部材を回転中心部に中空孔を有する分配筒によつ
て構成し、固定側部材を上記中空孔に嵌入されて
ベアリングで回転自在に支承されている分配軸１
とその分配軸１の後端部外周に形成したフランジ
部とで構成し、そのフランジ部２の外周の同一円
周上に円周方向へ間隔をあけて少なくとも２個の
給排ポート３ａ，４ａを穿設するとともに分配軸
１の外周に２個の連絡孔１５ａ，１７ａを穿設
し、前記給排ポート３ａ，４ａと連結孔１７ａ，
１５ａを流体管路３，４で連通して上記連絡路を
構成してなることを特徴としている。
転シリンダの回転軸線方向の長さを著しく短くで
きる分配器を提供しようとするもので、回転され
るシリンダの後側に配設され、少なくとも２本の
圧流体の連絡路を有する回転側部材と、その回転
側部材にベアリングを介して取付けられ、少なく
とも２本の圧流体の連絡路を有する固定側部材と
からなる回転シリンダの分配器において、回転側
部材を回転中心部に中空孔を有する分配筒によつ
て構成し、固定側部材を上記中空孔に嵌入されて
ベアリングで回転自在に支承されている分配軸１
とその分配軸１の後端部外周に形成したフランジ
部とで構成し、そのフランジ部２の外周の同一円
周上に円周方向へ間隔をあけて少なくとも２個の
給排ポート３ａ，４ａを穿設するとともに分配軸
１の外周に２個の連絡孔１５ａ，１７ａを穿設
し、前記給排ポート３ａ，４ａと連結孔１７ａ，
１５ａを流体管路３，４で連通して上記連絡路を
構成してなることを特徴としている。
実施例
まず第１図において、６はチヤツク爪作動用の
シリンダのシリンダ本体で、前板６ａとケーシン
グ６ｂとで構成され、該シリンダ本体６のピスト
ン室８には収納されたピストン９にはロツド７が
固着されており、図面ではこのロツド７の後方突
出部分が分配器の回転側部材を兼ねている。な
お、特公昭56−24803号公報、特開昭55−145805
号公報等から明らかなように分配器の回転側部材
をシリンダ本体で構成するのも自由である。この
ロツド７の後方突出部分は回転中心部分に中空孔
７ｄが穿設されて分配筒を構成している。この分
配筒には、後記する分配軸１によつて分配される
圧流体を、所定の個所に導く流体管路１０，１
１，１２，１３（以下流路と称す）が穿孔されて
いる。尚上記においてロツド７とピストン９とは
二つの部材からなつているが、一体構成であつて
も本願の実施には支障を来さない。
シリンダのシリンダ本体で、前板６ａとケーシン
グ６ｂとで構成され、該シリンダ本体６のピスト
ン室８には収納されたピストン９にはロツド７が
固着されており、図面ではこのロツド７の後方突
出部分が分配器の回転側部材を兼ねている。な
お、特公昭56−24803号公報、特開昭55−145805
号公報等から明らかなように分配器の回転側部材
をシリンダ本体で構成するのも自由である。この
ロツド７の後方突出部分は回転中心部分に中空孔
７ｄが穿設されて分配筒を構成している。この分
配筒には、後記する分配軸１によつて分配される
圧流体を、所定の個所に導く流体管路１０，１
１，１２，１３（以下流路と称す）が穿孔されて
いる。尚上記においてロツド７とピストン９とは
二つの部材からなつているが、一体構成であつて
も本願の実施には支障を来さない。
次に、分配器の固定側部材Ａについて説明す
る。この固定側部材Ａは、前記ロツド７の中空孔
７ｄに嵌入されてベアリング１４，１４で回転自
在に支承される分配軸１と、分配筒から後方に突
出する分配軸１の後端部の外周に設けられている
フランジ部２とで構成され、フランジ部２の外周
面２ａに第２図に示すように放射状でかつ同一円
周上に円周方向へ間隔をあけて３個の給排ポート
３ａ，４ａ，５ａを穿設してある。また分配軸１
の外周に２個の連絡孔１５ａ，１７ａを穿設し、
第１図に示すように給排ポート３ａと連絡孔１７
ａを流路３で連通し、また給排ポート４ａと連絡
孔１５ａを流路４で連通している。上記給排ポー
ト３ａ，４ａ、流路３，４、連絡孔１７ａ，１５
ａはピストン９を作動させる圧流体の連絡路を構
成している。給排ポート５ａは固定側部材Ａの分
配軸１の先端に開口する流路５と連通し、ワーク
清掃、冷却、切削用等に使用する水、油、空気の
連絡路を構成している。上記実施例では固定側部
材Ａの分配軸１とフランジ部２を一体に形成した
がこれを別個に構成し適宜の方法で両者を固着し
ても良い。
る。この固定側部材Ａは、前記ロツド７の中空孔
７ｄに嵌入されてベアリング１４，１４で回転自
在に支承される分配軸１と、分配筒から後方に突
出する分配軸１の後端部の外周に設けられている
フランジ部２とで構成され、フランジ部２の外周
面２ａに第２図に示すように放射状でかつ同一円
周上に円周方向へ間隔をあけて３個の給排ポート
３ａ，４ａ，５ａを穿設してある。また分配軸１
の外周に２個の連絡孔１５ａ，１７ａを穿設し、
第１図に示すように給排ポート３ａと連絡孔１７
ａを流路３で連通し、また給排ポート４ａと連絡
孔１５ａを流路４で連通している。上記給排ポー
ト３ａ，４ａ、流路３，４、連絡孔１７ａ，１５
ａはピストン９を作動させる圧流体の連絡路を構
成している。給排ポート５ａは固定側部材Ａの分
配軸１の先端に開口する流路５と連通し、ワーク
清掃、冷却、切削用等に使用する水、油、空気の
連絡路を構成している。上記実施例では固定側部
材Ａの分配軸１とフランジ部２を一体に形成した
がこれを別個に構成し適宜の方法で両者を固着し
ても良い。
次に、回転側部材のロツド７と固定側部材Ａに
穿たれた各連絡路の連通は以下のように行なわれ
ている。ロツド７に穿設された連絡路の内、まず
流路１０は、連絡孔１５と中空孔７ｄの内面に穿
つた環状溝１６及び固定側部材Ａの連絡孔１５ａ
を介して固定側部材Ａの流路４と連通し、その前
端はピストン９の前面側でシリンダ室８に開放
し、流路４より供給される圧流体を前側のシリン
ダ室８に導くようにしてある。次に流路１１は、
連絡孔１７から上記同様にしてロツド７に穿設け
られた環状溝１８と固定側部材の連絡孔１７ａに
て固定側部材Ａの流路３に連通し、又連絡孔１９
によつてピストン９の後側のシリンダ室８に連通
し、固定側部材Ａの流路３から供給された圧流体
を後側のシリンダ室８に導くようにしてある。又
ロツド７に設けた流路１２は、前端がコネクチン
グロツド取付孔２０に、他端がロツド７の中空孔
７ｄに夫々開口し、固定側部材Ａの流路５にて供
給される清掃用等に使用する圧流体をコネクチン
グロツドを介してチヤツク（ともに図示せず）に
供給するようにしてある。ロツド７に穿たれた流
路１３はドレーン回収用の流路で、ロツド７内各
所よりドレーンを回収し、ロツド７後端を覆うよ
うにしてフランジ部２に固着されたドレーン溜２
１に導き、該ドレーンを排出口２１ａより外部に
排出するようにしてある。尚図面において、２２
はドレーン溜２１の上面に設けたストローク確認
用ドツグの取付座、２３はメカニカルシール等の
シール部材である。尚、上記実施例の図面では説
明を容易にする為に組付けを考慮せずに簡略化し
て示している。
穿たれた各連絡路の連通は以下のように行なわれ
ている。ロツド７に穿設された連絡路の内、まず
流路１０は、連絡孔１５と中空孔７ｄの内面に穿
つた環状溝１６及び固定側部材Ａの連絡孔１５ａ
を介して固定側部材Ａの流路４と連通し、その前
端はピストン９の前面側でシリンダ室８に開放
し、流路４より供給される圧流体を前側のシリン
ダ室８に導くようにしてある。次に流路１１は、
連絡孔１７から上記同様にしてロツド７に穿設け
られた環状溝１８と固定側部材の連絡孔１７ａに
て固定側部材Ａの流路３に連通し、又連絡孔１９
によつてピストン９の後側のシリンダ室８に連通
し、固定側部材Ａの流路３から供給された圧流体
を後側のシリンダ室８に導くようにしてある。又
ロツド７に設けた流路１２は、前端がコネクチン
グロツド取付孔２０に、他端がロツド７の中空孔
７ｄに夫々開口し、固定側部材Ａの流路５にて供
給される清掃用等に使用する圧流体をコネクチン
グロツドを介してチヤツク（ともに図示せず）に
供給するようにしてある。ロツド７に穿たれた流
路１３はドレーン回収用の流路で、ロツド７内各
所よりドレーンを回収し、ロツド７後端を覆うよ
うにしてフランジ部２に固着されたドレーン溜２
１に導き、該ドレーンを排出口２１ａより外部に
排出するようにしてある。尚図面において、２２
はドレーン溜２１の上面に設けたストローク確認
用ドツグの取付座、２３はメカニカルシール等の
シール部材である。尚、上記実施例の図面では説
明を容易にする為に組付けを考慮せずに簡略化し
て示している。
以上の如き回転シリンダの分配器にあつては、
分配器の回転側部材であるシリンダのロツド７の
回転中心部に中空孔７ｄを設け、この中空孔７ｄ
内に固定側部材Ａの分配軸１を回転自在に嵌入
し、固定側部材Ａのフランジ部２のみが回転側部
材の後方へ突出するようにしてあるので回転シリ
ンダの回転軸線方向の長さを極めて短くでき、回
転シリンダの軸線方向の取付スペースを小さくで
きる。
分配器の回転側部材であるシリンダのロツド７の
回転中心部に中空孔７ｄを設け、この中空孔７ｄ
内に固定側部材Ａの分配軸１を回転自在に嵌入
し、固定側部材Ａのフランジ部２のみが回転側部
材の後方へ突出するようにしてあるので回転シリ
ンダの回転軸線方向の長さを極めて短くでき、回
転シリンダの軸線方向の取付スペースを小さくで
きる。
次に、第３図及び第４図に示す第２実施例は次
の如くである。本実施例は、固定側部材Ｂに穿た
れた三本の流路３，４，５の内の一本の流路５を
ドレーン流路としたもので、ドレーン流路１３に
集められたドレーンを、流路５を介してフランジ
２の給排ポート５ａより外部へ排出するもので、
上記第１実施例におけるドレーン溜２１は有して
いない。本実施例においてはピストン９に直接固
着されているピストンロツド７ａと、該ピストン
ロツド７ａの中空孔に一体に嵌着されかつ自体の
中空孔に分配器の分配軸１が嵌入されている筒体
７ｂとの二つの部材にて回転側部材の分配筒が構
成されており、分配筒を一体構成するか二つの部
材にて構成するか否かは加工、組付等を考慮した
設計上の選択であり、空圧利用のシリンダにおい
て高速回転による焼付を防止するために筒体７ｂ
をブロンズ鋳物等から成る軸受用のメタル部材に
することが好ましい。分配筒が二つの部材にて構
成されているので流路３，４から流路１０，１１
に圧流体を導くために環状溝１６ａ，１８ａと連
絡孔１５ｂ，１７ｂが付加されており、２４はピ
ストンストローク調整用のストツパーである。
の如くである。本実施例は、固定側部材Ｂに穿た
れた三本の流路３，４，５の内の一本の流路５を
ドレーン流路としたもので、ドレーン流路１３に
集められたドレーンを、流路５を介してフランジ
２の給排ポート５ａより外部へ排出するもので、
上記第１実施例におけるドレーン溜２１は有して
いない。本実施例においてはピストン９に直接固
着されているピストンロツド７ａと、該ピストン
ロツド７ａの中空孔に一体に嵌着されかつ自体の
中空孔に分配器の分配軸１が嵌入されている筒体
７ｂとの二つの部材にて回転側部材の分配筒が構
成されており、分配筒を一体構成するか二つの部
材にて構成するか否かは加工、組付等を考慮した
設計上の選択であり、空圧利用のシリンダにおい
て高速回転による焼付を防止するために筒体７ｂ
をブロンズ鋳物等から成る軸受用のメタル部材に
することが好ましい。分配筒が二つの部材にて構
成されているので流路３，４から流路１０，１１
に圧流体を導くために環状溝１６ａ，１８ａと連
絡孔１５ｂ，１７ｂが付加されており、２４はピ
ストンストローク調整用のストツパーである。
更に第５図、第６図の第３実施例は、パイプや
棒材等の長大物加工用の中空回転シリンダの分配
器であつて、固定側部材Ｃの分配軸１とフランジ
部２に中空孔１ａを形成し、該中空孔１ａに嵌挿
した中空パイプ２５の前端部をピストンロツド７
ａの前端部に固着し、後端部をベアリング１４ａ
によつて固定側部材Ｃに回転自在に支承させて中
空パイプ２５が回転シリンダ６と一体に回転する
ようになつている。固定側部材Ｃには２本の流路
３，４が穿孔され、流路４に供給された圧流体は
環状溝１６，１６ａ、連絡孔１５，１５ａ，１５
ｂ、流路１０，１９ａを経て第６図の右側のシリ
ンダ室８に導かれることが異なり、その他は第
１、第２実施例と同様である。
棒材等の長大物加工用の中空回転シリンダの分配
器であつて、固定側部材Ｃの分配軸１とフランジ
部２に中空孔１ａを形成し、該中空孔１ａに嵌挿
した中空パイプ２５の前端部をピストンロツド７
ａの前端部に固着し、後端部をベアリング１４ａ
によつて固定側部材Ｃに回転自在に支承させて中
空パイプ２５が回転シリンダ６と一体に回転する
ようになつている。固定側部材Ｃには２本の流路
３，４が穿孔され、流路４に供給された圧流体は
環状溝１６，１６ａ、連絡孔１５，１５ａ，１５
ｂ、流路１０，１９ａを経て第６図の右側のシリ
ンダ室８に導かれることが異なり、その他は第
１、第２実施例と同様である。
発明の効果
以上のように本発明は、分配器の回転側部材を
回転中心部に中空孔を有する分配筒によつて構成
し、固定側部材を分配筒の中空孔にベアリングを
介して取付けられている分配軸とその分配軸の後
端部外周に形成したフランジ部でとで構成したの
で、回転側部材の後端から後方へ突出する固定側
部材の突出量を可及的に小さくできる上に、複数
の給排ポートをフランジ部外周の同一円周上に円
周方向へ間隔をあけて穿設したので、フランジ部
の厚さも極めて小さくでき、その結果回転シリン
ダの回転軸線方向の長さを短くでき、回転に伴う
振動の発生を防止し得ると共に剛性を大きくでき
て高速回転用に適合でき、しかも回転シリンダの
軸線方向の取付スペースを小さくできる効果があ
る。
回転中心部に中空孔を有する分配筒によつて構成
し、固定側部材を分配筒の中空孔にベアリングを
介して取付けられている分配軸とその分配軸の後
端部外周に形成したフランジ部でとで構成したの
で、回転側部材の後端から後方へ突出する固定側
部材の突出量を可及的に小さくできる上に、複数
の給排ポートをフランジ部外周の同一円周上に円
周方向へ間隔をあけて穿設したので、フランジ部
の厚さも極めて小さくでき、その結果回転シリン
ダの回転軸線方向の長さを短くでき、回転に伴う
振動の発生を防止し得ると共に剛性を大きくでき
て高速回転用に適合でき、しかも回転シリンダの
軸線方向の取付スペースを小さくできる効果があ
る。
図面は本願発明の実施例を示し、第１図は第１
実施例の断面図、第２図は一部を省略した第１図
の左端面図、第３図は第２実施例の断面図、第４
図は一部を省略した第３図の左端面図、第５図は
第３実施例の断面図、第６図は一部を省略した第
５図の左端面図である。 Ａ，Ｂ，Ｃ……分配器の固定側部材、１……分
配器の分配軸（固定側部材）、２……フランジ部
（固定側部材）、３，４……流体管路（連絡路）、
３ａ，４ａ……給排ポート（連絡路）、６……シ
リンダ本体、７……ロツド（回転側部材）、１４，
１４ａ……ベアリング、１５ａ，１７ａ……連絡
孔（連絡路）。
実施例の断面図、第２図は一部を省略した第１図
の左端面図、第３図は第２実施例の断面図、第４
図は一部を省略した第３図の左端面図、第５図は
第３実施例の断面図、第６図は一部を省略した第
５図の左端面図である。 Ａ，Ｂ，Ｃ……分配器の固定側部材、１……分
配器の分配軸（固定側部材）、２……フランジ部
（固定側部材）、３，４……流体管路（連絡路）、
３ａ，４ａ……給排ポート（連絡路）、６……シ
リンダ本体、７……ロツド（回転側部材）、１４，
１４ａ……ベアリング、１５ａ，１７ａ……連絡
孔（連絡路）。
Claims (1)
- １ 回転されるシリンダの後側に配設され、少な
くとも２本の圧流体の連絡路を有する回転側部材
と、その回転側部材にベアリングを介して取付け
られ、少なくとも２本の圧流体の連絡路を有する
固定側部材とからなる回転シリンダの分配器にお
いて、回転側部材を回転中心部に中空孔を有する
分配筒によつて構成し、固定側部材を上記中空孔
に嵌入されてベアリングで回転自在に支承されて
いる分配軸１とその分配軸１の後端部外周に形成
したフランジ部とで構成し、そのフランジ部２の
外周の同一円周上に円周方向へ間隔をあけて少な
くとも２個の給排ポート３ａ，４ａを穿設すると
ともに分配軸１の外周に２個の連絡孔１５ａ，１
７ａを穿設し、前記給排ポート３ａ，４ａと連結
孔１７ａ，１５ａを流体管路３，４で連通して上
記連絡路を構成してなる回転シリンダの分配器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2352389A JPH01264704A (ja) | 1989-02-01 | 1989-02-01 | 回転シリンダの分配器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2352389A JPH01264704A (ja) | 1989-02-01 | 1989-02-01 | 回転シリンダの分配器 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20242283A Division JPS6095204A (ja) | 1983-10-27 | 1983-10-27 | 回転シリンダ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01264704A JPH01264704A (ja) | 1989-10-23 |
| JPH0426963B2 true JPH0426963B2 (ja) | 1992-05-08 |
Family
ID=12112807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2352389A Granted JPH01264704A (ja) | 1989-02-01 | 1989-02-01 | 回転シリンダの分配器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01264704A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2510439B2 (ja) * | 1991-08-26 | 1996-06-26 | 世田谷精機株式会社 | チャック |
| DE20012080U1 (de) * | 2000-07-12 | 2000-12-07 | Röhm GmbH, 89567 Sontheim | Komplett-Spannsystem an einer Drehmaschine |
| JP4905857B2 (ja) * | 2007-05-30 | 2012-03-28 | 豊和工業株式会社 | 回転シリンダ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5749323A (en) * | 1980-09-09 | 1982-03-23 | Tokyo Shibaura Electric Co | Ground-fault protecting relay unit |
-
1989
- 1989-02-01 JP JP2352389A patent/JPH01264704A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01264704A (ja) | 1989-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0726650B2 (ja) | 静圧気体軸受スピンドル | |
| US6085782A (en) | Device for fluid transfer | |
| US20020176758A1 (en) | Spindlehead for tools | |
| JPH0364248B2 (ja) | ||
| EP0771609B1 (en) | Magnetic bearing spindle apparatus | |
| US3439925A (en) | Hydraulic cylinder | |
| JP2009085340A (ja) | 回転軸のシール装置及びシールキャップ | |
| JP3319224B2 (ja) | 回転シリンダ | |
| GB2063749A (en) | Rotary clamping cylinder with a clamping piston for clamping devices on machine tools | |
| JPH01264704A (ja) | 回転シリンダの分配器 | |
| JPH017917Y2 (ja) | ||
| KR0141508B1 (ko) | 회전실린더 | |
| KR102060842B1 (ko) | 공작 기계의 이물질 유입 방지 구조 | |
| JPH028842B2 (ja) | ||
| JPH0426962B2 (ja) | ||
| JPH06190613A (ja) | アーバおよび該アーバが装着可能なスピンドルを備えた工作機械 | |
| JP7357449B2 (ja) | 回転シリンダ | |
| JPH0742564Y2 (ja) | 回転シリンダ | |
| JP3735927B2 (ja) | ローターシール装置を有する工作機械 | |
| JPS6399110A (ja) | 自動チヤツクの駆動装置 | |
| JP7382216B2 (ja) | 工作機械の主軸装置 | |
| JPH04118957U (ja) | 切削液分配器 | |
| JPH06206103A (ja) | アンダレース潤滑スピンドル装置 | |
| JP2009241214A (ja) | 主軸装置 | |
| KR20030006818A (ko) | 유압 퀼형 드릴링 및 보링기의 헤드 |