JPH08180514A

JPH08180514A - テープ駆動装置

Info

Publication number: JPH08180514A
Application number: JP6325167A
Authority: JP
Inventors: Naoto Noguchi; 直人野口; Shuichi Tasaka; 修一田坂; Takatoshi Yukimasa; 隆俊行正; Kenji Kubo; 建次久保
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1994-12-27
Filing date: 1994-12-27
Publication date: 1996-07-12

Abstract

(57)【要約】【目的】キャプスタン軸とピンチローラで磁気テープ
を走行させるテープ駆動装置において、低圧着力で磁気
テープの駆動力を確保することにより、省電力化を実現
する。【構成】磁気テープ３がピンチローラ２によってキャ
プスタン軸１に圧接狭持され、キャプスタン軸１の磁気
テープ３が圧接される外周面に、スリップ防止用の塗膜
剤５を塗布する。また、キャプスタン軸の外周面に溝部
４を構成し、塗膜剤５を充填塗布する。【効果】キャプスタン軸１と磁気テープ３との摩擦係
数を上げることによって、ピンチローラー２の圧着力を
低くすることができ、キャプスタン軸の回転負荷や回転
ムラを低減させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁気テープ駆動装置の
キャプスタン軸に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、磁気記録再生装置において、
磁気テープを一定速度で送り出すために、キャプスタン
軸とピンチローラとの間に磁気テープを加圧狭持させて
いる構成がとられている。

【０００３】以下図面を参照しながら、上述した従来の
テープ駆動装置の一例について説明する。

【０００４】図４は従来のテープ駆動装置を示すもので
ある。図４において、キャプスタン軸１はピンチローラ
２を圧着させることによって、キャプスタン軸とピンチ
ローラに狭持された磁気テープ３を一定速度で送り出
す。キャプスタンの回転精度が磁気テープの速度ムラに
影響するため、キャプスタン軸の回転駆動はモータで直
接駆動したり、フライホィールに一体化されて、ベルト
やギアによって伝達駆動される（図示省略）。

【０００５】しかし、環境等により磁気テープの負荷変
動が大きい場合は、キャプスタン軸と磁気テープの間で
スリップが発生し、テープスピードが不安定になった
り、ワウフラッターが悪化したりする。このため、従来
では磁気テープのスピードを安定させるために、キャプ
スタン軸の磁気テープ接触面にエッチング６等の化学処
理を行ったり、ダイヤモンド状の薄膜をコーティングし
たり、機械的に面粗度を上げることにより、摩擦係数を
上げて磁気テープのスピードの安定化を図っていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな従来のテープ駆動装置は、キャプスタン軸の摩擦係
数の飛躍的な向上は望めないため、ピンチローラの圧着
力によって一定水準のテープ駆動力を確保している。こ
のため、ピンチローラが圧着することによって発生す
る、キャプスタン軸の回転負荷や回転ムラを低減させる
ことは困難であるという問題点を有していた。

【０００７】また、キャプスタン軸を回転保持するメタ
ル軸受も、ピンチローラの圧着力が大きいとＰＶ値が高
くなり、オイル切れが促進され、焼き付きを起こす原因
になるという問題点も有していた。

【０００８】本発明は、上記従来の問題点を解決するた
め、キャプスタン軸の回転負荷や回転ムラを低減でき、
安定したテープ駆動力を提供することを目的としてなさ
れたものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の第１の手段は、磁気テープを走行させるキャ
プスタン軸と、キャプスタン軸に圧着するピンチローラ
ーと、キャプスタン軸とピンチローラーに狭持された磁
気テープと、前記キャプスタン軸の前記磁気テープが圧
接する外周面に、スリップ防止用塗膜剤とを備えたこと
を特徴とする。

【００１０】さらに第２の手段は、前記キャプスタン軸
の磁気テープが圧接する外周面に、同軸に構成した溝部
と、溝部に充填塗布したスリップ防止用塗膜剤とを備え
たことを特徴とする。

【００１１】また、第３の手段は、前記スリップ防止用
の塗膜の幅が、前記磁気テープの接触幅相当分、または
磁気テープの幅より小さくしたことを特徴とする。

【００１２】また、第４の手段は、前記スリップ防止用
の塗膜の材料が、ウレタン系樹脂またはゴム材料である
ことを特徴とする。

【００１３】また、第５の手段は、前記キャプスタン軸
の外周面に対し、塗布されたスリップ防止用の塗膜部を
同一径以上にしたことを特徴とする。

【００１４】

【作用】上記の本発明の第１の手段によれば、キャプス
タン軸の表面に設けられたスリップ防止用の塗膜部に磁
気テープが圧接されるため、キャプスタン軸と磁気テー
プがスリップしてテープスピードの変動が発生すること
を防止できる。

【００１５】さらに、第２の手段によれば、スリップ防
止用塗膜材がキャプスタン軸の外周面に構成された溝に
充填されるため、塗膜の厚みばらつきが発生しても、金
属部と同時加工することによって、塗膜部の寸法精度を
確保することが容易になる。また、塗布膜の剥離強度を
上げるために、塗布膜と金属部の間に接着層を構成した
場合、接着層のはみ出しを防止することもできる。

【００１６】また、第３の手段によれば、スリップ防止
用塗膜材が、弾性変形しやすい材料の場合、ピンチロー
ラの圧着力のばらつきによって、キャプスタン外径が変
化し、磁気テープのスピード変動が発生するが、塗膜の
幅を磁気テープの幅以下にすることによって、圧着力が
ばらついた場合でも、キャプスタンの金属部と磁気テー
プが圧接するため、テープスピードを安定させることが
できる。

【００１７】また、第４の手段によれば、ウレタン系樹
脂の塗膜は、摩擦係数が安定的に高く、耐磨耗性にすぐ
れているため、ピンチローラの圧着力が低くても、磁気
テープの駆動力を安定的に確保することができる。

【００１８】また、第５の手段によれば、キャプスタン
軸の金属部の外径と塗膜部の厚みが同一径であるため、
磁気テープがキャプスタン軸の塗膜部と金属部に均一に
接触するため、磁気テープを安定して駆動させることが
できる。

【００１９】

【実施例】以下本発明第１の実施例について、図１を参
照しながら詳細に説明する。

【００２０】図１は本発明の第１の実施例におけるテー
プ駆動装置の側面図を示すものである。

【００２１】図１において、１はキャプスタン軸、２は
ピンチローラ、３は磁気テープ、４は溝部、５は塗膜部
である。Ｌ２は磁気テープの幅、Ｌ１は塗膜の幅を示
す。

【００２２】磁気テープ３は、キャプスタン軸１の外周
に構成された塗膜部５に対し、ピンチローラ２によって
圧着狭持されており、キャプスタン軸が回転することに
よって、磁気テープ３が送り出され、リール（図示省
略）に巻取られる。

【００２３】図２は図１の上面図で、図１に対応する部
材については、同一の符号を付して説明を省略する。μ
は塗膜の磁気テープに対する摩擦係数、Ｐはピンチロー
ラの実効圧着力、Ｆはテープ駆動力である。

【００２４】磁気テープの駆動力Ｆは塗膜の摩擦係数μ
とピンチローラの実効圧着力Ｐの積に近似される。つま
り、摩擦係数が高いスリップ防止用の塗膜剤５を使用す
ることで、少ない圧着力Ｐで安定したテープ駆動力Ｆを
確保することができる。

【００２５】また、キャプスタン軸１の回転数および回
転ムラがテープスピードやワウフラッタに大きく影響す
るため、キャプスタン軸の真円度や真直度等の仕上り精
度はサブミクロンオーダーの精度が要求される。本発明
の場合、塗膜剤が軸にコーティングされるために、金属
部に対する樹脂部の同軸度等の加工精度が確保しにくい
という問題点があるが、塗膜部と金属部の同時研磨によ
って精度を確保する工法が考えられる。

【００２６】そこで、図１に示すように、溝部４に塗膜
剤５を充填させた形状にすることによって、同時加工の
際、硬度の高い金属部から研磨を開始し、柔らかい樹脂
部の研磨においては、加工精度を金属部の精度にならわ
せることができる。

【００２７】また、キャプスタン軸１の溝部５に充填さ
れた塗膜剤の剥離強度を出すためには、接着剤を予め塗
布した後、塗膜をコーティングする。溝に接着層が構成
できるため、接着剤のはみ出しが防止できる。

【００２８】スリップ防止用の塗膜剤の幅Ｌ1 が磁気テ
ープの幅Ｌ2 より広い場合、ピンチローラーが圧着する
時に、塗膜部が弾性変形するため、テープスピードが変
化する。よって、塗膜幅Ｌ1 が磁気テープの幅Ｌ2 以下
であれば、金属部と磁気テープが圧接するため、塗膜部
の変形によるテープスピードの変化は押さえることがで
きる。

【００２９】塗膜剤５は、磁気テープとの摩擦係数の高
い材料が必要であるが、ウレタン系樹脂またはゴム材料
を使用することによって、高いテープ駆動力を得ること
ができる。ピンチローラーもゴム材料なので、塗膜剤の
磁気テープに対する悪影響はない。

【００３０】図３は図１のキャプスタン軸の断面図であ
る。図１に対応する部材については、同一の符号を付し
て説明を省略する。ｄ1 はキャプスタンの金属部の外
径、ｄ2 は塗膜部の外径を示す。塗膜部と金属部の外径
を同時研磨する場合、塗膜部が柔らかいため、加工圧に
よって弾性変形し、段差が生じる。金属部と塗膜部に磁
気テープが良好に接触して、テープ駆動力を上げるため
には、常に塗膜部と金属部の両方が圧接される様な形状
が必要である。塗膜部はピンチローラの圧着力によっ
て、弾性変形するため、圧着力による弾性変形量の範囲
内で、ｄ2 はｄ1 以上であって、キャプスタン軸を軸受
けに組み込む際、軸受の内径を通過することができるだ
けの外径以下であればよい。

【００３１】

【発明の効果】以上のように本発明は、キャプスタン軸
の表面に設けられたスリップ防止用の塗膜部に磁気テー
プが圧接されるため、キャプスタン軸と磁気テープがス
リップしてテープスピードの変動が発生することを防止
でき、ピンチローラの圧着力が低くても、磁気テープの
駆動力を安定的に確保することができる。

【００３２】圧着力を低くすることによって、磁気記録
再生装置の省電力化が大幅に向上するだけでなく、軸受
けの寿命も大幅に向上することができる。また、キャプ
スタンの回転ムラが低減するため、ワウフラッタも低減
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例におけるテープ駆動装置
の側面図

【図２】第１の実施例におけるテープ駆動装置の上面図

【図３】第１の実施例におけるキャプスタン軸の断面図

【図４】従来のテープ駆動装置の側面図

【符号の説明】１キャプスタン軸２ピンチローラー３磁気テープ４溝部５塗膜部６エッチング部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者久保建次大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】磁気テープを走行させるキャプスタン軸
と、キャプスタン軸に圧着するピンチローラーと、キャ
プスタン軸とピンチローラーに狭持された磁気テープ
と、前記キャプスタン軸の前記磁気テープが圧接する外
周面に、スリップ防止用塗膜剤とを備えたことを特徴と
するテープ駆動装置。
【請求項２】スリップ防止用塗膜剤は、キャプスタン軸の磁気テープが圧接する外周面上に構成
された溝部に、充填塗布したことを特徴とする請求項１
記載のテープ駆動装置。
【請求項３】スリップ防止用の塗膜の幅が、前記磁気テープの接触幅相当分、または磁気テープの幅
以下にしたことを特徴とする請求項１記載のテープ駆動
装置。
【請求項４】スリップ防止用の塗膜の材料が、ウレタン系樹脂またはゴム材料であることを特徴とする
請求項１記載のテープ駆動装置。
【請求項５】キャプスタン軸の外周面と、塗布された
スリップ防止用の塗膜部を同一径以上としたことを特徴
とする請求項１に記載のテープ駆動装置。