JPH081879A - 積層フィルム - Google Patents
積層フィルムInfo
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- JPH081879A JPH081879A JP16991494A JP16991494A JPH081879A JP H081879 A JPH081879 A JP H081879A JP 16991494 A JP16991494 A JP 16991494A JP 16991494 A JP16991494 A JP 16991494A JP H081879 A JPH081879 A JP H081879A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、少なくとも一方方向に易引裂性を
有する透明性、ヘイズ、ガスバリヤー性が優れた積層フ
ィルムに関する。 【構成】 本発明は、特定のポリエステル系樹脂からな
る層（Ａ）と、ポリオレフィン系樹脂からなる層（Ｂ）
とが接着性樹脂からなる層（Ｃ）を介して積層され、次
いで縦方向及び／又は横方向に１．０倍を越え、８．０
倍以下延伸後、熱処理され、少なくと１方方向に易引裂
性を有する、透明性、ガスバリヤー性が優れた少なくと
も３層構成の積層フィルムを提供する。
有する透明性、ヘイズ、ガスバリヤー性が優れた積層フ
ィルムに関する。 【構成】 本発明は、特定のポリエステル系樹脂からな
る層（Ａ）と、ポリオレフィン系樹脂からなる層（Ｂ）
とが接着性樹脂からなる層（Ｃ）を介して積層され、次
いで縦方向及び／又は横方向に１．０倍を越え、８．０
倍以下延伸後、熱処理され、少なくと１方方向に易引裂
性を有する、透明性、ガスバリヤー性が優れた少なくと
も３層構成の積層フィルムを提供する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、少なくとも３層からな
り、縦方向及び／又は横方向に延伸した後に熱固定さ
れ、少なくとも一方方向に易引裂性を有する積層フィル
ムに関する。更に詳しくは、例えば、医薬品包装におけ
るプレススルーパック（ＰＴＰ）等の封緘基材（台基
材）として使用されるアルミニューム箔に匹敵し得る包
装材料として、縦方向及び／又は横方向に易引裂性を有
する、ガスバリヤー性、透明性が優れた積層フィルムの
提供に関する。
り、縦方向及び／又は横方向に延伸した後に熱固定さ
れ、少なくとも一方方向に易引裂性を有する積層フィル
ムに関する。更に詳しくは、例えば、医薬品包装におけ
るプレススルーパック（ＰＴＰ）等の封緘基材（台基
材）として使用されるアルミニューム箔に匹敵し得る包
装材料として、縦方向及び／又は横方向に易引裂性を有
する、ガスバリヤー性、透明性が優れた積層フィルムの
提供に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、縦方向及び／又は横方向に易
引裂性を有する包装材料としては、紙、アルミニューム
箔、セロハンの単独及び紙、セロハン等とアルミニュー
ム箔との複合材料等が使用されていた。特に、アルミニ
ューム箔は優れた易引裂性、ガスバリヤー性を有してい
るために、単独もしくは他の材料、例えば、紙、セロハ
ン等との複合、又は積層フィルム等が、例えばＰＴＰ用
封緘基材（台基材）や、その他の易引裂性を有する包装
資材として多用されている。
引裂性を有する包装材料としては、紙、アルミニューム
箔、セロハンの単独及び紙、セロハン等とアルミニュー
ム箔との複合材料等が使用されていた。特に、アルミニ
ューム箔は優れた易引裂性、ガスバリヤー性を有してい
るために、単独もしくは他の材料、例えば、紙、セロハ
ン等との複合、又は積層フィルム等が、例えばＰＴＰ用
封緘基材（台基材）や、その他の易引裂性を有する包装
資材として多用されている。
【０００３】更に、縦方向及び／又は横方向に易引裂性
を有する包装材料としては、前記のアルミニューム、
紙、セロハン等以外に、ポリプロピレン系樹脂、ポリエ
チレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレン・酢酸ビニ
ル共重合体けん化称、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチレ
ン系樹脂等からなる１軸延伸フィルムの単独、１軸延伸
フイルムと他の素材（例えば、紙、セロハン、プラスチ
ックフィルムなど）とからなる積層フィルム及びこれ等
に、例えば２次加工で切れ目、ミシン目、ノッチ等を施
したもの等が使用されている。
を有する包装材料としては、前記のアルミニューム、
紙、セロハン等以外に、ポリプロピレン系樹脂、ポリエ
チレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレン・酢酸ビニ
ル共重合体けん化称、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチレ
ン系樹脂等からなる１軸延伸フィルムの単独、１軸延伸
フイルムと他の素材（例えば、紙、セロハン、プラスチ
ックフィルムなど）とからなる積層フィルム及びこれ等
に、例えば２次加工で切れ目、ミシン目、ノッチ等を施
したもの等が使用されている。
【０００４】しかしながら、上記のアルミニューム箔の
単独もしくはアルミニューム箔と紙、セロハン、プラス
チックフィルム（例えば、低密度ポリエチレン系フィル
ム）等との積層フィルムは、透視性がなく、被包装物が
見えない欠点がある。
単独もしくはアルミニューム箔と紙、セロハン、プラス
チックフィルム（例えば、低密度ポリエチレン系フィル
ム）等との積層フィルムは、透視性がなく、被包装物が
見えない欠点がある。
【０００５】また、切れ目、ミシン目、ノッチ等が施さ
れた上記の１軸延伸フィルムの単独や１軸延伸フイルム
と他の素材（例えば、紙、セロハン、アルミニューム
箔、プラスチックフィルムなど）とからなる積層フィル
ム等は、切れ目、ミシン目、ノッチ等の方向には裂ける
がそれ以外の他の方向（例えば、前記方向の直角方向）
には裂けない場合がほとんどであった。しかも、２次加
工等で切れ目、ミシン目、ノッチ等を施し引き裂き性を
付与したものは、運搬等の際、ミシン目、ノッチなどの
部分が切断され易く、ミシン目を施したものはガスバリ
ヤー性が低下し、包装材としては好ましくない。更に、
２次加工をするために、工数が増え高価なものになり、
包装資材としての用途が制限される等の問題があった。
れた上記の１軸延伸フィルムの単独や１軸延伸フイルム
と他の素材（例えば、紙、セロハン、アルミニューム
箔、プラスチックフィルムなど）とからなる積層フィル
ム等は、切れ目、ミシン目、ノッチ等の方向には裂ける
がそれ以外の他の方向（例えば、前記方向の直角方向）
には裂けない場合がほとんどであった。しかも、２次加
工等で切れ目、ミシン目、ノッチ等を施し引き裂き性を
付与したものは、運搬等の際、ミシン目、ノッチなどの
部分が切断され易く、ミシン目を施したものはガスバリ
ヤー性が低下し、包装材としては好ましくない。更に、
２次加工をするために、工数が増え高価なものになり、
包装資材としての用途が制限される等の問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記したよ
うな状況に鑑み、特に透視性、ガスバリヤー性が優れ、
縦方向及び／又は横方向に易引裂き性を有する積層フィ
ルムを提供することを目的とするものである。本発明者
等は、上記目的のために、透明性、ガスバリヤー性等が
優れ、しかも比較的引き裂き易いポリエステル系樹脂か
らなるフィルムに着目し、鋭意検討を続けた結果、遂に
本発明に到達した。
うな状況に鑑み、特に透視性、ガスバリヤー性が優れ、
縦方向及び／又は横方向に易引裂き性を有する積層フィ
ルムを提供することを目的とするものである。本発明者
等は、上記目的のために、透明性、ガスバリヤー性等が
優れ、しかも比較的引き裂き易いポリエステル系樹脂か
らなるフィルムに着目し、鋭意検討を続けた結果、遂に
本発明に到達した。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴とするとこ
ろは、ポリエステル系樹脂からなる層（Ａ）と熱可塑性
ポリオレフィン系樹脂からなる層（Ｂ）とが接着性樹脂
からなる接着層（Ｃ）を介して少なくとも３層に積層さ
れると共に、縦方向及び／又は横方向に１．０倍を越
え、８．０倍以下に延伸され、熱固定されるフィルムで
あり、少なくとも１方向に易引裂性を有する積層フィル
ムを提供することにある。
ろは、ポリエステル系樹脂からなる層（Ａ）と熱可塑性
ポリオレフィン系樹脂からなる層（Ｂ）とが接着性樹脂
からなる接着層（Ｃ）を介して少なくとも３層に積層さ
れると共に、縦方向及び／又は横方向に１．０倍を越
え、８．０倍以下に延伸され、熱固定されるフィルムで
あり、少なくとも１方向に易引裂性を有する積層フィル
ムを提供することにある。
【０００８】本発明に係るポリエステル系樹脂として
は、ジカルボン酸成分とジオール成分とを縮合重合して
得られる分子内にエステル結合を有する重合体である。
上記ジカルボン酸としては、脂肪族ジカルボン酸、芳香
族ジカルボン酸及び脂環式ジカルボン酸の単独及びこれ
等の誘導体の１種以上、もしくはこれ等の混合物を挙げ
ることができ、上記ジオール成分としては、脂肪族グリ
コール及び脂環式グリコールの単独及びこれ等の誘導体
の１種以上、もしくは、これ等の混合物が好ましいもの
として挙げることができる。
は、ジカルボン酸成分とジオール成分とを縮合重合して
得られる分子内にエステル結合を有する重合体である。
上記ジカルボン酸としては、脂肪族ジカルボン酸、芳香
族ジカルボン酸及び脂環式ジカルボン酸の単独及びこれ
等の誘導体の１種以上、もしくはこれ等の混合物を挙げ
ることができ、上記ジオール成分としては、脂肪族グリ
コール及び脂環式グリコールの単独及びこれ等の誘導体
の１種以上、もしくは、これ等の混合物が好ましいもの
として挙げることができる。
【０００９】具体的には、酸成分として、アジピン酸、
セバシン酸、ドデカンジカルボン酸等の炭素数２〜２０
の脂肪族ジカルボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、
ナフレンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸、シクロ
ヘキサンジカルボン酸等の脂環式ジカルボン酸を例示で
きる。
セバシン酸、ドデカンジカルボン酸等の炭素数２〜２０
の脂肪族ジカルボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、
ナフレンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸、シクロ
ヘキサンジカルボン酸等の脂環式ジカルボン酸を例示で
きる。
【００１０】また、具体的なジオール成分としては、エ
チレングリコール、ジエチレングリコール、１，３−プ
ロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘ
キサンジオール、１，１０−シクロヘキサンジオール等
の脂肪族グルコール、脂環式グリコール等を例示でき
る。
チレングリコール、ジエチレングリコール、１，３−プ
ロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘ
キサンジオール、１，１０−シクロヘキサンジオール等
の脂肪族グルコール、脂環式グリコール等を例示でき
る。
【００１１】本発明に係る上記のポリエステル系樹脂の
なかでは、融点が２５０〜３００℃、固有粘度（ＩＶ）
が０．３〜１．０のものが、易引裂性、透明性、ガスバ
リヤー性が融れ望ましい。この際、融点が２５０℃未満
であると脆性になる傾向があり３００℃を超えると易引
裂性が悪くなり好ましくない。また、固有粘度（ＩＶ）
が０．３未満であると成膜性が悪くなり易く、固有粘度
（ＩＶ）が１．０を超えると易引裂性が低下し好ましく
ない。
なかでは、融点が２５０〜３００℃、固有粘度（ＩＶ）
が０．３〜１．０のものが、易引裂性、透明性、ガスバ
リヤー性が融れ望ましい。この際、融点が２５０℃未満
であると脆性になる傾向があり３００℃を超えると易引
裂性が悪くなり好ましくない。また、固有粘度（ＩＶ）
が０．３未満であると成膜性が悪くなり易く、固有粘度
（ＩＶ）が１．０を超えると易引裂性が低下し好ましく
ない。
【００１２】本発明に係る熱可蘇生ポリオレフィン系樹
脂からなるフィルムを積層するのは、本発明の易引裂性
フィルムの強度を補強するためである。好ましいものと
しては、例えばオレフィン類の単独重合体、相互共重合
体、他の共重合可能なモノマー、例えば、他のビニル系
モノマー等との共重合体及びこれ等の変性共重合体等を
例示できる。具体的には、低密度から高密度に亙る各種
密度のポリエチレン（線状低密度ポリエチレン、超低密
度ポリエチレンを含む）、ポリプロピレン、ポリブテ
ン、これ等の相互共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、エチレン−アクリル酸共重合体、アイオノマー樹
脂、変性ポリオレフィン系樹脂等を例示できる。
脂からなるフィルムを積層するのは、本発明の易引裂性
フィルムの強度を補強するためである。好ましいものと
しては、例えばオレフィン類の単独重合体、相互共重合
体、他の共重合可能なモノマー、例えば、他のビニル系
モノマー等との共重合体及びこれ等の変性共重合体等を
例示できる。具体的には、低密度から高密度に亙る各種
密度のポリエチレン（線状低密度ポリエチレン、超低密
度ポリエチレンを含む）、ポリプロピレン、ポリブテ
ン、これ等の相互共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、エチレン−アクリル酸共重合体、アイオノマー樹
脂、変性ポリオレフィン系樹脂等を例示できる。
【００１３】上記記載の変性ポリオレフィン系樹脂とし
ては、上記のオレフィン類の単独又は相互共重合体等
に、例えば、マレイン酸、フマル酸、アクリル酸、その
他の適宜な不飽和カルボン酸又はその酸無水物、エステ
ルもしくは金属塩等や、これらの誘導体を共重合、例え
ばグラフト重合したものを代表的なものとして例示でき
る。斯かる変性ポリオレフィン系樹脂の単独又は他の成
分、例えば他のポリオレフィン系樹脂との混合物も変性
ポリオレフィン系樹脂のなかに含まれる。こうした変性
ポリオレフィン系樹脂は、本発明に係る接着層を構成す
る接着性樹脂として好適に使用できるものである。
ては、上記のオレフィン類の単独又は相互共重合体等
に、例えば、マレイン酸、フマル酸、アクリル酸、その
他の適宜な不飽和カルボン酸又はその酸無水物、エステ
ルもしくは金属塩等や、これらの誘導体を共重合、例え
ばグラフト重合したものを代表的なものとして例示でき
る。斯かる変性ポリオレフィン系樹脂の単独又は他の成
分、例えば他のポリオレフィン系樹脂との混合物も変性
ポリオレフィン系樹脂のなかに含まれる。こうした変性
ポリオレフィン系樹脂は、本発明に係る接着層を構成す
る接着性樹脂として好適に使用できるものである。
【００１４】本発明に係る接着層を構成する接着性樹脂
としては、前記の変性ポリオレフィン系樹脂以外に、ア
イオノマー樹脂、エチレン−エチルーアクリレート樹
脂、エチレン−ビニルアルコール共重合体を例示でき、
特に制限されず、ポリエステル系樹脂からなる層とポリ
オレフィン系樹脂からなる層とを接着できるものであれ
ばよい。
としては、前記の変性ポリオレフィン系樹脂以外に、ア
イオノマー樹脂、エチレン−エチルーアクリレート樹
脂、エチレン−ビニルアルコール共重合体を例示でき、
特に制限されず、ポリエステル系樹脂からなる層とポリ
オレフィン系樹脂からなる層とを接着できるものであれ
ばよい。
【００１５】また前記した熱可塑性ポリオレフィン系樹
脂のうち特に好ましいものは低密度ポリエチレン、線状
性密度ポリエチレン、アイオノマー樹脂、変性ポリオレ
フィン系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体等であ
る。上記熱可塑性ポリオレフィン系樹脂は単独或は２種
以上混合して用いてもよい。
脂のうち特に好ましいものは低密度ポリエチレン、線状
性密度ポリエチレン、アイオノマー樹脂、変性ポリオレ
フィン系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体等であ
る。上記熱可塑性ポリオレフィン系樹脂は単独或は２種
以上混合して用いてもよい。
【００１６】本発明に係るポリエステル系樹脂層（Ａ）
の厚さについては、８〜２５μの範囲が好ましく、ポリ
エステル系樹脂層（Ａ）の厚みが８μ未満であると、少
なくとも１方向に良好な易引裂性を付与させることが難
しく、２５μを越えると何れの方向にも引き裂き難くな
る傾向になり好ましくない。熱可塑性ポリオレフィン系
樹脂層（Ｂ）の厚さについては、ポリエステル系樹脂か
らなるフィルムの易引裂性を阻害しない厚さであればよ
く、一般的には、５〜１５μが好ましい。５μ未満では
ポリエステル系樹脂層を補強できず、１５μを越えると
一方方向（縦方向）の易引裂性は向上するが、直角方向
（横方向）の易引裂性が大幅に低下する傾向があり好ま
しくない。接着樹脂脂層（Ｃ）の厚みは、ポリエステル
系樹脂層（Ａ）とポリオレフィン系樹脂層（Ｂ）とを接
着できる程度であればよく、好ましくは１〜５μが好ま
しい。
の厚さについては、８〜２５μの範囲が好ましく、ポリ
エステル系樹脂層（Ａ）の厚みが８μ未満であると、少
なくとも１方向に良好な易引裂性を付与させることが難
しく、２５μを越えると何れの方向にも引き裂き難くな
る傾向になり好ましくない。熱可塑性ポリオレフィン系
樹脂層（Ｂ）の厚さについては、ポリエステル系樹脂か
らなるフィルムの易引裂性を阻害しない厚さであればよ
く、一般的には、５〜１５μが好ましい。５μ未満では
ポリエステル系樹脂層を補強できず、１５μを越えると
一方方向（縦方向）の易引裂性は向上するが、直角方向
（横方向）の易引裂性が大幅に低下する傾向があり好ま
しくない。接着樹脂脂層（Ｃ）の厚みは、ポリエステル
系樹脂層（Ａ）とポリオレフィン系樹脂層（Ｂ）とを接
着できる程度であればよく、好ましくは１〜５μが好ま
しい。
【００１７】本発明に係る積層フィルムは共押出等適宜
の装置を用いてインフレート法によりチューブ状フィル
ム、もしくは共押出Ｔダイ法によりフラット状フィルム
等として成膜すればよいが、このことに特に制限はな
い。
の装置を用いてインフレート法によりチューブ状フィル
ム、もしくは共押出Ｔダイ法によりフラット状フィルム
等として成膜すればよいが、このことに特に制限はな
い。
【００１８】本発明に係る積層フィルムが、少なくとも
１方方向に易引裂性を有するためには、縦方向及び／又
は横方向に１．０倍を越え、８．０倍以下に延伸される
ことが必要である。延伸方法については、成膜後、先ず
加熱ロールで縦方向に延伸し、引続きテンター法で横方
向に延伸する逐次２軸延伸法が好ましいが、特に制限は
ない。延伸温度は、特に制限はないが、通常８０〜１５
０℃、好ましくは８５〜１４０℃程度を例示できる。
１方方向に易引裂性を有するためには、縦方向及び／又
は横方向に１．０倍を越え、８．０倍以下に延伸される
ことが必要である。延伸方法については、成膜後、先ず
加熱ロールで縦方向に延伸し、引続きテンター法で横方
向に延伸する逐次２軸延伸法が好ましいが、特に制限は
ない。延伸温度は、特に制限はないが、通常８０〜１５
０℃、好ましくは８５〜１４０℃程度を例示できる。
【００１９】この際、延伸倍率が１．０倍以下では、少
なくとも一方方向に易引裂性が付与できない傾向があ
り、８．０倍を越えるとフィルム破断頻席が多くなり生
産性が低下する傾向になり好ましくない。
なくとも一方方向に易引裂性が付与できない傾向があ
り、８．０倍を越えるとフィルム破断頻席が多くなり生
産性が低下する傾向になり好ましくない。
【００２０】更に、少なくとも１方方向に易引裂性を付
与するためには、延伸に引き続き熱固定することが必須
である。熱固定条件としては、１８０〜２４０℃、好ま
しくは２００〜２２０℃で２〜６秒、２〜３％弛緩しな
がら熱固定することが好ましい。 この際、熱処理温度
が１８０℃未満では易引裂性が低下する傾向があり、ま
た２４０℃を越えるとフィルムが硬くなり、易引裂きが
困難になり好ましくない。
与するためには、延伸に引き続き熱固定することが必須
である。熱固定条件としては、１８０〜２４０℃、好ま
しくは２００〜２２０℃で２〜６秒、２〜３％弛緩しな
がら熱固定することが好ましい。 この際、熱処理温度
が１８０℃未満では易引裂性が低下する傾向があり、ま
た２４０℃を越えるとフィルムが硬くなり、易引裂きが
困難になり好ましくない。
【００２１】本発明の用途としては、例えば、医薬品等
の錠剤、カプセル等を包装するＰＴＰ包装において、真
空成型等で成型されたＰＴＰのポケット（凸部または凹
部）に錠剤、カプセル状の小物を１用量分（１個又は数
個）を包装し、その上部又は下部のフランジにシールす
る封緘基材が好ましい物として例示できるが、これ以外
にも優れた透明性、ガスバリヤー性、易引裂性（易開封
性）が要求される食品包装材料、その他各種の用途に使
用でき、特に制限はない。
の錠剤、カプセル等を包装するＰＴＰ包装において、真
空成型等で成型されたＰＴＰのポケット（凸部または凹
部）に錠剤、カプセル状の小物を１用量分（１個又は数
個）を包装し、その上部又は下部のフランジにシールす
る封緘基材が好ましい物として例示できるが、これ以外
にも優れた透明性、ガスバリヤー性、易引裂性（易開封
性）が要求される食品包装材料、その他各種の用途に使
用でき、特に制限はない。
【００２２】
【作用】本発明は、ポリエステル系樹脂と執可塑性ポリ
オレフィン系樹脂からなる積層フィルムであり、前記積
層フィルムが、縦方向及び／又は横方向に１．０〜８．
０倍の特定された倍率で延伸され、引続いて熱固定する
ことによって、少なくとも一方方向に易引裂性を有し、
且つ、優れた透明性、ガスバリヤー性を有するポリエス
テル系樹断からなるフィルムとポリオレフィン系樹脂か
らなるフィルムとの積層フィルムを提供することができ
る。
オレフィン系樹脂からなる積層フィルムであり、前記積
層フィルムが、縦方向及び／又は横方向に１．０〜８．
０倍の特定された倍率で延伸され、引続いて熱固定する
ことによって、少なくとも一方方向に易引裂性を有し、
且つ、優れた透明性、ガスバリヤー性を有するポリエス
テル系樹断からなるフィルムとポリオレフィン系樹脂か
らなるフィルムとの積層フィルムを提供することができ
る。
【００２３】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づき詳細に説明す
る。本発明は下記の実施例により制限されるものではな
い。なお、本発明の下記実施例において、各検査項目の
測定は下記の方法によって行なった。 引張強度（ｋｇ／ｃｍ３）及び引張伸度は、ＪＩＳ−Ｚ
１７０２に準じて測定 引張強度（ｋｇ／ｃｍ３）及び引張伸度は、ＪＩＳ−Ｚ
１７０２に準じて測定 し評価した。引裂伝播強度（ｇ／ｃｍ）ＪＩＳ−Ｐ８１
１６に準じて測定評価した。ヘイズ（％）はＡＳＴＭ
Ｄ−１００３に準じて測定し評価した。ガスバリヤー性
は酸素透過率（２５℃−１００％ＲＨ雰囲気下、モダン
コントロールズ社梨ＭＯＫＯＮ ＯＸＴＲＡＮ １０／
５０Ａで測定）の値を測定し評価した。
る。本発明は下記の実施例により制限されるものではな
い。なお、本発明の下記実施例において、各検査項目の
測定は下記の方法によって行なった。 引張強度（ｋｇ／ｃｍ３）及び引張伸度は、ＪＩＳ−Ｚ
１７０２に準じて測定 引張強度（ｋｇ／ｃｍ３）及び引張伸度は、ＪＩＳ−Ｚ
１７０２に準じて測定 し評価した。引裂伝播強度（ｇ／ｃｍ）ＪＩＳ−Ｐ８１
１６に準じて測定評価した。ヘイズ（％）はＡＳＴＭ
Ｄ−１００３に準じて測定し評価した。ガスバリヤー性
は酸素透過率（２５℃−１００％ＲＨ雰囲気下、モダン
コントロールズ社梨ＭＯＫＯＮ ＯＸＴＲＡＮ １０／
５０Ａで測定）の値を測定し評価した。
【００２４】実施例１ ポリエステル樹脂として、テレフタル酸１００ｍｏｌ％
のジカルボン酸成分とエチレングリコール８７ｍｏｌ％
及びジエチレングリコール１３ｍｏｌ％とからなるジオ
ール成分とが縮合重合して得られる、融点２５６℃、固
有粘度（ＩＶ）０．７８の樹脂を溶融混練して造粒した
ペレットを使用した。
のジカルボン酸成分とエチレングリコール８７ｍｏｌ％
及びジエチレングリコール１３ｍｏｌ％とからなるジオ
ール成分とが縮合重合して得られる、融点２５６℃、固
有粘度（ＩＶ）０．７８の樹脂を溶融混練して造粒した
ペレットを使用した。
【００２５】上記で得られたポリエステル樹脂のペレッ
ト（水分率１００ｐｐｍ以下）からなるＡ層と、密度
０．９２５ｇ／ｃｍ３，メルトフローレート（ＭＦＲ）
（１９０℃）＝２．３ｇ／１０ｍｉｎ，融点１１３℃の
線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）Ｂ層とが、密度
０．９０ｇ／ｃｍ３，メルトフローレート（ＭＦＲ）
（１９０℃）＝４．４ｇ／１０ｍｉｎ，ビカット軟化点
＝５９℃のペレットからなるＣ層を介して、Ａ／Ｃ／Ｂ
となるように、３層が各々独立した３台の押出機及びこ
れ等に連結した３層Ｔダイスを用いて溶融共押出した
後、表面温度３５℃のチルロールで冷却してフラット状
の３層積層フィルムを得た。得られたフィルムは、引き
続き逐次２軸延伸機で、先ず延伸温度９０℃で１．２倍
縦方向に延伸を行い、次いで、延伸温度１００℃で４．
０倍横方向に延伸し、更に２１０℃で３秒間熱処理を行
なった。得られた３層構成の積層フィルムは、Ａ／Ｃ／
Ｂの厚みが１２／２／６μであった。該３層フィルムの
引張強度、引張伸度、引裂強度、ヘイズ及び酸素ガスバ
リヤーを表１に示す。
ト（水分率１００ｐｐｍ以下）からなるＡ層と、密度
０．９２５ｇ／ｃｍ３，メルトフローレート（ＭＦＲ）
（１９０℃）＝２．３ｇ／１０ｍｉｎ，融点１１３℃の
線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）Ｂ層とが、密度
０．９０ｇ／ｃｍ３，メルトフローレート（ＭＦＲ）
（１９０℃）＝４．４ｇ／１０ｍｉｎ，ビカット軟化点
＝５９℃のペレットからなるＣ層を介して、Ａ／Ｃ／Ｂ
となるように、３層が各々独立した３台の押出機及びこ
れ等に連結した３層Ｔダイスを用いて溶融共押出した
後、表面温度３５℃のチルロールで冷却してフラット状
の３層積層フィルムを得た。得られたフィルムは、引き
続き逐次２軸延伸機で、先ず延伸温度９０℃で１．２倍
縦方向に延伸を行い、次いで、延伸温度１００℃で４．
０倍横方向に延伸し、更に２１０℃で３秒間熱処理を行
なった。得られた３層構成の積層フィルムは、Ａ／Ｃ／
Ｂの厚みが１２／２／６μであった。該３層フィルムの
引張強度、引張伸度、引裂強度、ヘイズ及び酸素ガスバ
リヤーを表１に示す。
【００２６】実施例２ ポリエステル樹脂として、２，６−ナフタレンジカルボ
キシレートとジエチレングリコールを縮合重合して得ら
れる、融点２７０℃、固有粘度（ＩＶ）０．４３のポリ
エチレンナフタレート樹脂を溶融混練して造粒したペレ
ットを使用した。該ポリエチレンナフタレート樹脂のペ
レット（水分率１００ｐｐｍ以下）からなるＡ層と、密
度０．９１ｇ／ｃｍ３，メルトフローレート（ＭＦＲ）
（１９０℃）＝１．３４ｇ／１０ｍｉｎ，ビカット軟化
点＝１５５℃以下のポリプロピレンからなるＢ層とが、
密度０．９０ｇ／ｃｍ３，メルトフローレート（ＭＦ
Ｒ）（１９０℃），ビカット軟化点４０℃以下の熱接着
性樹脂からなるＣ層を介して、Ａ／Ｃ／Ｂとなるよう
に、３層が各々独立した３台の押出機及びこれ等に連結
した３層Ｔダイスを用いて溶融共押出した後、表面温度
５０℃のチルロールで冷却してフラット状の３層積層フ
ィルムを得た。得られたフィルムは引き続き逐次２軸延
伸機で、先ず延伸温度１２０℃で１．２倍縦方向に延伸
を行い、次いで、延伸温度１３５℃で５．０倍横方向に
延伸し、更に２１５℃で３秒間熱処理を行なって、厚み
構成がＡ／Ｃ／Ｂ：１０／２／８μの３層構成の積層フ
ィルムを得た。該３層フィルムの引張強度、引張強度、
引裂強度、ヘイズ及び酸素ガスバリヤーを表１に示す。
キシレートとジエチレングリコールを縮合重合して得ら
れる、融点２７０℃、固有粘度（ＩＶ）０．４３のポリ
エチレンナフタレート樹脂を溶融混練して造粒したペレ
ットを使用した。該ポリエチレンナフタレート樹脂のペ
レット（水分率１００ｐｐｍ以下）からなるＡ層と、密
度０．９１ｇ／ｃｍ３，メルトフローレート（ＭＦＲ）
（１９０℃）＝１．３４ｇ／１０ｍｉｎ，ビカット軟化
点＝１５５℃以下のポリプロピレンからなるＢ層とが、
密度０．９０ｇ／ｃｍ３，メルトフローレート（ＭＦ
Ｒ）（１９０℃），ビカット軟化点４０℃以下の熱接着
性樹脂からなるＣ層を介して、Ａ／Ｃ／Ｂとなるよう
に、３層が各々独立した３台の押出機及びこれ等に連結
した３層Ｔダイスを用いて溶融共押出した後、表面温度
５０℃のチルロールで冷却してフラット状の３層積層フ
ィルムを得た。得られたフィルムは引き続き逐次２軸延
伸機で、先ず延伸温度１２０℃で１．２倍縦方向に延伸
を行い、次いで、延伸温度１３５℃で５．０倍横方向に
延伸し、更に２１５℃で３秒間熱処理を行なって、厚み
構成がＡ／Ｃ／Ｂ：１０／２／８μの３層構成の積層フ
ィルムを得た。該３層フィルムの引張強度、引張強度、
引裂強度、ヘイズ及び酸素ガスバリヤーを表１に示す。
【００２７】
【発明の効果】本発明の稽層フィルムは、透明性、ヘイ
ズ、ガスバリヤー性が良好であり、しかも、少なくとも
一方方向に易引裂性を有するポリエステル樹脂からなる
積層フィルムであり、例えば、従来からＰＴＰ包装等の
封緘基材やその他の易開封性を必要とする包装用資材等
に代わり、優れた易引裂性材料として包装用基材のみな
らず各種用途に使用することができる。
ズ、ガスバリヤー性が良好であり、しかも、少なくとも
一方方向に易引裂性を有するポリエステル樹脂からなる
積層フィルムであり、例えば、従来からＰＴＰ包装等の
封緘基材やその他の易開封性を必要とする包装用資材等
に代わり、優れた易引裂性材料として包装用基材のみな
らず各種用途に使用することができる。
【表１】
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 23:00 67:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 9:00
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリエステル系樹脂からなる層（Ａ）と
熱可塑性ポリオレフィン系樹脂からなる層（Ｂ）とが接
着性樹脂からなる接着層（Ｃ）を介して少なくとも３層
に積層されると共に、縦方向及び／又は横方向に１．０
倍を越え、８．０倍以下に延伸され、熱固定されてなる
フィルムであり、少なくとも１方方向に易引裂性を有す
ることを特徴とする積層フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16991494A JP3444976B2 (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | 積層フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16991494A JP3444976B2 (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | 積層フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH081879A true JPH081879A (ja) | 1996-01-09 |
| JP3444976B2 JP3444976B2 (ja) | 2003-09-08 |
Family
ID=15895305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16991494A Expired - Lifetime JP3444976B2 (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | 積層フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3444976B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002070256A1 (en) * | 2001-03-05 | 2002-09-12 | Simtec Design, Inc. | Laminated article and method of making same |
| US7037576B2 (en) * | 2002-02-06 | 2006-05-02 | Eastman Chemical Company | Polyester or copolyester/polyolefin laminate structures and methods of making the same |
-
1994
- 1994-06-17 JP JP16991494A patent/JP3444976B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002070256A1 (en) * | 2001-03-05 | 2002-09-12 | Simtec Design, Inc. | Laminated article and method of making same |
| US7037576B2 (en) * | 2002-02-06 | 2006-05-02 | Eastman Chemical Company | Polyester or copolyester/polyolefin laminate structures and methods of making the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3444976B2 (ja) | 2003-09-08 |
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