JPH08190170A - 写真印画紙用支持体 - Google Patents
写真印画紙用支持体Info
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- JPH08190170A JPH08190170A JP2031695A JP2031695A JPH08190170A JP H08190170 A JPH08190170 A JP H08190170A JP 2031695 A JP2031695 A JP 2031695A JP 2031695 A JP2031695 A JP 2031695A JP H08190170 A JPH08190170 A JP H08190170A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 操業性が良好で、平滑性、写像性が良好な写
真用印画紙を提供する。 【構成】 天然パルプ主成分の基紙の少なくとも片面に
ポリオレフィン樹脂と二酸化チタンを含有するポリオレ
フィン樹脂組成物を被覆した写真印画紙用支持体におい
て、基紙のカレンダー処理後の密度が0.98g/cm3以
上、ポリオレフィン樹脂は密度0.945g/cm3以上の
高密度ポリエチレンが40〜100重量%であり、更に
基紙の膜厚むら指数が1.65mV以下、中心面平均粗
さが1.3μm以下であり、二酸化チタンを含むポリオ
レフィン樹脂組成物の200℃、剪断速度1000/sec
における侵入抵抗力Qが3〜50Kg/cm2で良好。特に、
基紙の膜厚むら指数が1.30mV以下で、天然パルプ
の密度が0.70g/cm3より大で、基紙のカレンダー処
理前後の密度差△Dが0.05g/cm3以上、基紙の密度
が1.04g/cm3以上であり、高密度ポリエチレンが6
0重量%より多い方がより好ましい。
真用印画紙を提供する。 【構成】 天然パルプ主成分の基紙の少なくとも片面に
ポリオレフィン樹脂と二酸化チタンを含有するポリオレ
フィン樹脂組成物を被覆した写真印画紙用支持体におい
て、基紙のカレンダー処理後の密度が0.98g/cm3以
上、ポリオレフィン樹脂は密度0.945g/cm3以上の
高密度ポリエチレンが40〜100重量%であり、更に
基紙の膜厚むら指数が1.65mV以下、中心面平均粗
さが1.3μm以下であり、二酸化チタンを含むポリオ
レフィン樹脂組成物の200℃、剪断速度1000/sec
における侵入抵抗力Qが3〜50Kg/cm2で良好。特に、
基紙の膜厚むら指数が1.30mV以下で、天然パルプ
の密度が0.70g/cm3より大で、基紙のカレンダー処
理前後の密度差△Dが0.05g/cm3以上、基紙の密度
が1.04g/cm3以上であり、高密度ポリエチレンが6
0重量%より多い方がより好ましい。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、写真印画紙用支持体に
関するものであり、更に詳しくは、操業性が良好で、印
画紙の平滑、写像性に優れた写真印画紙用支持体に関す
るものである。
関するものであり、更に詳しくは、操業性が良好で、印
画紙の平滑、写像性に優れた写真印画紙用支持体に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】従来より、写真印画紙用支持体として、
原紙の両面を主として白色顔料とポリオレフィン樹脂か
らなる樹脂組成物で被覆されたものは良く知られてい
る。該支持体は、現像処理液を吸収しにくいために処理
後の水洗及び乾燥が大幅に短縮される他、寸法安定性に
も優れた特徴がある。
原紙の両面を主として白色顔料とポリオレフィン樹脂か
らなる樹脂組成物で被覆されたものは良く知られてい
る。該支持体は、現像処理液を吸収しにくいために処理
後の水洗及び乾燥が大幅に短縮される他、寸法安定性に
も優れた特徴がある。
【0003】しかし、現像後、鏡面処理できる従来のバ
ライタ紙に比べて、ポリオレフィン樹脂被覆支持体を使
用した写真印画紙は、ポリオレフィン樹脂被覆支持体の
段階で鏡面を出す必要が有るが、光の遮蔽効果の為に使
用する樹脂中の二酸化チタン等の白色顔料は光沢に対し
て悪影響を及ぼす。
ライタ紙に比べて、ポリオレフィン樹脂被覆支持体を使
用した写真印画紙は、ポリオレフィン樹脂被覆支持体の
段階で鏡面を出す必要が有るが、光の遮蔽効果の為に使
用する樹脂中の二酸化チタン等の白色顔料は光沢に対し
て悪影響を及ぼす。
【0004】印画紙には、「光沢調」、「絹目調」、
「マット調」があり、ポリオレフィン樹脂被覆支持体を
使用した印画紙の場合、基紙にポリオレフィン樹脂組成
物を溶融押出し被覆した後に接触する冷却ロールの表面
の形状により決定されるが、圧倒的に「光沢調」が多数
を占めており良好な鏡面が要求されている。しかし、冷
却ロールからの剥離性は「光沢調」が最も剥離しにく
く、光沢むら等表面の面質に悪影響を及ぼしやすい。
「マット調」があり、ポリオレフィン樹脂被覆支持体を
使用した印画紙の場合、基紙にポリオレフィン樹脂組成
物を溶融押出し被覆した後に接触する冷却ロールの表面
の形状により決定されるが、圧倒的に「光沢調」が多数
を占めており良好な鏡面が要求されている。しかし、冷
却ロールからの剥離性は「光沢調」が最も剥離しにく
く、光沢むら等表面の面質に悪影響を及ぼしやすい。
【0005】これまでにポリオレフィン樹脂で被覆され
た表面平滑性の良い写真印画紙用支持体に関する提案が
各種なされている。例えば、3次元表面粗さ計で測定さ
れる中心面平均粗さ(SRa)が特定値以下の基紙を用
いる提案(特開昭63−291054号公報)、光学的
表面粗さが特定値以下の基紙を用いる提案(特開昭64
−80948号公報)が挙げられるが、何れも支持体の
平滑性の向上は得られるものの、乳剤塗布後の印画紙と
した場合の写像性への効果は小さい。又、密度が0.6
〜0.7g/cm3のパルプを用い、シートにした場合の弾
性率を特定の範囲とする提案(特開昭64−18145
号公報)があるが、支持体の剛度(腰)と平滑性のバラ
ンスは良いが平滑性の改良効果は小さく、乳剤塗布後の
印画紙の写像性に関する効果は少ない。
た表面平滑性の良い写真印画紙用支持体に関する提案が
各種なされている。例えば、3次元表面粗さ計で測定さ
れる中心面平均粗さ(SRa)が特定値以下の基紙を用
いる提案(特開昭63−291054号公報)、光学的
表面粗さが特定値以下の基紙を用いる提案(特開昭64
−80948号公報)が挙げられるが、何れも支持体の
平滑性の向上は得られるものの、乳剤塗布後の印画紙と
した場合の写像性への効果は小さい。又、密度が0.6
〜0.7g/cm3のパルプを用い、シートにした場合の弾
性率を特定の範囲とする提案(特開昭64−18145
号公報)があるが、支持体の剛度(腰)と平滑性のバラ
ンスは良いが平滑性の改良効果は小さく、乳剤塗布後の
印画紙の写像性に関する効果は少ない。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、操業性が良
好で、印画紙の平滑、写像性に優れた写真印画紙用支持
体を提供することを目的とする。
好で、印画紙の平滑、写像性に優れた写真印画紙用支持
体を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、これらの
問題を解決すべく鋭意検討した結果、本発明の写真印画
紙用支持体を発明するに至った。
問題を解決すべく鋭意検討した結果、本発明の写真印画
紙用支持体を発明するに至った。
【0008】即ち、本発明の写真印画紙用支持体は、天
然パルプを主成分とする紙を基紙として、その少なくと
も片面にポリオレフィン樹脂と二酸化チタンを含有する
ポリオレフィン樹脂組成物を被覆した写真印画紙用支持
体であり、該基紙は、マシンカレンダー、スーパーカレ
ンダー、又は熱カレンダーの少なくとも一種で処理した
ものであり、処理後の密度が0.98g/cm3以上であ
り、該ポリオレフィン樹脂は、 密度0.945g/cm3以
上の高密度ポリエチレン(A)が40〜100重量%で
あることを特徴とするものである。
然パルプを主成分とする紙を基紙として、その少なくと
も片面にポリオレフィン樹脂と二酸化チタンを含有する
ポリオレフィン樹脂組成物を被覆した写真印画紙用支持
体であり、該基紙は、マシンカレンダー、スーパーカレ
ンダー、又は熱カレンダーの少なくとも一種で処理した
ものであり、処理後の密度が0.98g/cm3以上であ
り、該ポリオレフィン樹脂は、 密度0.945g/cm3以
上の高密度ポリエチレン(A)が40〜100重量%で
あることを特徴とするものである。
【0009】又、本発明の写真印画紙用支持体は、好ま
しくは、基紙の少なくとも片面は下記に規定される膜厚
むら指数Rpが基紙の抄紙方向の少なくとも片面で1.
65mV以下のものであり、かつ触針式3次元表面粗さ
計を用いて測定される波長0.8mm以上カットオフで
の抄紙方向の中心面平均粗さSRaが1.3μm以下の
ものであり、ポリオレフィン樹脂組成物は、200℃、
剪断速度1000/secにおける侵入抵抗力Qが3〜
50Kg/cm2であることを特徴とするものである。膜厚む
ら指数Rp:赤色LED光を平面の上方から照射し、反
射光を受光器列で捕らえ、平面の位置を測定する光学式
変位センサーを用い、センサーと試料が約13mmでレベ
ルメーターの針が中央に位置する距離にあり、ビーム真
下の試料下面をボールポイント針で支え、上下方向のず
れを防止した状態に試料をXYステージに固定し、XY
ステージをX軸(主走査軸)方向に2mm/secの定速で走
査することで試料の抄紙方向の厚み変動を測定し、得ら
れた測定信号値のFFTアナライザーによる0−5Hzの
周波数域での周波数解析をハニングウィンドウで行い、
128回の積算の加算平均をすることでパワースペクト
ル(単位:mV2 )を求め、0.175Hz〜2Hzの周波数
域のパワースペクトル値を総和して2/3を掛けた値を
1/2乗することにより求められる値を膜厚むら指数R
p(単位:mV)と規定する。
しくは、基紙の少なくとも片面は下記に規定される膜厚
むら指数Rpが基紙の抄紙方向の少なくとも片面で1.
65mV以下のものであり、かつ触針式3次元表面粗さ
計を用いて測定される波長0.8mm以上カットオフで
の抄紙方向の中心面平均粗さSRaが1.3μm以下の
ものであり、ポリオレフィン樹脂組成物は、200℃、
剪断速度1000/secにおける侵入抵抗力Qが3〜
50Kg/cm2であることを特徴とするものである。膜厚む
ら指数Rp:赤色LED光を平面の上方から照射し、反
射光を受光器列で捕らえ、平面の位置を測定する光学式
変位センサーを用い、センサーと試料が約13mmでレベ
ルメーターの針が中央に位置する距離にあり、ビーム真
下の試料下面をボールポイント針で支え、上下方向のず
れを防止した状態に試料をXYステージに固定し、XY
ステージをX軸(主走査軸)方向に2mm/secの定速で走
査することで試料の抄紙方向の厚み変動を測定し、得ら
れた測定信号値のFFTアナライザーによる0−5Hzの
周波数域での周波数解析をハニングウィンドウで行い、
128回の積算の加算平均をすることでパワースペクト
ル(単位:mV2 )を求め、0.175Hz〜2Hzの周波数
域のパワースペクトル値を総和して2/3を掛けた値を
1/2乗することにより求められる値を膜厚むら指数R
p(単位:mV)と規定する。
【0010】又、本発明の写真印画紙用支持体は、好ま
しくは、基紙の少なくとも片面の膜厚むら指数Rpが
1.30mV以下である。
しくは、基紙の少なくとも片面の膜厚むら指数Rpが
1.30mV以下である。
【0011】又、本発明の写真印画紙用支持体は、基紙
に使用する天然パルプの密度が0.70g/cm3より大き
く、基紙のカレンダー処理前後の密度差△Dが0.05
g/cm3であり、基紙の密度が1.04g/cm3以上である
ことが好ましい。
に使用する天然パルプの密度が0.70g/cm3より大き
く、基紙のカレンダー処理前後の密度差△Dが0.05
g/cm3であり、基紙の密度が1.04g/cm3以上である
ことが好ましい。
【0012】又、本発明の写真印画紙用支持体は、ポリ
オレフィン樹脂として、高密度ポリエチレン(A)を6
0重量%より多く含有することが好ましい。
オレフィン樹脂として、高密度ポリエチレン(A)を6
0重量%より多く含有することが好ましい。
【0013】以下、本発明の写真印画紙用支持体につい
て、詳細に説明する。
て、詳細に説明する。
【0014】本発明のパルプ密度は、以下の方法で測定
される。パルプをJIS P8210の方法でJIS
P8121によるろ水度を300mlまで叩解し、JI
SP8209に準じて坪量180g/m2の手漉き紙を作
製、JIS P8111による24時間の調湿後、手漉
き紙の重量とJIS P8118による厚さを測定して
パルプの密度を算出する。
される。パルプをJIS P8210の方法でJIS
P8121によるろ水度を300mlまで叩解し、JI
SP8209に準じて坪量180g/m2の手漉き紙を作
製、JIS P8111による24時間の調湿後、手漉
き紙の重量とJIS P8118による厚さを測定して
パルプの密度を算出する。
【0015】マシンカレンダー、スーパーカレンダー又
は熱カレンダーの少なくとも1種で基紙を処理し、処理
後の密度が0.98g/cm3以上にすることが良好なSR
a、膜厚むら指数を得る必要条件である。 特に、パル
プ密度が0.7g/cm3より高いパルプを使用した基紙で
は、ウエットプレス処理で十分な平滑性がでる他、マシ
ンカレンダーやスーパーカレンダーの圧力が比較的低い
処理で良好な面特性がでるため、表面が黒くなるブラッ
キングや紙ぺこ等の外観上の問題が発生しにくい。特
に、基紙のカレンダー処理前後の密度差△Dが0.05
g/cm3以上であり、基紙の密度が1.04g/cm3以上に
する場合には効果が大きい。
は熱カレンダーの少なくとも1種で基紙を処理し、処理
後の密度が0.98g/cm3以上にすることが良好なSR
a、膜厚むら指数を得る必要条件である。 特に、パル
プ密度が0.7g/cm3より高いパルプを使用した基紙で
は、ウエットプレス処理で十分な平滑性がでる他、マシ
ンカレンダーやスーパーカレンダーの圧力が比較的低い
処理で良好な面特性がでるため、表面が黒くなるブラッ
キングや紙ぺこ等の外観上の問題が発生しにくい。特
に、基紙のカレンダー処理前後の密度差△Dが0.05
g/cm3以上であり、基紙の密度が1.04g/cm3以上に
する場合には効果が大きい。
【0016】本発明の基紙は、密度が0.98g/cm3以
上、好ましくは、密度が1.04g/cm3以上にすること
により、 SRa、膜厚むら指数良好で、樹脂被覆時の
冷却ロールと加圧ロール間での基紙の圧縮抵抗が大きく
なるためか、被覆樹脂層表面の平滑性が改良される。更
に、基紙を高密度にすることによる剛度(腰)の若干の
低下は、高密度ポリエチレン(A)を主体に用いること
により改良される。
上、好ましくは、密度が1.04g/cm3以上にすること
により、 SRa、膜厚むら指数良好で、樹脂被覆時の
冷却ロールと加圧ロール間での基紙の圧縮抵抗が大きく
なるためか、被覆樹脂層表面の平滑性が改良される。更
に、基紙を高密度にすることによる剛度(腰)の若干の
低下は、高密度ポリエチレン(A)を主体に用いること
により改良される。
【0017】本明細書で言う触針式3次元表面粗さ計を
用いて測定されるカットオフ値0.8mmでの中心面平均
粗さSRaとは、下記数1で規定されるものである。
用いて測定されるカットオフ値0.8mmでの中心面平均
粗さSRaとは、下記数1で規定されるものである。
【0018】
【数1】
【0019】上記数1において、Wxは試料面域のX軸
方向(抄紙方向)の長さを表わし、Wyは試料面域のY
軸方向(抄紙方向と垂直な方向)の長さを表わし、Sa
は試料面域の面積を表わす。
方向(抄紙方向)の長さを表わし、Wyは試料面域のY
軸方向(抄紙方向と垂直な方向)の長さを表わし、Sa
は試料面域の面積を表わす。
【0020】具体的には、触針式3次元表面粗さ計及び
3次元粗さ解析装置として、小坂研究所(株)製SE−
3AK型機及びSPA−11型機を用い、カットオフ値
0.8mm、Wx=20mm、Wy=8mm、従って、Sa=
160mm2 の条件で求めることができる。なお、X軸方
向のデ−タ処理としては、サンプリングを500点行
い、Y軸方向の走査としては、17線以上行う。
3次元粗さ解析装置として、小坂研究所(株)製SE−
3AK型機及びSPA−11型機を用い、カットオフ値
0.8mm、Wx=20mm、Wy=8mm、従って、Sa=
160mm2 の条件で求めることができる。なお、X軸方
向のデ−タ処理としては、サンプリングを500点行
い、Y軸方向の走査としては、17線以上行う。
【0021】少なくとも片面の膜厚むら指数が1.65
mV以下であり、中心面平均粗さSRaが1.3μm以
下である基紙は、具体的には、以下の方法を用いること
により、好ましくは以下の方法を2つ以上、更に好まし
くは3つ以上組み合わせて用いることにより得られるこ
とが本発明者らの検討により明らかとなった。
mV以下であり、中心面平均粗さSRaが1.3μm以
下である基紙は、具体的には、以下の方法を用いること
により、好ましくは以下の方法を2つ以上、更に好まし
くは3つ以上組み合わせて用いることにより得られるこ
とが本発明者らの検討により明らかとなった。
【0022】(1)本発明で使用する天然パルプとして
は、サルファイトパルプ、好ましくは広葉樹サルファイ
トパルプが適当である。具体的には、特開昭60−67
940号公報に記載もしくは例示の広葉樹サルファイト
パルプを30重量%以上、好ましくは50重量%以上用
いる。
は、サルファイトパルプ、好ましくは広葉樹サルファイ
トパルプが適当である。具体的には、特開昭60−67
940号公報に記載もしくは例示の広葉樹サルファイト
パルプを30重量%以上、好ましくは50重量%以上用
いる。
【0023】(2)湿紙の乾燥途中に緊度プレスを用い
る。具体的には、例えば、特開平3−29945号公報
に記載もしくは例示のような多段の緊度プレスを湿紙に
行う。
る。具体的には、例えば、特開平3−29945号公報
に記載もしくは例示のような多段の緊度プレスを湿紙に
行う。
【0024】(3)基紙中或は基紙上に、各種の水溶性
ポリマー、親水性コロイド或はポリマーラテックスを含
有或は塗設せしめる。具体的には、基紙中或は基紙上に
各種の水溶性ポリマーもしくは親水性コロイド或はポリ
マーラテックスをサイズプレスもしくはタブサイズプレ
ス或はブレード塗工、エアーナイフ塗工などの塗工によ
って固形塗布量として2.2g/m2以上含有或は塗設せし
めるのが好ましい。
ポリマー、親水性コロイド或はポリマーラテックスを含
有或は塗設せしめる。具体的には、基紙中或は基紙上に
各種の水溶性ポリマーもしくは親水性コロイド或はポリ
マーラテックスをサイズプレスもしくはタブサイズプレ
ス或はブレード塗工、エアーナイフ塗工などの塗工によ
って固形塗布量として2.2g/m2以上含有或は塗設せし
めるのが好ましい。
【0025】(4)基紙を抄造後マシンカレンダー、ス
ーパーカレンダー、熱カレンダー等を用いて少なくとも
2系列以上のカレンダー処理を基紙に行う。具体的に
は、例えば、基紙に第1系列のカレンダー処理としてマ
シンカレンダー処理或は/及び熱マシンカレンダー処理
を行い、その後第2系列以降のカレンダー処理として必
要に応じて更にマシンカレンダー処理を行った後、特開
平4−110939号公報に記載もしくは例示の熱ソフ
トカレンダー処理を行うのが好ましい。
ーパーカレンダー、熱カレンダー等を用いて少なくとも
2系列以上のカレンダー処理を基紙に行う。具体的に
は、例えば、基紙に第1系列のカレンダー処理としてマ
シンカレンダー処理或は/及び熱マシンカレンダー処理
を行い、その後第2系列以降のカレンダー処理として必
要に応じて更にマシンカレンダー処理を行った後、特開
平4−110939号公報に記載もしくは例示の熱ソフ
トカレンダー処理を行うのが好ましい。
【0026】本発明の写真印画紙用支持体は、原紙の少
なくとも片面に二酸化チタンを含む特定のポリオレフィ
ン樹脂で被覆したものであり、密度が0.945g/cm3
以上の高密度ポリエチレン樹脂(A)を40〜100重
量%用い、好ましくはポリオレフィン樹脂組成物の侵入
抵抗力Qが特定の範囲であることを特徴とするものであ
る。
なくとも片面に二酸化チタンを含む特定のポリオレフィ
ン樹脂で被覆したものであり、密度が0.945g/cm3
以上の高密度ポリエチレン樹脂(A)を40〜100重
量%用い、好ましくはポリオレフィン樹脂組成物の侵入
抵抗力Qが特定の範囲であることを特徴とするものであ
る。
【0027】本発明の侵入抵抗力Qは、以下のように定
義される。下記図1、図2に示されるキャピラリーレオ
メーターを用いて測定される測定値から算出される。図
1は、キャピラリーレオメーター概要の断面図、図2
は、キャピラリー部の断面図を示す。
義される。下記図1、図2に示されるキャピラリーレオ
メーターを用いて測定される測定値から算出される。図
1は、キャピラリーレオメーター概要の断面図、図2
は、キャピラリー部の断面図を示す。
【0028】図1において、シリンダー5の直径は10
mm、図1、図2のキャピラリーの直径Dは1.5m
m、長さLは10mm、20mm、30mmの3種を用
いた。図2において、角θは45度である。
mm、図1、図2のキャピラリーの直径Dは1.5m
m、長さLは10mm、20mm、30mmの3種を用
いた。図2において、角θは45度である。
【0029】測定は、図1の恒温槽8を所定の温度(本
発明では200℃)に設定し、測定系温度を一定に保
つ。次に、シリンダー5にオレフィン樹脂層組成物を挿
入する。ロードセル2、プランジャー3が一定速度で降
下し、オレフィン樹脂層組成物はキャピラリー7を通過
して押し出される。この時にキャピラリー管壁で発生す
る剪断応力とシリンダーからキャピラリーへの侵入に伴
う侵入抵抗の合計がロードセル2により応力として検出
される。
発明では200℃)に設定し、測定系温度を一定に保
つ。次に、シリンダー5にオレフィン樹脂層組成物を挿
入する。ロードセル2、プランジャー3が一定速度で降
下し、オレフィン樹脂層組成物はキャピラリー7を通過
して押し出される。この時にキャピラリー管壁で発生す
る剪断応力とシリンダーからキャピラリーへの侵入に伴
う侵入抵抗の合計がロードセル2により応力として検出
される。
【0030】図3は、測定値をプロットしたグラフを示
す。図3において、長さの異なるキャピラリーで測定さ
れた応力値をY軸に、長さ/キャピラリーの直径(L/
D)の値をX軸にプロットすると図3のグラフとなる。
図3で3つの測定点を直線近似した線とY軸との交点の
応力値が侵入抵抗力Qを表している。X軸との交点とし
て物性値nが定義され、侵入抵抗の総抵抗に対する寄与
を表した値で無名数である。
す。図3において、長さの異なるキャピラリーで測定さ
れた応力値をY軸に、長さ/キャピラリーの直径(L/
D)の値をX軸にプロットすると図3のグラフとなる。
図3で3つの測定点を直線近似した線とY軸との交点の
応力値が侵入抵抗力Qを表している。X軸との交点とし
て物性値nが定義され、侵入抵抗の総抵抗に対する寄与
を表した値で無名数である。
【0031】ポリオレフィン樹脂の中の密度0.945
g/cm3以上の高密度ポリエチレン(A)が40重量%よ
り少ないと印画紙の平滑性、写像性向上効果が得られ
ず、侵入抵抗力Qが3Kg/cm2より低いと原紙の毛細管の
中に溶融樹脂が過度に侵入して、二酸化チタンの不透明
度等の光学的特性が損なわれ、樹脂表面の平滑性に劣る
傾向が有る。高密度ポリエチレン樹脂(A)が60重量
%より多いと好ましい。逆に、侵入抵抗力Qが50Kg/c
m2より大きいと原紙表面の粗い凹部にも溶融樹脂が侵入
しなくなり、原紙と樹脂層との膜付き性に劣る傾向にな
る。
g/cm3以上の高密度ポリエチレン(A)が40重量%よ
り少ないと印画紙の平滑性、写像性向上効果が得られ
ず、侵入抵抗力Qが3Kg/cm2より低いと原紙の毛細管の
中に溶融樹脂が過度に侵入して、二酸化チタンの不透明
度等の光学的特性が損なわれ、樹脂表面の平滑性に劣る
傾向が有る。高密度ポリエチレン樹脂(A)が60重量
%より多いと好ましい。逆に、侵入抵抗力Qが50Kg/c
m2より大きいと原紙表面の粗い凹部にも溶融樹脂が侵入
しなくなり、原紙と樹脂層との膜付き性に劣る傾向にな
る。
【0032】ポリオレフィン樹脂層には二酸化チタンが
含有されるが、ルチル型やアナターゼ型が使用され、電
子顕微鏡による定方向測定での平均粒子サイズが0.0
8〜0.5μmであることが好ましい。アルミナやシリ
カによる表面処理、脂肪酸金属塩等の有機物による表面
処理品が好ましく使用できる。一般的には、ポリオレフ
ィン樹脂層の5〜30重量%が二酸化チタンとして含有
される。好ましくは10〜20重量%である。ここで、
5重量%未満では、印画紙のシャープネスが劣り、又、
30重量%を超えて多いと溶融ポリオレフィン樹脂層の
流動性に劣るようになる。
含有されるが、ルチル型やアナターゼ型が使用され、電
子顕微鏡による定方向測定での平均粒子サイズが0.0
8〜0.5μmであることが好ましい。アルミナやシリ
カによる表面処理、脂肪酸金属塩等の有機物による表面
処理品が好ましく使用できる。一般的には、ポリオレフ
ィン樹脂層の5〜30重量%が二酸化チタンとして含有
される。好ましくは10〜20重量%である。ここで、
5重量%未満では、印画紙のシャープネスが劣り、又、
30重量%を超えて多いと溶融ポリオレフィン樹脂層の
流動性に劣るようになる。
【0033】本発明におけるポリオレフィン樹脂組成物
に含まれる樹脂としては、特定の密度の高密度ポリエチ
レン(A)以外に、各種のポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリブチレン、ポリエチレンテレフタレート等及び
それらの共重合体を本発明の効果を損なわないかぎりで
使用できる。
に含まれる樹脂としては、特定の密度の高密度ポリエチ
レン(A)以外に、各種のポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリブチレン、ポリエチレンテレフタレート等及び
それらの共重合体を本発明の効果を損なわないかぎりで
使用できる。
【0034】又、ポリオレフィン樹脂組成物中には、各
種の添加剤を含有することができる。例えば、白色顔料
として、ルチル型或はアナターゼ型の二酸化チタン、酸
化亜鉛、タルク等、離型剤として、ステアリン酸アミ
ド、アラキジン酸アミド等の脂肪酸アミド、ステアリン
酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム等の脂肪酸金属塩、
ポリオルガノシロキサン等の有機シリコン化合物等、酸
化防止剤として、ヒンダードフェノール化合物等、着色
顔料として、コバルトブルー、群青等、蛍光増白剤等を
適宜含有することができる。
種の添加剤を含有することができる。例えば、白色顔料
として、ルチル型或はアナターゼ型の二酸化チタン、酸
化亜鉛、タルク等、離型剤として、ステアリン酸アミ
ド、アラキジン酸アミド等の脂肪酸アミド、ステアリン
酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム等の脂肪酸金属塩、
ポリオルガノシロキサン等の有機シリコン化合物等、酸
化防止剤として、ヒンダードフェノール化合物等、着色
顔料として、コバルトブルー、群青等、蛍光増白剤等を
適宜含有することができる。
【0035】本発明におけるポリオレフィン樹脂層は、
ポリオレフィン樹脂組成物をスリットダイからフィルム
状に溶融押出塗工して製造される。その際の溶融押出温
度は、200〜350℃の範囲でポリオレフィン樹脂組
成物により適宜選択される。スリットダイとしては、T
ダイ、Lダイ、フィシュティル型ダイ等が好ましく用い
られる。該樹脂組成物を基紙に塗工する前に、基紙にコ
ロナ放電、火炎処理等の活性化処理を施すのが好まし
い。ポリオレフィン樹脂層の厚さは特に制限は無いが、
10〜50μm程度が一般的である。
ポリオレフィン樹脂組成物をスリットダイからフィルム
状に溶融押出塗工して製造される。その際の溶融押出温
度は、200〜350℃の範囲でポリオレフィン樹脂組
成物により適宜選択される。スリットダイとしては、T
ダイ、Lダイ、フィシュティル型ダイ等が好ましく用い
られる。該樹脂組成物を基紙に塗工する前に、基紙にコ
ロナ放電、火炎処理等の活性化処理を施すのが好まし
い。ポリオレフィン樹脂層の厚さは特に制限は無いが、
10〜50μm程度が一般的である。
【0036】本発明では、一般的に、基紙にポリオレフ
ィン樹脂組成物を溶融押出により塗工した直後に、表面
が5〜25℃程度の冷却ロールと加圧ロール間を10〜
50Kg/cm程度の加圧で通し、樹脂面を冷却ロール表面
に密着させることにより、樹脂層表面を冷却して樹脂層
表面の平滑性、樹脂層と原紙との密着性を向上させる。
ィン樹脂組成物を溶融押出により塗工した直後に、表面
が5〜25℃程度の冷却ロールと加圧ロール間を10〜
50Kg/cm程度の加圧で通し、樹脂面を冷却ロール表面
に密着させることにより、樹脂層表面を冷却して樹脂層
表面の平滑性、樹脂層と原紙との密着性を向上させる。
【0037】冷却ロールからのポリオレフィン樹脂被覆
紙の剥離性は、樹脂組成物の侵入抵抗力Qが小さい方が
良化傾向であるが、樹脂層表面の平滑性に劣る。しか
し、基紙特性との組み合わせにより、剥離性と印画紙の
写像性が共に良好になることが明らかとなった。即ち、
カレンダー処理前後の密度差△Dが0.05g/cm3以上
で、密度が0.95g/cm3以上、好ましくは膜厚むら指
数が特定値以下、中心面平均粗さSRaが特定値以下の
基紙を使用し、特定の樹脂組成物の侵入抵抗力Qが特定
範囲のものを使用することにより、剥離性が良好で、印
画紙の写像性も良好な印画紙を得るものである。
紙の剥離性は、樹脂組成物の侵入抵抗力Qが小さい方が
良化傾向であるが、樹脂層表面の平滑性に劣る。しか
し、基紙特性との組み合わせにより、剥離性と印画紙の
写像性が共に良好になることが明らかとなった。即ち、
カレンダー処理前後の密度差△Dが0.05g/cm3以上
で、密度が0.95g/cm3以上、好ましくは膜厚むら指
数が特定値以下、中心面平均粗さSRaが特定値以下の
基紙を使用し、特定の樹脂組成物の侵入抵抗力Qが特定
範囲のものを使用することにより、剥離性が良好で、印
画紙の写像性も良好な印画紙を得るものである。
【0038】本発明の写真印画紙において、シャープネ
スを向上させる目的でポリオレフィン樹脂被覆層上に、
ゼラチン等の親水性コロイド結合剤やスチレンーブタジ
ェン、メタクリル酸メチルーブタジェン共重合体等のラ
テックス、二酸化チタン等の白色顔料を含有した下塗り
層を塗布してもよい。塗布量は、0.5g/m2以上塗布す
ることが好ましいが、更に好ましくは2g/m2以上であ
る。
スを向上させる目的でポリオレフィン樹脂被覆層上に、
ゼラチン等の親水性コロイド結合剤やスチレンーブタジ
ェン、メタクリル酸メチルーブタジェン共重合体等のラ
テックス、二酸化チタン等の白色顔料を含有した下塗り
層を塗布してもよい。塗布量は、0.5g/m2以上塗布す
ることが好ましいが、更に好ましくは2g/m2以上であ
る。
【0039】ポリオレフィン樹脂層又は下塗り層とハロ
ゲン化銀乳剤層との間に、イラジエーション防止やカブ
リ防止の目的で中間層を乳剤層と連続的に減圧スライド
ビード方式又はスライドホッパー方式により設けること
ができるが、中間層の塗層の厚みは、4〜5μm以下が
好ましく、4〜5μmを超えて中間層の塗層の厚みが厚
いとシャープネスに劣るようになる。
ゲン化銀乳剤層との間に、イラジエーション防止やカブ
リ防止の目的で中間層を乳剤層と連続的に減圧スライド
ビード方式又はスライドホッパー方式により設けること
ができるが、中間層の塗層の厚みは、4〜5μm以下が
好ましく、4〜5μmを超えて中間層の塗層の厚みが厚
いとシャープネスに劣るようになる。
【0040】ハロゲン化銀乳剤の塗布には、スライドビ
ード方式、減圧スライドビード方式が用いられる。
ード方式、減圧スライドビード方式が用いられる。
【0041】スライドビード方式は、スライドホッパー
方式、Eバ−方式ともいわれ、傾斜するスライド面の上
縁に塗布液の吐出スリットを有し、スライド面で一旦被
覆層を形成しながらスライド面を斜降して、下層となる
被覆層に次々に重なり、所定の積層体となり一括して小
さなビードを形成しながら支持体面に塗設されるもので
ある。その方式は、特開昭52−115214号公報、
特開昭54−1350号公報等で記載されている塗布方
式であり、特開平3−269528号公報等にも良好な
写真層の形成について各種の技術開示がなされている。
方式、Eバ−方式ともいわれ、傾斜するスライド面の上
縁に塗布液の吐出スリットを有し、スライド面で一旦被
覆層を形成しながらスライド面を斜降して、下層となる
被覆層に次々に重なり、所定の積層体となり一括して小
さなビードを形成しながら支持体面に塗設されるもので
ある。その方式は、特開昭52−115214号公報、
特開昭54−1350号公報等で記載されている塗布方
式であり、特開平3−269528号公報等にも良好な
写真層の形成について各種の技術開示がなされている。
【0042】減圧スライドビード方式は、スライドビー
ド方式でビードを支持体面に塗設する直前に減圧室を設
け、減圧にして塗布性を向上する方式であり、米国特許
明細書2,681,294号、同2,761,419
号、同2,761,791号等に記載されている塗布方
式であり、塗布時の均一安定化の方法は、米国特許明細
書3,220,877号、特開昭62−121451号
公報、特開平1−258772号公報等に開示されてい
る。
ド方式でビードを支持体面に塗設する直前に減圧室を設
け、減圧にして塗布性を向上する方式であり、米国特許
明細書2,681,294号、同2,761,419
号、同2,761,791号等に記載されている塗布方
式であり、塗布時の均一安定化の方法は、米国特許明細
書3,220,877号、特開昭62−121451号
公報、特開平1−258772号公報等に開示されてい
る。
【0043】本発明に用いられる原紙としては、本発明
のパルプ密度になる天然パルプを用いた紙の他に、天然
パルプと合成繊維を用いた混抄紙等が用いられる。
のパルプ密度になる天然パルプを用いた紙の他に、天然
パルプと合成繊維を用いた混抄紙等が用いられる。
【0044】原紙中には、通常の抄紙で用いられるサイ
ズ剤、湿潤紙力増強剤、填料、pH調節剤、着色剤、着
色染料、蛍光剤等や、表面サイズとして澱粉系、ポリビ
ニルアルコール系、ゼラチン系等の水溶性ポリマー、塩
化ナトリウム、塩化カリウム、ポリスチレンスルホン酸
ソーダ等の無機或は有機の帯電防止剤、カオリン、クレ
ー、炭酸カルシウム等の顔料、着色顔料、染料、蛍光剤
等を適宜含有することができる。
ズ剤、湿潤紙力増強剤、填料、pH調節剤、着色剤、着
色染料、蛍光剤等や、表面サイズとして澱粉系、ポリビ
ニルアルコール系、ゼラチン系等の水溶性ポリマー、塩
化ナトリウム、塩化カリウム、ポリスチレンスルホン酸
ソーダ等の無機或は有機の帯電防止剤、カオリン、クレ
ー、炭酸カルシウム等の顔料、着色顔料、染料、蛍光剤
等を適宜含有することができる。
【0045】本発明における写真印画紙の支持体には、
帯電防止、カール防止等のために、各種バックコート層
を設けることができる。バックコート層の素材として
は、コロイド状シリカ、コロイド状合成ヘクトライト、
塩化ナトリウム、ポリスチレンスルホン酸塩、親水性バ
インダー、ラテックス重合体、顔料、界面活性剤等を使
用することができる。
帯電防止、カール防止等のために、各種バックコート層
を設けることができる。バックコート層の素材として
は、コロイド状シリカ、コロイド状合成ヘクトライト、
塩化ナトリウム、ポリスチレンスルホン酸塩、親水性バ
インダー、ラテックス重合体、顔料、界面活性剤等を使
用することができる。
【0046】本発明の写真印画紙では、各種の写真構成
層を塗設してカラー写真印画紙用、白黒写真印画紙用、
写植印画紙用、複写印画紙用等の各種用途に用いること
ができる。例えば、塩化銀、臭化銀、塩臭化銀、ヨウ臭
化銀等の乳剤層を設けることができる。ハロゲン化銀乳
剤層にカラーカプラーを含有して、多層ハロゲン化銀カ
ラー写真構成層を設けることもできる。結合剤として
は、通常のゼラチンの他、ポリビニルピロリドン、ポリ
ビニルアルコール等を用いることができる。写真構成層
には、増感色素、化学増感剤、カブリ防止剤、硬膜剤、
蛍光増白剤、帯電防止剤、pH調節剤等を含有すること
ができる。
層を塗設してカラー写真印画紙用、白黒写真印画紙用、
写植印画紙用、複写印画紙用等の各種用途に用いること
ができる。例えば、塩化銀、臭化銀、塩臭化銀、ヨウ臭
化銀等の乳剤層を設けることができる。ハロゲン化銀乳
剤層にカラーカプラーを含有して、多層ハロゲン化銀カ
ラー写真構成層を設けることもできる。結合剤として
は、通常のゼラチンの他、ポリビニルピロリドン、ポリ
ビニルアルコール等を用いることができる。写真構成層
には、増感色素、化学増感剤、カブリ防止剤、硬膜剤、
蛍光増白剤、帯電防止剤、pH調節剤等を含有すること
ができる。
【0047】本発明の写真印画紙は、「写真感光材料と
取扱法」(共立出版、宮本五郎著)に記載されているよ
うな露光、現像、停止、定着、漂白、安定等の各種処理
が施され、写真画像を形成させるものである。
取扱法」(共立出版、宮本五郎著)に記載されているよ
うな露光、現像、停止、定着、漂白、安定等の各種処理
が施され、写真画像を形成させるものである。
【0048】
【実施例】以下、実施例によって本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
なお、実施例中の部及び%は、それぞれ重量部及び重量
%を示すものである。
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
なお、実施例中の部及び%は、それぞれ重量部及び重量
%を示すものである。
【0049】実施例1 広葉樹漂白サルファイトパルプ70%、広葉樹漂白クラ
フトパルプ30%からなる混合パルプ(密度0.74g
/cm3)をJIS P8121によるカナダ式ろ水度を
300mlになるように叩解後、パルプ100部に対し
て、カチオン澱粉を3部、アニオン化ポリアクリルアミ
ドを0.2部、アルキルケテンダイマー乳化物を樹脂分
として0.4部、ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂を
0.4部、及び適当量の蛍光増白剤、青色染料、赤色染
料を添加した紙料スラリーを調整した。それを用いて2
00m/分で走行している長網抄紙機で適当なタービュ
レンスを与えながら紙匹を形成し、ウエットパートで1
5〜100Kg/cmの範囲で3段のウエットプレスを行っ
た後、スムージングロールで処理し、乾燥パートで、3
0〜70Kg/cmの線圧で2段の緊度プレスを行った後乾
燥した。その後、乾燥の途中でカルボキシ変性ポリビニ
ルアルコール4部、蛍光増白剤0.05部、青色染料
0.002部、塩化ナトリウム4部及び水92部よりな
るサイズプレス液を25g/m2サイズプレスして、最終的
に得られる基紙水分が絶乾水分で8%になるように乾燥
した。その後、マシンカレンダー処理し、温度150℃
での熱カレンダー処理により、処理前後の基紙の密度差
△Dが0.09g/cm3、坪量180g/m2、密度1.05
g/cm3、表面のSRaが1.08μm、膜圧むら指数R
pが1.10mVの基紙を得た。
フトパルプ30%からなる混合パルプ(密度0.74g
/cm3)をJIS P8121によるカナダ式ろ水度を
300mlになるように叩解後、パルプ100部に対し
て、カチオン澱粉を3部、アニオン化ポリアクリルアミ
ドを0.2部、アルキルケテンダイマー乳化物を樹脂分
として0.4部、ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂を
0.4部、及び適当量の蛍光増白剤、青色染料、赤色染
料を添加した紙料スラリーを調整した。それを用いて2
00m/分で走行している長網抄紙機で適当なタービュ
レンスを与えながら紙匹を形成し、ウエットパートで1
5〜100Kg/cmの範囲で3段のウエットプレスを行っ
た後、スムージングロールで処理し、乾燥パートで、3
0〜70Kg/cmの線圧で2段の緊度プレスを行った後乾
燥した。その後、乾燥の途中でカルボキシ変性ポリビニ
ルアルコール4部、蛍光増白剤0.05部、青色染料
0.002部、塩化ナトリウム4部及び水92部よりな
るサイズプレス液を25g/m2サイズプレスして、最終的
に得られる基紙水分が絶乾水分で8%になるように乾燥
した。その後、マシンカレンダー処理し、温度150℃
での熱カレンダー処理により、処理前後の基紙の密度差
△Dが0.09g/cm3、坪量180g/m2、密度1.05
g/cm3、表面のSRaが1.08μm、膜圧むら指数R
pが1.10mVの基紙を得た。
【0050】次に、基紙の裏面にコロナ処理後、 高密
度ポリエチレン(密度:0.962g/cm3)と低密度ポ
リエチレン(密度:0.926g/cm3 )の比が50:
50の混合物を30μmの厚さに速度200m/分で溶
融押出コーティングした後、基紙の表面にコロナ処理
後、ポリオレフィン樹脂組成物として高密度ポリエチレ
ン(密度:0.962g/cm3)と低密度ポリエチレン
(密度:0.926g/cm3)の比が80:20の混合物
に、アルミ処理アナターゼ二酸化チタンを組成物の15
重量%になるように混合したポリオレフィン樹脂組成物
を速度200m/分で30μmの厚さに溶融温度が31
0℃で溶融押出コーティング、加圧ロールとの線圧30
Kg/cmで冷却水温度が15℃の冷却ロ−ル処理をして、
基紙の表面にポリオレフィン樹脂被覆層を設け、本発明
の写真印画紙用支持体を得た。なお、ポリオレフィン樹
脂組成物の侵入抵抗力は、16Kg/cm2であった。
度ポリエチレン(密度:0.962g/cm3)と低密度ポ
リエチレン(密度:0.926g/cm3 )の比が50:
50の混合物を30μmの厚さに速度200m/分で溶
融押出コーティングした後、基紙の表面にコロナ処理
後、ポリオレフィン樹脂組成物として高密度ポリエチレ
ン(密度:0.962g/cm3)と低密度ポリエチレン
(密度:0.926g/cm3)の比が80:20の混合物
に、アルミ処理アナターゼ二酸化チタンを組成物の15
重量%になるように混合したポリオレフィン樹脂組成物
を速度200m/分で30μmの厚さに溶融温度が31
0℃で溶融押出コーティング、加圧ロールとの線圧30
Kg/cmで冷却水温度が15℃の冷却ロ−ル処理をして、
基紙の表面にポリオレフィン樹脂被覆層を設け、本発明
の写真印画紙用支持体を得た。なお、ポリオレフィン樹
脂組成物の侵入抵抗力は、16Kg/cm2であった。
【0051】基紙の表面のポリオレフィン樹脂被覆層上
に、減圧スライドビード方式で乳剤層及び保護層を同時
に設けて、白黒写真用印画紙とした。
に、減圧スライドビード方式で乳剤層及び保護層を同時
に設けて、白黒写真用印画紙とした。
【0052】乳剤層は 、ヘキサクロロイリジウム(II
I)酸カリウム1.2×10-5gの存在下に硝酸銀とし
て19.2gのハロゲン化銀粒子を生成、分散して製造
したArBr/AgCl/AgI=95/4.5/0.
5(モル%)なるハロゲン化銀写真乳剤組成物をゼラチ
ン14.4g中に有し、平均粒子径0.6μmの最適感
度に硫黄増感と金増感により併用増感したもので、実質
的に〔0、0、1〕面からなる中性法ハロゲン化銀写真
乳剤を含み、更に、成膜に必要なゼラチンの他、適量の
安定剤、増感色素、塗布助剤、硬膜剤、蛍光増白剤、増
粘剤、フィルター染料等を含み、硝酸銀で2.2g/m2、
ゼラチンで4.4g/m2に相当する塗布量を、 保護層と
共に減圧スライドビード塗布装置で減圧室の減圧度を−
60mmH2O、塗布速度100m/分で重層塗布、乾
燥した。なお、保護層は、2g/m2に相当するゼラチンの
他に塗布助剤、硬膜剤を含む。
I)酸カリウム1.2×10-5gの存在下に硝酸銀とし
て19.2gのハロゲン化銀粒子を生成、分散して製造
したArBr/AgCl/AgI=95/4.5/0.
5(モル%)なるハロゲン化銀写真乳剤組成物をゼラチ
ン14.4g中に有し、平均粒子径0.6μmの最適感
度に硫黄増感と金増感により併用増感したもので、実質
的に〔0、0、1〕面からなる中性法ハロゲン化銀写真
乳剤を含み、更に、成膜に必要なゼラチンの他、適量の
安定剤、増感色素、塗布助剤、硬膜剤、蛍光増白剤、増
粘剤、フィルター染料等を含み、硝酸銀で2.2g/m2、
ゼラチンで4.4g/m2に相当する塗布量を、 保護層と
共に減圧スライドビード塗布装置で減圧室の減圧度を−
60mmH2O、塗布速度100m/分で重層塗布、乾
燥した。なお、保護層は、2g/m2に相当するゼラチンの
他に塗布助剤、硬膜剤を含む。
【0053】実施例2 実施例1で基紙の表面のポリオレフィン樹脂として密度
が0.970g/cm3の高密度ポリエチレン樹脂を100
%使用した以外は実施例1と同様にして白黒写真用印画
紙を得た。なお、ポリオレフィン樹脂組成物の侵入抵抗
力は、2Kg/cm2であった。
が0.970g/cm3の高密度ポリエチレン樹脂を100
%使用した以外は実施例1と同様にして白黒写真用印画
紙を得た。なお、ポリオレフィン樹脂組成物の侵入抵抗
力は、2Kg/cm2であった。
【0054】実施例3 実施例1で基紙の表面のポリオレフィン樹脂として密度
が0.945g/cm3の高密度ポリエチレン樹脂と密度が
0.920g/cm3の低密度ポリエチレン、密度が0.9
00g/cm3のポリプロピレンの比を50:30:20に
した以外は実施例1と同様にして白黒写真用印画紙を得
た。なお、ポリオレフィン樹脂組成物の侵入抵抗力は、
54Kg/cm2であった。
が0.945g/cm3の高密度ポリエチレン樹脂と密度が
0.920g/cm3の低密度ポリエチレン、密度が0.9
00g/cm3のポリプロピレンの比を50:30:20に
した以外は実施例1と同様にして白黒写真用印画紙を得
た。なお、ポリオレフィン樹脂組成物の侵入抵抗力は、
54Kg/cm2であった。
【0055】実施例4 実施例1で基紙に使用するパルプとして広葉樹漂白クラ
フトパルプ(密度0.66g/cm3)のみを用いた以外は
同様にしてカレンダー処理前後の基紙の密度差△Dが
0.05g/cm3、坪量180g/m2、密度1.00g/c
m3、SRaが1.30μm、膜厚むら指数Rpが1.7
5mVの基紙を得、同様にして白黒写真印画紙を得た。
フトパルプ(密度0.66g/cm3)のみを用いた以外は
同様にしてカレンダー処理前後の基紙の密度差△Dが
0.05g/cm3、坪量180g/m2、密度1.00g/c
m3、SRaが1.30μm、膜厚むら指数Rpが1.7
5mVの基紙を得、同様にして白黒写真印画紙を得た。
【0056】実施例5 実施例1の基紙を製造する時に用いるパルプの配合率を
広葉樹漂白サルファイトパルプ30%、広葉樹クラフト
パルプ70%からなる混合パルプ(密度0.68g/c
m3)に代えた以外は同様にしてカレンダー処理前後の基
紙の密度差△Dが0.100g/cm3、坪量180g/m2、
密度が1.07g/cm3、SRaが1.15μm、膜圧む
ら指数Rpが1.23mVの基紙を得、実施例1と同様
にして本発明の写真印画紙用支持体を得、実施例1と同
様にして白黒写真用印画紙を得た。
広葉樹漂白サルファイトパルプ30%、広葉樹クラフト
パルプ70%からなる混合パルプ(密度0.68g/c
m3)に代えた以外は同様にしてカレンダー処理前後の基
紙の密度差△Dが0.100g/cm3、坪量180g/m2、
密度が1.07g/cm3、SRaが1.15μm、膜圧む
ら指数Rpが1.23mVの基紙を得、実施例1と同様
にして本発明の写真印画紙用支持体を得、実施例1と同
様にして白黒写真用印画紙を得た。
【0057】実施例6 実施例1で表面のポリオレフィン樹脂として用いた高密
度ポリエチレンと低密度ポリエチレンの他に密度が0.
900g/cm3のポリプロピレンを用い、それらの比が5
0:35:15に代えた以外は同様にして本発明の写真
印画紙用支持体を得、実施例1と同様にして白黒写真用
印画紙を得た。なお、ポリオレフィン樹脂組成物の侵入
抵抗力は、45Kg/cm2であった。
度ポリエチレンと低密度ポリエチレンの他に密度が0.
900g/cm3のポリプロピレンを用い、それらの比が5
0:35:15に代えた以外は同様にして本発明の写真
印画紙用支持体を得、実施例1と同様にして白黒写真用
印画紙を得た。なお、ポリオレフィン樹脂組成物の侵入
抵抗力は、45Kg/cm2であった。
【0058】実施例7 実施例2でカレンダー処理条件以外は同様にしてカレン
ダー処理前後の基紙の密度差△Dが0.06g/cm3、坪
量180g/m2、密度が1.02g/cm3、表面のSRaが
1.26μm、膜圧むら指数が1.58mVの基紙を得
た。その他は実施例1と同様にして白黒写真用印画紙を
得た。
ダー処理前後の基紙の密度差△Dが0.06g/cm3、坪
量180g/m2、密度が1.02g/cm3、表面のSRaが
1.26μm、膜圧むら指数が1.58mVの基紙を得
た。その他は実施例1と同様にして白黒写真用印画紙を
得た。
【0059】実施例8 実施例1の基紙の表面のポリオレフィン樹脂層の組成と
して、実施例1で用いた高密度ポリエチレンと低密度ポ
リエチレンの比を45:55に代えた以外は同様にして
本発明の写真印画紙用支持体を得、実施例1と同様にし
て白黒写真用印画紙を得た。なお、ポリオレフィン樹脂
組成物の侵入抵抗力は、30Kg/cm2であった。
して、実施例1で用いた高密度ポリエチレンと低密度ポ
リエチレンの比を45:55に代えた以外は同様にして
本発明の写真印画紙用支持体を得、実施例1と同様にし
て白黒写真用印画紙を得た。なお、ポリオレフィン樹脂
組成物の侵入抵抗力は、30Kg/cm2であった。
【0060】実施例9 実施例1の基紙を製造する時に用いるパルプを広葉樹漂
白サルファイトパルプ100%(密度0.76g/cm3)
に代えた以外は同様にしてカレンダー処理前後の基紙の
密度差△Dが0.100g/cm3、坪量180g/m2、密度
が1.05g/cm3、SRaが1.00μm、膜圧むら指
数Rpが1.05mVの基紙を得、実施例1と同様にし
て本発明の写真印画紙用支持体を得、実施例1と同様に
して白黒写真用印画紙を得た。
白サルファイトパルプ100%(密度0.76g/cm3)
に代えた以外は同様にしてカレンダー処理前後の基紙の
密度差△Dが0.100g/cm3、坪量180g/m2、密度
が1.05g/cm3、SRaが1.00μm、膜圧むら指
数Rpが1.05mVの基紙を得、実施例1と同様にし
て本発明の写真印画紙用支持体を得、実施例1と同様に
して白黒写真用印画紙を得た。
【0061】比較例1 実施例1で基紙のカレンダー処理としてマシンカレンダ
ーだけを行い、処理前後の基紙の密度差△Dが0.04
g/cm3、坪量180g/m2、密度0.96g/cm3、SRa
が1.38μm、膜圧むら指数Rpが1.65mVの基
紙を得、実施例1と同様にして白黒写真印画紙を得た。
ーだけを行い、処理前後の基紙の密度差△Dが0.04
g/cm3、坪量180g/m2、密度0.96g/cm3、SRa
が1.38μm、膜圧むら指数Rpが1.65mVの基
紙を得、実施例1と同様にして白黒写真印画紙を得た。
【0062】比較例2 実施例1で基紙の表面のポリオレフィン樹脂として用い
た高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンの比を3
5:65とした以外は実施例1と同様にして白黒写真用
印画紙を得た。なお、ポリオレフィン樹脂組成物の侵入
抵抗力は、43Kg/cm2であった。
た高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンの比を3
5:65とした以外は実施例1と同様にして白黒写真用
印画紙を得た。なお、ポリオレフィン樹脂組成物の侵入
抵抗力は、43Kg/cm2であった。
【0063】比較例3 実施例1で基紙に使用するパルプとして、広葉樹漂白ク
ラフトパルプ(密度0.63g/cm3)のみを用いた以外
は同様にしてカレンダー処理前後の基紙の密度差△Dが
0.06g/cm3、坪量180g/m2,密度0.96g/c
m3、SRaが1.30μm、膜厚むら指数Rpが1.7
0mVの基紙を得、実施例1と同様にして白黒印画紙を
得た。
ラフトパルプ(密度0.63g/cm3)のみを用いた以外
は同様にしてカレンダー処理前後の基紙の密度差△Dが
0.06g/cm3、坪量180g/m2,密度0.96g/c
m3、SRaが1.30μm、膜厚むら指数Rpが1.7
0mVの基紙を得、実施例1と同様にして白黒印画紙を
得た。
【0064】以上、実施例1〜10、比較例1〜3で得
られた白黒写真用印画紙を以下の方法で評価した。表1
にはパルプ配合率、基紙特性の結果を、表2には冷却ロ
ール剥離性、印画紙の写像性の各評価結果について示し
た。なお、表1中のPEはポリエチレン、PPはポリプ
ロピレンの略である。
られた白黒写真用印画紙を以下の方法で評価した。表1
にはパルプ配合率、基紙特性の結果を、表2には冷却ロ
ール剥離性、印画紙の写像性の各評価結果について示し
た。なお、表1中のPEはポリエチレン、PPはポリプ
ロピレンの略である。
【0065】[冷却ロール剥離性]実施例及び比較例で
使用する基紙にポリオレフィン樹脂組成物を被覆する場
合の冷却ロールからの剥離性を評価。◎:剥離が滑らか
で剥離音も殆ど無い。○:剥離が滑らかで剥離音がやや
有る。△:剥離時のくっつきがやや有り、剥離音が有
り、実用下限。×:剥離時にくっつきが有り、剥離音が
大きく、見た目の面質で横段状のむらが有る。
使用する基紙にポリオレフィン樹脂組成物を被覆する場
合の冷却ロールからの剥離性を評価。◎:剥離が滑らか
で剥離音も殆ど無い。○:剥離が滑らかで剥離音がやや
有る。△:剥離時のくっつきがやや有り、剥離音が有
り、実用下限。×:剥離時にくっつきが有り、剥離音が
大きく、見た目の面質で横段状のむらが有る。
【0066】[写像性]測定方法はJIS H8686
で規定され、光学くしを通して得られた光量の波形から
写像性を像鮮明度として求める。スリット幅が2mmの
測定値。
で規定され、光学くしを通して得られた光量の波形から
写像性を像鮮明度として求める。スリット幅が2mmの
測定値。
【0067】[平滑性]三次元触針粗さ計によりSRa
(μm、0.8mm以上カットオフ)を求める。数字の
大きい程粗いことを示す。
(μm、0.8mm以上カットオフ)を求める。数字の
大きい程粗いことを示す。
【0068】
【表1】
【0069】
【表2】
【0070】上記表2より明らかなように、本発明の実
施例1〜9の写真用印画紙は、各種特性が優れていた。
一方、比較例1〜3の写真用印画紙は、ロール剥離性、
写像性に劣った。特に、比較例3の写真用印画紙は、写
像性が悪かった。
施例1〜9の写真用印画紙は、各種特性が優れていた。
一方、比較例1〜3の写真用印画紙は、ロール剥離性、
写像性に劣った。特に、比較例3の写真用印画紙は、写
像性が悪かった。
【0071】
【発明の効果】本発明の写真印画紙用支持体を用いた写
真用印画紙は、支持体製造時の操業性、印画紙の平滑
性、写像性に優れている。
真用印画紙は、支持体製造時の操業性、印画紙の平滑
性、写像性に優れている。
【図1】キャピラリーレオメーター概要の断面図。
【図2】キャピラリー部の断面図。
【図3】測定値をプロットしたグラフ。
1 降下梁 2 ロードセル 3 プランジャー 4 シリンダーブロック 5 シリンダー 6 キャピラリーブロック 7 キャピラリー 8 恒温槽
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 D21H 19/20
Claims (5)
- 【請求項1】 天然パルプを主成分とする紙を基紙とし
て、その少なくとも片面にポリオレフィン樹脂と二酸化
チタンを含有するポリオレフィン樹脂組成物を被覆した
写真印画紙用支持体において、該基紙は、マシンカレン
ダー、スーパーカレンダー、又は熱カレンダーの少なく
とも一種で処理したものであり、処理後の密度が0.9
8g/cm3以上であり、該ポリオレフィン樹脂は、密度
0.945g/cm3以上の高密度ポリエチレン(A)が4
0〜100重量%であることを特徴とする写真印画紙用
支持体。 - 【請求項2】 基紙は、下記で規定される膜厚むら指数
Rpが該基紙の抄紙方向の少なくとも片面で1.65m
V以下であり、かつ触針式3次元表面粗さ計を用いて測
定される波長0.8mm以上カットオフでの抄紙方向の
中心面平均粗さSRaが1.3μm以下であり、ポリオ
レフィン樹脂組成物は、200℃、剪断速度1000/
secにおける侵入抵抗力Qが3〜50Kg/cm2であるこ
とを特徴とする請求項1記載の写真印画紙用支持体。膜
厚むら指数Rp:赤色LED光を平面の上方から照射
し、反射光を受光器列で捕らえ、平面の位置を測定する
光学式変位センサーを用い、センサーと試料が約13mm
でレベルメーターの針が中央に位置する距離にあり、ビ
ーム真下の試料下面をボールポイント針で支え、上下方
向のずれを防止した状態に試料をXYステージに固定
し、XYステージをX軸(主走査軸)方向に2mm/secの
定速で走査することで試料の抄紙方向の厚み変動を測定
し、得られた測定信号値のFFTアナライザーによる0
−5Hzの周波数域での周波数解析をハニングウィンドウ
で行い、128回の積算の加算平均をすることでパワー
スペクトル(単位:mV2 )を求め、0.175Hz〜2Hz
の周波数域のパワースペクトル値を総和して2/3を掛
けた値を1/2乗することにより求められる値を膜厚む
ら指数Rp(単位:mV)と規定する。 - 【請求項3】 基紙は、少なくとも片面の膜厚むら指数
Rpが1.30mV以下であることを特徴とする請求項
2記載の写真印画紙用支持体。 - 【請求項4】 基紙は、天然パルプの密度が0.70g
/cm3より大きく、基紙のカレンダー処理前後の密度差
△Dが0.05g/cm3以上であり、基紙の密度が1.0
4g/cm3以上であることを特徴とする請求項1〜3のい
ずれか1項記載の写真印画紙用支持体。 - 【請求項5】 ポリオレフィン樹脂は、高密度ポリエチ
レン系樹脂(A)が60重量%より多いことを特徴とす
る請求項1〜4のいずれか1項記載の写真印画紙用支持
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2031695A JPH08190170A (ja) | 1994-11-08 | 1995-02-08 | 写真印画紙用支持体 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27388594 | 1994-11-08 | ||
| JP6-273885 | 1994-11-08 | ||
| JP2031695A JPH08190170A (ja) | 1994-11-08 | 1995-02-08 | 写真印画紙用支持体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08190170A true JPH08190170A (ja) | 1996-07-23 |
Family
ID=26357240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2031695A Pending JPH08190170A (ja) | 1994-11-08 | 1995-02-08 | 写真印画紙用支持体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08190170A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005306029A (ja) * | 2004-03-24 | 2005-11-04 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 積層シート |
| JP2007015395A (ja) * | 2006-10-06 | 2007-01-25 | Konica Minolta Holdings Inc | セルロースエステルフィルムの製造方法、無限移行する無端の金属支持体面を清掃する方法、セルロースエステルフィルム及び偏光板用保護フィルム |
-
1995
- 1995-02-08 JP JP2031695A patent/JPH08190170A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005306029A (ja) * | 2004-03-24 | 2005-11-04 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 積層シート |
| JP2007015395A (ja) * | 2006-10-06 | 2007-01-25 | Konica Minolta Holdings Inc | セルロースエステルフィルムの製造方法、無限移行する無端の金属支持体面を清掃する方法、セルロースエステルフィルム及び偏光板用保護フィルム |
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