JPH08196902A - 大気浄化用無機質硬化体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】低濃度のNOx を低コストで吸着・分解できると
ともに、不燃性が要求される場所にも使用可能な大気浄
化用無機質硬化体を提供する。 【構成】１０μｍ以下の粒径のフライアッシュ粉末を８
０重量％以上含有する粉体、粒径１０μｍ以下の焼成
フライアッシュ粉末を８０％以上含有する粉体、フラ
イアッシュを溶融し気体中に噴霧することによって得ら
れる粉体、粘土を溶融し気体中に噴霧することによっ
て得られる粉体、粘土に機械的エネルギーを作用させ
て得られる粉体、および、メタカオリンに０．１〜３
０ｋｗｈ／ｋｇの機械的エネルギーを作用させて得られ
る粉体、からなる群より選ばれる少なくとも１種の反
応性無機質粉体１００重量部と、二酸化チタン５〜５０
０重量部と、アルカリ金属珪酸塩と、水とを配合物とし
て含む混合物が硬化してなる構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は大気浄化用無機質硬化体
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、排気ガス等に含まれる窒素酸化
物、所謂NOx の分解触媒としてゼオライトに白金、パラ
ジウム、ロジウム、バナジウム等を担持させたものが使
用されているが、これらの触媒は高濃度NOx の低減を目
的としているとともに、比較的高温でしかその性能を発
揮し得ない。したがって、加熱にエネルギーが必要で使
用コストが高く、さらに低濃度NOx が分解されないまま
大気中に放出されてしまうと言う問題があった。

【０００３】そこで、波長領域が３００〜４００nmの紫
外線を照射することによって触媒活性を発揮する二酸化
チタン(TiO₂)あるいは二酸化チタンと活性炭との混合物
（以下、「光触媒」と記す）が、この低濃度NOx を吸着
・分解する新たな材料として着目されている。そして、
例えば、（１）タイルに上記光触媒の粉末を釉薬と共に
加熱溶融させて固化・定着させて消臭材としたり、
（２）光触媒粉末をバインダーとしてのフッ素樹脂と混
合し、この混合物を圧延してシート状あるいはパネル状
に成形し大気浄化材（特開平０６−３１５６１４号公報
参照）とすることが既に提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記（１）の
消臭材のように、光触媒の粉末を釉薬と共に加熱溶融さ
せて固化・定着させると、光触媒粉末が、加熱・溶融過
程において焼結されてしまうため、光触媒自体の比表面
積が大きく低下し、触媒としての能力が低下すると言う
問題がある。

【０００５】一方、上記（２）の大気浄化材のようにフ
ッ素樹脂と混合して成形されたものは、不燃性が要求さ
れるような場所で用いることができず、用途が限られて
しまうという問題があった。本発明は、このような事情
に鑑みて、低濃度のNOx を低コストで吸着・分解できる
とともに、不燃性が要求される場所にも使用可能な大気
浄化用無機質硬化体を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明にかかる大気浄化
用無機質硬化体は、このような目的を達成するために、
１０μｍ以下の粒径のフライアッシュ粉末を８０重量％
以上含有する粉体、粒径１０μｍ以下の焼成フライア
ッシュ粉末を８０％以上含有する粉体、フライアッシ
ュを溶融し気体中に噴霧することによって得られる粉体
、粘土を溶融し気体中に噴霧することによって得られ
る粉体、粘土に機械的エネルギーを作用させて得られ
る粉体、および、メタカオリンに０．１〜３０ｋｗｈ
／ｋｇの機械的エネルギーを作用させて得られる粉体
、からなる群より選ばれる少なくとも１種の反応性無
機質粉体１００重量部と、二酸化チタン５〜５００重量
部と、アルカリ金属珪酸塩と、水とを配合物として含む
混合物が硬化してなる構成とした。

【０００７】上記構成において、フライアッシュとはＪ
ＩＳ Ａ ６２０１に規定される、微粉炭燃焼ボイラー
から集塵器で採取する微小な灰の粒子を言い、シリカを
４５重量％以上含み、湿分１％以下、強熱減量５％以
下、比重１．９５以上、比表面積２７００ｃｍ² ／ｇ以
上、４４μｍ標準篩を７５％以上が通過するものであ
る。

【０００８】そして、反応性無機質粉体中、粉体は、
上記フライアッシュを篩、比重、風力、湿式沈降等によ
って分級したり、ジェットミル、ロールミル、ボールミ
ル等によって粉砕する従来公知の方法によって得ること
ができる。また、これらの方法は併用されてもよい。な
お、粉体中、粒径１０μｍ以下のフライアッシュ粉末
の量が８０重量％を下回ると、アルカリ金属珪酸塩との
反応性が低下する。

【０００９】反応性無機質粉体中、粉体は、上記粉体
をさらに焼成することよって得ることができる。焼成
温度は、４００℃〜１０００℃であることが好ましい。
すなわち、焼成温度が４００℃より低いと、得られる粉
体にフライアッシュの黒色が残り、硬化体に着色が必
要な場合障害となり、焼成温度が１０００℃より高い
と、アルカリ金属珪酸塩との反応性が低くなる恐れがあ
る。

【００１０】反応性無機質粉体中、粉体および粉体
を製造するにあたり、原料粉末であるフライアッシュや
粘土を溶融し、気体中に噴霧する方法としては、原料粉
末を２０００〜１６０００℃の温度で溶融し、３０〜８
００ｍ／秒の速度で噴霧する方法が好ましく、たとえ
ば、プラズマ溶射法、高エネルギーガス溶射法、アーク
溶射法等のセラミックコーティングに適用される溶射技
術を応用することができる。

【００１１】このようにして得られる粉体および粉体
は、その比表面積が０．１〜１００ｍ² ／ｇ程度のも
のが好ましく、０．１〜６０ｍ² ／ｇ程度のものがさら
に好ましい。反応性無機質粉体中、粉体および粉体
を製造するために、原料粉末としての粘土およびメタカ
オリンに作用させる機械的エネルギーとは、圧縮力、剪
断力、衝撃力等を指し、これらは単独で作用させても良
いし、２種以上複合させても作用させても良い。また、
このような機械的エネルギーを作用させる手段として
は、特に限定されないが、例えばボールミル、振動ミ
ル、遊星ミル、媒体撹拌型ミル、ローラミル、乳鉢、ジ
ェット粉砕機等による粉砕などが挙げられる。

【００１２】作用させる機械的エネルギーの量は小さく
なるとアルカリ金属珪酸塩との反応性が低下し、大きく
なると粉砕装置等への負荷が大きくなり、装置の摩耗が
増大して無機質粉体への不純物の混入等の問題が発生す
るので、０．１〜３０ｋｗｈ／ｋｇに限定され、好まし
くは１．０〜２６ｋｗｈ／ｋｇである。また、機械的エ
ネルギーを作用させるに際には、必要に応じて粉砕助剤
が添加されても良い。粉砕助剤とは機械的エネルギーを
作用させる際に粉体の装置内部への付着や、著しい凝集
を防ぐために添加されるもので、例えば、メチルアルコ
ール、エチルアルコール等のアルコール、トリエタノー
ルアミン等のアルコールアミン、ステアリン酸ナトリウ
ム，ステアリン酸カルシウム等の金属石鹸、アセトン蒸
気などが挙げられる。これらは単独で使用されても良い
し、２種以上併用されても良い。

【００１３】さらに、粉体は、更に加熱すれば、アル
カリ金属珪酸塩との反応性が向上し硬化体の強度を向上
させることが可能である。粉体をさらに加熱する方法
としては、特に限定されるものではなく、ギアーオーブ
ン、ロータリーキルン等従来公知の加熱装置が任意に使
用できる。なお、加熱温度は低くなると硬化体の強度を
上げる効果が乏しく、高くなると無機質粉体の結晶化が
促進される傾向があるので１００〜７５０℃が好まし
く、更に好ましくは２００〜６００℃である。加熱時間
は短くなると硬化体の強度上げる効果が乏しく、長くな
るとエネルギーコストが増大する傾向があるので１分〜
５時間が好ましい。

【００１４】粉体および粉体を製造するのに使用さ
れる粘土としては、ＳｉＯ₂ ５〜８５重量％、Ａｌ₂ Ｏ
₃ ９０〜１０重量％を化学成分として含有するものが好
ましい。この様な粘土としては、カオリン鉱物（カオリ
ナイト、ディッカナイト、ナクライト、ハロイサイト
等）、雲母粘土鉱物（白雲母、イライト、フェンジャイ
ト、海縁石、セラドナイト、パラゴナイト、ブランマラ
イト等）、スメクタイト（モンモリロナイト、バイデイ
ト、ノントロライト、サボナイト、ソーコナイト等）、
緑泥岩、パイロフィライト、タルク、バーミキュライ
ト、ろう岩、ばん土頁岩などが使用されるが、組成、粒
度等が適当であれば、これらに限定されるものではな
い。

【００１５】本発明に使用される二酸化チタンとして
は、活性の高さからアナターゼ型のものが好ましいが、
ルチル型のものもしくは板チタン石でもよい。二酸化チ
タンの量は少なくなるとNOx の分解能力が十分得られ
ず、また、多くなると得られる無機質硬化体の強度が低
下するため、上記反応性無機質粉体１００重量部に対し
て５〜５００重量部に限定され、好ましくは１０〜３０
０重量部、さらに好ましくは２５〜２００重量部であ
る。

【００１６】本発明に使用されるアルカリ金属珪酸塩と
はＭ₂ Ｏ・ｎＳｉＯ₂ （Ｍ＝Ｋ，Ｎａ，Ｌｉから選ばれ
る１種以上の金属）で表される塩であって、ｎの値は小
さくなると緻密な無機質硬化体が得られず、大きくなる
と水溶液の粘度が上昇し混合が困難になる傾向があるの
で、０．０５〜８が好ましく、さらに好ましくは０．５
〜２．５である。

【００１７】アルカリ金属珪酸塩は、水溶液の形で添加
されるのが好ましく、その水溶液濃度は特に限定されな
いが、薄くなると上記反応性無機質粉体との反応性が低
下し、濃くなると固形分が生じやすくなるので１０〜６
０重量％が好ましい。上記アルカリ金属珪酸塩水溶液は
アルカリ金属珪酸塩をそのまま加圧、加熱下で水に溶解
することによって作製してもよいが、アルカリ金属水酸
化物水溶液に珪砂、珪石粉などのＳｉＯ₂ 成分をｎが所
定の値となるように加圧、加熱下で溶解することで作製
するようにしてもよい。

【００１８】上記アルカリ金属珪酸塩の配合量は、少な
くなると硬化が十分になされず、多くなると得られる無
機質硬化体の耐水性が低下するので、上記反応性無機質
粉体１００重量部に対して０．２〜４５０重量部が好ま
しく、１０〜３５０重量部が更に好ましく、２０〜２５
０重量部が特に好ましい。混合物中に配合される水は、
アルカリ金属珪酸塩水溶液として添加されてもよいし、
独立して添加されてもよい。水の添加量は少なくなる
と、十分に硬化せず、多くなると得られる無機質硬化体
の強度が低下しやすくなるので、上記反応性無機質粉体
１００重量部に対して３５〜１５００重量部が好まし
く、更に好ましくは４５〜１０００重量部、特に好まし
くは５０〜５００重量部である。

【００１９】本発明において、光が照射されない場合、
また屋外で使用する際の夜間および曇天時等のNOx 分解
能力を補う目的で活性炭を添加してもよい。活性炭は大
気との接触面積が大きくなるため比表面積の大きいもの
が望ましいが、特に限定されない。活性炭の量は少ない
とNOx 分解を十分に補えず、多いと無機質硬化体の強度
が低下する他、不燃性が低下するため上記反応性無機質
粉体１００重量部に対して１〜２５０重量部が好まし
い。

【００２０】また、本発明においては、硬化性無機質組
成物中に必要に応じて、無機質充填材、発泡剤、発泡助
剤、補強繊維、軽量骨材等も添加するようにしてもよ
い。無機質充填材は、硬化、乾燥時の収縮を抑制するこ
とができるが、特に、アルカリ金属珪酸塩水溶液に対す
る活性の低いものが好ましい。このような無機質充填材
としては、たとえば、珪砂、ジルコンサンド、結晶質ア
ルミナ、岩石粉末、火山灰（シラス、抗火石等）、珪灰
石、炭酸カルシウム、珪石粉、けいそう土、雲母、タル
ク、ワラストナイト、シリカヒューム等が挙げられる
が、アルカリ金属珪酸塩水溶液に対して活性が低ければ
これらに限定されるものではない。なお、無機質充填材
のアルカリ金属珪酸塩水溶液に対する活性の低いことが
望まれる理由は、活性度が高いとアルカリ水溶液および
アルカリ金属珪酸塩水溶液のゲル化が急速に進み、混
合、成形が困難となる恐れがあるためである。

【００２１】また、無機質充填材は、その配合量が多く
なると、機械的強度が低下し、少なくなると乾燥収縮、
熱収縮の改善ができなくなる恐れがあるため、上記反応
性無機質粉体１００重量部に対し、２０〜８００重量部
が好ましく、３０〜６００重量部がさらに好ましい。発
泡剤としては、過酸化水素水やアルミニウム等の金属粉
末等上記アルカリ金属珪酸塩水溶液と反応して気体を発
生するものであれば特に限定されるものではない。

【００２２】発泡助剤は、発泡剤による発泡を均一に生
じさせるものなら特に限定されず、たとえばステアリン
酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、パルミチン酸亜鉛等
の脂肪酸金属塩、シリカゲル、ゼオライト、活性炭、ア
ルミナ粉末等の多孔質粉体などがあげられる。これらは
単独で使用されてもよいし、２種類以上併用されてもよ
い。

【００２３】なお、発泡助剤は、その添加量が多くなる
と硬化性無機質組成物の粘度が上昇し、安定な発泡体が
得られず破泡が発生しやすくなるので、上記反応性無機
質粉体１００重量部に対して１０重量部以下の添加量と
することが好ましい。補強繊維は、硬化体に付与したい
性能に応じ任意のものが使用でき、たとえば、ビニロン
繊維、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、ポリプロピ
レン繊維、カーボン繊維、アラミド繊維、ガラス繊維、
チタン酸カリウム繊維、鋼繊維などが使用できる。

【００２４】上記補強繊維の繊維径および繊維長は、繊
維径１〜５００μｍ、繊維長１〜１５ｍｍが好ましい。
すなわち、繊維径が細くなり過ぎると混合時に再凝集
し、交絡によりファイバーボールが形成されやすくな
り、最終的に得られる無機質硬化体の強度はそれ以上改
善されず、繊維径が太くなり過ぎるか繊維長が短くなり
過ぎると引張強度向上などの補強効果が小さくなり、繊
維長が長くなり過ぎると繊維の分散性及び配向性が低下
する恐れがある。

【００２５】また、補強繊維の添加量は、特に限定され
ないが、反応性無機質粉体１００重量部に対して、１０
重量部以下が好ましい。軽量骨材は、硬化体の軽量化を
図る目的で添加され、シリカバルーン、パーライト、フ
ライアッシュバルーン、シラスバルーン、ガラスバルー
ン、発泡焼生粘土等の無機質天然発泡体、フェノール樹
脂、ウレタン樹脂、ポリエチレン等の合成樹脂の発泡
体、塩化ビニリデンバルーンなどが挙げられ、これらは
単独で添加されてもよいし、２種類以上併用されてもよ
い。

【００２６】本発明の硬化性無機質組成物は、通常、ま
ず上記アルカリ金属珪酸塩を加圧、加熱下で水に溶解し
てアルカリ金属珪酸塩水溶液としたのち、この水溶液に
上記反応性無機質粉体、必要に応じて水、無機質充填
材、発泡剤、発泡助剤、補強繊維、軽量骨材等を混合
し、ペースト状とすることで得られる。そして、このよ
うにして得られた硬化性無機質組成物は、一般に注型、
押圧成形、押出成形など従来公知の方法により所望の形
に成形し、硬化させることができる。

【００２７】硬化温度は常温でもよいが、５０〜１１０
℃で３０分間〜８時間硬化させることにより、硬化反応
を促進でき、機械的物性を向上することができる。

【００２８】

【作用】上記構成によれば、光触媒としての二酸化チタ
ンに、焼結されるような熱を加えることなく製造でき
る。また、可燃性成分が含まれていないため、熱が加わ
っても燃焼することがない。

【００２９】

【実施例】以下に、本発明を、その実施例を参照しつつ
詳しく説明する。まず、以下のようにして反応性無機質
粉体〜および反応性無機質粉体を作製した。 〔反応性無機質粉体、〕フライアッシュ（関電化工
社製、平均粒径２０μｍ；ＪＩＳ Ａ ６２０１に準ず
る）を分級機（日清エンジニアリング社製、型式；ＴＣ
−１５）により分級し、粒径が１０μｍ以下の粉末を１
００重量％含有する反応性無機質粉体と、粒径が１０
μｍを超える粉末を１００重量％含有する反応性無機質
粉体を得た。

【００３０】なお、上記粒径はレーザー回折式分布計
（セイシン社製、型式；ＰＲＯ７００Ｓ）で測定した。 〔反応性無機質粉体〕上記反応性無機質粉体を６０
０℃の温度にて焼成し、粒径１０μｍ以下の粉体１００
重量％を含有する焼成フライアッシュを、反応性無機質
粉体として得た。

【００３１】〔反応性無機質粉体〕原料粉としてのフ
ライアッシュ（関電化工社製、平均粒径２０μｍ；ＪＩ
ＳＡ ６２０１に準ずる）を３０００℃で溶融後、８０
ｍ／ｓの速度で大気中に噴霧して反応性無機質紛体と
して回収した。得られた反応性無機質紛体は、平均粒
径５μｍ、比表面積９．５ｍ² ／ｇであった。

【００３２】〔反応性無機質粉体〕原料粉としてのカ
オリン（組成：ＳｉＯ₂ ４５．７％、Ａｌ₂ Ｏ₃ ３８．
３％平均粒径：８μｍ ＢＥＴ比表面積５．８ｍ² ／
ｇ）を２５００℃で溶融後、５０ｍ／ｓの速度で大気中
に噴霧して反応性無機質紛体として回収した。得られ
た反応性無機質紛体は、組成がＳｉＯ₂ ４９．７％、
Ａｌ₂ Ｏ₃ ４７．０％、平均粒径１４．８μｍ、ＢＥＴ
比表面積１．９６ｍ² ／ｇであった。

【００３３】〔反応性無機質粉体〕カオリン（組成：
ＳｉＯ₂ ４５．７％，Ａｌ₂ Ｏ₃ ３８．３％、平均粒径
８μｍ、ＢＥＴ比表面積５．８ｍ² ／ｇ）９５重量部と
クォーツ（住友セメント社製商品名：ソフトシリカ）５
重量部、及びトリエタノールアミン２５重量％とエタノ
ール７５重量％との混合溶液０．５重量部をウルトラフ
ァインミルＡＴ−２０（三菱重工業社製、ジルコニアボ
ール１０ｍｍφ使用、ボール充填率８５体積％）に供給
し、２５ｋｗｈ／Ｋｇの機械的エネルギーを作用させ、
反応性無機質粉体を得た。尚、作用させた機械的エネ
ルギーはボールミルに供給した電力を処理粉体単位重量
当たりで表した。

【００３４】〔反応性無機質粉体〕メタカオリン（エ
ンゲルハード社製 ＳＡＴＩＮＴＯＮＥ ＳＰ ３３、
平均粒径３．３μｍ 比表面積１３．９ｍ² ／ｇ）１０
０重量部及びトリエタノールアミン２５重量％とエタノ
ール７５重量％の混合溶液０．５重量部をウルトラファ
インミルＡＴ−２０（三菱重工業社製、ジルコニアボー
ル１０ｍｍφ使用、ボール充填率８５体積％）に供給し
１０ｋｗｈ／Ｋｇの機械的エネルギーを作用させ、反応
性無機質粉体を得た。尚、作用させた機械的エネルギ
ーはボールミルに供給した電力を処理粉体単位重量当た
りで表した。

【００３５】（実施例１〜１５、比較例１〜１０）Ｓｉ
Ｏ₂ ／Ｍ₂ Ｏのモル比が１．８のアルカリ金属珪酸塩
（ＮａとＫのモル比が１：１）をオートクレーブ中にお
いて１３０℃の温度および７ｋｇ／ｃｍ² の圧力下で所
定量の水に溶解して得たアルカリ金属珪酸塩水溶液に、
所望の反応性無機質粉体〜と、ビニロン繊維（クラ
レ社製、品番；ＲＭ１８２×３）と、ステアリン酸亜鉛
とを表１または表２に示す配合割合で添加してハンドミ
キサーによって３分間混合した。得られた混合物に表１
または表２に示す配合割合の二酸化チタン（石原産業社
製、品番；Ｃ−２）を添加しさらに３分間混合して硬化
性無機質組成物を得た。このようして得られた硬化性無
機質組成物を型枠内に注型し、型枠ごと８５℃のオーブ
ン中で６時間加熱して無機質硬化体を得た。得られた無
機質硬化体を脱型して８５℃で４時間乾燥した。上記実
施例１〜１５および比較例１〜１０で得られた無機質硬
化体の曲げ強度、NOx 分解効率、耐水試験後のNOx 分解
効率、不燃性をそれぞれ調べ、その結果を表１または表
２に併せて示した。

【００３６】（比較例１１）ポリテトラフルオロエチレ
ン樹脂（フッ素樹脂）１００重量部に二酸化チタン５０
重量部と活性炭２０重量部とを混合し、板状に成形し
た。得られた成形体の曲げ強度、NOx 分解効率、耐水試
験後のNOx 分解効率、不燃性を調べ、その結果を表２に
示した。なお、曲げ強度、NOx 分解効率、耐水試験後の
NOx 分解効率、不燃性は、以下のようにして調べた。

【００３７】〔曲げ強度〕得られた無機質硬化体を材令
２０日をもって評価試料とした。そして、ＪＩＳＫ ６
９１１に従い、この評価試料から幅５０mm、長さ２００
mm、厚さ１０mmの短冊を切り出し、スパン１７０mmにて
３点曲げ試験を行い、曲げ強度を測定した。

【００３８】〔NOx の分解効率〕NOx 分解効率を確認す
るに当たり図１に示すNOx 分解能測定装置を用意し、得
られた無機質硬化体を５０mm×５０mm×１０mmのタイル
状に切り出し評価試料７とし、この評価試料７を２個の
シャーレ形反応容器６に１枚ずつ設置した。そして、評
価試料７に光化学用蛍光灯８から３６５nmの波長の紫外
線を照射するとともに、高純度空気用高圧容器２から
０．５リットル／分の流量で送り出された空気に汚染物
質用高圧容器１に充填された一酸化窒素を初期濃度が
１．０ppm となるように反応容器６の手前で混合したの
ち、反応容器６に送り込み、反応容器６から排出された
空気中の一酸化窒素の濃度を化学発光式窒素酸化物計９
によって測定して分解効率を求めた。なお、図１中、３
は減圧弁、４は精密流量調節器、５は４方切り換え弁、
１０は空気ポンプ、１１および１２は排気口である。

【００３９】〔耐水試験後のNOx の分解効率〕得られた
無機質硬化体を９０℃の水中に８時間浸漬後上記と同様
にNOx 分解効率を測定した。 〔不燃性試験〕不燃性試験は建設省告示第１８２８号に
基づき、得られた硬化体を４０×４０×５０mmに切り出
したものを評価試料とした。

【００４０】得られた評価試料を炉内温度が２個の熱電
対の各々の示度で７５０℃に２５分間安定した状態であ
る炉内に挿入し、上記不燃性試験に供した。 （表中では合格は○印、不合格は×印で表示。）

【００４１】

【表１】

【００４２】

【表２】 表１および表２から本発明にかかる無機質硬化体は、紫
外線を照射することによって低濃度NOx も分解すること
ができることが判る。しかも、強度的に優れ、かつ、不
燃性を備えているので、不燃性が要求される場所にも使
用でき、使用範囲の広いものであることが判る。

【００４３】

【発明の効果】本発明にかかる大気浄化用無機質硬化体
は、以上のように構成されているので、紫外線の照射に
より低濃度のNOx を分解して大気を浄化することができ
るとともに、強度的に優れ、不燃性も備えており、不燃
性が要求されるような建築用材料用のパネル等にも使用
することができる。

【００４４】すなわち、いろいろな場所への使用が可能
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】NOx の分解能を調べるのに使用したNOx 分解能
測定装置の概略図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｊ 21/16 ＺＡＢ Ａ Ｃ０４Ｂ 12/04 14/30 28/24 (72)発明者 速水 康昭 滋賀県野洲郡野洲町小篠原1971−２

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 １０μｍ以下の粒径のフライアッシュ粉
   末を８０重量％以上含有する粉体、粒径１０μｍ以下
   の焼成フライアッシュ粉末を８０％以上含有する粉体
   、フライアッシュを溶融し気体中に噴霧することによ
   って得られる粉体、粘土を溶融し気体中に噴霧するこ
   とによって得られる粉体、粘土に機械的エネルギーを
   作用させて得られる粉体、および、メタカオリンに
   ０．１〜３０ｋｗｈ／ｋｇの機械的エネルギーを作用さ
   せて得られる粉体、からなる群より選ばれる少なくと
   も１種の反応性無機質粉体１００重量部と、二酸化チタ
   ン５〜５００重量部と、アルカリ金属珪酸塩と、水とを
   含む硬化性無機質組成物が硬化してなる大気浄化用無機
   質硬化体。