JPH08197799A - 画像形成装置の紙押え機構 - Google Patents
画像形成装置の紙押え機構Info
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- JPH08197799A JPH08197799A JP7027410A JP2741095A JPH08197799A JP H08197799 A JPH08197799 A JP H08197799A JP 7027410 A JP7027410 A JP 7027410A JP 2741095 A JP2741095 A JP 2741095A JP H08197799 A JPH08197799 A JP H08197799A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- sheet
- print head
- platen
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Impact Printers (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 印字時における紙ズレを簡単な機構によって
防止する。 【構成】 弾力性のある薄い樹脂シートから成る用紙押
え部材２０ａ，２２ａを、プラテン１２の側部に取り付
け、この用紙押え部材２０ａ，２２ａとプラテン１２の
用紙支持面１２ａとの間に、用紙２４を挿入するための
隙間を形成し、この隙間に用紙２４の側端部を挿入し
て、用紙２４の両側部を用紙押え部材２０ａ，２２ａで
押える。用紙２４に印字するときは、プラテン１２の側
方からシリアル式接触タイプの印字ヘッド１０を、上昇
させた状態で用紙２４上に移動させ、印字ヘッド１０が
用紙押え部材２０ａ上に移動すると、印字ヘッド１０を
下降して、用紙押え部材２０ａの上から用紙２４を加圧
する。次に印字ヘッド１０は用紙押え部材２０ａを加圧
しつつ印字方向に移動し、用紙押え部材２０ａから外れ
て用紙２４の上面に達すると、印字ヘッド１０は更にダ
ウンして用紙２４に接触し、該用紙２４を加圧しつつ印
字方向に移動して、用紙２４に印字を行なう。
防止する。 【構成】 弾力性のある薄い樹脂シートから成る用紙押
え部材２０ａ，２２ａを、プラテン１２の側部に取り付
け、この用紙押え部材２０ａ，２２ａとプラテン１２の
用紙支持面１２ａとの間に、用紙２４を挿入するための
隙間を形成し、この隙間に用紙２４の側端部を挿入し
て、用紙２４の両側部を用紙押え部材２０ａ，２２ａで
押える。用紙２４に印字するときは、プラテン１２の側
方からシリアル式接触タイプの印字ヘッド１０を、上昇
させた状態で用紙２４上に移動させ、印字ヘッド１０が
用紙押え部材２０ａ上に移動すると、印字ヘッド１０を
下降して、用紙押え部材２０ａの上から用紙２４を加圧
する。次に印字ヘッド１０は用紙押え部材２０ａを加圧
しつつ印字方向に移動し、用紙押え部材２０ａから外れ
て用紙２４の上面に達すると、印字ヘッド１０は更にダ
ウンして用紙２４に接触し、該用紙２４を加圧しつつ印
字方向に移動して、用紙２４に印字を行なう。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明プラテン上に用紙を搬送
し、該プラテン上の用紙にシリアル式接触タイプの印字
ヘッドを接触し、該印字ヘッドを用紙を横切る方向に移
動して該用紙に印字するようにしたシャトル式サーマル
プロッタなどの画像形成装置における用紙押え機構に関
する。
し、該プラテン上の用紙にシリアル式接触タイプの印字
ヘッドを接触し、該印字ヘッドを用紙を横切る方向に移
動して該用紙に印字するようにしたシャトル式サーマル
プロッタなどの画像形成装置における用紙押え機構に関
する。
【０００２】
【従来の技術】特開平３−２１２３３６号及び特開平３
−２７４１７４号公報には、画像形成装置において、用
紙の左右端部を板ばねで押える用紙押え機構が開示され
ている。
−２７４１７４号公報には、画像形成装置において、用
紙の左右端部を板ばねで押える用紙押え機構が開示され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】シャトル式サーマル
プロッタのようにシリアル式接触タイプの印字ヘッドを
用いた画像形成装置の場合には、図４に示すように、印
字ヘッド２は、プラテン４上の用紙６に接触し、これを
加圧しながら用紙６を横切るように移動する。この方式
では印字ヘッド２が用紙６上に進入した場合に、用紙６
が矢方向にずれることがある。これを防止するために、
従来例のばね押圧機構を採用し、紙ずれを防止するため
にばね圧を強くすると、板ばねが用紙に対してブレーキ
となり用紙搬送が円滑にできなくなる。また、ばね圧を
弱めると紙ずれを防止することができなくなる。本発明
は上記課題を解決することを目的とするものである。
プロッタのようにシリアル式接触タイプの印字ヘッドを
用いた画像形成装置の場合には、図４に示すように、印
字ヘッド２は、プラテン４上の用紙６に接触し、これを
加圧しながら用紙６を横切るように移動する。この方式
では印字ヘッド２が用紙６上に進入した場合に、用紙６
が矢方向にずれることがある。これを防止するために、
従来例のばね押圧機構を採用し、紙ずれを防止するため
にばね圧を強くすると、板ばねが用紙に対してブレーキ
となり用紙搬送が円滑にできなくなる。また、ばね圧を
弱めると紙ずれを防止することができなくなる。本発明
は上記課題を解決することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決する手段】上記目的を達成するため、本発
明はプラテンの側方端に、シート状の用紙押え部材を前
記プラテンの用紙支持面との間に若干の隙間を存して配
置し、前記隙間に用紙の側端部を挿入して該用紙を前記
前記プラテンの用紙支持面上に搬送するように成し、シ
リアル式の接触タイプの印字ヘッドを前記用紙押え部材
の上でダウンさせ、その後印字ヘッドを印字方向に移動
させて用紙に印字を行うようにしたものである。
明はプラテンの側方端に、シート状の用紙押え部材を前
記プラテンの用紙支持面との間に若干の隙間を存して配
置し、前記隙間に用紙の側端部を挿入して該用紙を前記
前記プラテンの用紙支持面上に搬送するように成し、シ
リアル式の接触タイプの印字ヘッドを前記用紙押え部材
の上でダウンさせ、その後印字ヘッドを印字方向に移動
させて用紙に印字を行うようにしたものである。
【０００５】
【作用】印字ヘッドが用紙押え部材の上から用紙を加圧
し印字方向に移動すると、印字ヘッドの加圧力によって
用紙押え部材とプラテンとの間の空気が抜け、用紙押え
部材とプラテンとの間で用紙の保持力が発生し、この保
持力によって、印字ヘッドが用紙に接触しこれを加圧し
つつ印字方向に移動するときの用紙のずれが阻止され
る。
し印字方向に移動すると、印字ヘッドの加圧力によって
用紙押え部材とプラテンとの間の空気が抜け、用紙押え
部材とプラテンとの間で用紙の保持力が発生し、この保
持力によって、印字ヘッドが用紙に接触しこれを加圧し
つつ印字方向に移動するときの用紙のずれが阻止され
る。
【０００６】
【実施例】以下に本発明の構成を添付図面に示す実施例
を参照して詳細に説明する。８はシャトル式サーマルプ
ロッタ等の画像形成装置であり、プラテン（用紙載置部
材）１２と、シリアル式接触タイプの印字ヘッド１０
と、用紙搬送機構１４と、前記印字ヘッド１０への入力
信号及び、印字ヘッド１０の移動機構、昇降機構及び用
紙搬送機構１４の各駆動部への駆動信号を制御するコン
トローラ（図示省略）とを主たる構成要素としている。
を参照して詳細に説明する。８はシャトル式サーマルプ
ロッタ等の画像形成装置であり、プラテン（用紙載置部
材）１２と、シリアル式接触タイプの印字ヘッド１０
と、用紙搬送機構１４と、前記印字ヘッド１０への入力
信号及び、印字ヘッド１０の移動機構、昇降機構及び用
紙搬送機構１４の各駆動部への駆動信号を制御するコン
トローラ（図示省略）とを主たる構成要素としている。
【０００７】前記プラテン１２上にはＹ軸方向にガイド
レール（図示省略）が前記プラテン１２の用紙支持面１
２ａに対して平行に架設され、該ガイドレールに移動可
能に取り付けられた担体（図示省略）に、前記印字ヘッ
ド１０が昇降可能に取り付けられている。前記用紙搬送
機構１４は、駆動ローラ１６と押えローラ１８とから成
り、前記プラテン１２の手前に配設されている。
レール（図示省略）が前記プラテン１２の用紙支持面１
２ａに対して平行に架設され、該ガイドレールに移動可
能に取り付けられた担体（図示省略）に、前記印字ヘッ
ド１０が昇降可能に取り付けられている。前記用紙搬送
機構１４は、駆動ローラ１６と押えローラ１８とから成
り、前記プラテン１２の手前に配設されている。
【０００８】２０，２２はプラテン１２の両側部に配設
された用紙押えであり、該用紙押え２０，２２は、薄い
シート状であり、こしが強く、弾力性があり、しかも用
紙が滑らかに搬送できるように除電効果を有する材質の
樹脂シート例えば東レ製の商品名「ルミラー」が使用さ
れている。前記用紙押え２０，２２は、帯状の用紙押え
部材２０ａ，２２ａと、これに対して直角な垂直部材２
０ｂ，２２ｂとから成り、前記用紙押え部材２０ａ，２
２ａの下面が前記用紙支持面１２ａに用紙挿入のための
若干の隙間を存して平行に対向するように、用紙押え２
０，２２の各垂直部材２０ｂ，２２ｂが用紙２４の横幅
より若干広い間隔を存して前記プラテン１２の両側面に
固着されている。
された用紙押えであり、該用紙押え２０，２２は、薄い
シート状であり、こしが強く、弾力性があり、しかも用
紙が滑らかに搬送できるように除電効果を有する材質の
樹脂シート例えば東レ製の商品名「ルミラー」が使用さ
れている。前記用紙押え２０，２２は、帯状の用紙押え
部材２０ａ，２２ａと、これに対して直角な垂直部材２
０ｂ，２２ｂとから成り、前記用紙押え部材２０ａ，２
２ａの下面が前記用紙支持面１２ａに用紙挿入のための
若干の隙間を存して平行に対向するように、用紙押え２
０，２２の各垂直部材２０ｂ，２２ｂが用紙２４の横幅
より若干広い間隔を存して前記プラテン１２の両側面に
固着されている。
【０００９】前記用紙押え２０，２２の各用紙押え部材
２０ａ，２２ａの、前記用紙搬送機構１４と対向する側
の用紙挿入口には、上向きに傾斜したテーパー片２６，
２８が形成されている。前記用紙押え２０，２２の各押
え部材２０ａ，２２ａの上面には、紙やすり等のヘッド
クリーニング部材３０，３２が脱着可能に接着されてい
る。
２０ａ，２２ａの、前記用紙搬送機構１４と対向する側
の用紙挿入口には、上向きに傾斜したテーパー片２６，
２８が形成されている。前記用紙押え２０，２２の各押
え部材２０ａ，２２ａの上面には、紙やすり等のヘッド
クリーニング部材３０，３２が脱着可能に接着されてい
る。
【００１０】尚、本実施例では、板状の用紙支持面１２
ａを有する固定台式の板状プラテンを用いているが、回
転可能なローラ状のプラテンを用いても良い。この場合
には、用紙押え２０，２２は、プラテン端部のローラ支
持部に、プラテンローラと共に回転しないように設けれ
ば良い。
ａを有する固定台式の板状プラテンを用いているが、回
転可能なローラ状のプラテンを用いても良い。この場合
には、用紙押え２０，２２は、プラテン端部のローラ支
持部に、プラテンローラと共に回転しないように設けれ
ば良い。
【００１１】次に本実施例の作用について説明する。ロ
ール用紙などの規定の横幅寸法の長尺状の用紙２４が、
用紙搬送機構１４によって図１中、矢方向に搬送され、
プラテン１２の用紙支持面１２ａ上に供給される。プラ
テン１２上に用紙２４の前方端が進入するとき、用紙２
４の前方端は、図２に示すように、用紙押え２０，２２
のテーパー片２６，２８によって用紙押え２０，２２の
各々の押え部材２０ａ，２２ａの下側に案内される。更
に、用紙２４が用紙搬送機構１４によって搬送方向に駆
動されると、用紙２４は、プラテン１２の用紙支持面１
２ａ上に移動し、用紙支持面１２ａ上の用紙２４は、そ
の両側部の所定領域が、用紙押え２０，２２の押え部材
２０ａ，２２ａの下側に位置し、これら押え部材２０
ａ，２２ａによってスライド自在に押えられる状態とな
る。
ール用紙などの規定の横幅寸法の長尺状の用紙２４が、
用紙搬送機構１４によって図１中、矢方向に搬送され、
プラテン１２の用紙支持面１２ａ上に供給される。プラ
テン１２上に用紙２４の前方端が進入するとき、用紙２
４の前方端は、図２に示すように、用紙押え２０，２２
のテーパー片２６，２８によって用紙押え２０，２２の
各々の押え部材２０ａ，２２ａの下側に案内される。更
に、用紙２４が用紙搬送機構１４によって搬送方向に駆
動されると、用紙２４は、プラテン１２の用紙支持面１
２ａ上に移動し、用紙支持面１２ａ上の用紙２４は、そ
の両側部の所定領域が、用紙押え２０，２２の押え部材
２０ａ，２２ａの下側に位置し、これら押え部材２０
ａ，２２ａによってスライド自在に押えられる状態とな
る。
【００１２】印字動作に移行すると、プラテン１２の側
方から、上昇した状態で印字ヘッド１０が用紙２４上に
進入する。用紙押え２０上に印字ヘッド１０が移動する
と、印字ヘッド１０がコントローラの制御により下降
し、印字ヘッド１０が用紙押え部材２０ａに圧接する。
これにより、印字ヘッド１０は、用紙押え部材２０ａの
上から用紙２４を加圧し図３に示すように、用紙２４は
紙押え部材２０ａとプラテン１２の用紙支持面１２ａに
挾まれた状態となる。
方から、上昇した状態で印字ヘッド１０が用紙２４上に
進入する。用紙押え２０上に印字ヘッド１０が移動する
と、印字ヘッド１０がコントローラの制御により下降
し、印字ヘッド１０が用紙押え部材２０ａに圧接する。
これにより、印字ヘッド１０は、用紙押え部材２０ａの
上から用紙２４を加圧し図３に示すように、用紙２４は
紙押え部材２０ａとプラテン１２の用紙支持面１２ａに
挾まれた状態となる。
【００１３】次に印字ヘッド１０は、用紙押え２０の押
え部材２０ａを加圧しつつ、図３中、矢方向に用紙２４
面に接触する位置まで移動する。このとき、印字ヘッド
１０の加圧力により、印字ヘッド１０が移動した部分
の、用紙押え部材２０ａとプラテン１２の用紙支持面１
２ａとの間の空気が逃げ、この空気が逃げた部分の、用
紙押え部材２０ａとプラテン１２との間で、用紙の保持
力が発生する。
え部材２０ａを加圧しつつ、図３中、矢方向に用紙２４
面に接触する位置まで移動する。このとき、印字ヘッド
１０の加圧力により、印字ヘッド１０が移動した部分
の、用紙押え部材２０ａとプラテン１２の用紙支持面１
２ａとの間の空気が逃げ、この空気が逃げた部分の、用
紙押え部材２０ａとプラテン１２との間で、用紙の保持
力が発生する。
【００１４】又、この時、用紙押え部材２０ａ上の印字
ヘッド１０は用紙２４と直接的に接触しないので、用紙
２４がずれる方向への圧力は極めて弱く、用紙２４は、
印字ヘッド１０の加圧移動によってずれることがない。
印字ヘッド１０が、図３中、矢方向に用紙押え部材２０
ａを加圧しつつ移動し、用紙押え部材２０ａの端部から
外れると印字ヘッド１０は更にダウンして用紙２４に当
接し、印字を開始する。
ヘッド１０は用紙２４と直接的に接触しないので、用紙
２４がずれる方向への圧力は極めて弱く、用紙２４は、
印字ヘッド１０の加圧移動によってずれることがない。
印字ヘッド１０が、図３中、矢方向に用紙押え部材２０
ａを加圧しつつ移動し、用紙押え部材２０ａの端部から
外れると印字ヘッド１０は更にダウンして用紙２４に当
接し、印字を開始する。
【００１５】図３に示すように、用紙２４の、用紙押え
部材２０ａでカバーされている部分に非印字領域Ａが発
生するが、用紙押えを用いない通常の場合でも紙ズレを
防止するために、用紙の端部から印字できず、非印字領
域が形成されるものであり、しかも、本実施例の場合の
方が、非印字領域を通常の場合よりも小さくする事がで
きるので、用紙押え部材２０ａでカバーされた部分の非
印字領域Ａは特に問題とならない。
部材２０ａでカバーされている部分に非印字領域Ａが発
生するが、用紙押えを用いない通常の場合でも紙ズレを
防止するために、用紙の端部から印字できず、非印字領
域が形成されるものであり、しかも、本実施例の場合の
方が、非印字領域を通常の場合よりも小さくする事がで
きるので、用紙押え部材２０ａでカバーされた部分の非
印字領域Ａは特に問題とならない。
【００１６】尚、印字ヘッド１０がＹ軸上に沿った往復
移動において、復帰方向の移動においても印字を行う場
合には、印字ヘッド１０は、他方の用紙押え２２上でも
上記と同様の加圧動作を行う。尚、印字ヘッド１０が一
方向の移動中のみ印字を行い往復移動時に印字を行わな
い場合には、他方の用紙押え２２は設ける必要はない。
移動において、復帰方向の移動においても印字を行う場
合には、印字ヘッド１０は、他方の用紙押え２２上でも
上記と同様の加圧動作を行う。尚、印字ヘッド１０が一
方向の移動中のみ印字を行い往復移動時に印字を行わな
い場合には、他方の用紙押え２２は設ける必要はない。
【００１７】
【効果】本発明は上述の如く構成したので、簡単な機構
で用紙を押えることができ紙ずれ或いは印字ずれを防止
できる。また、用紙端部を押えるので、用紙の浮きによ
る紙ジャムを防止できる。また、クリーニング部材の使
用により、印字ヘッドの清掃もできる等の効果が存す
る。
で用紙を押えることができ紙ずれ或いは印字ずれを防止
できる。また、用紙端部を押えるので、用紙の浮きによ
る紙ジャムを防止できる。また、クリーニング部材の使
用により、印字ヘッドの清掃もできる等の効果が存す
る。
【図１】画像形成装置の全体概略図である。
【図２】本発明の要部の側面図である。
【図３】本発明の要部の正面図である。
【図４】説明図である。
２ 印字ヘッド ４ プラテン ６ 用紙 ８ 画像形成装置 １０ 印字ヘッド １２ プラテン １４ 用紙搬送機構 １６ 駆動ローラ １８ 押えローラ ２０ 用紙押え ２２ 用紙押え ２４ 用紙 ２６ テーパ片 ２８ テーパ片 ３０ ヘッドクリーニング部材 ３２ ヘッドクリーニング部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 13/10 29/17 Ｂ４１Ｊ 29/00 Ｍ
Claims (3)
- 【請求項１】 プラテンの側方端に、シート状の用紙押
え部材を前記プラテンの用紙支持面との間に若干の隙間
を存して配置し、前記隙間に用紙の側端部を挿入して該
用紙を前記前記プラテンの用紙支持面上に搬送するよう
に成し、シリアル式の接触タイプの印字ヘッドを前記用
紙押え部材の上でダウンさせ、その後印字ヘッドを印字
方向に移動させて用紙に印字を行うようにしたことを特
徴とする画像形成装置における用紙押え機構。 - 【請求項２】 前記用紙押え部材の上面に印字ヘッドの
クリーニング部材を設けたことを特徴とする請求項１に
記載の画像形成装置における用紙押え機構。 - 【請求項３】 前記用紙押え部材の用紙挿入口に上向き
に傾斜したテーパー片を設け、前記用紙押え部材とプラ
テンとの間の隙間への用紙の挿入を容易にしたことを特
徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置における
用紙押え機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7027410A JPH08197799A (ja) | 1995-01-23 | 1995-01-23 | 画像形成装置の紙押え機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7027410A JPH08197799A (ja) | 1995-01-23 | 1995-01-23 | 画像形成装置の紙押え機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08197799A true JPH08197799A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=12220323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7027410A Pending JPH08197799A (ja) | 1995-01-23 | 1995-01-23 | 画像形成装置の紙押え機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08197799A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011201209A (ja) * | 2010-03-26 | 2011-10-13 | Seiko Epson Corp | 記録装置 |
| CN102336343A (zh) * | 2010-07-20 | 2012-02-01 | 精工爱普生株式会社 | 记录装置以及记录装置的控制方法 |
| CN102398417A (zh) * | 2010-09-10 | 2012-04-04 | 精工爱普生株式会社 | 图像记录装置以及图像记录方法 |
| US8783855B2 (en) | 2010-09-10 | 2014-07-22 | Seiko Epson Corporation | Image recording device and image recording method |
| JP2016068420A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷装置 |
-
1995
- 1995-01-23 JP JP7027410A patent/JPH08197799A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011201209A (ja) * | 2010-03-26 | 2011-10-13 | Seiko Epson Corp | 記録装置 |
| CN102336343A (zh) * | 2010-07-20 | 2012-02-01 | 精工爱普生株式会社 | 记录装置以及记录装置的控制方法 |
| US8469478B2 (en) | 2010-07-20 | 2013-06-25 | Seiko Epson Corporation | Recording device and method for controlling recording device |
| US8628162B2 (en) | 2010-07-20 | 2014-01-14 | Seiko Epson Corporation | Recording device and method for controlling recording device |
| US9073352B2 (en) | 2010-07-20 | 2015-07-07 | Seiko Epson Corporation | Recording device and method for controlling recording device |
| US9895906B2 (en) | 2010-07-20 | 2018-02-20 | Seiko Epson Corporation | Recording device and method for controlling recording device |
| CN102398417A (zh) * | 2010-09-10 | 2012-04-04 | 精工爱普生株式会社 | 图像记录装置以及图像记录方法 |
| US8678579B2 (en) | 2010-09-10 | 2014-03-25 | Seiko Epson Corporation | Image recording device and image recording method |
| US8783855B2 (en) | 2010-09-10 | 2014-07-22 | Seiko Epson Corporation | Image recording device and image recording method |
| JP2016068420A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷装置 |
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