JPH03254968A - シリアルプリンタ用印刷用紙搬送機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、シリアルプリンタに適した印刷用紙搬送機構
に関する。

（従来技術） シリアルプリンタは、通常、プラテン表面に印刷用紙を
巻付けるように装着して印刷を行なうため、印字ヘッド
の移動経路を挟む下側には用紙押え板を、また上側には
ペーパーベールを設け、印字ヘッド移動経路の上下を両
部材で固定して、印字すれた防止するように構成されて
いる。

（発明が解決しようとする問題点） このため、印字ヘッドとペーパーヘール、及び用紙押え
板との距離に相当する用紙の先端領域、及び後端領域に
印刷を行うことかできず、帳票やラベル等の印刷に不便
を生じるという不都合があった。

本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであって
、その目的とするところは、紙送り方向にデッドスペー
スを生じさせることなく印刷を行うことができるシリア
ルプリンタ用の印刷用紙搬送機構を提供することである
。

（問題を解決するための手段） このような問題を解消するために本発明においては、印
字ヘッドの押圧力を受け止めるプラテンと、該プラテン
の両側にプラテンの印字領域とは（よ同一平面をなすよ
うに配設された第１、及び第２のガイド板と、第１、第
２のガイド板の外側に配置された第１、及び第２の用紙
送りローラと、印字ヘッドとともに移動するとともに、
少なくともプラテンに対向する部分が常時プラテンに弾
圧される用紙ガイド部材を設けた。

（作用） 印刷領域への搬入時にはガイド板と用紙ガイド部材によ
り用紙をプラテンに案内し、用紙先端がプラテンに到達
した時点では、少なくとも用紙の方の側を第１、もしく
は第２の用紙送りローラにより挟持しつつ、用紙ガイド
板の押圧力により印刷用紙をプラテンに押し付けて印字
時の印字用紙のずれを防止する。

このため、プラテンの両側で用紙を挟持する必要がなく
なるから、用紙の先端側及び後端か和のデッドスペース
を可及的に少なくして印刷を行なうことができる。

（実施例） そこで、以下に本発明の詳細を図示した実施例に基つい
て説明する。

第１図は、本発明の一実施例を示すものであって、図中
符号１は、プラテンで、印刷用紙の送り方向（図中符号
へ）には、プラテン］の印刷領域を含む平面より若干、
つまり後述する印字用紙ガイド板との間に印刷用紙か移
動可能な間隙を形成するようにプラテン側、この実施例
では下方に下げて、プラテン１を挟むように第１、第２
のガイド板２．３か配設されている。各ガイド板２．３
の外側には当接点がガイド板２．３の表面とほぼ同一平
面となるように正逆転可能な第１紙送りローラ４．４、
第２紙送りローラ５．５か設けられている。

６は、用紙先端ガイド板で、印刷時に下流側となる第２
紙送りローラ５．５と第２ガイド板３との間に配設され
ており、印刷用紙進入側が拡開されている。

７は、印字ヘッドで、図示しないガイド棒によりプラテ
ン１の軸方向（図中紙面に対して垂直方向）に往復動可
能に取付けられている。

１０は、用紙ガイド部材で、紙送り方向の幅Ｗは、その
両端がそれぞれ第１、第２ガイド板２．３と重なるよう
な値に選択され、かつガイド板２．３と一定の間隙を保
つようにキャリッジに取付けられている。印刷用紙の進
入側、及び退出側の縁部１０ａ、１０ｂは、第３図に示
したように拡開されて、用紙の進入を容易にならしめる
ように、またキャリッジの移動方向の緑１０ｃ、１０ｄ
もプラテン］に対して拡開されてキャリッジの移動時に
印刷用紙を引き込まないように部構成されている。中央
部には窓］１が形成されて用紙押え板２１板バネ２１．
２１でプラテン１側に弾圧させて突出するように取り付
けられている。またキャリッジの移動方向と並行な線上
にはドツト形成素子を挟むようにして２つの用紙検出素
子３０．３１が配設されている。この用紙押え板２０は
、プラテンに当接する面が平面で、キャリッジの移動方
向の両側には帯状に延長しでバネ部材２１．２１が形成
され、その縁部には用紙の進行方向、及びキャリッジの
移動方向側に丸みを付けた合成樹脂性の枠２３を取り付
けて補強されている。印字ヘッド７のドツト形成素子と
対向する部分には、ドツト形成素子露出窓２４が形成さ
れ、またドツト形成素子露出窓２４の周囲にはプラテン
側に突出曲面を有する複数の突起２５．２５．２５．２
５か形成されている。

この実施例においで、第１紙送りローラ４．４を作動さ
せて印刷用紙を送り込むと、印刷用紙は、一方の面を第
１ガイド板２０表面に、また他方の面を用紙ガイド部材
１０に案内されてプラテン側に移動し、その弾性、つま
り紙の腰によってそのままプラテン１まで押込まれる。

ざらに、用紙が押込まれると、用紙の先端は、バネ部材
２１．２１の弾性力に抗して用紙押え板２０を印字ヘッ
ド７か側に退避させ、プラテン１と用紙押え板２０との
開に進入して用紙押え板２０によりプラテン１に弾圧さ
れることになる。この状態で、プラテン］か紙送り方向
に回転すると（図中矢印Ｂ）、印刷用紙の先端は、用紙
押え板２０のドツト形成素子露出窓２４に向けで移動す
る。この移動に際しては、用紙押え板２０に形成されて
いる曲面状の突起２５．２５．２５．２５により印刷用
紙がドツト形成素子露出窓２４から浮かされるため、印
刷用紙の先端が窓２４に弓っ掛かるようなことにはなら
ない。

このようにして印刷用紙の先端が窓２４に対向した時点
で印刷を開始すると、印刷用紙の先端は、用紙押え板２
０によりプラテン１の表面に弾圧されて固定され、この
状態でドツト形成素子により文字やパターンか印刷され
ることになる。

もとより、印字ヘッド７の移動に伴って用紙ガイド部材
１０、及び用紙押え板２０も移動するから、用紙は、第
１の送つローラ４．４に把持されつつ、先端を用紙押え
板２ｏとプラテン１に挟持されることになり、印字領域
か不測に移動するようなことにはならない。

印刷が進行して用紙の先端か第２ガイド板３に到達して
用紙先端ガイド板６の直前に到達すると、印字ヘッド７
は、行末まで印字した時点で、行頭に戻ることなく、行
末側の用紙のヘリまで移動する。これにより用紙の先端
部は、用紙ガイド部材１０の縁部１０ｂにより第２ガイ
ド板３に押えつけるようにしごかれることになるから、
たとえ印刷用紙の先端か浮き上がっていたとしても用紙
先端ガイド板６にスムーズに進入するようになる。

いうまでもなく、印刷用紙が第１、及び第２の紙送りロ
ーラ４．４．５．５に挟持されている状態では、用紙押
え板２０たけでなく紙送りローラ４．４．５．５により
押えられているため、用紙がすれるようなことにはなら
ない。

印刷が進行して用紙の後端が第１紙送りローラ４．４か
ら外れると、先頭の印刷時と同様に、用紙は、印刷領域
を用紙押え板２０の弾性によりによりプラテン１に弾圧
され、また先端側を第２の送りローラ５．５により挟持
されるから、ずれを生しることにはならない。

なお、この実施例においては、第１の紙送りローラ４．
４の側から印刷用紙を挿入する場合について説明したが
、各送りローラ４．４．５．５、及びプラテン１を逆回
転させて第２紙送りロラ５．５側から印刷用紙を移動さ
せて印字領域にセットするようにしてもよい。

なお、この実施例においては、ワイヤドツト型印字ヘッ
ドに例を採って説明したが、インクジェット式印字ヘノ
ドヤ熱転写型印字ヘッドを用いても同様の作用を奏する
ことは明らかである。

また、この実施例においては、印刷用紙を水平に搬送す
る場合について説明したが、上下方向に搬送させても同
様の作用効果を奏することは明らかである。

（発明の効果） 以上、説明したように本発明においては、印字ヘッドの
押圧力を受け止めるプラテンと、該プラテンの両側にプ
ラテンの印字領域とほぼ同一平面をなすように配設され
た第１、及び第２のガイド板と、第１、第２のガイド板
の外側に配置された第１、及び第２の用紙送りローラと
、印字ヘッドとともに移動するとともに、少なくともプ
ラテンに対向する部分か常時プラテンに弾圧される用紙
ガイド部材を設けたので、プラテン軸方向へのずれを第
１、第２の紙送りローラの一方により、印字領域のずれ
を用紙ガイド部材の弾圧力により防すてきで、印刷用紙
の先頭、及び後尾にゲットスペースを生じさせることな
く印刷することかできる。またインクリボンを必要とす
る印字ヘットを使用した場合には、第２印刷用紙ガイド
板かインクリボンと印刷用紙の間を＠離するから、１ノ
ポンマスクか不要となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す装置の断面図、第２
．３図は、それぞれ同上装置に使用する用紙ガイド部材
の一実施例を示す印字ヘット側から見た正面図、及び断
面図である。 １・・・・プラテン　　　　　　２．３・・・・ガイド
板４．５・・・・紙送りローラ ６・・・・用紙先端ガイド板　　７・・・・印字ヘッド
１０・・・・用紙ガイド部材　　２０・・・・用紙押え
板２１・・・・バネ部材 ２４・・・・ドツト形成素子露出窓 ２５．２５・・・・突起

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）印字ヘッドの押圧力を受け止めるプラテンと、該
   プラテンの両側にプラテンの印字領域とほぼ同一平面を
   なすように配設された第１、及び第２のガイド板と、第
   １、第２のガイド板の外側に配置された第１、及び第２
   の用紙送りローラと、印字ヘッドとともに移動し、少な
   くともプラテンに対向する部分が常時プラテンに弾圧さ
   れる用紙ガイド部材とからなるシリアルプリンタ用印刷
   用紙搬送機構。
2. （２）前記用紙ガイド部材は、キャリッジ軸方向及び印
   刷用紙移動方向の縁部が拡開していて、印字用紙移動方
   向の端部が前記第１、及び第２のガイド板に対向すると
   ともに、印字ヘッドのドット形成素子に対向する部分に
   常時プラテンに弾圧される用紙押え板が設けられている
   請求項１に記載のシリアルプリンタ用印刷用紙搬送機構
   。
3. （３）前記用紙押え板は、印字形成素子に対向する部分
   に窓が形成され、また窓の周囲にはプラテン側に突出す
   る曲面状の突起が形成されている請求項２に記載のシリ
   アルプリンタ用印刷用紙搬送機構。