JPH08199618A - バックホーの作業部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 バケットとブレーカを装備したバックホーに
おいて、破砕時の作業性向上のためバケットの向きを変
更できるようにする。 【構成】 アームブラケット30には旋回部36を介してバ
ケット20が設けられている。リンク機構19には夫々揺動
リンク27、バケットリンク28、バケットアーム29が設け
られている。バケットリンク28の他端28Ｂはバケットア
ーム29の掘削用ボス34Ａ、破砕用ボス35に選択的に枢軸
34を介して連結する。 【効果】 破砕時は掘削用ボス34Ａから枢軸34を抜き取
り、旋回部36によりバケット20を反転して、枢軸34を破
砕用ボス35に取付ける。破砕時にはバケット20に遮られ
ることなくチゼル25等を運転席から視認できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、上部上部旋回体にブー
ム、アームを介して先端側にブレーカーと油圧アクチュ
エータ及びリンク機構で作動するバケットとを備えたバ
ックホーの作業部に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来この種のものとして、実開昭６０−
１８６３６０号公報には図15に示すようにクローラ車体
１の上部に設けられた上部旋回体２の前部にブーム３、
アーム４を設け、さらに前記アーム２には回動自在にチ
ゼル５を突設させたブレーカ６と該ブレーカ６と一体な
バケット７を装備したバックホーが開示されている。そ
して、この従来技術において岩石の破砕時はバケット７
を上部旋回体２の運転席２Ａ側に向けて起伏させた状態
でブレーカ６を駆動してチゼル５により地面Ｇの岩石等
を破砕する。そして前記被破砕物を処理するときはチゼ
ル５を一旦取外し、ブームシリンダ８、アームシリンダ
９、ブレーカ・バケットシリンダ10を作動してバケット
７により破砕物の採取と地面Ｇの掘削等の作業を行って
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来技術において
は、ブレーカ６による破砕作業時にはバケット７に視界
が遮られて上部旋回体２の運転席２Ａからチゼル５の先
端を視認しにくく、特に破砕箇所の位置決め等に困難を
要し、作業性が劣るという問題があった。

【０００４】また、例えば壁Ｗに沿って掘削するような
場合には、バケット３を矢印Ａ方向に回動して掘削する
ものであるために、壁Ｗの隅側には土砂が残り、この結
果人力等により引続いて掘削をしなければならないとい
う問題があった。

【０００５】そこで、本発明は上部旋回体にブーム、ア
ームを介して先端側にブレーカーと油圧アクチュエータ
及びリンク機構で作動するバケットとを備えたバックホ
ーの作業部において、ブレーカによる破砕作業時には上
部旋回体の運転席から破砕物又はチゼル先端までの視界
がバケットによって遮られることないようにバケットの
開口部の向きを反転させることにより上部旋回体の運転
席からチゼルの先端を視認しやすくして、破砕作業性を
高めること。また、前記バケットの向きの反転作業にお
いても簡単な方法で作業が行えるようにしたバックホー
の作業部を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載のものは、
上部旋回体にブーム、アームを介して先端側にブレーカ
と、油圧アクチュエータ及びリンク機構で作動するバケ
ットとを備えたバックホーの作業部において、前記アー
ムのほぼ軸線上には前記ブレーカを設け、前記アームに
は前記軸線と平行に偏位した偏位軸線上に前記バケット
が設けられると共に、該バケットは前記軸線又は前記偏
位軸線のいずれか一方をほぼ中心とした旋回部を介して
旋回自在に設けたことを特徴とするバックホーの作業部
である。

【０００７】請求項２記載のものは、上部旋回体にブー
ム、アームを介して先端側にブレーカと、油圧アクチュ
エータ及びリンク機構で作動するバケットとを備えたバ
ックホーの作業部において、前記アームのほぼ軸線上に
設けた前記ブレーカと、前記軸線と偏位してアーム先端
側に旋回部を設けらたアームブラケットと、該アームブ
ラケットの先端部に回動自在に連結するバケットと、一
端を前記アームブラケットの基端部に回動自在に連結す
ると共に他端を前記油圧アクチュエータのロッドに回動
自在に連結する揺動リンクと、一端を前記油圧アクチュ
エータのロッドと揺動リンクの他端に回動自在に連結
し、他端を前記バケットのバケットアームに設けた掘削
用ボス又は破砕用ボスのいずれか一方に着脱自在な枢軸
を介して選択に回動自在に連結するバケットリンクとを
具備したことを特徴とするバックホーの作業部である。

【０００８】請求項３記載のものは、上部旋回体にブー
ム、アームを介して先端側にブレーカと、油圧アクチュ
エータ及びリンク機構で作動するバケットとを備えたバ
ックホーの作業部において、前記アームを上下に２分割
すると共に、これら上部アームと下部アームとを旋回部
を介して旋回自在に連結し、前記下部アームのほぼ軸線
上には前記ブレーカを設け、前記下部アームには前記軸
線と偏位して前記バケットを設けたことを特徴とするバ
ックホーの作業部である。

【０００９】

【作用】前記請求項１記載では、破砕時には旋回部によ
りバケットの開口部の向きを、反運転席側の方向に反転
してバケットにより視界が遮られることなくブレーカー
のチゼル先端を視認して破砕作業を行うことができる。

【００１０】前記請求項２記載では、通常の掘削時には
枢軸を掘削用ボスに取付けてバケットの開口部を運転席
に向けて掘削作業を行い、一方破砕時には前記枢軸を抜
取り、そしてアーム先端に設けられるアームブラケット
の旋回部によりバケットの開口部の向きを反運転席側の
方向に反転した後に前記枢軸を破砕用ボスに取付けてバ
ケットを取付けることにより、別部品を必要とすること
なく、バケットの向きをかえてブレーカを視認して破砕
作業を行うことができる。

【００１１】前記請求項３記載では、破砕時には上部ア
ームと下部アームとを旋回自在に連結した旋回部により
バケットの開口部の向きを反運転席側の方向に反転し
て、ブレーカのチゼル先端を視認して破砕作業を行うこ
とができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の第１実施例を図１乃至図10を
参照して説明する。掘削作業を示す図１、破砕作業を示
す図２及び壁Ｗ側の掘削作業を示す図３において、11は
バックホーのクローラ車体であり、12は前記クローラ車
体11の上部に旋回自在に設けられた運転席12Ａを備えた
上部旋回体であり、この上部旋回体12の前部に作業部13
が装着されている。前記作業部13は前記上部旋回体12に
ブームシリンダ14により起伏自在なブーム15の先端に、
アームシリンダ16により回動自在に設けられ前記ブーム
15と後述するバケット20との間に介在するアーム17が枢
着されており、このアーム17の先端側には油圧アクチュ
エータであるバケットシリンダ18によりリンク機構19を
介して回動自在なバケット20が取付けられている。尚、
前記アーム17の上部にはブラケット17Ｃが固着され、こ
のブラケット17Ｃに前記アームシリンダ16の先端が枢軸
16Ａにより枢着されると共に、前記バケットシリンダ18
の基端が枢軸18Ｂを介して枢着されている。また図中、
21はブーム枢軸、22はアーム枢軸である。

【００１３】さらに、掘削作業時の状態を示した図４及
び図５、破砕作業時の状態を示した図６、他の破砕状態
を示す図７に示すように前記アーム17にはブレーカ23
が、該アーム17の幅に対しての中心線である軸線17Ａと
ほぼ同軸上に内蔵して設けられている。尚、アーム17は
鋼板を断面矩形となるように配設して形成され、このア
ーム17の内側に形成された中空部に前記ブレーカ23が溶
接或いはボルト（図示せず）により固定されている。前
記ブレーカ23は流体圧駆動部24とこの流体圧駆動部24よ
り下方へ向けて突設されたチゼル25からなり、前記流体
圧駆動部24に設けられた図示しない打撃ピストンにより
前記チゼル25に衝撃が加えられるようになっている。そ
して、前記チゼル25はアーム17の下部に形成されたチゼ
ル挿入孔26から挿入して前記流体圧駆動部24に着脱可能
に接続されている。尚、実施例ではブレーカ23が鋼板を
断面矩形となるように配設したアーム17に内蔵された場
合を示したが、例えばブレーカ23自体の上部にブラケッ
ト17Ｃ下部にアームブラケット30を直接固着して、前記
ブレーカ23がアームを兼用するようにしてもよい。

【００１４】次に前記リンク機構19を図８乃至図10を参
照して説明する。尚、図８乃至図10は掘削作業時の状態
を示している。リンク機構19は、左右一対の揺動リンク
27と、バケットリンク28と、バケット20の背面に左右一
対設けられたバケットアーム29が設けられたものであ
り、前記揺動リンク27、バケットアーム29はチゼル挿入
孔26に取付けられるチゼル25の両側に配設されるように
なっており、前記チゼル25が夫々左右一対の揺動リンク
27、バケットアーム29の間を貫通して取付けができるよ
うになっている。そして、前記アームブラケット30には
前記アーム17の軸線17Ａと偏位するとともに該偏位軸線
30Ａを中心とした旋回部36が設けられている。この旋回
部36は、前記アーム17の下部に設けられたアームブラケ
ット30をアームブラケット基端部30Ｂとアームブラケッ
ト先端部30Ｃに上下に分割すると共に、両者を前記偏位
軸線30Ａ上にある連結軸37により回動自在に連結したも
のである。この連結軸37は外周上下に夫々上、下部溝37
Ａ，37Ｂが形成されており、前記上部溝37Ａにアームブ
ラケット基端部30Ｂを貫通する一対の上部ボルト37Ｃに
より係止され、前記下部溝37Ｂにアームブラケット先端
部30Ｃを貫通する一対の下部ボルト37Ｄにより係止され
ている。

【００１５】そしてバケットアーム29の先端に形成され
たボス29Ａと前記アームブラケット先端部30Ｃに形成さ
れたボス31Ａに枢軸31が挿入されると共にその先端にピ
ン（図示せず）が設けられて抜け止めされて、バケット
アーム29はアームブラケット30に回動自在に連結されて
いる。尚、他の枢軸においても取付け後にはその先端に
ピン（図示せず）が設けられて抜け止めされている。ま
た前記揺動リンク27の一端27Ａはアームブラケット基端
部30Ｂに設けられたボス32Ａを貫通した枢軸32により前
記アームブラケット基端部30Ｂに回動自在に連結されて
いる。さらに、揺動リンク27の他端27Ｂは枢軸33を介し
て、前記バケットシリンダ18のロッド18Ａの先端と、前
記バケットリンク28の一端28Ａが回動自在に連結されて
いる。一方、バケットリンク28の他端28Ｂはバケットア
ーム29の背面側略中央に形成された掘削用ボス34Ａに挿
入された枢軸34を介して回動自在に設けられている。
尚、35は後述する図６に示すように破砕時にリンク機構
19を取付けるための前記バケットアーム29の正面側略中
央に設けられた破砕用ボスであり、18Ｂはバケットシリ
ンダ18の枢軸を示している。

【００１６】次に前記構成についてその作用を説明す
る。図１、図４及び図５、図８乃至図10に示した通常の
掘削時においては、流体圧駆動部24を内蔵したアーム17
にはチゼル25を取付けない状態で、ブームシリンダ14、
アームシリンダ16及びバケットシリンダ18を作動して開
口部20Ａを運転席12Ａに向けてバケット20により地面Ｇ
を掘削できる。

【００１７】次に上記掘削状態から図２及び図６に示す
ブレーカ23により破砕作業を行う切り換えについて説明
する。まず図１等の掘削作業状態から掘削用ボス34Ａの
枢軸34を抜く、この状態では前記バケット20は枢軸31に
よってアームブラケット30より吊下げ状態となる。次に
旋回部36により偏位軸線30Ａを中心として前記バケット
20を旋回してバケット20の開口部20Ａの向きを上部旋回
体12と反対方向にかえる、すなわち反転する。そして、
自由端部となっていたバケットリンク28の他端28Ｂを再
び枢軸34により破砕用ボス35に回動自在に接続する。こ
の状態ではボス34Ａは使用しない。そして、バケットシ
リンダ18を駆動してリンク機構19によりバケット20の開
口部20Ａを上向きとし、チゼル25をチゼル挿入孔26に挿
入してセットする。

【００１８】したがって、図２に示すようにブレーカ23
により破砕作業を行うときには、流体圧駆動部24を作動
して内部に設けられた図示しない打撃ピストンにより前
記チゼル25に衝撃を加えて、地面Ｇの破砕作業を行う。
この際、バケット20は運転席12Ａと反対側に位置するの
で運転席12Ａからチゼル25及び破砕箇所をバケット20に
より何等妨げられることなく視認して破砕作業を行うこ
とができる。

【００１９】尚、図３に示すように壁Ｗに沿ってバケッ
ト20により掘削する場合には、図２の状態からチゼル挿
入孔26よりチゼル25を抜き取り、そしてブームシリンダ
14、アームシリンダ16、バケットシリンダ18を夫々駆動
してバケット20を回動して壁Ｗに沿って掘削作業を行う
ことができる。また、図７に示すように、図１のような
状態から一対のバケットリンク28、バケットアーム29の
間を通してチゼル25をチゼル挿入孔26に挿入して取付け
て、ブレーカ23を作動させて破砕作業を行うこともでき
る。

【００２０】以上のように、前記第１実施例では、アー
ム17の先端にはチゼル25を着脱自在に設けたブレーカ23
とバケットシリンダ18及びリンク機構19により作動する
バケット20を設けたバックホーの作業部において、前記
アーム17のほぼ軸線17Ａにブレーカ23が設けられ、前記
軸線17Ａと運転席12Ａと反対方向に平行に偏位した偏位
軸線30Ａにアームブラケット30が設けられ、該アームブ
ラケット30には前記偏位軸線30Ａを中心とした旋回部36
が設けられると共に、枢軸34を掘削用ボス34Ａと破砕用
ボス35に選択的に連結するリンク機構19を介して前記バ
ケット20が設けたことにより、図１に示すように開口部
20Ａを運転席12Ａに向けた通常のバケット20による掘削
作業の他に、図２に示すようにバケット20を反転して運
転席12Ａと反対方向に向けたブレーカ23による破砕作業
の際には、バケット20により視界が妨げられることなく
運転席12Ａからチゼル25を視認でき、破砕作業の向上を
図ることができる。しかも図３に示すように１台のバッ
クホーで図１に示したバケット20による掘削作業、図２
に示したブレーカ23による破砕作業の他に、バケット20
を運転席12Ａと反対側に回動し掘削して、壁Ｗに沿って
掘削することができる。

【００２１】また、第１実施例では、図１のバケット20
による掘削作業から図２に示すブレーカ23による破砕作
業に切り換えするときには、掘削用ボス34Ａに設けられ
た枢軸34を抜いてバケットリンク28の他端28Ｂを自由に
し、次に旋回部36によりバケット20の開口部20Ａの向き
を換えた後に、前記枢軸34を前記他端28Ｂとバケットア
ーム29のボス35に挿入するだけでバケット20の向きを変
えることができる。したがって、バケット20の向きを変
えるときに、別部品等を別途に必要とすることなく安価
に製造でき、また簡単に切り換え作業を行うことができ
る。

【００２２】尚、前述したように第１実施例のように鋼
板で形成したアーム17に流体圧駆動部24を内蔵したもの
に代えて、たとえばブレーカ23の流体駆動部24の上部に
枢軸16Ａ、枢軸18Ｂ及びアーム枢軸22を配設し、前記流
体駆動部24の下部のチゼル挿入孔26の側方で、ブレーカ
23の軸線に平行に偏位した偏位軸線上にバケット20の枢
軸31を配設するアームブラケット30を形成して流体駆動
部24をアーム兼用としてもよく、またブレーカ23の流体
駆動部24の上部に枢軸16Ａ、枢軸18Ｂ及びアーム枢軸22
を配設し、前記流体駆動部24の下部にブレーカ23の軸線
に偏位した偏位軸線上に枢軸31、枢軸32を配設したアー
ムブラケット30を一体に形成してアーム兼用としてもよ
い。

【００２３】図11乃至図14は本発明の第２実施例を示し
ており、前記第１実施例と同一部分には同一符号を付
し、その詳細な説明を省略する。第２実施例では、アー
ム17を上下に２分割し、上部アーム41にはブーム15、ア
ームシリンダ16が接続され、下部アーム42にはバケット
シリンダ18、バケット20、ブレーカ23の流体圧駆動部24
が設けられている。そして前記上部アーム41と前記下部
アーム42の接続部には、旋回部43が設けられている。こ
の旋回部43は図13に示すように、上部アーム41の下部に
は外輪44が設けられその内側には半球状の凹部45が全周
にわたって設けられている。一方下部アーム42の上部に
は前記外輪44に嵌合する内輪46が設けられ、その外側に
は半球状の凹部47が前記凹部45に対応して設けられてい
る。そして、前記凹部45と凹部47には鋼球48が介在し
て、前記外輪47と内輪46は旋回可能に連結している。さ
らに前記内輪46の内側には内接ギア49が設けられ、前記
外輪44の上部には前記内接ギア49に噛合するピニオン50
が設けられると共に、このピニオン50は外輪44側に装着
した油圧モータ51により駆動されるようになっている。

【００２４】したがって、油圧モータ51を作動してピニ
オン50を回転すると、該ピニオン50が噛合する内接ギア
49が下部アーム42とともに回転し、バケット20の向きを
変えることができる。このために、図11に示すように開
口部20Ａを運転席（図示せず）側に向け、そして通常の
バケット20による掘削作業を行う。一方破砕作業のとき
には、図12に示すように旋回機構43によりバケット20の
開口部20Ａを運転席（図示せず）側に向けると共に、ア
ームシリンダ16を作動してバケット20を上向きとし、チ
ゼル25をチゼル挿入孔26に挿入して取付けて破砕作業で
きる。この際にはバケット20に遮られることはなく運転
席12Ａからチゼル25を視認でき、破砕作業を向上でき
る。また、この状態からチゼル25を抜取った状態では所
望の方向としたバケット20により壁（図示せず）に沿っ
た掘削作業を行うこともできる。

【００２５】以上のように、前記アーム17は上部アーム
41と下部アーム42に２分割されると共にこれらはその軸
線17Ａを中心として旋回部43により回動自在に設けら
れ、さらに前記軸線17Ａを中心としてにブレーカ23が設
けられ、前記軸線17Ａと偏位した偏位軸線30Ａ上にアー
ムブラケット30が設けたことにより、旋回部43によって
バケット20を所望の向きに回動して掘削、破砕等の作業
を行うことができる。

【００２６】また、旋回部43は内接ギア49と油圧モータ
51により作動するピニオン50との噛合により、所望方向
にバケット20を向けることができ、いかなる方向にも対
応することができる。

【００２７】さらに、前記揺動リンク27、バケットリン
ク28、バケットアーム29は前記ブレーカ23のチゼル25の
両側に夫々一対設けられたことにより、チゼル25による
破砕作業時にバケット20が障害になることなく作業でき
る。

【００２８】

【発明の効果】請求項１記載のものは、上部旋回体にブ
ーム、アームを介して先端側にブレーカと、油圧アクチ
ュエータ及びリンク機構で作動するバケットとを備えた
バックホーの作業部において、前記アームのほぼ軸線上
には前記ブレーカを設け、前記アームには前記軸線と平
行に偏位した偏位軸線上に前記バケットが設けられると
共に、該バケットは前記軸線又は前記偏位軸線のいずれ
か一方をほぼ中心とした旋回部を介して旋回自在に設け
たことを特徴とするバックホーの作業部であり、ブレー
カによる掘削作業時には破砕物又はチゼル先端がバケッ
トに視界が遮られることないようにバケットの向きを反
転させることにより上部旋回体の運転席からチゼルの先
端を視認しやすくして、破砕作業性を高め、また、壁等
に沿って掘削することもできる。

【００２９】請求項２記載のものは、上部旋回体にブー
ム、アームを介して先端側にブレーカと、油圧アクチュ
エータ及びリンク機構で作動するバケットとを備えたバ
ックホーの作業部において、前記アームのほぼ軸線上に
設けた前記ブレーカと、前記軸線と偏位してアーム先端
側に旋回部を設けらたアームブラケットと、該アームブ
ラケットの先端部に回動自在に連結するバケットと、一
端を前記アームブラケットの基端部に回動自在に連結す
ると共に他端を前記油圧アクチュエータのロッドに回動
自在に連結する揺動リンクと、一端を前記油圧アクチュ
エータのロッドと揺動リンクの他端に回動自在に連結
し、他端を前記バケットのバケットアームに設けた掘削
用ボス又は破砕用ボスのいずれか一方に着脱自在な枢軸
を介して選択に回動自在に連結するバケットリンクとを
具備したことを特徴とするバックホーの作業部であり、
前記旋回部によりバケットの向きを回動させ、掘削用ボ
スと破砕用ボスに枢軸を選択的に取付けることによりブ
レーカによる掘削作業時には破砕物又はチゼル先端がバ
ケットに視界が遮られることないようにバケットの向き
を反転させることにより上部旋回体の運転席からチゼル
の先端を視認しやすくして、破砕作業性を高めることが
できる。また別部品を必要とすることなくはなく、しか
も簡単な方法で作業が行え、また、壁等に沿って掘削す
ることもできるようにしたバックホーの作業部を提供で
きる。

【００３０】請求項３記載のものは、上部旋回体にブー
ム、アームを介して先端側にブレーカと、油圧アクチュ
エータ及びリンク機構で作動するバケットとを備えたバ
ックホーの作業部において、前記アームを上下に２分割
すると共に、これら上部アームと下部アームとを旋回部
を介して旋回自在に連結し、前記下部アームのほぼ軸線
上には前記ブレーカを設け、前記下部アームには前記軸
線と偏位して前記バケットを設けたことを特徴とするバ
ックホーの作業部であり、旋回部を作動してバケットの
向きをかえることができるので、ブレーカによる掘削作
業時には破砕物又はチゼル先端がバケットに視界が遮ら
れることないようにバケットの向きを反転させることに
より上部旋回体の運転席からチゼルの先端を視認しやす
くして、破砕作業性を高め、また、壁等に沿って掘削す
ることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す掘削時の全体正面図
である。

【図２】同破砕時の全体正面図である。

【図３】同他の掘削時の全体正面図である。

【図４】同掘削時の要部の正面図である。

【図５】同掘削時の要部の側面図である。

【図６】同破砕時の要部の正面図である。

【図７】同他の破砕時の要部の正面図である。

【図８】同リンク機構の分解斜視図である。

【図９】同リンク機構の一部切欠き正面図である。

【図１０】同旋回部の分解斜視図である。

【図１１】本発明の第２実施例を示す掘削時の正面図で
ある。

【図１２】同破砕時の正面図である。

【図１３】同旋回機構の断面図である。

【図１４】同リンク機構の一部切欠き正面図である。

【図１５】従来技術を示す正面図である。

【符号の説明】

12 上部旋回体 13 作業部 15 ブーム 17 アーム 17Ａ 軸線 18 バケットシリンダ（油圧アクチュエータ） 18Ａ ロッド 19 リンク機構 20 バケット 23 ブレーカ 27 揺動リンク 27Ａ 一端 27Ｂ 他端 28 バケットリンク 28Ａ 一端 28Ｂ 他端 29 バケットアーム 30 アームブラケット 30Ａ 偏位軸線 34 枢軸 34Ａ 掘削用ボス 35 破砕用ボス 36 旋回部 41 上部アーム 42 下部アーム 43 旋回部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部旋回体にブーム、アームを介して先
   端側にブレーカと、油圧アクチュエータ及びリンク機構
   で作動するバケットとを備えたバックホーの作業部にお
   いて、前記アームのほぼ軸線上には前記ブレーカを設
   け、前記アームには前記軸線と平行に偏位した偏位軸線
   上に前記バケットが設けられると共に、該バケットは前
   記軸線又は前記偏位軸線のいずれか一方をほぼ中心とし
   た旋回部を介して旋回自在に設けたことを特徴とするバ
   ックホーの作業部。
2. 【請求項２】 上部旋回体にブーム、アームを介して先
   端側にブレーカと、油圧アクチュエータ及びリンク機構
   で作動するバケットとを備えたバックホーの作業部にお
   いて、前記アームのほぼ軸線上に設けた前記ブレーカ
   と、前記軸線と偏位してアーム先端側に旋回部を設けら
   たアームブラケットと、該アームブラケットの先端部に
   回動自在に連結するバケットと、一端を前記アームブラ
   ケットの基端部に回動自在に連結すると共に他端を前記
   油圧アクチュエータのロッドに回動自在に連結する揺動
   リンクと、一端を前記油圧アクチュエータのロッドと揺
   動リンクの他端に回動自在に連結し、他端を前記バケッ
   トのバケットアームに設けた掘削用ボス又は破砕用ボス
   のいずれか一方に着脱自在な枢軸を介して選択に回動自
   在に連結するバケットリンクとを具備したことを特徴と
   するバックホーの作業部。
3. 【請求項３】 上部旋回体にブーム、アームを介して先
   端側にブレーカと、油圧アクチュエータ及びリンク機構
   で作動するバケットとを備えたバックホーの作業部にお
   いて、前記アームを上下に２分割すると共に、これら上
   部アームと下部アームとを旋回部を介して旋回自在に連
   結し、前記下部アームのほぼ軸線上には前記ブレーカを
   設け、前記下部アームには前記軸線と偏位して前記バケ
   ットを設けたことを特徴とするバックホーの作業部。