JPH08200268A - ベーンポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ベーン室において進退運動するベーンの潤滑
不良が生じることがなく、ベーンの磨耗や発熱を確実に
防止することができるベーンポンプを得る。 【構成】 ベーンポンプ１０では、ロータ２０に潤滑油
供給路３４が形成されている。潤滑油供給路３４は、回
転軸１８に設けられた潤滑油室３０と、ベーン室２２の
うちロータ回転方向後方側の摺動部３６とを連通してい
る。このため、潤滑油室３０内の潤滑油の一部が摺動部
３６に直接供給され、ベーン２４（ベーン室２２）の潤
滑不良が生じることがない。したがって、圧縮工程（圧
縮側のポンプ室Ｐ）においてベーン２４に大きな負荷が
作用しても、ベーン２４の磨耗や発熱が確実に防止され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はベーンポンプに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば車両のエアコン等に用いられるベ
ーンポンプにおいては、ハウジング内に収納され偏心し
て設けられた回転軸によって回転運動されるロータを備
えている。このロータには半径方向に沿って溝状のベー
ン室が複数形成されており、さらに、ベーン室内にはベ
ーンが進退自在に収納されている。これらのハウジン
グ、ロータ及びベーンによってポンプ室が形成される構
成である。ベーンポンプの駆動の際には、回転軸と共に
ロータが回転すると、ベーンが進退運動しながらハウジ
ングの内周面に沿って移動し、吸入ポートから吸入され
た流体がポンプ室内で圧縮されて吐出ポートから吐出さ
れる。

【０００３】ところで、ベーンの摩擦トルクを低減させ
るために、ポンプ室の圧力によってベーン圧力（ベーン
をハウジング内周壁に圧接させる力）を発生させるよう
に構成したベーンポンプが提案されている（特開平１−
１００３９７号公報）。

【０００４】前記公報に示されたベーンポンプでは、ベ
ーンの回転方向前方側の圧縮側ポンプ室と、ベーンが進
退自在に収納されたベーン室の底部とを連通路によって
連通した構成となっている。これにより、ベーンポンプ
の駆動初期（ロータの回転初期）においては、圧縮側ポ
ンプ室の圧力が高くないためベーン圧力も小さく、摩擦
トルクが小さくなって、駆動動力や磨耗を低減できる。
一方、ロータの回転が進むに連れて圧縮側ポンプ室の圧
力が高くなり、ベーン圧力も高くなってベーンのチャタ
リング等が防止されるようになっている。

【０００５】しかしながら、前記公報に示されたベーン
ポンプでは、ベーンとハウジングとの摩擦トルクを小さ
くしてある程度は駆動動力や磨耗を低減できるものの、
ベーン（ベーン室）の潤滑不良が生じ易い欠点があっ
た。

【０００６】すなわち、ベーンがロータと共に回転する
際には、ベーンは、ベーン室の回転方向後方側の壁面に
接しながら進退運動するが、前述の如き従来のベーンポ
ンプでは、ベーン室内へ供給される潤滑油は、単に回転
軸に形成された潤滑油路を介して供給される構成である
ため、ベーン室壁面との摺接部分に潤滑不良が生じ易
い。特に、圧縮工程（圧縮側ポンプ室）においてはベー
ンにロータ回転方向に沿った大きな負荷が作用するた
め、前記潤滑不良が生じ易い。このような場合には、ベ
ーンの磨耗や発熱等が生じてしまう。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、ベーン室において進退運動するベーンの潤滑不良
が生じることがなく、ベーンの磨耗や発熱を確実に防止
することができるベーンポンプを得ることが目的であ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明のベ
ーンポンプは、ハウジング内に収納され回転軸によって
回転されるロータと、前記ロータの半径方向に沿って形
成された溝状のベーン室内に進退自在に収納されたベー
ンと、前記ハウジング、前記ロータ及び前記ベーンによ
って形成されるポンプ室と、前記回転軸に形成され前記
ベーン室内に潤滑油を供給する潤滑油室と、を備えるベ
ーンポンプにおいて、前記ロータの回転時に前記ベーン
と摺動するベーン室のうちロータ回転方向後方側の摺動
部と前記潤滑油室とを連通し、前記潤滑油室の潤滑油を
前記摺動部へ直接供給する潤滑油供給手段を設けたこと
を特徴としている。

【０００９】請求項２に係る発明のベーンポンプは、請
求項１記載のベーンポンプにおいて、前記ベーンに対し
前記ロータ回転方向前方側の圧縮側ポンプ室と前記潤滑
油室とを連通する連通手段を設けたことを特徴としてい
る。

【００１０】

【作用】請求項１記載のベーンポンプでは、回転軸と共
にロータが回転すると、ベーンが進退運動しながらハウ
ジングの内周面に沿って移動し、流体がポンプ室内で圧
縮されて吐出される。

【００１１】ここで、ベーン室のうちロータ回転方向後
方側の摺動部は、潤滑油供給手段によって、回転軸に形
成された潤滑油室と連通されているため、潤滑油室内の
潤滑油の一部が、ベーン室の前記摺動部に直接供給され
る。したがって、ベーンとベーン室壁面との摺接部に潤
滑不良が生じることがない。このため、圧縮工程（圧縮
側のポンプ室）においてロータ回転方向に沿った大きな
負荷がベーンに作用しても、前記潤滑不良が生じないた
めベーンの磨耗や発熱を確実に防止することができる。

【００１２】請求項２記載のベーンポンプでは、ベーン
に対しロータ回転方向前方側の圧縮側ポンプ室は、連通
手段によって潤滑油室と連通されているため、圧縮側ポ
ンプ室内の潤滑油の一部が、再び潤滑油室へ戻され、さ
らに潤滑油供給手段によって再びベーン室の前記摺動部
に直接供給される。すなわち、潤滑油供給手段による前
記摺動部への潤滑油供給を補助することができ、前記摺
動部への潤滑油供給が一層確実になる。

【００１３】さらに、圧縮側ポンプ室は、連通手段、潤
滑油室および潤滑油供給手段によってベーン室と連通さ
れているため、圧縮側ポンプ室に発生する圧力をベーン
室（吸入側ポンプ室）へリークさせることができ、ま
た、その圧力をベーン押圧力に抗する反発力として作用
させることができる。したがって、ベーンにかかる負荷
を軽減することができる。

【００１４】

【実施例】図１には本発明の第１実施例に係るベーンポ
ンプ１０の構成が縦断面図にて示されており、図２には
このベーンポンプ１０の全体構成が一部破断した側面図
にて示されている。

【００１５】ベーンポンプ１０は、ハウジングとしての
ケース１２を備えており、このケース１２の開放側端部
にはハウジングとしてのサイドプレート１４が固定され
ている。また、ケース１２内には軸受１６によって回転
軸１８が偏心して支持されており、さらに、回転軸１８
にはロータ２０が一体的に取り付けられている。ロータ
２０は円柱形に形成されると共に、周方向に等間隔で半
径方向に沿って放射状に複数（本実施例では４ヶ所）の
ベーン室２２が形成されており、これらのベーン室２２
内には、それぞれベーン２４が進退自在に収納されてい
る。ベーン室２２内に収納された各ベーン２４はその先
端部がケース１２の内周面に当接しており、これらのケ
ース１２、サイドプレート１４、ロータ２０及びベーン
２４によってポンプ室Ｐが形成される構成である。

【００１６】ケース１２及びサイドプレート１４には、
ポンプ室Ｐに連通する吸入ポート２６および吐出ポート
２８が形成されている。

【００１７】また、回転軸１８の軸芯部分には、ロータ
２０との間に潤滑油室３０が設けられており、ケース１
２及びサイドプレート１４に形成された潤滑油路３２に
連通している。これにより、ベーン室２２へ潤滑油を供
給できる。

【００１８】さらに、図３にも示す如く、ロータ２０に
は潤滑油供給手段としての潤滑油供給路３４が形成され
ている。潤滑油供給路３４は、一端開口が潤滑油室３０
に位置しており、他端開口が、ロータ２０の回転時にベ
ーン２４と摺動するベーン室２２のうちロータ回転方向
後方側の摺動部３６に位置している。すなわち、潤滑油
供給路３４は、潤滑油室３０と前記摺動部３６とを連通
している。これにより、潤滑油室３０の潤滑油の一部が
摺動部３６へ直接供給される構成である。

【００１９】以上の構成のベーンポンプ１０では、回転
軸１８と共にロータ２０が図１矢印Ａ方向へ回転する
と、ベーン２４がベーン室２２内で進退運動しながらケ
ース１２の内周面に沿って移動し、吸入ポート２６から
吸入された流体がポンプ室Ｐ内で圧縮されて吐出ポート
２８から吐出される。

【００２０】ここで、ベーン室２２のうちロータ回転方
向後方側の摺動部３６は、潤滑油供給路３４によって、
回転軸１８に形成された潤滑油室３０と連通されている
ため、潤滑油室３０内の潤滑油の一部が、ベーン室２２
の摺動部３６に直接供給される。したがって、ベーン２
４とベーン室２２壁面との摺動部３６に潤滑不良が生じ
ることがない。このため、圧縮工程（圧縮側のポンプ室
Ｐ）においてロータ回転方向に沿った大きな負荷がベー
ン２４に作用しても、潤滑不良が生じないためベーン２
４の磨耗や発熱を確実に防止することができる。

【００２１】次に、本発明の他の実施例を説明する。な
お、前記第１実施例と基本的に同一の部品には前記第１
実施例と同一の符号を付与しその説明を省略している。

【００２２】図４には本発明の第２実施例に係るベーン
ポンプ４０の構成が縦断面図にて示されている。

【００２３】このベーンポンプ４０では、ロータ２０に
は連通手段としての連通路４２が形成されている。連通
路４２は、一端開口が、ベーン２４に対しロータ回転方
向前方側の圧縮側のポンプ室Ｐに位置すると共に、他端
開口が潤滑油室３０に位置している。すなわち、連通路
４２は、圧縮側のポンプ室Ｐと潤滑油室３０とを連通し
ている。これにより、圧縮側のポンプ室Ｐの潤滑油の一
部が潤滑油室３０へ戻される構成である。

【００２４】上記構成のベーンポンプ４０では、ロータ
回転方向前方側の圧縮側のポンプ室Ｐは、連通路４２に
よって潤滑油室３０と連通されているため、圧縮側のポ
ンプ室Ｐ内の潤滑油の一部が、再び潤滑油室３０へ戻さ
れ、さらに潤滑油供給路３４によって再びベーン室２２
の摺動部３６に直接供給される。すなわち、潤滑油供給
路３４による摺動部３６への潤滑油の供給を補助するこ
とができる。したがって、摺動部３６への潤滑油の供給
が一層確実になる。

【００２５】さらに、ベーンポンプ４０では、圧縮側の
ポンプ室Ｐは、連通路４２、潤滑油室３０及び潤滑油供
給路３４によってベーン室２２と連通されているため、
圧縮側のポンプ室Ｐに発生する圧力をベーン室２２（吸
入側ポンプ室Ｐ）へリークさせることができ、また、そ
の圧力をベーン押圧力に抗する反発力として作用させる
ことができる。したがって、ベーン２４にかかる負荷を
軽減することができる。

【００２６】

【発明の効果】以上説明した如く本発明は以下の効果を
有している。

【００２７】請求項１記載のベーンポンプでは、潤滑油
室内の潤滑油の一部がベーン室の摺動部に直接供給され
るため、ベーンとベーン室壁面との摺接部に潤滑不良が
生じることがない。このため、圧縮工程（圧縮側のポン
プ室）においてロータ回転方向に沿った大きな負荷がベ
ーンに作用しても、前記潤滑不良が生じないためベーン
の磨耗や発熱を確実に防止することができる。

【００２８】請求項２記載のベーンポンプでは、圧縮側
ポンプ室内の潤滑油の一部が潤滑油室へ戻され再びベー
ン室の摺動部に直接供給されるため、潤滑油供給手段に
よる摺動部への潤滑油の供給を補助することができ、摺
動部への潤滑油供給が一層確実になる。さらに、圧縮側
ポンプ室に発生する圧力をベーン室へリークさせること
ができ、またその圧力をベーン押圧力に抗する反発力と
して作用させることができるため、ベーンにかかる負荷
を軽減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係るベーンポンプの構成
を示す縦断面図である。

【図２】本発明の第１実施例に係るベーンポンプの構成
を示す一部破断した側面図である。

【図３】本発明の第１実施例に係るベーンポンプの潤滑
油供給路の詳細を示す拡大断面図である。

【図４】本発明の第２実施例に係るベーンポンプの構成
を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１０ ベーンポンプ １２ ケース（ハウジング） １４ サイドプレート（ハウジング） １８ 回転軸 ２０ ロータ ２２ ベーン室 ２４ ベーン ３０ 潤滑油室 ３４ 潤滑油供給路（潤滑油供給手段） ３６ 摺動部 ４０ ベーンポンプ ４２ 連通路（連通手段） Ｐ ポンプ室

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジング内に収納され回転軸によって
   回転されるロータと、 前記ロータの半径方向に沿って形成された溝状のベーン
   室内に進退自在に収納されたベーンと、 前記ハウジング、前記ロータ及び前記ベーンによって形
   成されるポンプ室と、 前記回転軸に形成され前記ベーン室内に潤滑油を供給す
   る潤滑油室と、 を備えるベーンポンプにおいて、 前記ロータの回転時に前記ベーンと摺動するベーン室の
   うちロータ回転方向後方側の摺動部と前記潤滑油室とを
   連通し、前記潤滑油室の潤滑油を前記摺動部へ直接供給
   する潤滑油供給手段を設けたことを特徴とするベーンポ
   ンプ。
2. 【請求項２】 前記ベーンに対し前記ロータ回転方向前
   方側の圧縮側ポンプ室と前記潤滑油室とを連通する連通
   手段を設けたことを特徴とする請求項１記載のベーンポ
   ンプ。