JPH08200332A

JPH08200332A - クリップ

Info

Publication number: JPH08200332A
Application number: JP7025814A
Authority: JP
Inventors: Katsuhiro Mitomi; 克宏三冨
Original assignee: Nifco Inc
Current assignee: Nifco Inc
Priority date: 1995-01-23
Filing date: 1995-01-23
Publication date: 1996-08-06
Also published as: KR960029647A; KR0154264B1

Abstract

(57)【要約】【目的】取付対象物および被取付対象物の種類、用
途、取付穴の深さなどに応じて、該取付穴の穴壁に係止
される係止爪の数、位置を適宜変更して、様々な取付対
象物の取付けに汎用可能なクリップの提供。【構成】軸部１１を持った軸状桿部１２を備えた本体
部１０と、この本体部１０の軸状桿部１２に脱着可能に
嵌め合わされる複数の係止部材２０、２０…とを備え
る。係止部材２０は、本体部１０の軸状桿部１２の挿通
される挿通穴２１と、外周に外方に突き出す係止爪２２
を備えている。複数の該係止部材２０、２０…は、本体
部１０の軸状桿部１２に、嵌め付け、止着してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、二つの部材にそれぞ
れ設けられ、かつ、相互に連通される取付穴に対して、
挿し入れ、係合される軸状の桿部を備えたクリップの改
良に関する。

【０００２】

【従来の技術】二つの部材をワンタッチで取付けるため
のクリップとして、例えば、実公昭４９−４６３７０に
示される合成樹脂製釘のように、頭部と、この頭部の一
面より突設されかつ軸方向に向けて複数段の係止爪を備
えた脚部とから構成されるタイプのクリップが従来より
用いられている。

【０００３】この従来のクリップによれば、取付対象物
に透設してある取付穴と、被取付対象物に設けられてい
る取付穴とを連通させた状態で、前記脚部を前記取付対
象物の取付穴の穴口より、連通される両取付穴に挿し入
れることにより、該脚部の係止爪を被取付対象物の取付
穴の穴壁に係合させて、被取付対象物の面と前記頭部と
の間で取付け対象物を挟み込み、被取付対象物に対して
取付対象物をワンタッチで取付けることができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、この種のク
リップに必要とされる係止力や係止位置は、取付対象物
および被取付対象物の種類、用途、取付穴の深さなどに
応じて適宜異なる。しかし、前記従来の合成樹脂製釘に
代表されるクリップでは、被取付対象物の取付穴に挿し
入れられる脚部の外周に、該取付穴の穴壁に係止される
係止爪ないし係止突起を一体に備えているため、クリッ
プの用いられる取付対象物、被取付対象物の種類、用
途、取付穴の深さなどに応じて、クリップの係合力や係
合位置を変更すること、すなわち、事後的にクリップの
係止爪ないし係止突起の数、突設位置などを適宜変更す
ることができなかった。このため従来のクリップは、汎
用的に用い難いものであった。

【０００５】そこでこの発明は、取付対象物および被取
付対象物の種類、用途、取付穴の深さなどに応じて、該
取付穴の穴壁に係止される係止爪の数、位置を適宜変更
して、様々な取付対象物の被取付対象物への取付けに汎
用可能なクリップの提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明では、クリップＡ（Ｂ）（Ｃ）
を、頭部１１を持った軸状桿部１２を備えた本体部１０
（１０’）（１０”）と、この本体部１０（１０’）
（１０”）の前記軸状桿部１２に脱着可能に嵌め合わさ
れる複数の係止部材２０、２０…とを備える構成とする
と共に、前記係止部材２０が、前記本体部１０（１
０’）（１０”）の軸状桿部１２の挿通される挿通穴２
１と、外周に外方に突き出す係止爪２２を備えていると
共に、複数の該係止部材２０、２０…が、前記本体部１
０（１０’）（１０”）の軸状桿部１２に、嵌め付け、
止着してある構成のものとした。

【０００７】また、請求項２記載の発明では、クリップ
Ａ（Ｂ）（Ｃ）を、頭部１１を持った軸状桿部１２を備
えた本体部１０（１０’）（１０”）と、この本体部１
０（１０’）（１０”）の前記軸状桿部１２に脱着可能
に嵌め合わされる複数の係止部材２０、２０…とスペー
サー部材３０（３０’）とを備える構成とすると共に、
前記係止部材２０は、前記本体部１０（１０’）（１
０”）の軸状桿部１２の挿通される挿通穴２１と、外周
に外方に突き出す係止爪２２を備え、かつ、前記スペー
サー部材３０（３０’）は、前記本体部１０（１０’）
（１０”）の軸状桿部１２の挿通される挿通穴３１（３
１’）を備えており、しかも、前記軸状桿部１２に脱着
可能に嵌め合わされる複数の前記係止部材２０、２０…
が、前記本体部１０（１０’）（１０”）の軸状桿部１
２に、前記スペーサー部材３０（３０’）を介して嵌め
付け、止着してある構造のものとした。

【０００８】

【作用】請求項１記載の発明に係るクリップＡ（Ｂ）
（Ｃ）は、本体部１０（１０’）（１０”）の軸状桿部
１２に着脱可能に嵌め合わされる複数の係止部材２０、
２０…を、該軸状桿部１２に嵌め付け、止着してある構
造を備えることから、該軸状桿部１２に嵌め合わされる
係止部材２０の数、種類を適宜変更できる。

【０００９】また、前記係止部材２０には、外周に外方
に突き出す係止爪２２が備えられていることから、前記
軸状桿部１２に嵌め付けられる該係止部材２０の数を増
減させることにより、クリップＡ（Ｂ）（Ｃ）の係止力
を容易に調整できる。

【００１０】さらに、請求項２記載の発明に係るクリッ
プＡ（Ｂ）（Ｃ）は、本体部１０（１０’）（１０”）
の軸状桿部１２に着脱可能に嵌め合わされる複数の係止
部材２０、２０…とスペーサー部材３０（３０’）と
を、複数の前記係止部材２０、２０…間にスペーサー部
材３０（３０’）が介装されるように軸状桿部１２に嵌
め付け、止着してある構造を備えることから、該スペー
サー部材３０（３０’）により該軸状桿部１２への係止
部材２０の嵌め付け位置を適宜変更できる。

【００１１】

【実施例】以下、この発明に係るクリップの典型的な実
施例を、図１ないし図９に基いて説明する。

【００１２】なお、図１は、第一の実施例に係るクリッ
プＡの全体構成を理解し易いように、該クリップＡを各
構成部品毎に分解して、斜視の状態で示している。ま
た、図２は、該クリップＡの本体部１０の軸状桿部１２
に対して複数の係止部材２０、２０…およびスペーサー
部材３０、３０…を嵌め付け、止着した状態を示してい
る。また、図３は、該クリップＡの使用状態を示してい
る。

【００１３】また、図４は、第二の実施例に係るクリッ
プＢの全体構成を理解し易いように、該クリップＢを各
構成部材毎に分解して、斜視の状態で示している。ま
た、図５は、該クリップＢの本体部１０’の軸状桿部１
２に対して複数の係止部材２０、２０…およびスペーサ
ー部材３０、３０…を嵌め付け、止着した状態を示して
いる。また、図６は、該クリップＢの使用状態を示して
いる。

【００１４】また、図７は、第三の実施例に係るクリッ
プＣの全体構成を理解し易いように、該クリップＣを各
構成部材毎に分解して、斜視の状態で示している。ま
た、図８は、該クリップＣの本体部１０”の軸状桿部１
２に対して複数の係止部材２０、２０…およびスペーサ
ー部材３０、３０…並びに比較的長寸のスペーサー部材
３０’を嵌め付け、止着した状態を示している。また、
図９は、該クリップＣの使用状態を示している。

【００１５】前記各図に示されるクリップＡ（Ｂ）
（Ｃ）は、いずれも、頭部１１を持った軸状桿部１２を
備えた本体部１０（１０’）（１０”）の該軸状桿部１
２に対して、スペーサー部材３０（３０’）を介して複
数の係止部材２０、２０…を嵌め付け、止着して構成し
てある。

【００１６】クリップＡ（Ｂ）（Ｃ）は、図３、図６お
よび図９に示されるように、取付対象物Ｐ−２に設けら
れた取付穴Ｈ−２および被取付対象物Ｐ−１に設けられ
た取付穴Ｈ−１に前記軸状桿部１２を挿し入れ、この軸
状桿部１２に設けられた複数の前記係止部材２０、２０
…の係止爪２２を被取付対象物Ｐ−１の取付穴Ｈ−１の
穴壁に喰い込ませるように係合させて、前記頭部１１と
被取付対象物Ｐ−１の面との間で前記取付対象物Ｐ−２
を被取付対象物Ｐ−１に対して固定、取付けるように用
いられる。

【００１７】そこで先ず、図１ないし図３に基づいて、
第一の実施例に係るクリップＡについて説明する。

【００１８】第一の実施例に係るクリップＡは、図１に
特に示されるように、円盤状の頭部１１の一面より、該
面に略直交する向きに突設される軸状桿部１２を備えて
構成される本体部１０と、この本体部１０に脱着可能に
嵌め込まれる複数の係止部材２０、２０…と、スペーサ
ー部材３０、３０…と、前記軸状桿部１２に嵌め込まれ
た複数の係止部材２０、２０…とスペーサー部材３０、
３０…とを、前記軸状桿部１２に対して止着させる止着
部材４０とから構成されている。

【００１９】この実施例では、本体部１０の前記軸状桿
部１２は、先端側を細径部１２ｂとし、この細径部１２
ｂと頭部１１との間を大径部１２ａとする構成とされて
おり、該細径部１２ｂと大径部１２ａとの間に、軸状桿
部１２の軸線に略直交する向きの段面１２ｃが形成され
ている。

【００２０】一方、前記係止部材２０、２０…およびス
ペーサー部材３０、３０…は、それぞれ中央に前記軸状
桿部１２の細径部１２ｂの径と略等しいか、あるいは、
やや大きい径とされる挿通穴２１、３１を備える平板状
のリング体として構成してある。

【００２１】従って、前記係止部材２０およびスペーサ
ー部材３０は、該係止部材２０およびスペーサー部材３
０の挿通穴２１、３１に該軸状桿部１２の細径部１２ｂ
を挿し入れることにより、前記本体部１０の該軸状桿部
１２に嵌め付けることができる。

【００２２】この嵌め付けは、図２および図３に特に示
されるように、この実施例では、嵌め付けられる各係止
部材２０、２０…間にスペーサー部材３０をそれぞれ介
装させるようになされている。そして、このように前記
軸状桿部１２の細径部１２ｂに、複数の前記係止部材２
０、２０…およびスペーサー部材３０、３０…を嵌め付
けた後、該軸状桿部１２の先端部に止着部材４０を留め
付けて、この止着部材４０と前記細径部１２ｂと大径部
１２ａとの間に形成されている段面１２ｃとの間で、前
記のように嵌め付けられた複数の係止部材２０、２０…
およびスペーサー部材３０、３０…を、隙間なく挟み付
けて、各係止部材２０、２０…およびスペーサー部材３
０、３０…を軸状桿部１２に対して止着してある。

【００２３】この実施例では、前記止着部材４０は、平
板リング状をなすと共に、該止着部材４０の一面側にお
いて、該止着部材４０の穴４１の内方に向けて、該止着
部材４０の穴４１縁より突設される複数の係止片４２、
４２…を備えた、いわゆるスピードナットとして構成し
てある。この止着部材４０の前記係止片４２、４２…先
端間の寸法は、前記軸状桿部１２の細径部１２ｂの径よ
りもやや小さく構成してある。従って、この止着部材４
０の前記穴４１に前記細径部１２ｂを挿し入れることに
より、前記各係止片４２、４２…を該細径部１２ｂの周
面にそれぞれ喰い付かせて、止着部材４０を該細径部１
２ｂに、前記挿し入れ動作を行うだけでワンタッチで留
め付けることが可能とされている。

【００２４】前記本体部１０の前記軸状桿部１２に嵌め
付け、止着された各係止部材２０、２０…は、それぞれ
外周に外方に突き出す複数の係止爪２２、２２…を備え
ている。また、この実施例では、各係止爪２２、２２…
は、平板リング状をなす該係止部材２０の一面側から他
面側に向けて、傾斜状に突き出されている。そして、こ
の実施例では、この係止爪２２がその先端を前記本体部
１０の頭部１１の側に向けるように、前記係止部材２０
を前記軸状桿部１２に対して嵌め付けている。なお、係
止部材２０は、この実施例の構造のものに限られるもの
ではなく、係止爪２２の数、形状など係止部材２０の形
状、大きさなどは必要に応じて適宜変更して構わない。

【００２５】従って、図３に示されるように、この実施
例に係るクリップＡは、取付対象物Ｐ−２および被取付
対象物Ｐ−１に設けられた取付穴Ｈ−２、Ｈ−１に対
し、軸状桿部１２の先端側より該軸状桿部１２を、前記
係止部材２０の係止爪２２の先端を該取付穴Ｈ−２、Ｈ
−１の穴壁に摺らしながら、挿し入れることができる。
また、このクリップＡは、一旦このように軸状桿部１２
を挿し入れた後は、この軸状桿部１２を該取付穴Ｈ−
２、Ｈ−１から抜け出させる方向に向けて力を加えられ
ても、前記係止爪２２の先端を被取付対象物Ｐ−１の取
付穴Ｈ−１の穴壁に喰い付かせて、前記取付穴Ｈ−２、
Ｈ−１に対する前記軸状桿部１２の挿し入れ、係合状態
を維持する。

【００２６】この結果、この実施例に係るクリップＡに
よれば、前記取付穴Ｈ−２、Ｈ−１に対して前記軸状桿
部１２を挿し入れることにより、被取付対象物Ｐ−１に
対して取付対象物Ｐ−２をワンタッチで取付け、固定す
ることができる。

【００２７】このように、このクリップＡによる取付対
象物Ｐ−２の被取付対象物Ｐ−１に対する取付け、固定
は、前記軸状桿部１２に設けられた各係止部材２０、２
０…によるものであるが、このクリップＡでは前記のよ
うに軸状桿部１２に対して各係止部材２０、２０…を脱
着自在に構成しているので、前記固定を一層確実ならし
める必要がある場合には、前記軸状桿部１２に嵌め付
け、止着する係止部材２０の数を適宜増やして、クリッ
プＡを構成して、この必要性に容易に応えることが可能
とされる。

【００２８】また、被取付対象物Ｐ−１に開設された取
付穴Ｈ−１が比較的浅い場合には、前記軸状桿部１２の
先端部のみに前記係止部材２０が嵌め付けられるよう
に、前記スペーサー部材３０を用いて、この係止部材２
０の嵌め付け位置を適宜調整することが可能とされる。

【００２９】なお、以上に説明したクリップＡでは、前
記軸状桿部１２に留め付けられる前記各係止部材２０、
２０…間に前記スペーサー部材３０をそれぞれ介装、嵌
め付けて、各係止部材２０、２０…間に程良く間隙が設
けられる構成とされているが、必要に応じてこのスペー
サー部材３０を適宜省略して、各係止部材２０、２０…
を前記軸状桿部１２に嵌め付け、クリップＡを構成して
も良い。

【００３０】また、係止部材２０を比較的厚肉に構成し
て、複数の該係止部材２０、２０…を軸状桿部１２に対
して単純に嵌め付けていくだけで、各係止部材２０、２
０…間に程良く間隙を形成させる構成としても良い。

【００３１】次いで、図４ないし図６に基いて、第二の
実施例に係るクリップＢについて説明する。

【００３２】このクリップＢでは、図４に特に示される
ように、前記第一の実施例に係るクリップＡを構成する
本体部１０の軸状桿部１２の細径部１２ｂの先端部に雌
ネジ１２ｃを形成して構成された本体部１０’を備えて
いる。そして、この本体部１０’の雌ネジ１２ｃに螺合
される雄ネジ４３を備えたナットを止着部材４０’とし
て用いている。なお、このクリップＢのその余の構成
は、前記クリップＡと同一又は実質的に同一であるの
で、前記クリップＡを示す図１ないし図３において用い
た符号と同一の符号を図４ないし図６に用いて、その余
の構成の説明を省略する。

【００３３】従って、このクリップＢでは、前記軸状桿
部１２の細径部１２ｂに、複数の前記係止部材２０、２
０…およびスペーサー部材３０、３０…を嵌め付けた
後、該軸状桿部１２の先端部に設けられた雌ネジ１２ｃ
に止着部材４０’の雄ネジ４３を螺合させて、該先端部
に止着部材４０’を留め付けることにより、この止着部
材４０と前記細径部１２ｂと大径部１２との間に形成さ
れている段面１２ｃとの間で、前記のように嵌め付けら
れた複数の係止部材２０、２０…およびスペーサー部材
３０、３０…を隙間なく挟み付けて、各係止部材２０、
２０…およびスペーサー部材３０、３０…を軸状桿部１
２に対して止着することができる。

【００３４】特に、このクリップＢでは、ナットとして
止着部材４０’を構成しているので、止着部材４０’を
適宜の工具により締め込むことにより、嵌め付けられた
複数の係止部材２０、２０…およびスペーサー部材３
０、３０…を、特に隙間なく挟み付けることができ、ま
た、螺合状態を解くことにより、一旦止着した複数の係
止部材２０、２０…およびスペーサー部材３０、３０…
を前記軸状桿部１２により抜き出し、係止部材２０の
数、位置などに適宜調整し直す作業が比較的容易に行え
る特長を有している。

【００３５】次いで、図７ないし図９に基いて、第三の
実施例に係るクリップＣについて、説明する。

【００３６】このクリップＣでは、図７ないし図９に示
されるように、前記第一の実施例に係るクリップＡを構
成する本体部１０の軸状桿部１２の細径部１２ｂを比較
的長く、大径部１２ａを比較的短く形成しても構成され
た本体部１０”を備えている。そして、この本体部１
０”に嵌め付けられるスペーサー部材３０の一部を比較
的長寸のスペーサー部材３０’として構成している。

【００３７】なお、このクリップＣのその余の構成は、
前記クリップＡと同一又は実質的に同一であるので、前
記クリップＡを示す図１ないし図３において用いた符号
と同一の符号を図７ないし図９に用いて、その余の構成
の説明を省略する。

【００３８】従って、このクリップＣでは、図７および
図８に示されるように、前記軸状桿部１２の細径部１２
ｂに、前記大径部１２ａ側から平板状スペーサー部材３
０を介して二個の係止部材２０、２０を嵌め付けた後、
該細径部１２ｂの挿通穴３１’を備えた長寸のスペーサ
ー部材３０’を嵌め付け、しかる後に、平板状のスペー
サー部材３０を介して二個の係止部材２０、２０を嵌め
付けることにより、前記軸状桿部１２の先端側と基部側
にのみそれぞれ各係止部材２０、２０…を備える構成と
することができる。

【００３９】これにより、例えば図９に示されるよう
に、被取付対象物Ｐ−１に設けられた取付穴Ｈ−１が比
較的深い場合に、該取付穴Ｈ−１の穴底側と穴口側での
み、クリップＣに設けられた各係止部材２０、２０…が
該取付穴Ｈ−１の穴壁に喰い付くようにすることができ
る。このように構成されたクリップＣは、前記長寸のス
ペーサー部材３０’が嵌め付けられている前記軸状桿部
１２の中間部に係止部材２０を備えないことから、前記
取付穴Ｈ−１に該軸状桿部１２を挿し入れるにあたり、
該係止部材２０の係止爪２２による該取付穴Ｈ−１の穴
壁の傷付きを少なくすることができる。この結果、この
クリップＣによれば、該取付穴Ｈ−１の穴口と穴底側と
で該取付穴Ｈ−１に各係止部材２０、２０…を係合させ
て該取付穴Ｈ−１に対してクリップＣを確実に固定可能
な構成を備えながら、特に該取付穴Ｈ−１の穴底側にあ
る各係止部材２０、２０…と該穴底側の穴壁との喰い付
き状態を適正に確保できる特長を有する。

【００４０】なお、以上に説明したクリップＣでは、長
寸の前記スペーサー部材３０’を一個用いる構成とする
が、前記平板リング状をなすスペーサー部材３０に比し
て長寸の構成とされる該スペーサー部材３０’を複数個
用いてクリップＣを構成しても良い。

【００４１】また、前記長寸のスペーサー部材３０’を
用いることにより、このスペーサー部材３０’を前記軸
状桿部１２の適宜の位置に、必要に応じて嵌め付けて、
所望の位置に係止部材２０を備えるクリップＣを容易に
構成できる特長を有している。

【００４２】

【発明の効果】請求項１記載の発明に係るクリップＡ
（Ｂ）（Ｃ）は、前記軸状桿部１２に嵌め合わされる係
止部材２０の数、種類を適宜変更して、クリップＡ
（Ｂ）（Ｃ）の係止力を容易に調整できることから、取
付対象物Ｐ−２および被取付対象物Ｐ−１の種類、用途
などに相応した係止力をクリップＡ（Ｂ）（Ｃ）に適宜
持たせることができ、様々な取付対象物Ｐ−２への取付
けに汎用可能な特長を有する。

【００４３】また、特に、請求項２記載の発明に係るク
リップＡ（Ｂ）（Ｃ）では、前記スペーサー部材３０
（３０’）により、前記軸状桿部１２への係止部材２０
の嵌め付け位置を適宜容易に調整できることから、取付
対象物Ｐ−２および被取付対象物Ｐ−１の厚さ、取付穴
Ｈ−２、Ｈ−１の深さなどに応じて、係止部材２０の係
止位置を調整することができ、様々な取付対象物Ｐ−２
の取付により良く適用できる特長を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一の実施例に係るクリップＡの分解斜視図

【図２】同斜視図

【図３】同使用状態を示す一部破断側面図

【図４】第二の実施例に係るクリップＢの分解斜視図

【図５】同斜視図

【図６】同使用状態を示す一部破断側面図

【図７】第三の実施例に係るクリップＣの分解斜視図

【図８】同斜視図

【図９】同使用状態を示す一部破断側面図

【符号の説明】

１０本体部１２軸状桿部２０係止部材２１挿通穴２２係止爪３０スペーサー部材３１挿通穴

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】頭部を持った軸状桿部を備えた本体部
と、この本体部の前記軸状桿部に脱着可能に嵌め合わさ
れる複数の係止部材とを備えるクリップであって、前記係止部材は、前記本体部の軸状桿部の挿通される挿
通穴と、外周に外方に突き出す係止爪を備えていると共
に、複数の該係止部材が、前記本体部の軸状桿部に、嵌め付
け、止着してあることを特徴とするクリップ。
【請求項２】頭部を持った軸状桿部を備えた本体部
と、この本体部の前記軸状桿部に脱着可能に嵌め合わさ
れる複数の係止部材とスペーサー部材とを備えるクリッ
プであって、前記係止部材は、前記本体部の軸状桿部の挿通される挿
通穴と、外周に外方に突き出す係止爪を備えていると共
に、前記スペーサー部材は、前記本体部の軸状桿部の挿通さ
れる挿通穴を備えており、前記軸状桿部に脱着可能に嵌め合わされる複数の前記係
止部材が、前記本体部の軸状桿部に、前記スペーサー部
材を介して嵌め付け、止着してあることを特徴とするク
リップ。