JPH08201836A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JPH08201836A JPH08201836A JP1430495A JP1430495A JPH08201836A JP H08201836 A JPH08201836 A JP H08201836A JP 1430495 A JP1430495 A JP 1430495A JP 1430495 A JP1430495 A JP 1430495A JP H08201836 A JPH08201836 A JP H08201836A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 駆動用のLSIが、液晶表示装置の透明なフ
ィルム基板上に直接搭載されてなるCOF(Chip On Fi
lm)型の液晶表示装置の改善に関する。 【構成】 第1の透明基板1と第2の透明基板2との間
に液晶4が封入されてなり、第2の透明基板2から突出
する第1の透明基板1の領域に、駆動用の半導体集積回
路装置DLを直接搭載する液晶表示装置であって、第2の
透明基板2から突出した第1の透明基板1上に、当該液
晶表示装置の駆動に係る透明電極に接続された引出電極
5が形成され、かつ引出電極5は、外付けの駆動回路用
基板の外部接続端子に対応する形成間隔でストライプ状
に形成された第1の電極5Aと、第1の電極5Aの延長上に
形成され、半導体集積回路装置の接続端子に対応するパ
ターンに形成されている第2の電極5Bとからなること。
ィルム基板上に直接搭載されてなるCOF(Chip On Fi
lm)型の液晶表示装置の改善に関する。 【構成】 第1の透明基板1と第2の透明基板2との間
に液晶4が封入されてなり、第2の透明基板2から突出
する第1の透明基板1の領域に、駆動用の半導体集積回
路装置DLを直接搭載する液晶表示装置であって、第2の
透明基板2から突出した第1の透明基板1上に、当該液
晶表示装置の駆動に係る透明電極に接続された引出電極
5が形成され、かつ引出電極5は、外付けの駆動回路用
基板の外部接続端子に対応する形成間隔でストライプ状
に形成された第1の電極5Aと、第1の電極5Aの延長上に
形成され、半導体集積回路装置の接続端子に対応するパ
ターンに形成されている第2の電極5Bとからなること。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は液晶表示装置に関し、更
に詳しく言えば、当該液晶表示装置の駆動回路を有する
LSIが、液晶セルのガラス基板上に直接搭載されてな
るCOG(Chip On Glass)型の液晶表示装置や、これ
と同様にフィルム基板を用いた液晶セルに直接LSIが
搭載されて成るCOF(Chip On Film)型の液晶表示装
置の改善に関する。
に詳しく言えば、当該液晶表示装置の駆動回路を有する
LSIが、液晶セルのガラス基板上に直接搭載されてな
るCOG(Chip On Glass)型の液晶表示装置や、これ
と同様にフィルム基板を用いた液晶セルに直接LSIが
搭載されて成るCOF(Chip On Film)型の液晶表示装
置の改善に関する。
【0002】
【従来の技術】以下で、従来例に係る液晶表示装置につ
いて図面を参照しながら説明する。なお、図6は図5の
B−B線断面図である。絶縁性の透明なフィルムを透明
基板として用いたフィルムLCD(Liquid Crystal Di
splay )が最近提案されている。これには従来のヒート
シール(Heat Seal)以外に、大別して2つのタイプが
ある。一つはフィルム基板を用いた液晶セルに直接LS
Iが搭載されて成るCOF(Chip On Film)型の液晶表
示装置であり、もう一つは駆動回路が形成されたフィル
ム基板を液晶セルに外付けで形成するTAB(Tape Aut
omated Bonding)型の液晶表示装置である。
いて図面を参照しながら説明する。なお、図6は図5の
B−B線断面図である。絶縁性の透明なフィルムを透明
基板として用いたフィルムLCD(Liquid Crystal Di
splay )が最近提案されている。これには従来のヒート
シール(Heat Seal)以外に、大別して2つのタイプが
ある。一つはフィルム基板を用いた液晶セルに直接LS
Iが搭載されて成るCOF(Chip On Film)型の液晶表
示装置であり、もう一つは駆動回路が形成されたフィル
ム基板を液晶セルに外付けで形成するTAB(Tape Aut
omated Bonding)型の液晶表示装置である。
【0003】COF型の液晶表示装置の構成を図5,図
6に示す。これは、図6に示すように、第1の透明基板
(11)と第2の透明基板(12)とが対向配置され、
これらがシール材(13)で固着され、その間に液晶
(14)が封入され、かつ図5に示すように第2の透明
基板(12)から突出する第1の透明基板(11)上
に、不図示の液晶駆動用の電極に接続される引出電極
(15)が形成され、この引出電極(15)と、当該液
晶セルを駆動する駆動用LSI(16)の電極パッドと
を直接接続して、液晶セルに直接駆動用LSI(16)
が搭載されてなる型の液晶表示装置である。
6に示す。これは、図6に示すように、第1の透明基板
(11)と第2の透明基板(12)とが対向配置され、
これらがシール材(13)で固着され、その間に液晶
(14)が封入され、かつ図5に示すように第2の透明
基板(12)から突出する第1の透明基板(11)上
に、不図示の液晶駆動用の電極に接続される引出電極
(15)が形成され、この引出電極(15)と、当該液
晶セルを駆動する駆動用LSI(16)の電極パッドと
を直接接続して、液晶セルに直接駆動用LSI(16)
が搭載されてなる型の液晶表示装置である。
【0004】TAB型の液晶表示装置の構成を図7,図
8に示す。これは、一方では第1の透明基板(21)と
第2の透明基板(22)とが対向配置され、両者がシー
ル材(23)で固着され、その間に液晶が封入され、か
つ図5に示すように第2の透明基板(22)から突出す
る第1の透明基板(11)上に図7に示すような接続端
子(24)が形成されて成る液晶セルを形成し、また当
該液晶セルを駆動する駆動用LSI(DL)が搭載され
ているフィルム基板(TS)を別途用意し、フィルム基
板(TS)の不図示の接続端子と、第1の透明基板(2
1)に形成された接続端子(24)とを接続してフィル
ム基板(TS)を上述の液晶セルに装着するものであ
る。
8に示す。これは、一方では第1の透明基板(21)と
第2の透明基板(22)とが対向配置され、両者がシー
ル材(23)で固着され、その間に液晶が封入され、か
つ図5に示すように第2の透明基板(22)から突出す
る第1の透明基板(11)上に図7に示すような接続端
子(24)が形成されて成る液晶セルを形成し、また当
該液晶セルを駆動する駆動用LSI(DL)が搭載され
ているフィルム基板(TS)を別途用意し、フィルム基
板(TS)の不図示の接続端子と、第1の透明基板(2
1)に形成された接続端子(24)とを接続してフィル
ム基板(TS)を上述の液晶セルに装着するものであ
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のCOF型の液晶表示装置によれば、搭載した駆動用
LSIが不良品であったり、電気的接続不良であったり
して、液晶セルのほうが不良品ではないようなときに
は、駆動用LSIは液晶セルに直接固着されているの
で、この場合には不良品である駆動用LSI領域のみな
らず不良品でない液晶セルも一緒に廃棄しなければなら
なかった。なぜなら、フィルムの場合ガラスと異なり、
LSIを交換し再生(リペア)すると、接続部に損傷が
生じやすく、事実上再生は不可能に近いからである。こ
のため、不良品でない液晶セルを廃棄するという無駄が
生じ、当該液晶セルの歩留まりが低下するという問題が
生じていた。
来のCOF型の液晶表示装置によれば、搭載した駆動用
LSIが不良品であったり、電気的接続不良であったり
して、液晶セルのほうが不良品ではないようなときに
は、駆動用LSIは液晶セルに直接固着されているの
で、この場合には不良品である駆動用LSI領域のみな
らず不良品でない液晶セルも一緒に廃棄しなければなら
なかった。なぜなら、フィルムの場合ガラスと異なり、
LSIを交換し再生(リペア)すると、接続部に損傷が
生じやすく、事実上再生は不可能に近いからである。こ
のため、不良品でない液晶セルを廃棄するという無駄が
生じ、当該液晶セルの歩留まりが低下するという問題が
生じていた。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の欠点
に鑑み成されたもので、図1に示すように、第1の透明
基板と、第2の透明基板とが対向配置され、その間に液
晶が封入されてなり、前記第2の透明基板から突出する
前記第1の透明基板の領域に、駆動用の半導体集積回路
装置を直接搭載する液晶表示装置であって、前記第2の
透明基板から突出した第1の透明基板上に、当該液晶表
示装置の駆動に係る透明電極に接続された引出電極が形
成され、かつ前記引出電極は、外付けの駆動回路用基板
の外部接続端子に対応する形成間隔でストライプ状に形
成された第1の電極と、前記第1の電極の延長上に形成
され、前記半導体集積回路装置の接続端子に対応するパ
ターンに形成されている第2の電極とからなることによ
り、歩留まりの向上を実現することが可能となる液晶表
示装置の提供を目的とする。
に鑑み成されたもので、図1に示すように、第1の透明
基板と、第2の透明基板とが対向配置され、その間に液
晶が封入されてなり、前記第2の透明基板から突出する
前記第1の透明基板の領域に、駆動用の半導体集積回路
装置を直接搭載する液晶表示装置であって、前記第2の
透明基板から突出した第1の透明基板上に、当該液晶表
示装置の駆動に係る透明電極に接続された引出電極が形
成され、かつ前記引出電極は、外付けの駆動回路用基板
の外部接続端子に対応する形成間隔でストライプ状に形
成された第1の電極と、前記第1の電極の延長上に形成
され、前記半導体集積回路装置の接続端子に対応するパ
ターンに形成されている第2の電極とからなることによ
り、歩留まりの向上を実現することが可能となる液晶表
示装置の提供を目的とする。
【0007】
【作 用】本発明に係る液晶表示装置によれば、図1に
示すように、第2の透明基板から突出した第1の透明基
板(これを以下で庇部と称する)上に、当該液晶表示装
置の駆動に係る透明電極に接続された引出電極が形成さ
れ、かつ引出電極は、外付けの駆動回路用基板の外部接
続端子に対応する形成間隔でストライプ状に形成された
第1の電極と、第1の電極の延長上に形成され、半導体
集積回路装置の接続端子に対応するパターンに形成され
ている第2の電極とからなる。
示すように、第2の透明基板から突出した第1の透明基
板(これを以下で庇部と称する)上に、当該液晶表示装
置の駆動に係る透明電極に接続された引出電極が形成さ
れ、かつ引出電極は、外付けの駆動回路用基板の外部接
続端子に対応する形成間隔でストライプ状に形成された
第1の電極と、第1の電極の延長上に形成され、半導体
集積回路装置の接続端子に対応するパターンに形成され
ている第2の電極とからなる。
【0008】このため、仮に駆動用の半導体集積回路装
置を液晶セルに搭載した後に動作試験をした結果、この
半導体集積回路装置が不良であることが確認されても、
引出電極の第1の電極と第2の電極の境界で、第1の電
極と第2の電極とを分離するように庇部を切断すれば、
半導体集積回路装置は第2の電極側に接続されているの
で、液晶が封入され、表示領域を有する不良品でない液
晶セルとは分離され、この駆動用の半導体集積回路装置
が搭載された側の庇部だけを廃棄すればよい。
置を液晶セルに搭載した後に動作試験をした結果、この
半導体集積回路装置が不良であることが確認されても、
引出電極の第1の電極と第2の電極の境界で、第1の電
極と第2の電極とを分離するように庇部を切断すれば、
半導体集積回路装置は第2の電極側に接続されているの
で、液晶が封入され、表示領域を有する不良品でない液
晶セルとは分離され、この駆動用の半導体集積回路装置
が搭載された側の庇部だけを廃棄すればよい。
【0009】一方不良品でない残った表示領域側の液晶
セルには、第1の電極が形成されており、この第1の電
極は外付け用の駆動回路が搭載された基板の接続端子と
同じ形成間隔でストライプ状に形成されているため、こ
れを用いて新たに駆動回路が搭載された基板を外付けで
形成することができる。これにより従来、不良品の半導
体集積回路装置とともに廃棄していた、不良品でない液
晶セルを、外付け用の液晶セルとして再利用することが
できるので、その分液晶セルの無駄な廃棄が減り、その
歩留まりを向上させることが可能になる。
セルには、第1の電極が形成されており、この第1の電
極は外付け用の駆動回路が搭載された基板の接続端子と
同じ形成間隔でストライプ状に形成されているため、こ
れを用いて新たに駆動回路が搭載された基板を外付けで
形成することができる。これにより従来、不良品の半導
体集積回路装置とともに廃棄していた、不良品でない液
晶セルを、外付け用の液晶セルとして再利用することが
できるので、その分液晶セルの無駄な廃棄が減り、その
歩留まりを向上させることが可能になる。
【0010】なお、本発明に係る液晶表示装置におい
て、第1の電極と第2の電極との境界を示す線状のパタ
ーンが第2の透明基板から突出した第1の透明基板上に
形成されているので、この線状のパターンに沿って庇部
を切断することで、第1の電極と第2の電極とを容易に
分離して切断することが可能になる。
て、第1の電極と第2の電極との境界を示す線状のパタ
ーンが第2の透明基板から突出した第1の透明基板上に
形成されているので、この線状のパターンに沿って庇部
を切断することで、第1の電極と第2の電極とを容易に
分離して切断することが可能になる。
【0011】
【実施例】以下で、本発明の実施例に係る液晶表示装置
について図面を参照しながら説明する。なお、図2は図
1のA−A線断面図である。本実施例に係る液晶表示装
置は、COF型の液晶表示装置に対応した単純マトリク
ス型の液晶セルであって、図2に示すように、絶縁性の
透明薄膜からなり、表面に不図示のITO(Indium Tin
Oxide)膜からなる駆動用電極,配向膜が順次形成され
ている第1の透明基板(1),第2の透明基板(2)が
対向配置され、両者がシール材(3)で固着され、その
間に液晶(4)が封入され、かつ図5に示すように第2
の透明基板(2)から突出する第1の透明基板(1)
[これを以下で庇部(7)と称する]上に、不図示の駆
動用電極に接続され、この不図示の電極に接続するよう
にITO膜からなる引出電極(5)が形成されてなる液
晶セルである。
について図面を参照しながら説明する。なお、図2は図
1のA−A線断面図である。本実施例に係る液晶表示装
置は、COF型の液晶表示装置に対応した単純マトリク
ス型の液晶セルであって、図2に示すように、絶縁性の
透明薄膜からなり、表面に不図示のITO(Indium Tin
Oxide)膜からなる駆動用電極,配向膜が順次形成され
ている第1の透明基板(1),第2の透明基板(2)が
対向配置され、両者がシール材(3)で固着され、その
間に液晶(4)が封入され、かつ図5に示すように第2
の透明基板(2)から突出する第1の透明基板(1)
[これを以下で庇部(7)と称する]上に、不図示の駆
動用電極に接続され、この不図示の電極に接続するよう
にITO膜からなる引出電極(5)が形成されてなる液
晶セルである。
【0012】この液晶表示装置の表示領域(DA)は、
図1に示すように、シール材(3)で囲まれた長方形の
領域である。そして、この引出電極(5)とのコンタク
トをとるように不図示の駆動用LSIが庇部(7)上に
直接搭載される。この不図示の駆動用LSIから引出電
極(5)を介して不図示の駆動用電極に駆動電圧が印加
されることで液晶表示装置は駆動される。
図1に示すように、シール材(3)で囲まれた長方形の
領域である。そして、この引出電極(5)とのコンタク
トをとるように不図示の駆動用LSIが庇部(7)上に
直接搭載される。この不図示の駆動用LSIから引出電
極(5)を介して不図示の駆動用電極に駆動電圧が印加
されることで液晶表示装置は駆動される。
【0013】また、引出電極(5)は、TAB型の液晶
表示装置の外付けフィルム基板の接続端子に対応するピ
ッチで形成された第1の電極(5A)と、第1の電極
(5A)に連なり、その延長上に形成され、かつ駆動用
LSIの接続端子に対応するパターンに形成されている
第2の電極(5B)といった2つの部分から構成され
る。なおこの引出電極(5)は、不図示の駆動用電極を
形成する際に同時に形成している。
表示装置の外付けフィルム基板の接続端子に対応するピ
ッチで形成された第1の電極(5A)と、第1の電極
(5A)に連なり、その延長上に形成され、かつ駆動用
LSIの接続端子に対応するパターンに形成されている
第2の電極(5B)といった2つの部分から構成され
る。なおこの引出電極(5)は、不図示の駆動用電極を
形成する際に同時に形成している。
【0014】さらに、庇部(7)上の、第1の電極(5
A)と第2の電極(5B)との境界にあたる場所に、境
界線(8)が形成されて成る。これはITO膜からな
り、不図示の駆動用電極と引出電極(5)を形成する際
に同時に形成している。本実施例に係る液晶表示装置に
よれば、駆動用LSIを搭載したのちに、液晶セルに搭
載した後に動作試験をした結果、この駆動用LSIまた
は接続部が不良であることが確認されても、図3に示す
ように、引出電極(5)の第1の電極(5A)と第2の
電極(5B)との境界に点線上に形成されている境界線
(8)に沿って庇部(7)を切断すると、この庇部
(7)は2つの部分に分割され、同時に第1の電極(5
A)と第2の電極(5B)が分離される。
A)と第2の電極(5B)との境界にあたる場所に、境
界線(8)が形成されて成る。これはITO膜からな
り、不図示の駆動用電極と引出電極(5)を形成する際
に同時に形成している。本実施例に係る液晶表示装置に
よれば、駆動用LSIを搭載したのちに、液晶セルに搭
載した後に動作試験をした結果、この駆動用LSIまた
は接続部が不良であることが確認されても、図3に示す
ように、引出電極(5)の第1の電極(5A)と第2の
電極(5B)との境界に点線上に形成されている境界線
(8)に沿って庇部(7)を切断すると、この庇部
(7)は2つの部分に分割され、同時に第1の電極(5
A)と第2の電極(5B)が分離される。
【0015】駆動用LSI(6)は第2の電極(5B)
に接続されているので、液晶が封入されており、液晶表
示装置に不可欠な表示領域(DA)とは分離されること
になる。従って、駆動用LSIまたは接続部が不良であ
ったような場合には駆動用LSI(6)が搭載された側
の庇部だけを廃棄すればよい。一方不良品でない残った
表示領域(DA)側の液晶セルには、図3に示すように
第1の電極(5A)が形成されている。この第1の電極
(5A)はTAB型の液晶表示装置に用いる外付け用の
駆動回路が搭載されたフィルム基板の接続端子と同じ形
成間隔でストライプ状に形成されている。
に接続されているので、液晶が封入されており、液晶表
示装置に不可欠な表示領域(DA)とは分離されること
になる。従って、駆動用LSIまたは接続部が不良であ
ったような場合には駆動用LSI(6)が搭載された側
の庇部だけを廃棄すればよい。一方不良品でない残った
表示領域(DA)側の液晶セルには、図3に示すように
第1の電極(5A)が形成されている。この第1の電極
(5A)はTAB型の液晶表示装置に用いる外付け用の
駆動回路が搭載されたフィルム基板の接続端子と同じ形
成間隔でストライプ状に形成されている。
【0016】これにより、図4に示すように残った液晶
セルの第1の電極(5A)と、TAB用のフィルム基板
(TS)の接続端子を接続して、新たにフィルム基板
(TS)を装着して利用することができる。またTAB
以外にも、従来のCOB(またはPOB(Pakage on Bo
ad))付きヒートシールを装着して利用することができ
る事は言うまでもない。
セルの第1の電極(5A)と、TAB用のフィルム基板
(TS)の接続端子を接続して、新たにフィルム基板
(TS)を装着して利用することができる。またTAB
以外にも、従来のCOB(またはPOB(Pakage on Bo
ad))付きヒートシールを装着して利用することができ
る事は言うまでもない。
【0017】よって従来、不良品の駆動用LSIととも
に廃棄していた、不良品でないCOF用の液晶セルを、
TAB用の液晶セルとして再利用することができるの
で、その分液晶セルの無駄な廃棄が減り、歩留まりを向
上させることが可能になる。なお、本実施例に係る液晶
表示装置によれば、第1の電極(5A)と第2の電極
(5B)との境界を示す点線状の境界線(8)が庇部
(7)上に形成されているので、この境界線(8)に沿
って庇部(7)を切断することにより、第1の電極(5
A)と第2の電極(5B)とを容易に分離して切断する
ことが可能になる。
に廃棄していた、不良品でないCOF用の液晶セルを、
TAB用の液晶セルとして再利用することができるの
で、その分液晶セルの無駄な廃棄が減り、歩留まりを向
上させることが可能になる。なお、本実施例に係る液晶
表示装置によれば、第1の電極(5A)と第2の電極
(5B)との境界を示す点線状の境界線(8)が庇部
(7)上に形成されているので、この境界線(8)に沿
って庇部(7)を切断することにより、第1の電極(5
A)と第2の電極(5B)とを容易に分離して切断する
ことが可能になる。
【0018】さらに、本実施例では透明基板にフィルム
基板を用いているCOFについて説明しているが、本発
明はこれに限らず、例えば透明基板にガラスを用いて、
その上に直接チップを搭載する型の液晶表示装置である
COG(Chip On Glass )などに適用しても、同様の効
果を奏する。
基板を用いているCOFについて説明しているが、本発
明はこれに限らず、例えば透明基板にガラスを用いて、
その上に直接チップを搭載する型の液晶表示装置である
COG(Chip On Glass )などに適用しても、同様の効
果を奏する。
【0019】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る液晶表
示装置によれば、第2の透明基板から突出した第1の透
明基板(これを以下で庇部と称する)上に、当該液晶表
示装置の駆動に係る透明電極に接続された引出電極が形
成され、かつ引出電極は、外付けの駆動回路用基板の外
部接続端子に対応する形成間隔でストライプ状に形成さ
れた第1の電極と、第1の電極の延長上に形成され、半
導体集積回路装置の接続端子に対応するパターンに形成
されている第2の電極とからなる。
示装置によれば、第2の透明基板から突出した第1の透
明基板(これを以下で庇部と称する)上に、当該液晶表
示装置の駆動に係る透明電極に接続された引出電極が形
成され、かつ引出電極は、外付けの駆動回路用基板の外
部接続端子に対応する形成間隔でストライプ状に形成さ
れた第1の電極と、第1の電極の延長上に形成され、半
導体集積回路装置の接続端子に対応するパターンに形成
されている第2の電極とからなる。
【0020】このため、駆動用の半導体集積回路装置を
液晶セルに搭載した後に動作試験をした結果、この半導
体集積回路装置が不良であることが確認されても、引出
電極の第1の電極と第2の電極の境界で、第1の電極と
第2の電極とを分離するように庇部を切断すれば、この
駆動用の半導体集積回路装置が搭載された側の庇部だけ
を廃棄すればよい。
液晶セルに搭載した後に動作試験をした結果、この半導
体集積回路装置が不良であることが確認されても、引出
電極の第1の電極と第2の電極の境界で、第1の電極と
第2の電極とを分離するように庇部を切断すれば、この
駆動用の半導体集積回路装置が搭載された側の庇部だけ
を廃棄すればよい。
【0021】これにより従来、不良品の半導体集積回路
装置とともに廃棄していた、不良品でない液晶セルを、
外付け用の液晶セルとして再利用することができるの
で、その分液晶セルの無駄な廃棄が減り、歩留まりを向
上させることが可能になる。
装置とともに廃棄していた、不良品でない液晶セルを、
外付け用の液晶セルとして再利用することができるの
で、その分液晶セルの無駄な廃棄が減り、歩留まりを向
上させることが可能になる。
【図1】本発明の実施例に係る液晶表示装置を説明する
上面図である。
上面図である。
【図2】本発明の実施例に係る液晶表示装置を説明する
断面図である。
断面図である。
【図3】本発明の実施例に係る液晶表示装置の作用効果
を説明する第1の上面図である。
を説明する第1の上面図である。
【図4】本発明の実施例に係る液晶表示装置の作用効果
を説明する第2の上面図である。
を説明する第2の上面図である。
【図5】従来例に係るCOF型の液晶表示装置を説明す
る上面図である。
る上面図である。
【図6】従来例に係るCOF型の液晶表示装置を説明す
る断面図である。
る断面図である。
【図7】従来例に係るTAB型の液晶表示装置を説明す
る第1の上面図である。
る第1の上面図である。
【図8】従来例に係るTAB型の液晶表示装置を説明す
る第2の上面図である。
る第2の上面図である。
(1) 第1の透明基板 (2) 第2の透明基板 (3) シール材 (4) 液晶 (5) 引出電極 (5A) 第1の電極 (5B) 第2の電極 (7) 庇部 (8) 境界線 (DA) 表示領域 (DL) 駆動用LSI (TS)フィルム基板
Claims (2)
- 【請求項1】 第1の透明基板と、第2の透明基板とが
対向配置され、その間に液晶が封入されてなり、前記第
2の透明基板から突出する前記第1の透明基板の領域に
駆動用の半導体集積回路装置を直接搭載する液晶表示装
置であって、 前記第2の透明基板から突出した第1の透明基板上に、
当該液晶表示装置の駆動に係る透明電極に接続された引
出電極が形成され、 かつ前記引出電極は、外付けの駆動回路用基板の外部接
続端子に対応する形成間隔でストライプ状に形成された
第1の電極と、 前記第1の電極の延長上に形成され、前記半導体集積回
路装置の接続端子に対応するパターンに形成されている
第2の電極とからなることを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項2】 前記第1の電極と前記第2の電極との境
界を示す線状のパターンが前記第2の透明基板から突出
した第1の透明基板上に形成されてなることを特徴とす
る請求項1記載の液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1430495A JPH08201836A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1430495A JPH08201836A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08201836A true JPH08201836A (ja) | 1996-08-09 |
Family
ID=11857370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1430495A Pending JPH08201836A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08201836A (ja) |
-
1995
- 1995-01-31 JP JP1430495A patent/JPH08201836A/ja active Pending
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