JPH08202031A - ポジ型フオトレジスト組成物 - Google Patents

ポジ型フオトレジスト組成物

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JPH08202031A
JPH08202031A JP7007570A JP757095A JPH08202031A JP H08202031 A JPH08202031 A JP H08202031A JP 7007570 A JP7007570 A JP 7007570A JP 757095 A JP757095 A JP 757095A JP H08202031 A JPH08202031 A JP H08202031A
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JP
Japan
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group
bis
alkali
compound
hydroxyphenyl
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Pending
Application number
JP7007570A
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English (en)
Inventor
Kenichiro Sato
健一郎 佐藤
Kunihiko Kodama
邦彦 児玉
Koji Shirakawa
浩司 白川
Shinji Sakaguchi
新治 坂口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
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Publication date
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  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 膜厚依存性、現像ラチチュードに優れ、高い
解像力を発揮し、更にその他のレジスト性能バランスが
優れている超微細加工用ポジ型フオトレジスト組成物を
提供することにある。 【構成】 アルカリ可溶性樹脂、及び特定のポリヒドロ
キシ化合物の1,2−ナフトキノンジアジドスルホン酸
エステルの少なくとも1種を含有することを特徴とする
ポジ型フォトレジスト組成物。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、アルカリ可溶性樹脂と
特定の1,2−キノンジアジド化合物を含有し、紫外
線、遠紫外線、X線、電子線、分子線、γ線、シンクロ
トロン放射線等の輻射線に感応するポジ型フオトレジス
ト組成物に関するものであり、更に詳しくは、膜厚依存
性、現像ラチチュードに優れ、高い解像力を発揮し、更
にその他のレジスト性能バランスが優れている微細加工
用ポジ型フオトレジストに関するものである。
【0002】
【従来の技術】ポジ型フオトレジストは、半導体ウエハ
ー、ガラス、セラミツクスもしくは金属等の基板上にス
ピン塗布法もしくはローラー塗布法で0.5〜2μmの
厚みに塗布される。その後、加熱、乾燥し、露光マスク
を介して回路パターン等を紫外線照射等により焼き付
け、必要により露光後ベークを施してから現像してポジ
画像が形成される。更にこのポジ画像をマスクとしてエ
ツチングすることにより、基板上にパターン状の加工を
施すことができる。代表的な応用分野にはIC等の半導
体製造工程、液晶、サーマルヘツド等の回路基板の製
造、その他のフオトフアブリケーシヨン工程等がある。
それらの集積回路はその集積度をますます高めており、
超LSIなどの半導体基板の製造においては0.5μm
あるいはそれ以下の線幅から成る超微細パターンの加工
が必要とされる様になってきている。かかる用途におい
ては、特に安定して高い解像力が得られ、常に一定の加
工線幅を確保する上で広い現像ラチチュードを有するフ
オトレジストが要求されている。また、回路の加工欠陥
を防止するために現像後のレジストのパターンに、レジ
スト残渣が発生しないことが求められている。更に、露
光後にベークを行う工程があるので、耐熱性の高いレジ
ストが望まれる。
【0003】また、特に0.5μm以下のような超微細
パターンの形成においては、例えば、ある塗布膜厚で一
定の解像力が得られたとしても、塗布膜厚を僅かに変え
ただけで得られる解像力が劣化してしまう現象(以降、
「膜厚依存性」と呼ぶ)があることが判ってきた。驚く
べきことに、膜厚が僅かに百分の数μm変化するだけで
解像力が大きく変化し、しかも、現在市販されている代
表的なポジ型フオトレジストのいずれをとっても、多か
れ少なかれ、このような傾向があることも判った。具体
的には、露光前のレジスト膜の厚みが所定膜厚に対して
λ/4n(λは露光波長、nはその波長におけるレジス
ト膜の屈折率)の範囲で変化すると、これに対して得ら
れる解像力が変動するのである。この膜厚依存性の問題
は、例えば、SPIE Proceedings第1925巻626頁(1993年)
においてその存在が指摘されており、これがレジスト膜
内の光の多重反射効果によって引き起こされることが述
べられている。
【0004】特に、高解像力と矩形の断面形状のパター
ンが得られるようにレジストのコントラストを高めよう
とすると、この膜厚依存性が大きくなる場合が多いこと
が判った。実際に半導体基板を加工する際には、基板面
にある凹凸や、塗布膜厚のムラによって場所ごとに微妙
に異なる膜厚で塗布されたレジスト膜を使ってパターン
を形成することになる。従って、ポジ型フオトレジスト
を使ってその解像の限界に近い微細加工を実施する上で
は、この膜厚依存性が一つの障害となっていた。従っ
て、レジストには上述のような種々の性能に関して高い
性能が要求されている。
【0005】特開平2−296249号公報には、例え
ば下記〔式XVI〕のような特定構造を有するポリヒド
ロキシ化合物のキノンジアジドエステル体が開示されて
いるが、膜厚依存性、現像ラチチュード、解像力の点に
おいていまだ不充分で、レジスト性能のバランスという
点でも不満足なものであった。
【0006】
【化2】
【0007】
【発明が解決しようとする課題】このように、膜厚依存
性、現像ラチチュードに優れ、高い解像力を発揮し、更
にその他のレジスト性能バランスが優れているものを作
製するには、レジスト材料の組成をどのように設計すれ
ば良いのか、これまでまったく知られていなかった。従
って、本発明の目的は、膜厚依存性、現像ラチチュード
に優れ、高い解像力を発揮し、更にその他のレジスト性
能バランスが優れている超微細加工用ポジ型フオトレジ
スト組成物を提供することにある。なお、本発明におい
て「膜厚依存性」とは、露光前のレジスト膜厚がλ/4
nの範囲で変化した時に、露光、(必要に応じてベーク
し)現像して得られるレジストの解像力の変動を言う。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記諸特
性に留意し鋭意検討した結果、特定の構造を有し、分子
内水酸基が特定の数、配置にあるポリヒドロキシ化合物
のキノンジアジド化合物のエステル体を感光物として用
いることにより、上記問題点を解決することができるこ
とを見いだし、この知見に基づいて本発明を完成させる
に到った。即ち、本発明の目的は、アルカリ可溶性樹
脂、及び下記一般式(I)または(II)で表されるポリ
ヒドロキシ化合物の1,2−ナフトキノンジアジドスル
ホン酸エステルの少なくとも1種を含有することを特徴
とするポジ型フォトレジスト組成物。
【0009】
【化3】
【0010】式中、R1 〜R4 :同一でも異なってもよ
く、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、 R5 :同一でも異なってもよく、水素原子、ハロゲン原
子、アルキル基、アルコキシ基、アシル基、シクロアル
キル基、アリール基 R、R’:同一でも異なってもよく、水素原子、アルキ
ル基 但し、R、R’が同時に水素原子である時、R1 、R4
は水素原子ではない。 m、n:0〜3を表す。
【0011】本発明において、上記特定の構造を有する
ポリヒドロキシ化合物のキノンジアジドスルホン酸エス
テルを感光物として用いると、膜厚依存性、現像ラチチ
ュードに優れ、高い解像力を発揮し、更にその他のレジ
スト性能バランスが優れるようになる。これは、詳細は
不明であるが、ポリヒドロキシ化合物のベンゼン環の
数、水酸基の数、分子内での水酸基の位置を適切に選択
することにより、上記特異的な効果が発現したものと思
われる。これは、従来からの知見では思いもよらないも
のであった。更に、用いるアルカリ可溶性樹脂及びフェ
ノール性低分子化合物を特定のものに設定することによ
り、上記効果はより著しくなり、特に現像ラチチュード
がより優れるようになる。
【0012】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
用いる特定のポリヒドロキシ化合物は、上記一般式
(I)又は(II)で表される化合物である。上記一般式
(I)、(II)においてR1 〜R5 のアルキル基として
はメチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、
n−ブチル基、イソブチル基、sec−ブチル基、te
rt−ブチル基のような炭素数1〜4のアルキル基が好
ましく、より好ましくはメチル基、エチル基である。ま
た、ハロゲン原子としては、塩素原子、臭素原子、ヨウ
素原子が好ましく、特に塩素原子が好ましい。R5 のア
ルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポ
キシ基、イソプロポキシ基、n−ブトキシ基、イソブト
キシ基、sec−ブトキシ基、tert−ブトキシ基
が、アシル基としては、ホルミル基、アセチル基、ベン
ゾイル基が好ましい。特に好ましいのはメトキシ基であ
る。シクロアルキル基としては、シクロペンチル基、シ
クロヘキシル基が好ましく、シクロヘキシル基が特に好
ましい。アリール基としては、フェニル基、トルイル
基、キシリル基、クメニル基が好ましい。
【0013】また一般式(I)、(II)においてR,
R′のアルキル基としてはメチル基、エチル基、プロピ
ル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、
sec−ブチル基、tert−ブチル基のような炭素数
1〜4のアルキル基が好ましく、より好ましくはメチル
基である。R1 として好ましくは、メチル基、エチル
基、tert−ブチル基であり、R 2 、R3 として好ま
しくは、水素原子、メチル基であり、特に水素原子が好
ましい。R4 として好ましくは、水素原子、メチル基で
ある。R5 として好ましくは、水素原子、メチル基、塩
素原子、シクロヘキシル基である。R、R′としては水
素原子、メチル基が好ましい。本発明における一般式
(I)、(II)で表される化合物の具体例を以下に示
す。しかし、本発明の内容がこれらに限定されるもので
はない。
【0014】
【化4】
【0015】
【化5】
【0016】
【化6】
【0017】本発明に用いる感光物は、例えば前記ポリ
ヒドロキシ化合物と1,2−ナフトキノンジアジド−5
− (及び/又は−4−)スルホニルクロリドとを、塩基
性触媒の存在下で、エステル化反応を行うことにより得
られる。即ち、所定量のポリヒドロキシ化合物と1,2
−ナフトキノンジアジド−5−(及び/又は−4−)ス
ルホニルクロリド、ジオキサン、アセトン、テトラヒド
ロフラン、メチルエチルケトン、N−メチルピロリド
ン、クロロホルム、トリクロルエタン、トリクロルエチ
レン、ジクロルエタンあるいはγ−ブチルラクトン等の
溶媒をフラスコ中に仕込み、塩基性触媒、例えば水酸化
ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、ト
リエチルアミン、4−ジメチルアミノピリジン、4−メ
チルモルホリン、N−メチルピペラジン、N−メチルピ
ペリジン等を滴下して縮合させる。得られた生成物は、
水に晶析後、水洗し更に精製乾燥する。
【0018】必要に応じて、1,2−ナフトキノンジア
ジド−5−スルホン酸エステルと1,2−ナフトキノン
ジアジド−4−スルホン酸エステルを併用することもで
きる。また、前記方法における反応温度は、通常−20
〜60℃、好ましくは0〜40℃である。
【0019】前記のような方法で合成される本発明の感
光性化合物は、樹脂組成物として使用する際に、単独で
もしくは2種以上混合してアルカリ可溶性樹脂に配合し
て使用されるが、その配合量は、アルカリ可溶性樹脂1
00重量部に対し該感光物5〜100重量部、好ましく
は20〜60重量部である。この使用比率が5重量部未
満では残膜率が著しく低下し、また100重量部を越え
ると感度及び溶剤への溶解性が低下する。
【0020】本発明に用いるアルカリ可溶性樹脂として
は、ノボラツク樹脂、アセトン−ピロガロール樹脂やポ
リヒドロキシスチレン及びその誘導体を挙げることがで
きる。これらの中で、特にノボラツク樹脂が好ましく、
所定のモノマーを主成分として、酸性触媒の存在下、ア
ルデヒド類と付加縮合させることにより得られる。所定
のモノマーとしては、フエノール、m−クレゾール、p
−クレゾール、o−クレゾール等のクレゾール類、2,
5−キシレノール、3,5−キシレノール、3,4−キシ
レノール、2,3−キシレノール等のキシレノール類、
m−エチルフエノール、p−エチルフエノール、o−エ
チルフエノール、p−t−ブチルフエノール等のアルキ
ルフエノール類、2,3,5−トリメチルフエノール、
2,3,4−トリメチルフエノール等のトリアルキルフ
エノール類、p−メトキシフエノール、m−メトキシフ
エノール、3,5−ジメトキシフエノール、2−メトキ
シ−4−メチルフエノール 、m−エトキシフエノー
ル、p−エトキシフエノール、m−プロポキシフエノー
ル、p−プロポキシフエノール、m−ブトキシフエノー
ル、p−ブトキシフエノール等のアルコキシフエノール
類、2−メチル−4−イソプロピルフエノール等のビス
アルキルフエノール類、m−クロロフエノール、p−ク
ロロフエノール、o−クロロフエノール、ジヒドロキシ
ビフエニル、ビスフエノールA、フエニルフエノール、
レゾルシノール、ナフトール等のヒドロキシ芳香族化合
物を単独もしくは2種以上混合して使用することができ
るが、これらに限定されるものではない。
【0021】アルデヒド類としては、例えばホルムアル
デヒド、パラホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、プ
ロピルアルデヒド、ベンズアルデヒド、フエニルアセト
アルデヒド、α−フエニルプロピルアルデヒド、β−フ
エニルプロピルアルデヒド、o−ヒドロキシベンズアル
デヒド、m−ヒドロキシベンズアルデヒド、p−ヒドロ
キシベンズアルデヒド、o−クロロベンズアルデヒド、
m−クロロベンズアルデヒド、p−クロロベンズアルデ
ヒド、o−ニトロベンズアルデヒド、m−ニトロベンズ
アルデヒド、p−ニトロベンズアルデヒド、o−メチル
ベンズアルデヒド、m−メチルベンズアルデヒド、p−
メチルベンズアルデヒド、p−エチルベンズアルデヒ
ド、p−n−ブチルベンズアルデヒド、フルフラール、
クロロアセトアルデヒド及びこれらのアセタール体、例
えばクロロアセトアルデヒドジエチルアセタール等を使
用することができるが、これらの中で、ホルムアルデヒ
ドを使用するのが好ましい。これらのアルデヒド類は、
単独でもしくは2種以上組み合わせて用いられる。酸性
触媒としては塩酸、硫酸、ギ酸、酢酸及びシユウ酸等を
使用することができる。
【0022】また、特開昭60−45238、同60−
97347、同60−140235、同60−1897
39、同64−14229、特開平1−276131、
同2−60915、同2−275955、同2−282
745、同4−101147、同4−122938等の
公報に開示されている技術、即ち、ノボラック樹脂の低
分子成分を除去あるいは減少させたものを用いるのが好
ましい。
【0023】また、ノボラック樹脂は、その分散度(重
量平均分子量Mwと数平均分子量Mnの比、即ちMw/
Mn)が1.5〜7.0のものが好ましく、更に好まし
くは1.5〜5.5である。上記分散度が7.0を越え
る場合、本発明により得られる効果が小さくなる。分散
度が1.5未満の場合、高度の精製工程を要するため、
実用上の現実性に欠き不適切である。こうして得られた
ノボラツク樹脂の重量平均分子量は、1000〜200
00の範囲であることが好ましく、より好ましくは15
00〜15000である。1000未満では未露光部の
現像後の膜減りが大きく、20000を越えると現像速
度が小さくなつてしまう。特に好適なのは3000〜1
5000の範囲である。ここで、重量平均分子量はゲル
パーミエーシヨンクロマトグラフイーのポリスチレン換
算値をもつて定義される。
【0024】本発明においては、組成物の使用用途によ
っては、種々樹脂の種類を選択することが好ましい。具
体的には、前記アルカリ可溶性樹脂が、m−クレゾール
以外のクレゾール類、すなわちo−クレゾール、p−ク
レゾール、及び2,3−キシレノール、2,6−キシレ
ノール、トリメチルフェノールのうち少なくとも3つ以
上のフェノール性モノマーを含む混合物とアルデヒド化
合物との縮合物であることが好ましい。また、前記アル
カリ可溶性樹脂が、m−クレゾールを必須とし、更にフ
ェノール、m−クレゾール以外のクレゾール、キシレノ
ール、トリメチルフェノールのうち少なくとも1つ以上
のフェノール性モノマーを含む混合物とアルデヒド化合
物との縮合物であることが好ましい。
【0025】本発明では、前記感光物を用いるべきであ
るが、必要に応じて、以下に示すポリヒドロキシ化合物
の1,2−ナフトキノンジアジド−5− (及び/又は−
4−)スルホニルクロリドとのエステル化物を併用する
ことができる。この際、これらの併用可能なポリヒドロ
キシ化合物のナフトキノンジアジドエステル感光物と本
発明における感光物の比率は、20/80〜80/20
(重量比)の割合であることが好ましい。即ち、本発明
の感光物が全感光物の20重量%未満では本発明の効果
を十分に発揮できない。
【0026】ポリヒドロキシ化合物の例としては、2,
3,4−トリヒドロキシベンゾフェノン、2,4,4′
−トリヒドロキシベンゾフェノン、2,4,6−トリヒ
ドロキシベンゾフェノン、2,3,4−トリヒドロキシ
−2′−メチルベンゾフェノン、2,3,4,4′−テ
トラヒドロキシベンゾフェノン、2,2′,4,4′−
テトラヒドロキシベンゾフェノン、2,4,6,3′,
4′−ペンタヒドロキシベンゾフェノン、2,3,4,
2′,4′−ペンタヒドロキシベンゾフェノン、2,
3,4,2′,5′−ペンタヒドロキシベンゾフェノ
ン、2,4,6,3′,4′,5′−ヘキサヒドロキシ
ベンゾフェノン、2,3,4,3′,4′,5′−ヘキ
サヒドロキシベンゾフェノン等のポリヒドロキシベンゾ
フェノン類、
【0027】2,3,4−トリヒドロキシアセトフェノ
ン、2,3,4−トリヒドロキシフェニルペンチルケト
ン、2,3,4−トリヒドロキシフェニルヘキシルケト
ン等のポリヒドロキシフェニルアルキルケトン類、
【0028】ビス(2,4−ジヒドロキシフェニル)メ
タン、ビス(2,3,4−トリヒドロキシフェニル)メ
タン、ビス(2,4−ジヒドロキシフェニル)プロパン
−1、ビス(2,3,4−トリヒドロキシフェニル)プ
ロパン−1、ノルジヒドログアイアレチン酸、1,1−
ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン等のビ
ス((ポリ)ヒドロキシフェニル)アルカン類、
【0029】3,4,5−トリヒドロキシ安息香酸プロ
ピル、2,3,4−トリヒドロキシ安息香酸フェニル、
3,4,5−トリヒドロキシ安息香酸フェニル等のポリ
ヒドロキシ安息香酸エステル類、
【0030】ビス(2,3,4−トリヒドロキシベンゾ
イル)メタン、ビス(3−アセチル−4,5,6−トリ
ヒドロキシフェニル)−メタン、ビス(2,3,4−ト
リヒドロキシベンゾイル)ベンゼン、ビス(2,4,6
−トリヒドロキシベンゾイル)ベンゼン等のビス(ポリ
ヒドロキシベンゾイル)アルカン又はビス(ポリヒドロ
キシベンゾイル)アリール類、
【0031】エチレングリコール−ジ(3,5−ジヒド
ロキシベンゾエート)、エチレングリコール−ジ(3,
4,5−トリヒドロキシベンゾエート)等のアルキレン
−ジ(ポリヒドロキシベンゾエート)類、
【0032】2,3,4−ビフェニルトリオール、3,
4,5−ビフェニルトリオール、3,5,3′,5′−
ビフェニルテトロール、2,4,2′,4′−ビフェニ
ルテトロール、2,4,6,3′,5′−ビフェニルペ
ントール、2,4,6,2′,4′,6′−ビフェニル
ヘキソール、2,3,4,2′,3′,4′−ビフェニ
ルヘキソール等のポリヒドロキシビフェニル類、
【0033】4,4′−チオビス(1,3−ジヒドロキ
シ)ベンゼン等のビス(ポリヒドロキシ)スルフィド
類、
【0034】2,2′,4,4′−テトラヒドロキシジ
フェニルエーテル等のビス(ポリヒドロキシフェニル)
エーテル類、
【0035】2,2′,4,4′−テトラヒドロキシジ
フェニルスルフォキシド等のビス(ポリヒドロキシフェ
ニル)スルフォキシド類、
【0036】2,2′,4,4′−ジフェニルスルフォ
ン等のビス(ポリヒドロキシフェニル)スルフォン類、
【0037】トリス(4−ヒドロキシフェニル)メタ
ン、4,4′,4″−トリヒドロキシ−3,5,3′,
5′−テトラメチルトリフェニルメタン、4,4′,
3″,4″−テトラヒドロキシ−3,5,3′,5′−
テトラメチルトリフェニルメタン、4−[ビス(3,5
−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)メチル]−2−
メトキシ−フェノール、4,4′−(3,4−ジオール
−ベンジリデン)ビス[2,6−ジメチルフェノー
ル]、4,4′−[(2−ヒドロキシ−フェニル)メチ
レン]ビス[2−シクロヘキシル−5−メチルフェノー
ル、4,4′,2″,3″,4″−ペンタヒドロキシ−
3,5,3′,5′−テトラメチルトリフェニルメタ
ン、2,3,4,2′,3′,4′−ヘキサヒドロキシ
−5,5′−ジアセチルトリフェニルメタン、2,3,
4,2′,3′,4′,3″,4″−オクタヒドロキシ
−5,5′−ジアセチルトリフェニルメタン、2,4,
6,2′,4′,6′−ヘキサヒドロキシ−5,5′−
ジプロピオニルトリフェニルメタン等のポリヒドロキシ
トリフェニルメタン類、4,4′−(フェニルメチレ
ン)ビスフェノール、4,4′−(1−フェニル−エチ
リデン)ビス[2−メチルフェノール]、4,4′,
4″−エチリデン−トリスフェノール等のポリヒドロキ
シトリフェニルエタン類、
【0038】3,3,3′,3′−テトラメチル−1,
1′−スピロビ−インダン−5,6,5′,6′−テト
ロール、3,3,3′,3′−テトラメチル−1,1′
−スピロビ−インダン−5,6,7,5′,6′,7′
−ヘキソオール、3,3,3′,3′−テトラメチル−
1,1′−スピロビ−インダン−4,5,6,4′,
5′,6′−ヘキソオール、3,3,3′,3′−テト
ラメチル−1,1′−スピロビ−インダン−4,5,
6,5′,6′,7′−ヘキソオール等のポリヒドロキ
シスピロビーインダン類、2,4,4−トリメチル−
2′,4′,7′−トリヒドロキシフラバン、等のポリ
ヒドロキシフラバン類、
【0039】3,3−ビス(3,4−ジヒドロキシフェ
ニル)フタリド、3,3−ビス(2,3,4−トリヒジ
ロキシフェニル)フタリド、3′,4′,5′,6′−
テトラヒドロキシスピロ[フタリド−3,9′−キサン
テン]等のポリヒドロキシフタリド類、
【0040】モリン、ケルセチン、ルチン等のフラボノ
色素類、
【0041】α,α′,α″−トリス(4−ヒドロキシ
フェニル)1,3,5−トリイソプロピルベンゼン、
α,α′,α″−トリス(3,5−ジメチル−4−ヒド
ロキシフェニル)1,3,5−トリイソプロピルベンゼ
ン、α,α′,α″−トリス(3,5−ジエチル−4−
ヒドロキシフェニル)1,3,5−トリイソプロピルベ
ンゼン、α,α′,α″−トリス(3,5−ジn−プロ
ピル−4−ヒドロキシフェニル)1,3,5−トリイソ
プロピルベンゼン、α,α′,α″−トリス(3,5−
ジイソプロピル−4−ヒドロキシフェニル)1,3,5
−トリイソプロピルベンゼン、α,α′,α″−トリス
(3,5−ジn−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)
1,3,5−トリイソプロピルベンゼン、α,α′,
α″−トリス(3−メチル−4−ヒドロキシフェニル)
1,3,5−トリイソプロピルベンゼン、α,α′,
α″−トリス(3−メトキシ−4−ヒドロキシフェニ
ル)1,3,5−トリイソプロピルベンゼン、α,
α′,α″−トリス(2,4−ジヒドロキシフェニル)
1,3,5−トリイソプロピルベンゼン、1,3,5−
トリス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)
ベンゼン、1,3,5−トリス(5−メチル−2−ヒド
ロキシフェニル)ベンゼン、2,4,6−トリス(3,
5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニルチオメチル)メ
シチレン、1−[α−メチル−α−(4′−ヒドロキシ
フェニル)エチル]−4−[α,α’−ビス(4″−ヒ
ドロキシフェニル)エチル]ベンゼン、1−[α−メチ
ル−α−(4′−ヒドロキシフェニル)エチル]−3−
[α,α’−ビス(4″−ヒドロキシフェニル)エチ
ル]ベンゼン、1−[α−メチル−α−(3′,5′−
ジメチル−4′−ヒドロキシフェニル)エチル]−4−
[α,α′−ビス(3″,5″−ジメチル−4″−ヒド
ロキシフェニル)エチル]ベンゼン、1−[α−メチル
−α−(3′−メチル−4′−ヒドロキシフェニル)エ
チル]−4−[α′,α′−ビス(3″−メチル−4″
−ヒドロキシフェニル)エチル]ベンゼン、1−[α−
メチル−α−(3′−メトキシ−4′−ヒドロキシフェ
ニル)エチル]−4−[α′,α′−ビス(3″−メト
キシ−4″−ヒドロキシフェニル)エチル]ベンゼン、
1−[α−メチル−α−(2′,4′−ジヒドロキシフ
ェニル)エチル]−4−[α′,α′−ビス(4″−ヒ
ドロキシフェニル)エチル]ベンゼン、1−[α−メチ
ル−α−(2′,4′−ジヒドロキシフェニル)エチ
ル]−3−[α′,α′−ビス(4″−ヒドロキシフェ
ニル)エチル]ベンゼン等の特開平4−253058に
記載のポリヒドロキシ化合物、α,α,α′,α′,
α″,α″−ヘキサキス−(4−ヒドロキシフェニル)
−1,3,5−トリエチルベンゼン等の特開平5−22
4410号に記載のポリヒドロキシ化合物、1,2,
2,3−テトラ(p−ヒドロキシフェニル)プロパン、
1,3,3,5−テトラ(p−ヒドロキシフェニル)ペ
ンタン等の特開平5−303200号、EP−5301
48に記載のポリ(ヒドロキシフェニル)アルカン類
【0042】p−ビス(2,3,4−トリヒドロキシベ
ンゾイル)ベンゼン、p−ビス(2,4,6−トリヒド
ロキシベンゾイル)ベンゼン、m−ビス(2,3,4−
トリヒドロキシベンゾイル)ベンゼン、m−ビス(2,
4,6−トリヒドロキシベンゾイル)ベンゼン、p−ビ
ス(2,5−ジヒドロキシ−3−ブロムベンゾイル)ベ
ンゼン、p−ビス(2,3,4−トリヒドロキシ−5−
メチルベンゾイル)ベンゼン、p−ビス(2,3,4−
トリヒドロキシ−5−メトキシベンゾイル)ベンゼン、
p−ビス(2,3,4−トリヒドロキシ−5−ニトロベ
ンゾイル)ベンゼン、p−ビス(2,3,4−トリヒド
ロキシ−5−シアノベンゾイル)ベンゼン、1,3,5
−トリス(2,5−ジヒドロキシベンゾイル)ベンゼ
ン、1,3,5−トリス(2,3,4−トリヒドロキシ
ベンゾイル)ベンゼン、1,2,3−トリス(2,3,
4−トリヒドロキシベンゾイル)ベンゼン、1,2,4
−トリス(2,3,4−トリヒドロキシベンゾイル)ベ
ンゼン、1,2,4,5−テトラキス(2,3,4−ト
リヒドロキシベンゾイル)ベンゼン、α,α′−ビス
(2,3,4−トリヒドロキシベンゾイル)p−キシレ
ン、α,α′,α′−トリス(2,3,4−トリヒドロ
キシベンゾイル)メシチレン、
【0043】2,6−ビス−(2−ヒドロキシ−3,5
−ジメチル−ベンジル)p−クレゾール、2,6−ビス
−(2−ヒドロキシ−5′−メチル−ベンジル)−p−
クレゾール、2,6−ビス−(2,4,6−トリヒドロ
キシ−ベンジル)−p−クレゾール、2,6−ビス−
(2,3,4−トリヒドロキシ−ベンジル)−p−クレ
ゾール、2,6−ビス(2,3,4−トリヒドロキシ−
ベンジル)−3,5−ジメチル−フェノール、4,6−
ビス−(4−ヒドロキシ−3,5−ジメチルベンジル)
−ピロガロール、2,6−ビス−(4−ヒドロキシ−
3,5−ジメチルベンジル)−1,3,4−トリヒドロ
キシ−フェノール、4,6−ビス−(2,4,6−トリ
ヒドロキシベンジル)−2,4−ジメチル−フェノー
ル、4,6−ビス−(2,3,4−トリヒドロキシベン
ジル)−2,5−ジメチル−フェノール、2,6−ビス
−(4−ヒドロキシベンジル)−p−クレゾール、2,
6−ビス(4−ヒドロキシベンジル)−4−シクロヘキ
シルフェノール、2,6−ビス(4−ヒドロキシ−3−
メチルベンジル)−p−クレゾール、2,6−ビス(4
−ヒドロキシ−3,5−ジメチルベンジル)−p−クレ
ゾール、2,6−ビス(4−ヒドロキシ−2,5−ジメ
チルベンジル)−p−クレゾール、2,6−ビス(4−
ヒドロキシ−3−メチルベンジル)−4−フェニル−フ
ェノール、2,2′,6,6′−テトラキス[(4−ヒ
ドロキシフェニル)メチル]−4,4′−メチレンジフ
ェノール、2,2′,6,6′−テトラキス[(4−ヒ
ドロキシ−3−ジメチルフェニル)メチル]−4,4′
−メチレンジフェノール、2,2′,6,6′−テトラ
キス[(4−ヒドロキシ−3−メチルフェニル)メチ
ル]−4,4′−メチレンジフェノール、2,2′−ビ
ス[(4−ヒドロキシ−3,5−ジメチルフェニル)メ
チル]6,6′−ジメチル−4,4′−メチレンジフェ
ノール等を挙げることができる。
【0044】また、ノボラック樹脂等フェノール樹脂の
低核体を用いる事もできる。
【0045】本発明の組成物には、更に現像液への溶解
促進のために、フェノール性水酸基を有する低分子化合
物(以下、フェノール性低分子化合物ともいう)を含有
させることが好ましい。これにより、現像ラチチュード
を一層向上させることができる。本発明において用いら
れるフェノール性低分子化合物は、1分子中の総炭素数
が12〜50であり、1分子中に2〜8個のフェノール
性水酸基を有する少なくとも1種のフェノール性低分子
化合物である。かかる化合物のうち、アルカリ可溶性樹
脂に添加した際に、該アルカリ可溶性樹脂のアルカリ溶
解速度を増大させる化合物が好ましい。これにより、よ
り一層現像ラチチュードが向上するようになる。また、
1分子中のフェノール性水酸基の数と芳香環の数との比
が0.5〜1.4であることが好ましい。
【0046】また該化合物の総炭素数が50より大きい
ものでは本発明の効果が減少する。また12より小さい
ものでは耐熱性が低下するなどの新たな欠点が発生す
る。本発明の効果を発揮させるためには、分子中に少な
くとも2個のフェノール性水酸基数を有することが必要
であるが、これが8を越えると、現像ラチチュードの改
良効果が失われる。また、1分子中のフェノール性水酸
基の数と芳香環の数との比が0.5未満では膜厚依存性
が大きく、また、現像ラチチュードが狭くなる傾向があ
る。この比が1.4を越える場合では該組成物の安定性
が劣化し、高解像力及び良好な膜厚依存性を得るのが困
難となって好ましくない。
【0047】フェノール性低分子化合物としては、具体
的には、フエノール類、レゾルシン、フロログルシン、
2, 3, 4−トリヒドロキシベンゾフエノン、2, 3,
4,4' −テトラヒドロキシベンゾフエノン、2, 3,
4, 3',4',5' −ヘキサヒドロキシベンゾフエノン、
アセトン−ピロガロール縮合樹脂、フロログルシド、
2, 4, 2',4' −ビフエニルテトロール、4, 4' −
チオビス(1, 3−ジヒドロキシ)ベンゼン、2, 2',
4, 4' −テトラヒドロキシジフエニルエーテル、2,
2',4, 4' −テトラヒドロキシジフエニルスルフオキ
シド、2, 2',4, 4' −テトラヒドロキシジフエニル
スルフオン、トリス(4−ヒドロキシフェニル)メタ
ン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘ
キサン、4,4' −(α−メチルベンジリデン)ビスフ
ェノール、α, α',α" −トリス(4−ヒドロキシフェ
ニル)−1, 3, 5−トリイソプロピルベンゼン、α,
α',α" −トリス(4−ヒドロキシフェニル)−1−エ
チル−4−イソプロピルベンゼン、1,2,2−トリス
(ヒドロキシフェニル)プロパン、1,1,2−トリス
(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)プロパ
ン、2,2,5,5−テトラキス(4−ヒドロキシフェ
ニル)ヘキサン、1,2−テトラキス(4−ヒドロキシ
フェニル)エタン、1,1,3−トリス(ヒドロキシフ
ェニル)ブタン、パラ[α,α,α' ,α' −テトラキ
ス(4−ヒドロキシフェニル)]−キシレン等を挙げる
ことができる。
【0048】この低分子化合物の好ましい添加量は、ア
ルカリ可溶性樹脂に対して1〜80重量%であり、更に
好ましくは2〜70重量%である。80重量%を越えた
添加量では、現像残渣が悪化し、また現像時にパターン
が変形するという新たな欠点が発生して好ましくない。
本発明に用いられるフェノール性水酸基を有する低分子
化合物は、例えば、特開平4−122938、特開平2
−28531、米国特許第4916210、欧特許第2
19294等に記載の方法を参考にして、当業者に於て
容易に合成することが出来る。
【0049】本発明に用いる感光物及びアルカリ可溶性
ノボラツク樹脂を溶解させる溶剤としては、エチレング
リコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノ
エチルエーテル、メチルセロソルブアセテート、エチル
セロソルブアセテート、ジエチレングリコールモノメチ
ルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテ
ル、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート、
プロピレングリコールプロピルエーテルアセテート、ト
ルエン、キシレン、メチルエチルケトン、シクロペンタ
ノン、シクロヘキサノン、2−ヒドロキシプロピオン酸
エチル、2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオン酸エチ
ル、エトキシ酢酸エチル、ヒドロキシ酢酸エチル、2−
ヒドロキシ−3−メチルブタン酸メチル、3−メトキシ
プロピオン酸メチル、3−メトキシプロピオン酸エチ
ル、3−エトキシプロピオン酸エチル、3−エトキシプ
ロピオン酸メチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチ
ル、酢酸エチル、酢酸ブチル等を用いることができる。
これらの有機溶剤は単独で、又は2種以上の組み合わせ
で使用される。
【0050】更に、N−メチルホルムアミド、N,N−
ジメチルホルムアミド、N−メチルアセトアミド、N,
N−ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドン、ジ
メチルスルホキシド、ベンジルエチルエーテル等の高沸
点溶剤を混合して使用することができる。
【0051】本発明のポジ型フオトレジスト用組成物に
は、ストリエーシヨン等の塗布性を更に向上させるため
に、界面活性剤を配合する事ができる。界面活性剤とし
ては、例えばポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポ
リオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチ
レンセチルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエー
テル等のポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリ
オキシエチレンオクチルフエノールエーテル、ポリオキ
シエチレンノニルフエノールエーテル等のポリオキシエ
チレンアルキルアリルエーテル類、ポリオキシエチレン
・ポリオキシプロピレンブロツクコポリマー類、ソルビ
タンモノラウレート、ソルビタンモノパルミテート、ソ
ルビタンモノステアレート、ソルビタンモノオレエー
ト、ソルビタントリオレエート、ソルビタントリステア
レート等のソルビタン脂肪酸エステル類、ポリオキシエ
チレンソルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレン
ソルビタンモノパルミテート、ポリオキシエチレンソル
ビタンモノステアレート、ポリオキシエチレンソルビタ
ントリオレエート、ポリオキシエチレンソルビタントリ
ステアレート等のポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸
エステル類等のノニオン系界面活性剤、エフトツプEF
301,EF303,EF352(新秋田化成(株)
製)、メガフアツクF171,F173(大日本インキ
(株)製)、フロラードFC430,FC431 (住友
スリーエム(株)製)、アサヒガードAG710,サーフ
ロンS−382,SC101,SC102,SC103,
SC104,SC105,SC106 (旭硝子(株)製)
等のフツ素系界面活性剤、オルガノシロキサンポリマー
KP341(信越化学工業(株)製)やアクリル酸系も
しくはメタクリル酸系(共)重合ポリフローNo.7
5,No.95(共栄社油脂化学工業(株)製)等を挙げ
ることができる。これらの界面活性剤の内、特にフッ素
系界面活性剤、シリコン系界面活性剤が好ましい。これ
らの界面活性剤の配合量は、本発明の組成物中のアルカ
リ可溶性樹脂及びキノンジアジド化合物100重量部当
たり、通常、2重量部以下、好ましくは1重量部以下で
ある。これらの界面活性剤は単独で添加してもよいし、
また、いくつかの組み合わせで添加することもできる。
【0052】本発明のポジ型フオトレジスト用組成物の
現像液としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、
炭酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウム、メタケイ酸ナトリ
ウム、アンモニア水等の無機アルカリ類、エチルアミ
ン、n−プロピルアミン等の第一アミン類、ジエチルア
ミン、ジ−n−ブチルアミン等の第二アミン類、トリエ
チルアミン、メチルジエチルアミン等の第三アミン類、
ジメチルエタノールアミン、トリエタノールアミン等の
アルコールアミン類、テトラメチルアンモニウムヒドロ
キシド、テトラエチルアンモニウムヒドロキシド、コリ
ン等の第四級アンモニウム塩、ピロール、ピペリジン等
の環状アミン類、等のアルカリ類の水溶液を使用するこ
とができる。更に、上記アルカリ類の水溶液にイソプロ
ピルアルコール等のアルコール類、ノニオン系等の界面
活性剤を適当量添加して使用することもできる。これら
の現像液の中で好ましくは第4級アンモニウム塩、更に
好ましくは、テトラメチルアンモニウムヒドロオキシ
ド、コリンである。
【0053】本発明のポジ型フオトレジスト用組成物に
は、必要に応じ、吸光剤、架橋剤、接着助剤等を配合す
ることができる。吸光剤は、基板からのハレーションを
防止する目的や透明基板に塗布した際の視認性を高める
目的で、必要に応じて添加される。例えば、「工業用色
素の技術と市場」(CMC出版)や、染料便覧(有機合
成化学協会編)に記載の市販の吸光剤、例えば、C.I.De
sperse Yellow 1,3,4,5,7,8,13,23,31,49,50,51,54,56,
60,64,66,68,79,82,88,90,93,102,114及び124、C.I.Dis
perse Orange 1,5,13,25,29,30,31,44,57,72及び73、C.
I.Disperse Red 1,5,7,13,17,19,43,50,54,58,65,72,7
3,88,117,137,143,199及び210、C.I.Disperse Violet 4
3、C.I.Disperse Blue 96、C.I.Fluorescent Brighteni
ng Agent112, 135及び163、C.I.Solvent Yellow 14,16,
33及び56、C.I.Solvent Orange2及び45、C.I.Solvent R
ed 1,3,8,23,24,25,27及び49、C.I.Pigment Green 10、
C.I.Pigment Brown 2等を好適に用いることができる。
吸光剤は通常、アルカリ可溶性樹脂100重量部に対
し、100重量部以下、好ましくは50重量部以下、更
に好ましくは30重量部以下の割合で配合される。
【0054】架橋剤は、ポジ画像を形成するのに影響の
無い範囲で添加される。架橋剤の添加の目的は、主に、
感度調整、耐熱性の向上、耐ドライエッチング性向上等
である。架橋剤の例としては、メラミン、ベンゾグアナ
ミン、グリコールウリル等にホルムアルデヒドを作用さ
せた化合物、又はそのアルキル変性物や、エポキシ化合
物、アルデヒド類、アジド化合物、有機過酸化物、ヘキ
サメチレンテトラミン等を挙げることができる。これら
の架橋剤は、感光剤100重量部に対して、10重量部
未満、好ましくは5重量部未満の割合で配合できる。架
橋剤の配合量が10重量部を超えると感度が低下し、ス
カム(レジスト残渣)が生じるようになり好ましくな
い。
【0055】接着助剤は、主に、基板とレジストの密着
性を向上させ、特にエッチング工程においてレジストが
剥離しないようにするための目的で添加される。具体例
としては、トリメチルクロロシラン、ジメチルビニルク
ロロシラン、メチルジフェニルクロロシラン、クロロメ
チルジメチルクロロシラン等のクロロシラン類、トリメ
チルメトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、メチ
ルジメトキシシラン、ジメチルビニルエトキシシラン、
ジフェニルジメトキシシラン、フェニルトリエトキシシ
ラン等のアルコキシシラン類、ヘキサメチルジシラザ
ン、N,N'−ビス(トリメチルシリル)ウレア、ジメ
チルトリメチルシリルアミン、トリメチルシリルイミダ
ゾール等のシラザン類、ビニルトリクロロシラン、γ−
クロロプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピ
ルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリ
メトキシシラン等のシラン類、ベンゾトリアゾール、ベ
ンゾイミダゾール、インダゾール、イミダゾール、2−
メルカプトベンズイミダゾール、2−メルカプトベンズ
チアゾール、2−メルカプトベンズオキサゾール、ウラ
ゾール、チオウラシル、メルカプトイミダゾール、メル
カプトピリミジン等の複素環状化合物や、1,1−ジメ
チルウレア、1,3−ジメチルウレア等の尿素、又はチ
オ尿素化合物を挙げることができる。これらの接着助剤
は、アルカリ可溶性樹脂100重量部に対し、通常10
重量部未満、好ましくは5重量部未満の割合で配合され
る。
【0056】上記ポジ型フオトレジスト用組成物を精密
集積回路素子の製造に使用されるような基板(例:シリ
コン/二酸化シリコン被覆、ガラス基板、ITO基板等
の透明基板等)上にスピナー、コーター等の適当な塗布
方法により塗布後プリベークして、所定のマスクを通し
て露光し、必要に応じて後加熱(PEB:Post ExposureBak
e)を行い、現像、リンス、乾燥することにより良好な
レジストを得ることができる。
【0057】
【実施例】以下、本発明の実施例を示すが、本発明はこ
れらに限定されるものではない。なお、%は、他に指定
のない限り、重量%を示す。 合成例(1)化合物〔I−2〕の合成 攪拌器、還流冷却管、温度計、滴下装置を取り付けた4
つ口フラスコに4−エチルレゾルシノール69.1gと
4−ヒドロキシベンジルアルコール1.2kg、メタノ
ール1リットルを仕込み、60℃で加熱攪拌し、均一化
した後、硫酸5gをゆっくりと加え、還流下、10時間
加熱攪拌した。反応混合液を蒸留水で10リットルに投
入し、得られた褐色の固体をカラムクロマトグラフィー
により精製、目的物である白色固体〔I−2〕70gを
得た。
【0058】合成例(2)化合物〔I−3〕の合成 合成例(1)の4−エチルレゾルシノールの代りに4−
tert−ブチルレゾルシノールを用いた他は、合成例
(1)と同様の方法で化合物〔I−3〕を合成した。 合成例(3)化合物〔II−1〕の合成 合成例(1)の4−エチルレゾルシノールの代りに2−
メチルレゾルシノールを用いた他は、合成例(1)と同
様の方法で化合物〔II−1〕を合成した。
【0059】合成例(4)感光物aの合成 化合物〔I−2〕35.0g、1,2−ナフトキノンジ
アジド−5−スルホニルクロリド53.7g、およびア
セトン800mlを3つ口フラスコに仕込み、均一に溶
解した。次いで、N−メチルピペリジン20.8gを徐
々に滴下し、25℃で3時間反応させた。反応混合液を
濃縮後、再度アセトンに溶解し、1%塩酸水溶液2.8
リットル中に注ぎ、生じた沈殿をろ別、水洗、乾燥(4
0℃)を行い、化合物〔I−2〕の1,2−ナフトキノ
ンジアジド−5−スルフォン酸エステル(感光物a)7
3.3gを得た。
【0060】合成例(5)感光物bの合成 化合物〔I−2〕35.0g、1,2−ナフトキノンジ
アジド−5−スルホニルクロリド80.6g、およびア
セトン1.0リットルを3つ口フラスコに仕込み、均一
に溶解した。次いで、N−メチルピペリジン31.2g
を徐々に滴下し、25℃で3時間反応させた。反応混合
液を濃縮後、再度アセトンに溶解し、1%塩酸水溶液
3.2リットル中に注ぎ、生じた沈殿をろ別、水洗、乾
燥(40℃)を行い、化合物〔I−2〕の1,2−ナフ
トキノンジアジド−5−スルフォン酸エステル(感光物
b)94.2gを得た。
【0061】合成例(6)感光物cの合成 化合物〔I−3〕37.8g、1,2−ナフトキノンジ
アジド−5−スルホニルクロリド53.7g、およびア
セトン800mlを3つ口フラスコに仕込み、均一に溶
解した。次いで、N−メチルピペリジン20.8gを徐
々に滴下し、25℃で3時間反応させた。反応混合液を
濃縮後、再度アセトンに溶解し、1%塩酸水溶液3.0
リットル中に注ぎ、生じた沈殿をろ別、水洗、乾燥(4
0℃)を行い、化合物〔I−3〕の1,2−ナフトキノ
ンジアジド−5−スルフォン酸エステル(感光物c)7
5.9gを得た。
【0062】合成例(7)感光物dの合成 化合物〔I−3〕37.8g、1,2−ナフトキノンジ
アジド−5−スルホニルクロリド80.6g、およびア
セトン1.0リットルを3つ口フラスコに仕込み、均一
に溶解した。次いで、N−メチルピペリジン31.2g
を徐々に滴下し、25℃で3時間反応させた。反応混合
液を濃縮後、再度アセトンに溶解し、1%塩酸水溶液
3.2リットル中に注ぎ、生じた沈殿をろ別、水洗、乾
燥(40℃)を行い、化合物〔I−3〕の1,2−ナフ
トキノンジアジド−5−スルフォン酸エステル(感光物
d)96.8gを得た。
【0063】合成例(8)感光物eの合成 化合物〔II−1〕33.6g、1,2−ナフトキノンジ
アジド−5−スルホニルクロリド53.7g、およびア
セトン800mlを3つ口フラスコに仕込み、均一に溶
解した。次いで、N−メチルピペリジン20.8gを徐
々に滴下し、25℃で3時間反応させた。反応混合液を
濃縮後、再度アセトンに溶解し、1%塩酸水溶液3.0
リットル中に注ぎ、生じた沈殿をろ別、水洗、乾燥(4
0℃)を行い、化合物〔II−1〕の1,2−ナフトキノ
ンジアジド−5−スルフォン酸エステル(感光物e)7
2.1gを得た。
【0064】合成例(9)感光物fの合成 化合物〔II−1〕33.6g、1,2−ナフトキノンジ
アジド−5−スルホニルクロリド80.6g、およびア
セトン1.0リットルを3つ口フラスコに仕込み、均一
に溶解した。次いで、N−メチルピペリジン31.2g
を徐々に滴下し、25℃で3時間反応させた。反応混合
液を濃縮後、再度アセトンに溶解し、1%塩酸水溶液
3.2リットル中に注ぎ、生じた沈殿をろ別、水洗、乾
燥(40℃)を行い、化合物〔II−1〕の1,2−ナフ
トキノンジアジド−5−スルフォン酸エステル(感光物
f)93.0gを得た。
【0065】合成例(10)感光物gの合成〔比較例〕 下記ポリヒドロキシ化合物〔XVI〕32.1g、1,
2−ナフトキノンジアジド−5−スルホニルクロリド5
3.7g、およびアセトン800mlを3つ口フラスコ
に仕込み、均一に溶解した。次いで、N−メチルピペリ
ジン20.8gを徐々に滴下し、25℃で3時間反応さ
せた。反応混合液を濃縮後、再度アセトンに溶解し、1
%塩酸水溶液3.0リットル中に注ぎ、生じた沈殿をろ
別、水洗、乾燥(40℃)を行い、化合物〔XVI〕の
1,2−ナフトキノンジアジド−5−スルフォン酸エス
テル(感光物g)70.7gを得た。
【0066】
【化7】
【0067】合成例(11)感光物hの合成〔比較例〕 上記化合物〔XVI〕33.6g、1,2−ナフトキノ
ンジアジド−5−スルホニルクロリド80.6g、およ
びアセトン1.0リットルを3つ口フラスコに仕込み、
均一に溶解した。次いで、N−メチルピペリジン31.
2gを徐々に滴下し、25℃で3時間反応させた。反応
混合液を濃縮後、再度アセトンに溶解し、1%塩酸水溶
液3.2リットル中に注ぎ、生じた沈殿をろ別、水洗、
乾燥(40℃)を行い、化合物〔XVI〕の1,2−ナ
フトキノンジアジド−5−スルフォン酸エステル(感光
物h)91.6gを得た。
【0068】以下に本発明にかかるノボラック樹脂の製
造例を示す。 合成例(12)ノボラック樹脂(A)の合成 m−クレゾール63.0g、p−クレゾール87.0
g、37%フォルマリン水溶液71.4g及び蓚酸2水
和物0.084gを攪拌機、還流冷却管、温度計を取り
付けた3つ口フラスコに仕込み、攪拌しながら100℃
まで昇温し、10時間反応させた。反応後室温まで冷却
し、還流冷却管を取り除いて25mmHgまで減圧し
た。ついで徐々に188℃まで昇温し、水及び未反応モ
ノマーを除去して102gのノボラック樹脂(a)を得
た。これをGPCで分析すると、Mwが6830、Mw
/Mn=5.8であった。
【0069】合成例(13)ノボラック樹脂(B)の合
成 m−クレゾール299.2g、p−クレゾール189.
5g、37%フォルマリン水溶液257.2gを攪拌
機、還流冷却管、温度計を取り付けた3つ口フラスコに
仕込み、110℃の油浴で加熱しながら攪拌した。内温
が92℃に達した時点で、0.67gの蓚酸2水和物を
添加した。その後16時間還流下で反応を続け、更に油
浴の温度を210℃まで上げて、還流冷却管を除いた減
圧下で水と未反応モノマーを除去してノボラック樹脂
(B)363gを得た。GPCで分析したところ、Mw
が8550、Mw/Mn=6.2であった。
【0070】合成例(14)ノボラック樹脂(C)の合
成 ノボラック樹脂(B)を55gをとって、345mlの
アセトンと220mlのトルエンに溶解し、次いで21
0mlのヘキサンを加え、攪拌しながら40℃に加温し
た。この溶液をそのまま室温で静置して16時間放置
し、沈殿を得た。この沈殿物を回収濾過し、50℃の真
空オーブンで乾燥して約23gのノボラック樹脂(d)
を得た。これをGPCで分析すると、Mwが1020
0、Mw/Mn=3.3であった。
【0071】合成例(15)ノボラック樹脂(D)の合
成 攪拌機と還流器をセットした内容積500mlの3つ口
フラスコに、m−クレゾール56.4g、2,6−ビス
(ヒドロキシメチル)−4−メチルフェノール3.97
g、2,5−キシレノール26.3g、フォルマリン
(37%水溶液)39.6gを仕込み、108℃の油浴
で加熱しながら良く攪拌し、蓚酸0.11gを加えて1
6時間加熱攪拌を行った。次いで温度を205℃に上げ
徐々に1〜2mmHgまで減圧して2時間蒸留を行い、
未反応モノマー、水、ホルムアルデヒド、蓚酸等を除い
た。温度を室温まで降温しノボラック樹脂(D)61g
を得た。これをGPCで分析すると、Mwが4400、
Mw/Mn=4.8であった。
【0072】合成例(16)ノボラック樹脂(E)の合
成 ノボラック樹脂(D)32gをメタノール96gで溶解
した。これに蒸留水50gを攪拌しながら徐々に加え樹
脂成分を沈殿させた。2層に分離した上層をデカントに
より除いた。次いでこれにメタノール46gを加えて溶
解し、再び蒸留水65gを攪拌しながら徐々に加え樹脂
成分を沈殿させた。分離した上層をデカントにより除去
して回収した樹脂成分を真空乾燥器で40℃に加熱し2
4時間乾燥してノボラック樹脂(E)15.2gを得
た。GPCで分析したところ、Mwが8930、Mw/
Mn=2.9であった。
【0073】合成例(17)ノボラック樹脂(F)の合
成 メチレンビス−p−クレゾール9g、o−クレゾール
2.2g、2,3−ジメチルフェノール88.2g、
2,3,5−トリメチルフェノール14.66g、2,
6−ジメチルフェノール9.77gを50gのジエチレ
ングリコールモノメチルエーテルと混合し、攪拌機、還
流冷却管、温度計を取り付けた3つ口フラスコに仕込ん
だ。次いで、37%フォルマリン水溶液75.3gを添
加、110℃の油浴で加熱しながら攪拌した。内温が9
0℃に達した時点で、6.2gの蓚酸2水和物を添加し
た。その後18時間油浴の温度を130℃に保って反応
を続け、次いで還流冷却管を取り除いて200℃で減圧
蒸留し、未反応モノマーを取り除いた。得られたノボラ
ック樹脂はMwが3680、Mw/Mn=2.1であっ
た。
【0074】実施例1〜18及び比較例1〜4 上記合成例14〜19で得られたノボラック樹脂(A)
〜(F)と、合成例1〜9で得られた感光物(a)〜
(f)、合成例10、11で得られた比較用感光物
(g)、(h)、更に必要に応じて低分子化合物及び他
の感光物S−1〜S−4を下記表−1に記載の種類と量
で混合し、これを乳酸エチル18gとエトキシエチルプ
ロピオネート4.5gに溶解し、0.1μmのミクロフ
イルターを用いて濾過しフォトレジスト組成物を調製し
た。このフォトレジスト組成物をスピナーを用いてシリ
コンウエハーに塗布し、真空吸着式ホットプレートで9
0℃、90秒間乾燥して膜厚0.98μmのレジスト膜
を得た。この膜に縮小投影露光装置(ニコン社製 NS
R−200519C)を用い露光した後、110℃の真
空吸着式ホットプレートで90秒間加熱し、2.38%
のテトラメチルアンモニウムヒドロオキシド水溶液で1
分間現像し、30秒間水洗して乾燥した。
【0075】
【表1】
【0076】
【表2】
【0077】P−1:1−〔α−メチル−α−(4′−
ヒドロキシフェニル)エチル〕−4−〔α′,α′−ビ
ス(4″−ヒドロキシフェニル)エチル〕ベンゼン P−2:トリス(4−ヒドロキシフェニル)メタン P−3:1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シク
ロヘキサン P−4:ビス(2,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェ
ニル)−2′−ヒドロキシフェニルメタン P−5:2,6−ビス(2′−ヒドロキシ−5−メチル
ベンジル)−4−メチルフェノール S−1:1,1−ビス{3−(4′−ヒドロキシベンジ
ル)−4−ヒドロキシ−5−メチルフェニル}シクロヘ
キサンの1,2−ナフトキノンジアジド−5−スルホン
酸エステル化物(2等量) S−2:2,6−ビス(4′−ヒドロキシベンジル)−
4−シクロヘキシル−フェノールの1,2−ナフトキノ
ンジアジド−5−スルホン酸エステル化物(2等量) S−3:2,6−ビス(4′−ヒドロキシ−2′,5′
−ジメチル−ベンジル)−4−メチルフェノールの1,
2−ナフトキノンジアジド−5−スルホン酸エステル化
物(2等量) S−4:メチレンビス{2−(4′−ヒドロキシ−3′
−シクロヘキシルベンジル)−6−メチルフェノール}
の1,2−ナフトキノンジアジド−5−スルホン酸エス
テル化物(2等量)
【0078】このようにして得られたシリコンウエハー
のレジストパターンを走査型電子顕微鏡で観察し、フォ
トレジスト組成物を評価した。その結果を下記表−2に
示す。感度は0.4μmのマスクパターンを再現する露
光量でもって定義した。現像ラチチュードを評価するた
めに現像時間を40秒と90秒とに変えて同様な評価を
行った。この両者での、上記で定義された感度の比をも
って現像ラチチュードの指標とした。この値が1.0に
近いほど、現像ラチチュードが広くて望ましい結果とい
うことになる。解像力は0.4μmのマスクパターンを
再現する露光量における限界解像力を表す。膜厚依存性
を評価するため、各サンプルにつき膜厚を1.00μm
に合わせて塗布したシリコンウエハーを同様にして露
光、現像した。膜厚0.98μmのものと、膜厚1.0
0μmのものの解像力の比で膜厚依存性の指標とした。
この比が1.0に近いほど膜厚依存性が少なくて望まし
い結果ということになる。耐熱性は、レジストパターン
が形成されたシリコーンウエハーをホットプレートで4
分間加熱し、そのパターンの変形が起こらない温度で示
した。
【0079】
【表3】
【0080】
【表4】
【0081】上記表−2に示すように、本発明の要件を
満たすレジストサンプルは比較例のレジストに対して、
膜厚依存性、現像ラチチュードが優れ、高い解像力を発
揮し、更にその他のレジスト性能バランスが優れている
ことが判る。
【0082】
【発明の効果】本発明のレジストは、膜厚依存性に優
れ、かつ高解像力であり、現像ラチチュードが広く、更
にその他のレジスト性能バランスが優れているという特
徴を有する。従って、超微細な回路を有する半導体デバ
イスの量産製造用に最も好適に用いられるものである。
フロントページの続き (72)発明者 坂口 新治 静岡県榛原郡吉田町川尻4000番地 富士写 真フイルム株式会社内

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 アルカリ可溶性樹脂、及び下記一般式
    (I)または(II)で表されるポリヒドロキシ化合物の
    1,2−ナフトキノンジアジドスルホン酸エステルの少
    なくとも1種を含有することを特徴とするポジ型フォト
    レジスト組成物。 【化1】 式中、R1 〜R4 :同一でも異なってもよく、水素原
    子、ハロゲン原子、アルキル基、 R5 :同一でも異なってもよく、水素原子、ハロゲン原
    子、アルキル基、アルコキシ基、アシル基、シクロアル
    キル基、アリール基 R、R’:同一でも異なってもよく、水素原子、アルキ
    ル基 但し、R、R’が同時に水素原子である時、R1 、R4
    は水素原子ではない。 m、n:0〜3を表す。
  2. 【請求項2】 前記アルカリ可溶性樹脂が、重量平均分
    子量と数平均分子量の比が1.5〜5.5であるアルカ
    リ可溶性フェノールノボラック樹脂であることを特徴と
    する請求項1に記載のポジ型フォトレジスト組成物。
  3. 【請求項3】 前記アルカリ可溶性樹脂に対して2〜7
    0重量%の量で、1分子中の総炭素数が12〜50で、
    且つ1分子中2〜8個のフェノール性水酸基を有する低
    分子化合物を含有することを特徴とする請求項1又は2
    に記載のポジ型フォトレジスト組成物。
JP7007570A 1995-01-20 1995-01-20 ポジ型フオトレジスト組成物 Pending JPH08202031A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6448383B2 (en) 2000-05-08 2002-09-10 Toyo Gosei Kogyo Co., Ltd. Method for producing 1,2-naphthoquinonediazide photosensitive agent
JP2006171670A (ja) * 2004-12-16 2006-06-29 Samsung Electronics Co Ltd 感光性樹脂組成物、薄膜表示板及びその製造方法

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