JPH08204489A - 圧電振動子 - Google Patents
圧電振動子Info
- Publication number
- JPH08204489A JPH08204489A JP3315695A JP3315695A JPH08204489A JP H08204489 A JPH08204489 A JP H08204489A JP 3315695 A JP3315695 A JP 3315695A JP 3315695 A JP3315695 A JP 3315695A JP H08204489 A JPH08204489 A JP H08204489A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piezoelectric
- insulating substrate
- vibrating plate
- piezoelectric vibrating
- insulating
- Prior art date
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- Pending
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- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、特性が良く信頼性の高い圧
電振動子を安価に製作できるようにすることである。 【構成】 圧電振動板を絶縁基板に固着する方法に付い
ては、一ヶ所の絶縁性接着剤を用いて十分強固に固着
し、導通についてはワイヤーボンディングにて行い、導
電性接着剤より確実な導通状態で非拘束性の接続を行う
ことが出来る。いずれの場合でも、圧電振動板の固定方
法は、一ヶ所の絶縁性接着剤で行われるのみなので、絶
縁基板等の応力が圧電振動板に加わらないので圧電振動
板本来の特性が素直に実現できる。
電振動子を安価に製作できるようにすることである。 【構成】 圧電振動板を絶縁基板に固着する方法に付い
ては、一ヶ所の絶縁性接着剤を用いて十分強固に固着
し、導通についてはワイヤーボンディングにて行い、導
電性接着剤より確実な導通状態で非拘束性の接続を行う
ことが出来る。いずれの場合でも、圧電振動板の固定方
法は、一ヶ所の絶縁性接着剤で行われるのみなので、絶
縁基板等の応力が圧電振動板に加わらないので圧電振動
板本来の特性が素直に実現できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】圧電振動子の支持及び電気的接続
構造に関する。
構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、絶縁性基板上に圧電振動板を
搭載した圧電振動子においては、絶縁基板上に圧電振動
板を固着し導通をとる方法としては、導電性接着剤を用
いて固着と導通を同時に行うのが一般的であった。さら
に固定方法も、圧電振動板の長手方向に対称的に両端を
固定するのが一般的であった。
搭載した圧電振動子においては、絶縁基板上に圧電振動
板を固着し導通をとる方法としては、導電性接着剤を用
いて固着と導通を同時に行うのが一般的であった。さら
に固定方法も、圧電振動板の長手方向に対称的に両端を
固定するのが一般的であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来技術では、絶縁基
板上に圧電振動板を固着し導通をとる方法としては、導
電性接着剤を用いて固着と導通を同時に行うのが一般的
であったが、導電性接着剤は重量比で７０〜８０％が導
電物質であり、残り２０〜３０％しか接着剤はない。こ
のために接着剤の接着強度が低下するだけで無く、導電
性も金属よりも劣るという課題がある。さらに圧電振動
板の固定方法も、圧電振動板の長手方向の両端を固定す
る方法は接着力の強くない導電性接着剤でも容易に固定
することが可能になる反面、圧電振動板と絶縁基板との
線膨張係数の違いや曲げその他の応力の影響を受け易く
圧電振動子の特性を悪化させるという課題がある。
板上に圧電振動板を固着し導通をとる方法としては、導
電性接着剤を用いて固着と導通を同時に行うのが一般的
であったが、導電性接着剤は重量比で７０〜８０％が導
電物質であり、残り２０〜３０％しか接着剤はない。こ
のために接着剤の接着強度が低下するだけで無く、導電
性も金属よりも劣るという課題がある。さらに圧電振動
板の固定方法も、圧電振動板の長手方向の両端を固定す
る方法は接着力の強くない導電性接着剤でも容易に固定
することが可能になる反面、圧電振動板と絶縁基板との
線膨張係数の違いや曲げその他の応力の影響を受け易く
圧電振動子の特性を悪化させるという課題がある。
【０００４】
【課題を解決する手段】圧電振動板を絶縁基板に固着方
法としては、一個所の絶縁性接着剤を用い、圧電振動板
の電極と絶縁基板の導体の導通については、ワイヤーボ
ンディング二ヶ所の構成による方法が用いられる。さら
に圧電振動板の固定方法も、圧電振動板の一端の一ヶ所
のみで固着を行う方法を用いた。
法としては、一個所の絶縁性接着剤を用い、圧電振動板
の電極と絶縁基板の導体の導通については、ワイヤーボ
ンディング二ヶ所の構成による方法が用いられる。さら
に圧電振動板の固定方法も、圧電振動板の一端の一ヶ所
のみで固着を行う方法を用いた。
【０００５】
【実施例】図１に、圧電振動板２の長辺の一端と相対す
る絶縁基板１とを一ヶ所の絶縁性接着剤３にて固着し、
他の一端に圧電振動板２の電極の引き出し口と絶縁基板
１の導通を分離して二ヶ所のワイヤーボンディング４を
使用して行っている実施例を示す。
る絶縁基板１とを一ヶ所の絶縁性接着剤３にて固着し、
他の一端に圧電振動板２の電極の引き出し口と絶縁基板
１の導通を分離して二ヶ所のワイヤーボンディング４を
使用して行っている実施例を示す。
【０００６】図２に、圧電振動板２の長辺の一端と相対
する絶縁基板１とを一ヶ所の絶縁性接着剤３にて固着
し、同一端に圧電振動板２の電極の引き出し口と絶縁基
板１の導通を分離して二ヶ所のワイヤーボンディング４
を使用して行っている実施例を示す。要するに、圧電振
動板２の長辺の一端に固定用の絶縁性接着剤３と導通用
ワイヤーボンディング４とを集中させたタイプで、固着
用の絶縁性接着剤３は二ヶ所のワイヤーボンディング４
の間で圧電振動板２の電極にも絶縁基板１の導体にも接
触しない場所に絶縁性接着剤３を使用した実施例を示し
ている。
する絶縁基板１とを一ヶ所の絶縁性接着剤３にて固着
し、同一端に圧電振動板２の電極の引き出し口と絶縁基
板１の導通を分離して二ヶ所のワイヤーボンディング４
を使用して行っている実施例を示す。要するに、圧電振
動板２の長辺の一端に固定用の絶縁性接着剤３と導通用
ワイヤーボンディング４とを集中させたタイプで、固着
用の絶縁性接着剤３は二ヶ所のワイヤーボンディング４
の間で圧電振動板２の電極にも絶縁基板１の導体にも接
触しない場所に絶縁性接着剤３を使用した実施例を示し
ている。
【０００７】図１，図２では，圧電振動板の電極、絶縁
基板の導体、圧電振動子のカバーは省略している。また
これらの手法は絶縁基板のみに限らずセラミックケー
ス、金属ケース等にも用いることができる。なお、図
１，図２では，２本の導通用ワイヤーボンディングは同
じ方向に引き出されているがこの方法だけとは限らな
い、片側のワイヤーボンディングを反対側から引き出し
て圧電振動板の対角線に引き出してもよい
基板の導体、圧電振動子のカバーは省略している。また
これらの手法は絶縁基板のみに限らずセラミックケー
ス、金属ケース等にも用いることができる。なお、図
１，図２では，２本の導通用ワイヤーボンディングは同
じ方向に引き出されているがこの方法だけとは限らな
い、片側のワイヤーボンディングを反対側から引き出し
て圧電振動板の対角線に引き出してもよい
【０００８】
【発明の効果】固着構造については、絶縁基板の上に圧
電振動板を搭載した圧電振動子において、従来の導電性
接着剤に依る固着と導通を同時に行う方法に替えて、圧
電振動板の一ヶ所のみ絶縁基板と絶縁性接着剤で固着す
る。他の導通はワイヤーボンディングにて行われるの
で、圧電振動板には殆ど応力がかからない。このため圧
電振動板そのものの特性が素直に発揮されので、良好な
特性の圧電振動子を容易につくることができるため、生
産性と信頼性が向上したばかりでなく、コストダウンも
実現できた。。
電振動板を搭載した圧電振動子において、従来の導電性
接着剤に依る固着と導通を同時に行う方法に替えて、圧
電振動板の一ヶ所のみ絶縁基板と絶縁性接着剤で固着す
る。他の導通はワイヤーボンディングにて行われるの
で、圧電振動板には殆ど応力がかからない。このため圧
電振動板そのものの特性が素直に発揮されので、良好な
特性の圧電振動子を容易につくることができるため、生
産性と信頼性が向上したばかりでなく、コストダウンも
実現できた。。
【図１】固定は絶縁性接着剤，導通はワイヤーボンディ
ングと分離して圧電振動板の長辺の両端に配した状態を
示す正面図である。
ングと分離して圧電振動板の長辺の両端に配した状態を
示す正面図である。
【図２】固定は絶縁性接着剤，導通はワイヤーボンディ
ングと分離して圧電振動板の同一端に配した状態を示す
正面図である。
ングと分離して圧電振動板の同一端に配した状態を示す
正面図である。
１ 絶縁基板 ２ 圧電振動板 ３ 絶縁性接着剤 ４ ワイヤーボンディング
Claims (3)
- 【請求項１】 絶縁基板上に圧電振動板を搭載した圧電
振動子において、該圧電振動板の主面が該絶縁基板の面
に平行して搭載され、該圧電振動板の長辺の一端が該絶
縁基板との間が絶縁性接着剤で一点で固着され、該圧電
振動板の電極の引き出し口と該絶縁基板との導体間の接
続はワイヤーボンディングにより接続されていることを
特徴とする圧電振動子。 - 【請求項２】 該圧電振動板の長辺の一端と、該圧電振
動板と該絶縁基板との固着を該絶縁性接着剤で行い、該
圧電振動板の長辺の他端の圧電振動板の２ヶ所に電極の
引き出し口と該絶縁基板の導体の為の接続をワイヤーボ
ンディングにて行うことを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の圧電振動子。 - 【請求項３】 該圧電振動板の長辺の一端と、該圧電振
動板と該絶縁基板との固着を該絶縁性接着剤で行い、該
圧電振動板の長辺の同一端の該圧電振動板の２ヶ所に電
極の引き出し口と該絶縁基板の導体の為の接続をワイヤ
ーボンディングにて行うことを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の圧電振動子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3315695A JPH08204489A (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | 圧電振動子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3315695A JPH08204489A (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | 圧電振動子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08204489A true JPH08204489A (ja) | 1996-08-09 |
Family
ID=12378714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3315695A Pending JPH08204489A (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | 圧電振動子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08204489A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002246869A (ja) * | 2000-12-12 | 2002-08-30 | Toyo Commun Equip Co Ltd | 表面実装型圧電デバイス |
| JP2009239412A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Epson Toyocom Corp | 圧電デバイス |
| JP2009253883A (ja) * | 2008-04-10 | 2009-10-29 | Nippon Dempa Kogyo Co Ltd | 圧電振動デバイス |
| JP2011010158A (ja) * | 2009-06-29 | 2011-01-13 | Tokyo Denpa Co Ltd | 圧電振動子とその製造方法 |
| JP2011229167A (ja) * | 2000-12-12 | 2011-11-10 | Seiko Epson Corp | 表面実装型圧電デバイス |
-
1995
- 1995-01-30 JP JP3315695A patent/JPH08204489A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002246869A (ja) * | 2000-12-12 | 2002-08-30 | Toyo Commun Equip Co Ltd | 表面実装型圧電デバイス |
| JP2011229167A (ja) * | 2000-12-12 | 2011-11-10 | Seiko Epson Corp | 表面実装型圧電デバイス |
| JP2009239412A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Epson Toyocom Corp | 圧電デバイス |
| JP2009253883A (ja) * | 2008-04-10 | 2009-10-29 | Nippon Dempa Kogyo Co Ltd | 圧電振動デバイス |
| JP2011010158A (ja) * | 2009-06-29 | 2011-01-13 | Tokyo Denpa Co Ltd | 圧電振動子とその製造方法 |
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