JPH08206575A - 非直線的に延びる軸を備えた回転体を被覆する方法および装置 - Google Patents
非直線的に延びる軸を備えた回転体を被覆する方法および装置Info
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- JPH08206575A JPH08206575A JP7288116A JP28811695A JPH08206575A JP H08206575 A JPH08206575 A JP H08206575A JP 7288116 A JP7288116 A JP 7288116A JP 28811695 A JP28811695 A JP 28811695A JP H08206575 A JPH08206575 A JP H08206575A
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- Japan
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0241—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to elongated work, e.g. wires, cables, tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/151—Coating hollow articles
-
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- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
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-
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 常に塗布装置の中点に該当するチューブの外
周ラインに関し調整されるようチューブ軸線に対し垂直
方向に塗布装置を移動自在に配置して、チューブ断面の
中点が塗布の位置でチューブの回転軸線を中心として回
転する場合にも被覆剤をチューブに対し均一に塗布しう
るような装置を得ること。 【解決手段】 被覆すべき物体を保持すると共に回転駆
動させる手段と、物体の回転運動に対し固定された被覆
材用の少なくとも１個のノズルと、物体の軸線方向にノ
ズルおよび回転体を相対運動させるための駆動手段とを
備えた回転体の外側被覆装置につき開示し、ノズル軸に
対し垂直に配置されたアングルの水平脚部に対しノズル
を固定すると共に、アングルを垂直移動しうる水平支持
アームにより復帰装置に対し水平方向に移動自在に案内
し、水平脚部と支持アームとからなるユニットを回転体
上に載置すると共にアングルの他方の脚部を物体に側方
から当接さるよう構成する。
周ラインに関し調整されるようチューブ軸線に対し垂直
方向に塗布装置を移動自在に配置して、チューブ断面の
中点が塗布の位置でチューブの回転軸線を中心として回
転する場合にも被覆剤をチューブに対し均一に塗布しう
るような装置を得ること。 【解決手段】 被覆すべき物体を保持すると共に回転駆
動させる手段と、物体の回転運動に対し固定された被覆
材用の少なくとも１個のノズルと、物体の軸線方向にノ
ズルおよび回転体を相対運動させるための駆動手段とを
備えた回転体の外側被覆装置につき開示し、ノズル軸に
対し垂直に配置されたアングルの水平脚部に対しノズル
を固定すると共に、アングルを垂直移動しうる水平支持
アームにより復帰装置に対し水平方向に移動自在に案内
し、水平脚部と支持アームとからなるユニットを回転体
上に載置すると共にアングルの他方の脚部を物体に側方
から当接さるよう構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は回転体を被覆する方
法および装置に関するものである。
法および装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】たとえば鋼材製のチューブおよびローラ
をプラスチックで被覆する場合、プラスチックを液状で
回転体に塗布することが知られ、回転体と塗布装置とを
被覆材が回転体を必要に応じ重畳螺旋として包囲するよ
う直線的に移動させる。特に長いチューブを被覆する場
合はチューブ軸線が厳密に直線的に延びず、屈曲を有す
るという問題が生ずる。チューブ軸線のこのような屈曲
に基づき、チューブは被覆材のための固定装着された塗
布装置の下で回転するだけでなく横方向運動および離間
運動をも行って被覆材の不均一な塗布をもたらす。
をプラスチックで被覆する場合、プラスチックを液状で
回転体に塗布することが知られ、回転体と塗布装置とを
被覆材が回転体を必要に応じ重畳螺旋として包囲するよ
う直線的に移動させる。特に長いチューブを被覆する場
合はチューブ軸線が厳密に直線的に延びず、屈曲を有す
るという問題が生ずる。チューブ軸線のこのような屈曲
に基づき、チューブは被覆材のための固定装着された塗
布装置の下で回転するだけでなく横方向運動および離間
運動をも行って被覆材の不均一な塗布をもたらす。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、常に
塗布装置の中点に該当するチューブの外周ラインに関し
調整されるようチューブ軸線に対し垂直方向に塗布装置
を移動自在に配置して、チューブ断面の中点が塗布位置
でチューブの回転軸線を中心として回転する場合にも被
覆剤をチューブに対し均一に塗布しうるような装置を提
供することにある。
塗布装置の中点に該当するチューブの外周ラインに関し
調整されるようチューブ軸線に対し垂直方向に塗布装置
を移動自在に配置して、チューブ断面の中点が塗布位置
でチューブの回転軸線を中心として回転する場合にも被
覆剤をチューブに対し均一に塗布しうるような装置を提
供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】したがって、本発明の主
題は次の各部材を備える回転体の外側被覆装置である： （ａ）被覆すべき回転体（好ましくはチューブ）を回転
駆動させるべく保持する手段、（ｂ）回転体の回転運動
に関し固定された被覆材用の少なくとも１個の塗布ノズ
ル、（ｃ）物体の軸線方向にノズルおよび物体を相対移
動させる駆動手段、（ｄ）ノズル軸線に対し垂直に配置
されたアングルの水平脚部に対し固定されたノズル、
（ｅ）垂直移動する水平支持アームにより復帰装置に対
し水平方向に移動自在に案内されるアングル、（ｆ）物
体に載置された水平脚部と支持アームとからなるユニッ
ト、および（ｇ）物体に対し側方から当接するアングル
の他方の脚部。
題は次の各部材を備える回転体の外側被覆装置である： （ａ）被覆すべき回転体（好ましくはチューブ）を回転
駆動させるべく保持する手段、（ｂ）回転体の回転運動
に関し固定された被覆材用の少なくとも１個の塗布ノズ
ル、（ｃ）物体の軸線方向にノズルおよび物体を相対移
動させる駆動手段、（ｄ）ノズル軸線に対し垂直に配置
されたアングルの水平脚部に対し固定されたノズル、
（ｅ）垂直移動する水平支持アームにより復帰装置に対
し水平方向に移動自在に案内されるアングル、（ｆ）物
体に載置された水平脚部と支持アームとからなるユニッ
ト、および（ｇ）物体に対し側方から当接するアングル
の他方の脚部。
【０００５】被覆すべき回転体を保持すると共に回転駆
動させる手段は任意に構成することができる。たとえば
物体を両側にてマンドレル上に載せ、マンドレルの少な
くとも一方を回転駆動自在にすると共に他方のマンドレ
ルを回転自在に支持する。相応の手段は当業者に周知さ
れている。被覆材のための塗布ノズルは被覆材の種類に
応じて形成される。被覆材が熱可塑性ポリマーよりなる
場合、塗布ノズルは一般に押出器として構成される。こ
の場合、被覆材はこれらが液体となる高められた温度に
て回転体に塗布されて硬化する。好ましくは、被覆材と
しては２−成分反応性被覆材（特にポリウレタン）が使
用される。その際、塗布装置は両反応成分（ポリウレタ
ンの場合には特にイソシアネートおよびポリオール）の
ための混合室からなり、混合室出口を塗布ノズルとして
形成する。好ましくはスリット状のノズルが使用され、
回転体の軸を含む平面におけるスリットを軸に対し傾斜
設定し、チューブの複数回転にわたり塗布を反復して行
う。その際、ノズルは物体の上方に正確に配置されず、
物体の回転方向に対し容易に側方に偏るようにするのが
特に好適である。フイッシュテールノズルおよび回転チ
ューブの特に好適な相対的配置は本出願人による未公開
のＤＥ−Ａ ４ ３２５ ６５３号に示されている。
動させる手段は任意に構成することができる。たとえば
物体を両側にてマンドレル上に載せ、マンドレルの少な
くとも一方を回転駆動自在にすると共に他方のマンドレ
ルを回転自在に支持する。相応の手段は当業者に周知さ
れている。被覆材のための塗布ノズルは被覆材の種類に
応じて形成される。被覆材が熱可塑性ポリマーよりなる
場合、塗布ノズルは一般に押出器として構成される。こ
の場合、被覆材はこれらが液体となる高められた温度に
て回転体に塗布されて硬化する。好ましくは、被覆材と
しては２−成分反応性被覆材（特にポリウレタン）が使
用される。その際、塗布装置は両反応成分（ポリウレタ
ンの場合には特にイソシアネートおよびポリオール）の
ための混合室からなり、混合室出口を塗布ノズルとして
形成する。好ましくはスリット状のノズルが使用され、
回転体の軸を含む平面におけるスリットを軸に対し傾斜
設定し、チューブの複数回転にわたり塗布を反復して行
う。その際、ノズルは物体の上方に正確に配置されず、
物体の回転方向に対し容易に側方に偏るようにするのが
特に好適である。フイッシュテールノズルおよび回転チ
ューブの特に好適な相対的配置は本出願人による未公開
のＤＥ−Ａ ４ ３２５ ６５３号に示されている。
【０００６】さらにノズルおよび回転体を軸線方向に相
対移動させる手段も任意に構成することができる。たと
えば、ノズルを物体に沿って移動させることができ或い
は物体を固定ノズルの下に沿って移動させることもでき
る。本発明による部材は支持アームとアングルとからな
る塗布ノズルのための保持部である。ここで支持アーム
は旋回自在に支持されたレバーで構成することができ、
これを軸線に関し一方の側にて回転体の軸線に対し垂直
方向の平面で旋回自在に支持すると共に、他方の側を物
体上に載置する。支持アームの垂直移動性が旋回性によ
って生ずる。好ましくは支持アームは回転体の直径の少
なくとも２倍の長さを有し、好ましくは少なくとも３倍
の長さを有する。好ましくは支持アームは平行四辺形の
形状に形成されてアングルが支持アームの旋回運動に際
し方向整合を維持するようにする。一方の脚部に塗布ノ
ズルが固定されたアングルは好ましくはチューブ半径の
１．１〜２倍に相当する脚部長さを有する。ここで一方
の脚部はダブテールベアリングもしくはボールベアリン
グにより支持アームと移動自在に接続される。アングル
が支持アームに対し移動自在となるようにする復帰装置
は復帰バネまたは液圧式もしくは空気圧式の復帰装置で
構成することができる。復帰装置は、アングルの他方の
脚部がチューブに当接すると共に復帰装置の復帰力によ
りチューブの各運動が完遂されよう確保する。
対移動させる手段も任意に構成することができる。たと
えば、ノズルを物体に沿って移動させることができ或い
は物体を固定ノズルの下に沿って移動させることもでき
る。本発明による部材は支持アームとアングルとからな
る塗布ノズルのための保持部である。ここで支持アーム
は旋回自在に支持されたレバーで構成することができ、
これを軸線に関し一方の側にて回転体の軸線に対し垂直
方向の平面で旋回自在に支持すると共に、他方の側を物
体上に載置する。支持アームの垂直移動性が旋回性によ
って生ずる。好ましくは支持アームは回転体の直径の少
なくとも２倍の長さを有し、好ましくは少なくとも３倍
の長さを有する。好ましくは支持アームは平行四辺形の
形状に形成されてアングルが支持アームの旋回運動に際
し方向整合を維持するようにする。一方の脚部に塗布ノ
ズルが固定されたアングルは好ましくはチューブ半径の
１．１〜２倍に相当する脚部長さを有する。ここで一方
の脚部はダブテールベアリングもしくはボールベアリン
グにより支持アームと移動自在に接続される。アングル
が支持アームに対し移動自在となるようにする復帰装置
は復帰バネまたは液圧式もしくは空気圧式の復帰装置で
構成することができる。復帰装置は、アングルの他方の
脚部がチューブに当接すると共に復帰装置の復帰力によ
りチューブの各運動が完遂されよう確保する。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明を詳
細に説明する。図面は回転駆動される被覆すべきチュー
ブ１を示し、その上方に塗布ノズル３を有する混合ヘッ
ド２を配置する。ノズル３はたとえばノズル３の設定角
度を調整しうる保持部４を介しアングル５と接続され、
このアングルはダブテールベアリング１４により支持ア
ーム６上に移動自在に配置される。図１におけるチュー
ブ１の左側部分は既に被覆７が施されている。このチュ
ーブは矢印８にしたがい混合ヘッドに対し被覆の方向に
移動する。図２〜４から見られるように、支持アーム６
は軸９を介し旋回自在に支持される。さらに液圧復帰装
置１０が設けられ、矢印１１により示されるように加圧
下にある流体で押圧されて、アングル５の垂直脚部がチ
ュー１に当接しなくなると直ちに支持アームの軸９の方
向へ液圧装置におけるピストン１２が移動する。チュー
ブに対する支持アーム６とアングル５との当接面１３に
はさらに摺動面（たとえば木板またはローラ）を設ける
ことができる。点線で示した円１５は既に被覆されたチ
ューブの外周であって、チューブの回転自在な支持の状
態で示される。点線による円の中点Ａはチューブの回転
軸線を示す。図３および４において、塗布位置における
チューブ断面１の中点Ｂはこのチューブの屈曲により回
転軸線Ａには載らない。チューブに当接するアングル５
による案内に基づき、ノズル３の位置は中点Ｂに対し保
持され続ける。僅かな偏倚は、支持アーム６が決して厳
密な垂直運動を行わずに軸線９を中心とする旋回運動を
行うことによってのみ生ずる。しかしながら、これによ
って生ずる僅かな偏倚は一般的な被覆過程で許容しう
る。
細に説明する。図面は回転駆動される被覆すべきチュー
ブ１を示し、その上方に塗布ノズル３を有する混合ヘッ
ド２を配置する。ノズル３はたとえばノズル３の設定角
度を調整しうる保持部４を介しアングル５と接続され、
このアングルはダブテールベアリング１４により支持ア
ーム６上に移動自在に配置される。図１におけるチュー
ブ１の左側部分は既に被覆７が施されている。このチュ
ーブは矢印８にしたがい混合ヘッドに対し被覆の方向に
移動する。図２〜４から見られるように、支持アーム６
は軸９を介し旋回自在に支持される。さらに液圧復帰装
置１０が設けられ、矢印１１により示されるように加圧
下にある流体で押圧されて、アングル５の垂直脚部がチ
ュー１に当接しなくなると直ちに支持アームの軸９の方
向へ液圧装置におけるピストン１２が移動する。チュー
ブに対する支持アーム６とアングル５との当接面１３に
はさらに摺動面（たとえば木板またはローラ）を設ける
ことができる。点線で示した円１５は既に被覆されたチ
ューブの外周であって、チューブの回転自在な支持の状
態で示される。点線による円の中点Ａはチューブの回転
軸線を示す。図３および４において、塗布位置における
チューブ断面１の中点Ｂはこのチューブの屈曲により回
転軸線Ａには載らない。チューブに当接するアングル５
による案内に基づき、ノズル３の位置は中点Ｂに対し保
持され続ける。僅かな偏倚は、支持アーム６が決して厳
密な垂直運動を行わずに軸線９を中心とする旋回運動を
行うことによってのみ生ずる。しかしながら、これによ
って生ずる僅かな偏倚は一般的な被覆過程で許容しう
る。
【０００８】上記図面と同じ図５における符号はそれぞ
れ対応の部材を示す。支持アームは平行四辺形６ａ、６
ｂ、１６ａ、１６ｂの形状で形成される。平行四辺形の
脚部１６ａはアングル５と固定接続されて、旋回自在
（９ａ、９ｂ）に支持された脚部６ａおよび６ｂを介し
垂直方向に移動自在である。平行四辺形の第４脚部１６
ｂは案内ロッド１４により液圧復帰装置１０に対し水平
方向に移動自在である。さらに、空気圧式重力解除手段
２０をも設けることができ、これは回転体１に対するア
ングル５の当接力を制限する。
れ対応の部材を示す。支持アームは平行四辺形６ａ、６
ｂ、１６ａ、１６ｂの形状で形成される。平行四辺形の
脚部１６ａはアングル５と固定接続されて、旋回自在
（９ａ、９ｂ）に支持された脚部６ａおよび６ｂを介し
垂直方向に移動自在である。平行四辺形の第４脚部１６
ｂは案内ロッド１４により液圧復帰装置１０に対し水平
方向に移動自在である。さらに、空気圧式重力解除手段
２０をも設けることができ、これは回転体１に対するア
ングル５の当接力を制限する。
【０００９】以下、本発明の実施態様を要約すれば次の
通りである： １． 被覆すべき物体を保持すると共に回転駆動させる
手段と、物体の回転運動に関し固定された被覆材用の少
なくとも１個の塗布ノズルと、物体の軸線方向にノズル
および回転体を相対移動させる駆動手段とを備え、ノズ
ル軸線に対し垂直に配置されたアングルの水平脚部に対
しノズルを固定すると共に、アングルを垂直移動する水
平支持アームにより復帰装置に対し水平方向に移動自在
に案内し、水平脚部と支持アームとからなるユニットを
回転体上に載置し、さらにアングルの他方の脚部を物体
に対し側方から当接させてなる回転体の外側被覆装置。 ２． 水平支持アームをその回転体に当接しない側にて
軸に旋回自在に支持すると共に、垂直運動を支持アーム
の旋回によって行うことを特徴とする上記第１項に記載
の装置。 ３． アングルの一方の脚部をダブテールベアリングも
しくはボールベアリングにより支持アームと接続したこ
とを特徴とする上記第１項または第２項に記載の装置。 ４． 復帰装置を、一定の復帰力を有する液圧もしくは
空気圧装置として形成したことを特徴とする上記第１〜
３項のいずれか一項に記載の装置。 ５． 支持アームを平行四辺形として形成し、その一方
の垂直脚部をアングルと固定接続すると共に垂直方向移
動自在にし、他方の垂直脚部をガイドにより水平方向移
動自在にしたことを特徴とする上記第１〜４項のいずれ
か一項に記載の装置。
通りである： １． 被覆すべき物体を保持すると共に回転駆動させる
手段と、物体の回転運動に関し固定された被覆材用の少
なくとも１個の塗布ノズルと、物体の軸線方向にノズル
および回転体を相対移動させる駆動手段とを備え、ノズ
ル軸線に対し垂直に配置されたアングルの水平脚部に対
しノズルを固定すると共に、アングルを垂直移動する水
平支持アームにより復帰装置に対し水平方向に移動自在
に案内し、水平脚部と支持アームとからなるユニットを
回転体上に載置し、さらにアングルの他方の脚部を物体
に対し側方から当接させてなる回転体の外側被覆装置。 ２． 水平支持アームをその回転体に当接しない側にて
軸に旋回自在に支持すると共に、垂直運動を支持アーム
の旋回によって行うことを特徴とする上記第１項に記載
の装置。 ３． アングルの一方の脚部をダブテールベアリングも
しくはボールベアリングにより支持アームと接続したこ
とを特徴とする上記第１項または第２項に記載の装置。 ４． 復帰装置を、一定の復帰力を有する液圧もしくは
空気圧装置として形成したことを特徴とする上記第１〜
３項のいずれか一項に記載の装置。 ５． 支持アームを平行四辺形として形成し、その一方
の垂直脚部をアングルと固定接続すると共に垂直方向移
動自在にし、他方の垂直脚部をガイドにより水平方向移
動自在にしたことを特徴とする上記第１〜４項のいずれ
か一項に記載の装置。
【図１】 本発明の本質的特徴を示す装置の側面図。
【図２】 図１による装置のＡ−Ａ線断面図。
【図３】 図１による装置のＡ−Ａ線断面図。
【図４】 図１による装置のＡ−Ａ線断面図。
【図５】 支持アームを平行四辺形として形成した本発
明による装置の略図。
明による装置の略図。
１ チューブ ２ 混合ヘッド ３ 塗布ノズル ４ 保持部 ５ アングル ６ 支持アーム ９ 軸 １０ 復帰装置 １２ ピストン １３ 当接面 １４ ダブテールベアリング
Claims (1)
- 【請求項１】 被覆すべき物体を保持すると共に回転駆
動させる手段と、物体の回転運動に関し固定された被覆
材用の少なくとも１個の塗布ノズルと、物体の軸線方向
にノズルおよび回転体を相対移動させる駆動手段とを備
え、ノズル軸線に対し垂直に配置されたアングルの水平
脚部に対しノズルを固定すると共に、アングルを垂直移
動する水平支持アームにより復帰装置に対し水平方向に
移動自在に案内し、水平脚部と支持アームとからなるユ
ニットを回転体上に載置し、さらにアングルの他方の脚
部を物体に対し側方から当接させてなる回転体の外側被
覆装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4436534A DE4436534A1 (de) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | Verfahren und Vorrichtung zur Beschichtung von Rotationskörpern mit nicht geradlinig verlaufender Achse |
| DE4436534.9 | 1994-10-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08206575A true JPH08206575A (ja) | 1996-08-13 |
Family
ID=6530633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7288116A Pending JPH08206575A (ja) | 1994-10-13 | 1995-10-11 | 非直線的に延びる軸を備えた回転体を被覆する方法および装置 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5658386A (ja) |
| EP (1) | EP0706872B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08206575A (ja) |
| KR (1) | KR960013487A (ja) |
| AT (1) | ATE198440T1 (ja) |
| BR (1) | BR9504383A (ja) |
| CA (1) | CA2160209A1 (ja) |
| CZ (1) | CZ266395A3 (ja) |
| DE (2) | DE4436534A1 (ja) |
| FI (1) | FI954835L (ja) |
| NO (1) | NO302342B1 (ja) |
| ZA (1) | ZA958603B (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2239683A1 (en) * | 1995-12-22 | 1997-07-03 | Dade Behring Marburg Gmbh | Homogeneous amplification and detection of nucleic acids |
| US7270711B2 (en) * | 2004-06-07 | 2007-09-18 | Kastalon, Inc. | Nozzle for use in rotational casting apparatus |
| US7041171B2 (en) * | 2003-09-10 | 2006-05-09 | Kastalon, Inc. | Nozzle for use in rotational casting apparatus |
| EP1732702B1 (en) * | 2003-08-22 | 2012-06-06 | Kastalon, Inc. | Nozzle for use in rotational casting apparatus |
| US6989061B2 (en) * | 2003-08-22 | 2006-01-24 | Kastalon, Inc. | Nozzle for use in rotational casting apparatus |
| US7824595B2 (en) * | 2004-08-13 | 2010-11-02 | Perma-Pipe, Inc. | Method and system for cast molding a fluid conduit |
| US20080072988A1 (en) * | 2006-08-22 | 2008-03-27 | Perma-Pipe, Inc. | Glass Syntactic Polyurethane Insulated Product |
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