JPH08207174A - 包装容器を製造する方法及び装置 - Google Patents

包装容器を製造する方法及び装置

Info

Publication number
JPH08207174A
JPH08207174A JP7309324A JP30932495A JPH08207174A JP H08207174 A JPH08207174 A JP H08207174A JP 7309324 A JP7309324 A JP 7309324A JP 30932495 A JP30932495 A JP 30932495A JP H08207174 A JPH08207174 A JP H08207174A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
film
product
cavity
blanks
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP7309324A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2926650B2 (ja
Inventor
Barry A Goldberg
バリー・エイ・ゴールドベルグ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Westvaco Corp
Original Assignee
Westvaco Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Westvaco Corp filed Critical Westvaco Corp
Publication of JPH08207174A publication Critical patent/JPH08207174A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2926650B2 publication Critical patent/JP2926650B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04—Extrusion blow-moulding
    • B29C49/0411—Means for defining the wall or layer thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24—Lining or labelling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/266—Auxiliary operations after the thermoforming operation
    • B29C51/267—Two sheets being thermoformed in separate mould parts and joined together while still in the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/20—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
    • B65D5/2038—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form at least two opposed folded-up portions having a non-rectangular shape
    • B65D5/2047—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form at least two opposed folded-up portions having a non-rectangular shape trapezoidal, e.g. to form a body with diverging side walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/20—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
    • B65D5/28—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form with extensions of sides permanently secured to adjacent sides, with sides permanently secured together by adhesive strips, or with sides held in place solely by rigidity of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/56—Linings or internal coatings, e.g. pre-formed trays provided with a blow- or thermoformed layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/46—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
    • B29C2049/4602—Blowing fluids
    • B29C2049/4635—Blowing fluids being sterile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2105/00—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2105/00—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
    • B31B2105/002—Making boxes characterised by the shape of the blanks from which they are formed
    • B31B2105/0024—Making boxes having all side walls attached to the bottom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2120/00—Construction of rigid or semi-rigid containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2120/00—Construction of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2120/10—Construction of rigid or semi-rigid containers provided with covers, e.g. lids
    • B31B2120/102—Construction of rigid or semi-rigid containers provided with covers, e.g. lids with a hinged cover
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S229/00—Envelopes, wrappers, and paperboard boxes
    • Y10S229/902—Box for prepared or processed food
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1303—Paper containing [e.g., paperboard, cardboard, fiberboard, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 板紙製容器の内面に流体不透性の熱成形ポリ
マーフイルムを接着させた包装容器を製造する。 【解決手段】 互いに対向した両方の半割型の内面に予
備成形された板紙製容器ブランクを取り付け、その中へ
ポリマーパリソンをブロー成形することによって、板紙
基材の全内面に流体不透性ポリマー膜を接着した積層容
器を形成し、一体化した１対の包装容器を割型から取り
出して、周縁部を仕様に応じて分断する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、包装容器及びそれ
を製造する方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】改質雰囲気包装(MAP) または調節雰囲気
包装(CAP) は、食品の老化を防止または遅らせて新鮮な
食品の陳列寿命を延ばすことができるように設計された
包装システムを表す言葉である。これらの包装システム
の中心になるものは、酸化、呼吸及び成熟の自然過程を
遅らせることができるように組成された気体環境で食品
を包囲するという原理である。そのような環境の代表的
な構成要素は、酸素、窒素、二酸化炭素、エチレン及び
水蒸気である。この気体環境は、封入容積内に維持すべ
きこれらの気体及び／またはそれから排除すべき気体に
対して所定の透過性を備えた隔壁材からなる包装容器に
よって食品の周囲に封入される。
【０００３】MAP 及びCAP 用の従来の包装容器は完全に
プラスチック製であり、20〜50ミル厚さで一般的に積層
構造になっている熱成形されたトレーをプラスチックフ
ィルムからなるヒートシール蓋で覆ったものが一般的で
ある。隔壁及び構造特性の両方ともポリマー材によって
与えられている。包装模様は、紙ラベルや別個の板紙を
独立的に付着させて施される。
【０００４】そのような包装容器で気体隔壁が必要とさ
れる場合、３〜５ミルの板厚の（前熱成形された）ポリ
マーで十分であり、従来のプラスチック包装容器の厚さ
の残りの部分は構造的機能のためのものである。しか
し、同じ構造的機能は、プラスチックよりもはるかに低
価格であるだけでなく生物学的分解が可能でもある７〜
35ミル厚さの板紙で十分に達成される。さらに、内容識
別及び販売促進用の模様も、容器ブランクを切り取って
成形する前に、板紙に付けることができる。
【０００５】他方では、板紙は堅く、容器、トレー及び
その他の入れ物の湾曲した表面を成形するために必要な
伸縮性が少ないほぼ平坦な素材である。需要が少ない包
装システムであるが、折り曲げたラップジョイントを接
着剤で固定してそのような入れ物が形成されている。し
かし、そのようなジョイントは離れてしまうことが多
く、流体が漏れ易い。
【０００６】予め組み立てた板紙容器の内側に連続状の
ポリマーフィルムを真空で延伸させることによってMAP
及びCAP システムを形成する試みも行われていることが
わかっているが、そのようなシステムでの成功には限界
があった。真空分散が不均一であるため、容器内部のコ
ーナー部分までフィルムを十分に接触させることができ
ない。また、真空で形成された隔壁には、ピンホールが
できたり、隔壁の付着性が悪いという不都合がある。
【０００７】板紙容器を熱成形ポリスチレンまたはポリ
塩化ビニルフィルムで裏打ちしたものの製造市販が相当
に成功している。しかし、これらのポリマーはマイクロ
波オーブン環境では厳しい制限を受ける。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ほと
んどの食品と一緒にマイクロ波処理できる形状に折り曲
げた板紙容器の内部に、薄いが十分に気体の隔壁とな
る、例えばポリプロピレンを主成分とした素材などの熱
成形ポリマーフィルムを付着させる方法及び装置を提供
することである。
【０００９】本発明の別の目的は、食品処理販売産業に
対して、現在入手できるほとんどの中実型ポリマー容器
システムよりも相当に低価格で高品質のMAP ／CAP シス
テムを提供することである。本発明のさらなる目的は、
食品処理販売産業に対して、成形及び充填前に高品質の
図形模様を印刷できる気密性の高い包装容器を提供する
ことである。本発明のさらなる目的は、食品処理販売産
業に対して、マイクロ波処理ができる板紙製無菌包装ユ
ニットを提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明のこれらの目的及
び以下の説明から明らかとなるその他の目的は、割型の
両方の半割型の壁に予備成形された板紙容器ブランクを
取り付けたものの中へポリマーパリソンをブロー成形す
ることによって達成される。冷却後、一体化している１
対の積層容器を開放した型から取り出して、切り落とし
によって分離する。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、図面を参照しながら本発明
の実施例を説明するが、幾つかの図面に渡って同一また
は同様部分に同一番号が付けられている。図１に示され
ている本発明の代表例は、フランジ付きのトレー10であ
る。以下の説明から明らかになるように、立方体、円筒
形、円錐形、切頭形、及びおけ形などの様々な形状の容
器を本発明の原理に基づいて製造できる。これらの様々
な他の形状は当業者には明白であるので、変更例として
ここに個別に説明することはしない。
【００１２】トレー10の基材は、厚さＰが0.007 〜0.03
5 インチ（0.18〜0.89mm）の板紙ｐである。一般的に、
板紙材は、図２に示されているような所定のポリマーの
押し出しカーテン被膜ｔで前処理される。この前処理ポ
リマーは、以下に詳細に説明する後続の付着フィルムｆ
に対する化学的及び接着的受容性に基づいて選択され
る。例えば、フィルムｆがポリプロピレンである場合、
接着層ｔはポリプロピレン、またはポリプロピレンに接
着し易いその他のポリマーまたは被膜にすることが妥当
である。対照的な例として、高密度ポリエチレン(S.G.
0.94)のブロー成形フィルムｆは、通常は板紙との接着
性が弱い。しかし、低密度ポリエチレン(S.G.0.923) の
押し出しフィルムは、高密度ポリエチレン及び板紙の両
方に対して接着性が良好である。従って、最終的に付着
させるフィルムｆが高密度ポリエチレンの場合、低密度
ポリエチレンなどの中間受容フィルムｔを付着させる必
要がある。一般的に、接着層の厚さＴは0.0005〜0.0010
インチ（0.013 〜0.025 mm）で十分である。
【００１３】板紙ｐの接着層前処理は、最終的に付着さ
れるフィルムｆの組成によっては必ずしも絶対に必要な
段階というわけではない。必要であると思われる場合、
接着層ｔは従来より連続状に押し出されるカーテンｃ
を、その下を移動するように繰り出されて大きいリール
に巻取られる不定長さの板紙ウェブに付着させている。
あるいは、接着膜の種類によっては、印刷プレスで付着
させることもできる。印刷プレスで付着させた接着膜は
0.001 インチ（0.025 mm）の薄さにすることができる。
【００１４】トレー完成品に図形模様を付ける場合、前
処理した巻き上げ板紙を印刷プレスで処理し、これによ
って同時に図形模様と一緒に位置合わせマークも付け
る。
【００１５】図形模様と位置合わせマークとを付けたウ
ェブから、例えば回転ダイスによって図３に示されてい
る板紙ブランク11を切り取る。各ブランク11の表面に
は、予め折り曲げ成形し易くするための折り目線、すな
わちミシン目線が付けられる。ミシン目線12がトレー底
部20とトレー側部21との間の区画線になっている。ミシ
ン目線13がトレー底部20とトレー端部22との間の区画線
になっている。同様に、ミシン目線14がトレー側部21と
側部フランジ23との間の区画線に、ミシン目線15がトレ
ー端部22と端部フランジ24との間の区画線になってい
る。トレー側部パネル21の各端部には、組み立てたトレ
ー（図４）の各コーナー部分に沿って円錐形に折り曲げ
て接着剤または熱溶着によって対応の端部パネル22に接
着できるように設計されているコーナータブ25が設けら
れている。
【００１６】切り取って組み立てた後、最終フィルム層
ｆが以下に説明するようにしてブランク11の内表面に押
し出しブロー成形される。最終フィルムｆの厚さＦは、
平均的に板紙ｐの厚さＰの約半分に過ぎないが、フィル
ムｆは底部のコーナーからフランジの外縁部まで連続し
ている。しかし、フィルム厚さＦは、個々のトレーや容
器形状に応じて特定の位置で大幅に変えることもでき
る。
【００１７】図６〜図１０は、半割型31及び32を備えた
対称的分割型30によるブロー成形工程の各段階を順次示
している。これらの半割型は機械的に連結されて、図
６、図７及び図１０に示されている開放位置から図８及
び図９に示されている閉鎖位置まで往復動できるように
なっている。ブロー型の特徴として、完成品の半分の外
表面の寸法及び形状に合わせた対称的なキャビティ33
が、各半割型内に設けられている。半割型の一端部で
は、製品キャビティが膨張バルブを封入できる形状のプ
レナム部34に開いている。半割型31には、中空の膨張針
35も設けられている。
【００１８】本発明の特徴として、両方の半割型31及び
32に真空導管36が設けられ、オリフィス37がキャビティ
33に開いている。この真空導管装置36が、フィルムｆを
付着させる前に組立てトレーブランク11の位置を各成形
キャビティ内で固定する。これらのトレーブランクは、
型30が図６に示すように開いている間に各々のキャビテ
ィ内にセットされる。
【００１９】また、型が開いている間に、当業者間では
パリソン40と呼ばれている細長い管状のフィルム材が、
図７に示すように、開放している半割型の間に押し出さ
れる。
【００２０】トレーブランク11及びパリソン40を所定配
置してから、図８に示すように、半割型が閉じられて、
パリソン40の上側押し出しヘッド（図示せず）が溶着接
合部42に沿って密封される。パリソンの下側すなわち先
端部は、前の成形サイクルにおける同密封作業によって
接合部43に沿って密封されたものであり、これら２つの
接合部分42及び43は、前サイクルの最後にパリソン切断
線44に沿って切断することによって分割される。
【００２１】半割型31及び32を閉鎖することにより、膨
張針35が押されて膨張バルブ41のパリソンフィルム壁を
貫通する。この状態で、５〜90p.s.i.（0.35〜6.3 kg／
cm2）程度の圧縮空気またはその他の気体が膨張針を介
して膨張バルブ41内へ、従ってパリソン40の閉鎖内部へ
送り込まれる。パリソン40内のそのような圧力によっ
て、高温で可鍛性のあるポリマー管が膨張して、図９に
示されているように、成形キャビティ壁及びトレーブラ
ンク11の内表面に緊密状に押し付けられる。
【００２２】短時間の冷却後、２つの半割型31及び32を
図１０に示されているように分離させると、２つのトレ
ーブランク11は膨張したパリソン40に固着して、１つの
ユニット50になっている。次に、ヒートシール部分42及
び43間の切断線44でこのユニット50を押し出しパリソン
連続体から切り離す。
【００２３】工程のこの時点でのユニット50は、２つの
トレー半製品10が膨張バルブ41を含むフィルムｆの連続
非積層帯で結合したものである。
【００２４】パリソンの切断後、切り離されたユニット
50を切断ダイス60のアンビル部材61に載置する。図11に
示すように、ストライカ部材62を上側トレー10a のフラ
ンジ部分23a/24a の下側に当接させてから、下側トレー
10b のフランジ部分23b/24bの上面に押し付ける。ダイ
ス60でこの状態を保持しながら、帯45になっていた余分
なポリマー材を幾つかの方法のいずれかで切り落とす。
２つの方法が図１２及び図１３にそれぞれ示されてい
る。図１２は、フィルム帯45をフランジ23a/24a及び23b
/24b の周縁部に沿って切断する１つのナイフ63を示し
ている。
【００２５】図１３は、二重ナイフ配置を示しており、
内側ナイフ刃64がフィルム帯45と共にフランジ23／24を
少し切断する。同時に、外側ナイフ65がフランジ23／24
の周縁部の外側でフィルム帯45を切断する。
【００２６】いずれの切り落とし方法によっても、２つ
のトレー10a 及び10b をきれいに切断することができ
る。経済的理由から、帯45の切り落としポリマーを再利
用することが望ましい。板紙はそのような再利用ポリマ
ーの汚染物となる。図１３の二重ナイフ式の切り落とし
方法によれば、フランジ23／24の最終サイズの寸法的変
動が大きい場合でも、再利用の際の純度を高くすること
ができる。
【００２７】図１４は、帯45の切り落とし段階での第３
変更例を示しており、ここではユニット50の３つのフラ
ンジ部分23／24だけが切り落とされて、１つのフランジ
部分はカバー10a のヒンジとして残されている。この状
態において、トレー10a 及び10b は元のポリマーフィル
ム帯によって連結したままになっているので、例えば温
かい食品の供与に適した蓋付きで蓋をし直すことができ
る包装容器を提供することができる。同様に、図１５は
切り落としナイフ66と組み合わせた電気加熱部材67を示
しており、部分68に沿ってフィルムを溶着すると同時
に、その溶着部分より外側の余分なポリマーを切り落と
すことにより、蓋ヒンジの位置を設定し直すことができ
る。
【００２８】これらのトレーの使用目的が無菌包装であ
る場合、パリソンを生物学的に殺菌した気体で膨張さ
せ、膨張バルブ41の針穴は離型時に閉鎖する。このよう
に内部を殺菌した気密状のユニット50は、充填時までこ
の状態で搬送、保管される。切り落とし、充填及び密封
段階は殺菌環境で実施される。
【００２９】以上に、本発明の基本的な製品及びそれを
製造する方法を記載してきた。この製品を上記方法で大
量生産するためには、従来技術ではそれぞれ独立的に実
施されていた幾つかの装置及び技術実践を系統的に一体
化する必要がある。図１６の立面配置図は、同時押し出
しパリソンヘッド110 を備えた回転ブロー成形機100を
示している。同時押し出しヘッド110 には、個々の樹脂
流れ管112 で連結されている複数の一体化樹脂押し出し
機111 から供給される。供給ホッパ113 が押し出し機11
1 の各々の区画室へ固体状の樹脂ビードを供給する。
【００３０】予め組み立てたトレーブランク11を供給マ
ガジンに載せて搬送機構121 へ送ると、それは、向き合
わせて対にしたトレーブランク11を各割型ユニット30の
開放している半割型31及び32内へ挿入する。これらのト
レーブランクは、前述したように真空装置36によって成
形キャビティ内の所定位置に保持され、型ホィールが回
転前進してパリソン40の位置に達した時点で、半割型が
閉鎖して、パリソンが膨張する。
【００３１】適当な冷却時間後、回転離型部で型ユニッ
ト30が開かれ、一体化したパリソン及びトレーブランク
ユニット50が第２搬送機構130 に受け取られる。搬送機
構130 の受取端部に配置された切り落としユニット140
には、図１１、図１２及び図１３を参照しながら説明し
た切断ダイスユニット60が設けられている。目的の製品
が単体のトレーユニット10である場合、切り落としユニ
ット140に反転機構（図示せず）も設けて、向き合って
一体化しているユニット50の各々の２つの分離したトレ
ーを並べることができるようにしてもよい。このように
並べられた完成トレー10は第３搬送機構150 へ送られ
て、積み重ねホッパに受け取られる。
【００３２】押し出しフィルムｆは均質のポリマー材と
して説明してきたが、本発明がそれに限定されないこと
を理解されたい。溶融ポリマー押し出し技術では、単一
のパリソン流内に異なったポリマーからなる複数の層を
押し出すことができる。従って、フィルムｆ複合体は、
特定の気体または複合気体に対して最大の隔壁となり得
る特性に基づいて各々選択された幾つかの異なった複合
層を含む構造にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の製品の斜視図である。
【図２】本発明の付加的な前処理段階を示す概略図であ
る。
【図３】切り取られた板紙トレーブランクの斜視図であ
る。
【図４】折り曲げられた板紙トレーブランクの斜視図で
ある。
【図５】図１のＶ−Ｖ線拡大部分断面詳細図である。
【図６】本発明による開放位置にあるブロー成形割型ユ
ニットの断面図である。
【図７】１対のトレーブランク及び押し出されたパリソ
ンをはめ付けた本発明による開放位置にあるブロー成形
割型ユニットの断面図である。
【図８】パリソンを膨張させる前で閉鎖位置にある本発
明のブロー成形ユニットの断面図である。
【図９】パリソンを膨張した後で閉鎖位置にある本発明
のブロー成形ユニットの断面図である。
【図１０】パリソンを膨張した後で開放位置にある本発
明のブロー成形ユニットの断面図である。
【図１１】切り落としダイスに入れた本発明のブロー成
形品の断面図である。
【図１２】単一ナイフ型の切り落としダイスの詳細断面
図である。
【図１３】二重ナイフ型の切り落としダイスの詳細断面
図である。
【図１４】本発明のヒンジ式カバーの実施例の斜視図で
ある。
【図１５】ヒンジ付き製品の溶着及び切り落としダイス
の詳細断面図である。
【図１６】本発明のための一体型製造ユニットの立面図
である。
【図１７】本発明のための一体型製造ユニットの拡大詳
細立面図である。
【図１８】本発明のための一体型製造ユニットの拡大詳
細立面図である。
【図１９】本発明の回転ブロー成形ユニットの拡大平面
図である。
【符号の説明】
11…トレーブランク 31,32 …半割型 33…キャビティ 45…フィルム帯 50…ユニット 100 …ブロー成形機構 120,130 …搬送機構 140 …切り落としユニット
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年３月８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 厚さ0.18〜0.89mmの板紙のブランクを形
    成する段階と、前記ブランクを容器内表面を備えた流体
    収容可能な形状に成形する段階と、前記形状のブランク
    をブロー成形キャビティ壁に押し付けるように挿入する
    ことにより、前記容器表面が前記壁内のキャビティ側に
    向くようにする段階と、粘性ポリマーパリソンを前記成
    形キャビティ内へ押し出す段階と、粘性ポリマーパリソ
    ン壁を膨張させて前記キャビティ壁及び前記容器表面に
    押し付けることにより、前記容器表面がポリマーフィル
    ムからなる連続状の流体隔壁で被覆されるようにする段
    階とを有する流体を収容できる製品の製造方法。
  2. 【請求項２】 向き合った１対の成形ブランクの各々の
    構成部材が分離させたブロー成形型の各々のキャビティ
    に挿入される請求項１に記載の製品の製造方法。
  3. 【請求項３】 前記ブランクが真空によって前記それぞ
    れのキャビティ壁に押し付けられる請求項２に記載の製
    品の製造方法。
  4. 【請求項４】 前記ブランクを前記成形キャビティ内で
    分離させることにより、前記ブランク間で前記キャビテ
    ィ壁に押し付けて形成されたパリソンフィルムの連続帯
    が提供される請求項２に記載の製品の製造方法。
  5. 【請求項５】 前記連続帯を切り落とすことによって独
    立したフィルム被覆製品が得られる請求項４に記載の製
    品の製造方法。
  6. 【請求項６】 フィルム被覆ブランク間の前記連続帯を
    部分的に切り落とすことによって、前記被覆ブランク間
    にフィルムからなるヒンジ部分が残される請求項５に記
    載の製品の製造方法。
  7. 【請求項７】 フィルム被覆ブランク間の前記連続帯を
    切り落としてから、周辺部に沿って溶着することによっ
    て、前記被覆ブランク間にフィルムからなるヒンジ部分
    が形成される請求項４に記載の製品の製造方法。
  8. 【請求項８】 厚さ0.18〜0.89mmの板紙基材を容器内表
    面を備えた流体収容可能な形状に折り曲げて、前記容器
    表面にポリマーからなる連続状の流体隔壁被膜を前記板
    紙の厚さの約半分の平均厚さで付着させた製品。
  9. 【請求項９】 前記基材の容器表面に厚さ0.0025〜0.02
    5 mmの接着被膜の積層を付着させてから前記折り曲げ操
    作が行われる請求項８に記載の製品。
  10. 【請求項１０】 前記少なくとも２つの基材が同一の連
    続状の被膜に積層され、それらの基材間には積層されて
    いない前記被膜からなるヒンジ部分が設けられている請
    求項８に記載の製品。
  11. 【請求項１１】 さらに、前記容器表面の周囲にフラン
    ジ部分を有しており、前記連続状の流体隔壁被膜が前記
    容器表面から前記フランジ部分の隣接表面まで連続状に
    張り付けられている請求項８に記載の製品。
  12. 【請求項１２】 回転機構の周囲に動作可能に配置され
    た複数の分離型成形ユニットを有するブロー成形手段
    と、１対の開放位置にある型枠間へ容器形状に折り曲げ
    られた１対の向き合った板紙の包装ブランクを挿入する
    ための第１搬送手段と、前記対の包装ブランクを積層し
    た部分とそれらの間の積層されていない帯とからなるポ
    リマーフィルムの連続状の壁を有している前記ブロー成
    形手段の製品ユニットを受け取って切り落とし手段へ送
    ることにより、前記ポリマーフィルムを切断して前記張
    り付けられたブランクを分離する第２搬送手段とを有
    し、前記各成形ユニットが成形キャビティを封入するた
    めの１対の協働型枠を有し、１対になったそれぞれの型
    枠が開放して物理的に分離している位置と、閉鎖してキ
    ャビティを封入する位置との間で相対的に移動可能であ
    って、前記開放及び閉鎖位置と前記回転機構の作動サー
    クル上での成形ユニットの回転位置との間に相関関係を
    有している包装用品の製造装置。
JP7309324A 1989-09-22 1995-11-28 包装容器を製造する方法及び装置 Expired - Lifetime JP2926650B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/411,038 US5009939A (en) 1989-09-22 1989-09-22 Composite paperboard and polymer package
US411038 1995-03-27

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2242290A Division JP2799317B2 (ja) 1989-09-22 1990-09-11 包装容器及びそれを製造する方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08207174A true JPH08207174A (ja) 1996-08-13
JP2926650B2 JP2926650B2 (ja) 1999-07-28

Family

ID=23627308

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2242290A Expired - Lifetime JP2799317B2 (ja) 1989-09-22 1990-09-11 包装容器及びそれを製造する方法
JP7309324A Expired - Lifetime JP2926650B2 (ja) 1989-09-22 1995-11-28 包装容器を製造する方法及び装置

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2242290A Expired - Lifetime JP2799317B2 (ja) 1989-09-22 1990-09-11 包装容器及びそれを製造する方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5009939A (ja)
EP (1) EP0419068B1 (ja)
JP (2) JP2799317B2 (ja)
CA (1) CA2024151C (ja)
DE (1) DE69023089T2 (ja)
DK (1) DK0419068T3 (ja)
NO (1) NO304301B1 (ja)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012024206A3 (en) * 2010-08-16 2012-05-03 Graphic Packaging International, Inc. Sealed clamshell carton
JP2012528056A (ja) * 2009-05-26 2012-11-12 ミードウエストベコ・コーポレーション 密閉シールされた容器
JP2015521980A (ja) * 2012-07-10 2015-08-03 ドロプシー， フィリップ 商品の包装のための２種材料箱形パッケージ
JP2017001279A (ja) * 2015-06-10 2017-01-05 キョーラク株式会社 成形品の製造方法
USD842095S1 (en) 2017-10-10 2019-03-05 Graphic Packaging International, Llc Carton
US10414573B2 (en) 2013-06-03 2019-09-17 Graphic Packaging International, Llc Container with window and microwave interactive material
US10661940B2 (en) 2017-09-06 2020-05-26 Graphic Packaging International, Llc Carton with at least one holder
US11059621B2 (en) 2018-08-06 2021-07-13 Graphic Packaging International, Llc Container with at least one compartment
JP2021522113A (ja) * 2018-04-18 2021-08-30 パッカブル・ベスローテン・フェンノートシャップＰａｃｋａｂｌｅ Ｂ．Ｖ． 食品の気密包装のためのクラムシェルパッケージ
USD1091334S1 (en) 2023-05-11 2025-09-02 Graphic Packaging International, Llc Tray with divider features

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5122399A (en) * 1991-10-15 1992-06-16 Westvaco Corporation Paperboard bottle
FR2687128B1 (fr) * 1992-02-11 1995-05-05 Jean Posson Flan de carton pour la realisation d'une barquette etanche, procede de mise en volume du flan et barquette etanche obtenue.
US5356070A (en) * 1993-01-27 1994-10-18 Westvaco Corporation Partitioned paperboard food tray
US5326021A (en) * 1993-01-28 1994-07-05 Westvaco Corporation Rigid insulated food tray
US5323956A (en) * 1993-03-01 1994-06-28 Westvaco Corporation Paperboard bowl with arched walls
NO944901L (no) * 1994-01-12 1995-07-13 Westvaco Corp Framgangsmåte for framstilling av væskebeholder
IT1268987B1 (it) * 1994-07-22 1997-03-18 Giorgio Trani Metodo per confezionare in dosi e secondo una forma tridimensionale prodotti allo stato liquido, eventualmente solidificabili
US5855973A (en) * 1995-08-28 1999-01-05 Westvaco Corporation Heat sealed, ovenable food cartons and lids
US5705109A (en) * 1996-06-20 1998-01-06 Westvaco Corporation Ozone treatment for composite paperboard/polymer package
JP3448435B2 (ja) * 1996-07-01 2003-09-22 東洋アルミホイルプロダクツ株式会社 紙容器及び紙容器の成形方法
PL197515B1 (pl) * 1998-09-15 2008-04-30 Steen Pedersen Taca opakowaniowa i sposób jej wytwarzania oraz zastosowanie
US6206779B1 (en) * 1999-05-28 2001-03-27 Deere & Company Grain tank extension
DE10010900A1 (de) * 2000-03-07 2001-09-13 Ludwig Kreth Kombiniertes Extrusions-Press-Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen aller Art
DE10018310B4 (de) 2000-04-13 2005-07-14 Daimlerchrysler Ag Kraftstoffbehälter aus Kunststoff und Verfahren zu dessen Herstellung
DE10042121A1 (de) * 2000-08-28 2002-03-14 Basell Polyolefine Gmbh Verfahren zur Herstellung von Kunststoffhohlkörpern
DE10064801A1 (de) * 2000-12-22 2002-06-27 Basell Polyolefine Gmbh Verfahren zur Herstellung von Kunststoffhohlkörpern
US7331850B2 (en) * 2004-03-10 2008-02-19 G.E. Leblanc Inc. Loin puller with two separate cutting blades
CA2460547A1 (en) * 2004-03-10 2005-09-10 Marcel Couture Loin puller with two separate cutting blades
AU318660S (en) * 2007-06-04 2008-04-03 Alexir Packaging Ltd Container and a blank therefor
USD600550S1 (en) * 2007-06-04 2009-09-22 Alexir Packaging, Ltd. Packaging tray with apertures
CN102387968B (zh) * 2008-12-19 2014-12-10 双双德有限责任公司 环境友好型液体容器和制造方法
USRE48027E1 (en) * 2008-12-19 2020-06-02 Double Double D, Llc Environmentally friendly liquid container and method of manufacture
DE102013105331A1 (de) * 2013-05-24 2014-11-27 DogsNature GmbH Frischfutterverpackung
USD767940S1 (en) * 2014-09-30 2016-10-04 Eric Gross Food tray
US10035621B2 (en) 2015-04-08 2018-07-31 Double Double D, Llc Multi-barrier bottles having tabbed preforms, and methods of forming the same
GB2541869A (en) * 2015-08-24 2017-03-08 Cc Pack Ab Packaging tray
ES2697705B2 (es) * 2017-07-28 2020-02-03 Ainia Complejo de laminas planas, metodo para la obtencion de dicho complejo, metodo para la fabricacion de un envase y metodo para envasar un objeto
US12351370B2 (en) 2018-08-07 2025-07-08 Graphic Packaging International, Llc Container with liner
MY206804A (en) 2018-08-07 2025-01-08 Graphic Packaging Int Llc Container with liner
CN112109310A (zh) * 2020-09-11 2020-12-22 王坚 一种吹塑托盘修边装置
US20240359420A1 (en) * 2021-07-09 2024-10-31 Westrock Packaging Systems, Llc Methods and machine for forming containers having top flange with glued corners
USD1004431S1 (en) * 2022-02-08 2023-11-14 Graphic Packaging International, Llc Tray
USD1098835S1 (en) 2023-03-13 2025-10-21 Graphic Packaging International, Llc Tray system

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5039362A (ja) * 1973-07-06 1975-04-11
JPS541376A (en) * 1977-06-07 1979-01-08 Toyo Seikan Kaisha Ltd Rotary blow molder
JPS54133990A (en) * 1978-04-06 1979-10-18 Okura Industrial Co Ltd Combined bottle made of thermoplastic resin and paper
JPS5671719U (ja) * 1970-09-25 1981-06-12
JPS58149328U (ja) * 1982-03-31 1983-10-06 本州製紙株式会社 液体容器
JPS5981141A (ja) * 1982-11-01 1984-05-10 Sony Corp 薄層ヒンジ部付き合成樹脂成形物製造方法
JPS5993666A (ja) * 1982-11-11 1984-05-30 大日本印刷株式会社 密封容器および内容物密封方法
JPS62110141U (ja) * 1986-07-21 1987-07-14
JPS62227734A (ja) * 1986-03-31 1987-10-06 大照産業株式会社 トレ−の製造方法
JPS63159031A (ja) * 1986-12-24 1988-07-01 Ikeda Bussan Co Ltd 内装品の製造方法
JPS63260424A (ja) * 1987-04-17 1988-10-27 Mazda Motor Corp 多層中空成形容器の製造方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3463059A (en) * 1966-08-22 1969-08-26 Inland Steel Co Method of constructing a liquid-tight side wall for shipping containers
US4026458A (en) * 1975-03-27 1977-05-31 International Paper Company Deep drawn paperboard container and process for making it
DE2700230C2 (de) * 1977-01-05 1984-08-23 Maschinenfabrik Rissen Gmbh, 2000 Hamburg Becherförmiger Behälter
FR2511342A1 (fr) * 1981-08-17 1983-02-18 Impression Cartonnage Ste Pari Contenant en carton revetu interieurement d'une feuille en matiere synthetique comprenant des reliefs crees par des fentes du carton dont les bords sont decales
US4551366A (en) * 1982-01-11 1985-11-05 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. Composite vessel excellent in preservability and process for preparation thereof
US4795665A (en) * 1983-09-12 1989-01-03 The Dow Chemical Company Containers having internal barrier layers
US4573596A (en) * 1983-10-08 1986-03-04 Plastipak Packaging, Inc. Plastic container with vapor barrier
US4618090A (en) * 1984-04-24 1986-10-21 Studio Tecnico A.C. S.R.L. One piece double shell box with closure fastener
US4595611A (en) * 1985-06-26 1986-06-17 International Paper Company Ink-printed ovenable food containers
US4696840A (en) * 1985-12-13 1987-09-29 The Procter & Gamble Company Blown bag-in-box composite container and method and apparatus for making the same
US4844330A (en) * 1986-02-06 1989-07-04 International Paper Company Paperboard food carton and divider

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5671719U (ja) * 1970-09-25 1981-06-12
JPS5039362A (ja) * 1973-07-06 1975-04-11
JPS541376A (en) * 1977-06-07 1979-01-08 Toyo Seikan Kaisha Ltd Rotary blow molder
JPS54133990A (en) * 1978-04-06 1979-10-18 Okura Industrial Co Ltd Combined bottle made of thermoplastic resin and paper
JPS58149328U (ja) * 1982-03-31 1983-10-06 本州製紙株式会社 液体容器
JPS5981141A (ja) * 1982-11-01 1984-05-10 Sony Corp 薄層ヒンジ部付き合成樹脂成形物製造方法
JPS5993666A (ja) * 1982-11-11 1984-05-30 大日本印刷株式会社 密封容器および内容物密封方法
JPS62227734A (ja) * 1986-03-31 1987-10-06 大照産業株式会社 トレ−の製造方法
JPS62110141U (ja) * 1986-07-21 1987-07-14
JPS63159031A (ja) * 1986-12-24 1988-07-01 Ikeda Bussan Co Ltd 内装品の製造方法
JPS63260424A (ja) * 1987-04-17 1988-10-27 Mazda Motor Corp 多層中空成形容器の製造方法

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012528056A (ja) * 2009-05-26 2012-11-12 ミードウエストベコ・コーポレーション 密閉シールされた容器
WO2012024206A3 (en) * 2010-08-16 2012-05-03 Graphic Packaging International, Inc. Sealed clamshell carton
US8523049B2 (en) 2010-08-16 2013-09-03 Graphic Packaging International, Inc. Sealed clamshell carton
JP2015521980A (ja) * 2012-07-10 2015-08-03 ドロプシー， フィリップ 商品の包装のための２種材料箱形パッケージ
US10414573B2 (en) 2013-06-03 2019-09-17 Graphic Packaging International, Llc Container with window and microwave interactive material
JP2017001279A (ja) * 2015-06-10 2017-01-05 キョーラク株式会社 成形品の製造方法
US10661940B2 (en) 2017-09-06 2020-05-26 Graphic Packaging International, Llc Carton with at least one holder
USD842095S1 (en) 2017-10-10 2019-03-05 Graphic Packaging International, Llc Carton
JP2021522113A (ja) * 2018-04-18 2021-08-30 パッカブル・ベスローテン・フェンノートシャップＰａｃｋａｂｌｅ Ｂ．Ｖ． 食品の気密包装のためのクラムシェルパッケージ
US11059621B2 (en) 2018-08-06 2021-07-13 Graphic Packaging International, Llc Container with at least one compartment
USD1091334S1 (en) 2023-05-11 2025-09-02 Graphic Packaging International, Llc Tray with divider features

Also Published As

Publication number Publication date
NO903949L (no) 1991-03-25
CA2024151A1 (en) 1991-03-23
US5009939A (en) 1991-04-23
JP2926650B2 (ja) 1999-07-28
DE69023089D1 (de) 1995-11-23
EP0419068A2 (en) 1991-03-27
EP0419068B1 (en) 1995-10-18
NO304301B1 (no) 1998-11-30
NO903949D0 (no) 1990-09-11
DK0419068T3 (da) 1995-11-27
DE69023089T2 (de) 1996-04-18
CA2024151C (en) 1995-01-17
EP0419068A3 (en) 1992-04-22
JPH03120034A (ja) 1991-05-22
JP2799317B2 (ja) 1998-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH08207174A (ja) 包装容器を製造する方法及び装置
US5169470A (en) Method of extrusion blow molding into paperboard inserts to form a composite package
US5043130A (en) Method of manufacturing labeled containers
US4816093A (en) Separable laminate container
US7464856B2 (en) Blank for a disposable thermally insulated container
CA2172867C (en) Partitioned composite material paperboard food tray
JP2002518262A (ja) 気密の食品パック並びに食品パック製造のための方法、装置及びトレー
JPS5918263B2 (ja) 缶様容器、口あけ装置およびそれらの製法
US20200298524A1 (en) Device and method for producing packaging trays with different structures and product obtained
JPH0132771B2 (ja)
US3358900A (en) Packaging
US20150101747A1 (en) Methods of making containers
US3472723A (en) Container manufacture
JP2749907B2 (ja) ハイプロフィール収縮包装
JPS61104931A (ja) 無菌の包装体を製造するための方法
JPH08244107A (ja) 熱可塑性合成材料のフイルムで瓶等の容器を製造する方法とその方法を実施する装置
JPH0472135A (ja) 食品用容器およびその製造方法と製造装置
US4813208A (en) Method and device for scrap-free manufacture of coated profiles and thermoformed containers
CA2139613A1 (en) Composite paperboard and plastic container
KR100364114B1 (ko) 포장용기제조방법
EP0448324A1 (en) A seamless thermoplastic bag, and an apparatus and method for making the same
JPH01200949A (ja) 積層状態の管状胴部及びその形成方法
JPS6323052B2 (ja)
JPH02127262A (ja) トレー包装体及びその製造方法並びにその製造装置
JP2002240816A (ja) 紙製包装容器並びにその成形方法及び装置