JPH08217352A - オイルバッファのプランジャー復帰動作確認方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明の目的は、試験官に誤解を招くことな
く、プランジャーのシリンダー内に設けた復帰ばね体の
みによる移動時間を正確に、かつ容易に測定できるオイ
ルバッファのプランジャーの復帰動作確認方法をえるに
ある。 【構成】 本発明の特徴は、長尺体１４を下方に引っ張
ってプランジャー８の頭部を最終下端位置まで下降させ
る下降工程が終了後、長尺体１４をプランジャー８の頭
部から取り外した状態で、プランジャー８が元の位置に
復帰するまでの時間を測定するようにした点にある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、エレベーターなどの昇
降路内底に立設されるオイルバッファのプランジャー復
帰動作確認方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、オイルバッファのプランジャー復
帰動作確認方法としては、特公平２−５８５７９号に示
すように、オイルバッファのシリンダー外周に設けられ
た２個の掛金具と、これらの掛金具の１つに一端が係止
し、かつ、中間がオイルバッファのプランジャー頭部に
掛渡され、しかも、他端がベルト巻込装置に接続された
ベルトと、前記掛金具のうち他のものに一端が係止し、
かつ、他端がベルト巻込装置に連結された連結体とから
なるオイルバッファの復帰試験装置を用いて、ベルトを
ベルト巻込装置に巻き込まれてプランジャーを最終下端
位置まで下降させた後、ベルト巻込装置に巻き込まれた
ベルトを巻き戻すことにより、プランジャーを元の状
態、すなわち、所定の上端位置に戻るようにし、プラン
ジャーの最終下端位置から所定の上端位置までの移動時
間を測定するようにしたオイルバッファのプランジャー
復帰動作確認方法が知られていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のプランジャ
ー復帰動作確認方法では、プランジャーの最終下端位置
から所定の上端位置まで、プランジャーが移動する場合
に、プランジャーの頭部にベルトが掛渡された状態であ
るため、ベルト、ベルト巻込装置及び連結体の重量がプ
ランジャーの頭部に加えられた状態でプランジャーが上
昇することになり、プランジャーのシリンダー内に設け
た復帰ばね体のみによる移動時間を正確に測定すること
が困難であるとともに、プランジャーの試験合格時間
（９０秒）以内になるようにベルトでプランジャーの上
昇を押さえているという誤解を試験官に招く恐れがある
という問題点を有していた。

【０００４】本発明の目的は、上記誤解を招くことな
く、プランジャーのシリンダー内に設けた復帰ばね体の
みによる移動時間を正しく、かつ容易に測定できるオイ
ルバッファのプランジャー復帰動作確認方法を提供する
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的は、昇降路のピ
ット内底に立設されたオイルバッファのプランジャーに
おける頭部に、長尺体を掛渡し、その長尺体の端部をプ
ランジャー以外の固定部分に取り付ける取付工程と、こ
の取付工程終了後、前記長尺体を下方に引っ張って前記
プランジャー頭部を最終下端位置まで下降させる下降工
程と、この下降工程終了後、前記長尺体を前記プランジ
ャー頭部から取り外した状態で前記プランジャー頭部が
元の位置に復帰するまでの時間を測定する測定工程とに
よって、プランジャー復帰動作を確認することにより、
達成される。

【０００６】

【作用】かかる方法によれば、プランジャー頭部が最終
下端位置に下降した後、そのプランジャー頭部が元の位
置に復帰するまでの間は、長尺体がプランジャー頭部に
掛渡されていないので、長尺体でプランジャーの上昇を
プランジャーの試験合格時間以内に押さえているという
誤解を招くこともなく、しかも、プランジャー頭部が、
最終下端位置から元の位置に復帰するまでの時間を、シ
リンダー内に設けた復帰ばね体のみによるプランジャー
の復帰時間とすることができる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明
する。

【０００８】図１において、建物等に設けられたエレベ
ーターなどの昇降路１内には、乗りかご２が、２個のガ
イドレール３、３ａによって上下方向にガイドさせるよ
うに設けられている。ガイドレール３、３ａは、昇降路
１の内壁に複数個のレールブラケット４を用いて固定さ
せる。乗りかご２の上面には、ロープ５が取り付けられ
ている。このロープ５の他端には、釣合いおもり（図示
せず）が装置されている。ロープ５を上下動させること
により、乗りかご２が、ガイドレール３、３ａに沿って
上下動することになっている。昇降路１のピット１ａの
内底１ｂには、オイルバッファ６が立設される。

【０００９】オイルバッファ６は、図２に示すように、
内部に油を充填させた円筒状のシリンダー７と、このシ
リンダー７に摺動可能に嵌合させた円筒状のプランジャ
ー８と、シリンダー７内に設けられ、かつ、プランジャ
ー８を上昇させる方向（復帰させる方向）に付勢する復
帰ばね体９と、シリンダー７の底面から立設し、かつ、
プランジャー８の噴油孔８ａ内に嵌合しているところの
調整棒１０とを有している。プランジャー８の上部側面
には、空気孔８ｂが形成されている。プランジャー８の
上面には、弾性ゴムなどからなる緩衝部材１１を、プラ
ンジャー８の上面に設けた油注入口（図示せず）を利用
して、皿ねじなどの締結具で固定するようにしている。
プランジャー８の上端部には、径大部８ｃを形成してい
る。

【００１０】オイルバッファ６の復帰試験装置１２は、
ベルト巻込装置１３と、一端１４ａがプランジャー８以
外の固定部分に取り付けられ、かつ、中間がプランジャ
ー８の上面に設けた緩衝部材１１上に掛渡され、しか
も、他端１４ｂがベルト巻込装置１３に巻き込み可能に
取り付けられたナイロン製のベルトなどからなる長尺体
（以下ベルトと称す）１４と、一端１５ａがプランジャ
ー８以外の固定部分に取り付けられ、かつ、他端１５ｂ
がベルト巻込装置１３に連結されたナイロン製の連結体
１５とを、少なくとも有している。本実施例では、プラ
ンジャー８以外の固定部分をシリンダー７とし、シリン
ダー７外周壁７ａに掛金具１６、１６ａを固定し、この
掛金具１６、１６ａにベルト１４の一端１４ａと、連結
体１５の一端１５ａが、デルタリング金具１７、１７ａ
を用いて脱着自在に取り付けられる。ベルト１４及び連
結体１５を取り付ける固定部分としては、シリンダ７の
外周壁７ａに限定されるものではなく、オイルバッファ
６をピット１ａの内底１ｂに立設するための台座部など
の、プランジャー８以外の部分であればよい。また、ベ
ルト１４の一端１４ａ及び連結体１５の一端１５ａをプ
ランジャー８以外の固定部分であるところの掛金具１
６、１６ａに取り付けた状態では、図３に示すように、
ベルト巻込装置１３をシリンダー７の外方に位置させる
ように、連結体１５の長さを設定してある。

【００１１】プランジャー８の緩衝部材１１上には、図
４に示すようなヘッドガイド部材１８が装着される。ヘ
ッドガイド部材１８は、ベルト１４が、プランジャー８
の緩衝部材１１上面からはずれることなく、ベルト巻込
装置１３に巻き込むことができるようにするためのもの
であって、第１平面板１９と、この第１平面板１９の両
側に設けられ、かつ、プランジャー８の上端外周に係合
可能な第１垂下片１９ａ、１９ｂと、第１平面板１９の
側部に設けられ、かつ、ベルト１４の脱落防止するとこ
ろの立上り片１９ｃ、１９ｂとからなる鋼板製のヘッド
ガイドＡ及び第２平面板２０と、この第２平面板２０の
両側に設けられ、かつ、プランジャー８の上端外周に係
合可能な第２垂下片２０ａ、２０ｂとからなる鋼板製の
ヘッドガイド支持体Ｂを有しており、ヘッドガイド支持
体Ｂをヘッドガイド体Ａの下方に位置させるとともに、
ヘッドガイド支持体Ｂとヘッドガイド体Ａを軸２１を中
心にして回動可能となる構成にしてある。

【００１２】以上の構成からなる復帰試験装置１２にオ
イルバッファ６の復帰試験を行う場合には、次の（１）
〜（１０）の手順で操作すればよい。

【００１３】（１）予め、オイルバッファ６に取り付け
られている不燃材からなる可焼性の防塵カバーを取り外
す。

【００１４】（２）オイルバッファ６のシリンダー７内
の油量を確認し、油量が少ない場合には規定値まで油量
が達するように、油をシリンダー７内に注入する。

【００１５】（３）シリンダー７の外周下部には、掛金
具１６を、かつ、プランジャー８上の緩衝部材１１の上
面に、ヘッドガイド部材１８を、それぞれ装着する。

【００１６】（４）ベルト１４を、ヘッドガイド部材１
８に掛渡した後、ベルト１４のデルタリング金具１７と
連結体１５のデルタリング金具１７ａを掛金具１６、１
６ａに取り付けることにより、図３に示すように、オイ
ルバッファ６に復帰試験装置１２を設置する。

【００１７】（５）ベルト巻込装置１３のレバー１３ａ
を、複数回、開いたり、閉じたりすることにより、ベル
ト１４を、ベルト巻込装置１３のドラム１３ｂに巻き取
らせ、プランジャー８を間欠的に下降させる。

【００１８】（６）ベルト１４を、ドラム１３ｂに巻き
取って、図５に示すように、プランジャー８をプランジ
ャーストロークの終端まで下降させたならば、レバー１
３ａを開き、かつ、ドラム１３ｂ及びラチェット１３ｃ
とレバー１３ａ及びブラケット１３ｄとの係合を解除す
るとともに、ヘッドガイド部材１８及びベルト１４を、
図６に示すごとく、プランジャー８の頭部に設けた緩衝
部材１１から取り外した状態とする。

【００１９】（７）ドラム１３ｂ及びラチェット１３ｃ
とレバー１３ａ及びブラケット１３ｄとの係合が解除さ
れて、プランジャー８が元の状態に戻るまでの時間を測
定する。この測定時間が９０秒以内であると、オイルバ
ッファ６に復帰試験は合格とする。

【００２０】（８）ベルト１４及び連結体１５のデルタ
リング金具１７、１７ａを掛金具１６、１６ａからはず
す。

【００２１】（９）掛金具１６、１６ａのねじ部１６ｂ
をゆるめて、シリンダー７の最下部まで移動させてお
く。

【００２２】（１０）オイルバッファ６に防塵カバーを
取り付ける。

【００２３】このように、上記（１）〜（１０）の作業
を行うことによって、すべての復帰試験作業が終了す
る。上記（７）の工程で、プランジャー８が元の状態に
戻るまでの時間を測定する際、図６に示すように、プラ
ンジャー８の緩衝部材１１からベルト１４及びヘッドガ
イド部材１８が取り外した状態になっているので、ベル
ト１４等でプランジャー８の上昇を押さえているという
印象を試験官に与えることがないし、ベルト１４やベル
ト巻込装置１３などの復帰試験装置１２の重量がプラン
ジャー８の頭部に加えられないので、その測定した時間
が、シリンダー７内に設けた復帰ばね体９のみによるプ
ランジャー８の復帰時間となる。

【００２４】本実施例では、ベルト１４を下方に引っ張
るのに、ベルト巻込装置１３を用いているが、これに限
定されるものではないし、また、ベルト１４として幅の
ある帯状のものを用いているが、ワイヤー、ロープなど
線状のものを用いてもよい。

【００２５】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、復帰試
験の際に、試験官に誤解されることなく、しかも、プラ
ンジャーの、シリンダー内に設けた復帰ばね体のみによ
る移動時間を正確に、かつ容易に測定することを可能に
したオイルバッファのプランジャー復帰動作確認方法が
えられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す昇降路の要部縦断面図
である。

【図２】本発明の一実施例を示すオイルバッファの要部
縦断面図である。

【図３】本発明の一実施例を示すオイルバッファに復帰
試験装置を装着した状態の正面図である。

【図４】本発明の一実施例を示すヘッドガイド部の斜視
図である。

【図５】本発明の一実施例を示すオイルバッファのプラ
ンジャーが最終下端位置まで下降した状態の正面図であ
る。

【図６】本発明の一実施例を示すオイルバッファのプラ
ンジャーが最終下端位置から上昇する際にベルト及びヘ
ッドガイド部材をプランジャー頭部から取り外した状態
を示す正面図である。

【符号の説明】

１ 昇降路 １ａ ピット ６ オイルバッファ ７ シリンダー ８ プランジャー ９ 復帰ばね体 １４ 長尺体（ベルト） １４ａ 端部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 矢川 昌二 東京都千代田区神田錦町１丁目６番地 株 式会社日立ビルシステムサービス内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 昇降路のピット内底に立設されたオイル
   バッファのプランジャーにおける頭部に、長尺体を掛渡
   し、その長尺体の端部をプランジャー以外の固定部分に
   取り付ける取付工程と、この取付工程終了後、前記長尺
   体を下方に引っ張って前記プランジャー頭部を最終下端
   位置まで下降させる下降工程と、この下降工程終了後、
   前記長尺体を前記プランジャー頭部から取りはずした状
   態で前記プランジャー頭部が元の位置に復帰するまでの
   時間を測定する測定工程とからなるオイルバッファのプ
   ランジャー復帰動作確認方法。