JPH08217486A - 紫外線赤外線吸収ガラス - Google Patents
紫外線赤外線吸収ガラスInfo
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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-
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-
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 酸化剤であり且つ高価な酸化セリウムを使用
せずに、主波長が５２０ｎｍ未満の緑色系の色調を有す
る紫外線赤外線吸収ガラスを提供する。 【構成】 重量％で表示して、６５〜８０％のＳｉ
Ｏ2、０〜５％のＡｌ2Ｏ3、０〜５％のＢ2Ｏ3、０〜１
０％ＭｇＯ、５〜１５％のＣａＯ、１０〜１８％のＮａ
2Ｏ、０〜５％のＫ2Ｏ、５〜１５％のＭｇＯ＋ＣａＯ、
及び１０〜２０％のＮａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏからなる基礎ガラス
組成と、着色成分として０．５〜０．９％で、且つＦｅ
Ｏ／全酸化鉄の比が０．２２〜０．３８のＦｅ2Ｏ3に換
算した全酸化鉄、０．１〜１．２％のＴｉＯ2、及び
０．０００１〜０．００２０％のＣｏＯからなる紫外線
赤外線吸収ガラスである。
せずに、主波長が５２０ｎｍ未満の緑色系の色調を有す
る紫外線赤外線吸収ガラスを提供する。 【構成】 重量％で表示して、６５〜８０％のＳｉ
Ｏ2、０〜５％のＡｌ2Ｏ3、０〜５％のＢ2Ｏ3、０〜１
０％ＭｇＯ、５〜１５％のＣａＯ、１０〜１８％のＮａ
2Ｏ、０〜５％のＫ2Ｏ、５〜１５％のＭｇＯ＋ＣａＯ、
及び１０〜２０％のＮａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏからなる基礎ガラス
組成と、着色成分として０．５〜０．９％で、且つＦｅ
Ｏ／全酸化鉄の比が０．２２〜０．３８のＦｅ2Ｏ3に換
算した全酸化鉄、０．１〜１．２％のＴｉＯ2、及び
０．０００１〜０．００２０％のＣｏＯからなる紫外線
赤外線吸収ガラスである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紫外線赤外線吸収ガラ
スに関する。更に詳しくは、酸化セリウム等の高価な原
料を含むことなく製造可能な、緑色系の色調を有する紫
外線赤外線吸収ガラスに関する。
スに関する。更に詳しくは、酸化セリウム等の高価な原
料を含むことなく製造可能な、緑色系の色調を有する紫
外線赤外線吸収ガラスに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、自動車の室内内装材の高級化に伴
う内装材の劣化防止の要請や冷房負荷低減の観点から、
自動車用窓ガラスとして紫外線赤外線吸収能を付与した
緑色系の色調を有するガラスが提案されている。
う内装材の劣化防止の要請や冷房負荷低減の観点から、
自動車用窓ガラスとして紫外線赤外線吸収能を付与した
緑色系の色調を有するガラスが提案されている。
【０００３】例えば、紫外線透過率を約３８％以下、且
つ全太陽光エネルギー透過率を約４６％以下に制限し、
更に自動車内からの視野確保のため少なくとも７０％の
可視光透過率を有したものが知られている。
つ全太陽光エネルギー透過率を約４６％以下に制限し、
更に自動車内からの視野確保のため少なくとも７０％の
可視光透過率を有したものが知られている。
【０００４】全太陽光エネルギー透過率を減ずるには、
ガラス中に導入された酸化鉄のうち酸化第一鉄（Ｆｅ
Ｏ）の絶対量を増加させればよいことが知られており、
過去に提案された赤外線吸収ガラスの殆どはこの方法を
採用している。
ガラス中に導入された酸化鉄のうち酸化第一鉄（Ｆｅ
Ｏ）の絶対量を増加させればよいことが知られており、
過去に提案された赤外線吸収ガラスの殆どはこの方法を
採用している。
【０００５】他方、従来より紫外線透過率を減ずる方法
について種々提案されている。例えば、特開平３−１８
７９４６号に開示された緑色系の色調を有する紫外線吸
収ガラスは、酸化セリウム及び酸化チタンを用いるもの
である。すなわち、母組成として重量百分率で表示して
６５〜７５％のＳｉＯ2、０〜３％のＡｌ2Ｏ3、１〜５
％のＭｇＯ、５〜１５％のＣａＯ、１０〜１５％のＮａ
2Ｏ、及び０〜４％のＫ2Ｏを含むガラス中に、着色成分
として０．５１〜０．９６％で、且つＦｅＯ／Ｔ−Ｆｅ
2Ｏ3比が０．２３〜０．２９であるＦｅ2Ｏ3に換算した
全酸化鉄、０．２〜１．４％のＣｅＯ2、及び０〜０．
８５のＴｉＯ2を含有させている。
について種々提案されている。例えば、特開平３−１８
７９４６号に開示された緑色系の色調を有する紫外線吸
収ガラスは、酸化セリウム及び酸化チタンを用いるもの
である。すなわち、母組成として重量百分率で表示して
６５〜７５％のＳｉＯ2、０〜３％のＡｌ2Ｏ3、１〜５
％のＭｇＯ、５〜１５％のＣａＯ、１０〜１５％のＮａ
2Ｏ、及び０〜４％のＫ2Ｏを含むガラス中に、着色成分
として０．５１〜０．９６％で、且つＦｅＯ／Ｔ−Ｆｅ
2Ｏ3比が０．２３〜０．２９であるＦｅ2Ｏ3に換算した
全酸化鉄、０．２〜１．４％のＣｅＯ2、及び０〜０．
８５のＴｉＯ2を含有させている。
【０００６】また、特開平６−５６４６６号に開示され
た緑色系の色調を有する紫外線吸収ガラスは、ソーダ−
石灰−シリカ系の母ガラス組成に、着色成分として０．
５３〜０．７０％で、且つＦｅＯ／Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3比が
０．３０〜０．４０であるＦｅ2Ｏ3に換算した全酸化
鉄、０．５〜０．８％のＣｅＯ2、及び０．２〜０．４
のＴｉＯ2を含有させている。
た緑色系の色調を有する紫外線吸収ガラスは、ソーダ−
石灰−シリカ系の母ガラス組成に、着色成分として０．
５３〜０．７０％で、且つＦｅＯ／Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3比が
０．３０〜０．４０であるＦｅ2Ｏ3に換算した全酸化
鉄、０．５〜０．８％のＣｅＯ2、及び０．２〜０．４
のＴｉＯ2を含有させている。
【０００７】さらに、特開平４−２３１３４７号に開示
された緑色系の色調を有する紫外線吸収ガラスは、ソー
ダ−石灰−シリカ系の母ガラス組成に、着色成分として
０．８５％以上で、且つＦｅＯ／Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3比が０．
２７５未満であるのＦｅ2Ｏ3に換算した全酸化鉄、０．
５％未満のＣｅＯ2を含有させている。
された緑色系の色調を有する紫外線吸収ガラスは、ソー
ダ−石灰−シリカ系の母ガラス組成に、着色成分として
０．８５％以上で、且つＦｅＯ／Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3比が０．
２７５未満であるのＦｅ2Ｏ3に換算した全酸化鉄、０．
５％未満のＣｅＯ2を含有させている。
【０００８】上記のように、従来技術における緑色系の
色調を有するほとんどの紫外線赤外線吸収ガラスは、紫
外線吸収剤として酸化セリウムを含有している。しか
し、酸化セリウムは高価であるため、紫外線吸収剤とし
て用いると原料コストを実質的に高めてしまう。
色調を有するほとんどの紫外線赤外線吸収ガラスは、紫
外線吸収剤として酸化セリウムを含有している。しか
し、酸化セリウムは高価であるため、紫外線吸収剤とし
て用いると原料コストを実質的に高めてしまう。
【０００９】以上述べた観点から、酸化セリウムを用い
ずに紫外線赤外線吸収ガラスを得る方法が新たに提案さ
れている。
ずに紫外線赤外線吸収ガラスを得る方法が新たに提案さ
れている。
【００１０】例えば、特開平６−１９１８８１号には、
酸化セリウムを用いず酸化チタンのみで紫外線赤外線吸
収ガラスを得る方法として、ソーダ−石灰−シリカ系の
母ガラス組成に、着色成分として０．６％を越え、且つ
ＦｅＯ／Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3比が０．３５未満であるＦｅ2Ｏ3
に換算した全酸化鉄、及び２．０％未満のＴｉＯ2を含
有させたことにより、淡い緑色系の色調を有する紫外線
赤外線吸収ガラスについて記載されている。
酸化セリウムを用いず酸化チタンのみで紫外線赤外線吸
収ガラスを得る方法として、ソーダ−石灰−シリカ系の
母ガラス組成に、着色成分として０．６％を越え、且つ
ＦｅＯ／Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3比が０．３５未満であるＦｅ2Ｏ3
に換算した全酸化鉄、及び２．０％未満のＴｉＯ2を含
有させたことにより、淡い緑色系の色調を有する紫外線
赤外線吸収ガラスについて記載されている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】酸化チタンは、ガラス
中の酸化鉄と相互作用して紫外線吸収に寄与するが、そ
の吸収帯は可視域の短波長側にも幾分伸びている。従っ
て、酸化チタンにより所期の紫外線吸収能を確保しよう
とすると、ガラスの色調は幾分黄色味を帯びた緑色を呈
し、その結果ガラスの主波長は５２０ｎｍ以上の長波長
側へと移動する場合がある。しかし、一般に車輌用ガラ
スとして主波長が５２０ｎｍ未満で緑色系の色調を有す
るガラスが好まれていることを考えると、酸化チタンの
みの使用ではまだ十分であるとはいえない。
中の酸化鉄と相互作用して紫外線吸収に寄与するが、そ
の吸収帯は可視域の短波長側にも幾分伸びている。従っ
て、酸化チタンにより所期の紫外線吸収能を確保しよう
とすると、ガラスの色調は幾分黄色味を帯びた緑色を呈
し、その結果ガラスの主波長は５２０ｎｍ以上の長波長
側へと移動する場合がある。しかし、一般に車輌用ガラ
スとして主波長が５２０ｎｍ未満で緑色系の色調を有す
るガラスが好まれていることを考えると、酸化チタンの
みの使用ではまだ十分であるとはいえない。
【００１２】本発明は、上記した従来の問題点に鑑みな
されたものであって、酸化剤であり且つ高価な酸化セリ
ウムを使用せずに、主波長が５２０ｎｍ未満の緑色系の
色調を有する紫外線赤外線吸収ガラスを提供することを
目的とする。
されたものであって、酸化剤であり且つ高価な酸化セリ
ウムを使用せずに、主波長が５２０ｎｍ未満の緑色系の
色調を有する紫外線赤外線吸収ガラスを提供することを
目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は重量
％で表示して、６５〜８０％のＳｉＯ2、０〜５％のＡ
ｌ2Ｏ3、０〜５％のＢ2Ｏ3、０〜１０％のＭｇＯ、５〜
１５％のＣａＯ、１０〜１８％のＮａ2Ｏ、０〜５％の
Ｋ2Ｏ、５〜１５％のＭｇＯ＋ＣａＯ、及び１０〜２０
％のＮａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏからなる基礎ガラス組成と、着色成
分として、０．５〜０．９％で、且つＦｅＯ／全酸化鉄
の比が０．２２〜０．３８のＦｅ2Ｏ3に換算した全酸化
鉄、０．１〜１．２％のＴｉＯ2、及び０．０００１〜
０．００２０％のＣｏＯからなり、より好ましくは前記
着色成分として０．６〜０．９％で、且つＦｅＯ／全酸
化鉄の比が０．２３〜０．３８のＦｅ2Ｏ3に換算した全
酸化鉄、０．２〜１．２％のＴｉＯ2、及び０．０００
１〜０．００１５％のＣｏＯからなることを特徴とする
紫外線赤外線吸収ガラスである。
％で表示して、６５〜８０％のＳｉＯ2、０〜５％のＡ
ｌ2Ｏ3、０〜５％のＢ2Ｏ3、０〜１０％のＭｇＯ、５〜
１５％のＣａＯ、１０〜１８％のＮａ2Ｏ、０〜５％の
Ｋ2Ｏ、５〜１５％のＭｇＯ＋ＣａＯ、及び１０〜２０
％のＮａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏからなる基礎ガラス組成と、着色成
分として、０．５〜０．９％で、且つＦｅＯ／全酸化鉄
の比が０．２２〜０．３８のＦｅ2Ｏ3に換算した全酸化
鉄、０．１〜１．２％のＴｉＯ2、及び０．０００１〜
０．００２０％のＣｏＯからなり、より好ましくは前記
着色成分として０．６〜０．９％で、且つＦｅＯ／全酸
化鉄の比が０．２３〜０．３８のＦｅ2Ｏ3に換算した全
酸化鉄、０．２〜１．２％のＴｉＯ2、及び０．０００
１〜０．００１５％のＣｏＯからなることを特徴とする
紫外線赤外線吸収ガラスである。
【００１４】また、本発明の紫外線赤外線吸収ガラス
は、４ｍｍ厚みに換算したガラスのＡ光源を用いて３８
０〜７７０ｎｍの波長域で測定した可視光透過率が７０
％以上、Ｃ光源を用いて３８０〜７７０ｎｍの波長域で
測定した主波長が４９５〜５２０ｎｍ、刺激純度が２〜
３％、３００〜２１００ｎｍの波長域で測定した全太陽
光エネルギー透過率が４７％未満、３００〜４００ｎｍ
の波長域で測定した全太陽紫外線透過率が３８％未満の
光学特性を有することが好ましい。
は、４ｍｍ厚みに換算したガラスのＡ光源を用いて３８
０〜７７０ｎｍの波長域で測定した可視光透過率が７０
％以上、Ｃ光源を用いて３８０〜７７０ｎｍの波長域で
測定した主波長が４９５〜５２０ｎｍ、刺激純度が２〜
３％、３００〜２１００ｎｍの波長域で測定した全太陽
光エネルギー透過率が４７％未満、３００〜４００ｎｍ
の波長域で測定した全太陽紫外線透過率が３８％未満の
光学特性を有することが好ましい。
【００１５】以下に、本発明の紫外線赤外線吸収ガラス
の組成限定理由について説明する。但し、以下の組成は
重量％で表示したものである。
の組成限定理由について説明する。但し、以下の組成は
重量％で表示したものである。
【００１６】ＳｉＯ2はガラスの骨格を形成する主成分
である。ＳｉＯ2が６５％未満ではガラスの耐久性が低
下し、８０％を越えるとガラスの溶解が困難になる。
である。ＳｉＯ2が６５％未満ではガラスの耐久性が低
下し、８０％を越えるとガラスの溶解が困難になる。
【００１７】Ａｌ2Ｏ3はガラスの耐久性を向上させる成
分であるが、５％を越えるとガラスの溶解が困難にな
る。好ましくは０．１〜２％の範囲である。
分であるが、５％を越えるとガラスの溶解が困難にな
る。好ましくは０．１〜２％の範囲である。
【００１８】Ｂ2Ｏ3はガラスの耐久性向上のため、及び
溶解助剤として使用されるが、ガラスに含有されなくて
もよい。Ｂ2Ｏ3が５％を越えるとＢ2Ｏ3の揮発等による
成形時の不都合が生じるので、５％を上限とする。
溶解助剤として使用されるが、ガラスに含有されなくて
もよい。Ｂ2Ｏ3が５％を越えるとＢ2Ｏ3の揮発等による
成形時の不都合が生じるので、５％を上限とする。
【００１９】ＭｇＯとＣａＯはガラスの耐久性を向上さ
せるとともに、成形時の失透温度、粘度を調整するのに
用いられる。ＭｇＯが１０％を越えると失透温度が上昇
する。ＣａＯが５％未満または１５％を越えると失透温
度が上昇する。ＭｇＯとＣａＯの合計が５％未満ではガ
ラスの耐久性が低下し、１５％を越えると失透温度が上
昇する。
せるとともに、成形時の失透温度、粘度を調整するのに
用いられる。ＭｇＯが１０％を越えると失透温度が上昇
する。ＣａＯが５％未満または１５％を越えると失透温
度が上昇する。ＭｇＯとＣａＯの合計が５％未満ではガ
ラスの耐久性が低下し、１５％を越えると失透温度が上
昇する。
【００２０】Ｎａ2ＯとＫ2Ｏはガラスの溶解促進剤とし
て用いられる。Ｎａ2Ｏが１０％未満あるいはＮａ2Ｏと
Ｋ2Ｏとの合計が１０％未満では溶解促進効果が乏し
く、Ｎａ2Ｏが１８％を越えるか、またはＮａ2ＯとＫ2
Ｏの合計が２０％を越えるとガラスの耐久性が低下す
る。Ｋ2ＯはＮａ2Ｏに比して原料が高価であるため５％
を越えるのは好ましくない。
て用いられる。Ｎａ2Ｏが１０％未満あるいはＮａ2Ｏと
Ｋ2Ｏとの合計が１０％未満では溶解促進効果が乏し
く、Ｎａ2Ｏが１８％を越えるか、またはＮａ2ＯとＫ2
Ｏの合計が２０％を越えるとガラスの耐久性が低下す
る。Ｋ2ＯはＮａ2Ｏに比して原料が高価であるため５％
を越えるのは好ましくない。
【００２１】ガラス中の酸化鉄はＦｅ2Ｏ3とＦｅＯの状
態で存在する。全酸化鉄がＦｅ2Ｏ3に換算して０．５％
未満では紫外線赤外線の吸収効果が小さく、所望の光学
特性が得られない。他方、０．９％を越えても所望の可
視光透過率が得られない。より好ましくは０．６〜０．
９％の範囲である。
態で存在する。全酸化鉄がＦｅ2Ｏ3に換算して０．５％
未満では紫外線赤外線の吸収効果が小さく、所望の光学
特性が得られない。他方、０．９％を越えても所望の可
視光透過率が得られない。より好ましくは０．６〜０．
９％の範囲である。
【００２２】以上述べた全鉄量のもとで、所望の全太陽
光エネルギー吸収能を得るためには、ＦｅＯ／全Ｆｅ2
Ｏ3の比の下限を０．２２以上、より好ましくは０．２
３以上とし、上限を０．３８以下の範囲にすることが重
要である。しかし、この比が０．３８を越えると、Ｆｅ
Ｏの絶対量が増えすぎて所望の可視光透過率が得られな
い。
光エネルギー吸収能を得るためには、ＦｅＯ／全Ｆｅ2
Ｏ3の比の下限を０．２２以上、より好ましくは０．２
３以上とし、上限を０．３８以下の範囲にすることが重
要である。しかし、この比が０．３８を越えると、Ｆｅ
Ｏの絶対量が増えすぎて所望の可視光透過率が得られな
い。
【００２３】ＴｉＯ2は紫外線吸収成分として用いられ
る。ＴｉＯ2が０．１％未満では十分な紫外線吸収能が
得られず、１．２％を越えると可視光線の短波長側の吸
収が大きくなりすぎ、ガラスが黄色味を帯びるため、所
望の可視光透過率、主波長が得られなくなる。なお、よ
り好ましい範囲は０．２〜１．２％である。
る。ＴｉＯ2が０．１％未満では十分な紫外線吸収能が
得られず、１．２％を越えると可視光線の短波長側の吸
収が大きくなりすぎ、ガラスが黄色味を帯びるため、所
望の可視光透過率、主波長が得られなくなる。なお、よ
り好ましい範囲は０．２〜１．２％である。
【００２４】ＣｏＯは緑色系の色調を得るために必須の
成分である。従来、Ｆｅ2Ｏ3を含むガラスに紫外線吸収
剤としてＴｉＯ2を添加すると、ガラスの色が使用可能
な緑色から使用不可能な黄緑色又は黄色に変化するとい
う欠点があると考えられていた。しかし、本発明ではＣ
ｏＯを添加することにより、ＴｉＯ2の共存時でも所期
の緑色系の色調が得られることを見い出した。しかし、
ＣｏＯ濃度が１ｐｐｍ未満では緑色系の色調を得るのに
不十分であり、他方２０ｐｐｍを越えるとガラスが緑色
系の色調から青色系の色調へ変化するばかりでなく、可
視光吸収能が大きくなりすぎ所望の可視光透過率を確保
できなくなるので好ましくない。なお、より好ましい範
囲は１〜１５ｐｐｍである。
成分である。従来、Ｆｅ2Ｏ3を含むガラスに紫外線吸収
剤としてＴｉＯ2を添加すると、ガラスの色が使用可能
な緑色から使用不可能な黄緑色又は黄色に変化するとい
う欠点があると考えられていた。しかし、本発明ではＣ
ｏＯを添加することにより、ＴｉＯ2の共存時でも所期
の緑色系の色調が得られることを見い出した。しかし、
ＣｏＯ濃度が１ｐｐｍ未満では緑色系の色調を得るのに
不十分であり、他方２０ｐｐｍを越えるとガラスが緑色
系の色調から青色系の色調へ変化するばかりでなく、可
視光吸収能が大きくなりすぎ所望の可視光透過率を確保
できなくなるので好ましくない。なお、より好ましい範
囲は１〜１５ｐｐｍである。
【００２５】
【作用】本発明に係る紫外線赤外線吸収ガラスは緑色系
の色調を有しており、高い紫外線吸収能、赤外線吸収
能、及び可視光透過率を発揮する。
の色調を有しており、高い紫外線吸収能、赤外線吸収
能、及び可視光透過率を発揮する。
【００２６】
【実施例】以下、本発明の具体的な実施例を説明する。
【００２７】（実施例）典型的なソーダ石灰シリカガラ
スバッチ成分に、酸化第二鉄、酸化チタン、酸化コバル
ト及び炭素系還元剤を適宜混合し、この原料を電気炉中
で１５００℃に加熱、溶融した。４時間溶融した後、ス
テンレス板上にガラス素地を流し出し、室温まで徐冷し
て厚さ約６ｍｍのガラスを得た。次いで、このガラスを
厚さが４ｍｍとなるように研磨し、本実施例のサンプル
を得た。
スバッチ成分に、酸化第二鉄、酸化チタン、酸化コバル
ト及び炭素系還元剤を適宜混合し、この原料を電気炉中
で１５００℃に加熱、溶融した。４時間溶融した後、ス
テンレス板上にガラス素地を流し出し、室温まで徐冷し
て厚さ約６ｍｍのガラスを得た。次いで、このガラスを
厚さが４ｍｍとなるように研磨し、本実施例のサンプル
を得た。
【００２８】表１に、得られたサンプルの全酸化鉄濃
度、ＦｅＯ／Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3比、ＴｉＯ2濃度、ＣｏＯ濃
度及びその光学特性値を示すとともに、得られたサンプ
ルの各特性値を示す。
度、ＦｅＯ／Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3比、ＴｉＯ2濃度、ＣｏＯ濃
度及びその光学特性値を示すとともに、得られたサンプ
ルの各特性値を示す。
【００２９】表１から明らかなように、本実施例のサン
プルはＡ光源を用いて測定した可視光透過率が７０％以
上、Ｃ光源を用いて測定した主波長が４９５〜５２０ｎ
ｍ、刺激純度が２〜３％、全太陽光エネルギー透過率が
４７％未満、紫外線透過率が３８％未満の光学特性を有
するガラスである。
プルはＡ光源を用いて測定した可視光透過率が７０％以
上、Ｃ光源を用いて測定した主波長が４９５〜５２０ｎ
ｍ、刺激純度が２〜３％、全太陽光エネルギー透過率が
４７％未満、紫外線透過率が３８％未満の光学特性を有
するガラスである。
【００３０】
【表１】
【００３１】（比較例）表２に、本発明に対する比較例
を示す。また、実施例と同じ組成で酸化コバルトのみを
添加せずに溶融した比較例のガラスの光学特性を示す。
表２から明らかなように、いずれの比較例も主波長が５
２０ｎｍ以上であり、所期の緑色系の色調が得られてい
ないことがわかる。
を示す。また、実施例と同じ組成で酸化コバルトのみを
添加せずに溶融した比較例のガラスの光学特性を示す。
表２から明らかなように、いずれの比較例も主波長が５
２０ｎｍ以上であり、所期の緑色系の色調が得られてい
ないことがわかる。
【００３２】
【表２】
【００３３】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の紫外線赤外
線吸収ガラスによれば、紫外線吸収剤として酸化セリウ
ムを用いていないため低コストで製造可能である。ま
た、本発明の紫外線赤外線吸収ガラスは緑色系の色調を
保持しているため、自動車用窓ガラスとして特に有用で
ある。
線吸収ガラスによれば、紫外線吸収剤として酸化セリウ
ムを用いていないため低コストで製造可能である。ま
た、本発明の紫外線赤外線吸収ガラスは緑色系の色調を
保持しているため、自動車用窓ガラスとして特に有用で
ある。
Claims (7)
- 【請求項１】 重量％で表示して、６５〜８０％のＳｉ
Ｏ2、０〜５％のＡｌ2Ｏ3、０〜５％のＢ2Ｏ3、０〜１
０％のＭｇＯ、５〜１５％のＣａＯ、１０〜１８％のＮ
ａ2Ｏ、０〜５％のＫ2Ｏ、５〜１５％のＭｇＯ＋Ｃａ
Ｏ、及び１０〜２０％のＮａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏからなる基礎ガ
ラス組成と、着色成分として、０．５〜０．９％で、且
つＦｅＯ／全酸化鉄の比が０．２２〜０．３８のＦｅ2
Ｏ3に換算した全酸化鉄、０．１〜１．２％のＴｉＯ2、
及び０．０００１〜０．００２０％のＣｏＯからなるこ
とを特徴とする紫外線赤外線吸収ガラス。 - 【請求項２】 前記着色成分として、０．６〜０．９％
で、且つＦｅＯ／全酸化鉄の比が０．２３〜０．３８の
Ｆｅ2Ｏ3に換算した全酸化鉄、０．２〜１．２％のＴｉ
Ｏ2、及び０．０００１〜０．００１５％のＣｏＯから
なる請求項１記載の紫外線赤外線吸収ガラス。 - 【請求項３】 ４ｍｍ厚みに換算したガラスのＡ光源を
用いて測定した可視光透過率が７０％以上である請求項
１または２記載の紫外線赤外線吸収ガラス。 - 【請求項４】 ４ｍｍ厚みに換算したガラスのＣ光源を
用いて測定した主波長が４９５〜５２０ｎｍである請求
項１または２記載の紫外線赤外線吸収ガラス。 - 【請求項５】 ４ｍｍ厚みに換算したガラスの紫外線透
過率が３８％未満である請求項１または２記載の紫外線
赤外線吸収ガラス。 - 【請求項６】 ４ｍｍ厚みに換算したガラスの太陽光透
過率が４７％未満である請求項１または２記載の紫外線
赤外線吸収ガラス。 - 【請求項７】 ４ｍｍ厚みに換算したガラスのＣ光源を
用いて測定した刺激純度が２〜３％である請求項１記載
の紫外線赤外線吸収ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3050095A JPH08217486A (ja) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | 紫外線赤外線吸収ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3050095A JPH08217486A (ja) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | 紫外線赤外線吸収ガラス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08217486A true JPH08217486A (ja) | 1996-08-27 |
Family
ID=12305548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3050095A Pending JPH08217486A (ja) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | 紫外線赤外線吸収ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08217486A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997017303A1 (fr) * | 1995-11-10 | 1997-05-15 | Asahi Glass Company Ltd. | Verre de couleur vert fonce |
| WO2003031359A3 (en) * | 2001-10-08 | 2003-10-30 | Ppg Ind Ohio Inc | Methods of adjusting temperatures of glass characteristics and glass articles produced thereby |
| US6878652B2 (en) | 2001-02-09 | 2005-04-12 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Methods of adjusting glass melting and forming temperatures without substantially changing bending and annealing temperatures and glass articles produced thereby |
| WO2008102822A1 (ja) | 2007-02-20 | 2008-08-28 | Fujifilm Corporation | 紫外線吸収剤を含む高分子材料 |
| WO2009022736A1 (ja) | 2007-08-16 | 2009-02-19 | Fujifilm Corporation | ヘテロ環化合物、紫外線吸収剤及びこれを含む組成物 |
| WO2019124453A1 (ja) * | 2017-12-19 | 2019-06-27 | Ａｇｃ株式会社 | ガラス板 |
-
1995
- 1995-02-20 JP JP3050095A patent/JPH08217486A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997017303A1 (fr) * | 1995-11-10 | 1997-05-15 | Asahi Glass Company Ltd. | Verre de couleur vert fonce |
| US6797658B2 (en) | 2001-02-09 | 2004-09-28 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Methods of adjusting temperatures of glass characteristics and glass articles produced thereby |
| US6878652B2 (en) | 2001-02-09 | 2005-04-12 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Methods of adjusting glass melting and forming temperatures without substantially changing bending and annealing temperatures and glass articles produced thereby |
| WO2003031359A3 (en) * | 2001-10-08 | 2003-10-30 | Ppg Ind Ohio Inc | Methods of adjusting temperatures of glass characteristics and glass articles produced thereby |
| WO2008102822A1 (ja) | 2007-02-20 | 2008-08-28 | Fujifilm Corporation | 紫外線吸収剤を含む高分子材料 |
| WO2009022736A1 (ja) | 2007-08-16 | 2009-02-19 | Fujifilm Corporation | ヘテロ環化合物、紫外線吸収剤及びこれを含む組成物 |
| WO2019124453A1 (ja) * | 2017-12-19 | 2019-06-27 | Ａｇｃ株式会社 | ガラス板 |
| CN111491902A (zh) * | 2017-12-19 | 2020-08-04 | Ａｇｃ株式会社 | 玻璃板 |
| JPWO2019124453A1 (ja) * | 2017-12-19 | 2020-12-10 | Ａｇｃ株式会社 | ガラス板 |
| CN111491902B (zh) * | 2017-12-19 | 2022-07-12 | Ａｇｃ株式会社 | 玻璃板 |
| US11459267B2 (en) | 2017-12-19 | 2022-10-04 | AGC Inc. | Glass plate |
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