JPH08219437A - 排ガスダクト及び高温排ガスの処理方法 - Google Patents
排ガスダクト及び高温排ガスの処理方法Info
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- JPH08219437A JPH08219437A JP7026495A JP2649595A JPH08219437A JP H08219437 A JPH08219437 A JP H08219437A JP 7026495 A JP7026495 A JP 7026495A JP 2649595 A JP2649595 A JP 2649595A JP H08219437 A JPH08219437 A JP H08219437A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＣＯやダストを含有する高温の排ガスの処理
に適した排ガスダクト及びそれを用いた高温の排ガス処
理方法に関する。 【構成】 排ガスダクト内周に通気可能なセラミック多
孔体の内筒を設け、該内筒と前記ダクトとの間に長さ方
向に区画された風室を形成し、前記ダクトにそれぞれ風
室の各区画に連通する気体供給ノズルを設け、排ガス流
入側の区画内には不活性ガスを、排ガス出口側の区画内
には空気を供給できるように構成してなることを特徴と
する排ガスダクト及びそれを用いた高温の排ガス処理方
法。 【効果】 サーマルＮＯｘが生成せず、ＣＯの完全燃焼
がはかれ、かつ、一部溶融したダストがダクト内へ固着
・堆積し閉塞するトラブルを防止できる。
に適した排ガスダクト及びそれを用いた高温の排ガス処
理方法に関する。 【構成】 排ガスダクト内周に通気可能なセラミック多
孔体の内筒を設け、該内筒と前記ダクトとの間に長さ方
向に区画された風室を形成し、前記ダクトにそれぞれ風
室の各区画に連通する気体供給ノズルを設け、排ガス流
入側の区画内には不活性ガスを、排ガス出口側の区画内
には空気を供給できるように構成してなることを特徴と
する排ガスダクト及びそれを用いた高温の排ガス処理方
法。 【効果】 サーマルＮＯｘが生成せず、ＣＯの完全燃焼
がはかれ、かつ、一部溶融したダストがダクト内へ固着
・堆積し閉塞するトラブルを防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は焼却灰の資源化処理など
に適用されるプラズマ加熱炉などから出るＣＯやダスト
を含有する高温の排ガスの処理に適した排ガスダクト及
びそれを用いた高温の排ガス処理方法に関する。
に適用されるプラズマ加熱炉などから出るＣＯやダスト
を含有する高温の排ガスの処理に適した排ガスダクト及
びそれを用いた高温の排ガス処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近、焼却灰の減容・無害化処理法とし
て高温処理による溶融固化法が採用されつつあるが、焼
却灰中に含まれる低融点物質がガス状で揮散し、冷却さ
れて炉出口ダクトへ固着したり、飛散ダクトが炉出口ダ
クトへ付着堆積したりするなどによる炉出口ダクト閉塞
トラブルが発生し、連続運転が不能となったり、ＣＯが
排出されるなど、高温の排ガスの処理方法がこの種の高
温プラントのネックとなっている。
て高温処理による溶融固化法が採用されつつあるが、焼
却灰中に含まれる低融点物質がガス状で揮散し、冷却さ
れて炉出口ダクトへ固着したり、飛散ダクトが炉出口ダ
クトへ付着堆積したりするなどによる炉出口ダクト閉塞
トラブルが発生し、連続運転が不能となったり、ＣＯが
排出されるなど、高温の排ガスの処理方法がこの種の高
温プラントのネックとなっている。
【０００３】このような問題点を解決した高温排ガスの
処理技術として図５に示す排ガスダクトが提案されてい
る（特開平３−２８８５８４号公報）。図５は排ガスダ
クトの縦断面図、図６（ａ）は図５のＡ−Ａ矢視図、図
６（ｂ）は図５のＢ−Ｂ矢視図である。図５、図６にお
いて、１はダクト（ケーシング）、２は発泡セラミック
などの通気可能な耐熱性多孔体、３は風室、４は空気な
どの気体供給ノズル、５は多孔体押えフランジ、６は多
孔体固定用金具、７は入口排ガス、８は出口排ガス、９
は空気などの気体である。この排ガスダクトにおいて気
体９は気体供給ノズル４から風室３に送り込まれ、多孔
体２からダクト１の内部に噴射されることによって、低
沸点物質や飛散ダストをパージするので、ダクトの閉塞
が防止できる。冷却・パージ用として空気を供給するこ
とにより、未燃ガス（ＣＯなど）の燃焼促進も可能とな
る。しかしながら、高温の排ガスに空気を供給した場
合、今度はいわゆるサーマルＮＯｘの発生という問題生
じる。この問題はとくにＮ2プラズマ溶融炉などから出
るＮ2 高温排ガスの場合に顕著である。
処理技術として図５に示す排ガスダクトが提案されてい
る（特開平３−２８８５８４号公報）。図５は排ガスダ
クトの縦断面図、図６（ａ）は図５のＡ−Ａ矢視図、図
６（ｂ）は図５のＢ−Ｂ矢視図である。図５、図６にお
いて、１はダクト（ケーシング）、２は発泡セラミック
などの通気可能な耐熱性多孔体、３は風室、４は空気な
どの気体供給ノズル、５は多孔体押えフランジ、６は多
孔体固定用金具、７は入口排ガス、８は出口排ガス、９
は空気などの気体である。この排ガスダクトにおいて気
体９は気体供給ノズル４から風室３に送り込まれ、多孔
体２からダクト１の内部に噴射されることによって、低
沸点物質や飛散ダストをパージするので、ダクトの閉塞
が防止できる。冷却・パージ用として空気を供給するこ
とにより、未燃ガス（ＣＯなど）の燃焼促進も可能とな
る。しかしながら、高温の排ガスに空気を供給した場
合、今度はいわゆるサーマルＮＯｘの発生という問題生
じる。この問題はとくにＮ2プラズマ溶融炉などから出
るＮ2 高温排ガスの場合に顕著である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記技術水準
に鑑み、ＣＯ及びダストを含有する高温（通常１０００
℃以上）の排ガスに適用でき、従来どうりＣＯガスを完
全に燃焼させることができ、しかもサーマルＮＯｘの生
成が抑制され、かつ、一部溶融しているダスト類が煙道
（ダクト）内に溶着、固着することがなく、安定した連
続運転が可能な排ガスダクト及びそれを用いた高温排ガ
スの処理方法を提供しようとするものである。
に鑑み、ＣＯ及びダストを含有する高温（通常１０００
℃以上）の排ガスに適用でき、従来どうりＣＯガスを完
全に燃焼させることができ、しかもサーマルＮＯｘの生
成が抑制され、かつ、一部溶融しているダスト類が煙道
（ダクト）内に溶着、固着することがなく、安定した連
続運転が可能な排ガスダクト及びそれを用いた高温排ガ
スの処理方法を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は（１）排ガスダ
クト内周に通気可能なセラミック多孔体の内筒を設け、
該内筒と前記ダクトとの間に長さ方向に区画された風室
を形成し、前記ダクトにそれぞれ風室の各区画に連通す
る気体供給ノズルを設け、排ガス流入側の区画内には不
活性ガスを、排ガス出口側の区画内には空気を供給でき
るように構成してなることを特徴とする排ガスダクト、
（２）前記風室の各区画に対応する排ガス流通部に排ガ
ス温度計測手段を設け、排ガス温度が設定値以上の区画
内には不活性ガスを、排ガス温度が設定値未満の区画内
には空気を供給するように構成してなることを特徴とす
る前記（１）の排ガスダクト、（３）前記各気体供給ノ
ズルの先端出口に気体分配手段を設けてなることを特徴
とする前記（１）又は（２）の排ガスダクト及び（４）
排ガスダクト内周に通気可能なセラミック多孔体の内筒
を設け、該内筒と前記ダクトとの間に長さ方向に区画さ
れた風室を形成し、前記ダクトにそれぞれ風室の各区画
に連通する気体供給ノズルを設け、前記風室の各区画に
対応する排ガス流通部に排ガス温度計測手段を設けた排
ガスダクトに、ＣＯ及びダストを含有する高温の排ガス
を通し、排ガス温度が設定値を超える領域の区画には不
活性ガスを供給し、排ガス温度が設定値以下の領域では
空気を供給して冷却することを特徴とする高温排ガスの
処理方法、である。
クト内周に通気可能なセラミック多孔体の内筒を設け、
該内筒と前記ダクトとの間に長さ方向に区画された風室
を形成し、前記ダクトにそれぞれ風室の各区画に連通す
る気体供給ノズルを設け、排ガス流入側の区画内には不
活性ガスを、排ガス出口側の区画内には空気を供給でき
るように構成してなることを特徴とする排ガスダクト、
（２）前記風室の各区画に対応する排ガス流通部に排ガ
ス温度計測手段を設け、排ガス温度が設定値以上の区画
内には不活性ガスを、排ガス温度が設定値未満の区画内
には空気を供給するように構成してなることを特徴とす
る前記（１）の排ガスダクト、（３）前記各気体供給ノ
ズルの先端出口に気体分配手段を設けてなることを特徴
とする前記（１）又は（２）の排ガスダクト及び（４）
排ガスダクト内周に通気可能なセラミック多孔体の内筒
を設け、該内筒と前記ダクトとの間に長さ方向に区画さ
れた風室を形成し、前記ダクトにそれぞれ風室の各区画
に連通する気体供給ノズルを設け、前記風室の各区画に
対応する排ガス流通部に排ガス温度計測手段を設けた排
ガスダクトに、ＣＯ及びダストを含有する高温の排ガス
を通し、排ガス温度が設定値を超える領域の区画には不
活性ガスを供給し、排ガス温度が設定値以下の領域では
空気を供給して冷却することを特徴とする高温排ガスの
処理方法、である。
【０００６】本発明の排ガスダクトは、高温排ガス煙道
（ダクト）の内側に、発泡セラミックス等の通気性のあ
る耐熱性多孔体からなる内筒を配し、その内筒と排ガス
ダクトとの間に風室を設けると共に、排ガスの流れ方向
に多区画に分割された構造とし、各区画にはそれぞれ気
体吹き込みノズルが設けられている。風室の各区画内に
供給された気体は、多孔体である内筒を通過し、排ガス
流通部を流れる排ガス中に噴射され、排ガスを冷却す
る。
（ダクト）の内側に、発泡セラミックス等の通気性のあ
る耐熱性多孔体からなる内筒を配し、その内筒と排ガス
ダクトとの間に風室を設けると共に、排ガスの流れ方向
に多区画に分割された構造とし、各区画にはそれぞれ気
体吹き込みノズルが設けられている。風室の各区画内に
供給された気体は、多孔体である内筒を通過し、排ガス
流通部を流れる排ガス中に噴射され、排ガスを冷却す
る。
【０００７】本発明の好ましい態様として、前記風室の
各区画に対応する排ガス流通部に排ガス温度計測手段を
設け、排ガス温度が設定値（例えば９００℃）を超える
区画内にはＮ2 などの不活性ガスを、排ガス温度が設定
値以下の区画内には空気を供給するように構成する。な
お、通常の場合、排ガス温度が各区画毎に明確に異なる
ことはないので、境界付近の上流側の区画での不活性ガ
スの供給量を調整し、区画付近での温度が設定値に近く
なるよう制御するのが好ましい。
各区画に対応する排ガス流通部に排ガス温度計測手段を
設け、排ガス温度が設定値（例えば９００℃）を超える
区画内にはＮ2 などの不活性ガスを、排ガス温度が設定
値以下の区画内には空気を供給するように構成する。な
お、通常の場合、排ガス温度が各区画毎に明確に異なる
ことはないので、境界付近の上流側の区画での不活性ガ
スの供給量を調整し、区画付近での温度が設定値に近く
なるよう制御するのが好ましい。
【０００８】
【作用】高温（例えば１０００℃以上）のＣＯ及びダス
トを含有する排ガスを処理する場合、そのまま空気と接
触させて冷却すると、ＣＯの完全燃焼は可能であるが、
サーマルＮＯｘの生成割合が多くなる。また、高温領域
ではダスト中の低融点物質は液体で存在し、冷却により
固体へと相変化するが、これらの液相を介するダスト類
がダクト内壁に固着したりなどして閉塞トラブルの原因
となる。
トを含有する排ガスを処理する場合、そのまま空気と接
触させて冷却すると、ＣＯの完全燃焼は可能であるが、
サーマルＮＯｘの生成割合が多くなる。また、高温領域
ではダスト中の低融点物質は液体で存在し、冷却により
固体へと相変化するが、これらの液相を介するダスト類
がダクト内壁に固着したりなどして閉塞トラブルの原因
となる。
【０００９】本発明の排ガスダクトでは、高温のＣＯ及
びダストを含有する排ガスの冷却操作において、サーマ
ルＮＯｘの生成反応が進行し易い高温領域（通常、約９
００℃以上）での冷却にはＮ2 などの不活性ガスを使用
し、また、ＣＯを完全燃焼させ、かつダスト中の低融点
物質を固体状とするための中温領域（通常約９００℃〜
７５０℃）では冷却媒体として空気を使用することによ
り燃焼の促進をはかっている。
びダストを含有する排ガスの冷却操作において、サーマ
ルＮＯｘの生成反応が進行し易い高温領域（通常、約９
００℃以上）での冷却にはＮ2 などの不活性ガスを使用
し、また、ＣＯを完全燃焼させ、かつダスト中の低融点
物質を固体状とするための中温領域（通常約９００℃〜
７５０℃）では冷却媒体として空気を使用することによ
り燃焼の促進をはかっている。
【００１０】さらに、溶融による液相を介するダストの
ダクト内壁への溶着、固着防止については、二重構造と
した耐熱性多孔体内筒内面の全面から、均等に冷却用ガ
スを噴射することにより、ダクト内堆積、固着を防止し
ている。
ダクト内壁への溶着、固着防止については、二重構造と
した耐熱性多孔体内筒内面の全面から、均等に冷却用ガ
スを噴射することにより、ダクト内堆積、固着を防止し
ている。
【００１１】
【実施例】以下実施例により本発明をさらに具体的に説
明する。本発明の排ガスダクトを高温排ガス処理に適用
した例を図１に示す。また、図２は排ガスダクトの縦断
面図、図３（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ図２のＡ−Ａ矢
視図及びＢ−Ｂ矢視図である。
明する。本発明の排ガスダクトを高温排ガス処理に適用
した例を図１に示す。また、図２は排ガスダクトの縦断
面図、図３（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ図２のＡ−Ａ矢
視図及びＢ−Ｂ矢視図である。
【００１２】図１〜図３において、１はダクト（ケーシ
ング）、２は発泡セラミックなどの通気可能な耐熱性多
孔体（以下、多孔体という）、３は風室、４はＮ2 ガス
などの不活性ガスや空気などの気体供給ノズル、５は多
孔体押えフランジ、６は多孔体固定用金具、７は入口排
ガス、８は出口排ガス、９は不活性ガスや空気などの気
体である。
ング）、２は発泡セラミックなどの通気可能な耐熱性多
孔体（以下、多孔体という）、３は風室、４はＮ2 ガス
などの不活性ガスや空気などの気体供給ノズル、５は多
孔体押えフランジ、６は多孔体固定用金具、７は入口排
ガス、８は出口排ガス、９は不活性ガスや空気などの気
体である。
【００１３】気体９としては高温領域では不活性ガス、
中温領域では空気を使用し、気体供給ノズル４から風室
３に送り込まれ、多孔体２からダクト１の内部に噴射す
ることによって、サーマルＮＯｘの生成を抑制し、ＣＯ
ガスの完全燃焼をはかるとともに、液相が介在するダス
トの内壁への固着によるダクトの閉塞トラブルを防止す
ることができる。不活性ガスとしては例えばＮ2 、Ａｒ
などが用いられる。
中温領域では空気を使用し、気体供給ノズル４から風室
３に送り込まれ、多孔体２からダクト１の内部に噴射す
ることによって、サーマルＮＯｘの生成を抑制し、ＣＯ
ガスの完全燃焼をはかるとともに、液相が介在するダス
トの内壁への固着によるダクトの閉塞トラブルを防止す
ることができる。不活性ガスとしては例えばＮ2 、Ａｒ
などが用いられる。
【００１４】この実施例では、溶融炉出口部に図１、２
に示した構成の排ガスダクトを設けて１３００〜１７０
０℃の排ガスを処理した。排ガス流通部１４内に設置し
た熱電対等の温度計１３により各風室区画出口部の排ガ
ス温度を測定し、温度が９００℃までの区画には不活性
ガスであるＮ2 を供給して冷却し、その後流側（排ガス
温度が９００℃以下）の区画には空気を供給して冷却し
た。その境界部での制御は次のようにして行った。すな
わち、図１において温度計ＴＩＲ２が９００℃となるよ
うに設定し、温度計ＴＩＲ２が９００℃以上のときは流
量調整弁を開、流量調整弁を閉として流量を調整し
ながらＮ2 を供給する。また、温度計ＴＩＲ２が９００
℃未満のときは流量調整弁を閉、流量調整弁を開と
して流量を調整しながら空気を供給してＣＯを燃焼させ
るようにする。
に示した構成の排ガスダクトを設けて１３００〜１７０
０℃の排ガスを処理した。排ガス流通部１４内に設置し
た熱電対等の温度計１３により各風室区画出口部の排ガ
ス温度を測定し、温度が９００℃までの区画には不活性
ガスであるＮ2 を供給して冷却し、その後流側（排ガス
温度が９００℃以下）の区画には空気を供給して冷却し
た。その境界部での制御は次のようにして行った。すな
わち、図１において温度計ＴＩＲ２が９００℃となるよ
うに設定し、温度計ＴＩＲ２が９００℃以上のときは流
量調整弁を開、流量調整弁を閉として流量を調整し
ながらＮ2 を供給する。また、温度計ＴＩＲ２が９００
℃未満のときは流量調整弁を閉、流量調整弁を開と
して流量を調整しながら空気を供給してＣＯを燃焼させ
るようにする。
【００１５】この実施例では、図２中、Ｌ／Ｄ＝０．５
〜１０とし、多孔体２を通して供給される気体の流速
は、冷却される高温排ガスの流速に対して、０．０５〜
２．０の範囲で運転操作し、かつ、各風室区画出口部の
排ガス温度を測定し、不活性ガスでの冷却を９００℃程
度までとし、その後流側では空気冷却することにより、
ＮＯｘの生成を抑制し、ＣＯの完全燃焼、排ガスダクト
内壁へのダスト付着・固着・堆積などのトラブルを防止
でき、安定な連続運転が可能であった。なお、該噴射気
体の速度比の範囲は対象ガス、低沸点物質や飛散ダスト
の種類や濃度等によって多少異なり、被処理ガスによっ
ては極少量を送気すれば前記トラブルを防止できるもの
もあった。
〜１０とし、多孔体２を通して供給される気体の流速
は、冷却される高温排ガスの流速に対して、０．０５〜
２．０の範囲で運転操作し、かつ、各風室区画出口部の
排ガス温度を測定し、不活性ガスでの冷却を９００℃程
度までとし、その後流側では空気冷却することにより、
ＮＯｘの生成を抑制し、ＣＯの完全燃焼、排ガスダクト
内壁へのダスト付着・固着・堆積などのトラブルを防止
でき、安定な連続運転が可能であった。なお、該噴射気
体の速度比の範囲は対象ガス、低沸点物質や飛散ダスト
の種類や濃度等によって多少異なり、被処理ガスによっ
ては極少量を送気すれば前記トラブルを防止できるもの
もあった。
【００１６】また、気体供給ノズル４としては種々の形
式のものが適用できるが、他の実施例として、気体供給
ノズル４に各区画毎の多孔体２全表面での噴出速度を均
一化するための機能を付加すべく改良した実施例を図４
（ａ）〜（ｃ）に示す。これらの図は図２のＣ−Ｃ矢視
図に相当するものである。
式のものが適用できるが、他の実施例として、気体供給
ノズル４に各区画毎の多孔体２全表面での噴出速度を均
一化するための機能を付加すべく改良した実施例を図４
（ａ）〜（ｃ）に示す。これらの図は図２のＣ−Ｃ矢視
図に相当するものである。
【００１７】図４（ａ）は気体供給ノズル４をダクト１
の接線方向に取付け、風室３内に旋回流で均一送気し得
るようにしたものであり、図４（ｂ）は気体供給ノズル
４先端部に空気分配管１０を設けたものであり、また、
図４（ｃ）は気体供給ノズル４先端部に多孔体分配体１
１を取り付けたもので、これらにより、各区画毎の多孔
体２から噴出される気体流速を一様に均一化が可能であ
り、図１〜図３によって説明した態様のものと同様に、
安定な連続運転が可能であった。なお、図４中の１２は
気体供給ノズル４の案内管である。
の接線方向に取付け、風室３内に旋回流で均一送気し得
るようにしたものであり、図４（ｂ）は気体供給ノズル
４先端部に空気分配管１０を設けたものであり、また、
図４（ｃ）は気体供給ノズル４先端部に多孔体分配体１
１を取り付けたもので、これらにより、各区画毎の多孔
体２から噴出される気体流速を一様に均一化が可能であ
り、図１〜図３によって説明した態様のものと同様に、
安定な連続運転が可能であった。なお、図４中の１２は
気体供給ノズル４の案内管である。
【００１８】耐熱性多孔体２の材質としてはコージェラ
イト、アルミナ含有コージェライト、アルミナ、炭化ケ
イ素、窒化ケイ素、その他金属（ＳＵＳなど）の多孔性
焼結体などが使用可能である。
イト、アルミナ含有コージェライト、アルミナ、炭化ケ
イ素、窒化ケイ素、その他金属（ＳＵＳなど）の多孔性
焼結体などが使用可能である。
【００１９】ちなみに不活性ガス、空気等の供給ガスは
常温のものを用いたが、耐熱性多孔体の両面における温
度差が著しいため、用いる多孔体の材質によっては加温
したガスを供給するのが好ましい場合もある。
常温のものを用いたが、耐熱性多孔体の両面における温
度差が著しいため、用いる多孔体の材質によっては加温
したガスを供給するのが好ましい場合もある。
【００２０】
【発明の効果】ダスト及びＣＯを含有する高温の排ガス
を冷却処理するに当たり、本発明の排ガスダクトを採用
し、排ガスの温度領域により冷却ガスの種類を変えるこ
とにより、サーマルＮＯｘが生成せず、ＣＯの完全燃焼
がはかれ、かつ、一部溶融したダストがダクト内へ固着
・堆積し閉塞するトラブルを防止できるので、安定した
連続運転が可能で低公害な高温排ガス処理法を提供で
き、その工業的効果は顕著である。また、排ガス温度を
検知しながら不活性ガスの供給を行うことにより、高価
な不活性ガスの消費量を抑制し、より安価な処理を行う
ことができる。
を冷却処理するに当たり、本発明の排ガスダクトを採用
し、排ガスの温度領域により冷却ガスの種類を変えるこ
とにより、サーマルＮＯｘが生成せず、ＣＯの完全燃焼
がはかれ、かつ、一部溶融したダストがダクト内へ固着
・堆積し閉塞するトラブルを防止できるので、安定した
連続運転が可能で低公害な高温排ガス処理法を提供で
き、その工業的効果は顕著である。また、排ガス温度を
検知しながら不活性ガスの供給を行うことにより、高価
な不活性ガスの消費量を抑制し、より安価な処理を行う
ことができる。
【００２１】本発明の排ガスダクト及びそれを使用した
高温の排ガス処理方法は、特にＮ2プラズマ加熱炉排ガ
スなどダスト及びＣＯを含有するＮ2 主体の高温排ガス
の処理に好適であるあが、他形式の溶融炉などの高温排
ガス処理操作にも適用可能である。
高温の排ガス処理方法は、特にＮ2プラズマ加熱炉排ガ
スなどダスト及びＣＯを含有するＮ2 主体の高温排ガス
の処理に好適であるあが、他形式の溶融炉などの高温排
ガス処理操作にも適用可能である。
【図１】本発明の排ガスダクトを高温排ガス処理に適用
した例を示す説明図。
した例を示す説明図。
【図２】図１の排ガスダクトの縦断面図。
【図３】図２のＡ−Ａ及びＢ−Ｂ矢視図。
【図４】図２の気体供給ノズルの他の形式をしめすＣ−
Ｃ矢視図。
Ｃ矢視図。
【図５】従来の溶融炉の排ガスダクトの一態様の説明
図。
図。
【図６】図５のＡ−Ａ及びＢ−Ｂ矢視図。
Claims (4)
- 【請求項１】 排ガスダクト内周に通気可能なセラミッ
ク多孔体の内筒を設け、該内筒と前記ダクトとの間に長
さ方向に区画された風室を形成し、前記ダクトにそれぞ
れ風室の各区画に連通する気体供給ノズルを設け、排ガ
ス流入側の区画内には不活性ガスを、排ガス出口側の区
画内には空気を供給するように構成してなることを特徴
とする排ガスダクト。 - 【請求項２】 前記風室の各区画に対応する排ガス流通
部に排ガス温度計測手段を設け、排ガス温度が設定値以
上の区画内には不活性ガスを、排ガス温度が設定値未満
の区画内には空気を供給するように構成してなることを
特徴とする請求項１記載の排ガスダクト。 - 【請求項３】 前記各気体供給ノズルの先端出口に気体
分配手段を設けてなることを特徴とする請求項１又は２
に記載の排ガスダクト。 - 【請求項４】 排ガスダクト内周に通気可能なセラミッ
ク多孔体の内筒を設け、該内筒と前記ダクトとの間に長
さ方向に区画された風室を形成し、前記ダクトにそれぞ
れ風室の各区画に連通する気体供給ノズルを設け、前記
風室の各区画に対応する排ガス流通部に排ガス温度計測
手段を設けた排ガスダクトに、ＣＯ及びダストを含有す
る高温の排ガスを通し、排ガス温度が設定値を超える領
域の区画には不活性ガスを供給し、排ガス温度が設定値
以下の領域では空気を供給して冷却することを特徴とす
る高温排ガスの処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7026495A JPH08219437A (ja) | 1995-02-15 | 1995-02-15 | 排ガスダクト及び高温排ガスの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7026495A JPH08219437A (ja) | 1995-02-15 | 1995-02-15 | 排ガスダクト及び高温排ガスの処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08219437A true JPH08219437A (ja) | 1996-08-30 |
Family
ID=12195080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7026495A Withdrawn JPH08219437A (ja) | 1995-02-15 | 1995-02-15 | 排ガスダクト及び高温排ガスの処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08219437A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11304137A (ja) * | 1998-04-24 | 1999-11-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 灰溶融炉の排ガス処理方法及び灰溶融炉 |
| JP2007071423A (ja) * | 2005-09-05 | 2007-03-22 | Takuma Co Ltd | 二次燃焼装置 |
| CN107327860A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-11-07 | 厦门理工学院 | 一种烟道防灰装置及其工作方法 |
| WO2024255900A1 (zh) * | 2023-06-16 | 2024-12-19 | 拉普拉斯新能源科技股份有限公司 | 气体冷却装置及热炉 |
-
1995
- 1995-02-15 JP JP7026495A patent/JPH08219437A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11304137A (ja) * | 1998-04-24 | 1999-11-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 灰溶融炉の排ガス処理方法及び灰溶融炉 |
| JP2007071423A (ja) * | 2005-09-05 | 2007-03-22 | Takuma Co Ltd | 二次燃焼装置 |
| CN107327860A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-11-07 | 厦门理工学院 | 一种烟道防灰装置及其工作方法 |
| WO2024255900A1 (zh) * | 2023-06-16 | 2024-12-19 | 拉普拉斯新能源科技股份有限公司 | 气体冷却装置及热炉 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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