JPH0822215B2 - ビールゼリーの製造方法 - Google Patents
ビールゼリーの製造方法Info
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- JPH0822215B2 JPH0822215B2 JP1187076A JP18707689A JPH0822215B2 JP H0822215 B2 JPH0822215 B2 JP H0822215B2 JP 1187076 A JP1187076 A JP 1187076A JP 18707689 A JP18707689 A JP 18707689A JP H0822215 B2 JPH0822215 B2 JP H0822215B2
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Landscapes
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はビールゼリーの製造方法に関し、更に詳細に
は、ビールゼリー本体（ビールの液部分）に適度に気泡
が点在する容器入りビールゼリーの製造方法に関する。
は、ビールゼリー本体（ビールの液部分）に適度に気泡
が点在する容器入りビールゼリーの製造方法に関する。
［従来の技術及び発明が解決しようとする問題点］ 従来、ビールをコップに注いだ直後の状態を真似た容
器入りビールゼリーが市販されている。
器入りビールゼリーが市販されている。
しかしながら、こうした従来の容器入りビールゼリー
は、液面より上部の泡については、メレンゲ等で本物の
注ぎたてのビールと同等な外観を呈していたが、ビール
の液部分即ちビールゼリー本体については気泡が全く無
く、気泡が点在する本物の注ぎたてのビールと同等な外
観を呈するものではなかった。
は、液面より上部の泡については、メレンゲ等で本物の
注ぎたてのビールと同等な外観を呈していたが、ビール
の液部分即ちビールゼリー本体については気泡が全く無
く、気泡が点在する本物の注ぎたてのビールと同等な外
観を呈するものではなかった。
本発明者等は、上記した現状に鑑み、ビールゼリー本
体（ビールの液部分、以下同じ）に適度に気泡が点在す
る容器入りビールゼリーを開発しようと試みた。
体（ビールの液部分、以下同じ）に適度に気泡が点在す
る容器入りビールゼリーを開発しようと試みた。
ゼリー本体に気泡を含有させるための方法として、本
出願人は既に炭酸含有水溶液とゼラチン水溶液とを10〜
−40℃の雰囲気下で攪拌混合し、該混合溶液が−10〜10
℃になった後適宜容器に充填し、その後ゼラチンのゲル
化温度以下で冷蔵してゲルを形成させる方法について出
願している（特開昭59−45837号）。
出願人は既に炭酸含有水溶液とゼラチン水溶液とを10〜
−40℃の雰囲気下で攪拌混合し、該混合溶液が−10〜10
℃になった後適宜容器に充填し、その後ゼラチンのゲル
化温度以下で冷蔵してゲルを形成させる方法について出
願している（特開昭59−45837号）。
そこで、本発明者等は、上記した発明を利用して、ゼ
リー本体中に適度に気泡を点在させた容器入りビールゼ
リーを得ようとしたが、得られた容器入りビールゼリー
は、ゼリー本体が気泡を多量に含有しすぎた透明感に欠
けるものとなり、ビールゼリー本体に適度に気泡が点在
するものとはならなかった。
リー本体中に適度に気泡を点在させた容器入りビールゼ
リーを得ようとしたが、得られた容器入りビールゼリー
は、ゼリー本体が気泡を多量に含有しすぎた透明感に欠
けるものとなり、ビールゼリー本体に適度に気泡が点在
するものとはならなかった。
［問題点を解決するための手段］ 本発明者等は、上記した問題点を解決するために、鋭
意研究開発を行った結果、特定温度範囲のゼラチン溶液
と特定温度範囲のビール又はビール風味を有する炭酸飲
料とを混合することにより特定温度範囲の原料液を調製
し、次いで、充填時の品温条件を特定範囲にすることに
より、ゼリー本体に適度に気泡を点在させたビールゼリ
ーを得ることができるとの知見を得た。
意研究開発を行った結果、特定温度範囲のゼラチン溶液
と特定温度範囲のビール又はビール風味を有する炭酸飲
料とを混合することにより特定温度範囲の原料液を調製
し、次いで、充填時の品温条件を特定範囲にすることに
より、ゼリー本体に適度に気泡を点在させたビールゼリ
ーを得ることができるとの知見を得た。
上記知見を基に完成した本発明の要旨は、（ａ）ゼラ
チン、糖類及び水を混合した後、40℃以上まで加温溶解
しゼラチン溶液を調製する工程、（ｂ）上記ゼラチン溶
液に必要により果汁等を加えた後、該ゼラチン溶液を15
〜30℃まで冷却する工程、（ｃ）上記ゼラチン溶液に予
め７〜20℃に調温したビール又はビール風味を有する炭
酸飲料を混合し、13〜25℃の原料液を調製する工程、
（ｄ）該原料液を充填時の品温が13〜20℃の条件で容器
に充填する工程、（ｅ）該容器を０〜10℃の条件で冷却
する工程、上記（ａ）〜（ｅ）の工程を含むビールゼリ
ーの製造方法にある。
チン、糖類及び水を混合した後、40℃以上まで加温溶解
しゼラチン溶液を調製する工程、（ｂ）上記ゼラチン溶
液に必要により果汁等を加えた後、該ゼラチン溶液を15
〜30℃まで冷却する工程、（ｃ）上記ゼラチン溶液に予
め７〜20℃に調温したビール又はビール風味を有する炭
酸飲料を混合し、13〜25℃の原料液を調製する工程、
（ｄ）該原料液を充填時の品温が13〜20℃の条件で容器
に充填する工程、（ｅ）該容器を０〜10℃の条件で冷却
する工程、上記（ａ）〜（ｅ）の工程を含むビールゼリ
ーの製造方法にある。
以下、本発明の内容を詳細に説明する。
先ず、ビール又はビール風味を有する炭酸飲料として
は、特に限定されず、市販されているいずれのビール又
はビール風味を有する炭酸飲料を使用することもできる
が、得られた容器入りビールゼリーをアルコール濃度１
％未満のものにし且つそれに充分なビール風味を付与す
るためには、アルコール濃度が１％以下のものを使用す
ることが好ましい。この場合、得られる容器入りビール
ゼリーにビールの風味及び炭酸の刺激味を充分に付与す
るためには、ビール又はビール風味を有する炭酸飲料の
使用量を原料液全体の40〜50重量％とすることが好まし
い。
は、特に限定されず、市販されているいずれのビール又
はビール風味を有する炭酸飲料を使用することもできる
が、得られた容器入りビールゼリーをアルコール濃度１
％未満のものにし且つそれに充分なビール風味を付与す
るためには、アルコール濃度が１％以下のものを使用す
ることが好ましい。この場合、得られる容器入りビール
ゼリーにビールの風味及び炭酸の刺激味を充分に付与す
るためには、ビール又はビール風味を有する炭酸飲料の
使用量を原料液全体の40〜50重量％とすることが好まし
い。
次に、使用する糖類としては、特に制限されず、上白
糖、グラニュー糖、果糖、ブドウ糖等が例示できるが、
風味及びゼラチンとの混合分散性が良好であるとの点か
らグラニュー糖が最も好ましい。
糖、グラニュー糖、果糖、ブドウ糖等が例示できるが、
風味及びゼラチンとの混合分散性が良好であるとの点か
らグラニュー糖が最も好ましい。
次に、ゲル化剤としては、ゼラチンを使用する。ゲル
化剤としてゲル化温度の低いゼラチンを使用することに
より、後述する特性温度条件の原料液の調製及び充填が
可能となり、その結果ビール又はビール風味を有する炭
酸飲料の気泡を適度に点在させた状態で原料液をゲル化
させることができ、ゼリー本体に適度に気泡を点在させ
た容器入りビールゼリーを得ることができる。
化剤としてゲル化温度の低いゼラチンを使用することに
より、後述する特性温度条件の原料液の調製及び充填が
可能となり、その結果ビール又はビール風味を有する炭
酸飲料の気泡を適度に点在させた状態で原料液をゲル化
させることができ、ゼリー本体に適度に気泡を点在させ
た容器入りビールゼリーを得ることができる。
上記ゼラチンの使用量としては、特に制限されない
が、例えば得られる原料液の1.50〜1.75重量％好ましく
は1.53〜1.70重量％であることが望ましい。1.50重量％
を下回る場合には、得られるビールゼリーの輸送時等の
振動によりゼリー本体中の気泡が消失するとの傾向があ
り、一方、1.75重量％を上回る場合には、得られるゼリ
ーの食感が固くなりすぎるばかりでなく、ゼラチン臭が
生じるとの傾向がある。
が、例えば得られる原料液の1.50〜1.75重量％好ましく
は1.53〜1.70重量％であることが望ましい。1.50重量％
を下回る場合には、得られるビールゼリーの輸送時等の
振動によりゼリー本体中の気泡が消失するとの傾向があ
り、一方、1.75重量％を上回る場合には、得られるゼリ
ーの食感が固くなりすぎるばかりでなく、ゼラチン臭が
生じるとの傾向がある。
次に、本発明の製造方法について述べる。
先ず、上記ゼラチン、糖類及び水を混合した後、40℃
以上好ましくは40〜60℃まで加温溶解しゼラチン溶液を
調製する。
以上好ましくは40〜60℃まで加温溶解しゼラチン溶液を
調製する。
次いで、上記ゼラチン溶液に必要により果汁等を加え
る。果汁としては、リンゴ果汁、レモン果汁、オレンジ
果汁等が例示でき、それらの１種又は２種以上を適宜選
択して使用すれば良いのであるが、ビールの風味とあう
点からリンゴ果汁を主として使用することが好ましい。
る。果汁としては、リンゴ果汁、レモン果汁、オレンジ
果汁等が例示でき、それらの１種又は２種以上を適宜選
択して使用すれば良いのであるが、ビールの風味とあう
点からリンゴ果汁を主として使用することが好ましい。
その後、該ゼラチン溶液を15〜30℃好ましくは15〜20
℃まで冷却する。15℃を下回る場合には、ゼラチン溶液
のゲル化が進行し、後述するビール又はビール風味を有
する炭酸飲料との混合が行いにくくなるとの傾向があ
り、一方、30℃を超える場合にはビール又はビール風味
を有する炭酸飲料との混合時に多量の気泡が発生消失す
ることになり、後述する容器への原料液の充填に際して
充分な気泡を発生させることができなくなる。
℃まで冷却する。15℃を下回る場合には、ゼラチン溶液
のゲル化が進行し、後述するビール又はビール風味を有
する炭酸飲料との混合が行いにくくなるとの傾向があ
り、一方、30℃を超える場合にはビール又はビール風味
を有する炭酸飲料との混合時に多量の気泡が発生消失す
ることになり、後述する容器への原料液の充填に際して
充分な気泡を発生させることができなくなる。
次いで、上記ゼラチン溶液に予め７〜20℃好ましくは
７〜10℃に調温したビール又はビール風味を有する炭酸
飲料を混合し、13〜25℃の原料液を調製する。上記ビー
ル又はビール風味を有す炭酸飲料の温度が７℃を下回る
場合には、得られる原料液を13℃以上にするためには、
ビール又はビール風味を有する炭酸飲料の割合を小さく
する必要があり、この場合、充分にビール風味を付与す
ることができなくなる。一方、20℃を超える場合には、
上記ゼラチン溶液との混合に際して気泡が多く発生しす
ぎることになり、後述する容器への原料液の充填に際し
て充分な気泡を発生させることができなくなる。
７〜10℃に調温したビール又はビール風味を有する炭酸
飲料を混合し、13〜25℃の原料液を調製する。上記ビー
ル又はビール風味を有す炭酸飲料の温度が７℃を下回る
場合には、得られる原料液を13℃以上にするためには、
ビール又はビール風味を有する炭酸飲料の割合を小さく
する必要があり、この場合、充分にビール風味を付与す
ることができなくなる。一方、20℃を超える場合には、
上記ゼラチン溶液との混合に際して気泡が多く発生しす
ぎることになり、後述する容器への原料液の充填に際し
て充分な気泡を発生させることができなくなる。
また、得られる原料液が13℃を下回る場合にはゲル化
が進行して次の充填が行いにくくになり、一方、25℃を
上回る場合には、多量の気泡が発生消失することにな
り、次の容器への原料液の充填に際して充分な気泡を発
生させることができなくなる。
が進行して次の充填が行いにくくになり、一方、25℃を
上回る場合には、多量の気泡が発生消失することにな
り、次の容器への原料液の充填に際して充分な気泡を発
生させることができなくなる。
その後、該原料液を充填時の品温が13〜20℃好ましく
は13〜17℃の条件で容器に充填する。該充填により気泡
が発生し、上記原料液は適度に気泡を含有した状態にな
る。充填時の品温が13℃を下回る場合には気泡を多く含
有しすぎる傾向にあり、一方、20℃を上回る場合には発
生した気泡を充分に保持できなくなる傾向にある。
は13〜17℃の条件で容器に充填する。該充填により気泡
が発生し、上記原料液は適度に気泡を含有した状態にな
る。充填時の品温が13℃を下回る場合には気泡を多く含
有しすぎる傾向にあり、一方、20℃を上回る場合には発
生した気泡を充分に保持できなくなる傾向にある。
上記容器としては特に制限されないが、透明容器であ
ることが好ましく、例えばポリスチレン製容器、ポリプ
ロピレン製容器、ガラス製容器等を好適に使用できる。
ることが好ましく、例えばポリスチレン製容器、ポリプ
ロピレン製容器、ガラス製容器等を好適に使用できる。
次いで、該容器を０〜10℃好ましくは０〜５℃で冷却
する。０℃を下回る場合には、凍結状態になり食感上好
ましくなく、10℃を上回る場合には、原料液がゲル化す
るまでに時間が長くなりすぎ、気泡が消失してしまうと
の傾向がある。
する。０℃を下回る場合には、凍結状態になり食感上好
ましくなく、10℃を上回る場合には、原料液がゲル化す
るまでに時間が長くなりすぎ、気泡が消失してしまうと
の傾向がある。
以上により、ビールゼリーを得ることができる。
更に、要すれば、得られたビールゼリーの上面に適宜
味付け香り付けを行ったメレンゲ、ムース等の泡状食品
を載置することにより、より一層注ぎたてのビールらし
い外観を呈する容器入りビールゼリーを得ることができ
る。この場合、上記泡状食品としてゼラチン等を含有し
たものを使用することが保存中の離水を防止する点から
好ましい。また、ビールゼリー本体と風味をマッチさせ
るために、白ワイン等を含有させることが望ましい。
味付け香り付けを行ったメレンゲ、ムース等の泡状食品
を載置することにより、より一層注ぎたてのビールらし
い外観を呈する容器入りビールゼリーを得ることができ
る。この場合、上記泡状食品としてゼラチン等を含有し
たものを使用することが保存中の離水を防止する点から
好ましい。また、ビールゼリー本体と風味をマッチさせ
るために、白ワイン等を含有させることが望ましい。
以下実施例を掲げる。
［実施例］ 上記Ａ原料のうちゼラチン、グラニュー糖、水を混合
した後、60℃まで加熱溶解しゼラチン溶液とした。該ゼ
ラチン溶液にレモン果汁、リンゴ果汁を加えた後、18℃
まで冷却した。次いで、該ゼラチン溶液を予め７℃に調
温したビール風味を有する炭酸飲料を混合し原料液を得
た。得られた原料液の品温は13℃であった。次いで、該
原料液120gをポリスチレン製八角容器（満水容量180m
l）に、充填時の品温が13〜17℃の条件で充填した後、
３℃の条件で60分間冷却し、容器入りビールゼリーを得
た。
した後、60℃まで加熱溶解しゼラチン溶液とした。該ゼ
ラチン溶液にレモン果汁、リンゴ果汁を加えた後、18℃
まで冷却した。次いで、該ゼラチン溶液を予め７℃に調
温したビール風味を有する炭酸飲料を混合し原料液を得
た。得られた原料液の品温は13℃であった。次いで、該
原料液120gをポリスチレン製八角容器（満水容量180m
l）に、充填時の品温が13〜17℃の条件で充填した後、
３℃の条件で60分間冷却し、容器入りビールゼリーを得
た。
一方、上記Ｂ原料のうちゼラチン、グラニュー糖、白
ワイン、水を混合した後、60℃まで加熱溶解しゼラチン
溶液を得た。次いで、該ゼラチン溶液を40℃まで冷却し
た後、ボールに上記ゼラチン溶液と冷凍卵白とを入れ、
ゆっくりと攪拌し、少し泡立った時点でボールを氷水で
冷し、次いで、ハンドミキサーで手早く攪拌して泡立
て、メレンゲ（泡状食品）を得た。その後、該メレンゲ
7gを上記した容器入りビールゼリーの上面に絞り出した
後、５℃の条件で冷却した。このようにして得られた容
器入りビールゼリーはゼリー本体に気泡が適度に点在し
た注ぎたてのビールと同等な外観を呈するものであっ
た。
ワイン、水を混合した後、60℃まで加熱溶解しゼラチン
溶液を得た。次いで、該ゼラチン溶液を40℃まで冷却し
た後、ボールに上記ゼラチン溶液と冷凍卵白とを入れ、
ゆっくりと攪拌し、少し泡立った時点でボールを氷水で
冷し、次いで、ハンドミキサーで手早く攪拌して泡立
て、メレンゲ（泡状食品）を得た。その後、該メレンゲ
7gを上記した容器入りビールゼリーの上面に絞り出した
後、５℃の条件で冷却した。このようにして得られた容
器入りビールゼリーはゼリー本体に気泡が適度に点在し
た注ぎたてのビールと同等な外観を呈するものであっ
た。
［発明の効果］ 以上詳述したように、本発明によれば、ビールゼリー
本体に適度に気泡が点在する容器入りビールゼリーを得
ることができる。
本体に適度に気泡が点在する容器入りビールゼリーを得
ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−94944（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】（ａ）ゼラチン、糖類及び水を混合した
後、40℃以上まで加温溶解しゼラチン溶液を調製する工
程、 （ｂ）上記ゼラチン溶液に必要により果汁等を加えた
後、該ゼラチン溶液を15〜30℃まで冷却する工程、 （ｃ）上記ゼラチン溶液に予め７〜20℃に調温したビー
ル又はビール風味を有する炭酸飲料を混合し、13〜25℃
の原料液を調製する工程、 （ｄ）該原料液を充填時の品温が13〜20℃の条件で容器
に充填する工程、 （ｅ）該容器を０〜10℃の条件で冷却する工程、 上記（ａ）〜（ｅ）の工程を含むビールゼリーの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1187076A JPH0822215B2 (ja) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | ビールゼリーの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1187076A JPH0822215B2 (ja) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | ビールゼリーの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0349654A JPH0349654A (ja) | 1991-03-04 |
| JPH0822215B2 true JPH0822215B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=16199716
Family Applications (1)
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