JPH08222624A - ゲート接地活性トランジスタによる分離 - Google Patents

ゲート接地活性トランジスタによる分離

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JPH08222624A
JPH08222624A JP7326079A JP32607995A JPH08222624A JP H08222624 A JPH08222624 A JP H08222624A JP 7326079 A JP7326079 A JP 7326079A JP 32607995 A JP32607995 A JP 32607995A JP H08222624 A JPH08222624 A JP H08222624A
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polycrystalline silicon
semiconductor substrate
silicon layer
insulating layer
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JP7326079A
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Tsiu C Chan
シー. チャン ツィウ
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STMicroelectronics lnc USA
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SGS Thomson Microelectronics Inc
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  • Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
  • Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 チップ上の活性領域に対して効果的な分離を
与え且つ占有面積を最小とした分離ゲート構成体を提供
する。 【解決手段】 P型半導体基板(100)上の活性区域
(108)間に分離ゲート構成体(130)を形成す
る。この分離構成体は、厚いゲート酸化物層(120)
を有しており、その上にP型でドープしたポリシリコン
層(122)を形成する。このポリシリコン層を所望に
より埋込みコンタクト(158)によって基板へ電気的
に接続させ、且つ更に活性区域内に形成したソース領域
へ電気的に接続させることが可能である。このポリシリ
コン層及び基板は接地電圧へ接続させ、従って活性区域
間においての電流の流れを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、大略、集積化した
電子回路に関するものであって、更に詳細には、MOS
集積回路における活性領域の分離技術に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】今日の金属−酸化物−半導体(MOS)
集積回路の設計においては、チップ上の活性領域はドー
プしたチャンネルストップ領域の上側に存在するフィー
ルド酸化膜として知られる熱成長させた酸化物からなる
厚い層によって互いに分離されている。この分離方法
は、チップ上の集積度が増加するにしたがい次第に明ら
かなものとされた多数の欠点を有している。フィールド
酸化膜は処理期間中に活性領域を画定するために使用さ
れる窒化物マスク層によって被覆されていない区域にお
いて成長する。窒化物マスクを使用することは、酸化膜
内に特徴のある「バードビーク」形状を形成し、それは
フィールド酸化膜の分離機能には殆ど貢献することがな
いものであるがそうでなければ使用可能な活性区域を消
費してしまう。フィールド酸化膜の熱成長によってチャ
ンネルストップドーパントも活性区域内へ拡散する場合
があり、幅狭チャンネル効果を発生し且つ活性領域内に
構成される要素に対して必要とされるスレッシュホール
ド電圧を増加させる。更に、電気的ストレスから発生す
る可動イオンがフィールドスレッシュホールド電圧をシ
フトさせる場合があり、その結果活性回路要素の性能を
一貫性のないものとさせる場合がある。
【0003】「シー・オブ・ゲート(ゲートの海)」と
して知られる分離構成体においては、1つおきのトラン
ジスタが接地されたゲートを有しており、それによって
2つの対向した側部の各々に接地したゲートを設けるこ
となしにトランジスタを分離し、一方その分離を完成す
るために従来のフィールド酸化膜及びチャンネルストッ
プが使用されている。然しながら、「シー・オブ・ゲー
ト」構成におけるトランジスタの全ては、同一の構成で
あって、従って、ゲートが接地されたトランジスタはそ
れらが作用する分離機能に対して特に設計乃至は調整さ
れているものではない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】今日の集積回路設計に
おいての密度の増加と共に、分離機能のために必要でな
いそうでなければ使用可能な活性区域が消費されること
を最小としながら、チップ上の活性領域に対して効果的
な分離を与える技術を提供することが極めて好ましい。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、基板の
表面上に絶縁層を形成し、該絶縁層上に多結晶シリコン
層を形成し、それらの付着形成した層の一部を選択的に
エッチング除去して後の処理のために半導体基板の活性
区域を露出させることによって半導体基板の活性区域の
間又はその周りに分離ゲート構成体を構成する。多結晶
シリコン層は、好適には、基板と同一の導電型であり、
且つ埋込コンタクトによって規則的に基板へ接続されて
おり、それによって多結晶シリコン層及び基板が同一の
電圧状態に維持されることを確保している。多結晶シリ
コン層は、活性区域間での電流の流れを防止すべく選択
された定電圧電源へ接続されている。更に、多結晶シリ
コン層は、適宜、金属又は金属シリサイド局所的相互接
続部でもって活性区域のソース又はドレイン領域へ接続
させることが可能である。
【0006】
【発明の実施の形態】図1は熱成長させたフィールド酸
化膜102からなる厚い層によってP型基板100内の
活性区域108を分離する従来技術のNMOS分離技術
を示している。フィールド酸化膜102の下側にはP型
注入物によって形成されたチャンネルストップ領域10
4が設けられており、該注入物はフィールド酸化膜の熱
成長時に基板100内へ拡散する。フィールド酸化膜1
02の形状は特徴的なバードビーク106を有してお
り、それはフィールド酸化膜の成長期間中にチップ上に
活性区域108を画定するために使用される窒化シリコ
ン層の下側に侵入するフィールド酸化膜によって形成さ
れる。フィールド酸化膜102を形成する現在の方法の
1つの欠点は、活性区域108の寸法が非常に小さい
と、バードビークの侵入部分が窒化シリコン層を下側の
シリコンから持上げ且つ離隔させる場合があり、それに
よってバードビークがより大きなものとなるか又は活性
区域全体が失われる場合がある。
【0007】バードビーク106はフィールド酸化膜1
02の分離機能のためには必要なものではなく、そうで
なければ回路要素を構成するために使用可能な基板10
0の活性区域を消費するという欠点を有している。現在
の集積回路構造においては、各バードビーク106は、
ある設計においては、そうでなければ使用可能な活性区
域内へ2500Åを超えて延在する場合がある。更に、
ドープしたチャンネルストップ領域104が活性区域内
へ拡散し、ある設計においては、幅狭チャンネル効果を
発生し、活性区域内に構成したトランジスタのスレッシ
ュホールド電圧を上昇させる場合がある。フィールド酸
化膜102のバークビーク106及びチャンネルストッ
プ領域104によって発生される幅狭チャンネル効果
は、活性区域108を分離させる最小寸法及びこれらの
活性区域の最小寸法の両方を制限し、従って集積密度を
増加させる場合に困難性を発生する。図9に示されてお
り且つ以下に詳細に説明するように、本発明は、基板1
00の活性区域間の間隔を最小とさせながら所望の分離
を得ることを可能としている。
【0008】図2乃至9は本発明を実施する場合の主要
なステップ及び本発明の構成を示している。図2は半導
体基板100を示しており、それは、本発明において
は、好適には、N型又はP型のいずれかにドープされて
いる。基板100は基板自身とするか、又はCMOSプ
ロセスに関連して使用されるNウエル又はPウエルとす
るか、ドープしたエピタキシャル層とするか、又はその
他の基板構成部分とすることが可能である。一実施例に
おいては、基板100を約1016乃至1017イオン数/
cm3 の濃度でボロンでもってドーピングする。例えば
スレッシュホールド調節用注入、エピタキシャル成長、
ウエル形成等のその他の付加的な処理ステップを各設計
に対し所望により実施することが可能である。本発明に
基づく主要なステップを図示し且つ本明細書において説
明するが、全プロセスにおける全てのステップを示すこ
とは必要ではない。何故ならば、当該技術分野において
公知で有り且つ一般的に使用されるスタンダードな処理
ステップも存在しているからである。
【0009】図3を参照すると、第一ゲート絶縁体層乃
至は酸化膜120を基板100全体の上に成長させ、次
いで第一多結晶シリコン層122を付着形成し且つ被覆
酸化物層124を付着形成する。好適実施例において
は、第一ゲート酸化物層120は、同一のチップ上の活
性トランジスタ用に使用するゲート酸化膜層よりも幾分
厚めである。例えば、第一ゲート酸化物層120は、ス
タンダードなゲート酸化物層の厚さが90乃至200Å
の範囲である場合には、約500Åの厚さとすることが
可能である。このことは、形成されるべき分離ゲート構
成体130に対し幾分高めのスレッシュホールド電圧を
確保する(図4参照)。好適実施例においては、ポリシ
リコン層122は500Åの厚さの範囲内にあるが、所
望により幾分厚め又は薄めとすることが可能である。付
着形成した酸化物層124は約2000Åの厚さであ
る。P型基板100を使用する実施例においては、第一
多結晶シリコン層は好適にはボロン等のP型不純物で且
つほぼ基板の濃度の2倍乃至5倍の濃度でドープする。
第一ポリシリコン層122のドーピング濃度は、適切な
導電性を与えるものであるが、基板の導電度に影響を与
えるのに充分な量基板100内にボロン原子が移動する
ほど高いものではないように選択される。僅かに厚めの
酸化膜120はこのような移動を防止することに貢献す
る。
【0010】好適実施例においては、シリコン122は
基板と同一の導電型でドープさせる。そのことは、埋込
みコンタクトを介して基板への直接的なオーミックコン
タクトを形成することを可能とする利点を与えている。
このことは、更に、僅かなイオンの移動でもって酸化物
内にピンホールが存在する場合の問題の危険性を減少さ
せる。従って、N型基板上において、第一ポリシリコン
層をN型にドープする。使用するドーパントイオン及び
その濃度に依存してこの酸化物層をより薄め又は厚めと
することが可能である。何故ならば、あるイオンは他の
ものよりも移動する傾向がより少ないからである。
【0011】図4及び5を参照すると、チップの表面を
パターニングし且つエッチングして分離ゲート構成体1
30を形成する。図5において最もよく示されるよう
に、1つの可能な回路形態は活性領域108の各々を取
囲む分離ゲート構成体130を有するものであって、そ
の場合にトランジスタ構成体は爾後の処理ステップによ
って形成される。P型基板100の場合には、第一多結
晶シリコン層122を、好適には、典型的には接地電圧
であるチップへ供給される最も低い電圧へ接続させ、分
離ゲート130下側の領域132がけっして導通状態と
なることがないことを確保し、その際に領域108を互
いに電気的に分離させている。しばしばあることである
が、基板100もこの最も低い電圧へ接続され、そのよ
うな構成においては、当該技術においては公知のもので
あるから図示していないがメタリゼーション層及び/又
は埋込みコンタクトによって第一ポリシリコン層122
と基板との間において規則的で且つ直接的なコンタクト
を設けることが効果的であり、且つ基板に対してのどの
ような適切なオーミックコンタクトも許容可能である。
【0012】基板100と第一ポリシリコン層122と
が同等のドーピングであるということは、埋込みコンタ
クトにおいてオーミック接続を与え、且つ酸化物層12
0におけるピンホール欠陥から発生することのある拡散
効果を無害なものとさせる。更なる利点は、接地させた
分離ゲート構成体130は可動イオンから発生するフィ
ールドスレッシュホールドシフトに対してシールド即ち
遮蔽するということである。理解されるように、本発明
の最大の利点は、最小の寸法条件でもって分離機能を達
成することである。本発明の分離構成体130は、ゲー
ト構成体を形成するための現在の技術水準における最小
寸法を必要とするに過ぎないものであって、現在の技術
水準における分離フィールド酸化膜成長に対しては最小
寸法の3倍を超える寸法が必要とされる。
【0013】第一ゲート酸化物層120は、好適には、
同一の回路の動作トランジスタに対する酸化物層よりも
幾分厚めであり、その結果、比較的により高い大きさの
スレッシュホールド電圧が分離ゲート130下側の「チ
ャンネル」領域132をターンオンさせる。「チャンネ
ル」領域132をターンオンさせることは予定されるも
のでも所望なものでもない。P型基板100の場合に
は、第一多結晶シリコン層122をチップ上の最も低い
電圧へ接続させること及び厚手のゲート酸化膜120と
することが分離の目的のためにゲート130を調節し且
つこの分離を行なうために「チャンネル」領域132を
ターンオフした状態に維持するための設計上の特徴であ
る。同一の導電型のドーピングとすることは、所望によ
り、ポリシリコン122を基板100へ容易に接地即ち
接続させることを可能とする。勿論、本発明の分離方法
及び構成体は、設計が許す場合には薄いゲート酸化膜1
20に対して適用することが可能であり、その目的とす
るところは、ポリシリコン層122と基板100との間
でのドーパントの有害な移動を防止し且つ常に「チャン
ネル」132をオフ状態に維持することである。
【0014】次の処理ステップにおいては、任意の許容
可能な技術によるか、成長によるか、又は好適にはCV
Dプロセスを使用して、チップ全体の上に酸化物(LT
O)層134を形成する(図4参照)。図7を参照する
と、次いで、異方性プラズマエッチを使用して酸化物層
134をエッチングし、その結果分離ゲート構成体13
0に沿って側壁スペーサ136を形成する。側壁スペー
サ136及び被覆酸化物層124は、両方とも、他の構
成された回路要素との分離ゲート構成体130の短絡回
路が形成されることがないことを確保している。被覆酸
化物層124は、更に、爾後のイオン注入方法によって
ドープした第一多結晶シリコン層122の汚染に対する
保護を与えている。
【0015】第一ゲート酸化物層120の露出部分を除
去し且つ好適には約90乃至120Åの範囲内の厚さで
第二ゲート酸化物140をその場所に成長させる。約1
500Åの厚さの第二多結晶シリコン層142をチップ
の表面上に付着形成し次いで約1500Åの厚さのチタ
ンシリサイド又はその他の金属シリサイド層144を付
着形成する。P型基板100の場合には、被覆酸化物層
124が第一多結晶シリコン層122内のボロンドーパ
ントがそれ自身は固有抵抗を低下させるために負極性に
ドープされている第二多結晶シリコン層142内へ侵入
することを防止している。
【0016】図8を参照すると、チップの表面をパター
ン形成し且つエッチングしてゲート構成体150を形成
する。軽度にドープしたドレイン(LDD)及びソース
延長部152を形成するためにイオン注入を行なう。L
DD注入及びアニールを行なった後に、図9に示した如
く、CVD酸化物層の異方性エッチングによってゲート
構成体150上に側壁スペーサ156を形成する。次い
で、当該技術において公知の如く、イオン注入及びアニ
ールによって高度にドープしたドレイン領域及びソース
領域154を形成する。爾後の処理ステップ及び仕上げ
ステップは当該技術において公知であり、例えば、メタ
リゼーションオーバーレイ用のコンタクト孔を具備する
更なるCVD層及び仕上げ用のガラス上の層を形成する
ことなどがあり、それらについての詳細な説明は割愛す
る。
【0017】図11は図9の概略平面図であって、本発
明を組込んだ回路構成の可能な1つの実施例を示してお
り、且つ分離ゲート構成体130によって取囲まれ且つ
分離された活性領域108のゲート部分、ソース部分、
ドレイン部分を示している。P型基板100への埋込み
コンタクトによる接地への分離ゲート130の接続は概
略158において示してある。第一ポリシリコン層12
2と基板100との間の埋込みコンタクトは規則的な間
隔で且つ第一ポリシリコン層と基板との間に良好なるオ
ーミックコンタクトを確保するための適切な間隔で形成
されており、第一ポリシリコン層と基板との間において
同一の電圧を確保している。勿論、このタイプの構造を
チップ全体にわたり繰返して設けられており、チップの
一部のみが示されているに過ぎない。活性区域108が
図11に示されているものの上側及び下側に形成され、
全ての活性区域は以前においてはフィールド酸化膜を使
用していた箇所においてゲート分離構成体130によっ
て分離される。
【0018】図12は分離ゲート構成体130が活性区
域108を取囲むものではないがそれらの間に形成され
ている場合の回路形態の第二の可能な実施例を示した概
略平面図である。当該技術分野において通常見られるよ
うに、例えば共通ソース領域(不図示)等においてこの
ような2つの隣接する活性区域108が並置状態にある
場合がある。このような回路設計において従来のフィー
ルド酸化膜が行なっていたように、分離ゲート構成体1
30がこれらの活性区域108を分離させ、活性区域1
08をより近付けて離隔させることを可能とする。
【0019】図10は図9の構成の模式図であって、ソ
ース160、基板100、分離ゲート構成体130の接
地電圧への電気的接続を示している。多くの回路では、
ソース及び基板を同一の低い電圧、通常接地電圧へ接続
させている。基板100及び分離ゲート構成体130の
両方は接地させたソース160と同一の電圧へ接続され
ている。所望される場合には、接地させたソース160
を当該技術分野において一般的であるように金属又は金
属シリサイド局所的相互接続体を介して基板100へ電
気的に接続させることも可能である。更に、所望により
金属又は金属シリサイド局所的相互接続体によって分離
ゲート構成体130を接地したソース160へ電気的に
接続させることが可能である。分離ゲート構成体130
とソース160との間にコンタクトを形成する場合に
は、PN接合が形成されることがないことを確保するた
めに何等かのタイプの金属コンタクトを使用することが
望ましい。何故ならば、ソース160と分離構成体13
0のポリシリコンとは通常導電型が反対だからである。
【0020】理解されるように、本発明の例示的な実施
例について説明したが、本発明の技術的範囲を逸脱する
ことなしに種々の変形が可能であることは勿論である。
例えば、回路要素のゲートを形成した後に第二ポリリシ
コン層から分離ゲート構成体を構成するために処理操作
の順番を変化させることが可能である。Nチャンネル電
界効果エンハンスメントモードトランジスタを分離させ
るためのP型基板上に分離ゲート構成体を構成する特定
の詳細について説明した。然しながら、本発明は、フィ
ールド酸化膜分離構成体を置き換えるために広範なMO
S集積回路構成体に対して適用可能であることは勿論で
ある。一例として、導電型を反転させることによってN
型基板内に同様な分離ゲート構成体を形成することが可
能である。この実施例においては、ポリシリコン層12
2はN型へドープされ且つ通常はNウエルであるチップ
上の最も高い電圧へ接続され、分離ゲート構成体下側の
基板の領域が決して導通状態となることがなく且つN型
基板内の活性区域を常に互いに分離させることを確保し
ている。
【0021】本発明は、更に、フィールド酸化膜分離と
結合して同一のチップ上において使用することも可能で
ある。例えば、空間が貴重なメモリアレイ内において本
分離ゲート構成体を使用し、且つ周辺回路においてスタ
ンダードなフィールド酸化膜分離を使用することが可能
である。
【0022】以上、本発明の具体的実施の態様について
詳細に説明したが、本発明は、これら具体例にのみ限定
されるべきものではなく、本発明の技術的範囲を逸脱す
ることなしに種々の変形が可能であることは勿論であ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 特徴的なバードビークを示すフィールド酸化
膜の厚い層による活性区域の従来の分離方法を示した概
略断面図。
【図2】 本発明に基づいて集積回路を構成すべきP型
基板の一部を示した概略断面図。
【図3】 図2の基板の表面上に本発明に基づいて成長
させ且つ付着形成させた層を示した概略断面図。
【図4】 図3の層を選択的にエッチングした後の状態
を示した概略断面図。
【図5】 回路構成の1つの可能な実施形態であって図
4の層を選択的にエッチングした状態を示した概略平面
図。
【図6】 図4の選択的にエッチングした層の上に付着
形成した酸化物層を示した概略断面図。
【図7】 図6の層を選択的にエッチングしその後に層
を成長させ且つ付着形成させた状態を示した概略断面
図。
【図8】 図7の層を選択的にエッチングし且つ軽度に
ドープしたドレイン及びソースを構成する準備としての
N型注入を示した概略断面図。
【図9】 図8の層に対して酸化物側壁スペーサを付加
し且つドレイン領域及びソース領域をイオン注入した状
態を示した概略断面図。
【図10】 接地電圧への電気的接続状態を示した図9
の構造の概略回路図。
【図11】 回路構成の可能な1つの実施例を示してお
り且つ概略的に接地電圧への電気的接続状態を示した図
9の概略平面図。
【図12】 回路構成の第二の可能な実施例を示した概
略平面図。
【符号の説明】
100 基板 120 第一ゲート絶縁体層(酸化膜) 122 第一ポリシリコン層 124 被覆酸化物層 130 分離ゲート構成体 134 酸化物(LTO)層 136 側壁スペーサ 140 第二ゲート酸化膜 142 第二ポリシリコン層 144 シリサイド層 150 ゲート構成体 152 ドレイン及びソース延長部 154 高度にドープしたドレイン及びソース領域 156 側壁スペーサ
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H01L 29/78 301S 301H

Claims (21)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 集積回路の分離構成体において、 半導体基板内に第一導電型の第一領域が設けられてお
    り、 前記基板内に第二導電型の第二領域及び第三領域が設け
    られており、前記第一領域は第二領域と第三領域との間
    に配設されており、 前記第一領域の上側に絶縁体層が設けられており、 前記絶縁体層の上側に多結晶シリコン層が設けられてお
    り、 一定値の電源が設けられており、 前記多結晶シリコン層と前記一定値の電源との間に電気
    的コンタクトが設けられており、前記電源の電圧値が前
    記第二領域及び第三領域の間での電流の流れを防止しそ
    れらの間で電気的分離を行なうように選択されている、
    ことを特徴とする分離構成体。
  2. 【請求項2】 請求項1において、前記多結晶シリコン
    層が前記第一導電型であり、前記絶縁体層が前記基板に
    対して開口を有しており、前記多結晶シリコン層が前記
    開口を充填し且つ前記基板へコンタクトして前記多結晶
    シリコン層と前記基板との間にオーミックコンタクトを
    与えていることを特徴とする分離構成体。
  3. 【請求項3】 請求項1において、前記多結晶シリコン
    層が金属電気接続部によって前記第二領域へ電気的に接
    続されていることを特徴とする分離構成体。
  4. 【請求項4】 請求項1において、前記多結晶シリコン
    層が金属シリサイド局所的相互接続体によって前記第二
    領域へ電気的に接続されていることを特徴とする分離構
    成体。
  5. 【請求項5】 請求項1において、前記多結晶シリコン
    層が前記基板のドーピング濃度の約2倍乃至5倍のドー
    ピング濃度を有することを特徴とする分離構成体。
  6. 【請求項6】 集積回路用の分離構成体において、 活性区域を具備すると共に前記活性区域を取囲む分離区
    域を具備する半導体基板が設けられており、 前記分離区域の上側で且つ前記活性区域を取囲む絶縁層
    が設けられており、 前記絶縁層の上側で前記活性区域を取囲む多結晶シリコ
    ン層が設けられており、 定電圧電源が設けられており、 前記多結晶シリコン層と前記定電圧電源との間に電気的
    接続部が設けられており、前記定電圧値が前記絶縁層の
    下側に存在する前記分離区域がその内部で電流を導通さ
    せることが防止されることを確保するように選択されて
    いる、ことを特徴とする分離構成体。
  7. 【請求項7】 請求項6において、前記半導体基板がP
    型であり、前記選択された電圧が接地電圧であることを
    特徴とする分離構成体。
  8. 【請求項8】 請求項6において、前記半導体基板がP
    型であり、前記選択した電圧が集積回路へ供給される最
    も低い電圧であることを特徴とする分離構成体。
  9. 【請求項9】 請求項6において、前記半導体基板がN
    型であり、前記選択した電圧が集積回路へ供給される最
    も高い電圧であることを特徴とする分離構成体。
  10. 【請求項10】 請求項6において、前記半導体基板が
    P型であり、前記活性区域がソースを具備する電界効果
    トランジスタを有しており、更に、前記多結晶シリコン
    層の電圧が前記ソースの電圧を超えることがないことを
    確保するために前記多結晶シリコン層と前記ソースとの
    間にオーミック相互接続部が設けられていることを特徴
    とする分離構成体。
  11. 【請求項11】 請求項6において、前記半導体基板が
    N型であり、前記活性区域がドレインを具備する電界効
    果トランジスタを有しており、更に、前記ドレインの電
    圧が前記多結晶シリコン層の電圧を超えることがないこ
    とを確保するために前記多結晶シリコン層と前記ドレイ
    ンとの間にオーミック相互接続部が設けられていること
    を特徴とする分離構成体。
  12. 【請求項12】 半導体装置の一部の製造方法におい
    て、 半導体基板の表面上に絶縁層を形成し、 前記絶縁層上に多結晶シリコン層を形成し、 前記多結晶シリコン層上に被覆層を形成し、 前記被覆層の一部及び前記多結晶シリコン層の下側に存
    在する部分を選択的にエッチング除去し、 前記被覆層の残存部分及び前記多結晶シリコン層の下側
    に存在する残存部分上に絶縁性側壁スペーサを形成し前
    記絶縁層の露出部分を残存させ、 前記絶縁層の前記露出部分をエッチング除去し前記半導
    体基板の活性区域を更に処理するために露出させたまま
    とし、 オーミック接続部で前記多結晶シリコン層を前記半導体
    基板へ電気的に接続させ、 前記活性区域間の電流の流れを防止すべく選択した電圧
    へ前記多結晶シリコン層を接続させる、上記各ステップ
    を有することを特徴とする方法。
  13. 【請求項13】 請求項12において、前記絶縁層が開
    口を有しており、前記多結晶シリコン層が前記開口を充
    填して前記半導体基板との埋込み直接コンタクトを形成
    していることを特徴とする方法。
  14. 【請求項14】 請求項12において、前記多結晶シリ
    コン層が金属シリサイド局所的相互接続部によって前記
    基板へ電気的に接続されていることを特徴とする方法。
  15. 【請求項15】 半導体装置の一部の製造方法におい
    て、 半導体基板の表面上に第一絶縁層を形成し、 前記第一絶縁層上に第一多結晶シリコン層を形成し、 前記多結晶シリコン層上に被覆層を形成し、 前記被覆層の一部及び前記第一多結晶シリコン層の下側
    に存在する部分を選択的にエッチング除去し、 前記被覆層の残存部分及び前記第一多結晶シリコン層の
    下側に存在する残存部分の上に第一組の絶縁性側壁スペ
    ーサを形成し前記第一絶縁層の露出部分をそのままと
    し、 前記第一絶縁層の前記露出部分をエッチング除去し前記
    半導体基板の露出された活性区域をそのままとし、 前記半導体基板の前記活性区域上に第二絶縁層を形成
    し、 前記第二絶縁層上に第二多結晶シリコン層を形成し、 前記第二多結晶シリコン層上に金属シリサイド層を形成
    し、 前記金属シリサイド層の一部、前記第二多結晶シリコン
    層の下側に存在する部分及び前記第二絶縁層の下側に存
    在する部分を選択的にエッチング除去し、 軽度にドープしたドレイン延長部及びソース延長部を形
    成し、 前記金属シリサイド層の残存部分、前記第二多結晶シリ
    コン層の下側に存在する残存部分及び前記第二絶縁層の
    下側に存在する残存部分の上に第二組の絶縁性側壁スペ
    ーサを形成し、 高度のドープしたドレイン領域及びソース領域を形成
    し、 オーミック接続部でもって前記第一多結晶シリコン層を
    前記半導体基板へ電気的に接続し、 前記ソース領域のうちの1つ又はそれ以上を前記半導体
    基板へ電気的に接続し、 前記活性区域間の電流の流れを防止すべく選択した電圧
    へ前記第一多結晶シリコン層を接続する、上記各ステッ
    プを有することを特徴とする方法。
  16. 【請求項16】 請求項15において、前記第一絶縁層
    が開口を有しており、前記第一多結晶シリコン層が前記
    開口を充填して前記半導体基板との埋込み直接コンタク
    トを形成することを特徴とする方法。
  17. 【請求項17】 請求項15において、前記半導体基板
    が金属シリサイド局所的相互接続部によって前記ソース
    領域のうちの前記1つ又はそれ以上のものへ接続される
    ことを特徴とする方法。
  18. 【請求項18】 半導体装置の一部の製造方法におい
    て、 半導体基板の表面上に第一絶縁層を形成し、 前記第一絶縁層上に第一多結晶シリコン層を形成し、 前記多結晶シリコン層上に被覆層を形成し、 前記被覆層の一部及び前記第一多結晶シリコン層の下側
    に存在する部分を選択的にエッチング除去し、 前記被覆層の残存部分及び前記第一多結晶シリコン層の
    下側に存在する残存部分の上に第一組の絶縁性側壁スペ
    ーサを形成し、前記第一絶縁層の露出部分をそのままと
    し、 前記第一絶縁層の前記露出部分をエッチング除去し、前
    記半導体基板の露出された活性区域をそのままとし、 前記半導体基板の前記活性区域の上に第二絶縁層を形成
    し、 前記第二絶縁層上に第二多結晶シリコン層を形成し、 前記第二多結晶シリコン層上に金属シリサイド層を形成
    し、 前記金属シリサイド層の一部、前記第二多結晶シリコン
    層の下側に存在する部分及び前記第二絶縁層の下側に存
    在する部分を選択的にエッチング除去し、 軽度にドープしたドレイン延長部及びソース延長部を形
    成し、 前記金属シリサイド層の残存部分、前記第二多結晶シリ
    コンの下側に存在する残存部分、及び前記第二絶縁層の
    下側に存在する残存部分の上に第二組の絶縁性側壁スペ
    ーサを形成し、 高度にドープしたドレイン領域及びソース領域を形成
    し、 オーミック接続部でもって前記第一多結晶シリコン層を
    前記半導体基板へ電気的に接続し、 前記ドレイン領域のうちの1つ又はそれ以上のものを前
    記半導体基板へ電気的に接続し、 前記活性区域間での電流の流れを防止すべく選択した電
    圧へ前記第一多結晶シリコンを接続する、上記各ステッ
    プを有することを特徴とする方法。
  19. 【請求項19】 請求項18において、前記第一絶縁層
    が開口を有しており、前記第一多結晶シリコン層が前記
    開口を充填して前記半導体基板との埋込直接コンタクト
    を形成することを特徴とする方法。
  20. 【請求項20】 請求項15において、前記半導体基板
    が金属シリサイド局所的相互接続部によって前記ドレイ
    ン領域のうちの前記1つ又はそれ以上のものへ接続され
    ることを特徴とする方法。
  21. 【請求項21】 半導体装置のメモリアレイ部分及び周
    辺回路部分の製造方法において、 半導体基板のメモリ部分上に一様な窒化物マスク層を形
    成し、 前記半導体基板の周辺部分上に周辺窒化物マスク層を形
    成し、 前記周辺窒化物マスク層を選択的にエッチングし前記半
    導体基板の前記周辺部分の露出領域を残存させ、 前記半導体基板の前記周辺部分の前記露出領域上にフィ
    ールド酸化膜を成長させ、 前記一様な窒化物マスク層及び前記周辺窒化物マスク層
    の残存部分を除去し、 前記半導体基板の前記メモリ部分の上に絶縁層を形成
    し、 前記絶縁層上に多結晶シリコン層を形成し、 前記多結晶シリコン層上に被覆層を形成し、 前記被覆層の一部及び前記多結晶シリコン層の下側に存
    在する部分を選択的にエッチング除去し、 前記被覆層の残存部分及び前記多結晶シリコン層の下側
    に存在する残存部分の上に絶縁性側壁スペーサを形成し
    前記絶縁層の露出部分を残存させ、 前記絶縁層の前記露出部分をエッチング除去し前記半導
    体基板の前記メモリ部分の活性区域の更なる処理のため
    に露出させたままとし、 オーミック接続部で前記多結晶シリコン層を前記半導体
    基板へ電気的に接続し、 前記活性区域間での電流の流れを防止すべく選択した電
    圧へ前記多結晶シリコン層を接続する、上記各ステップ
    を有することを特徴とする方法。
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