JPH08228582A - コンバインの排穀オーガ - Google Patents
コンバインの排穀オーガInfo
- Publication number
- JPH08228582A JPH08228582A JP3727495A JP3727495A JPH08228582A JP H08228582 A JPH08228582 A JP H08228582A JP 3727495 A JP3727495 A JP 3727495A JP 3727495 A JP3727495 A JP 3727495A JP H08228582 A JPH08228582 A JP H08228582A
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- JP
- Japan
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- spiral
- grain
- auger
- shaft
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Abstract
(57)【要約】
【目的】コンバインの排穀オーガにおいて、螺旋１を簡
単な構成で円滑に伸縮させ、排穀作用を円滑に行わせ
る。 【構成】ボス先端２４から螺旋軸４方向へ突出させて送
り力を有する羽根板２６を形成した螺旋１を周面に設け
た一定長さの螺旋ボス２複数を、各々ばね３を介在させ
て螺旋軸４方向間隔を拡縮可能でかつこの螺旋軸４と一
体回転すべく設けてなるコンバインの排穀オーガの構
成。
単な構成で円滑に伸縮させ、排穀作用を円滑に行わせ
る。 【構成】ボス先端２４から螺旋軸４方向へ突出させて送
り力を有する羽根板２６を形成した螺旋１を周面に設け
た一定長さの螺旋ボス２複数を、各々ばね３を介在させ
て螺旋軸４方向間隔を拡縮可能でかつこの螺旋軸４と一
体回転すべく設けてなるコンバインの排穀オーガの構
成。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、コンバインの排穀オ
ーガに関し、グレンタンクに収容された収穫穀粒を機外
へ取出搬送するものである。
ーガに関し、グレンタンクに収容された収穫穀粒を機外
へ取出搬送するものである。
【０００２】
【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】コン
バインの排穀オーガを伸縮するために螺旋の一部を重合
させるようにする形態があるが（特開昭６３ー２７９７
１９号、実開平１ー１２１３４０号等）、このような構
成では螺旋が二重に重合するものであるから、特殊な螺
旋構成であることを要し、伸縮時の駆動抵抗が大きく円
滑な伸縮作動が行われ難い。
バインの排穀オーガを伸縮するために螺旋の一部を重合
させるようにする形態があるが（特開昭６３ー２７９７
１９号、実開平１ー１２１３４０号等）、このような構
成では螺旋が二重に重合するものであるから、特殊な螺
旋構成であることを要し、伸縮時の駆動抵抗が大きく円
滑な伸縮作動が行われ難い。
【０００３】
【課題を解決するための手段】この発明は、ボス先端２
４から螺旋軸４方向へ突出させて送り力を有する羽根板
２６を形成した螺旋１を周面に設けた一定長さの螺旋ボ
ス２複数を、各々ばね３を介在させて螺旋軸４方向間隔
を拡縮可能でかつこの螺旋軸４と一体回転すべく設けて
なるコンバインの排穀オーガの構成とする。
４から螺旋軸４方向へ突出させて送り力を有する羽根板
２６を形成した螺旋１を周面に設けた一定長さの螺旋ボ
ス２複数を、各々ばね３を介在させて螺旋軸４方向間隔
を拡縮可能でかつこの螺旋軸４と一体回転すべく設けて
なるコンバインの排穀オーガの構成とする。
【０００４】
【作用、及び発明の効果】排穀オーガを伸縮するとき
は、螺旋ボス２を軸装する筒体と螺旋軸４とを共に軸方
向へ伸縮移動することによって、この螺旋軸４の各螺旋
ボス２の間隔がばね３の張圧力で又は張圧力に抗して拡
縮されて、長さの調節乃至収納長さ等変更することがで
きる。各螺旋ボス２間の間隔を長くした場合も、短かく
した場合も、螺旋軸４を回転することによって穀粒移送
を行わせることができる。
は、螺旋ボス２を軸装する筒体と螺旋軸４とを共に軸方
向へ伸縮移動することによって、この螺旋軸４の各螺旋
ボス２の間隔がばね３の張圧力で又は張圧力に抗して拡
縮されて、長さの調節乃至収納長さ等変更することがで
きる。各螺旋ボス２間の間隔を長くした場合も、短かく
した場合も、螺旋軸４を回転することによって穀粒移送
を行わせることができる。
【０００５】このように螺旋軸４に軸装する各螺旋ボス
２をばね３に抗して伸縮移送することによって、各螺旋
ボス２間隔を各拡縮するものであるから、螺旋軸４及び
螺旋ボス２の伸縮移動が円滑、迅速に行われ、構成も簡
単化し、安価な構成とすることができる。しかも、各螺
旋ボス２にはばね３の拡縮による間隔部を生じ、螺旋ボ
ス２間の切れ目を生ずるが、各螺旋ボス２の先端部であ
るボス先端２４からこのばね３の位置する間隔部に羽根
板２６が螺旋１の一部として延伸形成されるものである
から、この羽根板２６の移送力によって間隔部における
穀粒の移送を助長して、排穀オーガ１２における円滑な
排穀を行わせることができる。
２をばね３に抗して伸縮移送することによって、各螺旋
ボス２間隔を各拡縮するものであるから、螺旋軸４及び
螺旋ボス２の伸縮移動が円滑、迅速に行われ、構成も簡
単化し、安価な構成とすることができる。しかも、各螺
旋ボス２にはばね３の拡縮による間隔部を生じ、螺旋ボ
ス２間の切れ目を生ずるが、各螺旋ボス２の先端部であ
るボス先端２４からこのばね３の位置する間隔部に羽根
板２６が螺旋１の一部として延伸形成されるものである
から、この羽根板２６の移送力によって間隔部における
穀粒の移送を助長して、排穀オーガ１２における円滑な
排穀を行わせることができる。
【０００６】
【実施例】コンバインは、クローラ５を有する車台６上
に、穀稈を刈取搬送する刈取装置７、この搬送される穀
稈を受けて脱穀する脱穀装置８、脱穀された穀粒を収容
するグレンタンク９、このグレンタンク９の底部の底部
オーガ１０によって後方へ排出される穀粒を上方へ移送
する縦オーガ１１、及びこの上端部に連接されて水平方
向へ移送しうる排穀オーガ１２等を設ける。１３は操縦
席である。
に、穀稈を刈取搬送する刈取装置７、この搬送される穀
稈を受けて脱穀する脱穀装置８、脱穀された穀粒を収容
するグレンタンク９、このグレンタンク９の底部の底部
オーガ１０によって後方へ排出される穀粒を上方へ移送
する縦オーガ１１、及びこの上端部に連接されて水平方
向へ移送しうる排穀オーガ１２等を設ける。１３は操縦
席である。
【０００７】縦オーガ１１は旋回可能で、排穀オーガ１
２の水平方向の位置を決定することができ、又、この上
端部には排穀オーガ１２が伸縮シリンダ１４によって上
下方向に角度変更することができる。縦オーガ１１、及
び底部オーガ１０が螺旋を内装している。該排穀オーガ
１２は、縦オーガ１１の上に連結する基部筒１５と、こ
の先端側外周に嵌合して伸縮できるズーム筒１６とを有
し、これら基部筒１５内には外周面に螺旋１７を有した
螺旋軸１８を軸装し、ズーム筒１６内には、該螺旋軸１
８内に嵌挿して伸縮自在の角軸乃至スプライン軸からな
る螺旋軸１４を軸装し、該ズーム筒１６と一体的に伸縮
できる。
２の水平方向の位置を決定することができ、又、この上
端部には排穀オーガ１２が伸縮シリンダ１４によって上
下方向に角度変更することができる。縦オーガ１１、及
び底部オーガ１０が螺旋を内装している。該排穀オーガ
１２は、縦オーガ１１の上に連結する基部筒１５と、こ
の先端側外周に嵌合して伸縮できるズーム筒１６とを有
し、これら基部筒１５内には外周面に螺旋１７を有した
螺旋軸１８を軸装し、ズーム筒１６内には、該螺旋軸１
８内に嵌挿して伸縮自在の角軸乃至スプライン軸からな
る螺旋軸１４を軸装し、該ズーム筒１６と一体的に伸縮
できる。
【０００８】この螺旋軸１４に沿って、一定長さの螺旋
ボス２を嵌挿して、螺旋軸１４の方向へは移動自在であ
るが回転方向へは一体的に回転するように構成してい
る。又、各螺旋ボス２の間には一定長さのばね３を介装
している。各螺旋ボス２の外周には螺旋１を形成してい
る。各螺旋ボス２の終端側のボス先端２４には、前記螺
旋１の延長面上に沿うように羽根板２６を延伸させて、
前方の螺旋ボス２との間隔部に位置するばね３の外周部
に突出させて、螺旋１としての穀粒の送り力を維持させ
る構成としている。この羽根板２６は、図４、図５のよ
うな平板面を形成したもので、螺旋１部の先端部に溶接
等により一体的に取付けられる構成とするもよい。又、
図６、図７のように羽根板２６を螺旋１と同曲面に形成
するもよい。又、このように羽根板２６は、各螺旋ボス
２の始端側のボス先端２４において、始端側へ向けて突
出させるもよい。
ボス２を嵌挿して、螺旋軸１４の方向へは移動自在であ
るが回転方向へは一体的に回転するように構成してい
る。又、各螺旋ボス２の間には一定長さのばね３を介装
している。各螺旋ボス２の外周には螺旋１を形成してい
る。各螺旋ボス２の終端側のボス先端２４には、前記螺
旋１の延長面上に沿うように羽根板２６を延伸させて、
前方の螺旋ボス２との間隔部に位置するばね３の外周部
に突出させて、螺旋１としての穀粒の送り力を維持させ
る構成としている。この羽根板２６は、図４、図５のよ
うな平板面を形成したもので、螺旋１部の先端部に溶接
等により一体的に取付けられる構成とするもよい。又、
図６、図７のように羽根板２６を螺旋１と同曲面に形成
するもよい。又、このように羽根板２６は、各螺旋ボス
２の始端側のボス先端２４において、始端側へ向けて突
出させるもよい。
【０００９】このように、各螺旋ボス２の先端２４かば
ね３の在する間隔部に向けて羽根板２６を突出させて設
けるものであるから、このばね３の張発力に抗する螺旋
ボス２間の間隔部の拡縮に拘らず穀粒の搬送力が維持さ
れて、円滑な排穀作用を行わせることができる。又、各
螺旋ボス２間の間隔部を最小に縮めた状態で、該羽根板
２６の先端部を隣接の螺旋ボス２のボス先端２４に接近
乃至接続しうるように設定することによって、搬送力を
一層効果的に行わせることができる。
ね３の在する間隔部に向けて羽根板２６を突出させて設
けるものであるから、このばね３の張発力に抗する螺旋
ボス２間の間隔部の拡縮に拘らず穀粒の搬送力が維持さ
れて、円滑な排穀作用を行わせることができる。又、各
螺旋ボス２間の間隔部を最小に縮めた状態で、該羽根板
２６の先端部を隣接の螺旋ボス２のボス先端２４に接近
乃至接続しうるように設定することによって、搬送力を
一層効果的に行わせることができる。
【００１０】１９はズーム筒１６先端の排出口、２０は
ズーム筒１６を基部筒１５に対して伸縮する螺杆で、モ
ータＭ１の正逆回転によって駆動され、先端側をズーム
筒１６側のブラケット２１に螺合させている。２３は軸
受メタルで、基部筒５の先端部内に設けられて、螺旋軸
１８の先端部を軸受けする。図４、図５において、基部
筒５の先端部の前後二箇所に若干径の大きいスライド筒
体２５を設け、ズーム筒１６をこれらのスライド筒体２
５の外周に亘って嵌挿して円滑に伸縮案内させる。前記
軸受メタル２３はこの先端側のスライド筒体２５の内周
に取付けている。
ズーム筒１６を基部筒１５に対して伸縮する螺杆で、モ
ータＭ１の正逆回転によって駆動され、先端側をズーム
筒１６側のブラケット２１に螺合させている。２３は軸
受メタルで、基部筒５の先端部内に設けられて、螺旋軸
１８の先端部を軸受けする。図４、図５において、基部
筒５の先端部の前後二箇所に若干径の大きいスライド筒
体２５を設け、ズーム筒１６をこれらのスライド筒体２
５の外周に亘って嵌挿して円滑に伸縮案内させる。前記
軸受メタル２３はこの先端側のスライド筒体２５の内周
に取付けている。
【００１１】図８において、上例と異なる点は、最終端
部の螺旋ボス２の一部を排出口１９に対向させるよう
に、この排出口１９からの排穀作用を確実化して、排穀
抵抗を小さくし、円滑な排穀を行わせることができる。
部の螺旋ボス２の一部を排出口１９に対向させるよう
に、この排出口１９からの排穀作用を確実化して、排穀
抵抗を小さくし、円滑な排穀を行わせることができる。
【図１】排穀オーガ部の側面図。
【図２】その作用を示す側面図。
【図３】コンバインの側面図。
【図４】その一部拡大側側面図。
【図５】その一部拡大側面図、正面図。
【図６】その一部別実施例を示す側面図。
【図７】その作用を示す側面図。
【図８】一部別実施例を示す側面図。
１ 螺旋 ２ 螺旋ボス ３ ばね ４ 螺旋軸 ２４ ボス先端 ２６ 羽根板
Claims (1)
- 【請求項１】 ボス先端２４から螺旋軸４方向へ突出さ
せて送り力を有する羽根板２６を形成した螺旋１を周面
に設けた一定長さの螺旋ボス２複数を、各々ばね３を介
在させて螺旋軸４方向間隔を拡縮可能でかつこの螺旋軸
４と一体回転すべく設けてなるコンバインの排穀オー
ガ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03727495A JP3596070B2 (ja) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | コンバインの排穀オ−ガ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03727495A JP3596070B2 (ja) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | コンバインの排穀オ−ガ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08228582A true JPH08228582A (ja) | 1996-09-10 |
| JP3596070B2 JP3596070B2 (ja) | 2004-12-02 |
Family
ID=12493113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03727495A Expired - Lifetime JP3596070B2 (ja) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | コンバインの排穀オ−ガ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3596070B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106973621A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-07-25 | 南充富牌农机有限公司 | 一种微型联合收割机 |
| CN112079141A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-15 | 江苏台合达环保设备有限公司 | 一种碳粉和助剂粉自动投料机 |
| CN117981580A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-05-07 | 西南大学 | 脱粒钉齿整体轴向往复移动的切流式脱粒滚筒 |
-
1995
- 1995-02-24 JP JP03727495A patent/JP3596070B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106973621A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-07-25 | 南充富牌农机有限公司 | 一种微型联合收割机 |
| CN106973621B (zh) * | 2017-03-30 | 2023-08-22 | 南充富牌农机有限公司 | 一种微型联合收割机 |
| CN112079141A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-15 | 江苏台合达环保设备有限公司 | 一种碳粉和助剂粉自动投料机 |
| CN117981580A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-05-07 | 西南大学 | 脱粒钉齿整体轴向往复移动的切流式脱粒滚筒 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3596070B2 (ja) | 2004-12-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040413 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040614 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040817 |
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