JPH08230342A

JPH08230342A - ラベルの製造方法

Info

Publication number: JPH08230342A
Application number: JP7035695A
Authority: JP
Inventors: Hideki Sato; 秀樹佐藤; Hitoshi Kijimuta; 等雉子牟田
Original assignee: Asahi Glass Co Ltd
Current assignee: AGC Inc
Priority date: 1995-02-23
Filing date: 1995-02-23
Publication date: 1996-09-10

Abstract

(57)【要約】【目的】インクジェット方式により、解像度、発色性が
良好で、かつ、耐擦傷性、耐水性などの耐環境性に優れ
たラベルを作製する。【構成】テープ状基材の上に、インク受容層を有するラ
ベルライター用テープに、インクジェット方式により色
材を付与した後、透明な塗膜を形成するラベルの製造方
法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ラベルの製造方法、特
にインクジェット方式のラベルライターによりラベルを
製造する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】書類などに貼付するためのラベルを印字
する装置として、ラベルライターと呼ばれるものが知ら
れている。従来のラベルライターは、テープ状のラベル
基材に熱転写方式により印字するもので、種々の色のラ
ベル基材およびインクリボンを組み合わせることにより
各種の配色のラベルを作製することができる。この方式
では、ラベルの色を変えようとするたび、ラベル基材お
よびインクリボンを交換しなければならない。さらに、
フルカラー化を実現する場合、インクリボンの消費量が
多くなりコスト高になるという問題点がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】一方、インクジェット
方式は、フルカラー化を容易に実現でき、コスト、画像
の鮮明さの点で優れているので、ラベルライターの記録
方式としても適している。インクジェット方式の場合、
ラベル基材に高いインク吸収性が必要である。さらに、
ラベルとしては、耐擦傷性、耐水性などの耐環境性が必
要であるが、インクジェット方式では溶媒可溶性の色素
により画像が形成されているので、記録物の耐水性、耐
候性については必ずしも十分ではない。一般にラベル
は、手などに接触する機会が多く、屋外での使用におい
ては雨に曝される場合もあり、食器などに使用される場
合には水や洗剤に曝される場合があるので、特に高い耐
環境性が必要とされる。

【０００４】本発明は、インクジェット方式により、解
像度、発色性が良好な画像を形成することができ、か
つ、耐擦傷性、耐水性などの耐環境性に優れたラベルを
容易に作製することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、テープ状基材
の上に、インク受容層を有するラベルライター用テープ
に、インクジェット方式により色材を付与した後、透明
な塗膜を形成するラベルの製造方法を提供するものであ
る。

【０００６】基材の材質としては特に限定されず、種々
のものを使用することができる。具体的には、ポリエチ
レンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、ポリカ
ーボネート系樹脂、ＥＴＦＥなどのフッ素系樹脂など種
々のプラスチック類を好適に使用することができる。さ
らに、天然紙、合成紙、布帛あるいはこれらの複合材料
なども使用することができる。これらの基材には、イン
ク受容層の接着強度を向上させるなどの目的で、コロナ
放電処理やアンダーコートなどの処理を行うこともでき
る。

【０００７】基材として透明プラスチックフィルムなど
を使用し、インク受容層として透明性の高いものを使用
した場合には、透明なラベルが得られる。また、基材と
して、白色あるいはその他の色の顔料を含んだ不透明プ
ラスチックフィルムや、紙などを使用した場合には、白
色あるいは着色したラベルが得られる。基材が不透明な
場合でも、インク受容層の透明性が高いほど色濃度の高
い印字が可能になるので好ましい。

【０００８】基材上に形成されるインク受容層として
は、無機酸化物またはその水和物を主とするものが好ま
しく、特にシリカゲルまたはアルミナゲルが好ましい。
特に無機粒子を有機バインダーで結合した構成が好まし
い。無機粒子が、ベーマイト（Ａｌ₂ Ｏ₃ ・ｎＨ₂ Ｏ、
ｎ＝１〜１．５）からなる場合は、インクジェットのイ
ンクの吸収性が良好でかつインク中の色素の定着性に優
れるので好ましい。

【０００９】インク受容層がアルミナ水和物からなる場
合、その細孔構造が実質的に半径が１〜１０ｎｍの細孔
からなり、細孔容積が０．３〜１．０ｃｃ／ｇであるこ
とが、十分な吸収性を有しかつ透明性もあるので好まし
い。これらの物性に加え、多孔質アルミナ水和物の平均
細孔半径が３〜７ｎｍである場合はさらに好ましい。な
お、細孔径分布の測定は、窒素吸脱着法による。

【００１０】インク受容層を形成する方法としては、無
機粒子に好ましくはバインダーを添加した塗工液を基材
に塗布する方法が好ましい。たとえば、上記のような細
孔構造を有する多孔質アルミナ水和物層を形成するに
は、アルミナゾルに、好ましくはバインダーを加えてス
ラリー状とし、ダイコーター、ロールコーター、エアナ
イフコーター、ブレードコーター、ロッドコーター、バ
ーコーター、コンマコーターなどを用いて基材上に塗布
し、乾燥する方法を採用するのが好ましい。

【００１１】バインダーとしては、ポリビニルアルコー
ルおよびその変性物、でんぷんやその変性物、スチレン
ブタジエンゴム（ＳＢＲ）ラテックス、ニトリルブタジ
エンゴム（ＮＢＲ）ラテックス、ヒドロキシセルロー
ス、ポリビニルピロリドン等の有機物を用いることがで
きる。バインダーの使用量は、少ないとインク受容層の
強度が不十分になるおそれがあり、逆に多すぎるとイン
クの吸収量や色素の担持量が低くなるおそれがあるの
で、無機粒子の５〜５０重量％程度が好ましい。

【００１２】インク受容層の厚さは、薄すぎると色素を
十分担持できず、色濃度の低いラベルしか得られないお
それがあるので好ましくない。逆に厚すぎるとインク受
容層の強度が低下したり、あるいは透明性が減少して質
感が損なわれるおそれがあるので好ましくない。インク
受容層の好ましい厚さは、１〜５０μｍである。

【００１３】インク受容層の上には、インクジェット方
式により色材を付与した後、透明な塗膜を形成される。
ここで透明とは、インク受容層に形成された画像が、塗
膜を通して観察し得ることをいう。無色であることが好
ましいが、意匠性を付与するために着色することもでき
る。色材としては、染料、特に水溶性染料が好適であ
る。

【００１４】この塗膜の材質としては高分子が好まし
く、具体的には顔料成分を含まない塗料、すなわち透明
仕上がりになる塗料を塗布して形成するのが好ましい。
塗料としては、油性塗料、繊維系誘導体塗料、合成樹脂
塗料、フッ素系樹脂塗料など種々のものを使用すること
ができる。特に、画像形成に水性インクを使用したもの
については、画像を滲ませたりすることがない点で、油
性塗料などの油性溶媒を使用する塗料が好ましい。

【００１５】塗料中の樹脂成分は、３〜３０重量％であ
ることが好ましい。塗料中の樹脂成分が３重量％に満た
ない場合は、形成される塗膜が薄くなって、耐水性、耐
擦傷性、耐候性などの耐環境性が不十分になるおそれが
あるので好ましくない。塗料中の樹脂成分が３０重量％
を超える場合は、塗料の粘度が上昇して、均一な塗布が
困難になるため画質の低下を引き起こすので好ましくな
い。特に本発明の場合、多孔質上に塗膜を形成するた
め、塗料中の溶媒が多孔質層に吸収されて塗布時に粘度
が上昇する傾向があるので、樹脂成分が３０重量％を超
える場合の塗布が困難である。

【００１６】塗料の塗布方法は特に限定されず、刷毛塗
り、スプレー塗り、ローラー塗りなどを採用することが
できる。乾燥は、自然乾燥でもよく、必要に応じて加熱
してもよい。

【００１７】塗膜の厚さは、０．５〜３０μｍが好まし
い。厚さが０．５μｍに満たない場合は、耐水性、耐擦
傷性、耐候性などの耐環境性が十分でないおそれがある
ので好ましくない。厚さが３０μｍを超える場合は、イ
ンク受容層の画像を隠ぺいすることにより画質が低下し
たり、塗膜が剥離しやすくなるおそれがあるので好まし
くない。塗膜のより好ましい厚さは２〜１０μｍであ
る。

【００１８】本発明で用いるラベルライター用テープに
おいては、記録面の裏側、すなわちインク受容層が形成
された面の裏側に、粘着剤層が形成され、さらに剥離紙
が積層されていることが好ましい。この場合、テープを
巻き取った形でカートリッジに納めることができ、かつ
印字後のテープを切断した後、剥離紙を剥して所望の場
所に貼付することができる。剥離紙の厚さは１０〜２０
０μｍが好ましい。剥離紙の厚さが１０μｍに満たない
場合は、剥離紙を剥し難くなり、逆に厚さが２００μｍ
を超える場合はテープの総厚が厚くなり、カートリッジ
に納めることのできるテープの長さが短くなるのでそれ
ぞれ好ましくない。

【００１９】テープの幅は、所望のラベルの大きさに応
じて適宜選択することができるが、一般には５〜５０ｍ
ｍ程度が適当である。製造工程上は、これより大きな幅
で作製したシートを切断してテープにするのが好まし
い。このテープは、適当な径に巻き取って樹脂製などの
カートリッジに納めてラベルライターに装着するのが好
ましい。

【００２０】

【実施例】

実施例１アルミニウムアルコキシドの加水分解・解膠法で合成し
た固形分１８重量％のアルミナゾル１００ｇと、ポリビ
ニルアルコール６．２重量％水溶液３２ｇとを混合して
塗工液とした。この塗工液をポリエチレンテレフタレー
トフィルム（白フィルム、厚さ３８μｍ）上に、乾燥後
の塗工量が２５ｇ／ｍ² になるようにダイコーターを用
いて塗工した。これを乾燥後、１４０℃で熱処理し、多
孔性のベーマイト層を形成した。

【００２１】次に、ベーマイト層の形成されていない側
に、粘着剤層を形成しその上に厚さ７５μｍの剥離紙を
積層した。この結果、剥離紙を剥せば、被接着物に接着
可能なシートが得られる。このシートを、幅１５ｍｍ長
さ１０ｍのテープ状に切断し、巻き取ることにより、ラ
ベルライター用テープを得た。

【００２２】このテープは、インクジェットプリンター
を用いて印字することが可能で、印字した後、ウレタン
系合成樹脂塗料を石油系シンナーで樹脂分２０重量％に
希釈したものを刷毛により塗布し、自然乾燥して記録物
を得た。塗膜の厚さは約５μｍであった。塗膜を通し記
録物は鮮明に観察でき、かつ印字画像は十分保護されて
いた。

【００２３】実施例２実施例１のラベルライター用テープに、同様にインクジ
ェットプリンターを用いて画像を形成した後、ポリビニ
ルブチラール樹脂５重量％のｎ−ブタノール溶液を塗料
とし、実施例１と同様に塗布乾燥して記録物を得た。塗
膜の厚さは約５μｍであった。塗膜を通し記録物は鮮明
に観察でき、かつ印字画像は十分保護されていた。

【００２４】

【発明の効果】本発明においては、インクジェット方式
により高品質の印字が可能であり、速乾性および発色に
優れ、フルカラー化にも対応できる。さらに、印字後塗
膜を形成することにより、耐擦傷性、耐水性、耐候性、
耐溶剤性、耐汚染性などの耐環境性に優れ、強度も高い
ラベルが作製できる。特に塗膜は、色素が水に触れた
り、空気中の酸素、オゾン、ＮＯ_x と反応したり、ある
いは色素の揮発を防ぐ機能が高い。したがって得られた
ラベルは、長期間にわたって高画質を維持する保存安定
性を有する。特に、水性インクを用いた記録に対して好
適である。

【００２５】さらに、透明な塗膜はラベルの光沢を増大
する効果を有する。また、インク受容層の透明性が低い
場合においても、インク受容層を緻密な多孔質が覆うの
で、皮膜がない場合に比較して色濃度の高い印字が可能
になる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】テープ状基材の上に、インク受容層を有す
るラベルライター用テープに、インクジェット方式によ
り色材を付与した後、透明な塗膜を形成するラベルの製
造方法。