JPH08230353A - 折丁供給装置および折丁供給システム - Google Patents
折丁供給装置および折丁供給システムInfo
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- JPH08230353A JPH08230353A JP6698195A JP6698195A JPH08230353A JP H08230353 A JPH08230353 A JP H08230353A JP 6698195 A JP6698195 A JP 6698195A JP 6698195 A JP6698195 A JP 6698195A JP H08230353 A JPH08230353 A JP H08230353A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は折丁供給装置のロ−ダへの折丁の補
充を容易にし、丁合機のガイド幅の調整及びロ−ダの点
検を容易にする。さらに、扱い得る折丁の紙質による制
限をなくし、また、折丁補充の際の作業員の無理な体勢
から来る腰痛などの健康上の問題を解決する。 【構成】 従来のポケット２に代えて移載装置１０を丁
合機７を挾んでロ−ダ１の対向側に配置し、ロ−ダ１の
搬送方向とは反対の向きに折丁を丁合機の所定位置に備
えることができるため、このシステムでは、今まで丁合
機に対して横一列に並べてあった配列を、丁合機を挾ん
でくい違い状に配置した。また、このシステムの他の態
様では、薄紙など扱いにくい折丁の供給を可能にするた
め、ロ−ダと移載装置から成る折丁供給装置の適当数を
並置した。
充を容易にし、丁合機のガイド幅の調整及びロ−ダの点
検を容易にする。さらに、扱い得る折丁の紙質による制
限をなくし、また、折丁補充の際の作業員の無理な体勢
から来る腰痛などの健康上の問題を解決する。 【構成】 従来のポケット２に代えて移載装置１０を丁
合機７を挾んでロ−ダ１の対向側に配置し、ロ−ダ１の
搬送方向とは反対の向きに折丁を丁合機の所定位置に備
えることができるため、このシステムでは、今まで丁合
機に対して横一列に並べてあった配列を、丁合機を挾ん
でくい違い状に配置した。また、このシステムの他の態
様では、薄紙など扱いにくい折丁の供給を可能にするた
め、ロ−ダと移載装置から成る折丁供給装置の適当数を
並置した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は製本に用いられる丁合機
に対し折丁（折帳）を順次に供給する折丁供給装置及び
そのような折丁供給装置の適当数によって構成される折
丁供給システムに関する。
に対し折丁（折帳）を順次に供給する折丁供給装置及び
そのような折丁供給装置の適当数によって構成される折
丁供給システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、折丁供給装置として例えば特公平
５−７１４００号公報、実公平５−８２７７号公報、等
に示すものが知られている。従来の折丁供給装置は図９
に示すように、折丁供給装置の本体たるロ−ダ１と、該
ロ−ダで順次に送られる折丁Ａを受けるポケット２から
なり、ポケット２内の折丁が丁合機により順次に引き出
されるようになっている。
５−７１４００号公報、実公平５−８２７７号公報、等
に示すものが知られている。従来の折丁供給装置は図９
に示すように、折丁供給装置の本体たるロ−ダ１と、該
ロ−ダで順次に送られる折丁Ａを受けるポケット２から
なり、ポケット２内の折丁が丁合機により順次に引き出
されるようになっている。
【０００３】ロ−ダ１は多数の折丁Ａが立てた状態で載
置される支持コンベヤ３と、該支持コンベヤとポケット
２の間に設置され且つ上下に配置された無端ベルト４、
５から構成され、支持コンベヤ３上の折丁は先端のもの
から順次、該コンベヤ３の先端に近接する下側のベルト
４のロ−ラ６の位置で該ベルトに吸引、上昇され且つそ
の直後にその上のベルト５との間に挾まれ、支持コンベ
ヤ３上の折丁Ａの上側が搬送方向Ｄに向けられ、ベルト
４、５間に挾持された状態でポケット２の位置に搬送さ
れ、丁合機に対し一定の向きで順次にポケット２中に挿
入される。
置される支持コンベヤ３と、該支持コンベヤとポケット
２の間に設置され且つ上下に配置された無端ベルト４、
５から構成され、支持コンベヤ３上の折丁は先端のもの
から順次、該コンベヤ３の先端に近接する下側のベルト
４のロ−ラ６の位置で該ベルトに吸引、上昇され且つそ
の直後にその上のベルト５との間に挾まれ、支持コンベ
ヤ３上の折丁Ａの上側が搬送方向Ｄに向けられ、ベルト
４、５間に挾持された状態でポケット２の位置に搬送さ
れ、丁合機に対し一定の向きで順次にポケット２中に挿
入される。
【０００４】ポケット２は丁合機に対し、折丁Ａを所定
位置で一定の向きに備える役割を果し、ポケット２内の
折丁は最下部のものから順次に引き出され、製本に備え
られる。支持コンベヤ３上の折丁Ａの上側がポケット２
の中ではロ−ダ１の搬送方向Ｄに向けられ、即ち折丁の
上側が搬送方向Ｄにおいて前部になるように挿入され、
図９に示すように、ポケット２内では折丁の綴じ側（折
返し側）がポケット下端の引出し部２ａの側に置かれ、
丁合機の吸盤で該引出し部から順次に引き出される。
位置で一定の向きに備える役割を果し、ポケット２内の
折丁は最下部のものから順次に引き出され、製本に備え
られる。支持コンベヤ３上の折丁Ａの上側がポケット２
の中ではロ−ダ１の搬送方向Ｄに向けられ、即ち折丁の
上側が搬送方向Ｄにおいて前部になるように挿入され、
図９に示すように、ポケット２内では折丁の綴じ側（折
返し側）がポケット下端の引出し部２ａの側に置かれ、
丁合機の吸盤で該引出し部から順次に引き出される。
【０００５】従って、支持コンベヤ３上の折丁Ａは図９
に示すように、綴じ側Ａ１が上になるように置かれた。
一連のロ−ダ１とポケット２からなる折丁供給装置は図
１０に示すように、丁合機７に対し一方の側に殆んど隙
間のない状態で並置されたため、以下に記載するような
問題点があった。
に示すように、綴じ側Ａ１が上になるように置かれた。
一連のロ−ダ１とポケット２からなる折丁供給装置は図
１０に示すように、丁合機７に対し一方の側に殆んど隙
間のない状態で並置されたため、以下に記載するような
問題点があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】丁合機７には折丁の寸
法に合わせてガイドが設けられており、折丁が他の寸法
のものに換わるとガイド幅の調整をしなければならず、
その調整やロ−ダ１の調整や点検の際はロ−ダ１を移動
するか又は丁合機の向い側から調整等の作業をしなけれ
ばならず、容易に行ない得ないという問題点があった。
法に合わせてガイドが設けられており、折丁が他の寸法
のものに換わるとガイド幅の調整をしなければならず、
その調整やロ−ダ１の調整や点検の際はロ−ダ１を移動
するか又は丁合機の向い側から調整等の作業をしなけれ
ばならず、容易に行ない得ないという問題点があった。
【０００７】また、ロ−ダ１への折丁の補充のため折丁
搬送用のパレット上の折丁の束を手作業で支持コンベヤ
３の上に載せる必要があり、ロ−ダ１の間に作業員が入
ることができないため支持コンベヤ３の長手方向の端部
から手を伸ばして載せなければならず、従って支持コン
ベヤ３の長さも制限され、通常は１ｍ程度であり、その
ため支持コンベヤ３上に支持し得る折丁の量も限定さ
れ、頻繁に補充しなければならず、さらに作業員が腰痛
を起し易い等の問題点があった。
搬送用のパレット上の折丁の束を手作業で支持コンベヤ
３の上に載せる必要があり、ロ−ダ１の間に作業員が入
ることができないため支持コンベヤ３の長手方向の端部
から手を伸ばして載せなければならず、従って支持コン
ベヤ３の長さも制限され、通常は１ｍ程度であり、その
ため支持コンベヤ３上に支持し得る折丁の量も限定さ
れ、頻繁に補充しなければならず、さらに作業員が腰痛
を起し易い等の問題点があった。
【０００８】また、ポケット２の下の引出し部２ａはロ
−ダ１の搬送方向Ｄにおいて前側に設けられているの
で、支持コンベヤ３の上の折丁Ａは綴じ側Ａ１が上にな
るように置かれたため支持コンベヤ３の先端のロ−ラ６
で吸引、上昇される際に、例えば電話帳などの薄紙から
なる折丁では外側の一枚だけが吸い上げられ、内側の紙
葉が付いていかないことがあり、従って適切に送ること
ができず、扱い得る折丁がその紙質によって制限される
という問題点があった。なお、引出し部２ａに折丁の開
いた側Ａ２が位置すると丁合機で引き出すとほぐれてし
まい、適切に引き出すことができない。
−ダ１の搬送方向Ｄにおいて前側に設けられているの
で、支持コンベヤ３の上の折丁Ａは綴じ側Ａ１が上にな
るように置かれたため支持コンベヤ３の先端のロ−ラ６
で吸引、上昇される際に、例えば電話帳などの薄紙から
なる折丁では外側の一枚だけが吸い上げられ、内側の紙
葉が付いていかないことがあり、従って適切に送ること
ができず、扱い得る折丁がその紙質によって制限される
という問題点があった。なお、引出し部２ａに折丁の開
いた側Ａ２が位置すると丁合機で引き出すとほぐれてし
まい、適切に引き出すことができない。
【０００９】本発明の目的は上記従来技術の問題点を解
決することであって、それ故、丁合機のガイド幅の調整
及びロ−ダの調整や点検等を容易にし、且つ手作業によ
るロ−ダへの折丁の供給を容易にし、ロ−ダ上に載せ得
る折丁の量が限定されないようにした折丁供給装置及び
折丁供給システムを提供することである。
決することであって、それ故、丁合機のガイド幅の調整
及びロ−ダの調整や点検等を容易にし、且つ手作業によ
るロ−ダへの折丁の供給を容易にし、ロ−ダ上に載せ得
る折丁の量が限定されないようにした折丁供給装置及び
折丁供給システムを提供することである。
【００１０】本発明の他の目的は折丁の紙質によって扱
い得る折丁が制限されず、薄紙など各種紙質の折丁を支
障なく扱い得る折丁供給装置及び折丁供給システムを提
供することである。
い得る折丁が制限されず、薄紙など各種紙質の折丁を支
障なく扱い得る折丁供給装置及び折丁供給システムを提
供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明による折丁供給装置は、支持コンベヤに立て
た状態で載せられた折丁を順次に、上下に配置された無
端ベルト間に挾んで丁合機に送るロ−ダ１と、丁合機を
挾んで前記ロ−ダと相対して備えられた移載装置１０か
らなり、前記移載装置内の折丁はその綴じ側が丁合機の
所定の向きに置かれ、前記移載装置は前記ロ−ダで送ら
れた折丁を受ける進退自在のフォ−ク１１と、前記フォ
−クを上下に移動する第１の駆動装置と、前記フォ−ク
を丁合機７に対し進退する第２の駆動装置を含むことを
特徴としている。
め、本発明による折丁供給装置は、支持コンベヤに立て
た状態で載せられた折丁を順次に、上下に配置された無
端ベルト間に挾んで丁合機に送るロ−ダ１と、丁合機を
挾んで前記ロ−ダと相対して備えられた移載装置１０か
らなり、前記移載装置内の折丁はその綴じ側が丁合機の
所定の向きに置かれ、前記移載装置は前記ロ−ダで送ら
れた折丁を受ける進退自在のフォ−ク１１と、前記フォ
−クを上下に移動する第１の駆動装置と、前記フォ−ク
を丁合機７に対し進退する第２の駆動装置を含むことを
特徴としている。
【００１２】本発明による折丁供給システムの第１の形
態では、支持コンベヤ３上に立てた状態で載せられた折
丁を順次に、上下に配置された無端ベルト間に挾んで丁
合機に送るロ−ダ１と前記ロ−ダで送られた折丁を向き
を変えないで丁合機７に備えるポケット２からなる複数
の第１の折丁供給装置と、前記ロ−ダと前記ロ−ダで送
られた折丁を前記ロ−ダの搬送方向とは反対の向きで丁
合機に備える移載装置１０からなる複数の第２の折丁供
給装置とが丁合機を挾んでくい違い状に配置されている
ことを特徴としている。
態では、支持コンベヤ３上に立てた状態で載せられた折
丁を順次に、上下に配置された無端ベルト間に挾んで丁
合機に送るロ−ダ１と前記ロ−ダで送られた折丁を向き
を変えないで丁合機７に備えるポケット２からなる複数
の第１の折丁供給装置と、前記ロ−ダと前記ロ−ダで送
られた折丁を前記ロ−ダの搬送方向とは反対の向きで丁
合機に備える移載装置１０からなる複数の第２の折丁供
給装置とが丁合機を挾んでくい違い状に配置されている
ことを特徴としている。
【００１３】本発明による折丁供給システムの第２の形
態では、支持コンベヤ３に立てた状態で載せられた折丁
を順次に、上下に配置された無端ベルト間に挾んで丁合
機７に送るロ−ダ１と、前記ロ−ダで送られた折丁を前
記ロ−ダの搬送方向とは反対の向きで丁合機に備える移
載装置１０とからなる折丁供給装置の適当数が丁合機の
一方の側に並置されたことを特徴としている。
態では、支持コンベヤ３に立てた状態で載せられた折丁
を順次に、上下に配置された無端ベルト間に挾んで丁合
機７に送るロ−ダ１と、前記ロ−ダで送られた折丁を前
記ロ−ダの搬送方向とは反対の向きで丁合機に備える移
載装置１０とからなる折丁供給装置の適当数が丁合機の
一方の側に並置されたことを特徴としている。
【００１４】
【作用】本発明による折丁供給装置はロ−ダ１と移載装
置１０によって構成されるので、ロ−ダの支持コンベヤ
３上の折丁は開いた側Ａ２が上になるように置かれ、移
載装置の位置で折丁はロ−ダの搬送方向とは反対向きに
なっている。従って、ロ−ダ１とポケット２からなる従
来型の装置と本発明による装置は丁合機を挾んでくい違
い状に配置することができる。
置１０によって構成されるので、ロ−ダの支持コンベヤ
３上の折丁は開いた側Ａ２が上になるように置かれ、移
載装置の位置で折丁はロ−ダの搬送方向とは反対向きに
なっている。従って、ロ−ダ１とポケット２からなる従
来型の装置と本発明による装置は丁合機を挾んでくい違
い状に配置することができる。
【００１５】この折丁供給システムでは、ロ−ダ１とポ
ケット２からなる複数の折丁供給装置と、ロ−ダ１と移
載装置１０からなる複数の折丁供給装置が丁合機７を挾
んでくい違い状に配置されているので、丁合機の各側に
おいて折丁供給装置の間に作業員が入るだけの隙間がで
きる。従って、丁合機のガイド幅の調整、ロ−ダの点検
等が容易になり、折丁の束をロ−ダに載せるのも容易に
なる。
ケット２からなる複数の折丁供給装置と、ロ−ダ１と移
載装置１０からなる複数の折丁供給装置が丁合機７を挾
んでくい違い状に配置されているので、丁合機の各側に
おいて折丁供給装置の間に作業員が入るだけの隙間がで
きる。従って、丁合機のガイド幅の調整、ロ−ダの点検
等が容易になり、折丁の束をロ−ダに載せるのも容易に
なる。
【００１６】本発明の他の折丁供給システムでは、ロ−
ダ１と移載装置１０からなる折丁供給装置の適当数が丁
合機の一方の側に並置され、各ロ−ダでは折丁の開いた
側Ａ２が上になるように支持コンベヤ上に置かれるの
で、支持コンベヤの先端に在るロ−ラ６で折丁を順次吸
引、上昇することができ、薄紙など各種紙質の折丁を扱
うことが可能になる。
ダ１と移載装置１０からなる折丁供給装置の適当数が丁
合機の一方の側に並置され、各ロ−ダでは折丁の開いた
側Ａ２が上になるように支持コンベヤ上に置かれるの
で、支持コンベヤの先端に在るロ−ラ６で折丁を順次吸
引、上昇することができ、薄紙など各種紙質の折丁を扱
うことが可能になる。
【００１７】
【実施例】次に図面を参照のもとに本発明の実施例に関
し説明する。図２は本発明による折丁供給装置の一例を
全体的に示すものであって、図示のように、この折丁供
給装置もその本体たるロ−ダ１を含み、該ロ−ダは多数
の折丁Ａが立てた状態で載置される支持コンベヤ３と、
支持コンベヤ３上の折丁を順次に挾持して丁合機７に向
かって送る上下に配置された無端ベルト４、５を含む。
ロ−ダ１自体は前述の従来のものと同じであって、支持
コンベヤ３上の折丁を順次、上下の無端ベルト４、５で
挾んで丁合機７に向かって搬送する。このロ−ダ１自体
については公知であるため詳しい記載は省略する。
し説明する。図２は本発明による折丁供給装置の一例を
全体的に示すものであって、図示のように、この折丁供
給装置もその本体たるロ−ダ１を含み、該ロ−ダは多数
の折丁Ａが立てた状態で載置される支持コンベヤ３と、
支持コンベヤ３上の折丁を順次に挾持して丁合機７に向
かって送る上下に配置された無端ベルト４、５を含む。
ロ−ダ１自体は前述の従来のものと同じであって、支持
コンベヤ３上の折丁を順次、上下の無端ベルト４、５で
挾んで丁合機７に向かって搬送する。このロ−ダ１自体
については公知であるため詳しい記載は省略する。
【００１８】本発明による折丁供給装置の特徴は図１及
び図２に示すように、従来のポケット２に変えて移載装
置１０を備えたことであって、該移載装置１０は丁合機
７を挾んでロ−ダ１と相対向して配置され、且つ丁合機
７に対し進退自在に構成されるフォ−ク１１と、そのフ
ォ−クを上下に移動する第１の駆動装置及びフォ−ク１
１を前進、後退する第２の駆動装置を含む。
び図２に示すように、従来のポケット２に変えて移載装
置１０を備えたことであって、該移載装置１０は丁合機
７を挾んでロ−ダ１と相対向して配置され、且つ丁合機
７に対し進退自在に構成されるフォ−ク１１と、そのフ
ォ−クを上下に移動する第１の駆動装置及びフォ−ク１
１を前進、後退する第２の駆動装置を含む。
【００１９】第１の駆動装置は図示の例では図３及び図
４に一層明瞭に示すように、モ−タ（電動機）２と、該
モ−タによって駆動される垂直なねじ棒１３及び該ねじ
棒に嵌合（かみ合い）し且つフォ−ク１１に取付けられ
ためねじ１４によって構成される。めねじ１４はフォ−
ク１１を支持する支持板１５に固定される。
４に一層明瞭に示すように、モ−タ（電動機）２と、該
モ−タによって駆動される垂直なねじ棒１３及び該ねじ
棒に嵌合（かみ合い）し且つフォ−ク１１に取付けられ
ためねじ１４によって構成される。めねじ１４はフォ−
ク１１を支持する支持板１５に固定される。
【００２０】モ−タ１２の軸のギヤ１２ａとねじ棒１３
のギヤ１３ａがチェ−ン１６によって連結され、モ−タ
１２の作動によりねじ棒１３が回転すると、めねじ１４
と共にフォ−ク１１が上下に移動される。フォ−ク１１
は低速で移動され、停止と作動を頻繁にくり返すのでモ
−タ及びねじ機構で駆動するのが好ましいが、他の機構
又は他の駆動装置で移動してもよい。なお、フォ−ク１
１はその上に折丁を支持するため水平に設けられた適当
数のフォ−ク部材からなり、図示の例では５本のフォ−
ク部材からなる。
のギヤ１３ａがチェ−ン１６によって連結され、モ−タ
１２の作動によりねじ棒１３が回転すると、めねじ１４
と共にフォ−ク１１が上下に移動される。フォ−ク１１
は低速で移動され、停止と作動を頻繁にくり返すのでモ
−タ及びねじ機構で駆動するのが好ましいが、他の機構
又は他の駆動装置で移動してもよい。なお、フォ−ク１
１はその上に折丁を支持するため水平に設けられた適当
数のフォ−ク部材からなり、図示の例では５本のフォ−
ク部材からなる。
【００２１】また、第２の駆動装置は好ましくはエアシ
リンダからなり、さらに好ましくは図示のように、ロッ
ドレスシリンダからなる。このようにエアシリンダであ
れば、フォ−ク１１の進退を単純な機構で行ない得る利
点があるが、場合によっては他の機構、例えばラック・
ピニオン機構などで構成してもよい。なお、フォ−ク１
１の上下動、進退を案内するため適当なガイドが設置さ
れる。この実施例では該ガイドとして、図３及び図４に
示すように、上下移動を案内するため両側に直線ベアリ
ング１８が設けられ、且つ進退を案内するため支持板１
５の両側に直線ベアリング１９が配置される。
リンダからなり、さらに好ましくは図示のように、ロッ
ドレスシリンダからなる。このようにエアシリンダであ
れば、フォ−ク１１の進退を単純な機構で行ない得る利
点があるが、場合によっては他の機構、例えばラック・
ピニオン機構などで構成してもよい。なお、フォ−ク１
１の上下動、進退を案内するため適当なガイドが設置さ
れる。この実施例では該ガイドとして、図３及び図４に
示すように、上下移動を案内するため両側に直線ベアリ
ング１８が設けられ、且つ進退を案内するため支持板１
５の両側に直線ベアリング１９が配置される。
【００２２】また図３及び図４に見られるように、丁合
機７には折丁を案内するガイド２０が設けられ、そのガ
イド２０の幅はねじ調整など、手作業によってなされ
る。移載装置１０にはロ−ダ１から挿入される折丁Ａの
先端が当るストッパ−２１が在り、その下方に丁合機の
支持台２２があり、該支持台に引出し部２ａがある。こ
の装置では引出し部２ａは支持台２２においてロ−ダ１
の側に在る。図１に示すように移載装置１０に積み重ね
られた折丁は最下端のものから順次に引出し部２ａを通
して引き出されるようになっている。
機７には折丁を案内するガイド２０が設けられ、そのガ
イド２０の幅はねじ調整など、手作業によってなされ
る。移載装置１０にはロ−ダ１から挿入される折丁Ａの
先端が当るストッパ−２１が在り、その下方に丁合機の
支持台２２があり、該支持台に引出し部２ａがある。こ
の装置では引出し部２ａは支持台２２においてロ−ダ１
の側に在る。図１に示すように移載装置１０に積み重ね
られた折丁は最下端のものから順次に引出し部２ａを通
して引き出されるようになっている。
【００２３】本発明による折丁供給装置では、ロ−ダ１
の支持コンベヤ３上の折丁は図５に示すように、折丁Ａ
の開いた側Ａ２が上になるように置かれ、支持コンベヤ
３の作動によりその上の折丁は支持コンベヤ３の先端の
ものから順次に、該先端のロ−ラ６の位置で下側のベル
ト４に吸引、上昇され、若干上昇されると上側のベルト
５との間に挾持され、折丁の開いた側Ａ２が搬送方向Ｄ
において前部になった状態で送られ、そのまま移載装置
１０内に挿入され、フォ−ク１１の上に支持される。
の支持コンベヤ３上の折丁は図５に示すように、折丁Ａ
の開いた側Ａ２が上になるように置かれ、支持コンベヤ
３の作動によりその上の折丁は支持コンベヤ３の先端の
ものから順次に、該先端のロ−ラ６の位置で下側のベル
ト４に吸引、上昇され、若干上昇されると上側のベルト
５との間に挾持され、折丁の開いた側Ａ２が搬送方向Ｄ
において前部になった状態で送られ、そのまま移載装置
１０内に挿入され、フォ−ク１１の上に支持される。
【００２４】従って、移載装置１０内では折丁はその綴
じ側Ａ１が搬送方向Ｄにおいて後部になり、前述のボケ
ット２内の折丁とは向きが逆になり、移載装置１０内の
折丁はその綴じ側が丁合機７の所定の向きに置かれるよ
うになっている。即ち、フォ−ク１１上の折丁Ａはフォ
−ク１１が後退するとストッパ２１で後退が阻止される
ので支持台２２又はその上の折丁の上に降ろされ、その
綴じ側Ａ１が引出し部２ａの側になる向きに置かれる。
なお、ストッパ２１としては図示のようにフォ−ク部材
間に垂直に設けられた部材であるのが好ましいが、フォ
−ク上の折丁の後退を阻止する他の適当な部材であって
もよい。
じ側Ａ１が搬送方向Ｄにおいて後部になり、前述のボケ
ット２内の折丁とは向きが逆になり、移載装置１０内の
折丁はその綴じ側が丁合機７の所定の向きに置かれるよ
うになっている。即ち、フォ−ク１１上の折丁Ａはフォ
−ク１１が後退するとストッパ２１で後退が阻止される
ので支持台２２又はその上の折丁の上に降ろされ、その
綴じ側Ａ１が引出し部２ａの側になる向きに置かれる。
なお、ストッパ２１としては図示のようにフォ−ク部材
間に垂直に設けられた部材であるのが好ましいが、フォ
−ク上の折丁の後退を阻止する他の適当な部材であって
もよい。
【００２５】この実施例では支持台２２の上の折丁の量
を感知するセンサ２３、フォ−ク１１と共に下降しその
下の折丁を感知するセンサ２４、２５が備えられる。フ
ォ−ク１１が図１に示す最上部に至るとロ−ダ１が作動
し、ロ−ダ１からフォ−ク１１に折丁が挿入され、その
上に載置されるに従って、モ−タ１２の作動によりねじ
棒１３及びめねじ１４を介しフォ−ク１１は徐々に下降
し、適度に下降するとモ−タ１２の停止により、フォ−
ク１１が停止する。
を感知するセンサ２３、フォ−ク１１と共に下降しその
下の折丁を感知するセンサ２４、２５が備えられる。フ
ォ−ク１１が図１に示す最上部に至るとロ−ダ１が作動
し、ロ−ダ１からフォ−ク１１に折丁が挿入され、その
上に載置されるに従って、モ−タ１２の作動によりねじ
棒１３及びめねじ１４を介しフォ−ク１１は徐々に下降
し、適度に下降するとモ−タ１２の停止により、フォ−
ク１１が停止する。
【００２６】支持台２２の上の折丁が所定量以下になる
と、そのことをセンサ２３が感知してモ−タ１２を作動
し、再びフォ−ク１１を下降する。センサ２４により支
持台２２上の折丁に対しフォ−ク１１が近づいたことを
感知するとフォ−ク１１下降を徐行し、次いでセンサ２
５がその下の折丁に接近したことを感知するとモ−タ１
２を停止し、次いでエアシリンダ１７の作動によりフォ
−ク１１を後退し、支持台２２上の折丁の上にフォ−ク
１１上の折丁を降ろす。次いでモ−タ１２の作動により
フォ−ク１１を上昇し且つエアシリンダ１７により前進
して図１に示す最上部の位置に移動する。
と、そのことをセンサ２３が感知してモ−タ１２を作動
し、再びフォ−ク１１を下降する。センサ２４により支
持台２２上の折丁に対しフォ−ク１１が近づいたことを
感知するとフォ−ク１１下降を徐行し、次いでセンサ２
５がその下の折丁に接近したことを感知するとモ−タ１
２を停止し、次いでエアシリンダ１７の作動によりフォ
−ク１１を後退し、支持台２２上の折丁の上にフォ−ク
１１上の折丁を降ろす。次いでモ−タ１２の作動により
フォ−ク１１を上昇し且つエアシリンダ１７により前進
して図１に示す最上部の位置に移動する。
【００２７】従って、このような移載装置１０を備えた
第２の折丁供給装置を、ロ−ダ１とポケット２からなる
従来型の第１の折丁供給装置とを丁合機７を挾んで対向
配置することによって、移載装置１０とポケット２は丁
合機７に対し揃えられ得るので、移載装置１０内の折丁
は引出し部２ａから適切に引き出される。
第２の折丁供給装置を、ロ−ダ１とポケット２からなる
従来型の第１の折丁供給装置とを丁合機７を挾んで対向
配置することによって、移載装置１０とポケット２は丁
合機７に対し揃えられ得るので、移載装置１０内の折丁
は引出し部２ａから適切に引き出される。
【００２８】本発明による折丁供給システムは、図６に
示すように、複数の前記第１の折丁供給装置Ｂと複数の
前記第２の折丁供給装置Ｃが、丁合機７を挾んでくい違
い状に対向配置されていることを特徴とし、従って第１
の折丁供給装置Ｂの間及び第２の折丁供給装置Ｃの間に
は人が入り得る間隔が設けられ、ロ−ダ１への折丁の束
の供給などの作業を容易にする。この場合、図７に示す
ように、一対の第１の折丁供給装置Ｂを一組として第２
の折丁供給装置Ｃとくい違い状に対向配置してもよい。
示すように、複数の前記第１の折丁供給装置Ｂと複数の
前記第２の折丁供給装置Ｃが、丁合機７を挾んでくい違
い状に対向配置されていることを特徴とし、従って第１
の折丁供給装置Ｂの間及び第２の折丁供給装置Ｃの間に
は人が入り得る間隔が設けられ、ロ−ダ１への折丁の束
の供給などの作業を容易にする。この場合、図７に示す
ように、一対の第１の折丁供給装置Ｂを一組として第２
の折丁供給装置Ｃとくい違い状に対向配置してもよい。
【００２９】また、この折丁供給装置Ｃは図５に示すよ
うに、ロ−ダ１の支持コンベヤ３上の折丁Ａは開いた側
Ａ２が上になるように置かれることによって丁合機７に
対し適切な位置（綴じ側Ａ１が引出し部２ａの位置に在
る）に送られ、従って支持コンベヤ３に近接するロ−ラ
６の位置で上昇される際は折丁の開いた側Ａ２が上にな
っており、そのため折丁の紙質に関係なく外側の紙葉だ
けが吸引されることはなく、即ちすっぽ抜けるようなこ
とがない。
うに、ロ−ダ１の支持コンベヤ３上の折丁Ａは開いた側
Ａ２が上になるように置かれることによって丁合機７に
対し適切な位置（綴じ側Ａ１が引出し部２ａの位置に在
る）に送られ、従って支持コンベヤ３に近接するロ−ラ
６の位置で上昇される際は折丁の開いた側Ａ２が上にな
っており、そのため折丁の紙質に関係なく外側の紙葉だ
けが吸引されることはなく、即ちすっぽ抜けるようなこ
とがない。
【００３０】従って、本発明による他の折丁供給システ
ムでは、図８に示すように、ロ−ダ１と移載装置１０か
らなる上記第２の折丁供給装置Ｃの適当数が丁合機７の
一方の側に並置されている特徴を有し、それによって電
話帳などの薄紙等、各種紙質の折丁の供給を可能にす
る。
ムでは、図８に示すように、ロ−ダ１と移載装置１０か
らなる上記第２の折丁供給装置Ｃの適当数が丁合機７の
一方の側に並置されている特徴を有し、それによって電
話帳などの薄紙等、各種紙質の折丁の供給を可能にす
る。
【００３１】
【発明の効果】上記のように、本発明による折丁供給装
置では、ロ−ダに備えられる従来のポケットに代えて移
載装置が備えられ、移載装置の位置で丁合機に対する折
丁の向きがポケットの場合とは逆になるので、ポケット
を備えた従来型の折丁供給装置と本発明の折丁供給装置
とを丁合機を挾んでくい違い状に配置することが可能に
なり、丁合機の両側に折丁供給装置を間隔を備えて配置
することができ、丁合機のガイド幅等の調整を容易にす
る。
置では、ロ−ダに備えられる従来のポケットに代えて移
載装置が備えられ、移載装置の位置で丁合機に対する折
丁の向きがポケットの場合とは逆になるので、ポケット
を備えた従来型の折丁供給装置と本発明の折丁供給装置
とを丁合機を挾んでくい違い状に配置することが可能に
なり、丁合機の両側に折丁供給装置を間隔を備えて配置
することができ、丁合機のガイド幅等の調整を容易にす
る。
【００３２】本発明による折丁供給システムではロ−ダ
とポケットからなる折丁供給装置の複数台とロ−ダと移
載装置からなる折丁供給装置の複数台とが丁合機を挾ん
でくい違い状に配置されるので、作業員による丁合機の
ガイド幅の調整やロ−ダの調整及び点検、及びロ−ダへ
の折丁の束の供給を装置間で行ない得るので容易にし、
且つロ−ダの支持コンベヤの長さを大きくとることがで
き、従来に比し多数の折丁を支持し得るので作業能率を
向上する。
とポケットからなる折丁供給装置の複数台とロ−ダと移
載装置からなる折丁供給装置の複数台とが丁合機を挾ん
でくい違い状に配置されるので、作業員による丁合機の
ガイド幅の調整やロ−ダの調整及び点検、及びロ−ダへ
の折丁の束の供給を装置間で行ない得るので容易にし、
且つロ−ダの支持コンベヤの長さを大きくとることがで
き、従来に比し多数の折丁を支持し得るので作業能率を
向上する。
【００３３】本発明による折丁供給システムの他の形態
では、ロ−ダと移載装置からなる折丁供給装置の適当数
が丁合機の一方の側に並置され、各ロ−ダの支持コンベ
ヤ上の折丁は開いた側が上になるように置かれているの
で、折丁の紙質に関係なく適切に丁合機に供給すること
ができ、薄紙からなる折丁など、各種紙質の折丁を丁合
機に供給することが可能になる。
では、ロ−ダと移載装置からなる折丁供給装置の適当数
が丁合機の一方の側に並置され、各ロ−ダの支持コンベ
ヤ上の折丁は開いた側が上になるように置かれているの
で、折丁の紙質に関係なく適切に丁合機に供給すること
ができ、薄紙からなる折丁など、各種紙質の折丁を丁合
機に供給することが可能になる。
【図１】本発明による折丁供給装置の一例の要部を拡大
して示す側面図である。
して示す側面図である。
【図２】本発明による折丁供給装置の一例を示す側面図
である。
である。
【図３】本発明による折丁供給装置に含まれる移載装置
の一例の平面図である。
の一例の平面図である。
【図４】図３に示す移載装置の背面図である。
【図５】この折丁供給装置の要部を概略的に示す側面図
である。
である。
【図６】本発明による折丁供給システムの一形態を示す
平面図である。
平面図である。
【図７】本発明による折丁供給システムの図６に示す形
態に類似の形態を示す平面図である。
態に類似の形態を示す平面図である。
【図８】本発明による折丁供給システムの他の形態を示
す平面図である。
す平面図である。
【図９】従来の折丁供給装置を示す側面図である。
【図１０】従来の折丁供給装置からなるシステムを示す
平面図である。
平面図である。
１ ロ−ダ ２ ポケット ３ 支持コンペヤ ４ 無端ベルト ５ 無端ベルト ７ 丁合機 １０ 移載装置 １１ フォ−ク
Claims (3)
- 【請求項１】 支持コンベヤに立てた状態で載せられた
折丁を順次に、上下に配置された無端ベルト間に挾んで
丁合機に送るロ−ダと、丁合機を挾んで前記ロ−ダと相
対して備えられた移載装置からなり、前記移載装置内の
折丁はその綴じ側が丁合機の所定の向きに置かれ、前記
移載装置は前記ロ−ダで送られた折丁を受ける進退自在
のフォ−クと、前記フォ−クを上下に移動する第１の駆
動装置と、前記フォ−クを丁合機に対し進退する第２の
駆動装置を含む折丁供給装置。 - 【請求項２】 支持コンベヤ上に立てた状態で載せられ
た折丁を順次に、上下に配置された無端ベルト間に挾ん
で丁合機に送るロ−ダと前記ロ−ダで送られた折丁を向
きを変えないで丁合機に備えるポケットからなる複数の
第１の折丁供給装置と、前記ロ−ダと前記ロ−ダで送ら
れた折丁を前記ロ−ダの搬送方向とは反対の向きで丁合
機に備える移載装置からなる複数の第２の折丁供給装置
とが丁合機を挾んでくい違い状に配置されている折丁供
給システム。 - 【請求項３】 支持コンベヤに立てた状態で載せられた
折丁を順次に、上下に配置された無端ベルト間に挾んで
丁合機に送るロ−ダと、前記ロ−ダで送られた折丁を前
記ロ−ダの搬送方向とは反対の向きで丁合機に備える移
載装置とからなる折丁供給装置の適当数が丁合機の一方
の側に並置された折丁供給システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06698195A JP3688005B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 折丁供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06698195A JP3688005B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 折丁供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08230353A true JPH08230353A (ja) | 1996-09-10 |
| JP3688005B2 JP3688005B2 (ja) | 2005-08-24 |
Family
ID=13331714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06698195A Expired - Fee Related JP3688005B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 折丁供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3688005B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102896930A (zh) * | 2011-07-24 | 2013-01-30 | 浙江蓝宝机械有限公司 | 书簿自动缝合装订机 |
-
1995
- 1995-02-28 JP JP06698195A patent/JP3688005B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102896930A (zh) * | 2011-07-24 | 2013-01-30 | 浙江蓝宝机械有限公司 | 书簿自动缝合装订机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3688005B2 (ja) | 2005-08-24 |
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