JPH0823171B2 - 埋設函体の連結装置 - Google Patents
埋設函体の連結装置Info
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- JPH0823171B2 JPH0823171B2 JP28093493A JP28093493A JPH0823171B2 JP H0823171 B2 JPH0823171 B2 JP H0823171B2 JP 28093493 A JP28093493 A JP 28093493A JP 28093493 A JP28093493 A JP 28093493A JP H0823171 B2 JPH0823171 B2 JP H0823171B2
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 25
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Landscapes
- Sewage (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水底もしくは軟弱地盤
中にプレキャストされた函体を埋設して連結する場合
の、函体相互および函体と他の構造物の継手工法におけ
る埋設函体の連結装置に関する。
中にプレキャストされた函体を埋設して連結する場合
の、函体相互および函体と他の構造物の継手工法におけ
る埋設函体の連結装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、沈埋函等のように水底あるいは軟
弱地盤中に埋設して連続するトンネル等を構築する場合
に、各沈埋函の継手は止水性，耐震性及び施工性におい
て高い性能が要求され、特に地震発生率が高い我国では
地震によってトンネル等の構造物が大きな軸力，剪断力
や曲げモーメントを受けるので、各沈埋函を連結する継
手部分を剛結せずに該継手にある程度の可撓性をもたせ
て曲げ力に対処させたものが知られている。
弱地盤中に埋設して連続するトンネル等を構築する場合
に、各沈埋函の継手は止水性，耐震性及び施工性におい
て高い性能が要求され、特に地震発生率が高い我国では
地震によってトンネル等の構造物が大きな軸力，剪断力
や曲げモーメントを受けるので、各沈埋函を連結する継
手部分を剛結せずに該継手にある程度の可撓性をもたせ
て曲げ力に対処させたものが知られている。
【０００３】即ち、図３乃至図６に示すように、水底等
に順次連結して埋設するプレキャストされた埋設函体
１，１の対向させた端面間に止水用のゴムガスケット類
の可撓性部材６を介在させると共に、該埋設函体１，１
の端部周壁内に内腔９，９を備え、該内腔９，９に連通
させた連通孔１０を埋設函体１の前記端面に開口させ、
該連通孔１０，１０内に挿通して前記内腔９，９端の定
着板１１ｂに定着体１１を当接させて一端を定着させ互
いに隣接する埋設函体１を接合する引張鋼材８，８を設
け、該引張鋼材８，８の先端を両埋設函体１，１の端面
外に引き出して突出させて対向させ、その両引張鋼材
８，８の先端間を接続具１３を介して連結し、該接続具
１３は、連通孔１０側の内周面を拡開させたテーパー１
４面を有し、外周に雄ネジ１５を刻設した一対の内リン
グ１６，１６と、該内リング１６，１６を両端に雌ネジ
１７で螺合させた筒状のカプラー１８とから構成し、前
記両引張鋼材８，８の先端を前記各内リング１６，１６
に挿通させ、その内側端面にナット１９でネジ止めした
連結装置である。
に順次連結して埋設するプレキャストされた埋設函体
１，１の対向させた端面間に止水用のゴムガスケット類
の可撓性部材６を介在させると共に、該埋設函体１，１
の端部周壁内に内腔９，９を備え、該内腔９，９に連通
させた連通孔１０を埋設函体１の前記端面に開口させ、
該連通孔１０，１０内に挿通して前記内腔９，９端の定
着板１１ｂに定着体１１を当接させて一端を定着させ互
いに隣接する埋設函体１を接合する引張鋼材８，８を設
け、該引張鋼材８，８の先端を両埋設函体１，１の端面
外に引き出して突出させて対向させ、その両引張鋼材
８，８の先端間を接続具１３を介して連結し、該接続具
１３は、連通孔１０側の内周面を拡開させたテーパー１
４面を有し、外周に雄ネジ１５を刻設した一対の内リン
グ１６，１６と、該内リング１６，１６を両端に雌ネジ
１７で螺合させた筒状のカプラー１８とから構成し、前
記両引張鋼材８，８の先端を前記各内リング１６，１６
に挿通させ、その内側端面にナット１９でネジ止めした
連結装置である。
【０００４】前記埋設函体１は、図３に示すように、プ
レキャストコンクリート体であり、その両端に開口２を
有する筒体の形状である。そして、該埋設函体１の前後
の端壁面３の外面周囲には枠状の突周縁４が形成されて
いる。
レキャストコンクリート体であり、その両端に開口２を
有する筒体の形状である。そして、該埋設函体１の前後
の端壁面３の外面周囲には枠状の突周縁４が形成されて
いる。
【０００５】このようにして形成された埋設函体１を使
用してトンネル等を構築するには、開口２に止水仮壁５
を取り付けした後、設置箇所に搬入して埋設する。そし
て、隣接する埋設函体１，１の突周縁４，４間に止水用
のゴムガスケット６をジャッキまたは水圧を利用して圧
着して互いに前記突周縁４，４を突き合わせて完全に止
水する。
用してトンネル等を構築するには、開口２に止水仮壁５
を取り付けした後、設置箇所に搬入して埋設する。そし
て、隣接する埋設函体１，１の突周縁４，４間に止水用
のゴムガスケット６をジャッキまたは水圧を利用して圧
着して互いに前記突周縁４，４を突き合わせて完全に止
水する。
【０００６】次いで接合部分である突周縁４，４と止水
仮壁５，５間により形成される空間部７の水を排水した
後、前記止水仮壁５を撤去して埋設函体１の内部より両
埋設函体１，１の接続作業を行うものである。
仮壁５，５間により形成される空間部７の水を排水した
後、前記止水仮壁５を撤去して埋設函体１の内部より両
埋設函体１，１の接続作業を行うものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
埋設函体１の連結装置においては、引張鋼材８の先端と
前記内腔内に位置する一端において防錆処理が施されて
いないので、カプラー１８内のネジ端部１２やナット１
９が時の経過とともに錆び付くおそれがあり、また、同
様に内腔９内の引張鋼材８の一端や定着体１１にも錆が
生じるおそれがある。
埋設函体１の連結装置においては、引張鋼材８の先端と
前記内腔内に位置する一端において防錆処理が施されて
いないので、カプラー１８内のネジ端部１２やナット１
９が時の経過とともに錆び付くおそれがあり、また、同
様に内腔９内の引張鋼材８の一端や定着体１１にも錆が
生じるおそれがある。
【０００８】本発明は、上記の課題に鑑みてなされたも
ので、埋設函体の連結装置における接続具と埋設函体の
端部周壁内に備えられた内腔とにおいて防錆処理を施し
たものを提供することを目的とする。
ので、埋設函体の連結装置における接続具と埋設函体の
端部周壁内に備えられた内腔とにおいて防錆処理を施し
たものを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の上記課題を解決
し上記目的を達成するための要旨は、水底等に順次連結
して埋設するプレキャストされた埋設函体の対向させた
端面間に止水用の可撓性部材を介在させると共に、該埋
設函体の端部周壁内に内腔を備え、該内腔に連通させた
連通孔を埋設函体の前記端面に開口させ、該連通孔内に
挿通して前記内腔端の定着板に一端を定着体で定着させ
互いに隣接する埋設函体を接合する引張鋼材を設け、該
引張鋼材の先端を両埋設函体の端面外に突出させて対向
させ、その両引張鋼材の先端間を接続具を介して連結
し、該接続具は、連通孔側の内周面を拡開させたテーパ
ー面を有し、外周に雄ネジを刻設した一対の内リング
と、該内リングを両端に雌ネジで螺合させた筒状のカプ
ラーとから構成し、前記両引張鋼材の先端を前記各内リ
ングに挿通させ、その内側端面にナットでネジ止めした
連結装置であって、前記カプラーの内部空間に防錆材を
充填することに存し、更に、内腔の内部空間に防錆材を
充填することである。
し上記目的を達成するための要旨は、水底等に順次連結
して埋設するプレキャストされた埋設函体の対向させた
端面間に止水用の可撓性部材を介在させると共に、該埋
設函体の端部周壁内に内腔を備え、該内腔に連通させた
連通孔を埋設函体の前記端面に開口させ、該連通孔内に
挿通して前記内腔端の定着板に一端を定着体で定着させ
互いに隣接する埋設函体を接合する引張鋼材を設け、該
引張鋼材の先端を両埋設函体の端面外に突出させて対向
させ、その両引張鋼材の先端間を接続具を介して連結
し、該接続具は、連通孔側の内周面を拡開させたテーパ
ー面を有し、外周に雄ネジを刻設した一対の内リング
と、該内リングを両端に雌ネジで螺合させた筒状のカプ
ラーとから構成し、前記両引張鋼材の先端を前記各内リ
ングに挿通させ、その内側端面にナットでネジ止めした
連結装置であって、前記カプラーの内部空間に防錆材を
充填することに存し、更に、内腔の内部空間に防錆材を
充填することである。
【００１０】
【作用】本発明の埋設函体の連結装置によれば、接続具
内と内腔内は各々防錆材で充満しており、ネジ部やナッ
ト類が錆び付くおそれがなくなり、当該連結装置の取り
外しが容易に行えるようになる。
内と内腔内は各々防錆材で充満しており、ネジ部やナッ
ト類が錆び付くおそれがなくなり、当該連結装置の取り
外しが容易に行えるようになる。
【００１１】
【実施例】次に、本発明に係る一実施例について図面を
参照して詳細に説明する。図１乃至図２は、本発明に係
る埋設函体の連結装置における要部及びその一部を拡大
して示す縦断面図である。なお、従来例に対応する部分
には理解容易のために同符号を付けて説明する。
参照して詳細に説明する。図１乃至図２は、本発明に係
る埋設函体の連結装置における要部及びその一部を拡大
して示す縦断面図である。なお、従来例に対応する部分
には理解容易のために同符号を付けて説明する。
【００１２】本発明の埋設函体の連結装置は、埋設函体
１，１の対向させた端面間に止水用の可撓性部材（例え
ばガスケット）６を介在させると共に、該埋設函体１の
端部周壁内に内腔９を備え、該内腔９に連通させた連通
孔１０を埋設函体１の前記端面に開口させ、該連通孔１
０内に挿通して前記内腔９端の定着板１１ｂに一端を定
着体１１で定着させ互いに隣接する埋設函体１，１を接
合する鋼棒あるいは鋼撚線からなる引張鋼材８を設け、
該引張鋼材８の先端を両埋設函体１，１の端面外に突出
させて対向させ、その両引張鋼材８，８の先端間を接続
具１３を介して連結し、図１に示すように、前記内腔９
及び前記接続具１３のカプラー１８の各内部空間に防錆
材２０，２１を充填してなるものである。
１，１の対向させた端面間に止水用の可撓性部材（例え
ばガスケット）６を介在させると共に、該埋設函体１の
端部周壁内に内腔９を備え、該内腔９に連通させた連通
孔１０を埋設函体１の前記端面に開口させ、該連通孔１
０内に挿通して前記内腔９端の定着板１１ｂに一端を定
着体１１で定着させ互いに隣接する埋設函体１，１を接
合する鋼棒あるいは鋼撚線からなる引張鋼材８を設け、
該引張鋼材８の先端を両埋設函体１，１の端面外に突出
させて対向させ、その両引張鋼材８，８の先端間を接続
具１３を介して連結し、図１に示すように、前記内腔９
及び前記接続具１３のカプラー１８の各内部空間に防錆
材２０，２１を充填してなるものである。
【００１３】前記内腔９においては、前記防錆材（例え
ば、グリース若しくはウレタン等）２０を密に充填させ
るために、注入孔２２と排気孔２３を埋設函体１の内部
から連通させてある。
ば、グリース若しくはウレタン等）２０を密に充填させ
るために、注入孔２２と排気孔２３を埋設函体１の内部
から連通させてある。
【００１４】また、接続具１３のカプラー１８において
は、図２に示すように、同様な注入孔２４と排気孔２５
が設けられている。
は、図２に示すように、同様な注入孔２４と排気孔２５
が設けられている。
【００１５】従って、前記防錆材２０，２１を前記内腔
９の内部空間とカプラー１８の内部空間に充填するに
は、埋設した両埋設函体１，１を引張鋼材８，８を連通
孔１０から引き出して前記接続具１３で緊張させて接続
した後に、前記注入孔２２，２４から防錆材２０，２１
を注入し、ウレタンを使用した場合には周囲から熱を加
えて膨張させて密に充填し、その後、前記防錆材が前記
内部空間から漏れ出さないようにキャップ等の蓋材で密
閉するものである。
９の内部空間とカプラー１８の内部空間に充填するに
は、埋設した両埋設函体１，１を引張鋼材８，８を連通
孔１０から引き出して前記接続具１３で緊張させて接続
した後に、前記注入孔２２，２４から防錆材２０，２１
を注入し、ウレタンを使用した場合には周囲から熱を加
えて膨張させて密に充填し、その後、前記防錆材が前記
内部空間から漏れ出さないようにキャップ等の蓋材で密
閉するものである。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の埋設函体
の連結装置は、埋設函体の対向させた端面間に止水用の
可撓性部材を介在させると共に、該埋設函体の端部周壁
内に内腔を備え、該内腔に連通させた連通孔を埋設函体
の前記端面に開口させ、該連通孔内に挿通して前記内腔
端の定着板に一端を定着体で定着させ互いに隣接する埋
設函体を接合する引張鋼材を設け、該引張鋼材の先端を
両埋設函体の端面外に突出させて対向させ、その両引張
鋼材の先端間を接続具を介して連結した連結装置であっ
て、前記カプラーの内部空間、更には内腔の内部空間に
も防錆材を充填するものなので、引張鋼材の先端や一端
の定着体のネジ部やナット類の錆び付きが防止され、連
結装置の着脱作業が容易となると云う優れた効果を奏す
る。
の連結装置は、埋設函体の対向させた端面間に止水用の
可撓性部材を介在させると共に、該埋設函体の端部周壁
内に内腔を備え、該内腔に連通させた連通孔を埋設函体
の前記端面に開口させ、該連通孔内に挿通して前記内腔
端の定着板に一端を定着体で定着させ互いに隣接する埋
設函体を接合する引張鋼材を設け、該引張鋼材の先端を
両埋設函体の端面外に突出させて対向させ、その両引張
鋼材の先端間を接続具を介して連結した連結装置であっ
て、前記カプラーの内部空間、更には内腔の内部空間に
も防錆材を充填するものなので、引張鋼材の先端や一端
の定着体のネジ部やナット類の錆び付きが防止され、連
結装置の着脱作業が容易となると云う優れた効果を奏す
る。
【図１】本発明に係る埋設函体の連結装置の要部を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】同埋設函体の連結装置の一部を拡大して示す縦
断面図である。
断面図である。
【図３】埋設函体の斜視図である。
【図４】従来例に係る隣接する埋設函体を設置した状態
の一部縦断面図である。
の一部縦断面図である。
【図５】同連結した状態の一部縦断面図である。
【図６】接続具の構造を示す縦断面図である。
１ 埋設函体、 ８ 引張鋼材、 ９ 内腔、 １８ カプラー、 ２０，２１ 防錆材。
Claims (2)
- 【請求項１】 水底等に順次連結して埋設するプレキャ
ストされた埋設函体の対向させた端面間に止水用の可撓
性部材を介在させると共に、該埋設函体の端部周壁内に
内腔を備え、該内腔に連通させた連通孔を埋設函体の前
記端面に開口させ、該連通孔内に挿通して前記内腔端の
定着板に一端を定着体で定着させ互いに隣接する埋設函
体を接合する引張鋼材を設け、該引張鋼材の先端を両埋
設函体の端面外に突出させて対向させ、その両引張鋼材
の先端間を接続具を介して連結し、該接続具は、連通孔
側の内周面を拡開させたテーパー面を有し、外周に雄ネ
ジを刻設した一対の内リングと、該内リングを両端に雌
ネジで螺合させた筒状のカプラーとから構成し、前記両
引張鋼材の先端を前記各内リングに挿通させ、その内側
端面にナットでネジ止めした連結装置であって、前記カ
プラーの内部空間に防錆材を充填することを特徴として
なる埋設函体の連結装置。 - 【請求項２】 内腔の内部空間に防錆材を充填すること
を特徴としてなる請求項１に記載の埋設函体の連結装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28093493A JPH0823171B2 (ja) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | 埋設函体の連結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28093493A JPH0823171B2 (ja) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | 埋設函体の連結装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07133630A JPH07133630A (ja) | 1995-05-23 |
| JPH0823171B2 true JPH0823171B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=17631964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28093493A Expired - Lifetime JPH0823171B2 (ja) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | 埋設函体の連結装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0823171B2 (ja) |
-
1993
- 1993-11-10 JP JP28093493A patent/JPH0823171B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07133630A (ja) | 1995-05-23 |
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Legal Events
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