JPH086860Y2 - 埋設函体の連結装置 - Google Patents
埋設函体の連結装置Info
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- JPH086860Y2 JPH086860Y2 JP6041193U JP6041193U JPH086860Y2 JP H086860 Y2 JPH086860 Y2 JP H086860Y2 JP 6041193 U JP6041193 U JP 6041193U JP 6041193 U JP6041193 U JP 6041193U JP H086860 Y2 JPH086860 Y2 JP H086860Y2
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 19
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
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- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
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Landscapes
- Sewage (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、水底もしくは軟弱地盤
中にプレキャストされた函体を埋設して連結する場合
の、函体相互および函体と他の構造物の継手工法におけ
る埋設函体の連結装置に関する。
中にプレキャストされた函体を埋設して連結する場合
の、函体相互および函体と他の構造物の継手工法におけ
る埋設函体の連結装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、沈埋函等のように水底あるいは軟
弱地盤中に埋設して連続するトンネル等を構築する場合
に、各沈埋函の継手は止水性,耐震性及び施工性におい
て高い性能が要求され、特に地震発生率が高い我国では
地震によってトンネル等の構造物が大きな軸力,剪断力
や曲げモーメントを受けるので、各沈埋函を連結する継
手部分を剛結せずに該継手にある程度の可撓性をもたせ
て曲げ力に対処させたものが知られている。
弱地盤中に埋設して連続するトンネル等を構築する場合
に、各沈埋函の継手は止水性,耐震性及び施工性におい
て高い性能が要求され、特に地震発生率が高い我国では
地震によってトンネル等の構造物が大きな軸力,剪断力
や曲げモーメントを受けるので、各沈埋函を連結する継
手部分を剛結せずに該継手にある程度の可撓性をもたせ
て曲げ力に対処させたものが知られている。
【0003】即ち、図2乃至図6に示すように、水底等
に順次連結して埋設するプレキャストされた埋設函体
1,1の対向させた端面間に止水用のゴムガスケット類
の可撓性部材6を介在させると共に、該埋設函体1,1
の端部周壁内に円筒管9aとその後端を蓋する蓋部材9
bとで形成した内腔9,9を備え、該内腔9,9に連通
させた連通孔10を埋設函体1の前記端面に開口させ、
該連通孔10,10内に挿通して前記内腔9,9端の定
着板11bに定着体11を当接させて一端を定着させ互
いに隣接する埋設函体1を接合する引張鋼材8,8を設
け、該引張鋼材8,8の先端を両埋設函体1,1の端面
外に引き出して突出させて対向させ、その両引張鋼材
8,8の先端間を接続具13を介して連結し、該接続具
13は、連通孔10側の内周面を拡開させたテーパー1
4面を有し、外周に雄ネジ15を刻設した一対の内リン
グ16,16と、該内リング16,16を両端に雌ネジ
17で螺合させた筒状のカプラー18とから構成し、前
記両引張鋼材8,8の先端を前記各内リング16,16
に挿通させ、その内側端面にナット19でネジ止めした
連結装置である。
に順次連結して埋設するプレキャストされた埋設函体
1,1の対向させた端面間に止水用のゴムガスケット類
の可撓性部材6を介在させると共に、該埋設函体1,1
の端部周壁内に円筒管9aとその後端を蓋する蓋部材9
bとで形成した内腔9,9を備え、該内腔9,9に連通
させた連通孔10を埋設函体1の前記端面に開口させ、
該連通孔10,10内に挿通して前記内腔9,9端の定
着板11bに定着体11を当接させて一端を定着させ互
いに隣接する埋設函体1を接合する引張鋼材8,8を設
け、該引張鋼材8,8の先端を両埋設函体1,1の端面
外に引き出して突出させて対向させ、その両引張鋼材
8,8の先端間を接続具13を介して連結し、該接続具
13は、連通孔10側の内周面を拡開させたテーパー1
4面を有し、外周に雄ネジ15を刻設した一対の内リン
グ16,16と、該内リング16,16を両端に雌ネジ
17で螺合させた筒状のカプラー18とから構成し、前
記両引張鋼材8,8の先端を前記各内リング16,16
に挿通させ、その内側端面にナット19でネジ止めした
連結装置である。
【0004】前記埋設函体1は、図2に示すように、プ
レキャストコンクリート体であり、その両端に開口2を
有する筒体の形状である。そして、該埋設函体1の前後
の端壁面3の外面周囲には枠状の突周縁4が形成されて
いる。また、前記内腔9を形成する円筒管9aと蓋部材
9bとは、円筒管9の後端に嵌合させて溶着してコンク
リート内に埋設したものである。
レキャストコンクリート体であり、その両端に開口2を
有する筒体の形状である。そして、該埋設函体1の前後
の端壁面3の外面周囲には枠状の突周縁4が形成されて
いる。また、前記内腔9を形成する円筒管9aと蓋部材
9bとは、円筒管9の後端に嵌合させて溶着してコンク
リート内に埋設したものである。
【0005】このようにして形成された埋設函体1を使
用してトンネル等を構築するには、開口2に止水仮壁5
を取り付けした後、設置箇所に搬入して埋設する。そし
て、隣接する埋設函体1,1の突周縁4,4間に止水用
のゴムガスケット6をジャッキまたは水圧を利用して圧
着して互いに前記突周縁4,4を突き合わせて完全に止
水する。
用してトンネル等を構築するには、開口2に止水仮壁5
を取り付けした後、設置箇所に搬入して埋設する。そし
て、隣接する埋設函体1,1の突周縁4,4間に止水用
のゴムガスケット6をジャッキまたは水圧を利用して圧
着して互いに前記突周縁4,4を突き合わせて完全に止
水する。
【0006】次いで接合部分である突周縁4,4と止水
仮壁5,5間により形成される空間部7の水を排水した
後、前記止水仮壁5を撤去して埋設函体1の内部より両
埋設函体1,1の接続作業を行うものである。
仮壁5,5間により形成される空間部7の水を排水した
後、前記止水仮壁5を撤去して埋設函体1の内部より両
埋設函体1,1の接続作業を行うものである。
【0007】
【考案が解決しようとする課題】前記埋設函体1の端部
周壁内に設ける内腔9は、図6に示すように、円筒管9
aと、この後端に蓋された蓋部材9bを端部周壁内に埋
設して形成されるものであるが、前記蓋部材9bは円筒
管9aに嵌合して蓋した後に溶接して固着していた。し
かしながら、このような溶接手段で前記蓋部材9bを固
着する方法では、溶接作業に手間が掛かり作業能率が悪
く、円筒管9aの後端が溶接時の熱で変形したりするな
どの問題点があった。
周壁内に設ける内腔9は、図6に示すように、円筒管9
aと、この後端に蓋された蓋部材9bを端部周壁内に埋
設して形成されるものであるが、前記蓋部材9bは円筒
管9aに嵌合して蓋した後に溶接して固着していた。し
かしながら、このような溶接手段で前記蓋部材9bを固
着する方法では、溶接作業に手間が掛かり作業能率が悪
く、円筒管9aの後端が溶接時の熱で変形したりするな
どの問題点があった。
【0008】本考案は、上記の課題に鑑みてなされたも
ので、埋設函体の内腔を形成する円筒管と蓋部材の固着
手段を手間の掛からないものとし、かつ、品質も向上す
るようにした連結装置を提供することを目的とする。
ので、埋設函体の内腔を形成する円筒管と蓋部材の固着
手段を手間の掛からないものとし、かつ、品質も向上す
るようにした連結装置を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】本考案の上記課題を解決
し上記目的を達成するための要旨は、水底等に順次連結
して埋設するプレキャストされた埋設函体の対向させた
端面間に止水用の可撓性部材を介在させると共に、該埋
設函体の端部周壁内に円筒管とその後端を蓋する蓋部材
とで形成した内腔を備え、該内腔に連通させた連通孔を
埋設函体の前記端面に開口させ、該連通孔内に挿通して
前記内腔端の定着板に一端を定着体で定着させ互いに隣
接する埋設函体を接合する引張鋼材を設け、該引張鋼材
の先端を両埋設函体の端面外に突出させて対向させ、そ
の両引張鋼材の先端間を接続具を介して連結し、前記円
筒管の後端に前記蓋部材を任意に内部点検できるように
着脱自在に取り付けた連結装置に存する。
し上記目的を達成するための要旨は、水底等に順次連結
して埋設するプレキャストされた埋設函体の対向させた
端面間に止水用の可撓性部材を介在させると共に、該埋
設函体の端部周壁内に円筒管とその後端を蓋する蓋部材
とで形成した内腔を備え、該内腔に連通させた連通孔を
埋設函体の前記端面に開口させ、該連通孔内に挿通して
前記内腔端の定着板に一端を定着体で定着させ互いに隣
接する埋設函体を接合する引張鋼材を設け、該引張鋼材
の先端を両埋設函体の端面外に突出させて対向させ、そ
の両引張鋼材の先端間を接続具を介して連結し、前記円
筒管の後端に前記蓋部材を任意に内部点検できるように
着脱自在に取り付けた連結装置に存する。
【0010】
【作用】円筒管の後端に蓋部材を着脱自在に閉蓋するよ
うにしたことで、閉蓋作業は簡易なものとなり工期も短
縮され、溶着する場合のような変形もなく円筒管の品質
も維持され、また、埋設函体のコンクリートに埋設して
内腔を形成する直前に蓋部材を取り外して円筒管の内部
の様子を確認することが出来るので作業ミスも防止され
る。
うにしたことで、閉蓋作業は簡易なものとなり工期も短
縮され、溶着する場合のような変形もなく円筒管の品質
も維持され、また、埋設函体のコンクリートに埋設して
内腔を形成する直前に蓋部材を取り外して円筒管の内部
の様子を確認することが出来るので作業ミスも防止され
る。
【0011】
【実施例】次に、本考案に係る一実施例について図面を
参照して詳細に説明する。図1は、本考案の要部を示す
縦断面図である。なお、従来例に対応する部分には理解
容易のため同符号を付けて説明する。
参照して詳細に説明する。図1は、本考案の要部を示す
縦断面図である。なお、従来例に対応する部分には理解
容易のため同符号を付けて説明する。
【0012】本考案の連結装置は、埋設函体1,1の対
向させた端面間に止水用のゴムガスケット類の可撓性部
材6を介在させると共に、該埋設函体1,1の端部周壁
内に円筒管20とその後端を閉蓋する蓋部材21とを埋
設して形成した内腔9,9を備え、該内腔9,9に連通
させた連通孔10を埋設函体1の前記端面に開口させ、
該連通孔10,10内に挿通して前記内腔9,9端の定
着板11bに定着体11を当接させて一端を定着させ互
いに隣接する埋設函体1を接合する引張鋼材8,8を設
け、該引張鋼材8,8の先端を両埋設函体1,1の端面
外に引き出して突出させて対向させ、その両引張鋼材
8,8の先端間を接続具13を介して連結するようにし
たものである。
向させた端面間に止水用のゴムガスケット類の可撓性部
材6を介在させると共に、該埋設函体1,1の端部周壁
内に円筒管20とその後端を閉蓋する蓋部材21とを埋
設して形成した内腔9,9を備え、該内腔9,9に連通
させた連通孔10を埋設函体1の前記端面に開口させ、
該連通孔10,10内に挿通して前記内腔9,9端の定
着板11bに定着体11を当接させて一端を定着させ互
いに隣接する埋設函体1を接合する引張鋼材8,8を設
け、該引張鋼材8,8の先端を両埋設函体1,1の端面
外に引き出して突出させて対向させ、その両引張鋼材
8,8の先端間を接続具13を介して連結するようにし
たものである。
【0013】そして、前記埋設函体1の内腔9を形成す
るには、鋼管製の円筒管20の後端の嵌合部20aと、
前記蓋部材21の嵌合部21aとに、各々ネジ溝を刻設
し、当該蓋部材21の嵌合部21aを前記嵌合部20a
に螺着して、前記円筒管20に蓋部材21を被冠させ、
その嵌合部の外面にフィラメントテープやデンゾーテー
プ等の防錆材22で防錆処理をしたものを使用してコン
クリートに埋設するものである。
るには、鋼管製の円筒管20の後端の嵌合部20aと、
前記蓋部材21の嵌合部21aとに、各々ネジ溝を刻設
し、当該蓋部材21の嵌合部21aを前記嵌合部20a
に螺着して、前記円筒管20に蓋部材21を被冠させ、
その嵌合部の外面にフィラメントテープやデンゾーテー
プ等の防錆材22で防錆処理をしたものを使用してコン
クリートに埋設するものである。
【0014】このようにして円筒管20の後端が、例え
ば、ネジ嵌合のような着脱自在な構造によって簡易に閉
蓋されるので、従来例に既述したような蓋部材を円筒管
の後端に溶着すると言う構成でないので、閉蓋作業が容
易であり、また、溶着の場合のような熱による変形が生
じることもない。更に、コンクリートに前記円筒管20
を埋設する際に、円筒管20の内部に収納された引張鋼
材8の一端と定着体11の取付具合い等を直前に再点検
・確認することも容易にできるので、作業ミスを未然に
防止することができる。
ば、ネジ嵌合のような着脱自在な構造によって簡易に閉
蓋されるので、従来例に既述したような蓋部材を円筒管
の後端に溶着すると言う構成でないので、閉蓋作業が容
易であり、また、溶着の場合のような熱による変形が生
じることもない。更に、コンクリートに前記円筒管20
を埋設する際に、円筒管20の内部に収納された引張鋼
材8の一端と定着体11の取付具合い等を直前に再点検
・確認することも容易にできるので、作業ミスを未然に
防止することができる。
【0015】
【考案の効果】以上説明したように、本考案に係る埋設
函体の連結装置は、埋設函体の対向させた端面間に止水
用の可撓性部材を介在させると共に、該埋設函体の端部
周壁内に円筒管とその後端を閉蓋する蓋部材とで形成し
た内腔を備え、該内腔に連通させた連通孔を埋設函体の
前記端面に開口させ、該連通孔内に挿通して前記内腔端
に一端を定着させ互いに隣接する埋設函体を接合する引
張鋼材を設け、該引張鋼材の先端を両埋設函体の端面外
に突出させて対向させ、その両引張鋼材の先端間を接続
具を介して連結し、前記円筒管の後端に前記蓋部材を任
意に内部点検できるように着脱自在に取り付けたので、
前記円筒管の後端の閉蓋作業が容易となって手間が掛か
らず工期も短縮され、品質の劣化も生じることがなく、
円筒管の内部の定着体の様子等を任意かつ容易に確認す
ることができて作業ミスが防止される云う優れた効果を
奏する。
函体の連結装置は、埋設函体の対向させた端面間に止水
用の可撓性部材を介在させると共に、該埋設函体の端部
周壁内に円筒管とその後端を閉蓋する蓋部材とで形成し
た内腔を備え、該内腔に連通させた連通孔を埋設函体の
前記端面に開口させ、該連通孔内に挿通して前記内腔端
に一端を定着させ互いに隣接する埋設函体を接合する引
張鋼材を設け、該引張鋼材の先端を両埋設函体の端面外
に突出させて対向させ、その両引張鋼材の先端間を接続
具を介して連結し、前記円筒管の後端に前記蓋部材を任
意に内部点検できるように着脱自在に取り付けたので、
前記円筒管の後端の閉蓋作業が容易となって手間が掛か
らず工期も短縮され、品質の劣化も生じることがなく、
円筒管の内部の定着体の様子等を任意かつ容易に確認す
ることができて作業ミスが防止される云う優れた効果を
奏する。
【図1】本考案に係る連結装置の要部を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図2】埋設函体の斜視図である。
【図3】従来例に係る隣接する埋設函体を設置した状態
の一部縦断面図である。
の一部縦断面図である。
【図4】同連結した状態の一部縦断面図である。
【図5】接続具の構造を示す縦断面図である。
【図6】同従来例に係る埋設函体の端部周壁内の内腔を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
1 埋設函体、 8 引張鋼材、 9 内腔、 9a,20 円筒管 9b,21 蓋部材、 10 連通孔。
Claims (1)
- 【請求項1】 水底等に順次連結して埋設するプレキャ
ストされた埋設函体の対向させた端面間に止水用の可撓
性部材を介在させると共に、該埋設函体の端部周壁内に
円筒管とその後端を閉蓋する蓋部材とで形成した内腔を
備え、該内腔に連通させた連通孔を埋設函体の前記端面
に開口させ、該連通孔内に挿通して前記内腔端の定着板
に一端を定着体で定着させ互いに隣接する埋設函体を接
合する引張鋼材を設け、該引張鋼材の先端を両埋設函体
の端面外に突出させて対向させ、その両引張鋼材の先端
間を接続具を介して連結し、前記円筒管の後端に前記蓋
部材を任意に内部点検できるように着脱自在に取り付け
たことを特徴とする埋設函体の連結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6041193U JPH086860Y2 (ja) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | 埋設函体の連結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6041193U JPH086860Y2 (ja) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | 埋設函体の連結装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0729084U JPH0729084U (ja) | 1995-06-02 |
| JPH086860Y2 true JPH086860Y2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=13141417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6041193U Expired - Lifetime JPH086860Y2 (ja) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | 埋設函体の連結装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH086860Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-11-10 JP JP6041193U patent/JPH086860Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0729084U (ja) | 1995-06-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |