JPH0823213B2 - 型枠用金物およびこれを使用した型枠工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンクリートを打設す
るための型枠の組立に使用される型枠用金物およびこれ
を使用した型枠工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、コンクリートを打設するための
型枠は、ベニヤ工法と呼ばれる方法で組立られる。この
工法を図４により説明する。

【０００３】先ず、所定の長さに切断されたコンパネと
呼ばれる２枚のベニヤ板２０を対向させて立てる。ベニ
ヤ板２０は、定幅（通常６００ｍｍまたは９００ｍｍ）
で、その幅方向中央部に所定の間隔（通常６００ｍｍ）
でセパ穴２１が開設され、両側部の外側の面に桟木と呼
ばれる縦材２２が釘止めされている。一方、セパと呼ば
れる連結棒３０（本明細書ではこれをセパと称する）の
両端ねじ部に、Ｐコンと呼ばれる円錐台状の延長部材４
０（本明細書ではこれをＰコンと称する）をねじ込む。
Ｐコン４０はセパ３０の両端部がコンクリートの表面か
ら突出するのを防止するためのもので、型枠の解体時に
コンクリート内に残るセパ３０から分離される。

【０００４】セパ３０の両端部にＰコン４０が装着され
ると、Ｐコン４０の底面から突出したボルト状の足４１
をベニヤ板２０のセパ穴２１に通す。そして、ベニヤ板
２０の背面側に出たＰコン４０の足４１に、フォームタ
イ（登録商標）として知られる締め付けロッド５０の先
端部をねじ込む。これにより、対向する２枚のベニヤ板
２０が所定の間隔で連結される。

【０００５】次いで、締め付けロッド５０を両側から挟
むようにして、バター角と呼ばれる一対の角材６０（縦
バター）をベニヤ板２０の背面側にセットし、その背面
側には、締め付けロッド５０を上下から挟むようにして
一対のバター角６０（横バター）をセットする。そし
て、締め付けロッド５０に押さえ板７０を嵌め込んだ
後、締め付けロッド５０の基端部に楔８０を打ち込む。
これにより、縦横のバター角６０，６０がベニヤ板２０
の背面側に固定され、ベニヤ板２０が幅方向に順次連結
されていくわけである。

【０００６】ベニヤ工法の他には、パネル工法と呼ばれ
る方法や、簡単工法と呼ばれる方法が知られている。

【０００７】パネル工法と呼ばれる方法では、予め、ベ
ニヤ板の周縁部に桟木を額縁状に釘止めし、幅方向中央
部に一対の桟木を釘止めして、ベニヤ板をパネル化して
おく。また、簡単工法と呼ばれる方法では、図５に示す
ように、セパ穴２１をベニヤ板２０の両側縁部に半円状
にあけ、隣接する２枚のベニヤ板２０，２０の繋ぎ目で
パネルを固定する。そして、縦バターおよび横バターの
代わりに小径鋼管を使用して、ベニヤ板２０を横幅方向
に連結して行く。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】これらの従来工法は、
いずれも、ベニヤ板２０にセパ穴２１をあけることを必
要とするので、ベニヤ板２０の加工に手間がかかり、更
に、ベニヤ板２０の痛みが早く、その寿命を短くすると
いう問題もある。ベニヤ板２０は１枚ものを使用する必
要があり、そのコストが高くなる。縦バターおよび横バ
ターを組み合わせるために、組立および解体に技術や手
間を要する。また、ベニヤ工法およびパネル工法では、
ベニヤ板２０に桟木等を釘止めする必要があり、簡単工
法と呼ばれる方法では、ベニヤ板２０に桟木等を釘止め
する必要はないものの、ベニヤ板２０の若干の強度低下
は裂け得ない。

【０００９】本発明はかかる事情に鑑みてなされたもの
であり、ベニヤ板にセパ穴をあけずに高強度な型枠を組
立でき、また、その組立作業および解体作業が容易で、
ベニヤ板の継ぎ足しも支障なく行える型枠用金物および
型枠工法を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明にかかる型枠用金
物は、型枠を構成するために同一面内に横幅方向に並ん
で隣接する２枚のベニヤ板をその突き合わせ部で連結固
定するために使用される縦長の金物であって、隣接する
２枚のベニヤ板に挟まれ、所定の間隔をあけて対向配置
されたベニヤ 板を連結するセパの両端部がコンクリート
から突出しないようにその両端部に装着されるＰコンの
足が挿入されるセパ穴が縦方向に所定の間隔で開設され
ると共に、横幅が前記Ｐコンの最大径より小さく正面側
への突出高さがベニヤ板の厚みとほぼ同じ凸部と、該凸
部の背面側に連設され、隣接する２枚のベニヤ板の突き
合わせ部に外側から当接するように凸部の横幅より更に
広い横幅を有すると共に、少なくとも前記セパ穴に対向
する部分が開口された幅広の平板部と、該平板部の背面
に、凸部の横幅より広い間隔をあけて並列し且つ縦方向
全長にわたって突設された一対の脚部とを具備してい
る。

【００１１】本発明にかかる型枠工法は、前記型枠用金
物の凸部を隣接する２枚のベニヤ板の間に介在させ、該
凸部に開設されたセパ穴に、セパの端部に装着されたＰ
コンの足を正面側から通し、平板部の背面側に突出した
Ｐコンの足に、ベニヤ板の背面側にバター角を固定する
ための締め付けロッドを背面側からねじ込むことによ
り、Ｐコンと平板部との間に２枚のパネルの突き合わせ
端部を挟持し、更に、前記締め付けロッドにより、一対
の脚部の背面側に水平方向のバターのみを固定すること
を特徴としている。

【００１２】

【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。図１は本発明の一実施例を示す型枠用金物の斜視
図、図２は図１の型枠用金物を使用した型枠の横断平面
図である。

【００１３】型枠用金物１０は、同一平面内に横幅方向
に並んで隣接する２枚のベニヤ板２０，２０をその突き
合わせ部で連結固定するために使用される。該型枠用金
物１０は、ベニヤ板２０の高さにほぼ相当する長さの縦
長材で、断面がほぼπ状をしている。

【００１４】型枠用金物１０の正面には、凸部１１が全
長にわたって設けられている。凸部１１は、ベニヤ板２
０の厚みと同じ高さで正面側へ張り出し、その幅は、セ
パ３０の端部にねじ込まれるＰコン４０の最大径より小
さくされている。そして、凸部１１には、Ｐコン４０の
足４１が挿入されるセパ穴１１ａが、例えば４５０ｍｍ
あるいは６００ｍｍのピッチで開設されている。

【００１５】凸部１１の背面側には、平板部１２が連設
されている。平板部１２は、凸部１１の両側へ対称的に
張り出し、隣接する２枚のベニヤ板２０，２０の突き合
わせ部を外側から支持するようになっている。セパ穴１
１ａに対向する部分は、全長にわたってスリット状に開
口しており、その開口部１２ａの幅は、Ｐコン４０の足
４１の外径より大きく、その足４１にねじ込まれる締め
付けロッド５０の先端部外径（最大径）より小さくされ
ている。平板部１２の両側部背面には、断面がＴ状をし
た一対の脚部１３，１３が、全長にわたって突設されて
いる。

【００１６】型枠用金物１０を使用して型枠を組立する
には、先ず、２枚のベニヤ板２０，２０を幅方向に並べ
て立て、型枠用金物１０を立てた後、その凸部１１をベ
ニヤ板２０，２０で両側から挟む。セパ３０の端部に取
り付けたＰコン４０の各足４１を、ベニヤ板２０，２０
の内側から凸部１１のセパ穴１１ａに差し込む。セパ穴
１１ａに差し込まれたＰコン４０の足４１の先端ねじ部
は、平板部１２の開口部１２ａを通して平板部１２の背
面側に突出する。そして、このＰコン４０の足４１の先
端ねじ部に締め付けロッド５０の先端部をねじ込む。こ
のねじ込みにより、締め付けロッド５０の先端が平板部
１２の開口部１２ａ両側に当たり、更にねじ込みを続け
ることにより、ベニヤ板２０，２０の突き合わせ部が、
Ｐコン４０と平板部１２との間に挟持されてジョイント
される。

【００１７】凸部１１の全てのセパ穴１１ａに対して、
セパ３０、Ｐコン４０、締め付けロッド５０の取り付け
が終わると、締め付けロッド５０を上下から挟むように
して、バター角６０（横バター）を渡し、その背面側か
ら締め付けロッド５０に押さえ板７０を嵌め込んだ後、
締め付けロッド５０の基端部に楔８０を打ち込む。これ
により、バター角６０が脚部１３，１３の背面側に固定
される。

【００１８】このような型枠工法によれば、隣接する２
枚のベニヤ板２０，２０の間に、型枠用金物１０の凸部
１１が介在し、その凸部１１に締着されるＰコン４０と
締め付けロッド５０とでベニヤ板２０，２０の突き合わ
せ部がジョイントされる。そのため、ベニヤ板２０にセ
パ穴をあける必要はない。

【００１９】ベニヤ板２０，２０の突き合わせ部が背面
側から平板部１２で支持されるので、ベニヤ板２０に桟
木を釘止めする必要はなく、桟木を省略しても強度低下
を生じない。

【００２０】ベニヤ板２０が上下に分かれていても、そ
れらが型枠用金物１０により確実に支持連結されるの
で、ベニヤ板２０を１枚物とする必要がなく、補助のベ
ニヤ板２０を簡単に継ぎ足すこともできる。

【００２１】一対の脚部１３，１３が縦バターとなり、
これが平板部１２に一体的に取り付けられているので、
バターの組立および解体が容易になり、組立に特別の技
術を必要とすることもなくなる。

【００２２】ベニヤ板２０，２０の突き合わせ部のジョ
イントに金物を用いるが、その金物が複数の金物を組み
合わせたものでないために、低コストであり、しかもコ
ンクリートによる金物同士の固着がないので、解体作業
が容易である。

【００２３】また、型枠用金物１０以外の金物、即ち、
セパ３０、Ｐコン４０、締め付けロッド５０等は、従来
どおりのものを使用でき、横バターも従来どおりのバタ
ー角を使用できる。

【００２４】なお、上記型枠用金物１０においては、平
板部１２は、凸部１１のセパ穴１１ａに対応する部分を
スリット状に開口させた構造になっているが、セパ穴１
１ａに対向する部分にのみ丸穴をあけたり、その部分を
大きく開口させて凸部１１の背面に締め付けロッド５０
を締め付けることもできる。また、図３に示すように、
凸部１１とＰコン４０との間にワッシャ９０を介在させ
て、ベニヤ板２０，２０のジョイントをより確実にすれ
ば、大型型枠も支障なく組立できる。

【００２５】

【発明の効果】以上、本発明にかかる型枠用金物および
型枠工法による場合には、型枠用金物の凸部にセパ穴を
設け、平板部に２枚のベニヤ板の突き合わせ部を固定す
るので、ベニヤ板にセパ穴をあける必要はない。従っ
て、その加工の手間が省略でき、ベニヤ板の寿命も延び
る。ベニヤ板の突き合わせ部が平板部で支持されるの
で、ベニヤ板に桟木を取り付ける必要がなく、また、桟
木がなくても十分な強度が確保される。更に、ベニヤ板
の継ぎ足しも問題なく行え、１枚物のベニヤ板を使用す
る必要がなくなる。従って、ベニヤ板のコストが下が
る。随時、補助のベニヤ板を簡単に挿入できる。縦バタ
ーとしての脚部が平板部に一体的に設けられているの
で、バターの組立に技術がいらず、その解体も容易にな
る。ベニヤ板の連結固定に金物を用いるが、その金物が
複数の金物を組み合わせたものでないため、低コストで
ある。しかも、コンクリートによる金物同士の固着がな
く、この点においても解体が容易である。かくして、大
型で軽量な型枠を簡単に組立できる。型枠用金物以外
は、全て既存の金物を使用できる便利さもある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す型枠用金物の斜視図で
ある。

【図２】図１の型枠用金物を使用した型枠の横断平面図
である。

【図３】図１の型枠用金物を使用した別の型枠の横断平
面図である。

【図４】従来の型枠工法を説明するための横断平面図で
ある。

【図５】従来の別の型枠工法に使用されるベニヤ板の平
面図である。

【符号の説明】 １０ 型枠用金物 １１ 凸部 １１ａ セパ穴 １２ 平板部 １２ａ 開口部 １３ 脚部 ２０ ベニヤ板 ３０ セパ ４０ Ｐコン ５０ 締め付けロッド ６０ バター角

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 型枠を構成するために同一面内に横幅方
   向に並んで隣接する２枚のベニヤ板をその突き合わせ部
   で連結固定するために使用される縦長の金物であって、 隣接する２枚のベニヤ板に挟まれ、所定の間隔をあけて
   対向配置されたベニヤ板を連結するセパの両端部がコン
   クリートから突出しないようにその両端部に装着される
   Ｐコンの足が挿入されるセパ穴が縦方向に所定の間隔で
   開設されると共に、横幅が前記Ｐコンの最大径より小さ
   く正面側への突出高さがベニヤ板の厚みとほぼ同じ凸部
   と、 該凸部の背面側に連設され、隣接する２枚のベニヤ板の
   突き合わせ部に外側から当接するように凸部の横幅より
   更に広い横幅を有すると共に、少なくとも前記セパ穴に
   対向する部分が開口された幅広の平板部と、 該平板部の背面に、凸部の横幅より広い間隔をあけて並
   列し且つ縦方向全長にわたって突設された一対の脚部と
   を具備することを特徴とする型枠用金物。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の型枠用金物の凸部を隣
   接する２枚のベニヤ板の間に介在させ、該凸部に開設さ
   れたセパ穴に、セパの端部に装着されたＰコンの足を正
   面側から通し、平板部の背面側に突出したＰコンの足
   に、ベニヤ板の背面側にバター角を固定するための締め
   付けロッドを背面側からねじ込むことにより、Ｐコンと
   平板部との間に２枚のパネルの突き合わせ端部を挟持
   し、更に、前記締め付けロッドにより、一対の脚部の背
   面側に水平方向のバターのみを固定することを特徴とす
   る型枠工法。