JPH09178174A - ガス燃焼機器の不完全燃焼防止装置 - Google Patents
ガス燃焼機器の不完全燃焼防止装置Info
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- JPH09178174A JPH09178174A JP35021595A JP35021595A JPH09178174A JP H09178174 A JPH09178174 A JP H09178174A JP 35021595 A JP35021595 A JP 35021595A JP 35021595 A JP35021595 A JP 35021595A JP H09178174 A JPH09178174 A JP H09178174A
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Landscapes
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 燃焼機器の排ガス中のCO濃度を適正に判断
して、安全に燃焼ガス供給を停止させる。 【解決手段】 CO発生量の変化の大小異なる燃焼部分
を形成し、COセンサ9がCO発生量の変化の大きいバ
ーナユニット3aからの排ガスのCO濃度を検出するこ
とで、COセンサ9の基準値を実際のCO濃度より高く
設定できるため、検出精度を良くすることができ、安全
性が高い。
して、安全に燃焼ガス供給を停止させる。 【解決手段】 CO発生量の変化の大小異なる燃焼部分
を形成し、COセンサ9がCO発生量の変化の大きいバ
ーナユニット3aからの排ガスのCO濃度を検出するこ
とで、COセンサ9の基準値を実際のCO濃度より高く
設定できるため、検出精度を良くすることができ、安全
性が高い。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、一酸化炭素(C
O)検出に基づいてガス燃焼機器の燃焼を停止させる不
完全燃焼防止装置に関する。
O)検出に基づいてガス燃焼機器の燃焼を停止させる不
完全燃焼防止装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来から、一酸化炭素中毒の原因となる
ガス燃焼機器の不完全燃焼を防止するために、COセン
サをバーナ下流の排ガス筒に設け、COセンサの出力に
応じて警報を発したり、ガス燃焼を停止させる安全装置
が知られている。例えば、特開平5−26440号に提
案されたガス燃焼器の安全装置は、COセンサにより燃
焼排ガス中のCO濃度を検出し、この濃度が第1基準濃
度を越えた時に警報を発し、さらに排ガス再循環等によ
りCO濃度がそのまま上昇して第2基準濃度を越えた場
合には、バーナへのガス供給流路を閉じて燃料ガス供給
を停止させるものである。
ガス燃焼機器の不完全燃焼を防止するために、COセン
サをバーナ下流の排ガス筒に設け、COセンサの出力に
応じて警報を発したり、ガス燃焼を停止させる安全装置
が知られている。例えば、特開平5−26440号に提
案されたガス燃焼器の安全装置は、COセンサにより燃
焼排ガス中のCO濃度を検出し、この濃度が第1基準濃
度を越えた時に警報を発し、さらに排ガス再循環等によ
りCO濃度がそのまま上昇して第2基準濃度を越えた場
合には、バーナへのガス供給流路を閉じて燃料ガス供給
を停止させるものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、燃焼機
器においては、COセンサを燃焼排ガス流路といった高
温下に配置しなければならないために、常温では高い検
出精度が得られるCOセンサでも燃焼時は低いCO濃度
を正確に検出することができない。その為、本来300
ppm程度のCO濃度なら正確に検出することができる
COセンサを用いても燃焼機器内の高温下では検出値が
ばらついてしまい、CO判定用基準濃度の設定が難しか
った。つまり、実際には基準値以下のCO発生でも基準
値以上と誤判断して燃料ガス供給を停止したり、逆に基
準値以上のCO発生でも基準値以下と誤判断してしまう
問題が有った。また、高温下でCO濃度を正確に検出で
きるレベル(例えば1000ppm)まで判定用基準値
を上げることも安全上できない。
器においては、COセンサを燃焼排ガス流路といった高
温下に配置しなければならないために、常温では高い検
出精度が得られるCOセンサでも燃焼時は低いCO濃度
を正確に検出することができない。その為、本来300
ppm程度のCO濃度なら正確に検出することができる
COセンサを用いても燃焼機器内の高温下では検出値が
ばらついてしまい、CO判定用基準濃度の設定が難しか
った。つまり、実際には基準値以下のCO発生でも基準
値以上と誤判断して燃料ガス供給を停止したり、逆に基
準値以上のCO発生でも基準値以下と誤判断してしまう
問題が有った。また、高温下でCO濃度を正確に検出で
きるレベル(例えば1000ppm)まで判定用基準値
を上げることも安全上できない。
【0004】本発明のガス燃焼機器の不完全燃焼防止装
置は上記課題を解決し、燃焼機器の排ガス中のCO濃度
を適正に検出して、安全に燃料ガス供給を停止させるこ
とを目的とする。
置は上記課題を解決し、燃焼機器の排ガス中のCO濃度
を適正に検出して、安全に燃料ガス供給を停止させるこ
とを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の請求項1記載のガス燃焼機器の不完全燃焼防止装置
は、燃焼用空気の供給量の低下や酸素濃度低下によるC
O発生量の変化率が小さい燃焼部分と、該燃焼部分より
燃焼量が小さくCO発生量の変化率の大きい燃焼部分と
からなるバーナと、上記CO発生量の変化率が大きい燃
焼部分からの排ガスの経路上に設けられ、該排ガス中の
CO濃度を検出するCOセンサと、上記COセンサの検
出濃度が基準濃度を越えた場合、上記バーナへの燃料ガ
ス供給を停止させるガス供給停止手段とを備えたことを
要旨とする。
明の請求項1記載のガス燃焼機器の不完全燃焼防止装置
は、燃焼用空気の供給量の低下や酸素濃度低下によるC
O発生量の変化率が小さい燃焼部分と、該燃焼部分より
燃焼量が小さくCO発生量の変化率の大きい燃焼部分と
からなるバーナと、上記CO発生量の変化率が大きい燃
焼部分からの排ガスの経路上に設けられ、該排ガス中の
CO濃度を検出するCOセンサと、上記COセンサの検
出濃度が基準濃度を越えた場合、上記バーナへの燃料ガ
ス供給を停止させるガス供給停止手段とを備えたことを
要旨とする。
【0006】上記課題を解決する本発明の請求項2記載
のガス燃焼機器の不完全燃焼防止装置は、上記バーナ
は、複数のバーナユニットを並設して構成すると共に、
その一部のバーナユニットに対してCO発生量の変化率
が大きくなるようにしたことを要旨とする。
のガス燃焼機器の不完全燃焼防止装置は、上記バーナ
は、複数のバーナユニットを並設して構成すると共に、
その一部のバーナユニットに対してCO発生量の変化率
が大きくなるようにしたことを要旨とする。
【0007】上記課題を解決する本発明の請求項3記載
のガス燃焼機器の不完全燃焼防止装置は、上記バーナへ
の燃焼用空気の供給配分を変えることにより、CO発生
量の変化率の大小を設けたことを要旨とする。
のガス燃焼機器の不完全燃焼防止装置は、上記バーナへ
の燃焼用空気の供給配分を変えることにより、CO発生
量の変化率の大小を設けたことを要旨とする。
【0008】上記課題を解決する本発明の請求項4記載
のガス燃焼機器の不完全燃焼防止装置は、上記CO発生
量の変化率が大きい燃焼部分からの排ガスを上記COセ
ンサへ導くための排気通路を設けたことを要旨とする。
のガス燃焼機器の不完全燃焼防止装置は、上記CO発生
量の変化率が大きい燃焼部分からの排ガスを上記COセ
ンサへ導くための排気通路を設けたことを要旨とする。
【0009】上記構成を有する本発明の請求項1記載の
ガス燃焼機器の不完全燃焼防止装置は、燃焼用空気の供
給量や酸素濃度が低下するとCOを発生しやすくなる
が、CO発生量の変化率の大きい燃焼部分から発生した
排ガスは、CO発生量の変化率の小さい燃焼部分から発
生した排ガスよりCO濃度が高くなる。前者の燃焼量が
小さいため、実際に問題となる機器全体としてのCO濃
度は、後者のCO濃度に近い値となるが、COセンサは
CO発生量の変化率の大きい燃焼部分からの排ガスの経
路上に設けられているため、実際の機器全体としてのC
O濃度より高い値を検出する。そのため、不完全燃焼を
判断するためのCOセンサの判定基準濃度を、機器から
排出される排ガスの実際のCO濃度より高い値に設定す
ることができる。
ガス燃焼機器の不完全燃焼防止装置は、燃焼用空気の供
給量や酸素濃度が低下するとCOを発生しやすくなる
が、CO発生量の変化率の大きい燃焼部分から発生した
排ガスは、CO発生量の変化率の小さい燃焼部分から発
生した排ガスよりCO濃度が高くなる。前者の燃焼量が
小さいため、実際に問題となる機器全体としてのCO濃
度は、後者のCO濃度に近い値となるが、COセンサは
CO発生量の変化率の大きい燃焼部分からの排ガスの経
路上に設けられているため、実際の機器全体としてのC
O濃度より高い値を検出する。そのため、不完全燃焼を
判断するためのCOセンサの判定基準濃度を、機器から
排出される排ガスの実際のCO濃度より高い値に設定す
ることができる。
【0010】上記構成を有する本発明の請求項2記載の
ガス燃焼機器の不完全燃焼防止装置は、COの発生量の
変化率の小さいバーナユニットと、COの発生量の変化
率の大きいバーナユニットとを並設することにより、C
Oを発生しやすい燃焼部分と、COを発生しにくい燃焼
部分とを簡単に形成することができる。
ガス燃焼機器の不完全燃焼防止装置は、COの発生量の
変化率の小さいバーナユニットと、COの発生量の変化
率の大きいバーナユニットとを並設することにより、C
Oを発生しやすい燃焼部分と、COを発生しにくい燃焼
部分とを簡単に形成することができる。
【0011】上記構成を有する本発明の請求項3記載の
ガス燃焼機器の不完全燃焼防止装置は、バーナユニット
を共通化し、燃焼用空気供給量の配分を変えることによ
り、CO発生量の変化率の大きい燃焼部分と、CO発生
量の変化率の小さい燃焼部分とを形成することができ、
また安価に構成できる。
ガス燃焼機器の不完全燃焼防止装置は、バーナユニット
を共通化し、燃焼用空気供給量の配分を変えることによ
り、CO発生量の変化率の大きい燃焼部分と、CO発生
量の変化率の小さい燃焼部分とを形成することができ、
また安価に構成できる。
【0012】上記構成を有する本発明の請求項4記載の
ガス燃焼機器の不完全燃焼防止装置は、CO発生量の変
化率が大きい燃焼部分からの排ガスが、セパレータによ
り他の燃焼部分からの排ガスと区分されてCOセンサへ
流れるため、COセンサはCO発生量の変化率が大きい
燃焼部分からの排気ガスのCO濃度をより多く検出す
る。そのためCOセンサは器具全体のCO濃度より高い
値を検出するため、COセンサの判定基準濃度をより高
い値に設定することができる。
ガス燃焼機器の不完全燃焼防止装置は、CO発生量の変
化率が大きい燃焼部分からの排ガスが、セパレータによ
り他の燃焼部分からの排ガスと区分されてCOセンサへ
流れるため、COセンサはCO発生量の変化率が大きい
燃焼部分からの排気ガスのCO濃度をより多く検出す
る。そのためCOセンサは器具全体のCO濃度より高い
値を検出するため、COセンサの判定基準濃度をより高
い値に設定することができる。
【0013】
【発明の実施の形態】以上説明した本発明の構成・作用
を一層明らかにするために、以下本発明のガス燃焼機器
の不完全燃焼防止装置の好適な実施例について説明す
る。図1は本発明の一実施例としての不完全燃焼防止装
置を備えた給湯器の概略構成図である。このガス給湯器
は、強制給気式給湯器であって、燃焼室を形成するケー
ス1と、ガス供給路2から供給されるガスを燃焼するガ
スバーナ30と、ガスバーナ30の燃焼により給水管4
から通水された水を加熱し、出湯管5に送り出す熱交換
器6と、燃焼により発生した排ガスを排気フード7を介
して外に送り出す通路となる排気筒8と、熱交換器6と
排気フード7との間で排ガスのCO濃度を検出するCO
センサ9と、ケース1の底部に設けられケース1内に燃
焼用空気を供給するファン10と、燃焼用空気を整流す
る整流板11と、燃焼制御を司どるコントローラ12と
からなる。
を一層明らかにするために、以下本発明のガス燃焼機器
の不完全燃焼防止装置の好適な実施例について説明す
る。図1は本発明の一実施例としての不完全燃焼防止装
置を備えた給湯器の概略構成図である。このガス給湯器
は、強制給気式給湯器であって、燃焼室を形成するケー
ス1と、ガス供給路2から供給されるガスを燃焼するガ
スバーナ30と、ガスバーナ30の燃焼により給水管4
から通水された水を加熱し、出湯管5に送り出す熱交換
器6と、燃焼により発生した排ガスを排気フード7を介
して外に送り出す通路となる排気筒8と、熱交換器6と
排気フード7との間で排ガスのCO濃度を検出するCO
センサ9と、ケース1の底部に設けられケース1内に燃
焼用空気を供給するファン10と、燃焼用空気を整流す
る整流板11と、燃焼制御を司どるコントローラ12と
からなる。
【0014】ガスバーナ30は複数の同一バーナユニッ
ト3からなり、その中の一部のバーナユニット3(本実
施例では1番右端のバーナユニット3a)は、整流板1
1や図示しないダンパー(ガス噴出ノズルの周りで空気
吸入量を調整する開口部)により、1次空気及び2次空
気の供給を少なくし、酸素供給量の低下に対してCO発
生量の変化率の大きい燃焼部分を形成する(以下、セン
シングバーナ3aと呼ぶ)。そのため給気量及び酸素濃
度が正常であれば完全燃焼するが、それらが低下すると
センシングバーナ3aからのCO発生率が急激に高くな
る。しかし、全体に占めるセンシングバーナ3aの燃焼
量の割合は低く、主な燃焼は他のバーナユニット(以
下、主バーナ3と呼ぶ)によるものであるため、全体と
してのCO濃度は主バーナ3のみのCO濃度と殆ど変ら
ない。
ト3からなり、その中の一部のバーナユニット3(本実
施例では1番右端のバーナユニット3a)は、整流板1
1や図示しないダンパー(ガス噴出ノズルの周りで空気
吸入量を調整する開口部)により、1次空気及び2次空
気の供給を少なくし、酸素供給量の低下に対してCO発
生量の変化率の大きい燃焼部分を形成する(以下、セン
シングバーナ3aと呼ぶ)。そのため給気量及び酸素濃
度が正常であれば完全燃焼するが、それらが低下すると
センシングバーナ3aからのCO発生率が急激に高くな
る。しかし、全体に占めるセンシングバーナ3aの燃焼
量の割合は低く、主な燃焼は他のバーナユニット(以
下、主バーナ3と呼ぶ)によるものであるため、全体と
してのCO濃度は主バーナ3のみのCO濃度と殆ど変ら
ない。
【0015】ガス供給路2には元電磁弁13と、比例電
磁弁14と、メイン電磁弁15とが直列に設けられてい
る。元電磁弁13と、メイン電磁弁15とはガス流路の
開閉のみを行なう弁、また比例電磁弁14は制御信号に
応じた開度に設定されて所望のガス供給量に調整する制
御弁である。
磁弁14と、メイン電磁弁15とが直列に設けられてい
る。元電磁弁13と、メイン電磁弁15とはガス流路の
開閉のみを行なう弁、また比例電磁弁14は制御信号に
応じた開度に設定されて所望のガス供給量に調整する制
御弁である。
【0016】COセンサ9はセンシングバーナ3aの直
上に設けられ、主バーナ3から発生する排ガスがCOセ
ンサ9側に回り込まないようにセパレータ16を設け
る。そのためCOセンサ9は、センシングバーナ3aか
ら発生する排ガスのCO濃度のみを検出する。
上に設けられ、主バーナ3から発生する排ガスがCOセ
ンサ9側に回り込まないようにセパレータ16を設け
る。そのためCOセンサ9は、センシングバーナ3aか
ら発生する排ガスのCO濃度のみを検出する。
【0017】コントローラ12は、図示しない周知の算
術論理演算回路を構成するCPU,RAM,ROMと、
各種センサからの信号を入力する入力インタフェース
と、各種アクチュエータに駆動信号を出力する出力イン
タフェース等から構成される。そして、COセンサ9か
らの信号に基づいて、各電磁弁13、14、15の開閉
を行なうだけでなく湯温制御,点火制御等をも併せて行
なうものであるが、本発明とは直接関係しないセンサ,
点火装置等に関しては、その説明,図示は省略する。
術論理演算回路を構成するCPU,RAM,ROMと、
各種センサからの信号を入力する入力インタフェース
と、各種アクチュエータに駆動信号を出力する出力イン
タフェース等から構成される。そして、COセンサ9か
らの信号に基づいて、各電磁弁13、14、15の開閉
を行なうだけでなく湯温制御,点火制御等をも併せて行
なうものであるが、本発明とは直接関係しないセンサ,
点火装置等に関しては、その説明,図示は省略する。
【0018】図2は、コントローラ12が実行する不完
全燃焼防止制御ルーチンを表すフローチャートであり、
点火動作にあわせて起動する。本ルーチンが起動する
と、図示しない点火装置によりガスバーナ30へ点火し
て燃焼を開始する(S1)。ガスバーナ30が燃焼する
と、COセンサ9はセンシングバーナ3aの燃焼により
発生する排ガスのCO濃度を検出する(S2)。
全燃焼防止制御ルーチンを表すフローチャートであり、
点火動作にあわせて起動する。本ルーチンが起動する
と、図示しない点火装置によりガスバーナ30へ点火し
て燃焼を開始する(S1)。ガスバーナ30が燃焼する
と、COセンサ9はセンシングバーナ3aの燃焼により
発生する排ガスのCO濃度を検出する(S2)。
【0019】給気量や酸素濃度が正常な場合には、主バ
ーナ3、センシングバーナ3a共に排ガスのCO濃度は
低いため、COセンサ9は設定値未満を検出する(S
3:NO)。給気不足や酸素不足により燃焼状態が悪化
するにつれ、主バーナ3、センシングバーナ3a共に排
ガスのCO濃度が上昇する。
ーナ3、センシングバーナ3a共に排ガスのCO濃度は
低いため、COセンサ9は設定値未満を検出する(S
3:NO)。給気不足や酸素不足により燃焼状態が悪化
するにつれ、主バーナ3、センシングバーナ3a共に排
ガスのCO濃度が上昇する。
【0020】ここで図3に示すように、センシングバー
ナ3aでのCO濃度の推移aは主バーナ3の推移bに比
べ急激に高くなるが、バーナ全体に占める割合は低いた
め、両バーナのトータルでのCO濃度は主バーナ3の排
ガスのCO濃度の推移bに近い値となる。しかしCOセ
ンサ9はセンシングバーナ3aの排ガスのCO濃度を検
出するため、トータルでのCO濃度、つまり実際に問題
となるCO濃度よりかなり高い値となる。そのため、C
O濃度を例えば300ppm以下に抑えたい場合、CO
センサ9の設定値はそれよりもっと高い値の、例えば2
000ppmに設定する。ここで、COセンサ9の検出
誤差範囲が例えば2000±500ppmである場合を
考えると、COセンサ9はA1からA2までの範囲で設
定値と判定することになる。しかし、推移bは推移aに
比べて変化が緩やかであるため、COセンサ9の誤差範
囲による推移bのCO濃度の誤差範囲はB1からB2ま
でと狭くなり、トータルでのCO濃度の誤差範囲も狭く
なる。したがって、低いCO濃度を正確に検出すること
ができないCOセンサ9を使用しても、バーナ30のト
ータルでのCO濃度を低く抑えつつ、COセンサ9の設
定値を高いレベルに設定することで、トータルでのCO
濃度を正確にとらえることができる。
ナ3aでのCO濃度の推移aは主バーナ3の推移bに比
べ急激に高くなるが、バーナ全体に占める割合は低いた
め、両バーナのトータルでのCO濃度は主バーナ3の排
ガスのCO濃度の推移bに近い値となる。しかしCOセ
ンサ9はセンシングバーナ3aの排ガスのCO濃度を検
出するため、トータルでのCO濃度、つまり実際に問題
となるCO濃度よりかなり高い値となる。そのため、C
O濃度を例えば300ppm以下に抑えたい場合、CO
センサ9の設定値はそれよりもっと高い値の、例えば2
000ppmに設定する。ここで、COセンサ9の検出
誤差範囲が例えば2000±500ppmである場合を
考えると、COセンサ9はA1からA2までの範囲で設
定値と判定することになる。しかし、推移bは推移aに
比べて変化が緩やかであるため、COセンサ9の誤差範
囲による推移bのCO濃度の誤差範囲はB1からB2ま
でと狭くなり、トータルでのCO濃度の誤差範囲も狭く
なる。したがって、低いCO濃度を正確に検出すること
ができないCOセンサ9を使用しても、バーナ30のト
ータルでのCO濃度を低く抑えつつ、COセンサ9の設
定値を高いレベルに設定することで、トータルでのCO
濃度を正確にとらえることができる。
【0021】CO濃度が設定値以上になったことをCO
センサ9が検出すると(S4:YES)、元電磁弁1
3、比例電磁弁14を閉じてバーナ3へのガスの供給を
停止し、図示しない報知部により異常表示を行なう(S
5)。
センサ9が検出すると(S4:YES)、元電磁弁1
3、比例電磁弁14を閉じてバーナ3へのガスの供給を
停止し、図示しない報知部により異常表示を行なう(S
5)。
【0022】以上の様に本実施例の不完全燃焼防止装置
を備えた給湯器によれば、CO濃度が低い時に正確な検
出ができないCOセンサを用いても、CO発生率の高い
バーナの排ガスのCO濃度を検出することで、排ガスの
CO濃度を正確に検出することができる。従って極めて
安全性の高い不完全燃焼防止装置が実現できる。また、
バーナユニットを兼用したため、コストが安く、製造も
容易となる。
を備えた給湯器によれば、CO濃度が低い時に正確な検
出ができないCOセンサを用いても、CO発生率の高い
バーナの排ガスのCO濃度を検出することで、排ガスの
CO濃度を正確に検出することができる。従って極めて
安全性の高い不完全燃焼防止装置が実現できる。また、
バーナユニットを兼用したため、コストが安く、製造も
容易となる。
【0023】尚、本実施例においては、燃焼用空気の供
給配分を変えることでCO発生量の変化率の大小異なる
燃焼部分を形成するが、例えばブンゼン式バーナと全一
次式バーナといった具合に種類の異なるバーナを用いて
もよく、また同じ種類のバーナでその炎口の面積を変え
てもよい。また、複数のバーナユニットで構成せず、単
一のバーナの一部について、給気量や酸素濃度の低下に
対するCO発生量の変化率を大きくするようにしてもよ
い。また本実施例では、COセンサがセンシングバーナ
の排気ガスのCO濃度のみを検出するために排気通路を
設けたが、排気通路を設けず、単にCOセンサをCOが
発生しやすいバーナの排ガス経路側に設置してもよく、
また排気ガスが混ざるのを防ぐために、セパレータを更
にバーナ側まで延長してもよい。また、CO濃度が設定
値以上になった時、ガスの供給を停止する前に、ファン
回転数を増加して燃焼性の改善を行なう等の制御手段を
とってもよい。
給配分を変えることでCO発生量の変化率の大小異なる
燃焼部分を形成するが、例えばブンゼン式バーナと全一
次式バーナといった具合に種類の異なるバーナを用いて
もよく、また同じ種類のバーナでその炎口の面積を変え
てもよい。また、複数のバーナユニットで構成せず、単
一のバーナの一部について、給気量や酸素濃度の低下に
対するCO発生量の変化率を大きくするようにしてもよ
い。また本実施例では、COセンサがセンシングバーナ
の排気ガスのCO濃度のみを検出するために排気通路を
設けたが、排気通路を設けず、単にCOセンサをCOが
発生しやすいバーナの排ガス経路側に設置してもよく、
また排気ガスが混ざるのを防ぐために、セパレータを更
にバーナ側まで延長してもよい。また、CO濃度が設定
値以上になった時、ガスの供給を停止する前に、ファン
回転数を増加して燃焼性の改善を行なう等の制御手段を
とってもよい。
【0024】以上本発明の実施例について説明したが、
本発明はこうした実施例に何等限定されるものではな
く、例えば給湯器に限らず、本発明の要旨を逸脱しない
範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論で
ある。
本発明はこうした実施例に何等限定されるものではな
く、例えば給湯器に限らず、本発明の要旨を逸脱しない
範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論で
ある。
【0025】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の請求項1
記載のガス燃焼機器の不完全燃焼防止装置によれば、C
OセンサがCO発生量の変化率の大きい燃焼部分からの
排ガスのCO濃度を検出するため、COセンサの基準濃
度を実際のCO濃度より高い値に設定することができ
る。そのため、低いCO濃度での検出誤差が大きいCO
センサを用いてもCO濃度を正確に検出し、確実に不完
全燃焼を防止することができ、安全性が高い。
記載のガス燃焼機器の不完全燃焼防止装置によれば、C
OセンサがCO発生量の変化率の大きい燃焼部分からの
排ガスのCO濃度を検出するため、COセンサの基準濃
度を実際のCO濃度より高い値に設定することができ
る。そのため、低いCO濃度での検出誤差が大きいCO
センサを用いてもCO濃度を正確に検出し、確実に不完
全燃焼を防止することができ、安全性が高い。
【0026】更に、本発明の請求項2記載のガス燃焼機
器の不完全燃焼防止装置によれば、COの発生量の変化
率の小さいバーナユニットと、COの発生量の変化率の
大きいバーナユニットとを並設することにより、COを
発生しやすい燃焼部分と、COを発生しにくい燃焼部分
とを簡単に形成することができるため、製造が容易とな
る。
器の不完全燃焼防止装置によれば、COの発生量の変化
率の小さいバーナユニットと、COの発生量の変化率の
大きいバーナユニットとを並設することにより、COを
発生しやすい燃焼部分と、COを発生しにくい燃焼部分
とを簡単に形成することができるため、製造が容易とな
る。
【0027】更に、本発明の請求項3記載のガス燃焼機
器の不完全燃焼防止装置によれば、バーナユニットを共
通化し、空気供給量の配分を変えることにより、CO発
生量の変化率の大きい燃焼部分と、CO発生量の変化率
の小さい燃焼部分とを形成するためコストが安く、しか
も製造が容易である。
器の不完全燃焼防止装置によれば、バーナユニットを共
通化し、空気供給量の配分を変えることにより、CO発
生量の変化率の大きい燃焼部分と、CO発生量の変化率
の小さい燃焼部分とを形成するためコストが安く、しか
も製造が容易である。
【0028】更に、本発明の請求項4記載のガス燃焼機
器の不完全燃焼防止装置によれば、CO発生量の変化率
が大きい燃焼部分からの排ガスが、セパレータにより他
の燃焼部分からの排ガスと区分されてCOセンサへ流れ
るため、COセンサの基準濃度をより高い値に設定する
ことができ、検出精度がより正確になる。
器の不完全燃焼防止装置によれば、CO発生量の変化率
が大きい燃焼部分からの排ガスが、セパレータにより他
の燃焼部分からの排ガスと区分されてCOセンサへ流れ
るため、COセンサの基準濃度をより高い値に設定する
ことができ、検出精度がより正確になる。
【図1】 一実施例としての不完全燃焼防止装置を備え
た給湯器の概略構成図である。
た給湯器の概略構成図である。
【図2】 コントローラが実行する不完全燃焼防止制御
ルーチンを表すフローチャートである。
ルーチンを表すフローチャートである。
【図3】 各バーナから発生する排ガスのCO濃度を表
すグラフである。
すグラフである。
1…ケース、 2…ガス供給路、 9…COセンサ、
10…ファン、11…整流板、 12…コントローラ、
30…ガスバーナ。
10…ファン、11…整流板、 12…コントローラ、
30…ガスバーナ。
Claims (4)
- 【請求項1】 燃焼用空気の供給量の低下や酸素濃度低
下によるCO発生量の変化率の小さい燃焼部分と、該燃
焼部分より燃焼量が小さくCO発生量の変化率の大きい
燃焼部分とからなるバーナと、 上記CO発生量の変化率が大きい燃焼部分からの排ガス
の経路上に設けられ、該排ガス中のCO濃度を検出する
COセンサと、 上記COセンサの検出濃度が基準濃度を越えた場合、上
記バーナへの燃料ガス供給を停止させるガス供給停止手
段とを備えたことを特徴とするガス燃焼機器の不完全燃
焼防止装置。 - 【請求項2】 上記バーナは、複数のバーナユニットを
並設して構成すると共に、その一部のバーナユニットに
対してCO発生量の変化率が大きくなるようにしたこと
を特徴とする請求項1記載のガス燃焼機器の不完全燃焼
防止装置。 - 【請求項3】 上記バーナは、同一のバーナユニットを
複数並設して構成し、その一部のバーナユニットへの燃
焼用空気の供給配分を少なくすることにより、CO発生
量の変化率の大小を設けたことを特徴とする請求項2記
載のガス燃焼機器の不完全燃焼防止装置。 - 【請求項4】 上記CO発生量の変化率が大きい燃焼部
分からの排ガスを、他の燃焼部分からの排ガスと区分し
て、上記COセンサへ導くためのセパレータを設けたこ
とを特徴とする請求項1、2又は3記載のガス燃焼機器
の不完全燃焼防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35021595A JPH09178174A (ja) | 1995-12-22 | 1995-12-22 | ガス燃焼機器の不完全燃焼防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35021595A JPH09178174A (ja) | 1995-12-22 | 1995-12-22 | ガス燃焼機器の不完全燃焼防止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09178174A true JPH09178174A (ja) | 1997-07-11 |
Family
ID=18409001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35021595A Pending JPH09178174A (ja) | 1995-12-22 | 1995-12-22 | ガス燃焼機器の不完全燃焼防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09178174A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010164279A (ja) * | 2009-01-19 | 2010-07-29 | Rinnai Corp | 燃焼装置 |
-
1995
- 1995-12-22 JP JP35021595A patent/JPH09178174A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010164279A (ja) * | 2009-01-19 | 2010-07-29 | Rinnai Corp | 燃焼装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040330 |