JPH08242551A - 小型モータ - Google Patents

小型モータ

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JPH08242551A
JPH08242551A JP7042117A JP4211795A JPH08242551A JP H08242551 A JPH08242551 A JP H08242551A JP 7042117 A JP7042117 A JP 7042117A JP 4211795 A JP4211795 A JP 4211795A JP H08242551 A JPH08242551 A JP H08242551A
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JP
Japan
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friction plate
armature shaft
armature
case
shaft
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Application number
JP7042117A
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English (en)
Inventor
Fumio Nakajima
陦 富美男 中
Takeo Furuya
家 武 男 古
Sumio Furukawa
川 澄 男 古
Toshihiro Negishi
岸 利 広 根
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Jidosha Denki Kogyo KK
Original Assignee
Jidosha Denki Kogyo KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ウオームとウオームホイールとの効率が高く
なってもアーマチュアの停止状態を確実に保持すること
ができる小型モータを提供する。 【構成】 アーマチュア軸７ａの軸方向の端部とケース
４との間に、アーマチュア軸７ａの凹部７ａ１，７ａ４
の外側に摺接可能な摩擦板９，１０を備えている小型モ
ータ１。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、自動車のウインドガ
ラスを昇降させるのに利用される小型モータに関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車のウインドガラスを昇降する小型
モータとしては、ケースの一部をなすヨークの内側にマ
グネットが設けられ、このマグネットの内側にアーマチ
ュアが回転可能に配置されているものが知られている。
アーマチュアに備えたアーマチュア軸にはウオームが形
成されていて、このウオームにウオームホイールが噛合
っており、このウオームホイールに出力軸が固着され、
出力軸にはウインドガラスを取付けたガラス昇降機構が
結合されている。アーマチュアに通電すると、アーマチ
ュアに磁力が発生し、アーマチュアから発生した磁力と
マグネットが発生している磁力とによって、アーマチュ
アが回転するため、ウオームホイールを回転させ、出力
軸を介し、ガラス昇降機構を作動させてウインドガラス
を上昇または下降させる。
【０００３】このような小型モータでは、アーマチュア
軸の両端部にスチールボール収容孔が設けられており、
スチールボール収容孔に球形のスチールボールをそれぞ
れ収めることによって、アーマチュア軸の両端部にスチ
ールボールを配置していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の小型モータにお
いては、駐車中の車両のウインドガラスを外力によって
全閉から開く方向に無理やり移動させようとしても、ア
ーマチュアが回転しないようにするため、ウオームとウ
オームホイールとの効率を下げて、ウオームホイールに
よってウオームを回転させないようにして逆転を阻止し
て盗難を防止していたため、ウオームとウオームホイー
ルとの効率が高い小型モータを製作するに際し、ウオー
ムホイール側の力によってウオームが回転してしまう可
能性があり、ウオームホイール側の力でウオームが回転
してしまうと、ウインドガラスを容易に開けられること
となって、盗難を防止し難くなるという問題点があっ
た。
【０００５】
【発明の目的】この発明に係わる小型モータは、ウオー
ムとウオームホイールとの効率が高くなってもアーマチ
ュアの停止状態を確実に保持することができる小型モー
タを提供することを目的としている。
【０００６】
【発明の構成】
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
わる小型モータは、ケースと、ケースの内側に配置され
たマグネットと、マグネットの内側に配置されたアーマ
チュアと、アーマチュアに備えられていてケースに回転
可能に支持されたアーマチュア軸と、アーマチュア軸の
端部に形成された凹部と、マーマチュア軸に結合されて
回転する出力軸を備えた小型モータであって、アーマチ
ュア軸の軸方向の端部とケースとの間に配置され、アー
マチュア軸の凹部の外側に摺接可能な摩擦板を備えてい
る構成としたことを特徴としている。この発明の請求項
２に係わる小型モータでは、アーマチュア軸は、凹部の
外側に円環状をなして摩擦板に摺接可能に配設された摩
擦板摺接部が形成されていることとしている。この発明
の請求項３に係わる小型モータでは、アーマチュア軸
は、凹部の外側に略半球形状またはテーパ状に形成され
た摩擦板非摺接部が形成され、摩擦板摺接部は摩擦板非
摺接部の凹部寄りに配置されていることとしている。こ
の発明の請求項４に係わる小型モータでは、摩擦板は、
アーマチュア軸の摩擦板摺接部に摺接されていて、この
摩擦板とケースとの間に摩擦板押え部材が配設されてい
ることとしている。この発明の請求項５に係わる小型モ
ータでは、ケースは、アーマチュアを収容したモータケ
ースと、出力軸を収容したギヤケースとが備えられ、ア
ーマチュア軸のモータケース側の端部とモータケースと
の間に第１の摩擦板が配設され、アーマチュア軸のギヤ
ケース側の端部とギヤケースとの間に第２の摩擦板およ
び摩擦板押え部材が配設されていることとしている。こ
の発明の請求項６に係わる小型モータでは、アーマチュ
ア軸は、第１の摩擦板の近傍に第１の軸受が配置され、
且つ、第２の摩擦板の近傍に第２の軸受が配置されてい
て、両軸受により回転可能に支持されていることとして
いる。この発明の請求項７に係わる小型モータでは、ア
ーマチュア軸は、中央部分に第３の軸受が配置されてい
て、第３の軸受によって回転可能に支持されていること
としている。
【０００８】
【発明の作用】この発明の請求項１に係わる小型モータ
において、アーマチュア軸の端部とケースとの間に配置
されてアーマチュア軸の凹部の外側に摺接される摩擦板
は、アーマチュア軸に線接触することによってアーマチ
ュア軸との間に大きな摩擦力を生ずる。それ故、ウオー
ムとウオームホイールとの効率が高くなってもウオーム
ホイール側の力でウオームは容易に回転しない。この発
明の請求項２に係わる小型モータにおいて、アーマチュ
ア軸の端部とケースとの間に配置されてアーマチュア軸
の凹部の外側に摺接される摩擦板は、アーマチュア軸の
凹部の外側に円環状をなす摩擦板摺接部に線接触するこ
とによってアーマチュア軸との間に大きな摩擦力を生ず
る。それ故、ウオームとウオームホイールとの効率が高
くなってもウオームホイール側の力でウオームは容易に
回転しない。この発明の請求項３に係わる小型モータに
おいて、アーマチュア軸の端部とケースとの間に配置さ
れてアーマチュア軸の凹部の外側に摺接される摩擦板
は、アーマチュア軸の凹部の外側に略半球形状またはテ
ーパ状に形成された摩擦板非摺接部の凹部寄りに形成さ
れた摩擦板摺接部に線接触することによってアーマチュ
ア軸との間に大きな摩擦力を生ずる。それ故、ウオーム
とウオームホイールとの効率が高くなってもウオームホ
イール側の力でウオームは容易に回転しない。この発明
の請求項４に係わる小型モータにおいて、ケースとの間
に摩擦板押え部材が配置され、アーマチュア軸の端部と
摩擦板押え部材との間に配置されてアーマチュア軸の凹
部の外側に摺接される摩擦板は、アーマチュア軸に線接
触することによってアーマチュア軸との間に大きな摩擦
力を生ずる。それ故、ウオームとウオームホイールとの
効率が高くなってもウオームホイール側の力でウオーム
は容易に回転しない。この発明の請求項５に係わる小型
モータにおいて、アーマチュア軸のモータケース側の端
部とモータケースとの間に配置された第１の摩擦板およ
びアーマチュア軸のギヤケース側の端部とギヤケースと
の間に摩擦板押え部材を介して配置された第２の摩擦板
は、アーマチュア軸にそれぞれ線接触することによって
アーマチュア軸との間に大きな摩擦力を生ずるととも
に、アーマチュアが回転中のスラスト荷重も受ける。そ
れ故、ウオームとウオームホイールとの効率が高くなっ
てもウオームホイール側の力でウオームは容易に回転し
ない。この発明の請求項６に係わる小型モータにおい
て、第１の軸受によって回転可能に支持されているアー
マチュア軸のモータケース側の端部とモータケースとの
間に配置された第１の摩擦板および第２の軸受によって
回転可能に支持されているアーマチュア軸のギヤケース
側の端部とギヤケースとの間に摩擦板押え部材を介して
配置された第２の摩擦板は、アーマチュア軸にそれぞれ
線接触することによってアーマチュア軸との間に大きな
摩擦力を生ずるとともに、アーマチュアが回転中のスラ
スト荷重も受ける。それ故、ウオームとウオームホイー
ルとの効率が高くなってもウオームホイール側の力でウ
オームは容易に回転しない。この発明の請求項７に係わ
る小型モータにおいて、中央部分が第３の軸受によって
回転可能に支持されるアーマチュア軸は、第１の軸受に
よって回転可能に支持されているモータケース側の端部
とモータケースとの間に配置された第１の摩擦板および
第２の軸受によって回転可能に支持されているギヤケー
ス側の端部とギヤケースとの間に摩擦板押え部材を介し
て配置された第２の摩擦板は、アーマチュア軸にそれぞ
れ線接触することによってアーマチュア軸との間に大き
な摩擦力を生ずるとともに、アーマチュアが回転中のス
ラスト荷重も受ける。それ故、ウオームとウオームホイ
ールとの効率が高くなってもウオームホイール側の力で
ウオームは容易に回転しない。
【０００９】
【実施例】図１ないし図４にはこの発明に係わる小型モ
ータの一実施例が示されている。
【００１０】図示する小型モータ１は、ウインドガラス
の昇降用に用いられるパワーウインドモータであって、
主として、モータケース２およびギヤケース３からなる
ケース４、マグネット５，６、アーマチュア軸７ａを備
えたアーマチュア７、出力軸８、一方の摩擦板である第
１の摩擦板９、他方の摩擦板である第２の摩擦板１０、
摩擦板押え部材１１、第１の軸受１２、第２の軸受１
３、第３の軸受１４から構成されている。
【００１１】モータケース２には、円筒形状のモータケ
ース本体２ａと、このモータケース本体２ａの開放側と
は反対に設けられたエンド２ｂとが備えられている。
【００１２】モータケース２のモータケース本体２ａの
内側には、半円筒形で相反する磁極がそれぞれ着磁され
た２個のマグネット５，６が対向位置にそれぞれ取付け
られているため、両マグネット５，６は内側に磁力を発
生している。
【００１３】モータケース２のエンド２ｂの内側には、
第１の軸受１２が取付けられているため、この第１の軸
受１２によって後述するアーマチュア７に備えたアーマ
チュア軸７ａのモータケース２側の一端部寄りを回転可
能に支持している。また、エンド２ｂは、第１の軸受１
２との間が第１の摩擦板収容部２ｃになっているため、
この第１の摩擦板収容部２ｃに後述する第１の摩擦板９
が収められている。
【００１４】モータケース２は、開放側の端部がビス１
５，１５をギヤケース３にねじ込むことによってギヤケ
ース３に結合されており、両マグネット５，６の内側に
アーマチュア７を収容している。
【００１５】モータケース２に結合されたギヤケース３
には、ほぼ中央に丸孔状をなすアーマチュア軸挿入孔３
ａが形成されている。このアーマチュア軸挿入孔３ａは
モータケース２側からギヤケース３の端部まで連続的に
形成されているため、このアーマチュア軸挿入孔３ａ内
に、アーマチュア７に備えたアーマチュア軸７ａのギヤ
ケース３側に突出した部分が挿入されている。
【００１６】また、ギヤケース３のアーマチュア軸挿入
孔３ａは、中央部分が第３の軸受固定部３ｂになってい
るとともに、端部寄りは第２の軸受固定部３ｃになって
おり、この第２の軸受固定部３ｃからアーマチュア軸挿
入孔３ａの端部までの間は、第２の摩擦板収容部３ｄ、
摩擦板押え部材収容部３ｅになっている。第３の軸受固
定部３ｂには第３の軸受１４が取付けられ、第２の軸受
固定部３ｃには第２の軸受１３が取付けられているた
め、上述した第１の軸受１２とともに第３、第２の軸受
１４、１３によってアーマチュア７のアーマチュア軸７
ａが回転可能に支持されている。第３の軸受け１４はア
ーマチュア軸７ａが撓んだ際の撓み量を考慮してアーマ
チュア軸７ａとの間に予め定められたギャップ寸法が定
められている。第２の摩擦板収容部３ｄには他方の摩擦
板である第２の摩擦板１０が収められ、摩擦板押え部材
収容部３ｅには摩擦板押え部材１１が収められている。
摩擦板押え部材１１は金属製であるため剛性を有する。
【００１７】そして、ギヤケース３のアーマチュア軸挿
入孔３ａの端部には、アーマチュア軸挿入孔３ａの内径
よりも小さい内径寸法の丸孔状をなすダンパ取付部３ｆ
が形成されているため、このダンパ取付部３ｆに、アー
マチュア軸挿入孔３ａ側から挿入することによって抜け
止められたダンパ１６が取付けられている。ダンパ１６
は若干の弾性反発力をもつゴム部材によって成形されて
いる。
【００１８】そしてまた、ギヤケース３には、アーマチ
ュア軸挿入孔３ａから連接したウオームホイール収容部
３ｇが形成されているため、このウオームホイール収容
部３ｇにウオームホイール１７が収められている。ウオ
ームホイール１７は出力軸８にダンパ機構を介して結合
されており、この出力軸８はギヤケース３に回転可能に
支持され、ギヤケース３の外側に突出している。ギヤケ
ース３は開口部ぜギヤケースカバー１９によって覆われ
ている。
【００１９】モータケース２に収容されたアーマチュア
７には、アーマチュア軸７ａ、アーマチュアコア７ｂ、
コンミュテータ７ｃ、アーマチュアコイル７ｄが備えら
れている。
【００２０】アーマチュア軸７ａには、第１の軸受１２
によって回転可能に支持されているモータケース２側の
一端部に、一方の凹部である第１の軸孔７ａ１が形成さ
れている。
【００２１】第１の軸孔７ａ１は、アーマチュア軸７ａ
の一端部のほぼ中央からアーマチュア軸７ａの軸方向に
深さを有するものとして形成されており、その内径寸法
とアーマチュア軸７ａの外径寸法との大きさ関係は、第
１の軸孔７ａ１の内径寸法：アーマチュア軸７ａの外径
寸法＝５：８に定められている。
【００２２】また、第１の軸孔７ａ１の外側には、円環
状をなす摩擦板摺接部である第１の摩擦板摺接面７ａ２
が形成されていて、この第１の摩擦板摺接面７ａ２とア
ーマチュア軸７ａ１の外側面とのあいだに、半球形状を
なす摩擦板非摺接部である第１の摩擦板非摺接面７ａ３
が形成されている。
【００２３】アーマチュア軸８の一端部とモータケース
２のエンド２ｂとの間には、第１の摩擦板収容部２ｃに
収められた第１の摩擦板９が配置されている。第１の摩
擦板９は、ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸の縮合
によって得られるナイロン６６などの高分子材料を素材
として円形の平板状に形成されており、第１の摩擦板収
容部２ｃ内において一端側がモータケース２のエンド２
ｂに当接されているとともに他端側がアーマチュア軸８
の一端に圧接している。
【００２４】アーマチュア軸８の一端に圧接する第１の
摩擦板９は、アーマチュア軸８の第１の摩擦板摺接面７
ａ２には圧接し、第１の摩擦板非摺接面７ａ３には当接
しないので、第１の摩擦板９が平坦であっても、アーマ
チュア軸８の断面積に対して小さい面積の第１の摩擦板
摺接面７ａ２に圧接するため、線接触に近い状態となっ
てアーマチュア軸８との間に予め定められた大きな摩擦
力を付与している。第１の摩擦板非摺接面７ａ３は半球
形に限らずテーパ状であってもよい。
【００２５】一方、第２の軸受１４によって回転可能に
支持されているアーマチュア軸７ａのギヤケース３側の
他端部には、他方の凹部である第２の軸孔７ａ４が形成
されている。
【００２６】第２の軸孔７ａ４は、図３に示されるよう
に、第１の軸孔７ａ１と同様にして、アーマチュア軸７
ａの他端部のほぼ中央からアーマチュア軸７ａの軸方向
に深さを有するものとして形成されており、その内径寸
法とアーマチュア軸７ａの外径寸法との大きさ関係は、
第２の軸孔７ａ４の内径寸法：アーマチュア軸７ａの外
径寸法＝５：８に定められている。
【００２７】また、第２の軸孔７ａ４の外側には、円環
状をなす摩擦板摺接部である第２の摩擦板摺接面７ａ５
が形成されていて、この第２の摩擦板摺接面７ａ５とア
ーマチュア軸７ａの外側面とのあいだに、半球形状をな
す摩擦板非摺接部である第２の摩擦板非摺接面７ａ６が
形成されている。
【００２８】アーマチュア軸８の他端部と上述したダン
パ１６との間には、第２の摩擦板収容部３ｄに収められ
た第２の摩擦板１０、摩擦板押え部材収容部３ｅに収め
られた摩擦板押え部材１１が配置されている。摩擦板押
え部材１１はダンパ１６に当接しているため、アーマチ
ュア軸８に大きな力が加えられたとき、アーマチュア軸
挿通孔３ａの端壁３ｈまでアーマチュア軸８のスラスト
方向に移動して係止される。第２の摩擦板１０は、第１
の摩擦板９と同様にしてナイロン６６などの高分子材料
を素材として円形の平板状に形成されているため、第２
の摩擦板収容部３ｄ内において他端側が摩擦板押え部材
１１に当接されているとともに一端側がアーマチュア軸
８の他端に圧接している。第２の摩擦板１０は、アーマ
チュア軸８に大きな力が加えられたとき、摩擦板押え部
材１１と一体的にしてアーマチュア軸８のスラスト方向
に移動可能になっている。
【００２９】アーマチュア軸８の他端に圧接する第２の
摩擦板１０は、アーマチュア軸８の第２の摩擦板摺接面
７ａ５には圧接し、第２の摩擦板非摺接面７ａ６には当
接しないので、第２の摩擦板１０が平坦であっても、ア
ーマチュア軸８の断面積に対して小さい面積の第２の摩
擦板摺接面７ａ５に圧接するため、線接触に近い状態と
なってアーマチュア軸８との間に予め定められた大きな
摩擦力を付与している。第２の摩擦板非摺接面７ａ６も
第１の摩擦板非接触面７ａ３と同様に、半球形に限らず
テーパ状であってもよい。
【００３０】そして、アーマチュア軸７ａは、ギヤケー
ス３内において、第３の軸受１４および第２の軸受１３
の間にウオーム７ａ７が設けられているため、このウオ
ーム７ａ７が上述したウオームホイール１７に噛み合
う。
【００３１】そしてまた、アーマチュア軸７ａには、予
め定められたスロット数に対応した複数個所のコイル巻
回部７ｂ１を有するアーマチュアコア７ｂが固定されて
おり、アーマチュアコア７ｂの近くにコンミュテータ７
ｃが配置されている。
【００３２】コンミュテータ７ｃの外周部分には、アー
マチュアコア７ｂのコイル巻回部７ｂ１にそれぞれ対応
した数でそれぞれ絶縁されたコンミュテータ片７ｃ１が
設けられているため、各コンミュテータ片７ｃ１に電気
的に接続されたうえでアーマチュアコア７ｂのコイル巻
回部７ｂ１にそれぞれ巻かれたアーマチュアコイル７ｄ
が設けられている。
【００３３】コンミュテータ７ｃのコンミュテータ片７
ｃ１には複数個のブラシ１８が電気的に接続可能に配置
されており、各ブラシ１８は図示しない外部のパワーウ
インド駆動回路に電気的に接続されるため、パワーウイ
ンド駆動回路から各ブラシ１８に正方向に通電される
と、アーマチュアコイル７ｄが各スロット毎に正方向に
順次励磁されて磁力を発生し、アーマチュアコイル７ｄ
が発生した磁力と、マグネット５，６が発生している磁
力とによりアーマチュア７が正回転し、これに反して、
パワーウインド駆動回路から各ブラシ１８に逆方向に通
電されると、アーマチュアコイル７ｄが各スロット毎に
逆方向に順次励磁されて磁力を発生し、アーマチュアコ
イル７ｄが発生した磁力と、マグネット５，６が発生し
ている磁力とによりアーマチュア７が逆回転する。
【００３４】このような構造をなす小型モータ１は、ギ
ヤケース３に設けられた固定手段によって自動車のドア
パネル内に取付けられて、各ブラシ１８がパワーウイン
ド駆動回路に電気的に接続され、ギヤケース３の外側で
出力軸８がガラス昇降機構に結合される。
【００３５】ウインドガラスが全閉位置にあるときに、
パワーウインド駆動回路に備えたウインドスイッチが開
側にオン切換えされると、各ブラシ１８に正方向に通電
されるため、アーマチュア７は正回転してガラス昇降機
構を介し、ウインドガラスを開ける側に移動させる。
【００３６】また、ウインドガラスが開いているとき
に、パワーウインド駆動回路に備えたウインドスイッチ
が閉側にオン切換えされると、各ブラシ１８に逆方向に
通電されるため、アーマチュア７は逆回転してガラス昇
降機構を介し、ウインドガラスを閉める側に移動させ
る。
【００３７】そして、ウインドガラスが全閉位置に到達
するとパワーウインド駆動回路はウインドガラスが全閉
位置に到達したことを検出して各ブラシ１８に対する電
流供給を自動的にカットオフするため、アーマチュア７
は停止してウインドガラスを全閉位置に停止させる。
【００３８】そこで、各ドアがロックされていて、各ウ
インドガラスが全閉位置にあり、アーマチュア７が停止
している際に、外力によってウインドガラスを開ける側
に無理やり移動させようとしたとしても、アーマチュア
７が停止していることによって、アーマチュア軸７ａ
は、一端側において第１の摩擦板摺接面７ａ２と第１の
摩擦板９とによって予め定められた摩擦力および他端側
において第２の摩擦板摺接面７ａ５と第２の摩擦板１０
とによって予め定められた摩擦力により、停止の状態を
保持されているので、ウオームホイール１７すなわち出
力軸８側からの回転力では回転しないものとなる。
【００３９】
【発明の効果】以上説明してきたように、この発明の請
求項１に係わる小型モータによれば、アーマチュア軸の
端部とケースとの間に配置されてアーマチュア軸の凹部
の外側に摺接される摩擦板は、アーマチュア軸に線接触
することによってアーマチュア軸との間に大きな摩擦力
を生ずるので、ウオームとウオームホイールとの効率が
高くなってもウオームホイール側の力でウオームは容易
に回転しない。この発明の請求項２に係わる小型モータ
によれば、アーマチュア軸の端部とケースとの間に配置
されてアーマチュア軸の凹部の外側に摺接される摩擦板
は、アーマチュア軸の凹部の外側に円環状をなす摩擦板
摺接部に線接触することによってアーマチュア軸との間
に大きな摩擦力を生ずるので、ウオームとウオームホイ
ールとの効率が高くなってもウオームホイール側の力で
ウオームは容易に回転しない。この発明の請求項３に係
わる小型モータによれば、アーマチュア軸の端部とケー
スとの間に配置されてアーマチュア軸の凹部の外側に摺
接される摩擦板は、アーマチュア軸の凹部の外側に略半
球形状またはテーパ状に形成された摩擦板非摺接部の凹
部寄りに形成された摩擦板摺接部に線接触することによ
ってアーマチュア軸との間に大きな摩擦力を生ずるの
で、ウオームとウオームホイールとの効率が高くなって
もウオームホイール側の力でウオームは容易に回転しな
い。この発明の請求項４に係わる小型モータによれば、
ケースとの間に摩擦板押え部材が配置され、アーマチュ
ア軸の端部と摩擦板押え部材との間に配置されてアーマ
チュア軸の凹部の外側に摺接される摩擦板は、アーマチ
ュア軸に線接触することによってアーマチュア軸との間
に大きな摩擦力を生ずるので、ウオームとウオームホイ
ールとの効率が高くなってもウオームホイール側の力で
ウオームは容易に回転しない。この発明の請求項５に係
わる小型モータによれば、アーマチュア軸のモータケー
ス側の端部とモータケースとの間に配置された第１の摩
擦板およびアーマチュア軸のギヤケース側の端部とギヤ
ケースとの間に摩擦板押え部材を介して配置された第２
の摩擦板は、アーマチュア軸にそれぞれ線接触すること
によってアーマチュア軸との間に大きな摩擦力を生ずる
とともに、アーマチュアが回転中のスラスト荷重も受け
るので、ウオームとウオームホイールとの効率が高くな
ってもウオームホイール側の力でウオームは容易に回転
しない。この発明の請求項６に係わる小型モータによれ
ば、第１の軸受によって回転可能に支持されているアー
マチュア軸のモータケース側の端部とモータケースとの
間に配置された第１の摩擦板および第２の軸受によって
回転可能に支持されているアーマチュア軸のギヤケース
側の端部とギヤケースとの間に摩擦板押え部材を介して
配置された第２の摩擦板は、アーマチュア軸にそれぞれ
線接触することによってアーマチュア軸との間に大きな
摩擦力を生ずるとともに、アーマチュアが回転中のスラ
スト荷重も受けるので、ウオームとウオームホイールと
の効率が高くなってもウオームホイール側の力でウオー
ムは容易に回転しない。この発明の請求項７に係わる小
型モータによれば、中央部分が第３の軸受によって回転
可能に支持されるアーマチュア軸は、第１の軸受によっ
て回転可能に支持されているモータケース側の端部とモ
ータケースとの間に配置された第１の摩擦板および第２
の軸受によって回転可能に支持されているギヤケース側
の端部とギヤケースとの間に摩擦板押え部材を介して配
置された第２の摩擦板は、アーマチュア軸にそれぞれ線
接触することによってアーマチュア軸との間に大きな摩
擦力を生ずるとともに、アーマチュアが回転中のスラス
ト荷重も受けるので、ウオームとウオームホイールとの
効率が高くなってもウオームホイール側の力でウオーム
は容易に回転しない。この発明に係わる小型モータによ
れば、ウオームとウオームホイールとの効率が高くなっ
てもアーマチュアの停止状態を確実に保持することがで
きるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係わる小型モータの一実施例の一部
縦断側面図である。
【図２】図１に示した小型モータにおいての出力軸まわ
りの縦断面図である。
【図３】図１に示した小型モータにおいての摩擦部材ま
わりの縦断側面図である。
【図４】図１に示した小型モータにおいての摩擦部材と
アーマチュア軸との組付け関係を説明する外観斜視図で
ある。
【符号の説明】
１ 小型モータ ２ モータケース ３ ギヤケース ４ ケース ５ マグネット ６ マグネット ７ アーマチュア ７ａ アーマチュア軸 ７ａ１ （凹部）第１の軸孔 ７ａ２ （摩擦板摺接部）第１の摩擦板摺接面 ７ａ３ （摩擦板非摺接部）第１の摩擦板非摺接面 ７ａ４ （凹部）第２の軸孔 ７ａ５ （摩擦板摺接部）第２の摩擦板摺接面 ７ａ６ （摩擦板非摺接部）第２の摩擦板非摺接面 ８ 出力軸 ９ （摩擦板）第１の摩擦板 １０ （摩擦板）第２の摩擦板 １１ 摩擦板押え部材 １２ 第１の軸受 １３ 第２の軸受 １４ 第３の軸受
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 根 岸 利 広 神奈川県横浜市戸塚区東俣野町1760番地 自動車電機工業株式会社内

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ケースと、 上記ケースの内側に配置されたマグネットと、 上記マグネットの内側に配置されたアーマチュアと、 上記アーマチュアに備えられていてケースに回転可能に
    支持されたアーマチュア軸と、 上記アーマチュア軸の端部に形成された凹部と、 上記マーマチュア軸に結合されて回転する出力軸を備え
    た小型モータであって、 アーマチュア軸の軸方向の端部とケースとの間に配置さ
    れ、該アーマチュア軸の凹部の外側に摺接可能な摩擦板
    を備えていることを特徴とする小型モータ。
  2. 【請求項２】 アーマチュア軸は、凹部の外側に円環状
    をなして摩擦板に摺接可能に配設された摩擦板摺接部が
    形成されている請求項１に記載の小型モータ。
  3. 【請求項３】 アーマチュア軸は、凹部の外側に略半球
    形状またはテーパ状に形成された摩擦板非摺接部が形成
    され、摩擦板摺接部は摩擦板非摺接部の凹部寄りに配置
    されている請求項２に記載の小型モータ。
  4. 【請求項４】 摩擦板は、アーマチュア軸の摩擦板摺接
    部に摺接されていて、この摩擦板とケースとの間に摩擦
    板押え部材が配設されている請求項２または３に記載の
    小型モータ。
  5. 【請求項５】 ケースは、アーマチュアを収容したモー
    タケースと、出力軸を収容したギヤケースとが備えら
    れ、 アーマチュア軸のモータケース側の端部とモータケース
    との間に第１の摩擦板が配設され、アーマチュア軸のギ
    ヤケース側の端部とギヤケースとの間に第２の摩擦板お
    よび摩擦板押え部材が配設されている請求項４に記載の
    小型モータ。
  6. 【請求項６】 アーマチュア軸は、第１の摩擦板の近傍
    に第１の軸受が配置され、且つ、第２の摩擦板の近傍に
    第２の軸受が配置されていて、両軸受により回転可能に
    支持されている請求項５に記載の小型モータ。
  7. 【請求項７】 アーマチュア軸は、中央部分に第３の軸
    受が配置されていて、第３の軸受によって回転可能に支
    持されている請求項６に記載の小型モータ。
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