JPH08246551A - Ｘ型配筋の構造 - Google Patents
Ｘ型配筋の構造Info
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- JPH08246551A JPH08246551A JP8183295A JP8183295A JPH08246551A JP H08246551 A JPH08246551 A JP H08246551A JP 8183295 A JP8183295 A JP 8183295A JP 8183295 A JP8183295 A JP 8183295A JP H08246551 A JPH08246551 A JP H08246551A
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- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
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- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
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- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
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- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】精度管理及び施工が容易なＸ型配筋の構造を提
供すること。 【構成】建築物の柱１相互間に架け渡される梁２の長手
方向に配設された主筋３、４の少なくとも一部が互いに
梁の長手方向中央部で鉛直面に沿つてＸ字状に交差して
なるＸ型配筋の構造であって、梁２の長手方向に並行配
置される各Ｘ型鉄筋４の両端部を柱１と梁２の仕口部５
内まで直線的に延設し、該仕口部５の位置で端縁に定着
部６を形成して定着されてなることを特徴としている。
また、各Ｘ型鉄筋４の両端部に仕口部５の位置で定着プ
レートを固定して定着する構成とすることもできる。
供すること。 【構成】建築物の柱１相互間に架け渡される梁２の長手
方向に配設された主筋３、４の少なくとも一部が互いに
梁の長手方向中央部で鉛直面に沿つてＸ字状に交差して
なるＸ型配筋の構造であって、梁２の長手方向に並行配
置される各Ｘ型鉄筋４の両端部を柱１と梁２の仕口部５
内まで直線的に延設し、該仕口部５の位置で端縁に定着
部６を形成して定着されてなることを特徴としている。
また、各Ｘ型鉄筋４の両端部に仕口部５の位置で定着プ
レートを固定して定着する構成とすることもできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建築物の梁に配設され
るいわゆるＸ型配筋の構造に関するものである。
るいわゆるＸ型配筋の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】建築物の柱相互間に架け渡される梁の長
手方向に配設される主筋の配筋構造としては、従来は、
相互の主筋が梁の長手方向に平行に配置されるのが一般
的であった。一方、高層建築物の架構形式として、近年
ではいわゆるチユープ架構が多く採用されるようになっ
ている。
手方向に配設される主筋の配筋構造としては、従来は、
相互の主筋が梁の長手方向に平行に配置されるのが一般
的であった。一方、高層建築物の架構形式として、近年
ではいわゆるチユープ架構が多く採用されるようになっ
ている。
【０００３】この架構形式は、それぞれ柱と梁とで構成
したＸ方向フレームおよびＹ方向フレームとによつて、
建築物の外壁フレームを構成するチユーブ状（筒状）の
外壁構造体を構築し、この外壁構造体のみに設計荷重や
地震力等を負担させるものである。かかる架構形式で
は、外壁構造体の内部を無柱および無梁とすることが可
能であり、平面計画上自由度の高い、また居住性に優れ
た内部空間を得ることができる。
したＸ方向フレームおよびＹ方向フレームとによつて、
建築物の外壁フレームを構成するチユーブ状（筒状）の
外壁構造体を構築し、この外壁構造体のみに設計荷重や
地震力等を負担させるものである。かかる架構形式で
は、外壁構造体の内部を無柱および無梁とすることが可
能であり、平面計画上自由度の高い、また居住性に優れ
た内部空間を得ることができる。
【０００４】このようなチュープ架構においては、外壁
構造体全体で例えば地震力に抵抗するために、地震力を
その加力方向に並行するフレームだけでなく、それに直
交するフレームに対しても負担させるようにしている。
即ち、建物にＸ方向の地震力が加わつた時には、それに
並行するＸ方向フレームに生じた軸力の一部を、直交す
るＹ方向フレームに伝達して、地震時軸力を両者で負担
するようになつている。このように外壁構造体全体で地
震力を負担し、並行フレームから直交フレームに有効に
応力を伝達するためには、各フレームの柱間隔（スパ
ン）を従来一般の構造体に比べて小さくし、梁の剛性、
強度をある程度高くする必要がある。
構造体全体で例えば地震力に抵抗するために、地震力を
その加力方向に並行するフレームだけでなく、それに直
交するフレームに対しても負担させるようにしている。
即ち、建物にＸ方向の地震力が加わつた時には、それに
並行するＸ方向フレームに生じた軸力の一部を、直交す
るＹ方向フレームに伝達して、地震時軸力を両者で負担
するようになつている。このように外壁構造体全体で地
震力を負担し、並行フレームから直交フレームに有効に
応力を伝達するためには、各フレームの柱間隔（スパ
ン）を従来一般の構造体に比べて小さくし、梁の剛性、
強度をある程度高くする必要がある。
【０００５】そこで、特公昭５−６５６６２号、特開昭
６４−２９５５８号、特開昭６４−４３６３６号あるい
は、特公平６−６８２４号などに開示されているよう
な、いわゆるＸ型配筋が開発されている。このＸ型配筋
は、例えば図６及び図７に示すように、建築物の柱相互
間に架け渡される梁の長手方向に配設された主筋５０、
５１のうち、主筋５０は通常の平行に配設された鉄筋で
あるが、梁内部の主筋５１は互いに梁の長手方向中央部
で鉛直面に沿つてＸ字状に交差し、かつ柱と梁の仕口部
に埋設される端部は、仕口部の端縁で折れ曲がり部５２
が形成されて、仕口部内では主筋５０と平行に配置さ
れ、さらに仕口部内の他方の端縁で該主筋５１の延伸方
向に対して略９０度上下に対向する方向に湾曲されて配
筋されたものである。
６４−２９５５８号、特開昭６４−４３６３６号あるい
は、特公平６−６８２４号などに開示されているよう
な、いわゆるＸ型配筋が開発されている。このＸ型配筋
は、例えば図６及び図７に示すように、建築物の柱相互
間に架け渡される梁の長手方向に配設された主筋５０、
５１のうち、主筋５０は通常の平行に配設された鉄筋で
あるが、梁内部の主筋５１は互いに梁の長手方向中央部
で鉛直面に沿つてＸ字状に交差し、かつ柱と梁の仕口部
に埋設される端部は、仕口部の端縁で折れ曲がり部５２
が形成されて、仕口部内では主筋５０と平行に配置さ
れ、さらに仕口部内の他方の端縁で該主筋５１の延伸方
向に対して略９０度上下に対向する方向に湾曲されて配
筋されたものである。
【０００６】このように、梁の長手方向中央部で主筋の
一部をＸ字状に交差して配筋した構造とすることによ
り、通常配筋の鉄筋コンクリート梁に比較して梁の靱性
および強度が格段に向上し、よって、この鉄筋コンクリ
ート梁に短スパン梁として使用できるだけの靱性および
強度を持たせることができるものである。
一部をＸ字状に交差して配筋した構造とすることによ
り、通常配筋の鉄筋コンクリート梁に比較して梁の靱性
および強度が格段に向上し、よって、この鉄筋コンクリ
ート梁に短スパン梁として使用できるだけの靱性および
強度を持たせることができるものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかして、上記した従
来のＸ型配筋の継手は、部材中間部で主に圧接によって
継いでいた。しかし、従来のＸ型鉄筋は、上記の如く折
曲部が多く配置が複雑で、現場での施工性が余りよくな
いという欠点があった。また、図７に示すようにＸ型鉄
筋の折れ曲がり部５２は、柱と梁の仕口部端縁に位置す
るように配置しなればならないが、圧接により鉄筋が該
圧接位置で収縮したりするため、折れ曲がり部５２の位
置調整が困難であるという問題点を有していた。本発明
は、かかる従来の問題点を解決し、精度管理及び施工が
容易なＸ型配筋の構造を提供することを目的とするもの
である。
来のＸ型配筋の継手は、部材中間部で主に圧接によって
継いでいた。しかし、従来のＸ型鉄筋は、上記の如く折
曲部が多く配置が複雑で、現場での施工性が余りよくな
いという欠点があった。また、図７に示すようにＸ型鉄
筋の折れ曲がり部５２は、柱と梁の仕口部端縁に位置す
るように配置しなればならないが、圧接により鉄筋が該
圧接位置で収縮したりするため、折れ曲がり部５２の位
置調整が困難であるという問題点を有していた。本発明
は、かかる従来の問題点を解決し、精度管理及び施工が
容易なＸ型配筋の構造を提供することを目的とするもの
である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明においては、建築物の柱相互間に架け渡され
る梁の長手方向に配設された主筋の少なくとも一部が互
いに梁の長手方向中央部で鉛直面に沿つてＸ字状に交差
してなるＸ型配筋の構造であって、前記梁の長手方向に
並行配置される各Ｘ型鉄筋の両端部を前記柱と梁の仕口
部内まで直線的に延設し、該仕口部の位置で端縁に定着
部を形成して定着されてなるＸ型配筋の構造を特徴とし
ている。なお、前記各Ｘ型鉄筋の端部が前記柱と梁との
パネルゾーンよりも前記柱方向に突出して定着される構
成とするのが望ましい。
め、本発明においては、建築物の柱相互間に架け渡され
る梁の長手方向に配設された主筋の少なくとも一部が互
いに梁の長手方向中央部で鉛直面に沿つてＸ字状に交差
してなるＸ型配筋の構造であって、前記梁の長手方向に
並行配置される各Ｘ型鉄筋の両端部を前記柱と梁の仕口
部内まで直線的に延設し、該仕口部の位置で端縁に定着
部を形成して定着されてなるＸ型配筋の構造を特徴とし
ている。なお、前記各Ｘ型鉄筋の端部が前記柱と梁との
パネルゾーンよりも前記柱方向に突出して定着される構
成とするのが望ましい。
【０００９】また、上記目的を達成するため、本発明に
おいては、建築物の柱相互間に架け渡される梁の長手方
向に配設された主筋の少なくとも一部が互いに梁の長手
方向中央部で鉛直面に沿つてＸ字状に交差してなるＸ型
配筋の構造であって、前記梁の長手方向に並行配置され
る各Ｘ型鉄筋の両端部を前記柱と梁の仕口部内まで直線
的に延設し、前記各Ｘ型鉄筋の両端部に前記仕口部の位
置で定着プレートを固定して定着してなるＸ型配筋の構
造を特徴としている。なお、前記各Ｘ型鉄筋の端部の定
着プレートが前記柱と梁とのパネルゾーンよりも柱方向
に突出して定着されている構成とするのが望ましい。
おいては、建築物の柱相互間に架け渡される梁の長手方
向に配設された主筋の少なくとも一部が互いに梁の長手
方向中央部で鉛直面に沿つてＸ字状に交差してなるＸ型
配筋の構造であって、前記梁の長手方向に並行配置され
る各Ｘ型鉄筋の両端部を前記柱と梁の仕口部内まで直線
的に延設し、前記各Ｘ型鉄筋の両端部に前記仕口部の位
置で定着プレートを固定して定着してなるＸ型配筋の構
造を特徴としている。なお、前記各Ｘ型鉄筋の端部の定
着プレートが前記柱と梁とのパネルゾーンよりも柱方向
に突出して定着されている構成とするのが望ましい。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を図面により説
明する。図１乃至図３は、本発明の一実施例を示すもの
であり、図１において１は建築物の柱、２は梁である。
明する。図１乃至図３は、本発明の一実施例を示すもの
であり、図１において１は建築物の柱、２は梁である。
【００１１】柱１相互間に架け渡される梁２には、所定
本数の主筋が上下に配設されており、梁幅方向の両端に
配置される主筋３、３は梁の長手方向と平行に配筋され
ている。一方、梁幅方向の中央に配置された主筋４、４
は、Ｘ型鉄筋として形成されている。
本数の主筋が上下に配設されており、梁幅方向の両端に
配置される主筋３、３は梁の長手方向と平行に配筋され
ている。一方、梁幅方向の中央に配置された主筋４、４
は、Ｘ型鉄筋として形成されている。
【００１２】しかして、本実施例では梁２の長手方向に
並行配置される各主筋４は、互いに梁２の長手方向中央
部で鉛直面に沿つてＸ字状に交差し、各主筋４の両端部
は、柱１と梁２の仕口部５の端縁の位置で従来のように
折り曲がり部が形成されることなく、仕口部５内まで直
線的に延設され、該仕口部５の位置で端縁に折曲された
定着部６が形成されて、直線的な梁主筋３に係合して定
着されている。
並行配置される各主筋４は、互いに梁２の長手方向中央
部で鉛直面に沿つてＸ字状に交差し、各主筋４の両端部
は、柱１と梁２の仕口部５の端縁の位置で従来のように
折り曲がり部が形成されることなく、仕口部５内まで直
線的に延設され、該仕口部５の位置で端縁に折曲された
定着部６が形成されて、直線的な梁主筋３に係合して定
着されている。
【００１３】なお、本実施例では、Ｘ型鉄筋としての各
梁主筋４の端部は、図２に示すように、柱１と梁２とで
形成される仕口部５よりも柱１の方向に突出するように
設定されて定着されている。
梁主筋４の端部は、図２に示すように、柱１と梁２とで
形成される仕口部５よりも柱１の方向に突出するように
設定されて定着されている。
【００１４】かかる構成からなる本実施例においては、
Ｘ型鉄筋としての各梁主筋４は複数スパンにわたって連
続することなく、各スパン毎に該スパン内で完結してい
るため従来のような継手が不要となり、現場での施工性
が良好となる。また、梁主筋４の端部に仕口部５の端縁
の位置で従来のように折れ曲がり部を形成することなく
直線的に形成されているため、従来のような複雑な鉄筋
の折り曲げ加工が不要となる。また、このため従来のよ
うなＸ型鉄筋端部での折れ曲がり位置の精度確保の作業
も不要となり、精度管理が容易となる。
Ｘ型鉄筋としての各梁主筋４は複数スパンにわたって連
続することなく、各スパン毎に該スパン内で完結してい
るため従来のような継手が不要となり、現場での施工性
が良好となる。また、梁主筋４の端部に仕口部５の端縁
の位置で従来のように折れ曲がり部を形成することなく
直線的に形成されているため、従来のような複雑な鉄筋
の折り曲げ加工が不要となる。また、このため従来のよ
うなＸ型鉄筋端部での折れ曲がり位置の精度確保の作業
も不要となり、精度管理が容易となる。
【００１５】さらに、図３に示すように、本来のいわゆ
るパネルゾーン７は柱１と梁２とで形成される仕口部５
内に限定されているが、本実施例では、Ｘ型鉄筋として
の各梁主筋４の端縁が、仕口部５よりも柱１の方向に突
出するように設定されて定着されているため、本来のパ
ネルゾーン７よりもはみ出しており、結果的にパネルゾ
ーンを拡大したことになり、この拡大されたパネルゾー
ンで接合部耐力を計算することができることとなる。即
ち、外力の接合部への作用位置が拡大され、構造耐力の
計算上有利となるものである。
るパネルゾーン７は柱１と梁２とで形成される仕口部５
内に限定されているが、本実施例では、Ｘ型鉄筋として
の各梁主筋４の端縁が、仕口部５よりも柱１の方向に突
出するように設定されて定着されているため、本来のパ
ネルゾーン７よりもはみ出しており、結果的にパネルゾ
ーンを拡大したことになり、この拡大されたパネルゾー
ンで接合部耐力を計算することができることとなる。即
ち、外力の接合部への作用位置が拡大され、構造耐力の
計算上有利となるものである。
【００１６】次に、図４及び図５は、本発明の他の実施
例を示すものであり、上記第１実施例と同一の構成要素
には同一符号を付して説明を省略する。本実施例では、
梁２の長手方向に並行配置されるＸ型鉄筋としての各梁
主筋４の両端部を柱１と梁２の仕口部５内まで直線的に
延設し、各梁主筋４の両端部を仕口部５の位置で定着す
ることは、上記第１実施例と同様である。しかして、本
実施例では、図５に示すように定着手段として、各梁主
筋４の両端部に仕口部５の位置で定着プレート８を固定
して定着するようになっている。この定着プレート８と
しては、従来公知の製品を使用しうる。
例を示すものであり、上記第１実施例と同一の構成要素
には同一符号を付して説明を省略する。本実施例では、
梁２の長手方向に並行配置されるＸ型鉄筋としての各梁
主筋４の両端部を柱１と梁２の仕口部５内まで直線的に
延設し、各梁主筋４の両端部を仕口部５の位置で定着す
ることは、上記第１実施例と同様である。しかして、本
実施例では、図５に示すように定着手段として、各梁主
筋４の両端部に仕口部５の位置で定着プレート８を固定
して定着するようになっている。この定着プレート８と
しては、従来公知の製品を使用しうる。
【００１７】また、本実施例でも各梁主筋４の端部の定
着プレート８は、柱１と梁２とのパネルゾーンよりも柱
１の方向に突出して定着されている構成となっている。
本実施例においても上記実施例と同様の作用効果を奏し
得る。
着プレート８は、柱１と梁２とのパネルゾーンよりも柱
１の方向に突出して定着されている構成となっている。
本実施例においても上記実施例と同様の作用効果を奏し
得る。
【００１８】なお、Ｘ型鉄筋としての梁主筋の配置本数
等は任意であり、設計条件に応じて適宜変更可能である
等、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形例が
可能なことは言うまでもない。
等は任意であり、設計条件に応じて適宜変更可能である
等、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形例が
可能なことは言うまでもない。
【００１９】
【発明の効果】本発明は上述した如く構成されており、
以下の効果を奏し得る。 (1) Ｘ型鉄筋は複数スパンにわたって連続することな
く、各スパン内で完結しているため従来のような継手が
不要となり、現場での施工性が良好となる。 (2) Ｘ型鉄筋の端部は従来のように折れ曲がり部を形成
することなく直線的に形成されているため、従来のよう
な複雑な鉄筋の折り曲げ加工が不要となり、Ｘ型鉄筋端
部での折れ曲がり位置の精度確保の作業も不要となり、
精度管理が容易となる。 (3) Ｘ型鉄筋の端縁が本来のパネルゾーンよりも突出し
ているため、拡大されたパネルゾーンで接合部耐力を計
算することができ、構造耐力の計算上有利となる。
以下の効果を奏し得る。 (1) Ｘ型鉄筋は複数スパンにわたって連続することな
く、各スパン内で完結しているため従来のような継手が
不要となり、現場での施工性が良好となる。 (2) Ｘ型鉄筋の端部は従来のように折れ曲がり部を形成
することなく直線的に形成されているため、従来のよう
な複雑な鉄筋の折り曲げ加工が不要となり、Ｘ型鉄筋端
部での折れ曲がり位置の精度確保の作業も不要となり、
精度管理が容易となる。 (3) Ｘ型鉄筋の端縁が本来のパネルゾーンよりも突出し
ているため、拡大されたパネルゾーンで接合部耐力を計
算することができ、構造耐力の計算上有利となる。
【図１】本発明の第１実施例に係る柱及び梁の配筋状態
を示す概念図である。
を示す概念図である。
【図２】柱及び梁の仕口部の配筋状態を示す説明図であ
る。
る。
【図３】パネルゾーンの位置を示す説明図である。
【図４】本発明の第２実施例に係る柱及び梁の配筋状態
を示す概念図である。
を示す概念図である。
【図５】柱及び梁の仕口部の配筋状態を示す説明図であ
る。
る。
【図６】従来のＸ型配筋の構成例を示す概念図である。
【図７】従来のＸ型配筋の構成例を示す概念図である。
１ 柱 ２ 梁 ３ 梁主筋 ４ 梁主筋（Ｘ型鉄筋） ５ 仕口部 ６ 定着部 ７ パネルゾーン ８ 定着プレート
Claims (4)
- 【請求項１】建築物の柱相互間に架け渡される梁の長手
方向に配設された主筋の少なくとも一部が互いに梁の長
手方向中央部で鉛直面に沿つてＸ字状に交差してなるＸ
型配筋の構造であって、前記梁の長手方向に並行配置さ
れる各Ｘ型鉄筋の両端部を前記柱と梁の仕口部内まで直
線的に延設し、該仕口部の位置で端縁に定着部を形成し
て定着されてなることを特徴とするＸ型配筋の構造。 - 【請求項２】前記各Ｘ型鉄筋の端部が前記柱と梁とのパ
ネルゾーンよりも柱方向に突出して定着されている請求
項１記載のＸ型配筋の構造。 - 【請求項３】建築物の柱相互間に架け渡される梁の長手
方向に配設された主筋の少なくとも一部が互いに梁の長
手方向中央部で鉛直面に沿つてＸ字状に交差してなるＸ
型配筋の構造であって、前記梁の長手方向に並行配置さ
れる各Ｘ型鉄筋の両端部を前記柱と梁の仕口部内まで直
線的に延設し、前記各Ｘ型鉄筋の両端部に前記仕口部の
位置で定着プレートを固定して定着してなることを特徴
とするＸ型配筋の構造。 - 【請求項４】前記各Ｘ型鉄筋の端部の定着プレートが前
記柱と梁とのパネルゾーンよりも柱方向に突出して定着
されている請求項３記載のＸ型配筋の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8183295A JPH08246551A (ja) | 1995-03-14 | 1995-03-14 | Ｘ型配筋の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8183295A JPH08246551A (ja) | 1995-03-14 | 1995-03-14 | Ｘ型配筋の構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08246551A true JPH08246551A (ja) | 1996-09-24 |
Family
ID=13757456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8183295A Pending JPH08246551A (ja) | 1995-03-14 | 1995-03-14 | Ｘ型配筋の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08246551A (ja) |
-
1995
- 1995-03-14 JP JP8183295A patent/JPH08246551A/ja active Pending
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