JPH0824974A - ドラム罐状容器の製造方法 - Google Patents
ドラム罐状容器の製造方法Info
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- JPH0824974A JPH0824974A JP19348194A JP19348194A JPH0824974A JP H0824974 A JPH0824974 A JP H0824974A JP 19348194 A JP19348194 A JP 19348194A JP 19348194 A JP19348194 A JP 19348194A JP H0824974 A JPH0824974 A JP H0824974A
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Landscapes
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な工程で製造されるドラム罐状容器の巻
締部における強度および気密性を大にしうる。 【構成】 円筒状をなす胴板の端部から張り出すフラン
ジ部と、天板もしくは地板のフランジ部とを巻き締めし
てドラム罐状容器を製造する方法において、前記胴板の
フランジ部と、予め密封接着剤が塗布されている天板も
しくは地板のフランジ部とを、共に巻き込んで湾曲掛止
させる工程と、この湾曲掛止させる工程で湾曲掛止させ
た前記天板もしくは地板のフランジ部の外側を横方向か
ら加圧して前記密封接着剤を前記胴板のフランジ部の面
と前記天板もしくは地板のフランジ部の面との間に圧延
充填させる工程とからなる。
締部における強度および気密性を大にしうる。 【構成】 円筒状をなす胴板の端部から張り出すフラン
ジ部と、天板もしくは地板のフランジ部とを巻き締めし
てドラム罐状容器を製造する方法において、前記胴板の
フランジ部と、予め密封接着剤が塗布されている天板も
しくは地板のフランジ部とを、共に巻き込んで湾曲掛止
させる工程と、この湾曲掛止させる工程で湾曲掛止させ
た前記天板もしくは地板のフランジ部の外側を横方向か
ら加圧して前記密封接着剤を前記胴板のフランジ部の面
と前記天板もしくは地板のフランジ部の面との間に圧延
充填させる工程とからなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ドラム罐状容器の製造
方法に関するものである。
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のドラム罐状容器の製造方
法としては、例えば、図５乃至図７に示すごとく円筒状
をなす胴板２０の端部から張り出すフランジ部２０ａと
天板もしくは地板２１のフランジ部２１ａとを巻き締め
してドラム罐状容器を製造するものがある。前記胴板２
０および天板もしくは地板２１は、周知のチャックリン
グ２２によってチャックされ、回転モータにより駆動さ
れるようになっている。
法としては、例えば、図５乃至図７に示すごとく円筒状
をなす胴板２０の端部から張り出すフランジ部２０ａと
天板もしくは地板２１のフランジ部２１ａとを巻き締め
してドラム罐状容器を製造するものがある。前記胴板２
０および天板もしくは地板２１は、周知のチャックリン
グ２２によってチャックされ、回転モータにより駆動さ
れるようになっている。
【０００３】まず、図５（ａ）に示すように円筒状をな
す胴板２０の端部から張り出すフランジ部２０ａを、そ
の端部を少し曲げて天板もしくは地板２１のフランジ部
２１ａの内面所定位置に嵌め合わせた後、前記フランジ
部２０ａの先端部分に、図６に示すように密封接着剤２
３ａを密封接着剤注入機２３により注入させる。次に、
図５（ｂ）に示すように前記フランジ部２１ａの端部
を、回転・押圧式巻きローラ２４によって前記フランジ
部２０ａに巻き込んだ後、このフランジ部２０ａの先端
部分に密封接着剤２３ａを密封接着剤注入機２３により
注入させる。次に、図５（ｂ）に示すごとく巻き込んだ
前記フランジ部２０ａとフランジ部２１ａとを、図５
（ｃ）に示すように回転・押圧式押しローラ２５によっ
て横方向から加圧させると、巻締部２６は図７に示すご
とくなる。
す胴板２０の端部から張り出すフランジ部２０ａを、そ
の端部を少し曲げて天板もしくは地板２１のフランジ部
２１ａの内面所定位置に嵌め合わせた後、前記フランジ
部２０ａの先端部分に、図６に示すように密封接着剤２
３ａを密封接着剤注入機２３により注入させる。次に、
図５（ｂ）に示すように前記フランジ部２１ａの端部
を、回転・押圧式巻きローラ２４によって前記フランジ
部２０ａに巻き込んだ後、このフランジ部２０ａの先端
部分に密封接着剤２３ａを密封接着剤注入機２３により
注入させる。次に、図５（ｂ）に示すごとく巻き込んだ
前記フランジ部２０ａとフランジ部２１ａとを、図５
（ｃ）に示すように回転・押圧式押しローラ２５によっ
て横方向から加圧させると、巻締部２６は図７に示すご
とくなる。
【０００４】また、この他にも、この種のドラム罐状容
器の製造方法としては、例えば特開昭５４−８５１７５
号公報、特開昭５７−６２８２７号公報、特開昭５７−
１１５９３２号公報、特開昭５９−１９１５２９号公
報、特開昭６０−５８３３６号公報、特開昭６２−２５
１３４２号公報などに示されたものがある。
器の製造方法としては、例えば特開昭５４−８５１７５
号公報、特開昭５７−６２８２７号公報、特開昭５７−
１１５９３２号公報、特開昭５９−１９１５２９号公
報、特開昭６０−５８３３６号公報、特開昭６２−２５
１３４２号公報などに示されたものがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図５乃至図
７に示した従来例においては、密封接着剤２３ａを密封
接着剤注入機２３によって１乃至２回に亘って注入させ
なければならないから、工程が複雑となり、製造装置が
大型となる。また、回転・押圧式押しローラ２５による
横方向からの加圧力も弱く、密封接着剤２３ａの注入箇
所が１乃至２カ所だけでは、製造されたドラム罐状容器
の巻締部２６における強度および気密性が低下するなど
の問題点があった。本発明は、上述した従来技術の課題
に鑑みてなされたもので、工程が簡単にして、かつ低コ
ストで、ドラム罐状容器を製造することができ、しかも
装置がコンパクトとなり、製造されるドラム罐状容器の
巻締部における強度および気密性も大となるドラム罐状
容器の製造方法を提供することを目的とする。
７に示した従来例においては、密封接着剤２３ａを密封
接着剤注入機２３によって１乃至２回に亘って注入させ
なければならないから、工程が複雑となり、製造装置が
大型となる。また、回転・押圧式押しローラ２５による
横方向からの加圧力も弱く、密封接着剤２３ａの注入箇
所が１乃至２カ所だけでは、製造されたドラム罐状容器
の巻締部２６における強度および気密性が低下するなど
の問題点があった。本発明は、上述した従来技術の課題
に鑑みてなされたもので、工程が簡単にして、かつ低コ
ストで、ドラム罐状容器を製造することができ、しかも
装置がコンパクトとなり、製造されるドラム罐状容器の
巻締部における強度および気密性も大となるドラム罐状
容器の製造方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のドラム罐状容器
の製造方法は、上記課題を解決することを目的とし、円
筒状をなす胴板の端部から張り出すフランジ部と、天板
もしくは地板のフランジ部とを巻き締めしてドラム罐状
容器を製造する方法において、前記胴板のフランジ部
と、予め密封接着剤が塗布されている天板もしくは地板
のフランジ部とを、共に巻き込んで湾曲掛止させる工程
と、この湾曲掛止させる工程で湾曲掛止させた前記天板
もしくは地板のフランジ部の外側を横方向から加圧して
前記密封接着剤を前記胴板のフランジ部の面と前記天板
もしくは地板のフランジ部の面との間に圧延充填させる
工程とからなる。
の製造方法は、上記課題を解決することを目的とし、円
筒状をなす胴板の端部から張り出すフランジ部と、天板
もしくは地板のフランジ部とを巻き締めしてドラム罐状
容器を製造する方法において、前記胴板のフランジ部
と、予め密封接着剤が塗布されている天板もしくは地板
のフランジ部とを、共に巻き込んで湾曲掛止させる工程
と、この湾曲掛止させる工程で湾曲掛止させた前記天板
もしくは地板のフランジ部の外側を横方向から加圧して
前記密封接着剤を前記胴板のフランジ部の面と前記天板
もしくは地板のフランジ部の面との間に圧延充填させる
工程とからなる。
【０００７】また、本発明のドラム罐状容器の製造方法
の好ましい実施例は、円筒状をなす胴板の端部から張り
出すフランジ部と、天板もしくは地板のフランジ部とを
巻き締めしてドラム罐状容器を製造する方法において、
前記胴板のフランジ部端縁を、予め密封接着剤が塗布さ
れている天板もしくは地板のフランジ部の屈曲周縁部内
へ挿入する工程と、前記屈曲周縁部を前記胴板のフラン
ジ部端縁と共に巻き込んで、このフランジ部端縁と前記
屈曲周縁部とを向き合わせ、さらに前記屈曲周縁部をフ
ランジ部端縁と共に巻き込んで湾曲掛止させる工程と、
この湾曲掛止させる工程で湾曲掛止させた前記天板もし
くは地板のフランジ部の外側を横方向から加圧して、前
記密封接着剤を前記フランジ部端縁の面と前記屈曲周縁
部の面との間に圧延充填させる工程とからなる。
の好ましい実施例は、円筒状をなす胴板の端部から張り
出すフランジ部と、天板もしくは地板のフランジ部とを
巻き締めしてドラム罐状容器を製造する方法において、
前記胴板のフランジ部端縁を、予め密封接着剤が塗布さ
れている天板もしくは地板のフランジ部の屈曲周縁部内
へ挿入する工程と、前記屈曲周縁部を前記胴板のフラン
ジ部端縁と共に巻き込んで、このフランジ部端縁と前記
屈曲周縁部とを向き合わせ、さらに前記屈曲周縁部をフ
ランジ部端縁と共に巻き込んで湾曲掛止させる工程と、
この湾曲掛止させる工程で湾曲掛止させた前記天板もし
くは地板のフランジ部の外側を横方向から加圧して、前
記密封接着剤を前記フランジ部端縁の面と前記屈曲周縁
部の面との間に圧延充填させる工程とからなる。
【０００８】さらにまた、本発明のドラム罐状容器の製
造方法の他の好ましい実施例は、円筒状をなす胴板の端
部から張り出すフランジ部と、天板もしくは地板のフラ
ンジ部とを巻き締めしてドラム罐状容器を製造する方法
において、前記胴板のフランジ部端縁を、予め密封接着
剤が塗布されている天板もしくは地板のフランジ部の屈
曲周縁部内へ挿入する工程と、前記屈曲周縁部を前記胴
板のフランジ部端縁と共に巻き始めてから回転角度でほ
ぼ３１０°に亘って巻き終えて湾曲掛止させる工程と、
この湾曲掛止させる工程で巻き始めてから回転角度でほ
ぼ２３０°ほど巻かれた位置から、湾曲掛止される天板
もしくは地板のフランジ部の外側を横方向から加圧し始
め、回転角度でほぼ１２０°〜１３０°ほどまで加圧し
終えて、前記密封接着剤を前記フランジ部端縁の面と前
記屈曲周縁部の面との間に圧延充填させる工程とからな
る。
造方法の他の好ましい実施例は、円筒状をなす胴板の端
部から張り出すフランジ部と、天板もしくは地板のフラ
ンジ部とを巻き締めしてドラム罐状容器を製造する方法
において、前記胴板のフランジ部端縁を、予め密封接着
剤が塗布されている天板もしくは地板のフランジ部の屈
曲周縁部内へ挿入する工程と、前記屈曲周縁部を前記胴
板のフランジ部端縁と共に巻き始めてから回転角度でほ
ぼ３１０°に亘って巻き終えて湾曲掛止させる工程と、
この湾曲掛止させる工程で巻き始めてから回転角度でほ
ぼ２３０°ほど巻かれた位置から、湾曲掛止される天板
もしくは地板のフランジ部の外側を横方向から加圧し始
め、回転角度でほぼ１２０°〜１３０°ほどまで加圧し
終えて、前記密封接着剤を前記フランジ部端縁の面と前
記屈曲周縁部の面との間に圧延充填させる工程とからな
る。
【０００９】
【作用】本発明のドラム罐状容器の製造方法によれば、
胴板のフランジ部端縁を、天板もしくは地板のフランジ
部の予め密封接着剤が塗布されている屈曲周縁部内へ挿
入し、前記屈曲周縁部を前記胴板のフランジ部端縁と共
に巻き込んで、このフランジ部端縁と前記屈曲周縁部と
を向き合わせ、さらに前記屈曲周縁部をフランジ部端縁
と共に巻き込んで湾曲掛止させる。前記天板もしくは地
板のフランジ部の外側を横方向から加圧して、前記密封
接着剤を前記フランジ部端縁の面と前記屈曲周縁部の面
との間に圧延充填させる。
胴板のフランジ部端縁を、天板もしくは地板のフランジ
部の予め密封接着剤が塗布されている屈曲周縁部内へ挿
入し、前記屈曲周縁部を前記胴板のフランジ部端縁と共
に巻き込んで、このフランジ部端縁と前記屈曲周縁部と
を向き合わせ、さらに前記屈曲周縁部をフランジ部端縁
と共に巻き込んで湾曲掛止させる。前記天板もしくは地
板のフランジ部の外側を横方向から加圧して、前記密封
接着剤を前記フランジ部端縁の面と前記屈曲周縁部の面
との間に圧延充填させる。
【００１０】
【実施例】図１〜図４は、本発明によるドラム罐状容器
の製造方法の好適な一実施例を示す図であり、図１
（ａ）、図１（ｂ）、図１（ｃ）、図１（ｄ）は、ドラ
ム罐状容器の製造方法を説明するための工程図、図２は
製造装置の概念を示す概略平面図、図３は巻締部の断面
図である。図４は回転・押圧式巻きローラと回転・押圧
式押しローラの作動状態を回転角度をもって説明するた
めの説明図である。
の製造方法の好適な一実施例を示す図であり、図１
（ａ）、図１（ｂ）、図１（ｃ）、図１（ｄ）は、ドラ
ム罐状容器の製造方法を説明するための工程図、図２は
製造装置の概念を示す概略平面図、図３は巻締部の断面
図である。図４は回転・押圧式巻きローラと回転・押圧
式押しローラの作動状態を回転角度をもって説明するた
めの説明図である。
【００１１】図１〜図３において、１０は円筒状をなす
胴板である。この胴板１０の端部には、フランジ部１０
ａが張り出している。このフランジ部１０ａの端部１０
ｂは、少し外側に曲げられている。１１は天板もしくは
地板であり、この天板もしくは地板１１には、立上り部
１１ａとフランジ部１１ｂとが形成されている。しか
も、このフランジ部１１ｂの周縁部１１ｃは、ほぼ円弧
状に屈曲されている。前記ほぼ円弧状屈曲周縁部１１ｃ
には、例えばダレックス（商品名）のごとき密封接着剤
１２が、予め塗着乾燥されている。
胴板である。この胴板１０の端部には、フランジ部１０
ａが張り出している。このフランジ部１０ａの端部１０
ｂは、少し外側に曲げられている。１１は天板もしくは
地板であり、この天板もしくは地板１１には、立上り部
１１ａとフランジ部１１ｂとが形成されている。しか
も、このフランジ部１１ｂの周縁部１１ｃは、ほぼ円弧
状に屈曲されている。前記ほぼ円弧状屈曲周縁部１１ｃ
には、例えばダレックス（商品名）のごとき密封接着剤
１２が、予め塗着乾燥されている。
【００１２】１３はチャックリングである。周知のため
詳細に図示していないが、このチャックリング１３によ
り前記胴板１０および天板もしくは地板１１は、チャッ
クされ、図示しない回転モータにより駆動されるように
なっている。１４，１４は２個の回転・押圧式巻きロー
ラであり、適宜離間して設置されている。１５は１個の
回転・押圧式押しローラであり、この回転・押圧式押し
ローラは、図２に示すように２個の前記回転・押圧式巻
きローラ１４，１４に対向して前記チャックリング１３
を介して設置されている。
詳細に図示していないが、このチャックリング１３によ
り前記胴板１０および天板もしくは地板１１は、チャッ
クされ、図示しない回転モータにより駆動されるように
なっている。１４，１４は２個の回転・押圧式巻きロー
ラであり、適宜離間して設置されている。１５は１個の
回転・押圧式押しローラであり、この回転・押圧式押し
ローラは、図２に示すように２個の前記回転・押圧式巻
きローラ１４，１４に対向して前記チャックリング１３
を介して設置されている。
【００１３】本発明のドラム罐状容器の製造方法につい
て説明する。まず、図１（ａ）に示すように前記胴板１
０のフランジ部端縁１０ｂを、天板もしくは地板１１の
フランジ部１１ｂの予め密封接着剤１２が塗布乾燥され
ている屈曲周縁部１１ｃ内へ挿入する。
て説明する。まず、図１（ａ）に示すように前記胴板１
０のフランジ部端縁１０ｂを、天板もしくは地板１１の
フランジ部１１ｂの予め密封接着剤１２が塗布乾燥され
ている屈曲周縁部１１ｃ内へ挿入する。
【００１４】次に、図１（ｂ）に示すように回転・押圧
式巻きローラ１４，１４によって、前記天板もしくは地
板１１の屈曲周縁部１１ｃを、前記胴板１０のフランジ
部端縁１０ｂと共に巻き込んで、前記フランジ部端縁１
０ｂと前記屈曲周縁部１１ｃとを向き合わせ、さらに、
図１（ｃ）に示すように前記屈曲周縁部１１Ｃをフラン
ジ部端縁１０ｂと共に巻き込んで湾曲掛止させる。
式巻きローラ１４，１４によって、前記天板もしくは地
板１１の屈曲周縁部１１ｃを、前記胴板１０のフランジ
部端縁１０ｂと共に巻き込んで、前記フランジ部端縁１
０ｂと前記屈曲周縁部１１ｃとを向き合わせ、さらに、
図１（ｃ）に示すように前記屈曲周縁部１１Ｃをフラン
ジ部端縁１０ｂと共に巻き込んで湾曲掛止させる。
【００１５】次に図１（ｄ）に示すように前記天板もし
くは地板１１のフランジ部１１ｂの外側を、前記回転・
押圧式押しローラ１５によって横方向から加圧して、前
記密封接着剤１２を前記フランジ部端縁１０ｂの面と前
記屈曲周縁部１１ｃの面との間に圧延充填させ、図３に
示すごとき巻締部１６を形成する。
くは地板１１のフランジ部１１ｂの外側を、前記回転・
押圧式押しローラ１５によって横方向から加圧して、前
記密封接着剤１２を前記フランジ部端縁１０ｂの面と前
記屈曲周縁部１１ｃの面との間に圧延充填させ、図３に
示すごとき巻締部１６を形成する。
【００１６】前記密封接着剤１２は、前記フランジ部端
縁１０ｂの面と前記屈曲周縁部１１ｃの面との間に、広
い表面積をもって圧延充填されるため、前記巻締部１６
の強度および気密性は極めて大きくなる。
縁１０ｂの面と前記屈曲周縁部１１ｃの面との間に、広
い表面積をもって圧延充填されるため、前記巻締部１６
の強度および気密性は極めて大きくなる。
【００１７】次に、図４は回転・押圧式巻きローラ１４
と回転・押圧式押しローラ１５の作動状態を回転角度を
もって説明するための説明図であり、この図について説
明する。
と回転・押圧式押しローラ１５の作動状態を回転角度を
もって説明するための説明図であり、この図について説
明する。
【００１８】図において、Ａは回転・押圧式巻きローラ
１４の巻き始め位置を示し、Ｂは回転・押圧式巻きロー
ラ１４の巻き終り位置を示す。その回転角度はほぼ３１
０°である。Ｃは回転・押圧式押しローラ１５の押さえ
始め位置を示し、Ｄは回転・押圧式押しローラ１５の押
さえ終り位置を示す。その回転角度はほぼ１２０°〜１
３０°である。前記回転・押圧式押しローラ１５の押さ
え始め位置Ｃは、回転・押圧式巻きローラ１４の巻き始
めからほぼ２３０°ほど回転した位置である。
１４の巻き始め位置を示し、Ｂは回転・押圧式巻きロー
ラ１４の巻き終り位置を示す。その回転角度はほぼ３１
０°である。Ｃは回転・押圧式押しローラ１５の押さえ
始め位置を示し、Ｄは回転・押圧式押しローラ１５の押
さえ終り位置を示す。その回転角度はほぼ１２０°〜１
３０°である。前記回転・押圧式押しローラ１５の押さ
え始め位置Ｃは、回転・押圧式巻きローラ１４の巻き始
めからほぼ２３０°ほど回転した位置である。
【００１９】このように、前記天板もしくは地板１１の
フランジ部１１ｂの外側を、回転・押圧式押しローラ１
５により横方向から加圧し始める位置は、回転・押圧式
巻きローラ１４が巻き始めてから巻き終わるまでの中間
位置であり、回転・押圧式押しローラ１５により加圧し
終える位置は、回転・押圧式巻きローラ１４が巻き終え
てからほぼ３０°〜４０゜の回転角度が過ぎた位置であ
る。従って、このような位置関係にすることにより、前
記密封接着剤１２は、前記フランジ部端縁１０ｂの面と
前記屈曲周縁部１１ｃの面との間に確実に圧延充填され
ることになる。
フランジ部１１ｂの外側を、回転・押圧式押しローラ１
５により横方向から加圧し始める位置は、回転・押圧式
巻きローラ１４が巻き始めてから巻き終わるまでの中間
位置であり、回転・押圧式押しローラ１５により加圧し
終える位置は、回転・押圧式巻きローラ１４が巻き終え
てからほぼ３０°〜４０゜の回転角度が過ぎた位置であ
る。従って、このような位置関係にすることにより、前
記密封接着剤１２は、前記フランジ部端縁１０ｂの面と
前記屈曲周縁部１１ｃの面との間に確実に圧延充填され
ることになる。
【００２０】しかも、前記回転・押圧式押しローラ１５
（１個）の位置は、前記回転・押圧式巻きローラ１４
（２個）に対して形成されるトライアングルの頂点とな
る。従って、回転・押圧式押しローラ１５の加圧力は、
強くなり、しかも一定となる。そのため、加圧される前
記フランジ部端縁１０ｂの面と前記屈曲周縁部１１ｃの
面との間に、広い表面積をもって圧延充填される前記密
封接着剤１２は、均一に密封接着される。
（１個）の位置は、前記回転・押圧式巻きローラ１４
（２個）に対して形成されるトライアングルの頂点とな
る。従って、回転・押圧式押しローラ１５の加圧力は、
強くなり、しかも一定となる。そのため、加圧される前
記フランジ部端縁１０ｂの面と前記屈曲周縁部１１ｃの
面との間に、広い表面積をもって圧延充填される前記密
封接着剤１２は、均一に密封接着される。
【００２１】
【発明の効果】本発明のドラム罐状容器の製造方法は、
円筒状をなす胴板の端部から張り出すフランジ部と、天
板もしくは地板のフランジ部とを巻き締めしてドラム罐
状容器を製造する方法において、前記胴板のフランジ部
と、予め密封接着剤が塗布されている天板もしくは地板
のフランジ部とを、共に巻き込んで湾曲掛止させる工程
と、この湾曲掛止させる工程で湾曲掛止させた前記天板
もしくは地板のフランジ部の外側を横方向から加圧して
雨記密封接着剤を前記胴板のフランジ部の面と前記天板
もしくは地板のフランジ部の面との間に圧延充填させる
工程とからなるから、それぞれの工程が簡単にして、か
つ低コストで、ドラム罐状容器を製造することができ、
しかも装置全体がコンパクトとなり、製造されるドラム
罐状容器の巻締部における強度および気密性を大とする
ことができるなどの効果がある。
円筒状をなす胴板の端部から張り出すフランジ部と、天
板もしくは地板のフランジ部とを巻き締めしてドラム罐
状容器を製造する方法において、前記胴板のフランジ部
と、予め密封接着剤が塗布されている天板もしくは地板
のフランジ部とを、共に巻き込んで湾曲掛止させる工程
と、この湾曲掛止させる工程で湾曲掛止させた前記天板
もしくは地板のフランジ部の外側を横方向から加圧して
雨記密封接着剤を前記胴板のフランジ部の面と前記天板
もしくは地板のフランジ部の面との間に圧延充填させる
工程とからなるから、それぞれの工程が簡単にして、か
つ低コストで、ドラム罐状容器を製造することができ、
しかも装置全体がコンパクトとなり、製造されるドラム
罐状容器の巻締部における強度および気密性を大とする
ことができるなどの効果がある。
【図１】 本発明によるドラム罐状容器の製造方法の好
適な一実施例を示す図であり、（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）、（ｄ）は、ドラム罐状容器の製造方法を説明す
るための工程図である。
適な一実施例を示す図であり、（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）、（ｄ）は、ドラム罐状容器の製造方法を説明す
るための工程図である。
【図２】 同製造装置の概念を示す概略平面図である。
【図３】 同巻締部の断面図である。
【図４】 同回転・押圧式巻きローラと回転・押圧式押
しローラの作動状態を回転角度をもって説明するための
説明図である。
しローラの作動状態を回転角度をもって説明するための
説明図である。
【図５】 従来のドラム罐状容器の製造方法を説明する
ための工程図である。
ための工程図である。
【図６】 同製造装置の概念を示す概略平面図である。
【図７】 同巻締部の断面図である。
１０ 円筒状をなす胴板、 １０ａ フランジ部、 １０ｂ 端部、 １１ 天板もしくは地板、 １１ａ 立上り部、 １１ｂ フランジ部、 １１ｃ 屈曲周縁部、 １２ 密封接着剤、 １３ チャックリング、 １４ 回転・押圧式巻きローラ、 １５ 回転・押圧式押しローラ、 １６ 巻締部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斉藤 晴夫 東京都中央区日本橋３丁目12番２号 東邦 シートフレーム株式会社内 (72)発明者 茂木 敏正 東京都中央区日本橋３丁目12番２号 東邦 シートフレーム株式会社内 (72)発明者 久慈 誠 東京都中央区日本橋３丁目12番２号 東邦 シートフレーム株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 円筒状をなす胴板の端部から張り出すフ
ランジ部と、天板もしくは地板のフランジ部とを巻き締
めしてドラム罐状容器を製造する方法において、前記胴
板のフランジ部と、予め密封接着剤が塗布されている天
板もしくは地板のフランジ部とを、共に巻き込んで湾曲
掛止させる工程と、この湾曲掛止させる工程で湾曲掛止
させた前記天板もしくは地板のフランジ部の外側を横方
向から加圧して前記密封接着剤を前記胴板のフランジ部
の面と前記天板もしくは地板のフランジ部の面との間に
圧延充填させる工程とからなることを特徴とするドラム
罐状容器の製造方法。 - 【請求項２】 円筒状をなす胴板の端部から張り出すフ
ランジ部と、天板もしくは地板のフランジ部とを巻き締
めしてドラム罐状容器を製造する方法において、前記胴
板のフランジ部端縁を、予め密封接着剤が塗布されてい
る天板もしくは地板のフランジ部の屈曲周縁部内へ挿入
する工程と、前記屈曲周縁部を前記胴板のフランジ部端
縁と共に巻き込んで、このフランジ部端縁と前記屈曲周
縁部とを向き合わせ、さらに前記屈曲周縁部をフランジ
部端縁と共に巻き込んで湾曲掛止させる工程と、この湾
曲掛止させる工程で湾曲掛止させた前記天板もしくは地
板のフランジ部の外側を横方向から加圧して、前記密封
接着剤を前記フランジ部端縁の面と前記屈曲周縁部の面
との間に圧延充填させる工程とからなることを特徴とす
るドラム罐状容器の製造方法。 - 【請求項３】 円筒状をなす胴板の端部から張り出すフ
ランジ部と、天板もしくは地板のフランジ部とを巻き締
めしてドラム罐状容器を製造する方法において、前記胴
板のフランジ部端縁を、予め密封接着剤が塗布されてい
る天板もしくは地板のフランジ部の屈曲周縁部内へ挿入
する工程と、前記屈曲周縁部を前記胴板のフランジ部端
縁と共に巻き始めてから回転角度でほぼ３１０°に亘っ
て巻き終えて湾曲掛止させる工程と、この湾曲掛止させ
る工程で巻き始めてから回転角度でほぼ２３０°ほど巻
かれた位置から、湾曲掛止される天板もしくは地板のフ
ランジ部の外側を横方向から加圧し始め、回転角度でほ
ぼ１２０°〜１３０°ほどまで加圧し終えて、前記密封
接着剤を前記フランジ部端縁の面と前記屈曲周縁部の面
との間に圧延充填させる工程とからなることを特徴とす
るドラム罐状容器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19348194A JPH0824974A (ja) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | ドラム罐状容器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19348194A JPH0824974A (ja) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | ドラム罐状容器の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0824974A true JPH0824974A (ja) | 1996-01-30 |
Family
ID=16308751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19348194A Pending JPH0824974A (ja) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | ドラム罐状容器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0824974A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100329510B1 (ko) * | 1999-06-30 | 2002-03-23 | 이계안 | 패널 구부림용 기구 |
-
1994
- 1994-07-14 JP JP19348194A patent/JPH0824974A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100329510B1 (ko) * | 1999-06-30 | 2002-03-23 | 이계안 | 패널 구부림용 기구 |
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