JPH0839175A - ドラム罐状容器の製造装置 - Google Patents
ドラム罐状容器の製造装置Info
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- JPH0839175A JPH0839175A JP6202687A JP20268794A JPH0839175A JP H0839175 A JPH0839175 A JP H0839175A JP 6202687 A JP6202687 A JP 6202687A JP 20268794 A JP20268794 A JP 20268794A JP H0839175 A JPH0839175 A JP H0839175A
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Landscapes
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 装置がコンパクトとなり、低コストで、巻締
部における強度および気密性が大となるドラム罐状容器
を簡単に製造することができる。 【構成】 円筒状をなす胴板の端部から張り出すフラン
ジ部と、天板もしくは地板のフランジ部とを巻き締めし
てドラム罐状容器を製造する装置において、前記胴板の
フランジ部と、予め密封接着剤が塗布されている天板も
しくは地板のフランジ部とを、共に巻き込んで湾曲掛止
させる湾曲掛止手段を設けると共に、該湾曲掛止手段で
湾曲掛止させた前記天板もしくは地板のフランジ部の外
側を横方向から加圧して前記密封接着剤を前記胴板のフ
ランジ部の面と前記天板もしくは地板のフランジ部の面
との間に圧延充填させる圧延充填手段を設けた。
部における強度および気密性が大となるドラム罐状容器
を簡単に製造することができる。 【構成】 円筒状をなす胴板の端部から張り出すフラン
ジ部と、天板もしくは地板のフランジ部とを巻き締めし
てドラム罐状容器を製造する装置において、前記胴板の
フランジ部と、予め密封接着剤が塗布されている天板も
しくは地板のフランジ部とを、共に巻き込んで湾曲掛止
させる湾曲掛止手段を設けると共に、該湾曲掛止手段で
湾曲掛止させた前記天板もしくは地板のフランジ部の外
側を横方向から加圧して前記密封接着剤を前記胴板のフ
ランジ部の面と前記天板もしくは地板のフランジ部の面
との間に圧延充填させる圧延充填手段を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ドラム罐状容器の製造
装置に関するものである。
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のドラム罐状容器の製造装
置としては、例えば、図５乃至図７に示すごとく円筒状
をなす胴板２０の端部から張り出すフランジ部２０ａと
天板もしくは地板２１のフランジ部２１ａとを巻き締め
してドラム罐状容器を製造するものがある。前記胴板２
０および天板もしくは地板２１は、周知のチャックリン
グ２２によってチャックされ、回転モータにより駆動さ
れるようになっている。
置としては、例えば、図５乃至図７に示すごとく円筒状
をなす胴板２０の端部から張り出すフランジ部２０ａと
天板もしくは地板２１のフランジ部２１ａとを巻き締め
してドラム罐状容器を製造するものがある。前記胴板２
０および天板もしくは地板２１は、周知のチャックリン
グ２２によってチャックされ、回転モータにより駆動さ
れるようになっている。
【０００３】まず、図５（ａ）に示すように円筒状をな
す胴板２０の端部から張り出すフランジ部２０ａを、そ
の端部を少し曲げて天板もしくは地板２１のフランジ部
２１ａの内面所定位置に嵌め合わせた後、前記フランジ
部２０ａの先端部分に、図６に示すように密封接着剤２
３ａを密封接着剤注入機２３により注入させる。次に、
図５（ｂ）に示すように前記フランジ部２１ａの端部
を、回転・押圧式巻きローラ２４によって前記フランジ
部２０ａに巻き込んだ後、このフランジ部２０ａの先端
部分に密封接着剤２３ａを密封接着剤注入機２３により
注入させる。次に、図５（ｂ）に示すごとく巻き込んだ
前記フランジ部２０ａとフランジ部２１ａとを、図５
（ｃ）に示すように回転・押圧式押しローラ２５によっ
て横方向から加圧させると、巻締部２６は図７に示すご
とくなる。
す胴板２０の端部から張り出すフランジ部２０ａを、そ
の端部を少し曲げて天板もしくは地板２１のフランジ部
２１ａの内面所定位置に嵌め合わせた後、前記フランジ
部２０ａの先端部分に、図６に示すように密封接着剤２
３ａを密封接着剤注入機２３により注入させる。次に、
図５（ｂ）に示すように前記フランジ部２１ａの端部
を、回転・押圧式巻きローラ２４によって前記フランジ
部２０ａに巻き込んだ後、このフランジ部２０ａの先端
部分に密封接着剤２３ａを密封接着剤注入機２３により
注入させる。次に、図５（ｂ）に示すごとく巻き込んだ
前記フランジ部２０ａとフランジ部２１ａとを、図５
（ｃ）に示すように回転・押圧式押しローラ２５によっ
て横方向から加圧させると、巻締部２６は図７に示すご
とくなる。
【０００４】また、この他にも、この種のドラム罐状容
器の製造装置としては、例えば特開昭５４−８５１７５
号公報、特開昭５７−６２８２７号公報、特開昭５７−
１１５９３２号公報、特開昭５９−１９１５２９号公
報、特開昭６０−５８３３６号公報、特開昭６２−２５
１３４２号公報などに示されたものがある。
器の製造装置としては、例えば特開昭５４−８５１７５
号公報、特開昭５７−６２８２７号公報、特開昭５７−
１１５９３２号公報、特開昭５９−１９１５２９号公
報、特開昭６０−５８３３６号公報、特開昭６２−２５
１３４２号公報などに示されたものがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図５乃至図
７に示した従来例においては、密封接着剤２３ａを密封
接着剤注入機２３によって１乃至２回に亘って注入させ
なければならないから、工程が複雑となり、製造装置が
大型となる。また、回転・押圧式押しローラ２５による
横方向からの加圧力も弱く、密封接着剤２３ａの注入箇
所が１乃至２カ所だけでは、製造されたドラム罐状容器
の巻締部２６における強度および気密性が低下するなど
の問題点があった。本発明は、上述した従来技術の課題
に鑑みてなされたもので、装置がコンパクトであり、低
コストで、ドラム罐状容器を簡単に製造することがで
き、しかも製造されるドラム罐状容器の巻締部における
強度および気密性が大となるドラム罐状容器の製造装置
を提供することを目的とする。
７に示した従来例においては、密封接着剤２３ａを密封
接着剤注入機２３によって１乃至２回に亘って注入させ
なければならないから、工程が複雑となり、製造装置が
大型となる。また、回転・押圧式押しローラ２５による
横方向からの加圧力も弱く、密封接着剤２３ａの注入箇
所が１乃至２カ所だけでは、製造されたドラム罐状容器
の巻締部２６における強度および気密性が低下するなど
の問題点があった。本発明は、上述した従来技術の課題
に鑑みてなされたもので、装置がコンパクトであり、低
コストで、ドラム罐状容器を簡単に製造することがで
き、しかも製造されるドラム罐状容器の巻締部における
強度および気密性が大となるドラム罐状容器の製造装置
を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のドラム罐状容器
の製造装置は、上記課題を解決することを目的とし、円
筒状をなす胴板の端部から張り出すフランジ部と、天板
もしくは地板のフランジ部とを巻き締めしてドラム罐状
容器を製造する装置において、前記胴板のフランジ部
と、予め密封接着剤が塗布されている天板もしくは地板
のフランジ部とを、共に巻き込んで湾曲掛止させる湾曲
掛止手段を設けると共に、該湾曲掛止手段で湾曲掛止さ
せた前記天板もしくは地板のフランジ部の外側を横方向
から加圧して前記密封接着剤を前記胴板のフランジ部の
面と前記天板もしくは地板のフランジ部の面との間に圧
延充填させる圧延充填手段を設けたものである。
の製造装置は、上記課題を解決することを目的とし、円
筒状をなす胴板の端部から張り出すフランジ部と、天板
もしくは地板のフランジ部とを巻き締めしてドラム罐状
容器を製造する装置において、前記胴板のフランジ部
と、予め密封接着剤が塗布されている天板もしくは地板
のフランジ部とを、共に巻き込んで湾曲掛止させる湾曲
掛止手段を設けると共に、該湾曲掛止手段で湾曲掛止さ
せた前記天板もしくは地板のフランジ部の外側を横方向
から加圧して前記密封接着剤を前記胴板のフランジ部の
面と前記天板もしくは地板のフランジ部の面との間に圧
延充填させる圧延充填手段を設けたものである。
【０００７】また、本発明のドラム罐状容器の製造装置
の好ましい実施例は、円筒状をなす胴板の端部から張り
出すフランジ部と、天板もしくは地板のフランジ部とを
巻き締めしてドラム罐状容器を製造する装置において、
前記胴板のフランジ部端縁を、予め密封接着剤が塗布さ
れている天板もしくは地板のフランジ部の屈曲周縁部内
へ挿入し、該屈曲周縁部を前記胴板のフランジ部端縁と
共に巻き込んで湾曲掛止させる一対の湾曲掛止手段を設
けると共に、該一対の湾曲掛止手段でそれぞれ湾曲掛止
させた前記天板もしくは地板のフランジ部の外側を横方
向から加圧して、前記密封接着剤を前記フランジ部端縁
の面と前記屈曲周縁部の面との間に圧延充填させる一つ
の圧延充填手段を、前記一対の湾曲掛止手段に対向して
設けたものである。
の好ましい実施例は、円筒状をなす胴板の端部から張り
出すフランジ部と、天板もしくは地板のフランジ部とを
巻き締めしてドラム罐状容器を製造する装置において、
前記胴板のフランジ部端縁を、予め密封接着剤が塗布さ
れている天板もしくは地板のフランジ部の屈曲周縁部内
へ挿入し、該屈曲周縁部を前記胴板のフランジ部端縁と
共に巻き込んで湾曲掛止させる一対の湾曲掛止手段を設
けると共に、該一対の湾曲掛止手段でそれぞれ湾曲掛止
させた前記天板もしくは地板のフランジ部の外側を横方
向から加圧して、前記密封接着剤を前記フランジ部端縁
の面と前記屈曲周縁部の面との間に圧延充填させる一つ
の圧延充填手段を、前記一対の湾曲掛止手段に対向して
設けたものである。
【０００８】さらにまた、本発明のドラム罐状容器の製
造装置の他の好ましい実施例は、円筒状をなす胴板の端
部から張り出すフランジ部と、天板もしくは地板のフラ
ンジ部とを巻き締めしてドラム罐状容器を製造する装置
において、前記胴板のフランジ部端縁を、予め密封接着
剤が塗布されている天板もしくは地板のフランジ部の屈
曲周縁部内へ挿入し、該屈曲周縁部を前記胴板のフラン
ジ部端縁と共に巻き始めてから回転角でほぼ３１０°に
亘って巻き終えて湾曲掛止させる湾曲掛止手段を設ける
と共に、該湾曲掛止手段で巻き始めてから回転角でほぼ
２３０°ほど巻かれた位置から、湾曲掛止される天板も
しくは地板のフランジ部の外側を横方向から加圧し始
め、回転角でほぼ１２０°〜１３０°ほどまで加圧し終
えて、前記密封接着剤を前記フランジ部端縁の面と前記
屈曲周縁部の面との間に圧延充填させる圧延充填手段を
設けたものである。
造装置の他の好ましい実施例は、円筒状をなす胴板の端
部から張り出すフランジ部と、天板もしくは地板のフラ
ンジ部とを巻き締めしてドラム罐状容器を製造する装置
において、前記胴板のフランジ部端縁を、予め密封接着
剤が塗布されている天板もしくは地板のフランジ部の屈
曲周縁部内へ挿入し、該屈曲周縁部を前記胴板のフラン
ジ部端縁と共に巻き始めてから回転角でほぼ３１０°に
亘って巻き終えて湾曲掛止させる湾曲掛止手段を設ける
と共に、該湾曲掛止手段で巻き始めてから回転角でほぼ
２３０°ほど巻かれた位置から、湾曲掛止される天板も
しくは地板のフランジ部の外側を横方向から加圧し始
め、回転角でほぼ１２０°〜１３０°ほどまで加圧し終
えて、前記密封接着剤を前記フランジ部端縁の面と前記
屈曲周縁部の面との間に圧延充填させる圧延充填手段を
設けたものである。
【０００９】
【作用】本発明のドラム罐状容器の製造装置によれば、
胴板のフランジ部端縁を、天板もしくは地板のフランジ
部の予め密封接着剤が塗布されている屈曲周縁部内へ挿
入し、前記屈曲周縁部を前記胴板のフランジ部端縁と共
に巻き込んで、このフランジ部端縁と前記屈曲周縁部と
を向き合わせ、さらに前記屈曲周縁部をフランジ部端縁
と共に巻き込んで湾曲掛止させる。前記天板もしくは地
板のフランジ部の外側を横方向から加圧して、前記密封
接着剤を前記フランジ部端縁の面と前記屈曲周縁部の面
との間に圧延充填させる。
胴板のフランジ部端縁を、天板もしくは地板のフランジ
部の予め密封接着剤が塗布されている屈曲周縁部内へ挿
入し、前記屈曲周縁部を前記胴板のフランジ部端縁と共
に巻き込んで、このフランジ部端縁と前記屈曲周縁部と
を向き合わせ、さらに前記屈曲周縁部をフランジ部端縁
と共に巻き込んで湾曲掛止させる。前記天板もしくは地
板のフランジ部の外側を横方向から加圧して、前記密封
接着剤を前記フランジ部端縁の面と前記屈曲周縁部の面
との間に圧延充填させる。
【００１０】
【実施例】図１〜図４は、本発明に係るドラム罐状容器
の製造装置の好適な一実施例を示す図である。図１はド
ラム罐状容器の製造装置の概念を示す概略平面図であ
り、図２（ａ）、図２（ｂ）、図２（ｃ）、図２（ｄ）
は、同製造装置の工程を説明するための説明図である。
図３は巻締部の断面図である。図４は回転・押圧式巻き
ローラと回転・押圧式押しローラの作動状態を回転角度
をもって説明するための説明図である。
の製造装置の好適な一実施例を示す図である。図１はド
ラム罐状容器の製造装置の概念を示す概略平面図であ
り、図２（ａ）、図２（ｂ）、図２（ｃ）、図２（ｄ）
は、同製造装置の工程を説明するための説明図である。
図３は巻締部の断面図である。図４は回転・押圧式巻き
ローラと回転・押圧式押しローラの作動状態を回転角度
をもって説明するための説明図である。
【００１１】図１〜図３において、１０は円筒状をなす
胴板である。この胴板１０の端部には、フランジ部１０
ａが張り出している。このフランジ部１０ａの端部１０
ｂは、少し外側に曲げられている。１１は天板もしくは
地板であり、この天板もしくは地板１１には、立上り部
１１ａとフランジ部１１ｂとが形成されている。しか
も、このフランジ部１１ｂの周縁部１１ｃは、ほぼ円弧
状に屈曲されている。前記ほぼ円弧状屈曲周縁部１１ｃ
には、例えばダレックス（商品名）のごとき密封接着剤
１２が、予め塗着乾燥されている。
胴板である。この胴板１０の端部には、フランジ部１０
ａが張り出している。このフランジ部１０ａの端部１０
ｂは、少し外側に曲げられている。１１は天板もしくは
地板であり、この天板もしくは地板１１には、立上り部
１１ａとフランジ部１１ｂとが形成されている。しか
も、このフランジ部１１ｂの周縁部１１ｃは、ほぼ円弧
状に屈曲されている。前記ほぼ円弧状屈曲周縁部１１ｃ
には、例えばダレックス（商品名）のごとき密封接着剤
１２が、予め塗着乾燥されている。
【００１２】１３はチャックリングである。周知のため
詳細に図示していないが、このチャックリング１３によ
り前記胴板１０および天板もしくは地板１１は、チャッ
クされ、図示しない回転モータにより駆動されるように
なっている。１４，１４は一対の回転・押圧式巻きロー
ラであり、適宜離間して設置されている。１５は一つの
回転・押圧式押しローラであり、この回転・押圧式押し
ローラは、図１に示すように一対の前記回転・押圧式巻
きローラ１４，１４に対向して前記チャックリング１３
を介して設置されている。
詳細に図示していないが、このチャックリング１３によ
り前記胴板１０および天板もしくは地板１１は、チャッ
クされ、図示しない回転モータにより駆動されるように
なっている。１４，１４は一対の回転・押圧式巻きロー
ラであり、適宜離間して設置されている。１５は一つの
回転・押圧式押しローラであり、この回転・押圧式押し
ローラは、図１に示すように一対の前記回転・押圧式巻
きローラ１４，１４に対向して前記チャックリング１３
を介して設置されている。
【００１３】本発明に係るドラム罐状容器の製造装置の
工程について、図２（ａ）、図２（ｂ）、図２（ｃ）、
図２（ｄ）に基づいて説明する。まず、図２（ａ）に示
すように前記胴板１０のフランジ部端縁１０ｂを、天板
もしくは地板１１のフランジ部１１ｂの予め密封接着剤
１２が塗布乾燥されている屈曲周縁部１１ｃ内へ挿入す
る。
工程について、図２（ａ）、図２（ｂ）、図２（ｃ）、
図２（ｄ）に基づいて説明する。まず、図２（ａ）に示
すように前記胴板１０のフランジ部端縁１０ｂを、天板
もしくは地板１１のフランジ部１１ｂの予め密封接着剤
１２が塗布乾燥されている屈曲周縁部１１ｃ内へ挿入す
る。
【００１４】次に、図２（ｂ）に示すように回転・押圧
式巻きローラ１４，１４によって、前記天板もしくは地
板１１の屈曲周縁部１１ｃを、前記胴板１０のフランジ
部端縁１０ｂと共に巻き込んで、前記フランジ部端縁１
０ｂと前記屈曲周縁部１１ｃとを向き合わせ、さらに、
図２（ｃ）に示すように前記屈曲周縁部１１ｃをフラン
ジ部端縁１０ｂと共に巻き込んで湾曲掛止させる。
式巻きローラ１４，１４によって、前記天板もしくは地
板１１の屈曲周縁部１１ｃを、前記胴板１０のフランジ
部端縁１０ｂと共に巻き込んで、前記フランジ部端縁１
０ｂと前記屈曲周縁部１１ｃとを向き合わせ、さらに、
図２（ｃ）に示すように前記屈曲周縁部１１ｃをフラン
ジ部端縁１０ｂと共に巻き込んで湾曲掛止させる。
【００１５】次に図２（ｄ）に示すように前記天板もし
くは地板１１のフランジ部１１ｂの外側を、前記回転・
押圧式押しローラ１５によって横方向から加圧して、前
記密封接着剤１２を前記フランジ部端縁１０ｂの面と前
記屈曲周縁部１１ｃの面との間に圧延充填させ、図３に
示すごとき巻締部１６を形成する。
くは地板１１のフランジ部１１ｂの外側を、前記回転・
押圧式押しローラ１５によって横方向から加圧して、前
記密封接着剤１２を前記フランジ部端縁１０ｂの面と前
記屈曲周縁部１１ｃの面との間に圧延充填させ、図３に
示すごとき巻締部１６を形成する。
【００１６】前記密封接着剤１２は、前記フランジ部端
縁１０ｂの面と前記屈曲周縁部１１ｃの面との間に、広
い表面積をもって圧延充填されるため、前記巻締部１６
の強度および気密性は極めて大きくなる。
縁１０ｂの面と前記屈曲周縁部１１ｃの面との間に、広
い表面積をもって圧延充填されるため、前記巻締部１６
の強度および気密性は極めて大きくなる。
【００１７】次に、図４は回転・押圧式巻きローラ１４
と回転・押圧式押しローラ１５の作動状態を回転角をも
って説明するための説明図である。図４において、Ａは
回転・押圧式巻きローラ１４の巻き始め位置を示し、Ｂ
は回転・押圧式巻きローラ１４の巻き終り位置を示す。
その回転角はほぼ３１０°である。Ｃは回転・押圧式押
しローラ１５の押さえ始め位置を示し、Ｄは回転・押圧
式押しローラ１５の押さえ終り位置を示す。その回転角
は、ほぼ１２０°〜１３０°である。前記回転・押圧式
押しローラ１５の押さえ始め位置Ｃは、回転・押圧式巻
きローラ１４の巻き始めから回転角でほぼ２３０°ほど
回転した位置である。
と回転・押圧式押しローラ１５の作動状態を回転角をも
って説明するための説明図である。図４において、Ａは
回転・押圧式巻きローラ１４の巻き始め位置を示し、Ｂ
は回転・押圧式巻きローラ１４の巻き終り位置を示す。
その回転角はほぼ３１０°である。Ｃは回転・押圧式押
しローラ１５の押さえ始め位置を示し、Ｄは回転・押圧
式押しローラ１５の押さえ終り位置を示す。その回転角
は、ほぼ１２０°〜１３０°である。前記回転・押圧式
押しローラ１５の押さえ始め位置Ｃは、回転・押圧式巻
きローラ１４の巻き始めから回転角でほぼ２３０°ほど
回転した位置である。
【００１８】このように、前記天板もしくは地板１１の
フランジ部１１ｂの外側を、回転・押圧式押しローラ１
５により横方向から加圧し始める位置は、回転・押圧式
巻きローラ１４が巻き始めてから巻き終わるまでの中間
位置であり、回転・押圧式押しローラ１５により加圧し
終える位置は、回転・押圧式巻きローラ１４が巻き終え
てからほぼ３０°〜４０°の回転角が過ぎた位置であ
る。従って、このような位置関係にすることにより、前
記密封接着剤１２は、前記フランジ部端縁１０ｂの面と
前記屈曲周縁部１１ｃの面との間に確実に圧延充填され
ることになる。
フランジ部１１ｂの外側を、回転・押圧式押しローラ１
５により横方向から加圧し始める位置は、回転・押圧式
巻きローラ１４が巻き始めてから巻き終わるまでの中間
位置であり、回転・押圧式押しローラ１５により加圧し
終える位置は、回転・押圧式巻きローラ１４が巻き終え
てからほぼ３０°〜４０°の回転角が過ぎた位置であ
る。従って、このような位置関係にすることにより、前
記密封接着剤１２は、前記フランジ部端縁１０ｂの面と
前記屈曲周縁部１１ｃの面との間に確実に圧延充填され
ることになる。
【００１９】しかも、前記回転・押圧式押しローラ１５
（１個）の位置は、前記回転・押圧式巻きローラ１４
（２個）に対して形成されるトライアングルの頂点とな
る。従って、回転・押圧式押しローラ１５の加圧力は、
強くなり、しかも一定となる。そのため、加圧される前
記フランジ部端縁１０ｂの面と前記屈曲周縁部１１ｃの
面との間に、広い表面積をもって圧延充填される前記密
封接着剤１２は、均一に密封接着される。
（１個）の位置は、前記回転・押圧式巻きローラ１４
（２個）に対して形成されるトライアングルの頂点とな
る。従って、回転・押圧式押しローラ１５の加圧力は、
強くなり、しかも一定となる。そのため、加圧される前
記フランジ部端縁１０ｂの面と前記屈曲周縁部１１ｃの
面との間に、広い表面積をもって圧延充填される前記密
封接着剤１２は、均一に密封接着される。
【００２０】
【発明の効果】本発明のドラム罐状容器の製造装置は、
円筒状をなす胴板の端部から張り出すフランジ部と、天
板もしくは地板のフランジ部とを巻き締めしてドラム罐
状容器を製造する装置において、前記胴板のフランジ部
と、予め密封接着剤が塗布されている天板もしくは地板
のフランジ部とを、共に巻き込んで湾曲掛止させる湾曲
掛止手段を設けると共に、該湾曲掛止手段で湾曲掛止さ
せた前記天板もしくは地板のフランジ部の外側を横方向
から加圧して前記密封接着剤を前記胴板のフランジ部の
面と前記天板もしくは地板のフランジ部の面との間に圧
延充填させる圧延充填手段を設けたものであるから、装
置がコンパクトとなり、低コストで、ドラム罐状容器を
簡単に製造することができ、しかも製造されるドラム罐
状容器の巻締部における強度および気密性が大となるな
どの効果がある。
円筒状をなす胴板の端部から張り出すフランジ部と、天
板もしくは地板のフランジ部とを巻き締めしてドラム罐
状容器を製造する装置において、前記胴板のフランジ部
と、予め密封接着剤が塗布されている天板もしくは地板
のフランジ部とを、共に巻き込んで湾曲掛止させる湾曲
掛止手段を設けると共に、該湾曲掛止手段で湾曲掛止さ
せた前記天板もしくは地板のフランジ部の外側を横方向
から加圧して前記密封接着剤を前記胴板のフランジ部の
面と前記天板もしくは地板のフランジ部の面との間に圧
延充填させる圧延充填手段を設けたものであるから、装
置がコンパクトとなり、低コストで、ドラム罐状容器を
簡単に製造することができ、しかも製造されるドラム罐
状容器の巻締部における強度および気密性が大となるな
どの効果がある。
【図１】 本発明によるドラム罐状容器の製造装置の好
適な一実施例を示し、同製造装置の概念を示す概略平面
図である。
適な一実施例を示し、同製造装置の概念を示す概略平面
図である。
【図２】 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、同製造
装置の工程を説明するための説明図である。
装置の工程を説明するための説明図である。
【図３】 同巻締部の断面図である。
【図４】 同回転・押圧式巻きローラと回転・押圧式押
しローラの作動状態を回転角度をもって説明するための
説明図である。
しローラの作動状態を回転角度をもって説明するための
説明図である。
【図５】 従来のドラム罐状容器の製造装置を説明する
ための工程図である。
ための工程図である。
【図６】 同製造装置の概念を示す概略平面図である。
【図７】 同巻締部の断面図である。
１０ 円筒状をなす胴板、 １０ａ フランジ部、 １０ｂ 端部、 １１ 天板もしくは地板、 １１ａ 立上り部、 １１ｂ フランジ部、 １１ｃ 屈曲周縁部、 １２ 密封接着剤、 １３ チャックリング、 １４ 回転・押圧式巻きローラ、 １５ 回転・押圧式押しローラ、 １６ 巻締部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斉藤 晴夫 東京都中央区日本橋３丁目12番２号 東邦 シートフレーム株式会社内 (72)発明者 茂木 敏正 東京都中央区日本橋３丁目12番２号 東邦 シートフレーム株式会社内 (72)発明者 久慈 誠 東京都中央区日本橋３丁目12番２号 東邦 シートフレーム株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 円筒状をなす胴板の端部から張り出すフ
ランジ部と、天板もしくは地板のフランジ部とを巻き締
めしてドラム罐状容器を製造する装置において、前記胴
板のフランジ部と、予め密封接着剤が塗布されている天
板もしくは地板のフランジ部とを、共に巻き込んで湾曲
掛止させる湾曲掛止手段を設けると共に、該湾曲掛止手
段で湾曲掛止させた前記天板もしくは地板のフランジ部
の外側を横方向から加圧して前記密封接着剤を前記胴板
のフランジ部の面と前記天板もしくは地板のフランジ部
の面との間に圧延充填させる圧延充填手段を設けたこと
を特徴とするドラム罐状容器の製造装置。 - 【請求項２】 円筒状をなす胴板の端部から張り出すフ
ランジ部と、天板もしくは地板のフランジ部とを巻き締
めしてドラム罐状容器を製造する装置において、前記胴
板のフランジ部端縁を、予め密封接着剤が塗布されてい
る天板もしくは地板のフランジ部の屈曲周縁部内へ挿入
し、該屈曲周縁部を前記胴板のフランジ部端縁と共に巻
き込んで湾曲掛止させる一対の湾曲掛止手段を設けると
共に、該一対の湾曲掛止手段でそれぞれ湾曲掛止させた
前記天板もしくは地板のフランジ部の外側を横方向から
加圧して、前記密封接着剤を前記フランジ部端縁の面と
前記屈曲周縁部の面との間に圧延充填させる一つの圧延
充填手段を、前記一対の湾曲掛止手段に対向して設けた
ことを特徴とするドラム罐状容器の製造装置。 - 【請求項３】 円筒状をなす胴板の端部から張り出すフ
ランジ部と、天板もしくは地板のフランジ部とを巻き締
めしてドラム罐状容器を製造する装置において、前記胴
板のフランジ部端縁を、予め密封接着剤が塗布されてい
る天板もしくは地板のフランジ部の屈曲周縁部内へ挿入
し、該屈曲周縁部を前記胴板のフランジ部端縁と共に巻
き始めてから回転角でほぼ３１０°に亘って巻き終えて
湾曲掛止させる湾曲掛止手段を設けると共に、該湾曲掛
止手段で巻き始めてから回転角でほぼ２３０°ほど巻か
れた位置から、湾曲掛止される天板もしくは地板のフラ
ンジ部の外側を横方向から加圧し始め、回転角でほぼ１
２０°〜１３０°ほどまで加圧し終えて、前記密封接着
剤を前記フランジ部端縁の面と前記屈曲周縁部の面との
間に圧延充填させる圧延充填手段を設けたことを特徴と
するドラム罐状容器の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6202687A JPH0839175A (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | ドラム罐状容器の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6202687A JPH0839175A (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | ドラム罐状容器の製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0839175A true JPH0839175A (ja) | 1996-02-13 |
Family
ID=16461495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6202687A Pending JPH0839175A (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | ドラム罐状容器の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0839175A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007014971A (ja) * | 2005-07-05 | 2007-01-25 | Nissan Motor Co Ltd | 缶の巻き締め装置および缶の巻き締め方法 |
| JP2007014982A (ja) * | 2005-07-07 | 2007-01-25 | Niizato Kiko Kk | Ｎｃサーボシーマー |
| JP2008302410A (ja) * | 2007-06-11 | 2008-12-18 | Nittetsu Drum Kk | 密閉性の優れた金属製容器の製造方法 |
| CN104259329A (zh) * | 2014-09-09 | 2015-01-07 | 浙江安德电器有限公司 | 洗碗机内胆的咬边工艺 |
-
1994
- 1994-07-25 JP JP6202687A patent/JPH0839175A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007014971A (ja) * | 2005-07-05 | 2007-01-25 | Nissan Motor Co Ltd | 缶の巻き締め装置および缶の巻き締め方法 |
| JP2007014982A (ja) * | 2005-07-07 | 2007-01-25 | Niizato Kiko Kk | Ｎｃサーボシーマー |
| JP2008302410A (ja) * | 2007-06-11 | 2008-12-18 | Nittetsu Drum Kk | 密閉性の優れた金属製容器の製造方法 |
| CN104259329A (zh) * | 2014-09-09 | 2015-01-07 | 浙江安德电器有限公司 | 洗碗机内胆的咬边工艺 |
| CN104259329B (zh) * | 2014-09-09 | 2016-06-08 | 浙江安德电器有限公司 | 洗碗机内胆的咬边工艺 |
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|---|---|---|---|
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