JPH0825110A - 旋削工具 - Google Patents
旋削工具Info
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- JPH0825110A JPH0825110A JP6180909A JP18090994A JPH0825110A JP H0825110 A JPH0825110 A JP H0825110A JP 6180909 A JP6180909 A JP 6180909A JP 18090994 A JP18090994 A JP 18090994A JP H0825110 A JPH0825110 A JP H0825110A
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- Japan
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- coolant liquid
- flank
- tool
- cutting
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- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 230000003031 feeding effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 11
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 230000003685 thermal hair damage Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 クーラント液の流路の穿設された旋削工具に
おいて、クーラント液の供給効果に優れる旋削工具を提
供する。 【構成】 工具本体２の横逃げ面７および前逃げ面８側
にそれぞれ突出部９および１０を設け、すくい面１１側
に設けた突出部１２と合せ、３ヵ所よりクーラント液の
流路１３を開口させる。横から噴射されたクーラント液
は、切れ刃チップ３の横逃げ面１４および前逃げ面１５
の全長にわたり供給されるうえに、２ヵ所の噴射口によ
り、切削方向が変化しても噴射効果は変らない。
おいて、クーラント液の供給効果に優れる旋削工具を提
供する。 【構成】 工具本体２の横逃げ面７および前逃げ面８側
にそれぞれ突出部９および１０を設け、すくい面１１側
に設けた突出部１２と合せ、３ヵ所よりクーラント液の
流路１３を開口させる。横から噴射されたクーラント液
は、切れ刃チップ３の横逃げ面１４および前逃げ面１５
の全長にわたり供給されるうえに、２ヵ所の噴射口によ
り、切削方向が変化しても噴射効果は変らない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、クーラント液の噴射穴
の備わる旋削工具に関し、特にクーラント液の供給効果
をより高めたものである。
の備わる旋削工具に関し、特にクーラント液の供給効果
をより高めたものである。
【０００２】
【従来の技術】切削工具の切れ刃に対するクーラント液
の供給は、切れ刃の熱的損傷の抑制、加工物や工作機械
の冷却、切りくず処理の改善などを目的として行なわ
れ、一般には、工作機械に備わる給油ノズルより、切削
工具の外部より供給している。
の供給は、切れ刃の熱的損傷の抑制、加工物や工作機械
の冷却、切りくず処理の改善などを目的として行なわ
れ、一般には、工作機械に備わる給油ノズルより、切削
工具の外部より供給している。
【０００３】しかしながら、切削点の近くで供給する方
が供給効果は高くなる。そこで、工具本体内に流路を設
け、切削点近傍で開口させてクーラント液を噴射供給す
る技術が開発されている。その代表的なものに、工具本
体の上方より切れ刃チップのすくい面に供給するもの
（たとえば実開昭５５−６６７０１号公報参照）、工具
本体の下方より切れ刃チップの逃げ面に供給するもの、
そして前二者を組合わせたもの（たとえば特開平６−３
１５０２号公報参照）などがある。
が供給効果は高くなる。そこで、工具本体内に流路を設
け、切削点近傍で開口させてクーラント液を噴射供給す
る技術が開発されている。その代表的なものに、工具本
体の上方より切れ刃チップのすくい面に供給するもの
（たとえば実開昭５５−６６７０１号公報参照）、工具
本体の下方より切れ刃チップの逃げ面に供給するもの、
そして前二者を組合わせたもの（たとえば特開平６−３
１５０２号公報参照）などがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】以上のなかで、切れ刃
チップのすくい面に噴射供給する方法は、切削加工中の
切れ刃チップと切りくずとの接触面にクーラント液を噴
射しようとするものである。しかし、前記接触面が比較
的広いうえ、切りくずは概ね噴射穴の方向に向かって排
出されるので、クーラント液は接触面の内部まで十分に
到達しにくい。一方、逃げ面側からの噴射供給は切れ刃
チップの逃げ面の擦過点に直接供給できるために、本発
明者の実用試験においても、特に逃げ面摩耗が抑制さ
れ、工具寿命の延長が図られることが分かっている。
チップのすくい面に噴射供給する方法は、切削加工中の
切れ刃チップと切りくずとの接触面にクーラント液を噴
射しようとするものである。しかし、前記接触面が比較
的広いうえ、切りくずは概ね噴射穴の方向に向かって排
出されるので、クーラント液は接触面の内部まで十分に
到達しにくい。一方、逃げ面側からの噴射供給は切れ刃
チップの逃げ面の擦過点に直接供給できるために、本発
明者の実用試験においても、特に逃げ面摩耗が抑制さ
れ、工具寿命の延長が図られることが分かっている。
【０００５】ところで、前項の如き従来技術において、
逃げ面側での供給方向は、工具本体先端面下方より切れ
刃チップのコーナ近傍に向けたものである。しかしなが
ら、旋削工具においては、切削方向によって、切れ刃チ
ップの横切れ刃が主切れ刃となる場合と、前切れ刃が主
切れ刃となる場合とがある。このように主切れ刃が使用
状況によって異なってくる場合、下方より切れ刃チップ
のコーナに向けただけの噴射供給では、主切れ刃の逃げ
面全体にわたって、クーラント液の供給が行なわれてい
るとは言いがたい。
逃げ面側での供給方向は、工具本体先端面下方より切れ
刃チップのコーナ近傍に向けたものである。しかしなが
ら、旋削工具においては、切削方向によって、切れ刃チ
ップの横切れ刃が主切れ刃となる場合と、前切れ刃が主
切れ刃となる場合とがある。このように主切れ刃が使用
状況によって異なってくる場合、下方より切れ刃チップ
のコーナに向けただけの噴射供給では、主切れ刃の逃げ
面全体にわたって、クーラント液の供給が行なわれてい
るとは言いがたい。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の如き課
題に鑑みなされたもので、クーラント液供給用の流路を
内蔵する旋削工具において、工具本体の横逃げ面側およ
び前逃げ面側にそれぞれ突出部を設け、この突出部に、
切れ刃チップの横逃げ面および前逃げ面に向けてクーラ
ント液が噴射供給されるような流路を開口させたもので
ある。
題に鑑みなされたもので、クーラント液供給用の流路を
内蔵する旋削工具において、工具本体の横逃げ面側およ
び前逃げ面側にそれぞれ突出部を設け、この突出部に、
切れ刃チップの横逃げ面および前逃げ面に向けてクーラ
ント液が噴射供給されるような流路を開口させたもので
ある。
【０００７】また、工具本体のすくい面側にも突出部を
設け、この突出部からも切れ刃チップのすくい面に向け
て、クーラント液が噴射供給されるような流路を開口さ
せたものである。
設け、この突出部からも切れ刃チップのすくい面に向け
て、クーラント液が噴射供給されるような流路を開口さ
せたものである。
【０００８】
【作用】本発明は、クーラント液を切削点に対して、如
何に十分効果的に供給するかについて研究した結果に基
づくものである。切れ刃チップのすくい面側からのクー
ラント液の供給のみならず、逃げ面側からの供給を加え
ることにより供給効果が高められることは確認できてい
る。しかし、本発明のように、逃げ面に対して横からの
噴射供給により初めて、切れ刃の先端から切込み深さの
全長にわたるクーラント液の供給が可能となる。しかも
本発明によれば、噴射先が切れ刃チップのコーナへと向
かうものであり、高圧噴射を行なえば、クーラント液が
コーナまで達しようとする働きは増大する。
何に十分効果的に供給するかについて研究した結果に基
づくものである。切れ刃チップのすくい面側からのクー
ラント液の供給のみならず、逃げ面側からの供給を加え
ることにより供給効果が高められることは確認できてい
る。しかし、本発明のように、逃げ面に対して横からの
噴射供給により初めて、切れ刃の先端から切込み深さの
全長にわたるクーラント液の供給が可能となる。しかも
本発明によれば、噴射先が切れ刃チップのコーナへと向
かうものであり、高圧噴射を行なえば、クーラント液が
コーナまで達しようとする働きは増大する。
【０００９】さらに、逃げ面に関して異なる方向の２ヵ
所からコーナに向けて噴射されるので、コーナの円弧状
切れ刃に対しても効果的であるうえに、切削方向が変わ
るような使用方法により主切れ刃が異なったとしても、
クーラント噴射効果は何ら低下することがない。
所からコーナに向けて噴射されるので、コーナの円弧状
切れ刃に対しても効果的であるうえに、切削方向が変わ
るような使用方法により主切れ刃が異なったとしても、
クーラント噴射効果は何ら低下することがない。
【００１０】
【実施例】次に、本発明の一実施例について、図を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００１１】図１〜図３において、旋削工具１の工具本
体２の先端にはチップ座が備わり、切れ刃チップ３が装
着されている。本発明は、切れ刃チップ３の装着方法の
如何に拘らず適用可能であり、たとえば鑞付けによる固
着やねじ止めであってもよい。本実施例は最も実用され
ている装着方法の一つであるレバーピンを使用したもの
である。すなわち、菱形形状のスローアウェイチップで
ある切れ刃チップ３は敷金４とともにチップ座に置か
れ、一端が切れ刃チップ３の穴に挿入され他端が締付ね
じ５と係合するＬ字形のレバーピン６の作用により、チ
ップ座に引き込まれて固定される。
体２の先端にはチップ座が備わり、切れ刃チップ３が装
着されている。本発明は、切れ刃チップ３の装着方法の
如何に拘らず適用可能であり、たとえば鑞付けによる固
着やねじ止めであってもよい。本実施例は最も実用され
ている装着方法の一つであるレバーピンを使用したもの
である。すなわち、菱形形状のスローアウェイチップで
ある切れ刃チップ３は敷金４とともにチップ座に置か
れ、一端が切れ刃チップ３の穴に挿入され他端が締付ね
じ５と係合するＬ字形のレバーピン６の作用により、チ
ップ座に引き込まれて固定される。
【００１２】本実施例に示すような刃形を有する旋削工
具は、横送り（図２における工具本体２の長軸に直交す
る送り）にも前送り（図２における工具本体２の長軸方
向の送り）にも使用される。
具は、横送り（図２における工具本体２の長軸に直交す
る送り）にも前送り（図２における工具本体２の長軸方
向の送り）にも使用される。
【００１３】工具本体２の頭部の横逃げ面７および前逃
げ面８には、突出部９および突出部１０が備わり、上面
１１にも突出部１２が備わる。工具本体２の内部には後
端より軸心に沿って流路１３が穿設されているが、頭部
近傍で３方に分岐し、その１つは突出部９に、もう１つ
は突出部１０に、そして残りの１つは突出部１２に向か
い、それぞれ突出部にて開口している。
げ面８には、突出部９および突出部１０が備わり、上面
１１にも突出部１２が備わる。工具本体２の内部には後
端より軸心に沿って流路１３が穿設されているが、頭部
近傍で３方に分岐し、その１つは突出部９に、もう１つ
は突出部１０に、そして残りの１つは突出部１２に向か
い、それぞれ突出部にて開口している。
【００１４】突出部９での開口方向は切れ刃チップ３の
横逃げ面１４に向けられ、突出部１０での開口方向は切
れ刃チップ３の前逃げ面１５に向けられ、突出部１２で
の開口方向は切れ刃チップ３のすくい面１６に向けられ
ている。したがって、工具本体２の後端から流入された
クーラント液は、流路１３を通って前記３ヵ所の開口よ
り、切れ刃チップ３の横逃げ面１４、前逃げ面１５およ
びすくい面１６に直接噴射供給される。
横逃げ面１４に向けられ、突出部１０での開口方向は切
れ刃チップ３の前逃げ面１５に向けられ、突出部１２で
の開口方向は切れ刃チップ３のすくい面１６に向けられ
ている。したがって、工具本体２の後端から流入された
クーラント液は、流路１３を通って前記３ヵ所の開口よ
り、切れ刃チップ３の横逃げ面１４、前逃げ面１５およ
びすくい面１６に直接噴射供給される。
【００１５】すくい面１６に噴射されたクーラント液
は、クレータ摩耗を抑制し切りくず排出を改善するが、
すくい面１６からの噴射は切削点の中心まで完全に供給
されているとはいえない。そこで本発明は、逃げ面側に
も噴射口を設けて冷却効果をより高めるとともにフラン
ク摩耗の抑制をも図ったものである。切れ刃チップ３の
逃げ面に対して横からの噴射は、従来の下方からの噴射
と比較して、切れ刃チップ３のコーナから切込み深さ全
体にわたって噴射供給できるという長所があるうえ、逃
げ面での開口が２ヵ所設けられているために、切削方向
が変って主切れ刃が異なる場合においてもクーラント噴
射効果に何ら変りない。
は、クレータ摩耗を抑制し切りくず排出を改善するが、
すくい面１６からの噴射は切削点の中心まで完全に供給
されているとはいえない。そこで本発明は、逃げ面側に
も噴射口を設けて冷却効果をより高めるとともにフラン
ク摩耗の抑制をも図ったものである。切れ刃チップ３の
逃げ面に対して横からの噴射は、従来の下方からの噴射
と比較して、切れ刃チップ３のコーナから切込み深さ全
体にわたって噴射供給できるという長所があるうえ、逃
げ面での開口が２ヵ所設けられているために、切削方向
が変って主切れ刃が異なる場合においてもクーラント噴
射効果に何ら変りない。
【００１６】
【発明の効果】以上のように、本発明旋削工具によれ
ば、切削方向の如何に拘らず、切れ刃チップのコーナか
ら切込み深さ全長にわたり、主切れ刃および副切れ刃の
それぞれの逃げ面へのクーラント液の噴射供給がなさ
れ、すくい面に対する噴射と合せることにより、クーラ
ント液が十分に切削点まで供給されるようになり、切削
熱の抑制、工具寿命の延長、切りくず排出の改善などが
図られる。
ば、切削方向の如何に拘らず、切れ刃チップのコーナか
ら切込み深さ全長にわたり、主切れ刃および副切れ刃の
それぞれの逃げ面へのクーラント液の噴射供給がなさ
れ、すくい面に対する噴射と合せることにより、クーラ
ント液が十分に切削点まで供給されるようになり、切削
熱の抑制、工具寿命の延長、切りくず排出の改善などが
図られる。
【図１】本発明旋削工具の一実施例を示す正面図であ
る。
る。
【図２】上記実施例の平面図である。
【図３】上記実施例の左側面図である。
１ 旋削工具 ２ 工具本体 ３ 切れ刃チップ ９，１０，１２ 突出部 １３ 流路 １４ 横逃げ面 １５ 前逃げ面 １６ すくい面
Claims (2)
- 【請求項１】 工具本体２の先端部に切れ刃チップ３が
装着されるとともに、前記工具本体２内部にはクーラン
ト液の流路１３が形成され、前記切れ刃チップ３に向け
てクーラント液が噴射供給されるようにした旋削工具１
において、 前記工具本体２の横逃げ面７側および前逃げ面８側にそ
れぞれ突出部９および突出部１０が設けられ、この突出
部９および突出部１０には、切れ刃チップ３の横逃げ面
１４および前逃げ面１５に向けて、クーラント液が噴射
供給されるように開口する流路１３が備わることを特徴
とする旋削工具。 - 【請求項２】 工具本体２のすくい面１１側に突出部１
２が設けられ、この突出部１２にも、切れ刃チップ３の
すくい面１６に向けて、クーラント液が噴射供給される
ように開口する流路１３が備わることを特徴とする請求
項１に記載する旋削工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6180909A JPH0825110A (ja) | 1994-07-08 | 1994-07-08 | 旋削工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6180909A JPH0825110A (ja) | 1994-07-08 | 1994-07-08 | 旋削工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0825110A true JPH0825110A (ja) | 1996-01-30 |
Family
ID=16091421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6180909A Withdrawn JPH0825110A (ja) | 1994-07-08 | 1994-07-08 | 旋削工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0825110A (ja) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1994
- 1994-07-08 JP JP6180909A patent/JPH0825110A/ja not_active Withdrawn
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