JPH08253220A - 水溶液収容合成樹脂製瓶体 - Google Patents
水溶液収容合成樹脂製瓶体Info
- Publication number
- JPH08253220A JPH08253220A JP8750195A JP8750195A JPH08253220A JP H08253220 A JPH08253220 A JP H08253220A JP 8750195 A JP8750195 A JP 8750195A JP 8750195 A JP8750195 A JP 8750195A JP H08253220 A JPH08253220 A JP H08253220A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottle body
- aqueous solution
- synthetic resin
- bottle
- solution containing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 加熱殺菌による容器内圧力上昇を経ても、容
器が変形して自立性等の容器の形状に基づく機能が失わ
れることが防がれる。 【構成】 積層合成樹脂製の瓶１０の周壁における上部
及び下部に、縦断面ほぼ波形状をなし、加熱による瓶温
度及び瓶内圧力の上昇により全周にわたり伸長し得る環
状伸長部１６を設ける。等張化剤及び電解質を主成分と
する経口投与可能な水溶液２２を、瓶１０内に収容し、
瓶口部１２をガスバリア性の高い多層合成樹脂フィルム
２４により密封する。水溶液２２を含む全体を加熱殺菌
する。
器が変形して自立性等の容器の形状に基づく機能が失わ
れることが防がれる。 【構成】 積層合成樹脂製の瓶１０の周壁における上部
及び下部に、縦断面ほぼ波形状をなし、加熱による瓶温
度及び瓶内圧力の上昇により全周にわたり伸長し得る環
状伸長部１６を設ける。等張化剤及び電解質を主成分と
する経口投与可能な水溶液２２を、瓶１０内に収容し、
瓶口部１２をガスバリア性の高い多層合成樹脂フィルム
２４により密封する。水溶液２２を含む全体を加熱殺菌
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、等張化剤及び電解質を
主成分とする経口投与可能な水溶液を、加熱殺菌可能な
合成樹脂製の瓶体内に密封収容した水溶液収容合成樹脂
製瓶体に関する。
主成分とする経口投与可能な水溶液を、加熱殺菌可能な
合成樹脂製の瓶体内に密封収容した水溶液収容合成樹脂
製瓶体に関する。
【０００２】
【従来の技術及び解決しようとする課題】等張化剤及び
電解質等を水に溶解させて一定濃度の水溶液として経口
投与する製剤の場合、予めその等張化剤及び電解質等を
水に溶解させて一定濃度の水溶液を調製したものを容器
内に密封収容して殺菌処理しておけば、投与前に一々一
定濃度の水溶液を調製する煩雑さを回避し得る。
電解質等を水に溶解させて一定濃度の水溶液として経口
投与する製剤の場合、予めその等張化剤及び電解質等を
水に溶解させて一定濃度の水溶液を調製したものを容器
内に密封収容して殺菌処理しておけば、投与前に一々一
定濃度の水溶液を調製する煩雑さを回避し得る。
【０００３】殺菌処理は、等張化剤及び電解質を主成分
とする一定濃度の水溶液を容器内に密封収容した後、そ
れを例えば加熱殺菌処理槽内において槽内温度８０乃至
１００℃で加熱し、容器内に密封収容された水溶液を含
む全体を加熱殺菌することにより、効率良く行うことが
できる。
とする一定濃度の水溶液を容器内に密封収容した後、そ
れを例えば加熱殺菌処理槽内において槽内温度８０乃至
１００℃で加熱し、容器内に密封収容された水溶液を含
む全体を加熱殺菌することにより、効率良く行うことが
できる。
【０００４】水溶液を密封収容した容器を加熱すると、
水溶液から蒸発した水蒸気や、溶解していた水溶液から
放出された気体や、密封された容器内の気体部分（ヘッ
ドスペース）の膨張等により容器内圧力が上昇する。例
えば、炭酸水素塩を含有する水溶液の場合、炭酸ガスが
多く放出され、容器内圧力が大きく上昇する。また、加
熱後冷却すると、水蒸気の液化や、水溶液中への気体の
溶解や、気体部分（ヘッドスペース）の収縮等により容
器内圧力が低下する。
水溶液から蒸発した水蒸気や、溶解していた水溶液から
放出された気体や、密封された容器内の気体部分（ヘッ
ドスペース）の膨張等により容器内圧力が上昇する。例
えば、炭酸水素塩を含有する水溶液の場合、炭酸ガスが
多く放出され、容器内圧力が大きく上昇する。また、加
熱後冷却すると、水蒸気の液化や、水溶液中への気体の
溶解や、気体部分（ヘッドスペース）の収縮等により容
器内圧力が低下する。
【０００５】水溶液を密封収容する容器として例えばガ
ラス容器を用いた場合、内部の圧力変化による変形がほ
とんど生じないし、ガスバリアー性も高い。しかしなが
ら、特に容量が１乃至２リットル等の比較的大きいもの
の場合、容器の重量が大きくなりすぎるという厭いがあ
り、また破損の可能性も比較的大きい。
ラス容器を用いた場合、内部の圧力変化による変形がほ
とんど生じないし、ガスバリアー性も高い。しかしなが
ら、特に容量が１乃至２リットル等の比較的大きいもの
の場合、容器の重量が大きくなりすぎるという厭いがあ
り、また破損の可能性も比較的大きい。
【０００６】合成樹脂製の容器を用いた場合、容器の重
量を比較的軽くすることができ、また破損も生じにく
い。しかしながら、合成樹脂製の容器の場合、加熱によ
り内部の圧力が上昇するばかりでなく容器自体が塑性変
形し易くなる。そのため、加熱により、容器の底部が中
央部を中心に下方へ膨出し、周壁が上下中間位置を中心
に側方へ膨出する等の塑性的な変形が生じ、それによっ
て、例えば容器が自立し得る瓶である場合に自立し得な
くなることがある。変形量が大きい場合は、冷却後にお
ける気体部分（ヘッドスペース）の体積が加熱前に比し
大きく増大して水溶液中の気体の溶解量、すなわち成分
が変化することもある。また、ガスバリアー性が十分で
ない合成樹脂製の容器の場合、水溶液中の気体の溶解量
が変化したり、水溶液の成分に悪影響を及ぼすこともあ
る。
量を比較的軽くすることができ、また破損も生じにく
い。しかしながら、合成樹脂製の容器の場合、加熱によ
り内部の圧力が上昇するばかりでなく容器自体が塑性変
形し易くなる。そのため、加熱により、容器の底部が中
央部を中心に下方へ膨出し、周壁が上下中間位置を中心
に側方へ膨出する等の塑性的な変形が生じ、それによっ
て、例えば容器が自立し得る瓶である場合に自立し得な
くなることがある。変形量が大きい場合は、冷却後にお
ける気体部分（ヘッドスペース）の体積が加熱前に比し
大きく増大して水溶液中の気体の溶解量、すなわち成分
が変化することもある。また、ガスバリアー性が十分で
ない合成樹脂製の容器の場合、水溶液中の気体の溶解量
が変化したり、水溶液の成分に悪影響を及ぼすこともあ
る。
【０００７】本発明は、従来技術に存した上記のような
問題点に鑑み行われたものであって、その目的とすると
ころは、加熱殺菌による容器内圧力上昇を経ても、容器
が変形して自立性等の容器の形状に基づく機能が失われ
ることが防がれる水溶液収容合成樹脂製瓶体を提供する
ことにある。
問題点に鑑み行われたものであって、その目的とすると
ころは、加熱殺菌による容器内圧力上昇を経ても、容器
が変形して自立性等の容器の形状に基づく機能が失われ
ることが防がれる水溶液収容合成樹脂製瓶体を提供する
ことにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の水溶液収容合成樹脂製瓶体は、等張化剤及び電解質
を主成分とする経口投与可能な水溶液が、加熱殺菌可能
な合成樹脂製の瓶体内に密封収容されてなり、その瓶体
の周壁の一部に、加熱による瓶体温度の上昇及び瓶体内
圧力の上昇により全周にわたり瓶体の軸線方向に伸長し
て加熱殺菌による瓶体全体の変形を抑える環状伸長部を
有する。
明の水溶液収容合成樹脂製瓶体は、等張化剤及び電解質
を主成分とする経口投与可能な水溶液が、加熱殺菌可能
な合成樹脂製の瓶体内に密封収容されてなり、その瓶体
の周壁の一部に、加熱による瓶体温度の上昇及び瓶体内
圧力の上昇により全周にわたり瓶体の軸線方向に伸長し
て加熱殺菌による瓶体全体の変形を抑える環状伸長部を
有する。
【０００９】また、加熱殺菌された本発明の水溶液収容
合成樹脂製瓶体は、等張化剤及び電解質を主成分とする
経口投与可能な水溶液が、加熱殺菌可能な合成樹脂製の
瓶体内に密封収容された状態で、その水溶液を含む全体
が加熱殺菌されてなり、前記瓶体の周壁の一部に、加熱
による瓶体温度の上昇及び瓶体内圧力の上昇により全周
にわたり瓶体の軸線方向に伸長した環状伸長部を有す
る。
合成樹脂製瓶体は、等張化剤及び電解質を主成分とする
経口投与可能な水溶液が、加熱殺菌可能な合成樹脂製の
瓶体内に密封収容された状態で、その水溶液を含む全体
が加熱殺菌されてなり、前記瓶体の周壁の一部に、加熱
による瓶体温度の上昇及び瓶体内圧力の上昇により全周
にわたり瓶体の軸線方向に伸長した環状伸長部を有す
る。
【００１０】前記水溶液に含有させる等張化剤は、薬理
学的に許容されるものであれば何れも使用し得るが、好
ましくは、ポリエチレングリコール、キシリトール、エ
リスリトール、ソルビトール、ポリデキストロース、グ
リセリン、フラクトオリゴ糖、ラクチトール、マルチト
ール、カルボキシメチルセルロース、デキストラン、デ
キストリン、ヒドロキシエチルスターチ、アラビアゴ
ム、プルラン、及びペクチンからなる群から選ばれた１
種又は２種以上である。より好ましいものとしては、ポ
リエチレングリコール４０００を挙げることができる。
学的に許容されるものであれば何れも使用し得るが、好
ましくは、ポリエチレングリコール、キシリトール、エ
リスリトール、ソルビトール、ポリデキストロース、グ
リセリン、フラクトオリゴ糖、ラクチトール、マルチト
ール、カルボキシメチルセルロース、デキストラン、デ
キストリン、ヒドロキシエチルスターチ、アラビアゴ
ム、プルラン、及びペクチンからなる群から選ばれた１
種又は２種以上である。より好ましいものとしては、ポ
リエチレングリコール４０００を挙げることができる。
【００１１】前記水溶液に含有させる電解質は、薬理学
的に許容されるものであれば何れも使用し得るが、例え
ば炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム等の炭酸水素
塩の他、塩化ナトリウム、硫酸ナトリウム、塩化カリウ
ム、酢酸ナトリウム、乳酸ナトリウム、クエン酸ナトリ
ウム、乳酸カリウム、クエン酸カリウム、酢酸カリウ
ム、クエン酸カルシウム、乳酸カルシウム、グリセロリ
ン酸カルシウム、グルコン酸カルシウム等を挙げること
ができる。
的に許容されるものであれば何れも使用し得るが、例え
ば炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム等の炭酸水素
塩の他、塩化ナトリウム、硫酸ナトリウム、塩化カリウ
ム、酢酸ナトリウム、乳酸ナトリウム、クエン酸ナトリ
ウム、乳酸カリウム、クエン酸カリウム、酢酸カリウ
ム、クエン酸カルシウム、乳酸カルシウム、グリセロリ
ン酸カルシウム、グルコン酸カルシウム等を挙げること
ができる。
【００１２】前記瓶体は自立するものが好ましい。瓶体
の形状は必ずしも限定されないが、横断面（軸線にほぼ
直交する断面）が実質上円形状をなすものが好ましく、
特に、瓶体の外周壁は、ほぼ一定径の円筒形状であるこ
とが好ましい。瓶体が径方向にいびつに変形することが
効果的に防止されるからである。また、瓶体の高さＨと
横断面の直径（或は直径に相当する長さ）Ｄの比（Ｈ／
Ｄ）は、２／３乃至８／１程度とすることが好ましい。
より好ましくは、３／２乃至５／１程度である。
の形状は必ずしも限定されないが、横断面（軸線にほぼ
直交する断面）が実質上円形状をなすものが好ましく、
特に、瓶体の外周壁は、ほぼ一定径の円筒形状であるこ
とが好ましい。瓶体が径方向にいびつに変形することが
効果的に防止されるからである。また、瓶体の高さＨと
横断面の直径（或は直径に相当する長さ）Ｄの比（Ｈ／
Ｄ）は、２／３乃至８／１程度とすることが好ましい。
より好ましくは、３／２乃至５／１程度である。
【００１３】また、前記瓶体は、積層合成樹脂等のガス
バリアー性の高い材料により形成されたものであるもの
が好ましい。積層合成樹脂の例としては、ポリエチレン
樹脂層、ポリプロピレン樹脂層、ポリ塩化ビニル樹脂層
架橋されたエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂
層、ポリアミド樹脂層、ポリエチレンテレフタレート樹
脂層、及びエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂層からな
る群から選ばれた２種以上の層を積層してなるものを挙
げることができる。
バリアー性の高い材料により形成されたものであるもの
が好ましい。積層合成樹脂の例としては、ポリエチレン
樹脂層、ポリプロピレン樹脂層、ポリ塩化ビニル樹脂層
架橋されたエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂
層、ポリアミド樹脂層、ポリエチレンテレフタレート樹
脂層、及びエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂層からな
る群から選ばれた２種以上の層を積層してなるものを挙
げることができる。
【００１４】また、前記瓶体の室温における酸素透過度
は１．０cc/m2/24時間以下であることが好ましい。
は１．０cc/m2/24時間以下であることが好ましい。
【００１５】更に、前記瓶体の周壁には、相互に軸線方
向間隔を隔てて環状伸長部を２以上有することが好まし
い。
向間隔を隔てて環状伸長部を２以上有することが好まし
い。
【００１６】前記環状伸長部は、例えば、周壁を環状に
窪ませた環状凹部（瓶体の内部からみれば環状凸部）と
することや、その縦断面（瓶体の軸線方向に平行な断
面）がほぼ波形状であるものとすることができるが、こ
のうち縦断面がほぼ波形状であるものが好ましい。波形
状というのは、ほぼ対称形状の凹部と凸部が交互に１度
以上連続する形状であり、例えば、正弦波の１周期以上
の波形に類似する形状を挙げることができる。
窪ませた環状凹部（瓶体の内部からみれば環状凸部）と
することや、その縦断面（瓶体の軸線方向に平行な断
面）がほぼ波形状であるものとすることができるが、こ
のうち縦断面がほぼ波形状であるものが好ましい。波形
状というのは、ほぼ対称形状の凹部と凸部が交互に１度
以上連続する形状であり、例えば、正弦波の１周期以上
の波形に類似する形状を挙げることができる。
【００１７】環状伸長部の縦断面は、周方向に一定であ
ることが好ましい。瓶体の温度上昇及び瓶体内の圧力上
昇により、環状伸長部が全周にわたり均等に瓶体の軸線
方向に伸長し得るからである。瓶体の横断面が実質上円
形状をなし、環状伸長部の縦断面が周方向に一定である
ものは、より好ましい。また、前記の、ほぼ波形状をな
す環状伸長部の凸部は、他の外周面よりも外側へは突出
しないことが好ましい。突出していると、その部分が損
傷し易くなるおそれがあるからである。
ることが好ましい。瓶体の温度上昇及び瓶体内の圧力上
昇により、環状伸長部が全周にわたり均等に瓶体の軸線
方向に伸長し得るからである。瓶体の横断面が実質上円
形状をなし、環状伸長部の縦断面が周方向に一定である
ものは、より好ましい。また、前記の、ほぼ波形状をな
す環状伸長部の凸部は、他の外周面よりも外側へは突出
しないことが好ましい。突出していると、その部分が損
傷し易くなるおそれがあるからである。
【００１８】
【作用】水溶液を密封収容した合成樹脂製の瓶体を殺菌
のために加熱すると、瓶体が温度上昇により塑性変形し
易くなると共に、水溶液から蒸発した水蒸気や、溶解し
ていた水溶液から放出された気体や、密封された瓶体内
の気体部分（ヘッドスペース）の膨張等により、瓶体内
圧力が上昇する。すると、環状伸長部が全周にわたり瓶
体の軸線方向に塑性的に伸長し、他の部分はほぼ変形を
免れ、瓶体全体の変形が抑えられる。これにより、自立
性等の、容器の形状に基づく機能を失うような変形が防
止される。加熱後冷却すると、環状伸長部が全周にわた
り瓶体の軸線方向に伸長した状態をほぼ維持しつつ硬化
状態に戻る。
のために加熱すると、瓶体が温度上昇により塑性変形し
易くなると共に、水溶液から蒸発した水蒸気や、溶解し
ていた水溶液から放出された気体や、密封された瓶体内
の気体部分（ヘッドスペース）の膨張等により、瓶体内
圧力が上昇する。すると、環状伸長部が全周にわたり瓶
体の軸線方向に塑性的に伸長し、他の部分はほぼ変形を
免れ、瓶体全体の変形が抑えられる。これにより、自立
性等の、容器の形状に基づく機能を失うような変形が防
止される。加熱後冷却すると、環状伸長部が全周にわた
り瓶体の軸線方向に伸長した状態をほぼ維持しつつ硬化
状態に戻る。
【００１９】環状伸長部の縦断面がほぼ波形状である請
求項３の発明においては、瓶体内圧力上昇により、縦断
面波形状の環状伸長部の波高が低下して波長が伸びる塑
性的な変形が生じ、全周にわたり瓶体の軸線方向に伸長
する。
求項３の発明においては、瓶体内圧力上昇により、縦断
面波形状の環状伸長部の波高が低下して波長が伸びる塑
性的な変形が生じ、全周にわたり瓶体の軸線方向に伸長
する。
【００２０】瓶体の横断面が実質上円形状をなし、環状
伸長部の縦断面が周方向に一定である請求項４の発明に
おいては、加熱殺菌による瓶体内圧力上昇の際、特に瓶
体が径方向にいびつに変形することが防がれ、環状伸長
部が全周にわたり均等に瓶体の軸線方向に伸縮し、瓶体
全体の変形がよく抑えられる。
伸長部の縦断面が周方向に一定である請求項４の発明に
おいては、加熱殺菌による瓶体内圧力上昇の際、特に瓶
体が径方向にいびつに変形することが防がれ、環状伸長
部が全周にわたり均等に瓶体の軸線方向に伸縮し、瓶体
全体の変形がよく抑えられる。
【００２１】請求項５の発明においては、加熱殺菌によ
り瓶体内圧力が上昇した場合に、相互に軸線方向間隔を
隔てて有する２以上の環状伸長部がそれぞれ全周にわた
り瓶体の軸線方向に伸長するので、他の部分は、よりよ
く変形を免れ、いびつな変形が防止されて瓶体全体の変
形がより抑えられる。
り瓶体内圧力が上昇した場合に、相互に軸線方向間隔を
隔てて有する２以上の環状伸長部がそれぞれ全周にわた
り瓶体の軸線方向に伸長するので、他の部分は、よりよ
く変形を免れ、いびつな変形が防止されて瓶体全体の変
形がより抑えられる。
【００２２】請求項６及び請求項７の発明における積層
合成樹脂製の瓶体は、ガスバリアー性が高いので、特に
加熱殺菌による瓶体内圧力上昇時に気体が外部へ漏出す
ること、及び冷却による瓶体内圧力低下時に外部の気体
が瓶体内に侵入することを含めて、瓶体に対する気体の
出入りが防がれる。また、保管中を含めて、瓶体内の成
分に悪影響を及ぼし得る外部気体が瓶体内に侵入するこ
とが防がれる。
合成樹脂製の瓶体は、ガスバリアー性が高いので、特に
加熱殺菌による瓶体内圧力上昇時に気体が外部へ漏出す
ること、及び冷却による瓶体内圧力低下時に外部の気体
が瓶体内に侵入することを含めて、瓶体に対する気体の
出入りが防がれる。また、保管中を含めて、瓶体内の成
分に悪影響を及ぼし得る外部気体が瓶体内に侵入するこ
とが防がれる。
【００２３】瓶体の室温における酸素透過度が１．０cc
/m2/24時間以下である請求項８の発明においては、加熱
殺菌及び冷却の際並びに保管中に外部空気中の酸素が瓶
体内に侵入して水溶液中の成分に悪影響を及ぼすことが
よく防止される。
/m2/24時間以下である請求項８の発明においては、加熱
殺菌及び冷却の際並びに保管中に外部空気中の酸素が瓶
体内に侵入して水溶液中の成分に悪影響を及ぼすことが
よく防止される。
【００２４】瓶体内に密封収容された水溶液が炭酸水素
塩を含む請求項１０の発明においては、水溶液が殺菌の
ために加熱されると、その水溶液から炭酸ガスが多く放
出されて瓶体内圧力が比較的大きく上昇する。その際、
環状伸長部が全周にわたり瓶体の軸線方向に伸長して他
の部分はほぼ変形を免れるので、いびつな変形が防止さ
れて瓶体全体の変形が抑えられる。
塩を含む請求項１０の発明においては、水溶液が殺菌の
ために加熱されると、その水溶液から炭酸ガスが多く放
出されて瓶体内圧力が比較的大きく上昇する。その際、
環状伸長部が全周にわたり瓶体の軸線方向に伸長して他
の部分はほぼ変形を免れるので、いびつな変形が防止さ
れて瓶体全体の変形が抑えられる。
【００２５】
【実施例】高密度ポリエチレン樹脂層同士の間に、ポリ
エチレン誘導体による接着層を介してエチレン−ビニル
アルコール共重合体樹脂層（ガスバリア性の高い合成樹
脂層）を挟み込んで積層してなるガスバリア性の高い積
層合成樹脂を素材とし、中空成形法によって、図に示さ
れる瓶１０を製造した。
エチレン誘導体による接着層を介してエチレン−ビニル
アルコール共重合体樹脂層（ガスバリア性の高い合成樹
脂層）を挟み込んで積層してなるガスバリア性の高い積
層合成樹脂を素材とし、中空成形法によって、図に示さ
れる瓶１０を製造した。
【００２６】この瓶１０は、高さ約２７ｃｍ、直径約８
ｃｍの略回転対称状をなし、上部に、上方に向かって漏
斗状に縮径して上端の瓶口部１２に至る縮径部１４を有
する。周壁のうち、縮径部１４の下側に隣接する位置、
及び、底部よりもやや上方の位置に、実質上同一の一対
の環状伸長部１６を有する。この環状伸長部１６は、一
対の環状凹部１６ａの間に環状凸部１６ｂを挟んだ状態
で凹凸が連続した形状をなし、その縦断面は、正弦波に
類するほぼ波形状であり、実質上周方向に一定である。
また、環状凸部１６ｂは、他の外周面よりも外側へは突
出してない。周壁のうち両環状伸長部１６の間の部分
は、服用者が把持し易いようにするために外径がやや小
さく形成された把持部１８であり、把持部１８の対向す
る位置に、それぞれ上下に連続する３個所の把持用凹部
２０が設けられている。把持部１８と両環状伸長部１６
との間は、漸次縮径されている。
ｃｍの略回転対称状をなし、上部に、上方に向かって漏
斗状に縮径して上端の瓶口部１２に至る縮径部１４を有
する。周壁のうち、縮径部１４の下側に隣接する位置、
及び、底部よりもやや上方の位置に、実質上同一の一対
の環状伸長部１６を有する。この環状伸長部１６は、一
対の環状凹部１６ａの間に環状凸部１６ｂを挟んだ状態
で凹凸が連続した形状をなし、その縦断面は、正弦波に
類するほぼ波形状であり、実質上周方向に一定である。
また、環状凸部１６ｂは、他の外周面よりも外側へは突
出してない。周壁のうち両環状伸長部１６の間の部分
は、服用者が把持し易いようにするために外径がやや小
さく形成された把持部１８であり、把持部１８の対向す
る位置に、それぞれ上下に連続する３個所の把持用凹部
２０が設けられている。把持部１８と両環状伸長部１６
との間は、漸次縮径されている。
【００２７】この瓶１０内に、 マクロゴール４０００（ポリエチレングリコール４００
０） １１８ｇ 塩化ナトリウム ２．９３ｇ 塩化カリウム １．４８５ｇ 炭酸水素ナトリウム ３．３７ｇ 無水硫酸ナトリウム １１．３７ｇ からなる配合物を溶解含有した２リットルの経口投与可
能な水溶液２２のうち１リットルを、若干のヘッドスペ
ースを有する状態で充填し、瓶口部１２にガスバリア性
の高い多層合成樹脂フィルム２４を溶着して瓶口部１２
を密封し、更に、瓶口部１２に合成樹脂製のキャップ２
６を嵌合させた。
０） １１８ｇ 塩化ナトリウム ２．９３ｇ 塩化カリウム １．４８５ｇ 炭酸水素ナトリウム ３．３７ｇ 無水硫酸ナトリウム １１．３７ｇ からなる配合物を溶解含有した２リットルの経口投与可
能な水溶液２２のうち１リットルを、若干のヘッドスペ
ースを有する状態で充填し、瓶口部１２にガスバリア性
の高い多層合成樹脂フィルム２４を溶着して瓶口部１２
を密封し、更に、瓶口部１２に合成樹脂製のキャップ２
６を嵌合させた。
【００２８】このようにして水溶液２２を密封収容した
瓶１０に対し、シャワー殺菌法により８０℃で３０分間
加熱殺菌を施したところ、瓶１０の熱可塑性により、両
環状伸長部１６が全周にわたり瓶の高さ方向に伸長して
瓶１０の高さが１．２ｃｍ程度高くなったが、瓶１０の
直径にはほとんど変化がなかった。
瓶１０に対し、シャワー殺菌法により８０℃で３０分間
加熱殺菌を施したところ、瓶１０の熱可塑性により、両
環状伸長部１６が全周にわたり瓶の高さ方向に伸長して
瓶１０の高さが１．２ｃｍ程度高くなったが、瓶１０の
直径にはほとんど変化がなかった。
【００２９】次いでこの瓶１０を常温に冷却したとこ
ろ、両環状伸長部１６は、全周にわたり瓶の高さ方向に
伸長した状態で硬化状態となっており、瓶１０の高さ及
び直径は、加熱時とほぼ同じであった。すなわち、瓶の
高さは加熱前よりも１．２ｃｍ程度高くなったが、瓶１
０の直径にはほとんど変化がなかった。また、加熱殺菌
の前後において、水溶液２２中のNa+ 、K+、Cl- 、HCO3
- 、SO4 2- 等の各イオンの濃度に変化はなく、水溶液２
２の組成に実質的な変化は認められなかった。
ろ、両環状伸長部１６は、全周にわたり瓶の高さ方向に
伸長した状態で硬化状態となっており、瓶１０の高さ及
び直径は、加熱時とほぼ同じであった。すなわち、瓶の
高さは加熱前よりも１．２ｃｍ程度高くなったが、瓶１
０の直径にはほとんど変化がなかった。また、加熱殺菌
の前後において、水溶液２２中のNa+ 、K+、Cl- 、HCO3
- 、SO4 2- 等の各イオンの濃度に変化はなく、水溶液２
２の組成に実質的な変化は認められなかった。
【００３０】
【発明の効果】本発明の水溶液収容合成樹脂製瓶体で
は、加熱殺菌により瓶体の温度が上昇すると共に瓶体内
圧力が上昇した場合に、環状伸長部の塑性的な軸線方向
伸長により、いびつな変形が防止されて瓶体全体の変形
が抑えられ、自立性等の、瓶体の形状に基づく機能が失
われることが防がれる。そのため、水溶液（特に加熱に
より多量の気体を放出する水溶液）を密封収容した後で
加熱殺菌することにより殺菌処理を効率良く行うことが
できる。
は、加熱殺菌により瓶体の温度が上昇すると共に瓶体内
圧力が上昇した場合に、環状伸長部の塑性的な軸線方向
伸長により、いびつな変形が防止されて瓶体全体の変形
が抑えられ、自立性等の、瓶体の形状に基づく機能が失
われることが防がれる。そのため、水溶液（特に加熱に
より多量の気体を放出する水溶液）を密封収容した後で
加熱殺菌することにより殺菌処理を効率良く行うことが
できる。
【００３１】請求項３の水溶液収容合成樹脂製瓶体で
は、合成樹脂製の瓶体における環状伸長部の縦断面がほ
ぼ波形状であるため、瓶体内圧力の上昇により環状伸長
部が伸長し、瓶体の形状に基づく機能が失われることが
効果的に防がれる。
は、合成樹脂製の瓶体における環状伸長部の縦断面がほ
ぼ波形状であるため、瓶体内圧力の上昇により環状伸長
部が伸長し、瓶体の形状に基づく機能が失われることが
効果的に防がれる。
【００３２】請求項４の水溶液収容合成樹脂製瓶体で
は、加熱殺菌による瓶体内圧力上昇の際、特に瓶体が径
方向にいびつに変形することが防がれ、環状伸長部が全
周にわたり均等に瓶体の軸線方向に伸縮するので、瓶体
全体の変形がよく抑えられ、自立性等の、瓶体の形状に
基づく機能が失われることがよりよく防がれる。
は、加熱殺菌による瓶体内圧力上昇の際、特に瓶体が径
方向にいびつに変形することが防がれ、環状伸長部が全
周にわたり均等に瓶体の軸線方向に伸縮するので、瓶体
全体の変形がよく抑えられ、自立性等の、瓶体の形状に
基づく機能が失われることがよりよく防がれる。
【００３３】請求項５の水溶液収容合成樹脂製瓶体で
は、加熱殺菌により瓶体内圧力が上昇しまた冷却により
瓶体内圧力が低下した場合に、瓶体全体の変形がより一
層抑えられ、自立性等の、瓶体の形状に基づく機能が失
われることがより効果的に防がれる。
は、加熱殺菌により瓶体内圧力が上昇しまた冷却により
瓶体内圧力が低下した場合に、瓶体全体の変形がより一
層抑えられ、自立性等の、瓶体の形状に基づく機能が失
われることがより効果的に防がれる。
【００３４】請求項６及び請求項７の水溶液収容合成樹
脂製瓶体では、瓶体のガスバリアー性が高いので、水溶
液を密封収容した後での加熱殺菌工程及びその後の保管
中における瓶体内の水溶液の成分変化及び変質がより効
果的に防止される。
脂製瓶体では、瓶体のガスバリアー性が高いので、水溶
液を密封収容した後での加熱殺菌工程及びその後の保管
中における瓶体内の水溶液の成分変化及び変質がより効
果的に防止される。
【００３５】請求項８の水溶液収容合成樹脂製瓶体で
は、加熱殺菌及び冷却の際並びに保管中に外部空気中の
酸素が瓶体内に侵入して水溶液中の成分に悪影響を及ぼ
し、水溶液が変質することが効果的に防止される。
は、加熱殺菌及び冷却の際並びに保管中に外部空気中の
酸素が瓶体内に侵入して水溶液中の成分に悪影響を及ぼ
し、水溶液が変質することが効果的に防止される。
【００３６】請求項１０の水溶液収容合成樹脂製瓶体で
は、殺菌のための加熱により、密封収容された水溶液か
ら多くの炭酸ガスが放出されて瓶体内圧力が比較的大き
く上昇するにもかかわらず、加熱殺菌による瓶体内圧力
上昇の際、環状伸長部の軸線方向伸長により瓶体全体の
変形が抑えられ、自立性等の、瓶体の形状に基づく機能
が失われることが防がれる。
は、殺菌のための加熱により、密封収容された水溶液か
ら多くの炭酸ガスが放出されて瓶体内圧力が比較的大き
く上昇するにもかかわらず、加熱殺菌による瓶体内圧力
上昇の際、環状伸長部の軸線方向伸長により瓶体全体の
変形が抑えられ、自立性等の、瓶体の形状に基づく機能
が失われることが防がれる。
【図１】正面破砕断面図である。
【図２】側面図である。
【図３】平面図である。
１０ 瓶 １２ 瓶口部 １６ 環状伸長部 ２２ 水溶液 ２４ 多層合成樹脂フィルム
Claims (10)
- 【請求項１】等張化剤及び電解質を主成分とする経口投
与可能な水溶液が、加熱殺菌可能な合成樹脂製の瓶体内
に密封収容されてなり、その瓶体の周壁の一部に、加熱
による瓶体温度の上昇及び瓶体内圧力の上昇により全周
にわたり瓶体の軸線方向に伸長して加熱殺菌による瓶体
全体の変形を抑える環状伸長部を有することを特徴とす
る水溶液収容合成樹脂製瓶体。 - 【請求項２】等張化剤及び電解質を主成分とする経口投
与可能な水溶液が、加熱殺菌可能な合成樹脂製の瓶体内
に密封収容された状態で、その水溶液を含む全体が加熱
殺菌されてなり、前記瓶体の周壁の一部に、加熱による
瓶体温度の上昇及び瓶体内圧力の上昇により全周にわた
り瓶体の軸線方向に伸長した環状伸長部を有することを
特徴とする水溶液収容合成樹脂製瓶体。 - 【請求項３】環状伸長部の縦断面がほぼ波形状である請
求項１又は２記載の水溶液収容合成樹脂製瓶体。 - 【請求項４】瓶体の横断面が実質上円形状をなし、環状
伸長部の縦断面が周方向に一定である請求項１、２又は
３記載の水溶液収容合成樹脂製瓶体。 - 【請求項５】瓶体の周壁に、相互に軸線方向間隔を隔て
て環状伸長部を２以上有する請求項１、２、３又は４記
載の水溶液収容合成樹脂製瓶体。 - 【請求項６】瓶体が積層合成樹脂製である請求項１、
２、３、４又は５記載の水溶液収容合成樹脂製瓶体。 - 【請求項７】瓶体が、ポリエチレン樹脂層、ポリプロピ
レン樹脂層、ポリ塩化ビニル樹脂層架橋されたエチレン
−ビニルアルコール共重合体樹脂層、ポリアミド樹脂
層、ポリエチレンテレフタレート樹脂層、及びエチレン
−酢酸ビニル共重合体樹脂層からなる群から選ばれた２
種以上の層を積層してなる積層合成樹脂製である請求項
６記載の水溶液収容合成樹脂製瓶体。 - 【請求項８】瓶体の室温における酸素透過度が１．０cc
/m2/24時間以下である請求項１、２、３、４、５、６又
は７記載の水溶液収容合成樹脂製瓶体。 - 【請求項９】水溶液が、ポリエチレングリコール、キシ
リトール、エリスリトール、ソルビトール、ポリデキス
トロース、グリセリン、フラクトオリゴ糖、ラクチトー
ル、マルチトール及びカルボキシメチルセルロースから
なる群から選ばれた１種又は２種以上を等張化剤として
含有する請求項１、２、３、４、５、６、７又は８記載
の水溶液収容合成樹脂製瓶体。 - 【請求項１０】水溶液が、電解質として少なくとも炭酸
水素塩を含む請求項１、２、３、４、５、６、７、８又
は９記載の水溶液収容合成樹脂製瓶体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8750195A JPH08253220A (ja) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | 水溶液収容合成樹脂製瓶体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8750195A JPH08253220A (ja) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | 水溶液収容合成樹脂製瓶体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08253220A true JPH08253220A (ja) | 1996-10-01 |
Family
ID=13916736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8750195A Pending JPH08253220A (ja) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | 水溶液収容合成樹脂製瓶体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08253220A (ja) |
Cited By (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002018213A1 (en) * | 2000-08-31 | 2002-03-07 | C02Pac Limited | Semi-rigid collapsible container |
| JP2005313975A (ja) * | 2004-04-30 | 2005-11-10 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 合成樹脂製壜体 |
| WO2007054449A1 (en) * | 2005-11-11 | 2007-05-18 | Ribi, Leon Antoine | Anti-tampering beverage container made of plastic material such as pe, pet, pvc or the like. |
| WO2011136336A1 (ja) | 2010-04-30 | 2011-11-03 | 味の素株式会社 | Ｃｔコロノグラフィに用いられる経口投与用液剤及び消化管造影用組成物 |
| US8152010B2 (en) | 2002-09-30 | 2012-04-10 | Co2 Pac Limited | Container structure for removal of vacuum pressure |
| WO2012046847A1 (ja) | 2010-10-08 | 2012-04-12 | 味の素株式会社 | Ｃｔコロノグラフィに用いられる経口投与用液剤及び消化管造影用組成物 |
| US8839972B2 (en) | 2001-04-19 | 2014-09-23 | Graham Packaging Company, L.P. | Multi-functional base for a plastic, wide-mouth, blow-molded container |
| US8919587B2 (en) | 2011-10-03 | 2014-12-30 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic container with angular vacuum panel and method of same |
| US8962114B2 (en) | 2010-10-30 | 2015-02-24 | Graham Packaging Company, L.P. | Compression molded preform for forming invertible base hot-fill container, and systems and methods thereof |
| US9022776B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-05-05 | Graham Packaging Company, L.P. | Deep grip mechanism within blow mold hanger and related methods and bottles |
| US9090363B2 (en) | 2003-07-30 | 2015-07-28 | Graham Packaging Company, L.P. | Container handling system |
| US9133006B2 (en) | 2010-10-31 | 2015-09-15 | Graham Packaging Company, L.P. | Systems, methods, and apparatuses for cooling hot-filled containers |
| US9145223B2 (en) | 2000-08-31 | 2015-09-29 | Co2 Pac Limited | Container structure for removal of vacuum pressure |
| US9150320B2 (en) | 2011-08-15 | 2015-10-06 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic containers having base configurations with up-stand walls having a plurality of rings, and systems, methods, and base molds thereof |
| JP2015202880A (ja) * | 2014-04-11 | 2015-11-16 | ザ コカ・コーラ カンパニーＴｈｅ Ｃｏｃａ‐Ｃｏｌａ Ｃｏｍｐａｎｙ | プラスチックボトル |
| US9707711B2 (en) | 2006-04-07 | 2017-07-18 | Graham Packaging Company, L.P. | Container having outwardly blown, invertible deep-set grips |
| US9764873B2 (en) | 2005-10-14 | 2017-09-19 | Graham Packaging Company, L.P. | Repositionable base structure for a container |
| US9802730B2 (en) | 2002-09-30 | 2017-10-31 | Co2 Pac Limited | Methods of compensating for vacuum pressure changes within a plastic container |
| US9969517B2 (en) | 2002-09-30 | 2018-05-15 | Co2Pac Limited | Systems and methods for handling plastic containers having a deep-set invertible base |
| US9993959B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-06-12 | Graham Packaging Company, L.P. | Deep grip mechanism for blow mold and related methods and bottles |
| US9994378B2 (en) | 2011-08-15 | 2018-06-12 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic containers, base configurations for plastic containers, and systems, methods, and base molds thereof |
| US10035690B2 (en) | 2009-01-06 | 2018-07-31 | Graham Packaging Company, L.P. | Deformable container with hoop rings |
| US10118331B2 (en) | 2006-04-07 | 2018-11-06 | Graham Packaging Company, L.P. | System and method for forming a container having a grip region |
| US10246238B2 (en) | 2000-08-31 | 2019-04-02 | Co2Pac Limited | Plastic container having a deep-set invertible base and related methods |
| JP2019177884A (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-17 | 大日本印刷株式会社 | プラスチックボトル |
| JP2019177882A (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-17 | 大日本印刷株式会社 | プラスチックボトル |
| JP2019177883A (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-17 | 大日本印刷株式会社 | プラスチックボトル |
| US10836552B2 (en) | 2007-02-09 | 2020-11-17 | Co2Pac Limited | Method of handling a plastic container having a moveable base |
| US11565867B2 (en) | 2000-08-31 | 2023-01-31 | C02Pac Limited | Method of handling a plastic container having a moveable base |
| US11731823B2 (en) | 2007-02-09 | 2023-08-22 | Co2Pac Limited | Method of handling a plastic container having a moveable base |
| WO2024186514A1 (en) * | 2023-03-03 | 2024-09-12 | Amcor Rigid Packaging Usa, Llc | Polymeric container including a body with a plurality of undulating panels |
| US12577027B2 (en) | 2012-03-08 | 2026-03-17 | Co2Pac Limited | Method of processing a plastic container to increase internal pressure |
| WO2026128164A1 (en) * | 2024-12-11 | 2026-06-18 | Amcor Rigid Packaging Usa, Llc | Retort panel for container |
-
1995
- 1995-03-20 JP JP8750195A patent/JPH08253220A/ja active Pending
Cited By (56)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11565867B2 (en) | 2000-08-31 | 2023-01-31 | C02Pac Limited | Method of handling a plastic container having a moveable base |
| JP2004507405A (ja) * | 2000-08-31 | 2004-03-11 | シー・オー・２・パツク・リミテツド | 半剛性の圧潰可能な容器 |
| US9688427B2 (en) | 2000-08-31 | 2017-06-27 | Co2 Pac Limited | Method of hot-filling a plastic container having vertically folding vacuum panels |
| AU2001284566B2 (en) * | 2000-08-31 | 2007-05-17 | C02Pac Limited | Semi-rigid collapsible container |
| WO2002018213A1 (en) * | 2000-08-31 | 2002-03-07 | C02Pac Limited | Semi-rigid collapsible container |
| KR100914272B1 (ko) * | 2000-08-31 | 2009-08-27 | 코2 팩 리미티드 | 용기 및 용기 충전 방법 |
| US7717282B2 (en) * | 2000-08-31 | 2010-05-18 | Co2 Pac Limited | Semi-rigid collapsible container |
| US10246238B2 (en) | 2000-08-31 | 2019-04-02 | Co2Pac Limited | Plastic container having a deep-set invertible base and related methods |
| US9145223B2 (en) | 2000-08-31 | 2015-09-29 | Co2 Pac Limited | Container structure for removal of vacuum pressure |
| US9522749B2 (en) | 2001-04-19 | 2016-12-20 | Graham Packaging Company, L.P. | Method of processing a plastic container including a multi-functional base |
| US8839972B2 (en) | 2001-04-19 | 2014-09-23 | Graham Packaging Company, L.P. | Multi-functional base for a plastic, wide-mouth, blow-molded container |
| US9624018B2 (en) | 2002-09-30 | 2017-04-18 | Co2 Pac Limited | Container structure for removal of vacuum pressure |
| CN103287647B (zh) * | 2002-09-30 | 2015-12-23 | Co2包装有限公司 | 使塑料容器内压力上升的系统和方法 |
| US9802730B2 (en) | 2002-09-30 | 2017-10-31 | Co2 Pac Limited | Methods of compensating for vacuum pressure changes within a plastic container |
| CN103287647A (zh) * | 2002-09-30 | 2013-09-11 | Co2包装有限公司 | 使塑料容器内压力上升的系统和方法 |
| US10273072B2 (en) | 2002-09-30 | 2019-04-30 | Co2 Pac Limited | Container structure for removal of vacuum pressure |
| US9969517B2 (en) | 2002-09-30 | 2018-05-15 | Co2Pac Limited | Systems and methods for handling plastic containers having a deep-set invertible base |
| US10351325B2 (en) | 2002-09-30 | 2019-07-16 | Co2 Pac Limited | Container structure for removal of vacuum pressure |
| US10315796B2 (en) | 2002-09-30 | 2019-06-11 | Co2 Pac Limited | Pressure reinforced deformable plastic container with hoop rings |
| US9878816B2 (en) | 2002-09-30 | 2018-01-30 | Co2 Pac Ltd | Systems for compensating for vacuum pressure changes within a plastic container |
| US9211968B2 (en) | 2002-09-30 | 2015-12-15 | Co2 Pac Limited | Container structure for removal of vacuum pressure |
| US8152010B2 (en) | 2002-09-30 | 2012-04-10 | Co2 Pac Limited | Container structure for removal of vacuum pressure |
| US11377286B2 (en) | 2002-09-30 | 2022-07-05 | Co2 Pac Limited | Container structure for removal of vacuum pressure |
| US10661939B2 (en) | 2003-07-30 | 2020-05-26 | Co2Pac Limited | Pressure reinforced plastic container and related method of processing a plastic container |
| US9090363B2 (en) | 2003-07-30 | 2015-07-28 | Graham Packaging Company, L.P. | Container handling system |
| US10501225B2 (en) | 2003-07-30 | 2019-12-10 | Graham Packaging Company, L.P. | Container handling system |
| JP2005313975A (ja) * | 2004-04-30 | 2005-11-10 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 合成樹脂製壜体 |
| US9764873B2 (en) | 2005-10-14 | 2017-09-19 | Graham Packaging Company, L.P. | Repositionable base structure for a container |
| WO2007054449A1 (en) * | 2005-11-11 | 2007-05-18 | Ribi, Leon Antoine | Anti-tampering beverage container made of plastic material such as pe, pet, pvc or the like. |
| US9707711B2 (en) | 2006-04-07 | 2017-07-18 | Graham Packaging Company, L.P. | Container having outwardly blown, invertible deep-set grips |
| US10118331B2 (en) | 2006-04-07 | 2018-11-06 | Graham Packaging Company, L.P. | System and method for forming a container having a grip region |
| US11377287B2 (en) | 2007-02-09 | 2022-07-05 | Co2Pac Limited | Method of handling a plastic container having a moveable base |
| US11731823B2 (en) | 2007-02-09 | 2023-08-22 | Co2Pac Limited | Method of handling a plastic container having a moveable base |
| US10836552B2 (en) | 2007-02-09 | 2020-11-17 | Co2Pac Limited | Method of handling a plastic container having a moveable base |
| US11993443B2 (en) | 2007-02-09 | 2024-05-28 | Co2Pac Limited | Method of handling a plastic container having a moveable base |
| US12179986B2 (en) | 2007-02-09 | 2024-12-31 | Co2Pac Limited | Method of handling a plastic container having a moveable base |
| US10035690B2 (en) | 2009-01-06 | 2018-07-31 | Graham Packaging Company, L.P. | Deformable container with hoop rings |
| WO2011136336A1 (ja) | 2010-04-30 | 2011-11-03 | 味の素株式会社 | Ｃｔコロノグラフィに用いられる経口投与用液剤及び消化管造影用組成物 |
| WO2012046847A1 (ja) | 2010-10-08 | 2012-04-12 | 味の素株式会社 | Ｃｔコロノグラフィに用いられる経口投与用液剤及び消化管造影用組成物 |
| US8962114B2 (en) | 2010-10-30 | 2015-02-24 | Graham Packaging Company, L.P. | Compression molded preform for forming invertible base hot-fill container, and systems and methods thereof |
| US9133006B2 (en) | 2010-10-31 | 2015-09-15 | Graham Packaging Company, L.P. | Systems, methods, and apparatuses for cooling hot-filled containers |
| US10214407B2 (en) | 2010-10-31 | 2019-02-26 | Graham Packaging Company, L.P. | Systems for cooling hot-filled containers |
| US10189596B2 (en) | 2011-08-15 | 2019-01-29 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic containers having base configurations with up-stand walls having a plurality of rings, and systems, methods, and base molds thereof |
| US9994378B2 (en) | 2011-08-15 | 2018-06-12 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic containers, base configurations for plastic containers, and systems, methods, and base molds thereof |
| US9150320B2 (en) | 2011-08-15 | 2015-10-06 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic containers having base configurations with up-stand walls having a plurality of rings, and systems, methods, and base molds thereof |
| US8919587B2 (en) | 2011-10-03 | 2014-12-30 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic container with angular vacuum panel and method of same |
| US12577027B2 (en) | 2012-03-08 | 2026-03-17 | Co2Pac Limited | Method of processing a plastic container to increase internal pressure |
| US9022776B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-05-05 | Graham Packaging Company, L.P. | Deep grip mechanism within blow mold hanger and related methods and bottles |
| US9993959B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-06-12 | Graham Packaging Company, L.P. | Deep grip mechanism for blow mold and related methods and bottles |
| US9346212B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-05-24 | Graham Packaging Company, L.P. | Deep grip mechanism within blow mold hanger and related methods and bottles |
| JP2015202880A (ja) * | 2014-04-11 | 2015-11-16 | ザ コカ・コーラ カンパニーＴｈｅ Ｃｏｃａ‐Ｃｏｌａ Ｃｏｍｐａｎｙ | プラスチックボトル |
| JP2019177883A (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-17 | 大日本印刷株式会社 | プラスチックボトル |
| JP2019177882A (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-17 | 大日本印刷株式会社 | プラスチックボトル |
| JP2019177884A (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-17 | 大日本印刷株式会社 | プラスチックボトル |
| WO2024186514A1 (en) * | 2023-03-03 | 2024-09-12 | Amcor Rigid Packaging Usa, Llc | Polymeric container including a body with a plurality of undulating panels |
| WO2026128164A1 (en) * | 2024-12-11 | 2026-06-18 | Amcor Rigid Packaging Usa, Llc | Retort panel for container |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2837949T3 (es) | Preparación de solución de inyección de acetaminofén envasada | |
| CN1158984C (zh) | 含碳酸氢盐药物溶液的包装及pH提示装置 | |
| ES2259601T3 (es) | Nuevo uso. | |
| JP6741286B2 (ja) | 包装されたアセトアミノフェン注射液製剤の製造方法 | |
| BG64142B1 (bg) | Контейнер за упойка чрез инхалация | |
| JP2003500302A (ja) | 医薬品のパッケージおよびそのパッケージの滅菌方法 | |
| JP2022180486A (ja) | 静脈内注入剤形 | |
| RU2005114485A (ru) | Стабилизированный фармацевтический препарат, включающий аморфное активное вещество | |
| JP2019081767A (ja) | 酸化感受性製剤のための安定なすぐ使用できる注入バッグを製造するプロセス | |
| EP3826614A1 (en) | A parenteral unit dosage form of dihydroergotamine | |
| JP6930693B2 (ja) | ジルチアゼムの非経口投薬形態 | |
| US20020002204A1 (en) | Albuterol formulations | |
| US20080065043A1 (en) | Storage Assembly for Contrast Media | |
| CN120514513A (zh) | 可被吸收并含药物涂层的气管支架 | |
| ES2260563T3 (es) | Paquete de blister y forma farmaceutica solida para ello. | |
| JPS62176450A (ja) | 医薬用積層ゴム栓 | |
| KR102517998B1 (ko) | 마이크로니들 패치 포장용기 | |
| TWI623310B (zh) | 被包裝的乙醯胺苯酚注射溶液製劑 | |
| EP3328385B1 (en) | Dosage form of vinca alkaloid drug | |
| JP4617901B2 (ja) | ２口クロージャー付きパウチの殺菌充填方法 | |
| JP2004313708A (ja) | 可撓性薬剤容器及び固形薬剤を内封した可撓性薬剤容器の製造方法 | |
| JPH1080464A (ja) | ガスバリアー性を有する輸液容器 | |
| JP4307911B2 (ja) | エアゾール容器、エアゾール製品、およびこれらの製造方法 | |
| JPH10287375A (ja) | 酸素易変質性薬剤入り容器の包装体 | |
| KR20230144828A (ko) | 아세틸시스테인을 포함하는 분무용 또는 주입용 패키징 제품 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050207 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20050602 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20050602 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20050602 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050809 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051011 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060404 |