JPH0825351B2 - スタッキング用トレー - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本願はプリンターにより印刷された用紙などを積層し
て収納するスタッキング用トレーに関する。

従来の技術 従来、プリントにより印刷された用紙などを積層して
収納するスタッキング用トレーは公知であり、その構成
は、方形状の底板の左右側部と後部に、左右側板と後板
とを立設して成ると共に、その下面左右位置に、下段の
トレーの左右側板の内面と係止してトレーを相互に積重
ねることができるように、係合リブが設けてあり、この
トレーは、単独にても使用できることは勿論、主とし
て、複数段積重ねた状態で机上乃至は棚などに載置して
使用される。

そして、下段のトレーに、その収納高さよりも高くな
るように多数の関連する用紙を積層する場合には、上段
のトレーが、下段のトレーから離反するようにスペーサ
を用いて上下段のトレー同志を連結していた。

発明が解決しようとする課題 ところが、上記した従来の構成によれば、上下段のト
レーをスペーサにより連結する操作が面倒であると共
に、安定性を欠き、また往々にしてスペーサを紛失し
て、上記したような使用ができなくなるという不都合が
あった。

そこで本願は上記した従来のものの不都合を解消する
ことを目的としたものである。

課題を解決しようとする手段 本願は上記した目的を達成するために、方形状の底板
と、左右側板と、後板とから成るトレー本体の一方の側
板の上面前後位置に係合突部と、これと係合関係にある
係合孔部とを、また他方の側板の上面前後位置に、前記
とは反対に係合孔部と、係合突部とを夫々配設し、さら
に、前記各係合突部及び係合孔部に対向するトレー本体
の下面各位置に、その上面位置と反対の係合孔部及び係
合突部を夫々配設したことを特徴とするものであり、上
記において、係合突部がトレー本体の下面から突出しな
いように、係合孔部及び係合突部を有したトレー本体の
下面左右側部に、その下面から浮上して、下段のトレー
本体の側板上面と係合する係合段部を形成し、またトレ
ー本体の下面が直接机上面などに当接しないように、底
板の下面４隅位置に、足部を膨出し、またトレー本体内
の用紙を取り出し易いように、かつ、トレー本体の下面
同志を重合したとき、それらが密接するように、底板
を、その横断面が波状となるように、互いに係合関係に
あり、かつ、下面で窪むと共に、その下面が、係合段部
の下面よりも僅か高い凹条部と、下面で膨出すると共
に、その下面が、係合段部の下面よりも僅か低い凸条部
とを交互に、かつ、一方の係合段部に凹条部が隣接し、
他方の係合段部に凸条部が隣接するように並列して構成
して成り、さらにまた、トレー本体内の用紙が前方に飛
び出さないように、底板の前部を、上向きに湾曲したこ
とを特徴とするものである。

作用 しかして、使用に際し、机上などに載置された下段の
トレー本体の左右側板上面に配設した係合突部及び係合
孔部に、上段のトレー本体の下面に配設した係合孔部及
び係合突部を夫々交互に係合することにより、複数のト
レー本体を同一向きに、或いは逆向きとなるように夫々
積重ねることができ、この場合係合孔部及び係合突部を
有したトレー本体の下面左右側部に、その底部下面から
浮上して、下段のトレー本体の側板上面と係合する係合
段部を形成したときは、係合段部に下段の側板上面が係
合する。さらに、下段のトレー本体に、その収納高さよ
りも高くなるように用紙を積層するときは、下段のトレ
ー本体に対し、上段のトレーを天地して積重ねる。この
場合は、下段及び上段のトレー本体の側板上面に夫々位
置する係合突部及び係合孔部が互いに係合すると共に、
用紙の収納厚は、トレー本体の高さの２倍とある。

そして上記において、底板を、その横断面が波状とな
るように、互いに係合関係にあり、かつ、下面で窪むと
共に、その下面が、係合段部の下面よりも僅か高い凹条
部と、下面て膨出すると共に、その下面が、係合段部の
下面よりも僅か低い凸条部とを交互に、かつ、一方の係
合段部に凹条部が隣接し、他方の係合段部に凸条部が隣
接するように並列して構成したときは、天地された上段
のトレー本体の下面に、さらに第３のトレー本体の下面
を、重合することができ、この場合、互いに凹条部と凸
条部とが係合すると共に、係合突部と係合孔部も互いに
係合する。またこの構成においては、指を凸条部の内面
に挿入し得るので、トレー本体上の用紙の取り出しに至
便である。

実施例 以下図面にもとづいて、本願の実施例を詳述すると、
トレー本体（１）は、横長方形状の底板（２）の左右側
部及び後部に、左右側板（３），（４）及び後板（５）
を設けて成り、これらは例えば合成樹脂により一体成型
される。

底板（２）は、第３図から明らかなように、横断面が
波状となるように、前後方向に延びて下面で窪む凹条部
（６）と、下面で膨出する凸条部（７）とを一方の側縁
部に凹条部（６）が、他方の側縁部に凸条部（７）が夫
々位置するように、交互に並列することにより形成され
ており、凹条部（６）の内幅ｌは、凸条部（７）の外幅
ｌ′よりも、係合関係を容易にするため若干大きく形成
してある。

左右側板（３），（４）のうち、一方の下面には、そ
れに隣接する凹条部（６）の下面よりも僅か低い係合段
部（８）が、またその他方の下面に、それに隣接する凸
条部（６）の下面よりも僅か高い係合段部（９）が夫々
形成してあり、この係合段部（８），（９）に、下段の
トレー本体（１）の左右側板（３），（４）の上面が係
合する。

左側板（３）の上面前後位置には、係合孔部（10）と
係合突部（11）が、また右側板（４）の上面の前記係合
孔部（10）及び係合突部（11）と横方向で対向する前後
位置には、前記とは反対に係合突部（11）′と係合孔部
（10）′が夫々配設してあり、さらに前記左右側板の下
面の前記係合孔部（10），（10）′及び係合突部（1
1），（11）′に夫々対向する各位置には、その上面と
は逆に、係合突部（12），（12）′及び係合孔部（1
3），（13）′が夫々配設してあり、前記各係合孔部（1
0），（10）′，（13），（13）′及び各係合突部（1
1），（11）′，（12），（12）′は前後方向に長く、
かつ、前記係合孔部（10），（10）′，（13），（1
3）′の突出長さは、前記凸条部（７）の下面より突出
しないように制限してある。

前記した凸条部（７）の内最も左右位置にある凸条部
（７）の各前後位置には、トレー本体（１）を机上或い
は棚に載置したとき、その底板下面が直接接しないよう
に、僅か膨出するリング状の足部（14）が夫々設けてあ
ると共に、前記した凹状部（６）のうち最も左右位置に
或る凹状部（６）′の各後方位置には、前記足部（14）
を嵌合する円形の嵌合部（15）が夫々設けてある。

さらにまたトレー本体（１）の底板（２）の前部は湾
曲してゆるやかに立ち上がっており、この湾曲部（16）
の先縁は、さらに下向きに折曲されて、口縁（17）を形
成している。

左右側板（３），（４）は、前後方向に長い方形状の
板の４周縁に沿って外向きのリブ（18）を有しており、
その中央部には、外向きのリブ（19）によって囲まれた
手持孔（20）が形成してある。

しかして第５図に示すように、複数のトレー本体を同
一向きで積重ねるときは、上段のトレー本体（１）ａの
下面左右側部に位置する係合突部（12），（12）′及び
係合孔部（13），（13）′を、、下段のトレー本体
（１）ｂの左右側板（３），（４）の上面に位置する係
合孔部（10），（10）′及び係合突部（11），（11）′
に夫々係合することにより、また第６図に示すように、
下段のトレー本体（１）ａに対し、上段のトレー本体
（１）ｂを逆向きにして積重ねるときは、下段のトレー
本体（１）ａの係合孔（10），（10）′及び係合突部
（11），（11）′が上段のトレー（１）ｂの係合突部
（12）′，（12）及び係合孔部（13），（13）′と夫々
係合する。

また用紙の収納厚をトレー本体の高さよりも大きくす
るために第７図に示すように、下段のトレー本体（１）
ａに、上段のトレー本体（１）ｂを天地して積重ねると
きは、下段のトレー本体（１）ａの係合孔部（10），
（10）′及び係合突部（11），（11）′に対し、上段の
トレー本体（１）ｂの係合突部（11）′，（11）及び係
合孔部（10）′，（10）が夫々係合する。

さらにまた第８図で示すように、天地して下段のトレ
ー（１）ａ上に積重ねられた上段のトレー（１）ｂの下
面（図では上面）に、さらに第３のトレー（１）ｃの下
面を重合するときは、第３図仮想線で示すように、上段
のトレー（１）ｂの凹条部（６）と凸条部（７）に、第
３のトレー（１）ｃの凸条部（７）と凹条部（６）とが
相互に係合すると共に、足部（14）が対応する嵌合部
（15）に夫々嵌合して両下面が密接し、かつ、係合突部
（12），（12）′と係合孔部（13），（13）′とが相互
に係合する。

なお上記実施例は、トレー本体（１）の底板（２）を
凹条部（６）と凸条部（７）とを交互に並列して形成し
た場合について示したが、該底板（２）を平板状に形成
してもよく、この場合の底板の位置には、凸条部（７）
の位置となる。

発明の効果 以上のように本願によれば、トレーを同一向きに、或
いは逆向きに複数段積重ねることができると共に、トレ
ーに収納する用紙の積層厚が大きいときは、下段のトレ
ーに上段のトレーを天地して収納高さを２倍にすること
ができるしさらに天地したトレーの上面に第３のトレー
を積層ねることもできて、使用に極めて便利であり、し
かも積重ねされたトレー相互は、係合孔部と係合突部と
の係合によって固定的に連結され、特に係合孔部及び係
合突部を有したトレー本体の下面左右側部に、その下面
から浮上して、下段のトレー本体の側板上面と係合する
係合段部を形成したときは、積重ね作業時に位置規制が
できること、底板の下面４隅位置を、足部に膨出したと
きは、底板に損傷が生じる惧れを回避できること、また
底板を、その横断面が波状となるように、互いに係合関
係にあり、かつ、下面で窪むと共に、その下面が、係合
段部の下面よりも僅か高い凹条部と、下面で膨出すると
共に、その下面が、係合段部の下面よりも僅か低い凸条
部とを交互に、かつ、一方の係合段部に凹条部が隣接
し、他方の係合段部に凸条部が隣接するように並列して
構成したことにより指を凸条部の上面に挿入できるから
収納されている用紙の取り出しに便利であると共に、天
地したトレーの下面に第３のトレーを積重ねたとき、凸
条部と凹条部互いに係合して両トレーの下面が密接し安
定した積重ね状態が得られ、さらに底板の前部を、上向
きに湾曲したことを特徴とするときは、収納されている
用紙が乱りに手前方向に飛び出す惧れがないなどの利点
を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図は総体平面
図、第２図は同下面図、第３図は第１図のＡ−Ａ線断面
図、第４図は縦断側面図、第５図乃至第８図は夫々使用
状態の斜視図である。 図中、（１），（１）a,（１）b,（１）ｃはトレー本
体、（２）は底板、（３），（４）は側板、（５）は後
板、（６），（６）′は凹条部、（７），（７）′は凸
条部、（８），（９）は係合段部、（10），（10）′，
（12），（12）′は係合孔部、（11），（11）′，（1
3），（13）′は係合突部、（14）は足部、（15）は嵌
合部、（16）は湾曲部である。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】方形状の底板と、左右側板と、後板とから
   成るトレー本体の一方の側板の上面前後位置に係合突部
   と、これと係合関係にある係合孔部とを、また他方の側
   板の上面前後位置に、前記とは反対に係合孔部と、係合
   突部とを夫々配設し、さらに、前記各係合突部及び係合
   孔部に対向するトレー本体の下面各位置に、その上面位
   置と反対の係合孔部及び係合突部を夫々配設したことを
   特徴とするスタッキング用トレー。
2. 【請求項２】係合孔部及び係合突部を有したトレー本体
   の下面左右側部に、その下面から浮上して、下段のトレ
   ー本体の側板上面と係合する係合段部を形成したことを
   特徴とする請求項１記載のスタッキング用トレー。
3. 【請求項３】底板の下面４隅位置に、足部を膨出したこ
   とを特徴とする請求項１または２記載のスタッキング用
   トレー。
4. 【請求項４】底板を、その横断面が波状となるように、
   互いに係合関係にあり、かつ、下面で窪むと共に、その
   下面が、係合段部の下面よりも僅か高い凹条部と、下面
   で膨出すると共に、その下面が、係合段部の下面よりも
   僅か低い凸条部とを交互に、かつ、一方の係合段部に凹
   条部が隣接し、他方の係合段部に凸条部が隣接するよう
   に並列して構成したことを特徴とする請求項２記載のス
   タッキング用トレー。
5. 【請求項５】最も左右位置にある凸条部の前後位置に夫
   々足部を膨出したことを特徴とする請求項４記載のスタ
   ッキング用トレー。
6. 【請求項６】最も左右位置にある凹条部の位置に、前記
   足部を嵌合可能な嵌合凹部を夫々形成したことを特徴と
   する請求項５記載のスタッキング用トレー。
7. 【請求項７】底板の前部を、上向きに湾曲したことを特
   徴とする請求項1,2,3,4,5または６記載のスタッキング
   用トレー。