JP2000203607A - 合成樹脂製の蓋、およびこれを用いた合成樹脂製の容器 - Google Patents
合成樹脂製の蓋、およびこれを用いた合成樹脂製の容器Info
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Abstract
きるようにすること。 【解決手段】周縁部10,11,12,13のうち対向
する一組の高さに高低差をつけて天板部18に対して傾
斜状に形成してある合成樹脂製の蓋Aであって、対向し
合う数組の周側部14,15,16,17のうち少なく
とも対向する一組の周側部の外方から周縁部10,1
1,12,13にかけてスタック用の突出部19a,1
9b,19cをそれぞれ形成してあり、当該突出部19
a,19b,19cの上面がスタックした他方の蓋の周
縁部内面に当接するようスタックされる蓋相互において
上記突出部19a,19b,19cの位置を変化させて
あり、スタックされる蓋相互間の間隔が突出部にて保持
されて蓋が垂直状態に順次スタックされるようにしてあ
ることを特徴とする合成樹脂製の蓋。
Description
びこれを用いた合成樹脂製の容器に関する。
っては、収納される商品の見栄えを良好にすべく、角形
ないしは略角形をなすものの場合、少なくとも一組の周
側部の高さに高低差をつけて商品をできるだけ立体感よ
く視覚できるように工夫されてきた。
けると、図6のごとき形状の蓋50を一例として挙げる
と、これらの蓋50を多数スタックした場合には、周側
部51,52の高低のためスタック状態が垂直状になり
難く、どうしても図7のごとく低い側に傾いた傾斜状態
のスタック状態になり易く、周縁部53,54に重なり
防止用としての突出部55,56を形成しても突出部5
5,56が同位置にあると、嵌合し合って傾斜状態は依
然改善されないのが実状であり、スタック状態における
荷崩れ現象が生じやすく自動包装装置への供給もし難く
取扱い難いものであった。
される場合も同様であるが、他例となる容器60の一例
を挙げると、図8のごとく、底面から立上げた周側部6
1,62のうち、対向する一組の高さに高低をつけて形
成し、さらに高低をつけた底面63に対する開き角度を
直角より大きく拡開してある形状の場合、高低差による
傾斜に対する両方の周側部の角度α1 とα2 とを等角度
にして成形時の型抜きがし易いように配慮していたが、
この場合底面に対する開き角度βとγとが異なるため、
スタックした場合、開き角度の大きい高低差の低い側の
周側部側へとスタック状態が図9のごとく傾き易く、こ
の場合も先の蓋の場合と同様に、傾斜状態のスタック状
態となり、改善が要求されていた。
を解決すべく本発明においては、垂直状の安定したスタ
ック状態を確実に実現できるようにしたものである。
する本発明における合成樹脂製の蓋としては、請求項1
に記載したように、角形ないしは略角形をなす容器の周
縁部に被せ得る周縁部から立ち上げた周側部とこれに続
く天板部を形成してあり、周縁部のうち対向する一組の
高さに高低差をつけて天板部に対して傾斜状に形成して
ある合成樹脂製の蓋であって、対向し合う数組の周側部
のうち少なくとも対向する一組の周側部の外方から周縁
部にかけてスタック用の突出部をそれぞれ形成してあ
り、当該突出部の上面がスタックした他方の蓋の周縁部
内面に当接するようスタックされる蓋相互において上記
突出部の位置を変化させてあり、スタックされる蓋相互
間の間隔が突出部にて保持されて蓋が垂直状態に順次ス
タックされるようにしてあることを特徴としている。
をスタックした場合にも、スタック用の突出部が蓋相互
の間隔を確実に保持するとともに蓋が傾いてスタックさ
れるのを防ぎ、常に垂直状にスタックされることにな
り、スタックの荷崩れ現象を解消でき、自動包装装置等
への供給も安定することになる。また、本発明は請求項
2に記載したように、蓋が長方形に形成されてあり、周
側部の高低差は長辺側の一組につけられてあって、スタ
ック用の突出部は長辺側のうち低い周側部側と、短辺側
の一組の周側部側として形成されてあることを特徴とす
ると、どうしても周側部に高低差がつけられ、低い側の
周側部へと蓋全体がスタック時に傾き易い点を長辺側の
低い周側部に形成したスタック用の突出部にて確実に防
ぐことができ、垂直状態でのスタック状態を維持するの
に好都合となるものである。
ック用の突出部の下部にさらに小突出部を形成してある
と、この小突出部がスタックされる下部の蓋の周側面内
面に当接し、スタック時の傾斜を防ぐのにより有効に作
用できる。さらに、本発明おいては請求項4に記載した
ように、請求項1または請求項2記載の蓋を用いて組合
される容器であって、底面から立上げた周側部のうち、
対向する一組の高さに高低差をつけて形成してあり、さ
らに高低差をつけた周側部の底面に対する開き角度が直
角より大きく拡開してあると共に同じ開き角度に形成し
てあることを特徴としていると、こうした容器の場合に
も非常に垂直状態の安定したスタック状態を維持できる
ことになる。
して逆にしたような使用も可能である(請求項5参
照)。
て図を参照して説明する。図1は本発明による蓋Aの斜
視図を示しており、図2はスタック状態を示している。
蓋Aは角形ないしは略角形をなしているものであり、図
の場合、三辺が直線状で一辺が大きな弧形をなす略四角
形状、より具体的には略長方形の蓋形状を示しており、
容器Bの周縁部bに被せ得る周縁部10,11,12,
13から立上げて周側部14,15,16,17を形成
するとともに、これらに続く天板部18を形成してい
る。
16,17の高さに高低差H,hをつけて天板部18に
対して傾斜状になるよう形成してある。そして周側部の
うち、少なくとも対向する一組の周側部16,17の外
方から周縁部12,13にかけてスタック用の突出部1
9a,19bをそれぞれ形成し、図の場合、長方形の長
辺側のうち低い周側部11にもスタック用の突出部19
cを形成している。さらに当該突出部19a、19b,
19cの上面がスタックした他方の蓋Aの周縁部の内面
に当接するようスタックされる蓋A,A相互において上
記突出部19a,19b,19cの位置を変化させてあ
る。この位置変化によって突出部どうしが嵌まり合った
りするのを防ぎ、スタックされる蓋相互間の間隔が突出
部19a,19b,19cにて保持されて蓋A,A……
が垂直状態に順次スタックされるようにしてある(図2
参照)。
が形成されてあり、この小突出部30が下部の蓋の周側
部内面に当接し、スタック時に傾斜することを防ぐのに
より有効に作用している。次に、図3には上記蓋Aに組
み合わせて使用される容器(容器本体)Bを示してあ
り、図4には容器Bのスタック状態を示してある。
20,21,22,23のうち、対向する一組の周側部
22,23の高さに高低差をつけて形成してある。そし
て高低差をつけた周側部22,23の底面25に対する
開き角度β,γが直角より大きく拡開しているとともに
同じ開き角度に形成してあるもので、スタックした場合
にも高低差のある低い側へとスタック状態が傾くのを防
ぎ、垂直状の安定したスタック状態に維持し易く、スタ
ック状態での荷崩れ現象を防ぐことができる(図4参
照)。
し、上記説明した容器Bを蓋としてそれぞれ組合わし
て、先とは逆な使用方法によってもその特徴とする安定
したスタッキング効果は全く変わらないものであり、一
方または双方を透明な合成樹脂製にしたり、発泡樹脂製
にすることについては、何れの実施態様にも自由に選択
できる技術内容である。
を用いた合成樹脂製の容器については、蓋、容器の何れ
の場合も、傾斜したスタック状態を回避して、垂直状に
順次スタックした安定なスタック状態を提供することが
でき、スタック状態での荷崩れ現象を防ぎ、自動包装装
置等への安定した供給が実現できることになる。
る。
Claims (5)
- 【請求項1】角形ないしは略角形をなす容器の周縁部に
被せ得る周縁部から立ち上げた周側部とこれに続く天板
部を形成してあり、周縁部のうち対向する一組の高さに
高低差をつけて天板部に対して傾斜状に形成してある合
成樹脂製の蓋であって、対向し合う数組の周側部のうち
少なくとも対向する一組の周側部の外方から周縁部にか
けてスタック用の突出部をそれぞれ形成してあり、当該
突出部の上面がスタックした他方の蓋の周縁部内面に当
接するようスタックされる蓋相互において上記突出部の
位置を変化させてあり、スタックされる蓋相互間の間隔
が突出部にて保持されて蓋が垂直状態に順次スタックさ
れるようにしてあることを特徴とする合成樹脂製の蓋。 - 【請求項2】蓋が長方形に形成されてあり、周側部の高
低差は長辺側の一組につけられてあって、スタック用の
突出部は長辺側のうち低い周側部側と、短辺側の一組の
周側部側として形成されてあることを特徴とする請求項
1記載の合成樹脂製の蓋。 - 【請求項3】スタック用の突出部の下部にさらに小突出
部を形成してあることを特徴とする請求項2記載の合成
樹脂製の蓋。 - 【請求項4】請求項1〜請求項3の何れかに記載の蓋を
用いて組合される容器であって、底面から立上げた周側
部のうち、対向する一組の高さに高低差をつけて形成し
てあり、さらに高低差をつけた周側部の底面に対する開
き角度が直角より大きく拡開してあると共に同じ開き角
度に形成してあることを特徴とする容器。 - 【請求項5】上記した請求項1〜請求項3の何れかに記
載の蓋を容器とし、請求項4に記載の容器を蓋として用
いるようにしたことを特徴とする容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01209999A JP3953219B2 (ja) | 1999-01-20 | 1999-01-20 | 合成樹脂製の蓋、およびこれを用いた合成樹脂製の容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000203607A true JP2000203607A (ja) | 2000-07-25 |
| JP3953219B2 JP3953219B2 (ja) | 2007-08-08 |
Family
ID=11796132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01209999A Expired - Lifetime JP3953219B2 (ja) | 1999-01-20 | 1999-01-20 | 合成樹脂製の蓋、およびこれを用いた合成樹脂製の容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3953219B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007039035A (ja) * | 2005-07-07 | 2007-02-15 | Fp Corp | 包装用容器 |
| KR100995844B1 (ko) * | 2008-08-25 | 2010-11-25 | 정기훈 | 식품 용기 |
| USD831965S1 (en) | 2017-07-13 | 2018-10-30 | Walmart Apollo, Llc | Tote insert |
| JP2019099168A (ja) * | 2017-11-29 | 2019-06-24 | 三甲株式会社 | トレー |
| US10494154B2 (en) | 2016-08-24 | 2019-12-03 | Walmart Apollo, Llc | Receptacle and cover |
-
1999
- 1999-01-20 JP JP01209999A patent/JP3953219B2/ja not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
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| KR100995844B1 (ko) * | 2008-08-25 | 2010-11-25 | 정기훈 | 식품 용기 |
| US10494154B2 (en) | 2016-08-24 | 2019-12-03 | Walmart Apollo, Llc | Receptacle and cover |
| USD831965S1 (en) | 2017-07-13 | 2018-10-30 | Walmart Apollo, Llc | Tote insert |
| JP2019099168A (ja) * | 2017-11-29 | 2019-06-24 | 三甲株式会社 | トレー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3953219B2 (ja) | 2007-08-08 |
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