JPH08257276A - ミシン装置 - Google Patents
ミシン装置Info
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- JPH08257276A JPH08257276A JP8059276A JP5927696A JPH08257276A JP H08257276 A JPH08257276 A JP H08257276A JP 8059276 A JP8059276 A JP 8059276A JP 5927696 A JP5927696 A JP 5927696A JP H08257276 A JPH08257276 A JP H08257276A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- presser
- presser foot
- foot
- bar
- sewing machine
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B29/00—Pressers; Presser feet
- D05B29/02—Presser-control devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B29/00—Pressers; Presser feet
- D05B29/12—Presser-foot attachment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 この種の公知の装置の欠点を低減したミシン
装置の提供。 【解決手段】 本発明のミシン装置は、縫われるべき布
を送るための布送り歯１４、押さえ足１３を有する垂直
方向に移動可能な押さえ棒１２及び押さえバネ２３を含
む。押さえ棒は押さえバネに接続され且つ押さえ棒１２
と平行して摺動可能な動力駆動操作手段１９により操作
可能である。操作手段は押さえ足の圧力を調節するため
に押さえ棒に対し移動可能であり、且つ、予定されたプ
ログラムに従ってミシンかけ作業をする間、押さえ足１
３を上下に移動させるために押さえ棒１２に作動的に接
続されている。
装置の提供。 【解決手段】 本発明のミシン装置は、縫われるべき布
を送るための布送り歯１４、押さえ足１３を有する垂直
方向に移動可能な押さえ棒１２及び押さえバネ２３を含
む。押さえ棒は押さえバネに接続され且つ押さえ棒１２
と平行して摺動可能な動力駆動操作手段１９により操作
可能である。操作手段は押さえ足の圧力を調節するため
に押さえ棒に対し移動可能であり、且つ、予定されたプ
ログラムに従ってミシンかけ作業をする間、押さえ足１
３を上下に移動させるために押さえ棒１２に作動的に接
続されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、針を有する針棒
と、縫われるべき布を送るための送り歯と、及び押さえ
歯と押さえバネを有する垂直方向に移動可能な押さえ棒
とを具備してなるミシン装置に関する。押さえ棒は押さ
えバネに接続され且つ押さえ棒と平行して摺動可能な動
力駆動操作手段により操作される。操作手段は、予定さ
れたプログラムに従ってミシンかけ作業をする間、押さ
え足を上下に移動させるために押さえ足の圧力を制御し
且つ押さえ棒と係合するように押さえ棒に対して移動可
能になっている。
と、縫われるべき布を送るための送り歯と、及び押さえ
歯と押さえバネを有する垂直方向に移動可能な押さえ棒
とを具備してなるミシン装置に関する。押さえ棒は押さ
えバネに接続され且つ押さえ棒と平行して摺動可能な動
力駆動操作手段により操作される。操作手段は、予定さ
れたプログラムに従ってミシンかけ作業をする間、押さ
え足を上下に移動させるために押さえ足の圧力を制御し
且つ押さえ棒と係合するように押さえ棒に対して移動可
能になっている。
【０００２】
【従来の技術】従来の、固定された押さえ足は布と押さ
え足との間の摩擦のために、布上部層に作用する制動の
役割をしている。摩擦は、布上部層の送り距離が送り歯
と直接接触する布下部層の送り距離よりもより短いため
に、布層の相対移動の危険性を生ぜしめている。容易に
理解できるように、このような布層の相対移動はミシン
かけを遂行するのに好ましくない影響を有している。こ
の問題は、押さえ足が係合するときに大きな摩擦が発生
する材質の場合ばかりでなく、柔らかで伸縮可能な布材
質の場合にも特に顕著である。
え足との間の摩擦のために、布上部層に作用する制動の
役割をしている。摩擦は、布上部層の送り距離が送り歯
と直接接触する布下部層の送り距離よりもより短いため
に、布層の相対移動の危険性を生ぜしめている。容易に
理解できるように、このような布層の相対移動はミシン
かけを遂行するのに好ましくない影響を有している。こ
の問題は、押さえ足が係合するときに大きな摩擦が発生
する材質の場合ばかりでなく、柔らかで伸縮可能な布材
質の場合にも特に顕著である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記問題点を解決する
ために、摺動可能なジャーナル押さえ板を有する装置を
使用することが知られている。押さえ足の上昇移動は針
棒の駆動機構により提供される。しかしながら、このよ
うな装置では、ミシンかけの作業中、押さえ足を正確に
上下に移動させることは不可能であり、従って装置を作
動させても満足のいくものではない。
ために、摺動可能なジャーナル押さえ板を有する装置を
使用することが知られている。押さえ足の上昇移動は針
棒の駆動機構により提供される。しかしながら、このよ
うな装置では、ミシンかけの作業中、押さえ足を正確に
上下に移動させることは不可能であり、従って装置を作
動させても満足のいくものではない。
【０００４】本発明の目的は、この種の公知の装置の不
利又は欠点を最小化又は低減することである。
利又は欠点を最小化又は低減することである。
【０００５】本発明の別の目的は、本発明に基づく装置
によりプリーツやタック縫いを提供することである。こ
のために、押さえ棒の垂直運動により駆動される頂部送
り襞飾りを有する押さえ足の実施形態が提供される。
によりプリーツやタック縫いを提供することである。こ
のために、押さえ棒の垂直運動により駆動される頂部送
り襞飾りを有する押さえ足の実施形態が提供される。
【０００６】本発明の更なる目的は、従来のミシン装置
と持ち上げ可能な押さえ足を有する本発明のミシン装置
との間で迅速且つ簡単な調節を可能ならしめる装置を提
供することである。
と持ち上げ可能な押さえ足を有する本発明のミシン装置
との間で迅速且つ簡単な調節を可能ならしめる装置を提
供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の実施形態におい
て、押さえ足は、送りの間、布に追従するために押さえ
棒に対して摺動可能になっており、且つ、送り工程中、
持ち上げられるようになっており、且つ、持ち上げられ
るとき原位置に戻るために弾性的に操作されるようにな
っている。このような装置により、布と押さえ足との間
の摩擦のために従来の固定した押さえ足により布上部層
に付与されていた制動作用を大幅に減少させることが可
能である。
て、押さえ足は、送りの間、布に追従するために押さえ
棒に対して摺動可能になっており、且つ、送り工程中、
持ち上げられるようになっており、且つ、持ち上げられ
るとき原位置に戻るために弾性的に操作されるようにな
っている。このような装置により、布と押さえ足との間
の摩擦のために従来の固定した押さえ足により布上部層
に付与されていた制動作用を大幅に減少させることが可
能である。
【０００８】更に本発明によれば、押さえ足は、送り工
程中、押さえ棒に対して布と一体となって水平方向に移
動可能である。操作手段は針棒の動きとは独立して押さ
え足を持ち上げ操作可能である。押さえ足は、持ち上げ
られたとき、押さえ棒に対して原位置に戻されるために
弾性手段により操作される。
程中、押さえ棒に対して布と一体となって水平方向に移
動可能である。操作手段は針棒の動きとは独立して押さ
え足を持ち上げ操作可能である。押さえ足は、持ち上げ
られたとき、押さえ棒に対して原位置に戻されるために
弾性手段により操作される。
【０００９】本発明におけるこれらの更なる特徴は、以
下の記載及び図面に基づいて明らかとなろう。
下の記載及び図面に基づいて明らかとなろう。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１から図４に示されたミシン装
置は針１１を有する針棒１０、押さえ足１３を有する押
さえ棒１２、及び布送り歯１４を具備している。押さえ
足１３は水平方向溝１６を貫通する軸１５に摺動自在に
支持されており且つ該軸１５は摩擦を軽減するためのロ
ーラ１７を設けている。押さえ足１３を原位置に戻すた
めに、図で示されるように、引張りバネ１８が押さえ足
の夫々前端と後端に取り付けられ、且つ引張りバネ１８
の中間には軸１５が設けられている。
置は針１１を有する針棒１０、押さえ足１３を有する押
さえ棒１２、及び布送り歯１４を具備している。押さえ
足１３は水平方向溝１６を貫通する軸１５に摺動自在に
支持されており且つ該軸１５は摩擦を軽減するためのロ
ーラ１７を設けている。押さえ足１３を原位置に戻すた
めに、図で示されるように、引張りバネ１８が押さえ足
の夫々前端と後端に取り付けられ、且つ引張りバネ１８
の中間には軸１５が設けられている。
【００１１】押さえ棒１２には、ステップモータ（図示
せず）により駆動されるピニオン２１と係合するラック
２０を有する摺動可能なスリーブ１９が設けられてい
る。スリーブ１９はまた押さえバネ２３の一端に取り付
けられたブラケット２２を備えている。バネの他端は押
さえ棒１２に固定されたブラケット２４に取り付けられ
ている。
せず）により駆動されるピニオン２１と係合するラック
２０を有する摺動可能なスリーブ１９が設けられてい
る。スリーブ１９はまた押さえバネ２３の一端に取り付
けられたブラケット２２を備えている。バネの他端は押
さえ棒１２に固定されたブラケット２４に取り付けられ
ている。
【００１２】図１に示される段階では押さえ足１３は下
げられ且つ押さえバネ２３は押さえ足の正確な圧力を得
るためにラック２０により引張られている。針１１は布
から離れており且つ送り歯１４はちょうど送り運動を開
始している。図２において送り運動が終了すると押さえ
足１３は布と一緒に側方に移動する。
げられ且つ押さえバネ２３は押さえ足の正確な圧力を得
るためにラック２０により引張られている。針１１は布
から離れており且つ送り歯１４はちょうど送り運動を開
始している。図２において送り運動が終了すると押さえ
足１３は布と一緒に側方に移動する。
【００１３】図３において針１１は最下降位置に示され
ており且つ押さえ足１３は持ち上げられた位置にあり且
つバネ１８の作用により水平方向の原位置に復帰する。
押さえ足１３はラック２０とピニオン２１の作用で摺動
スリーブ１９により上方に持ち上げられ、それにより、
押さえ棒１２は持ち上げられスリーブ１９の上方端はブ
ラケット２４と係合する。押さえ棒１２の上昇運動は押
さえ足１３が摺動スリーブ１９により持ち上げられると
同時に針１１が布を固定するために貫通するようにして
制御される。
ており且つ押さえ足１３は持ち上げられた位置にあり且
つバネ１８の作用により水平方向の原位置に復帰する。
押さえ足１３はラック２０とピニオン２１の作用で摺動
スリーブ１９により上方に持ち上げられ、それにより、
押さえ棒１２は持ち上げられスリーブ１９の上方端はブ
ラケット２４と係合する。押さえ棒１２の上昇運動は押
さえ足１３が摺動スリーブ１９により持ち上げられると
同時に針１１が布を固定するために貫通するようにして
制御される。
【００１４】図４において押さえ足１３は再度下げられ
且つ針１１は上昇ストローク中にある。摺動スリーブ１
９はラック２０とピニオン２１の作用により下方に移動
する。押さえ足１３は下方に下げられ且つ押さえバネ２
３は針１１が布を離れる前に予定された押さえ足の圧力
で引張られる。それにより、全ミシン作業の間、布の正
確な固定位置に確実に保持される。
且つ針１１は上昇ストローク中にある。摺動スリーブ１
９はラック２０とピニオン２１の作用により下方に移動
する。押さえ足１３は下方に下げられ且つ押さえバネ２
３は針１１が布を離れる前に予定された押さえ足の圧力
で引張られる。それにより、全ミシン作業の間、布の正
確な固定位置に確実に保持される。
【００１５】本発明の第２実施形態は図５から図７に示
されており、且つ針４１を有する針棒４０、押さえ足４
３を有する押さえ棒４２、及び送りドグ４４を含んでい
る。押さえ足４３は、これまで図１から図４に関して述
べてきたように、水平方向溝４６を貫通し且つローラ４
７及び引張りバネ４８を有する軸４５に支持されてい
る。
されており、且つ針４１を有する針棒４０、押さえ足４
３を有する押さえ棒４２、及び送りドグ４４を含んでい
る。押さえ足４３は、これまで図１から図４に関して述
べてきたように、水平方向溝４６を貫通し且つローラ４
７及び引張りバネ４８を有する軸４５に支持されてい
る。
【００１６】押さえ棒４２はそこに装着された摺動可能
なスリーブ４９を有する。スリーブ４９はステップモー
タ（図示せず）により駆動されるピニオン５１と係合す
る第１のラック５０を備えている。スリーブ４９は押さ
えバネ５３の一端が取り付けられているブラケット５２
を含んでいる。押さえバネ５３の他端は押さえ棒４２に
固定されたブラケット５４に取り付けられている。
なスリーブ４９を有する。スリーブ４９はステップモー
タ（図示せず）により駆動されるピニオン５１と係合す
る第１のラック５０を備えている。スリーブ４９は押さ
えバネ５３の一端が取り付けられているブラケット５２
を含んでいる。押さえバネ５３の他端は押さえ棒４２に
固定されたブラケット５４に取り付けられている。
【００１７】図６及び図７に最良に図示されているよう
に、（押さえ足４３の部分は明瞭にするために移動され
ているが、）支持足５５は垂直方向に移動可能な棒５６
に取り付けられている。棒５６の中央部分に取り付けら
れた回転可能なジャーナルピニオン５７はスリーブ４９
の第２のラック５８とブラケット５４に接続されたアー
ム６０の第３のラック５９と係合し且つそれにより押さ
え棒４２に固定されている。ピニオン５７と一体の第２
及び第３のラック５８，５９は、以下に記載されるよう
に、棒５６及び支持足５５の垂直方向移動を制御する差
動歯車を形成する。
に、（押さえ足４３の部分は明瞭にするために移動され
ているが、）支持足５５は垂直方向に移動可能な棒５６
に取り付けられている。棒５６の中央部分に取り付けら
れた回転可能なジャーナルピニオン５７はスリーブ４９
の第２のラック５８とブラケット５４に接続されたアー
ム６０の第３のラック５９と係合し且つそれにより押さ
え棒４２に固定されている。ピニオン５７と一体の第２
及び第３のラック５８，５９は、以下に記載されるよう
に、棒５６及び支持足５５の垂直方向移動を制御する差
動歯車を形成する。
【００１８】図５において、押さえ足４３は持ち上げら
れ、非作動位置にある。スリーブ４９がブラケット５４
と係合するまでステップモータ駆動ピニオン５１の作動
及び第１のラック５０の作動によりスリーブ４９を上方
に摺動させるようにしてこの押さえ足４３の位置が調節
される。第２のラック５８とピニオン５７との係合によ
り、スリーブ４９が上方に移動して棒５６もまた上昇す
る。
れ、非作動位置にある。スリーブ４９がブラケット５４
と係合するまでステップモータ駆動ピニオン５１の作動
及び第１のラック５０の作動によりスリーブ４９を上方
に摺動させるようにしてこの押さえ足４３の位置が調節
される。第２のラック５８とピニオン５７との係合によ
り、スリーブ４９が上方に移動して棒５６もまた上昇す
る。
【００１９】更に上昇移動する間、スリーブ４９は押さ
え棒４２を上昇に移動させ又は力を加えるため、押さえ
足４３を図示の位置に持ち上げる。このような更なる上
昇移動の間、第２及び第３のラック５８，５９は同時に
平行に上方に移動する。第２及び第３のラック５８，５
９の同時且つ平行な上昇移動により、ピニオン５７はラ
ック５８，５９の間を移動し、従って、棒５６及び支持
足５５もまた図示の位置に更に上昇する。
え棒４２を上昇に移動させ又は力を加えるため、押さえ
足４３を図示の位置に持ち上げる。このような更なる上
昇移動の間、第２及び第３のラック５８，５９は同時に
平行に上方に移動する。第２及び第３のラック５８，５
９の同時且つ平行な上昇移動により、ピニオン５７はラ
ック５８，５９の間を移動し、従って、棒５６及び支持
足５５もまた図示の位置に更に上昇する。
【００２０】第２実施形態によるミシン作業は図６及び
図７に示されている。図６において、押さえ足４３が下
方に下げられ、針４１は持ち上げられた位置にあり、且
つ送り歯４４はちょうど布送りストロークを完成してい
る。押さえ板４３は水平方向に移動した位置にある。押
さえ足の圧力は、ラック５０、ピニオン５１、スリーブ
４９、ブラケット５２にて押さえバネ５３を引張ること
により制御される。支持足５５は差動歯車５７，５８，
５９により上昇位置に保持されるため、布送りに障害と
ならない。
図７に示されている。図６において、押さえ足４３が下
方に下げられ、針４１は持ち上げられた位置にあり、且
つ送り歯４４はちょうど布送りストロークを完成してい
る。押さえ板４３は水平方向に移動した位置にある。押
さえ足の圧力は、ラック５０、ピニオン５１、スリーブ
４９、ブラケット５２にて押さえバネ５３を引張ること
により制御される。支持足５５は差動歯車５７，５８，
５９により上昇位置に保持されるため、布送りに障害と
ならない。
【００２１】図７において、針４１は最下位置に示され
ており且つスリーブ４９は更に下方に移動しており従っ
て支持足５５は下方に下がって布に係合している。押さ
え板４３は上昇位置にあり且つ、図示されるように、バ
ネ４８の作用により元の水平位置に復帰している。
ており且つスリーブ４９は更に下方に移動しており従っ
て支持足５５は下方に下がって布に係合している。押さ
え板４３は上昇位置にあり且つ、図示されるように、バ
ネ４８の作用により元の水平位置に復帰している。
【００２２】支持足５５が布と係合する間、押さえ足４
３の上方移動は、スリーブ４９が更に下方に摺動するこ
とによる差動歯車５７，５８，５９により行なわれる。
この係合のために、スリーブ４９の下方移動は、ピニオ
ン５７を介してアーム６０の上方に変換され、交互に、
押さえ棒４２を図示する位置に持ち上げる。このように
して、支持足５５の布への係合は押さえ足４３を持ち上
げるようになっている。支持足５５は、押さえ足４３が
上下移動する間、固定位置に布を確実に保持するため、
好ましくない布の摺動を防止できる。
３の上方移動は、スリーブ４９が更に下方に摺動するこ
とによる差動歯車５７，５８，５９により行なわれる。
この係合のために、スリーブ４９の下方移動は、ピニオ
ン５７を介してアーム６０の上方に変換され、交互に、
押さえ棒４２を図示する位置に持ち上げる。このように
して、支持足５５の布への係合は押さえ足４３を持ち上
げるようになっている。支持足５５は、押さえ足４３が
上下移動する間、固定位置に布を確実に保持するため、
好ましくない布の摺動を防止できる。
【００２３】本発明の第２実施形態において、布は、全
ミシン作業の間、押さえ足４３及び支持足５５により交
互に保持される。布は、望ましくない方法で移動するの
を確実に防止され、且つ支持足５５もまた、押さえ足４
３が上昇している間、針４１の周りで布が回転するのを
防止することができる。
ミシン作業の間、押さえ足４３及び支持足５５により交
互に保持される。布は、望ましくない方法で移動するの
を確実に防止され、且つ支持足５５もまた、押さえ足４
３が上昇している間、針４１の周りで布が回転するのを
防止することができる。
【００２４】図８から図１１はステップモータにより駆
動される押さえ棒１２（図１から図４）により制御され
るプリーツ又はタックミシンかけに適用される本発明の
第３実施形態を示したものである。第３実施形態は、交
互に、押さえ棒１２に摺動可能な上部ブラケット６５に
固定された垂直脚６４を有する押さえ足６３を具備して
いる。下部ブラケット６６は押さえ棒１２に固定されて
いる。下部ブラケット６６が上部ブラケット６５（図
９，図１１）に係合するまで押さえ棒１２を持ち上げる
ことにより、押さえ足６３は下にある基部から持ち上げ
られ又は上方に動かされることができる。
動される押さえ棒１２（図１から図４）により制御され
るプリーツ又はタックミシンかけに適用される本発明の
第３実施形態を示したものである。第３実施形態は、交
互に、押さえ棒１２に摺動可能な上部ブラケット６５に
固定された垂直脚６４を有する押さえ足６３を具備して
いる。下部ブラケット６６は押さえ棒１２に固定されて
いる。下部ブラケット６６が上部ブラケット６５（図
９，図１１）に係合するまで押さえ棒１２を持ち上げる
ことにより、押さえ足６３は下にある基部から持ち上げ
られ又は上方に動かされることができる。
【００２５】支持板６７は押さえ足６３の比較的前方に
設けられ且つバネ６８を介して押さえ足６３に接続され
ている。支持板６７の頂部には長方形枠７０に取り付け
られた往復動可能な頂部送り襞飾り６９が設置されてい
る。枠７０は一対の第１の角型レバー７１により上部ブ
ラケット６５に関節状に接続されている。レバー７１は
枢着ピン７２により一対の第２のレバー７３の上方端に
接続されており、レバー７１の下方端は下部ブラケット
６６の枢着ピン７４に接続されている。一対の第１の引
張りバネ７６（一方は図示せず）は、枢着ピン７４に隣
接した下部取付部材７７と角型レバー７１にある上部取
付部材７８との間に延びている。一対の第２の引張りバ
ネは長方形枠７０の後端部と枢着ピン７２との間に延び
ている。
設けられ且つバネ６８を介して押さえ足６３に接続され
ている。支持板６７の頂部には長方形枠７０に取り付け
られた往復動可能な頂部送り襞飾り６９が設置されてい
る。枠７０は一対の第１の角型レバー７１により上部ブ
ラケット６５に関節状に接続されている。レバー７１は
枢着ピン７２により一対の第２のレバー７３の上方端に
接続されており、レバー７１の下方端は下部ブラケット
６６の枢着ピン７４に接続されている。一対の第１の引
張りバネ７６（一方は図示せず）は、枢着ピン７４に隣
接した下部取付部材７７と角型レバー７１にある上部取
付部材７８との間に延びている。一対の第２の引張りバ
ネは長方形枠７０の後端部と枢着ピン７２との間に延び
ている。
【００２６】タック形成のために、針１１が下方位置に
あるとき、送り歯１４のストロークはゼロにセットされ
る。所望長さのタックを形成するために、押さえ棒１２
と下部ブラケット６６は下方に移動し、それにより頂部
送り襞飾り６９と一体的な長方形枠７０はレバー７１，
７３により前方に移動する。頂部送り襞飾りはバネ７９
により布と係合して保持される。所望のタック長さはミ
シン装置の制御ユニットにより設定され、且つ押さえ棒
１２と頂部送り襞飾り６９の位置は公知の形式の分光計
（図示せず）により設定される。図８及び図１０におい
ては、頂部送り襞飾り６９は最大タック長を提供する最
大前進位置に示されている。押さえ棒１２は、その時、
上方に戻され、且つ頂部送り襞飾り６９は図９及び図１
１に示される位置に戻り、且つそれにより頂部送り襞飾
り６９は針１１に向って布を押しつける。この状態では
針１１は上方ストロークの状態にあり、その間にタック
は同時に形成される。押さえ棒１２は、布タックが押さ
え足６３の下に挿入されると同時に該押さえ足６３が僅
かに持ち上げられる位置に持ち上げられる。押さえ足６
３は、その後、下げられ且つ押さえ足の圧力は普通の値
に調節され、且つ針１１は、その後、下げられる。頂部
送り襞飾り６９は、針１１が下方移動する間、図９及び
図１１に示される位置に留まっているので、針１１は三
層の全布を確実に貫通する。針１１が下方位置にあると
き、送り歯はタックを成形することなく通常の縫い目の
ミシンかけを沢山するために予め選定された縫い目長さ
に調節される。
あるとき、送り歯１４のストロークはゼロにセットされ
る。所望長さのタックを形成するために、押さえ棒１２
と下部ブラケット６６は下方に移動し、それにより頂部
送り襞飾り６９と一体的な長方形枠７０はレバー７１，
７３により前方に移動する。頂部送り襞飾りはバネ７９
により布と係合して保持される。所望のタック長さはミ
シン装置の制御ユニットにより設定され、且つ押さえ棒
１２と頂部送り襞飾り６９の位置は公知の形式の分光計
（図示せず）により設定される。図８及び図１０におい
ては、頂部送り襞飾り６９は最大タック長を提供する最
大前進位置に示されている。押さえ棒１２は、その時、
上方に戻され、且つ頂部送り襞飾り６９は図９及び図１
１に示される位置に戻り、且つそれにより頂部送り襞飾
り６９は針１１に向って布を押しつける。この状態では
針１１は上方ストロークの状態にあり、その間にタック
は同時に形成される。押さえ棒１２は、布タックが押さ
え足６３の下に挿入されると同時に該押さえ足６３が僅
かに持ち上げられる位置に持ち上げられる。押さえ足６
３は、その後、下げられ且つ押さえ足の圧力は普通の値
に調節され、且つ針１１は、その後、下げられる。頂部
送り襞飾り６９は、針１１が下方移動する間、図９及び
図１１に示される位置に留まっているので、針１１は三
層の全布を確実に貫通する。針１１が下方位置にあると
き、送り歯はタックを成形することなく通常の縫い目の
ミシンかけを沢山するために予め選定された縫い目長さ
に調節される。
【００２７】タック成形間隔はミシン装置の制御ユニッ
トにより調節される。調節は異なった方法で行なうこと
もできる。１つの可能性としては各タック間の沢山の通
常の縫い目を選択することである。長さユニット毎に沢
山のタックを設定するか、又は布長さの割合から布の短
縮を設定することもまた可能である。
トにより調節される。調節は異なった方法で行なうこと
もできる。１つの可能性としては各タック間の沢山の通
常の縫い目を選択することである。長さユニット毎に沢
山のタックを設定するか、又は布長さの割合から布の短
縮を設定することもまた可能である。
【００２８】タックを成形するとき、押さえ足の下の布
厚さは増加し、該厚さは前述した分光計により検出され
る。検出された布厚さに応じて糸張力及び押さえ足の圧
力の自動調節はできるだけ最良のミシンかけを得るため
に遂行される。
厚さは増加し、該厚さは前述した分光計により検出され
る。検出された布厚さに応じて糸張力及び押さえ足の圧
力の自動調節はできるだけ最良のミシンかけを得るため
に遂行される。
【００２９】ここに本発明の好適な実施形態が図示され
且つ記載されているが、同一の実施形態がそのように限
定されるものではなく、本発明の範囲内においていかな
る及びあらゆる変更をもカバーし且つ包含することを理
解すべきである。
且つ記載されているが、同一の実施形態がそのように限
定されるものではなく、本発明の範囲内においていかな
る及びあらゆる変更をもカバーし且つ包含することを理
解すべきである。
【図１】本発明の第１実施形態の異なった位置における
図解式側立面図である。
図解式側立面図である。
【図２】本発明の第１実施形態の異なった位置における
図解式側立面図である。
図解式側立面図である。
【図３】本発明の第１実施形態の異なった位置における
図解式側立面図である。
図解式側立面図である。
【図４】本発明の第１実施形態の異なった位置における
図解式側立面図である。
図解式側立面図である。
【図５】本発明の第２実施形態の異なった位置における
図解式側立面図である。
図解式側立面図である。
【図６】本発明の第２実施形態の異なった位置における
図解式側立面図である。
図解式側立面図である。
【図７】本発明の第２実施形態の異なった位置における
図解式側立面図である。
図解式側立面図である。
【図８】本発明の第３実施形態の異なった位置における
斜視図である。
斜視図である。
【図９】本発明の第３実施形態の異なった位置における
斜視図である。
斜視図である。
【図１０】本発明の第３実施形態の異なった位置におけ
る側立面図である。
る側立面図である。
【図１１】本発明の第３実施形態の異なった位置におけ
る側立面図である。
る側立面図である。
１０，４０…針棒 １１，４１…針 １２，４２…押さえ棒 １３，４３，６３…押さえ足 １４…送り歯 １９，４９…操作手段 ２３，５３…押さえバネ ５０…第１のラック ５１…第１のピニオン ５５…支持足 ５７，５８，５９…差動歯車 ６５，６６…ブラケット ６９，７０…襞飾り ７１，７３…レバー
Claims (7)
- 【請求項１】 針（１１，４１）を有する針棒（１０，
４０）と、縫われるべき布を送るための送り歯（１４，
４４）と、押さえ足（１３，４３，６３）と押さえバネ
（２３，５３）を有する垂直方向に移動可能な押さえ棒
（１２，４２）とを具備し、該押さえ棒は上記押さえバ
ネに接続され且つ上記押さえ棒と平行して摺動可能な動
力駆動操作手段（１９，４９）により操作され、上記操
作手段は、予定されたプログラムに従ってミシンかけ作
業をする間、押さえ足を上下に移動させるために押さえ
足の圧力を制御し且つ押さえ棒と係合するように上記押
さえ棒に対して移動可能になっているミシン装置におい
て、 上記押さえ足は、送り工程の間、布と一体となって押さ
え棒に対して水平方向に移動可能となっており、上記操
作手段は針棒に独立して上記押さえ足を持ち上げるよう
に作動可能となっており、且つ上記押さえ足は、持ち上
げられた時、押さえ棒に対して原位置に戻されるために
弾性手段により操作されることを特徴とするミシン装
置。 - 【請求項２】 押さえ足は針（１１）が下方位置にある
とき持ち上げられることにより、布の移動が針によって
防止されることを特徴とする請求項１記載のミシン装
置。 - 【請求項３】 更に、押さえ足（４３）が持ち上げられ
たとき布を保持するための垂直方向に移動可能な支持足
（５５）と、及び上記押さえ足と上記支持足を交互に持
ち上げるために操作手段（４９）により操作される差動
歯車（５７〜５９）を具備することを特徴とする請求項
１記載のミシン装置。 - 【請求項４】 操作手段（４９）は、押さえ棒に摺動可
能に取り付けられ且つステップモータにより駆動される
第１のピニオン（５１）と係合する第１のラック（５
０）を有するスリーブと；上記操作手段に接続された第
２のラック（５８）と、押さえ棒（４２）に接続された
第３のラック（５９）と、及び上記第２及び第３のラッ
クの両方と係合し且つ支持足（５５）に接続された棒
（５６）に回転可能に取り付けられた第２のピニオン
（５７）からなる差動歯車とを具備することを特徴とす
る請求項３記載のミシン装置。 - 【請求項５】 更に、予定長の布タックを成形するため
に、押さえ棒（１２）を介して操作手段（１９）により
操作可能な頂部送り襞飾り（６９，７０）を有し且つ水
平方向に往復動可能な押さえ足（６３）を具備すること
を特徴とする請求項１記載のミシン装置。 - 【請求項６】 更に、押さえ棒（１２）に取り付けられ
た下部ブラケット（６６）と、押さえ棒に摺動可能に装
着され且つ押さえ足（６３）に取り付けられた上部ブラ
ケット（６５）と、押さえ棒の垂直方向の移動を頂部送
り襞飾りの水平方向の移動に変換するレバー（７１，７
３）により上記ブラケット（６５，６６）に接続されて
いる上記頂部送り襞飾り（６９，７０）とからなること
を特徴とする請求項５記載のミシン装置。 - 【請求項７】 押さえ足（６３）はその下に布タックを
挿入させるために持ち上げられることを特徴とする請求
項５記載のミシン装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9500954A SE509654C2 (sv) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | Anordning i en symaskin |
| SE9500954-4 | 1995-03-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08257276A true JPH08257276A (ja) | 1996-10-08 |
| JP2774477B2 JP2774477B2 (ja) | 1998-07-09 |
Family
ID=20397583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8059276A Expired - Fee Related JP2774477B2 (ja) | 1995-03-17 | 1996-03-15 | ミシン装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5596941A (ja) |
| JP (1) | JP2774477B2 (ja) |
| CH (1) | CH693854A5 (ja) |
| DE (1) | DE19610043C2 (ja) |
| SE (1) | SE509654C2 (ja) |
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| KR101335816B1 (ko) * | 2013-08-01 | 2013-12-03 | 박형기 | 어망 자동 결속장치 |
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-
1995
- 1995-03-17 SE SE9500954A patent/SE509654C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-02-28 US US08/608,253 patent/US5596941A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-14 DE DE19610043A patent/DE19610043C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-15 JP JP8059276A patent/JP2774477B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-15 CH CH00690/96A patent/CH693854A5/de not_active IP Right Cessation
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| SE9500954D0 (sv) | 1995-03-17 |
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| SE509654C2 (sv) | 1999-02-22 |
| SE9500954L (sv) | 1996-09-18 |
| DE19610043C2 (de) | 1998-08-06 |
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