JPH0826516A - シート材搬送装置 - Google Patents
シート材搬送装置Info
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- JPH0826516A JPH0826516A JP6158585A JP15858594A JPH0826516A JP H0826516 A JPH0826516 A JP H0826516A JP 6158585 A JP6158585 A JP 6158585A JP 15858594 A JP15858594 A JP 15858594A JP H0826516 A JPH0826516 A JP H0826516A
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- Japan
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- sheet material
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- stator
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- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 画像処理部に送り込まれるシート材の位置合
わせの精度を向上すること、及び画像品位を向上するこ
と。 【構成】 複数枚のシート材を積載することの可能なシ
ート材積載台と、前記積載台に積載されたシート材を一
枚ずつ分離して画像処理部に所定のタイミングで送り出
す分離給送手段と、画像処理部においてシート材を搬送
し所定位置にセットする搬送手段と、画像処理後のシー
ト材を前記積載台へ戻す排出手段と、を有し、前記搬送
手段は、絶縁体と、その表面にシート材の搬送方向に対
して直角方向に所定のピッチで帯状に配設された電極と
からなる固定子を有し、前記固定子の電極に少なくとも
2系統以上の電圧を印加してシート材を静電的に帯電さ
せると共に、前記固定子の電極に印加する電圧をシーケ
ンシャルに切り換えることによってシート材の搬送を行
う構成とする。
わせの精度を向上すること、及び画像品位を向上するこ
と。 【構成】 複数枚のシート材を積載することの可能なシ
ート材積載台と、前記積載台に積載されたシート材を一
枚ずつ分離して画像処理部に所定のタイミングで送り出
す分離給送手段と、画像処理部においてシート材を搬送
し所定位置にセットする搬送手段と、画像処理後のシー
ト材を前記積載台へ戻す排出手段と、を有し、前記搬送
手段は、絶縁体と、その表面にシート材の搬送方向に対
して直角方向に所定のピッチで帯状に配設された電極と
からなる固定子を有し、前記固定子の電極に少なくとも
2系統以上の電圧を印加してシート材を静電的に帯電さ
せると共に、前記固定子の電極に印加する電圧をシーケ
ンシャルに切り換えることによってシート材の搬送を行
う構成とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、画像処理部にシート材
を搬送するシート材搬送装置に関し、具体的には複写
機,プリンタ等の画像形成装置において、画像を読み取
る原稿、形成画像を転写・定着する転写紙、画像を記録
する記録紙等を搬送するシート材搬送装置に関する。
を搬送するシート材搬送装置に関し、具体的には複写
機,プリンタ等の画像形成装置において、画像を読み取
る原稿、形成画像を転写・定着する転写紙、画像を記録
する記録紙等を搬送するシート材搬送装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、複写機等の画像形成装置におい
て、所定位置にシート材を搬送するシート材搬送装置と
しては、原稿積載台上の原稿束から原稿を一枚ずつ分離
給送し、更に前記原稿を画像読取部に搬送して所定位置
にセットし、画像読取後に再び元の原稿積載台上に戻す
ように構成した原稿搬送装置があり、具体的には図6に
示す如き構成のスイッチバックタイプの循環式原稿搬送
装置(以下『スイッチバックRDF』と称する)や、図
7に示す如き構成の閉ループタイプの循環式原稿搬送装
置(以下『閉ループRDF』と称する)等がある。
て、所定位置にシート材を搬送するシート材搬送装置と
しては、原稿積載台上の原稿束から原稿を一枚ずつ分離
給送し、更に前記原稿を画像読取部に搬送して所定位置
にセットし、画像読取後に再び元の原稿積載台上に戻す
ように構成した原稿搬送装置があり、具体的には図6に
示す如き構成のスイッチバックタイプの循環式原稿搬送
装置(以下『スイッチバックRDF』と称する)や、図
7に示す如き構成の閉ループタイプの循環式原稿搬送装
置(以下『閉ループRDF』と称する)等がある。
【0003】図6及び図7に示す循環式原稿搬送装置で
は、原稿トレイ51上にセットされた原稿Gが、ピックア
ップローラ52及び分離ローラ対53によって最下部のもの
から順次一枚ずつ分離され、給送ローラ対54によって画
像読取部(プラテンガラス55)へと給送され、更に搬送
ベルト56によってプラテンガラス55上の所定位置にセッ
トされて、画像の読み取りが行われる。前記画像の読み
取りが終了した原稿は、図6に示すスイッチバックRD
Fでは原稿給送側と同一側に配置された排出機構57によ
り、図7に示す閉ループRDFでは原稿給送側とは反対
側に配置された排出機構57により、前記原稿トレイ51上
の原稿束の最上部に排出搬送される。この動作を順次繰
り返して複数枚の原稿の画像読み取りが行われる。
は、原稿トレイ51上にセットされた原稿Gが、ピックア
ップローラ52及び分離ローラ対53によって最下部のもの
から順次一枚ずつ分離され、給送ローラ対54によって画
像読取部(プラテンガラス55)へと給送され、更に搬送
ベルト56によってプラテンガラス55上の所定位置にセッ
トされて、画像の読み取りが行われる。前記画像の読み
取りが終了した原稿は、図6に示すスイッチバックRD
Fでは原稿給送側と同一側に配置された排出機構57によ
り、図7に示す閉ループRDFでは原稿給送側とは反対
側に配置された排出機構57により、前記原稿トレイ51上
の原稿束の最上部に排出搬送される。この動作を順次繰
り返して複数枚の原稿の画像読み取りが行われる。
【0004】即ち、上記従来の原稿搬送装置では、不図
示のモータ,ギア等からなる駆動機構によって駆動する
各ローラ52,53,54やベルト56等の回転力によって原稿
の搬送が行われている。また、前記原稿を画像読取部55
上の所定位置にセットするための位置決め制御は、上記
駆動機構における各モータの回転をクロックカウントす
るクロックセンサ等により上記ローラやベルト等の回転
量を測定し、原稿の移動量を検出することにより行って
いる。
示のモータ,ギア等からなる駆動機構によって駆動する
各ローラ52,53,54やベルト56等の回転力によって原稿
の搬送が行われている。また、前記原稿を画像読取部55
上の所定位置にセットするための位置決め制御は、上記
駆動機構における各モータの回転をクロックカウントす
るクロックセンサ等により上記ローラやベルト等の回転
量を測定し、原稿の移動量を検出することにより行って
いる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、画像読取部上の所定位置への原稿のセットを
上記モータ等の速度制御によって行っているため、構成
が複雑であり、画像読取部上において搬送ベルト56に搬
送される原稿に作用する摩擦力により、セットさせるべ
き所定位置と、実際にセットされた位置とでは多少のズ
レが生じるという問題があった。また、画像読取部上に
おいて原稿を搬送する搬送ベルト56の汚れにより原稿が
汚れてしまったり、或いは原稿のサイズが読み取り範囲
に満たないときに前記搬送ベルト56の汚れが読み取られ
て複写されてしまったり、或いは原稿が薄いときには裏
写りしてしまうことがあった。
来例では、画像読取部上の所定位置への原稿のセットを
上記モータ等の速度制御によって行っているため、構成
が複雑であり、画像読取部上において搬送ベルト56に搬
送される原稿に作用する摩擦力により、セットさせるべ
き所定位置と、実際にセットされた位置とでは多少のズ
レが生じるという問題があった。また、画像読取部上に
おいて原稿を搬送する搬送ベルト56の汚れにより原稿が
汚れてしまったり、或いは原稿のサイズが読み取り範囲
に満たないときに前記搬送ベルト56の汚れが読み取られ
て複写されてしまったり、或いは原稿が薄いときには裏
写りしてしまうことがあった。
【0006】そこで、本発明の目的は、画像処理部に送
り込まれるシート材の位置合わせの精度を向上するこ
と、及び画像品位を向上することにある。
り込まれるシート材の位置合わせの精度を向上するこ
と、及び画像品位を向上することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の代表的な構成は、複数枚のシート材を積載す
ることの可能なシート材積載台と、前記積載台に積載さ
れたシート材を一枚ずつ分離して画像処理部に所定のタ
イミングで送り出す分離給送手段と、画像処理部におい
てシート材を搬送し所定位置にセットする搬送手段と、
画像処理後のシート材を前記積載台へ戻す排出手段と、
を有し、前記搬送手段は、絶縁体と、その表面にシート
材の搬送方向に対して直角方向に所定のピッチで帯状に
配設された電極とからなる固定子を有し、前記固定子の
電極に少なくとも2系統以上の電圧を印加してシート材
を静電的に帯電させると共に、前記固定子の電極に印加
する電圧をシーケンシャルに切り換えることによってシ
ート材の搬送を行うことを特徴とする。更に、前記シー
ト材搬送装置は、前記固定子の電極に印加する電圧の切
り換え動作をカウントするカウント手段を有し、前記カ
ウント手段のカウント値に応じて電圧の切り換え動作の
タイミングを変えることによってシート材の位置合わせ
を行うことを特徴とする。
の本発明の代表的な構成は、複数枚のシート材を積載す
ることの可能なシート材積載台と、前記積載台に積載さ
れたシート材を一枚ずつ分離して画像処理部に所定のタ
イミングで送り出す分離給送手段と、画像処理部におい
てシート材を搬送し所定位置にセットする搬送手段と、
画像処理後のシート材を前記積載台へ戻す排出手段と、
を有し、前記搬送手段は、絶縁体と、その表面にシート
材の搬送方向に対して直角方向に所定のピッチで帯状に
配設された電極とからなる固定子を有し、前記固定子の
電極に少なくとも2系統以上の電圧を印加してシート材
を静電的に帯電させると共に、前記固定子の電極に印加
する電圧をシーケンシャルに切り換えることによってシ
ート材の搬送を行うことを特徴とする。更に、前記シー
ト材搬送装置は、前記固定子の電極に印加する電圧の切
り換え動作をカウントするカウント手段を有し、前記カ
ウント手段のカウント値に応じて電圧の切り換え動作の
タイミングを変えることによってシート材の位置合わせ
を行うことを特徴とする。
【0008】
【作用】上記構成にあっては、画像処理部上に配設され
た固定子の電極に印加する少なくとも2系統以上の電圧
をシーケンシャルに切り換えることによってシート材の
搬送を行うようにしているため、従来あったベルトの汚
れによるシート材の汚れ、ベルト汚れの複写、裏写り等
が防止され、画像品位が向上する。更に前記固定子の電
極のピッチでシート材の搬送が行われるため、前記シー
ト材の位置制御が前記電極のピッチ単位で行われ、シー
ト材の位置合わせの精度が向上する。
た固定子の電極に印加する少なくとも2系統以上の電圧
をシーケンシャルに切り換えることによってシート材の
搬送を行うようにしているため、従来あったベルトの汚
れによるシート材の汚れ、ベルト汚れの複写、裏写り等
が防止され、画像品位が向上する。更に前記固定子の電
極のピッチでシート材の搬送が行われるため、前記シー
ト材の位置制御が前記電極のピッチ単位で行われ、シー
ト材の位置合わせの精度が向上する。
【0009】
〔第1実施例〕以下、本発明に係るシート材搬送装置の
一実施例について図面を参照して具体的に説明する。
尚、本実施例では上記シート材搬送装置として、図1に
示すように、画像形成装置である複写機本体Aの上部に
装備された自動原稿搬送装置Bを例示して説明する。図
1は本発明を適用した自動原稿搬送装置の概略構成の一
例を示す模式的断面図である。
一実施例について図面を参照して具体的に説明する。
尚、本実施例では上記シート材搬送装置として、図1に
示すように、画像形成装置である複写機本体Aの上部に
装備された自動原稿搬送装置Bを例示して説明する。図
1は本発明を適用した自動原稿搬送装置の概略構成の一
例を示す模式的断面図である。
【0010】図1において、1は原稿トレイであって、
情報面を上側にした複数枚の原稿Gを積載することが可
能となっており、画像読取終了後に排出される原稿Gを
載置する役目も兼ねている。この原稿トレイ1上には読
取前の原稿と読取後の原稿とを区別するための仕切部材
1cが設けられている。この仕切部材1cは複写機本体
Aの駆動開始と同期して駆動し、読取前の最上位の原稿
に回転して乗り上げ、読取後の原稿と区別するようにな
っている。
情報面を上側にした複数枚の原稿Gを積載することが可
能となっており、画像読取終了後に排出される原稿Gを
載置する役目も兼ねている。この原稿トレイ1上には読
取前の原稿と読取後の原稿とを区別するための仕切部材
1cが設けられている。この仕切部材1cは複写機本体
Aの駆動開始と同期して駆動し、読取前の最上位の原稿
に回転して乗り上げ、読取後の原稿と区別するようにな
っている。
【0011】2は分離部であって、搬送方向に回転する
分離給送ローラ2aと、該ローラ2aの対向位置に当接
して搬送方向とは逆方向に回転する分離ベルト2bとよ
りなり、ピックアップローラ1aにより送り込まれた原
稿Gを最下部から順次一枚ずつ分離するものである。ま
た、前記ピックアップローラ1aと分離部2との間には
原稿Gの進路を遮断/開放するためのストッパ1bが設
けられている。このストッパ1bは複写機本体の操作部
(不図示)で複写条件が入力され、スタートキーが押下
されると、原稿Gの進路を開放するようになっている。
分離給送ローラ2aと、該ローラ2aの対向位置に当接
して搬送方向とは逆方向に回転する分離ベルト2bとよ
りなり、ピックアップローラ1aにより送り込まれた原
稿Gを最下部から順次一枚ずつ分離するものである。ま
た、前記ピックアップローラ1aと分離部2との間には
原稿Gの進路を遮断/開放するためのストッパ1bが設
けられている。このストッパ1bは複写機本体の操作部
(不図示)で複写条件が入力され、スタートキーが押下
されると、原稿Gの進路を開放するようになっている。
【0012】3は給送部としてのレジストローラ対であ
って、前記分離部2により一枚に分離された原稿Gの先
端部をニップ部に当接させて斜行を補正し、且つ正しい
タイミングで原稿Gを送り出すものである。尚、レジス
トローラ対3の近傍(搬送方向下流側)には、原稿Gの
端部を検知するための原稿端検知センサ3a,3bが設
置されている。
って、前記分離部2により一枚に分離された原稿Gの先
端部をニップ部に当接させて斜行を補正し、且つ正しい
タイミングで原稿Gを送り出すものである。尚、レジス
トローラ対3の近傍(搬送方向下流側)には、原稿Gの
端部を検知するための原稿端検知センサ3a,3bが設
置されている。
【0013】4は搬送部としての固定子であって、画像
処理部である所定の画像読取領域(図中プラテンガラス
6上)において原稿Gを搬送し、所定位置(読取位置)
に正確に停止させるものである。ここで、本発明に係る
搬送部の動作原理について図2を参照して詳しく説明す
る。図2(a)〜(d)は搬送部の動作の手順を示す原
理図、図2(e)は搬送部の概略構成を示す模式的上面
図である。
処理部である所定の画像読取領域(図中プラテンガラス
6上)において原稿Gを搬送し、所定位置(読取位置)
に正確に停止させるものである。ここで、本発明に係る
搬送部の動作原理について図2を参照して詳しく説明す
る。図2(a)〜(d)は搬送部の動作の手順を示す原
理図、図2(e)は搬送部の概略構成を示す模式的上面
図である。
【0014】図2において、4は固定子であって、原稿
Gの搬送経路に配設された絶縁体4aと、前記絶縁体4
aの表面に原稿Gの搬送方向に対して直角方向に所定の
ピッチで帯状に配設された電極4bとからなる。尚、図
2に示す固定子4の電極4bには3系統の電圧Va ,V
b ,Vc を印加するように構成してあり、この電圧
V a ,Vb ,Vc の極性は制御部によって所定の条件で
切り換えられるように構成してある。
Gの搬送経路に配設された絶縁体4aと、前記絶縁体4
aの表面に原稿Gの搬送方向に対して直角方向に所定の
ピッチで帯状に配設された電極4bとからなる。尚、図
2に示す固定子4の電極4bには3系統の電圧Va ,V
b ,Vc を印加するように構成してあり、この電圧
V a ,Vb ,Vc の極性は制御部によって所定の条件で
切り換えられるように構成してある。
【0015】先ず、図2(a)に示すように、上記構成
の固定子4上に高抵抗の材質からなる原稿Gを載せる。
この状態で前記固定子4の電極4bに系統の異なる電圧
Va,Vb ,Vc を夫々印加する。尚、ここでは電圧V
a を+1000V、電圧Vb を−1000V、電圧Vc を0Vと
している。前記電極4bに電圧Va ,Vb ,Vc を夫々
印加すると、原稿G内の電荷が移動し、前記原稿Gは図
2(b)に示すように正負に帯状に帯電する。この平衡
状態から電極4bへの印加電圧の極性を図2(c)に示
す如く切り換えると、前記電極4bの電荷は瞬時に入れ
替わるが、原稿G内の電荷は高い抵抗に妨げられてしば
らく元の位置にとどまっている。そのため、前記電極4
bと原稿G内の電荷間の作用により、前記原稿Gに垂直
方向への反発力と図の右方向への推進力が発生し、図2
(d)に示すように原稿Gは電極4bの1ピッチ分だけ
動く。この動作を繰り返して原稿Gを続けて動かすこと
によって原稿Gの搬送が行われる。
の固定子4上に高抵抗の材質からなる原稿Gを載せる。
この状態で前記固定子4の電極4bに系統の異なる電圧
Va,Vb ,Vc を夫々印加する。尚、ここでは電圧V
a を+1000V、電圧Vb を−1000V、電圧Vc を0Vと
している。前記電極4bに電圧Va ,Vb ,Vc を夫々
印加すると、原稿G内の電荷が移動し、前記原稿Gは図
2(b)に示すように正負に帯状に帯電する。この平衡
状態から電極4bへの印加電圧の極性を図2(c)に示
す如く切り換えると、前記電極4bの電荷は瞬時に入れ
替わるが、原稿G内の電荷は高い抵抗に妨げられてしば
らく元の位置にとどまっている。そのため、前記電極4
bと原稿G内の電荷間の作用により、前記原稿Gに垂直
方向への反発力と図の右方向への推進力が発生し、図2
(d)に示すように原稿Gは電極4bの1ピッチ分だけ
動く。この動作を繰り返して原稿Gを続けて動かすこと
によって原稿Gの搬送が行われる。
【0016】また、前記固定子4の電極4bに印加する
電圧の極性の切り換えによって(例えば図2(c)にお
ける電圧V3 の極性を+Vとする)、原稿Gに垂直方向
への反発力と図の左方向への推進力を発生させ、前記原
稿Gを図の左方向に搬送することもできる。また、本実
施例においては、前記固定子4と原稿Gとの位置関係が
図2に示す如き状態と反対の状態になるが、前記原稿G
には平均すると吸引力が働いているため、固定子4から
離れることなく搬送される。
電圧の極性の切り換えによって(例えば図2(c)にお
ける電圧V3 の極性を+Vとする)、原稿Gに垂直方向
への反発力と図の左方向への推進力を発生させ、前記原
稿Gを図の左方向に搬送することもできる。また、本実
施例においては、前記固定子4と原稿Gとの位置関係が
図2に示す如き状態と反対の状態になるが、前記原稿G
には平均すると吸引力が働いているため、固定子4から
離れることなく搬送される。
【0017】図1において、5は排出部であって、画像
読取終了後、上記搬送部によって上記読取領域上から搬
出された原稿Gを原稿トレイ1上に排出するか、或いは
前記原稿Gを反転して再び上記読取領域上に送り込むも
のである。この排出部5は原稿給送側と同一側に設けら
れており、反転ローラ5aと、該ローラ5aに当接して
従動回転するピンチローラ5bと、原稿を前記トレイ1
上に排出する排出ローラ対5cと、前記反転ローラ5a
の近傍の分岐路において原稿Gを案内する揺動可能なフ
ラッパ5dとにより構成されている。
読取終了後、上記搬送部によって上記読取領域上から搬
出された原稿Gを原稿トレイ1上に排出するか、或いは
前記原稿Gを反転して再び上記読取領域上に送り込むも
のである。この排出部5は原稿給送側と同一側に設けら
れており、反転ローラ5aと、該ローラ5aに当接して
従動回転するピンチローラ5bと、原稿を前記トレイ1
上に排出する排出ローラ対5cと、前記反転ローラ5a
の近傍の分岐路において原稿Gを案内する揺動可能なフ
ラッパ5dとにより構成されている。
【0018】尚、上記各ローラ間には原稿Gを案内する
ためのガイド部材が設けられており、このガイド部材に
よって原稿トレイ1からレジストローラ対3を介して上
記読取領域上の固定子4に至る給送路I1 、上記読取領
域上の固定子4から反転ローラ5a及びフラッパ5dを
介し、更に排出ローラ対5cを介して原稿トレイ1に至
る排出路I2 、上記読取領域上の固定子4から反転ロー
ラ5a及びフラッパ5dを介し、更にレジストローラ対
3を介して再び上記読取領域上の固定子4に至る反転路
I3 が各々形成されている。
ためのガイド部材が設けられており、このガイド部材に
よって原稿トレイ1からレジストローラ対3を介して上
記読取領域上の固定子4に至る給送路I1 、上記読取領
域上の固定子4から反転ローラ5a及びフラッパ5dを
介し、更に排出ローラ対5cを介して原稿トレイ1に至
る排出路I2 、上記読取領域上の固定子4から反転ロー
ラ5a及びフラッパ5dを介し、更にレジストローラ対
3を介して再び上記読取領域上の固定子4に至る反転路
I3 が各々形成されている。
【0019】次に本実施例に係る自動原稿搬送装置の動
作について図面を参照して説明する。図3は原稿自動搬
送装置の動作の流れを示すフローチャート、図4は搬送
部の制御系のブロック図である。尚、ここでは、片側に
情報面を有する原稿の搬送制御についてのみ説明する。
作について図面を参照して説明する。図3は原稿自動搬
送装置の動作の流れを示すフローチャート、図4は搬送
部の制御系のブロック図である。尚、ここでは、片側に
情報面を有する原稿の搬送制御についてのみ説明する。
【0020】先ず、原稿トレイ1上に原稿Gがセットさ
れたか否かをセンサ(不図示)で検出し(ステップS
1)、セットされている場合には複写機本体Aの操作部
(不図示)にあるスタートキー(コピーキー)をオンす
ることで動作が開始される。
れたか否かをセンサ(不図示)で検出し(ステップS
1)、セットされている場合には複写機本体Aの操作部
(不図示)にあるスタートキー(コピーキー)をオンす
ることで動作が開始される。
【0021】動作が開始されると、ステップS2におい
て原稿束の最下位の原稿を一枚給送するための分離処理
が行われる。先ず前記トレイ1上で読取前の原稿と読取
後の原稿とを区別するための仕切部材1cが駆動し、前
記トレイ1上の最上位の原稿上に乗り上げる。同時にス
トッパ1bが沈み込んで原稿Gの進路が開放されると共
に、ピックアップローラ1aが駆動回転して原稿Gをピ
ックアップ搬送する。この原稿Gは分離給送ローラ2a
と分離ベルト2bによって最下位の原稿一枚だけに分離
され、レジストローラ対3に送り込まれる。前記分離部
2は原稿Gの先端が前記レジストローラ対3のニップ部
に突き当てられ、所定量のループを形成したところで停
止する。この作用により、分離時に発生した原稿Gの斜
行が矯正される。
て原稿束の最下位の原稿を一枚給送するための分離処理
が行われる。先ず前記トレイ1上で読取前の原稿と読取
後の原稿とを区別するための仕切部材1cが駆動し、前
記トレイ1上の最上位の原稿上に乗り上げる。同時にス
トッパ1bが沈み込んで原稿Gの進路が開放されると共
に、ピックアップローラ1aが駆動回転して原稿Gをピ
ックアップ搬送する。この原稿Gは分離給送ローラ2a
と分離ベルト2bによって最下位の原稿一枚だけに分離
され、レジストローラ対3に送り込まれる。前記分離部
2は原稿Gの先端が前記レジストローラ対3のニップ部
に突き当てられ、所定量のループを形成したところで停
止する。この作用により、分離時に発生した原稿Gの斜
行が矯正される。
【0022】次にステップS3において前記原稿Gをプ
ラテンガラス6(画像読取領域)上に所定のタイミング
で送り込み、読取位置に位置決め停止させるレジスト処
理を含む給送処理が行われる。上記状態から所定のタイ
ミングでレジストローラ対3が駆動回転され、原稿Gの
給送が開始される。前記原稿Gの先端側がプラテンガラ
ス6と固定子4の間に送り込まれ、その後端が前記レジ
ストローラ対3の近傍にある原稿端検知センサ3aによ
って検知されると、図4に示すMPU7がアクチュエー
タドライバ8を駆動し、前述した固定子4の電極に電圧
が印加される。この電圧の極性に応じて前記原稿Gが帯
電され、固定子4に吸着される。吸着後、前記MPU7
はアクチュエータドライバ8を介して固定子4の電極に
印加する電圧を予め決められた順序でシーケンシャルに
切り換える。これにより、前述した原理で原稿Gの搬送
が行われる。
ラテンガラス6(画像読取領域)上に所定のタイミング
で送り込み、読取位置に位置決め停止させるレジスト処
理を含む給送処理が行われる。上記状態から所定のタイ
ミングでレジストローラ対3が駆動回転され、原稿Gの
給送が開始される。前記原稿Gの先端側がプラテンガラ
ス6と固定子4の間に送り込まれ、その後端が前記レジ
ストローラ対3の近傍にある原稿端検知センサ3aによ
って検知されると、図4に示すMPU7がアクチュエー
タドライバ8を駆動し、前述した固定子4の電極に電圧
が印加される。この電圧の極性に応じて前記原稿Gが帯
電され、固定子4に吸着される。吸着後、前記MPU7
はアクチュエータドライバ8を介して固定子4の電極に
印加する電圧を予め決められた順序でシーケンシャルに
切り換える。これにより、前述した原理で原稿Gの搬送
が行われる。
【0023】更に前記原稿Gの後端が原稿端検知センサ
3bによって検知されると、前記原稿Gをプラテンガラ
ス6上の所定位置(読取位置)に停止させるために、カ
ウンタ9によって前記MPU7による印加電圧の切り換
え回数がカウントされ始める。この電圧切り換え回数が
前記カウンタ9に予め設定された値と一致すると、前記
MPU7による印加電圧の切り換え動作が停止し、前記
原稿Gはプラテンガラス6上の所定位置に位置決め保持
される。このレジスト処理が終了した時点で給送処理が
完了する。
3bによって検知されると、前記原稿Gをプラテンガラ
ス6上の所定位置(読取位置)に停止させるために、カ
ウンタ9によって前記MPU7による印加電圧の切り換
え回数がカウントされ始める。この電圧切り換え回数が
前記カウンタ9に予め設定された値と一致すると、前記
MPU7による印加電圧の切り換え動作が停止し、前記
原稿Gはプラテンガラス6上の所定位置に位置決め保持
される。このレジスト処理が終了した時点で給送処理が
完了する。
【0024】上記給送処理が終了すると、ステップS4
において複写機本体Aはコピー動作(画像の読取、形
成、転写、定着等の一連の動作)を開始する。そして、
ステップS5において仕切部材1cがトレイ上面に落下
したか否かを判定する。ここで、前記仕切部材1cがト
レイ上面に落下していないと判定された場合、前記トレ
イ1上に読取前の原稿があるので、次の原稿の分離処理
が行われる(ステップS6)。そして、前記複写機本体
Aのコピー動作が終了すると(ステップS7)、ステッ
プS8においてプラテンガラス6上の原稿の排出処理が
行われる。本実施例における原稿の排出方向は給送方向
とは反対方向であるため、前述した原理を用いてプラテ
ンガラス6上の原稿が排出路I2 へ搬出されるように前
記印加電圧の極性の切り換えが行われる。同時にフラッ
パ5dが図1の実線位置に揺動されると共に、反転ロー
ラ5a及び排出ローラ対5cが回転駆動され、原稿が原
稿トレイ1上に排出される。
において複写機本体Aはコピー動作(画像の読取、形
成、転写、定着等の一連の動作)を開始する。そして、
ステップS5において仕切部材1cがトレイ上面に落下
したか否かを判定する。ここで、前記仕切部材1cがト
レイ上面に落下していないと判定された場合、前記トレ
イ1上に読取前の原稿があるので、次の原稿の分離処理
が行われる(ステップS6)。そして、前記複写機本体
Aのコピー動作が終了すると(ステップS7)、ステッ
プS8においてプラテンガラス6上の原稿の排出処理が
行われる。本実施例における原稿の排出方向は給送方向
とは反対方向であるため、前述した原理を用いてプラテ
ンガラス6上の原稿が排出路I2 へ搬出されるように前
記印加電圧の極性の切り換えが行われる。同時にフラッ
パ5dが図1の実線位置に揺動されると共に、反転ロー
ラ5a及び排出ローラ対5cが回転駆動され、原稿が原
稿トレイ1上に排出される。
【0025】前記排出処理が終了すると、前述した処理
と同様にして次の原稿の給送処理が行われ(ステップS
3)、更にコピー動作が開始される(ステップS4)。
そして、ステップS5において仕切部材1cがトレイ上
面に落下していると判定された場合、前記トレイ1上に
読取前の原稿はないので、複写機本体Bのコピー動作が
終了するのを待って(ステップS9)、原稿の排出処理
を行い(ステップS10)、原稿の搬送制御が終了する。
と同様にして次の原稿の給送処理が行われ(ステップS
3)、更にコピー動作が開始される(ステップS4)。
そして、ステップS5において仕切部材1cがトレイ上
面に落下していると判定された場合、前記トレイ1上に
読取前の原稿はないので、複写機本体Bのコピー動作が
終了するのを待って(ステップS9)、原稿の排出処理
を行い(ステップS10)、原稿の搬送制御が終了する。
【0026】〔他の実施例〕前述した実施例では、本発
明に係るシート材搬送装置として、スイッチバックタイ
プの循環式原稿搬送装置(スイッチバックRDF)につ
いて例示したが、本発明はこれに限定されるものではな
く、例えば図5に示す閉ループタイプの循環式原稿搬送
装置(閉ループRDF)に適用しても前述した実施例と
同様に有効である。
明に係るシート材搬送装置として、スイッチバックタイ
プの循環式原稿搬送装置(スイッチバックRDF)につ
いて例示したが、本発明はこれに限定されるものではな
く、例えば図5に示す閉ループタイプの循環式原稿搬送
装置(閉ループRDF)に適用しても前述した実施例と
同様に有効である。
【0027】前記閉ループRDFは、図5を見てもわか
るように、原稿の排出路I2 が搬送部(固定子4)の搬
送方向下流側から排出ローラ対5c等を介して原稿トレ
イ1に至るように形成されている。従って、読取後の原
稿は、給送時の原稿搬送方向と同方向に搬送されるよう
に、上記実施例において述べた原理で固定子4の電極へ
の印加電圧の切り換えが行われ、前記排出路I2 を介し
て原稿トレイ1上に排出されることとなる。尚、図5に
おいて、前述した実施例と同等の機能及び構成を有する
部材には、同一符号を付している。
るように、原稿の排出路I2 が搬送部(固定子4)の搬
送方向下流側から排出ローラ対5c等を介して原稿トレ
イ1に至るように形成されている。従って、読取後の原
稿は、給送時の原稿搬送方向と同方向に搬送されるよう
に、上記実施例において述べた原理で固定子4の電極へ
の印加電圧の切り換えが行われ、前記排出路I2 を介し
て原稿トレイ1上に排出されることとなる。尚、図5に
おいて、前述した実施例と同等の機能及び構成を有する
部材には、同一符号を付している。
【0028】また、前述した実施例では、本発明を適用
したシート材搬送装置として、複写機等の画像形成装置
に用いられる自動原稿搬送装置を例示したが、これに限
定されるものではなく、例えば画像形成装置における画
像形成手段よりもシート材搬送方向上流側に配設した構
成、或いは前記画像形成手段よりもシート材搬送方向下
流側に配設した構成として良い。
したシート材搬送装置として、複写機等の画像形成装置
に用いられる自動原稿搬送装置を例示したが、これに限
定されるものではなく、例えば画像形成装置における画
像形成手段よりもシート材搬送方向上流側に配設した構
成、或いは前記画像形成手段よりもシート材搬送方向下
流側に配設した構成として良い。
【0029】また、本発明を適用したシート材搬送装置
は前述した実施例の画像形成装置に限らず、例えばプリ
ンタ、ファクシミリ装置、或いはワードプロセッサ等の
シート搬送系として利用することも当然可能である。
は前述した実施例の画像形成装置に限らず、例えばプリ
ンタ、ファクシミリ装置、或いはワードプロセッサ等の
シート搬送系として利用することも当然可能である。
【0030】
【発明の効果】以上説明したように、画像処理部上に配
設された固定子の電極に印加する少なくとも2系統以上
の電圧をシーケンシャルに切り換えることによってシー
ト材の搬送を行うように構成することにより、従来あっ
たベルトの汚れによるシート材の汚れ、ベルト汚れの複
写、裏写り等が防止され、画像品位が向上する。また、
装置の小型化を図ることもできる。
設された固定子の電極に印加する少なくとも2系統以上
の電圧をシーケンシャルに切り換えることによってシー
ト材の搬送を行うように構成することにより、従来あっ
たベルトの汚れによるシート材の汚れ、ベルト汚れの複
写、裏写り等が防止され、画像品位が向上する。また、
装置の小型化を図ることもできる。
【0031】更に前記シート材の搬送が前記固定子の電
極のピッチで行われるため、前記シート材の位置合わせ
を前記電極のピッチ単位で行われ、シート材の位置合わ
せの精度が向上する。
極のピッチで行われるため、前記シート材の位置合わせ
を前記電極のピッチ単位で行われ、シート材の位置合わ
せの精度が向上する。
【0032】また画像形成装置に上記シート材搬送装置
を用いることにより、上述したように、画像品位が向上
し、更に簡単な構成でシート材の位置合わせの精度が向
上する。
を用いることにより、上述したように、画像品位が向上
し、更に簡単な構成でシート材の位置合わせの精度が向
上する。
【図1】本発明を適用した自動原稿搬送装置(スイッチ
バックRDF)の概略構成の一例を示す模式的断面図で
ある。
バックRDF)の概略構成の一例を示す模式的断面図で
ある。
【図2】自動原稿搬送装置における搬送部の基本原理を
示す概略図であって、(a)〜(d)は搬送部の動作の
手順を示す原理図、(e)は搬送部の概略構成を示す模
式的上面図である。
示す概略図であって、(a)〜(d)は搬送部の動作の
手順を示す原理図、(e)は搬送部の概略構成を示す模
式的上面図である。
【図3】自動原稿搬送装置の制御系のブロック図であ
る。
る。
【図4】自動原稿搬送装置の動作の流れを示すフローチ
ャートである。
ャートである。
【図5】本発明を適用した自動原稿搬送装置(閉ループ
RDF)の概略構成の他の実施例を示す模式的断面図で
ある。
RDF)の概略構成の他の実施例を示す模式的断面図で
ある。
【図6】従来の自動原稿搬送装置(スイッチバックRD
F)の説明図である。
F)の説明図である。
【図7】従来の自動原稿搬送装置(閉ループRDF)の
説明図である。
説明図である。
A…複写機本体 B…自動原稿搬送装置 G…原稿 I1 …給送路 I2 …排出路 I3 …反転路 Va ,Vb ,Vc …電圧 1…原稿トレイ 1a…ピックアップローラ 1b…ストッパ 1c…仕切部材 2…分離部 2a…分離給送ローラ 2b…分離ベルト 3…レジストローラ対(給送部) 3a,3b…原稿端検知センサ 4…固定子(搬送部) 4a…絶縁体 4b…電極 5…排出部 5a…反転ローラ 5b…ピンチローラ 5c…排出ローラ対 5d…フラッパ 6…プラテンガラス 7…MPU 8…アクチュエータドライバ 9…カウンタ
Claims (2)
- 【請求項1】 複数枚のシート材を積載することの可能
なシート材積載台と、 前記積載台に積載されたシート材を一枚ずつ分離して画
像処理部に所定のタイミングで送り出す分離給送手段
と、 画像処理部においてシート材を搬送し所定位置にセット
する搬送手段と、 画像処理後のシート材を前記積載台へ戻す排出手段と、 を有し、 前記搬送手段は、絶縁体と、その表面にシート材の搬送
方向に対して直角方向に所定のピッチで帯状に配設され
た電極とからなる固定子を有し、前記固定子の電極に少
なくとも2系統以上の電圧を印加してシート材を静電的
に帯電させると共に、前記固定子の電極に印加する電圧
をシーケンシャルに切り換えることによってシート材の
搬送を行うことを特徴とするシート材搬送装置。 - 【請求項2】 前記シート材搬送装置は、前記固定子の
電極に印加する電圧の切り換え動作をカウントするカウ
ント手段を有し、前記カウント手段のカウント値に応じ
て電圧の切り換え動作のタイミングを変えることによっ
てシート材の位置合わせを行うことを特徴とする請求項
1に記載のシート材搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6158585A JPH0826516A (ja) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | シート材搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6158585A JPH0826516A (ja) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | シート材搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0826516A true JPH0826516A (ja) | 1996-01-30 |
Family
ID=15674911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6158585A Pending JPH0826516A (ja) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | シート材搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0826516A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008037606A (ja) * | 2006-08-08 | 2008-02-21 | Canon Inc | シート搬送装置、画像形成装置及び画像読取装置 |
-
1994
- 1994-07-11 JP JP6158585A patent/JPH0826516A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008037606A (ja) * | 2006-08-08 | 2008-02-21 | Canon Inc | シート搬送装置、画像形成装置及び画像読取装置 |
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