JPH08280960A

JPH08280960A - ミシンの押え装置

Info

Publication number: JPH08280960A
Application number: JP8575795A
Authority: JP
Inventors: Mitsuhiro Tachikawa; 充宏立川; Kazuaki Ishii; 一明石井; Yasuaki Hirano; 靖明平野
Original assignee: Juki Corp
Current assignee: Juki Corp
Priority date: 1995-04-11
Filing date: 1995-04-11
Publication date: 1996-10-29

Abstract

(57)【要約】【目的】布押えの貫通孔に対して針を一定位置に保持
することができ、確実な縫製を行なうことのできるミシ
ンの押え装置を提供する。【構成】上下に揺動自在とされたミシンの押え腕１の
先端部に２つの回動軸３０を突出形成するとともに、こ
の押え腕１に取付けられた押え足２の前記各回動軸３０
に対応する位置に、前記各回動軸３０がそれぞれ係合さ
れて前記押え腕１に対して押え足２を所定角度で傾斜可
能に保持する２つの長穴状の係合孔３１を互いに傾斜す
るように形成し、前記押え腕１の先端部上面に前記押え
腕１の下方への押圧力を付与する押えローラ８を配設し
たことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はミシンの押え装置に係
り、特に、縫製時に所定の布を押え、安定した縫製を行
なうためのミシンの押え装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ミシンにおいては、縫製時に
所定の布を押え、安定した縫製を行なうためにミシンの
押え装置が取付けられている。

【０００３】図７および図８はこのような従来のミシン
の押え装置を示したもので、ミシンの押え腕１には、押
え足２が回動軸ねじ３を介して取付けられており、この
押え足２の側面には、係合孔４が形成されている。この
係合孔４には、前記押え腕１に突出形成されたストッパ
ねじ５が係合されており、これにより、前記押え足２
は、前記ストッパねじ５が前記係合孔４の内面に当接す
るまでの範囲で、前記回動軸ねじ３を中心として揺動自
在に支持されている。また、前記押え足２の両端部下縁
には、前記押え腕１から離隔する方向にほぼ水平に延在
する支持脚６が形成されるとともに、前記押え足２の上
縁には、前記支持脚６と反対方向に水平に延在する押圧
部７が形成されている。また、前記押え足２の上部であ
って前記回動軸ねじ３に対応する位置には、前記押圧部
７に圧接され、前記押え足２の下方への押圧力を付与す
る押えローラ８が配設されている。

【０００４】また、前記押え足２の支持脚６の下方に
は、布押え９が座板１０により固定される連結ピン１１
を介して取付けられており、この布押え９の中央部に
は、四角形状の貫通孔１２が形成されている。前記布押
え９の一端側方には、糸紐寄せ部材１３が固定ねじ１４
を中心として回動自在に取付けられており、この糸紐寄
せ部材１３には、係合溝１５が形成されるとともに、こ
の係合溝１５の一方の内面をＬ字状に延伸させてなる遅
れ案内部１６が形成されている。また、前記布押え９の
一端部上面には、刃部１７ａが前記貫通孔１２に指向す
るように配置された固定刃１７が取付けられており、こ
の固定刃１７の上面には、保持用板ばね１８が取付けら
れている。

【０００５】また、前記布押え９の一端側方であって前
記糸紐寄せ部材１３の上方には、刃部１９ａが前記貫通
孔１２に指向するように配置された可動刃１９が軸ねじ
２０を介して回動自在に取付けられており、この可動刃
１９の下面には、前記糸紐寄せ部材１３の係合溝１５に
係合される案内ピン２１が突出形成されている。この可
動刃１９の上面には、回動体２２が一体に係合されてお
り、この回動体２２の上面には、駆動ピン２３が突出形
成されている。

【０００６】また、図示しない駆動機構により図２にお
いて左右方向に駆動される作動腕２４には、軸受板２５
が固着されており、この軸受板２５の下端部には、駆動
板２６が軸ピン２７を介して回動自在に取付けられてい
る。さらに、前記軸ピン２７と駆動板２６との間には、
この駆動板２６を常に下方に付勢するコイルばね２８が
配設されており、前記駆動板２６の先端部には、前記回
動体２２の駆動ピン２３に係合される駆動溝２９が形成
されている。

【０００７】このような従来のミシンの押え装置におい
ては、図示しない所定の布の上面に前記押え装置の布押
え９を下降させて、この布押え９により前記布を押圧保
持させ、この状態で、前記貫通孔１２部分に位置する図
示しない針を上下動させながら、所望の縫製を行なうも
のである。

【０００８】そして、前記縫製が終了したら、作動腕２
４を動作させて軸受板２５を介して駆動板２６を横方向
に動作させることにより、駆動板２６の駆動溝２９に駆
動ピン２３が案内されて移動され、これにより、回動体
２２とともに可動刃１９が軸ねじ２０を中心として回動
される。この可動刃１９の回動に伴って、案内ピン２１
により糸紐寄せ部材１３が回動され、この糸紐寄せ部材
１３により糸を固定刃１７の方向に案内しながら、前記
可動刃１９の刃部１９ａと固定刃１７の刃部１７ａとに
より、前記糸を切断するようになっている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来のミ
シンの押え装置においては、前記押え足２が回動軸ねじ
３の一点を中心として揺動するものであるため、例え
ば、途中に段差がある布を押える場合に、前記押え足２
が布の段差により傾斜してしまうことになる。

【００１０】すなわち、このような押え足２の傾斜が生
じると、図９に示すように、前記押え足２が水平に保持
されている状態で、針位置と貫通孔１２の端面との距離
をＡ₁とした場合に、図１０に示すように、前記押え足
２が左上がりの状態に傾斜して保持された場合に、この
状態における針位置と貫通孔１２の端面との距離Ａ₂は
水平状態における距離Ａ₁より大きくなり、また、図１
１に示すように、前記押え足２が右上がりの状態に傾斜
して保持された場合に、この状態における針位置と貫通
孔１２の端面との距離Ａ₃は水平状態における距離Ａ₁
より小さくなってしまうことになる。

【００１１】そのため、押え足２の傾斜状態によって、
針位置と貫通孔１２の端面との距離が変化してしまうた
め、針位置と縫い糸の切断部との距離も変化することに
なり、縫い糸の切断長さが一定とならなくなってしまう
という問題を有している。しかも、針位置と貫通孔１２
の端面との距離が小さくなった場合、布押え９に針が当
って針が損傷してしまうおそれがあるという問題をも有
している。

【００１２】さらに、図１２に示すように、押えローラ
８は、布の移動にしたがって布押え９に沿って移動する
ことになるので、布押え９に対する布押え圧力が一定せ
ず、これにより、布ずれが生じてしまい、縫製製品の不
良が生じてしまうという問題を有している。

【００１３】本発明は前記した点に鑑みなされたもの
で、布押えの貫通孔に対して針を一定位置に保持するこ
とができ、確実な縫製を行なうことのできるミシンの押
え装置を提供することを目的とするものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明に係るミシンの押え装置は、上下に揺動自在とさ
れたミシンの押え腕の先端部に押え足を取付け、この押
え足の下方に針が上下動するための貫通孔が形成された
布押えを取付けてなるミシンの押え装置において、前記
押え腕の先端部に２つの回動軸を突出形成するととも
に、前記押え足の前記各回動軸に対応する位置に、前記
各回動軸がそれぞれ係合されて前記押え腕に対して押え
足を所定角度で傾斜可能に保持する２つの長穴状の係合
孔を互いに傾斜するように形成し、前記押え腕の先端部
上面に前記押え腕の下方への押圧力を付与する押えロー
ラを配設したことを特徴とするものである。

【００１５】

【作用】本発明に係るミシンの押え装置によれば、押え
足に押え腕の各回動軸がそれぞれ係合されて前記押え腕
に対して押え足を所定角度で傾斜可能に保持する２つの
長穴状の係合孔を互いに傾斜するように形成しているの
で、布に段差があり押え足が傾斜した場合に、前記係合
孔が回動軸に対して左右方向に移動することにより、押
え足が左右方向に移動し、布押えの貫通孔に対して針を
一定の位置に保持することができ、その結果、布の段差
がある場合でも、布を確実に押えることができる。さら
に、押えローラにより押え腕を押圧するようにしている
ので、布押えに対する布押え圧力を一定にすることがで
き、布ずれ等が生じない、確実な縫製を行なうことがで
きるものである。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図６を参照
して説明する。

【００１７】図１は本発明に係るミシンの押え装置の一
実施例を示したもので、ミシンの押え腕１をその基端部
１ａを中心として上下に揺動自在に配設し、この押え腕
１の先端部一側には、２つの回動軸３０，３０が突出形
成されている。また、この押え腕１の先端部一側には、
押え足２が配設されており、この押え足２の前記各回動
軸３０に対応する位置には、ほぼ八字状に互いに傾斜す
るように２つの長穴状の係合孔３１，３１が形成されて
いる。そして、前記押え足２は、前記回動軸３０が前記
係合孔３１に係合することにより、押え腕１に対して保
持されるものであり、前記回動軸３０が前記係合孔３１
の形状に沿って移動することにより、前記押え足２を所
定角度で傾斜可能に保持できるようになされている。

【００１８】本実施例においては、前記各係合孔３１
は、図２に示すように、前記押え足２が水平に保持され
ている状態で、針位置Ｈと貫通孔１２の端面との距離を
Ａ₁とすると、図３に示すように、前記押え足２が左上
がりの状態に傾斜して保持された場合に、この状態にお
ける針位置Ｈと貫通孔１２の端面との距離Ａ₂と水平状
態における距離Ａ₁とがほぼ等しくなるように押え足２
が図において右方向に移動するとともに、図４に示すよ
うに、前記押え足２が右上がりの状態に傾斜して保持さ
れた場合に、この状態における針位置Ｈと貫通孔１２の
端面との距離Ａ₃と水平状態における距離Ａ₁とがほぼ
等しくなるように押え足２が図において左方向に移動す
るように、その傾斜角度および位置が設定されるように
なされている。

【００１９】また、前記押え腕１の先端部上面には、前
記押え腕１の下方への押圧力を付与する押えローラ８が
配設されており、さらに、前記押え足２の下方に形成さ
れた支持脚には、中央部に四角形状の貫通孔１２が形成
された布押え９が取付けられている。

【００２０】次に、本実施例の作用について説明する。

【００２１】本実施例においては、図示しない所定の布
の上面に前記押え装置の布押え９を下降させて、この布
押え９により前記布を押圧保持させ、この状態で、前記
貫通孔１２部分に位置する図示しない針を上下動させな
がら、所望の縫製を行なうものである。

【００２２】この場合に、本実施例においては、図５に
示すように、布３２に段差があり押え足２が右上がりに
傾斜した場合に、針位置Ｈと貫通孔１２の端面との距離
Ａ₂と水平状態における距離Ａ₁とがほぼ等しくなるよ
うに押え足２が図において左方向に移動するものである
ため、前記布押え９の貫通孔１２に対して針を一定の位
置に保持することができる。

【００２３】また、逆に図６に示すように、布３２の段
差により押え足２が右上がりに傾斜した場合は、針位置
Ｈと貫通孔１２の端面との距離Ａ₃と水平状態における
距離Ａ₁とがほぼ等しくなるように押え足２が図におい
て左方向に移動するものであるため、前記布押え９の貫
通孔１２に対して針を一定の位置に保持することができ
る。

【００２４】したがって、本実施例においては、布３２
の段差により布押え９が傾斜した場合でも、押え足２を
確実に移動させることができ、これにより、布押え９の
貫通孔１２に対して、針を一定位置に保持することがで
きるので、針位置Ｈと縫い糸の切断部との距離も一定に
保持することができ、縫い糸の切断長さを常に一定にす
ることができ、しかも、布押え９に針が当って針が損傷
してしまうことを確実に防止することができる。

【００２５】さらに、本実施例においては、押えローラ
８により押え腕１を押圧するようにしているので、布押
え９に対する布押え圧力を一定にすることができ、布ず
れ等が生じない、確実な縫製を行なうことができる。

【００２６】また、本発明は前記実施例のものに限定さ
れるものではなく、必要に応じて種々変更することが可
能である。

【００２７】

【発明の効果】以上述べたように本発明に係るミシンの
押え装置は、布の段差により布押えが傾斜した場合で
も、押え足を確実に移動させることができ、これによ
り、布押えの貫通孔に対して、針を一定位置に保持する
ことができるので、布押えに針が当って針が損傷してし
まうことを確実に防止することができる。さらに、押え
ローラにより押え腕を押圧するようにしているので、布
押えに対する布押え圧力を一定にすることができ、布ず
れ等が生じない、確実な縫製を確実な縫製を行なうこと
ができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るミシンの押え装置の一実施例を示
す正面図

【図２】本発明による押え足が水平に保持された状態を
示す説明図

【図３】本発明による押え足が左上がりに保持された状
態を示す説明図

【図４】本発明による押え足が右上がりに保持された状
態を示す説明図

【図５】本発明の押え足が布の段差を押えて左上がりに
保持された状態を示す説明図

【図６】本発明の押え足が布の段差を押えて右上がりに
保持された状態を示す説明図

【図７】従来のミシンの押え装置を示す正面図

【図８】従来のミシンの押え装置を示す平面図

【図９】従来の押え装置による押え足が水平に保持され
た状態を示す説明図

【図１０】従来の押え装置による押え足が左上がりに保
持された状態を示す説明図

【図１１】従来の押え装置による押え足が右上がりに保
持された状態を示す説明図

【図１２】従来の押え装置による押えローラの移動状態
を示す説明図

【符号の説明】

１押え腕２押え足８押えローラ９布押え１２貫通孔３０回動軸３１係合孔３２布

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上下に揺動自在とされたミシンの押え腕
の先端部に押え足を取付け、この押え足の下方に針が上
下動するための貫通孔が形成された布押えを取付けてな
るミシンの押え装置において、前記押え腕の先端部に２
つの回動軸を突出形成するとともに、前記押え足の前記
各回動軸に対応する位置に、前記各回動軸がそれぞれ係
合されて前記押え腕に対して押え足を所定角度で傾斜可
能に保持する２つの長穴状の係合孔を互いに傾斜するよ
うに形成し、前記押え腕の先端部上面に前記押え腕の下
方への押圧力を付与する押えローラを配設したことを特
徴とするミシンの押え装置。