JPH08281154A - 加湿塗装方法と装置 - Google Patents
加湿塗装方法と装置Info
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- JPH08281154A JPH08281154A JP8936995A JP8936995A JPH08281154A JP H08281154 A JPH08281154 A JP H08281154A JP 8936995 A JP8936995 A JP 8936995A JP 8936995 A JP8936995 A JP 8936995A JP H08281154 A JPH08281154 A JP H08281154A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 塗装時に被塗物に向かって所定の湿度を有す
る加湿空気を送風し、被塗物周辺の塗装環境を局部的に
改善し、安定した塗装環境を提供するとともに塗着効率
を高めかつ塗装の仕上がり面を飛躍的に向上させるよう
にした加湿塗装方法と装置を提供することを目的とす
る。 【構成】 静電塗装ガンＧの周りから被塗物Ｗに向かっ
て加湿空気を送風することを特徴とする加湿塗装方法。
塗装ブース４内には吹出部材２１及び湿度センサー２４
を設け、塗装ブース４外には加湿空気送風部２０及び制
御部２５を設け、加湿空気送風部２０と吹出部材２１と
を送風ダクト２３により連通した加湿塗装装置。
る加湿空気を送風し、被塗物周辺の塗装環境を局部的に
改善し、安定した塗装環境を提供するとともに塗着効率
を高めかつ塗装の仕上がり面を飛躍的に向上させるよう
にした加湿塗装方法と装置を提供することを目的とす
る。 【構成】 静電塗装ガンＧの周りから被塗物Ｗに向かっ
て加湿空気を送風することを特徴とする加湿塗装方法。
塗装ブース４内には吹出部材２１及び湿度センサー２４
を設け、塗装ブース４外には加湿空気送風部２０及び制
御部２５を設け、加湿空気送風部２０と吹出部材２１と
を送風ダクト２３により連通した加湿塗装装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、静電塗装時に被塗物に
向かって加湿空気を送風し、被塗物周辺の塗装環境を局
部的に改善し、塗装仕上がり面の向上や塗着効率等を高
めるようにした加湿塗装方法と装置に関する。
向かって加湿空気を送風し、被塗物周辺の塗装環境を局
部的に改善し、塗装仕上がり面の向上や塗着効率等を高
めるようにした加湿塗装方法と装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、静電塗装の塗装ブース内には空
調機により除塵調整された清浄空気が送り込まれてい
る。
調機により除塵調整された清浄空気が送り込まれてい
る。
【０００３】例えば、自動車の塗装設備において従来か
ら使用されている静電塗装装置は、図４に示すように、
上部に図外の空調機から導かれた清浄空気が流通する送
風ダクト１が設けられ、この送風ダクト１からの清浄空
気は、整流板２及びフィルタ３を介して塗装ブース４内
下方に向かって吹き出されている。
ら使用されている静電塗装装置は、図４に示すように、
上部に図外の空調機から導かれた清浄空気が流通する送
風ダクト１が設けられ、この送風ダクト１からの清浄空
気は、整流板２及びフィルタ３を介して塗装ブース４内
下方に向かって吹き出されている。
【０００４】一方、静電塗装装置の下部には、空気孔５
を有する底板６が設けられ、この底板６上には、被塗物
Ｗを搬送するコンベア７が載置され、該コンベア７の周
辺には、被塗物Ｗの側面に向かって塗料を噴霧する塗装
ガンＧを備えたサイド用塗装部８や、被塗物Ｗの上面に
向かって塗料を噴霧する塗装ガンを備えたトップ用塗装
部（図示せず）等が設けられている。
を有する底板６が設けられ、この底板６上には、被塗物
Ｗを搬送するコンベア７が載置され、該コンベア７の周
辺には、被塗物Ｗの側面に向かって塗料を噴霧する塗装
ガンＧを備えたサイド用塗装部８や、被塗物Ｗの上面に
向かって塗料を噴霧する塗装ガンを備えたトップ用塗装
部（図示せず）等が設けられている。
【０００５】そして、送風ダクト１から塗装ブース４内
に吹き出された清浄空気は、被塗物Ｗの表面や、塗装ブ
ース内壁４ａに沿って流れ、底板６の空気孔５よりピッ
ト９内に吸い込まれ、排気ダクト１０に導かれた後、該
排気ダクト１０内のセパレータ１１あるいはエリミネー
タ１２等により浄化されて外部に排出される。
に吹き出された清浄空気は、被塗物Ｗの表面や、塗装ブ
ース内壁４ａに沿って流れ、底板６の空気孔５よりピッ
ト９内に吸い込まれ、排気ダクト１０に導かれた後、該
排気ダクト１０内のセパレータ１１あるいはエリミネー
タ１２等により浄化されて外部に排出される。
【０００６】このように塗装ブース４内に清浄空気を流
す第１の目的は、被塗物Ｗの表面や塗装ブース内壁４ａ
に対するゴミやスプレーダストの付着を防止し、塗装品
質を確保することにあり、第２は、塗装ブース４内を適
度な湿度とすることにより帯電防止効果を高めることで
あり、第３は、作業者に安全で衛生的な環境を提供する
ことである。
す第１の目的は、被塗物Ｗの表面や塗装ブース内壁４ａ
に対するゴミやスプレーダストの付着を防止し、塗装品
質を確保することにあり、第２は、塗装ブース４内を適
度な湿度とすることにより帯電防止効果を高めることで
あり、第３は、作業者に安全で衛生的な環境を提供する
ことである。
【０００７】このため、塗装ブース４内を流れる清浄空
気の流速も、被塗物Ｗに噴霧される塗料の塗着効率に悪
影響を及ぼさない程度のものであり、例えば、約０．３
〜０．６ｍ／ｓ程度である。また、塗装ブース４内の湿
度調整も、塗装ブース全体が対象とされ、夏期の湿度が
７５〜８５％、冬期で７５％以上といった比較的ラフな
制御となっている。
気の流速も、被塗物Ｗに噴霧される塗料の塗着効率に悪
影響を及ぼさない程度のものであり、例えば、約０．３
〜０．６ｍ／ｓ程度である。また、塗装ブース４内の湿
度調整も、塗装ブース全体が対象とされ、夏期の湿度が
７５〜８５％、冬期で７５％以上といった比較的ラフな
制御となっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、静電塗装によ
る仕上がり面の良否に着目すれば、被塗物近傍の塗装環
境が重要であり、塗装ブース全体の環境により仕上げの
良否が決定されるものではない。静電塗装においては、
被塗物近傍で適切な塗装環境設定があれば、仕上がり面
は向上するはずであり、従来のように必ずしも塗装ブー
ス内全域で環境設定を行なう必要はないと考えられる。
る仕上がり面の良否に着目すれば、被塗物近傍の塗装環
境が重要であり、塗装ブース全体の環境により仕上げの
良否が決定されるものではない。静電塗装においては、
被塗物近傍で適切な塗装環境設定があれば、仕上がり面
は向上するはずであり、従来のように必ずしも塗装ブー
ス内全域で環境設定を行なう必要はないと考えられる。
【０００９】また、静電塗装における清浄空気の流通
は、ゴミ等の付着防止、帯電防止効果、安全で衛生的な
環境保持という、いわば消極的に塗装品質を確保するも
のであり、積極的に塗装仕上がり面の向上までも目的と
したものではないため、この清浄空気の流通によって飛
躍的に塗装仕上がり面が向上したり塗料の塗着効率が高
まるという結果も得られていない。
は、ゴミ等の付着防止、帯電防止効果、安全で衛生的な
環境保持という、いわば消極的に塗装品質を確保するも
のであり、積極的に塗装仕上がり面の向上までも目的と
したものではないため、この清浄空気の流通によって飛
躍的に塗装仕上がり面が向上したり塗料の塗着効率が高
まるという結果も得られていない。
【００１０】さらに、この塗着効率を考察するとき、前
述したように単に塗装ブース内に清浄空気を流すと、こ
の空気流により塗料が飛散し、塗料の塗着効率が低下す
る虞れもある。
述したように単に塗装ブース内に清浄空気を流すと、こ
の空気流により塗料が飛散し、塗料の塗着効率が低下す
る虞れもある。
【００１１】本発明は、このような従来技術に鑑みてな
されたもので、塗装時に被塗物に向かって所定の湿度を
有する加湿空気を送風し、被塗物周辺の塗装環境を局部
的に改善し、安定した塗装環境を提供するとともに塗着
効率を高めかつ塗装の仕上がり面を飛躍的に向上させる
ようにした加湿塗装方法と装置を提供することを目的と
する。
されたもので、塗装時に被塗物に向かって所定の湿度を
有する加湿空気を送風し、被塗物周辺の塗装環境を局部
的に改善し、安定した塗装環境を提供するとともに塗着
効率を高めかつ塗装の仕上がり面を飛躍的に向上させる
ようにした加湿塗装方法と装置を提供することを目的と
する。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の請求項１に記載の本発明の加湿塗装方法は、静電塗装
ガンの周りから被塗物に向かって加湿空気を送風するこ
とを特徴とする。請求項２に記載の本発明の加湿塗装方
法は、塗装ブース内の湿度に応じて前記加湿空気の吹出
し風量を制御するようにしたことを特徴とする。請求項
３に記載の本発明の加湿塗装方法は、塗装ブース内の湿
度に応じて前記加湿空気の湿度を制御するようにしたこ
とを特徴とする。上記目的を達成するための請求項４に
記載の本発明の加湿塗装装置は、前記塗装ブース内の静
電塗装ガンの外周に設けられ、被塗物に向かって加湿空
気を吹き出す吹出部材と、塗装ブース外に設けられた加
湿空気を作りかつ送風する加湿空気送風部と、この加湿
空気送風部から加湿空気を前記吹出部材に導く送風ダク
トと、前記塗装ブース内の雰囲気湿度を検知する湿度セ
ンサーと、この湿度センサーからの信号により加湿空気
送風部から送風する加湿空気の湿度及び／又は風量を制
御する制御部とを有することを特徴とする。
の請求項１に記載の本発明の加湿塗装方法は、静電塗装
ガンの周りから被塗物に向かって加湿空気を送風するこ
とを特徴とする。請求項２に記載の本発明の加湿塗装方
法は、塗装ブース内の湿度に応じて前記加湿空気の吹出
し風量を制御するようにしたことを特徴とする。請求項
３に記載の本発明の加湿塗装方法は、塗装ブース内の湿
度に応じて前記加湿空気の湿度を制御するようにしたこ
とを特徴とする。上記目的を達成するための請求項４に
記載の本発明の加湿塗装装置は、前記塗装ブース内の静
電塗装ガンの外周に設けられ、被塗物に向かって加湿空
気を吹き出す吹出部材と、塗装ブース外に設けられた加
湿空気を作りかつ送風する加湿空気送風部と、この加湿
空気送風部から加湿空気を前記吹出部材に導く送風ダク
トと、前記塗装ブース内の雰囲気湿度を検知する湿度セ
ンサーと、この湿度センサーからの信号により加湿空気
送風部から送風する加湿空気の湿度及び／又は風量を制
御する制御部とを有することを特徴とする。
【００１３】請求項５に記載の本発明の加湿塗装装置
は、前記静電塗装ガンの外周に同心的に設けられた絶縁
材料よりなる円環状の中空ノズルとしたことを特徴とす
る。
は、前記静電塗装ガンの外周に同心的に設けられた絶縁
材料よりなる円環状の中空ノズルとしたことを特徴とす
る。
【００１４】
【作用】請求項１に記載の本発明方法によれば、静電塗
装ガンの周りから被塗物に向かって加湿空気を送風する
ので、該加湿空気により被塗物周辺の局部的塗装環境が
決定されるとともに安定した塗装環境が提供され、塗料
の飛散防止により塗料の塗着効率が高まり、結果的に塗
装の仕上がり面が飛躍的に向上する。請求項２に記載の
本発明方法によれば、塗装ブース内の湿度に応じて加湿
空気の吹出し風量を制御するので、塗装ブース全体を空
調機により制御している場合でも、この空調機による空
気に影響されることなく、被塗物周辺の局部的塗装環境
を加湿空気により作ることができ、塗料の飛散防止によ
る塗料の塗着効率も高まり、結果的に塗装の仕上がり面
が向上する。請求項３に記載の本発明方法は、塗装ブー
ス内の湿度に応じて加湿空気の湿度を制御するので、被
塗物周辺の局部的塗装環境を所定の湿度状態にすること
ができ、塗料の塗着効率の向上のみでなく、塗装の仕上
がり面が飛躍的に向上する。請求項４に記載の本発明装
置は、塗装ブース内には吹出部材及び湿度センサーを設
け、塗装ブース外には加湿空気送風部及び制御部を設
け、加湿空気送風部と吹出部材とを送風ダクトにより連
通したので、高塗着効率、高仕上の塗装を行なうことが
できるのみでなく、塗装ブース内のスペースに悪影響を
及ぼすことなく、被塗物に合った塗装環境を作ることが
できる。
装ガンの周りから被塗物に向かって加湿空気を送風する
ので、該加湿空気により被塗物周辺の局部的塗装環境が
決定されるとともに安定した塗装環境が提供され、塗料
の飛散防止により塗料の塗着効率が高まり、結果的に塗
装の仕上がり面が飛躍的に向上する。請求項２に記載の
本発明方法によれば、塗装ブース内の湿度に応じて加湿
空気の吹出し風量を制御するので、塗装ブース全体を空
調機により制御している場合でも、この空調機による空
気に影響されることなく、被塗物周辺の局部的塗装環境
を加湿空気により作ることができ、塗料の飛散防止によ
る塗料の塗着効率も高まり、結果的に塗装の仕上がり面
が向上する。請求項３に記載の本発明方法は、塗装ブー
ス内の湿度に応じて加湿空気の湿度を制御するので、被
塗物周辺の局部的塗装環境を所定の湿度状態にすること
ができ、塗料の塗着効率の向上のみでなく、塗装の仕上
がり面が飛躍的に向上する。請求項４に記載の本発明装
置は、塗装ブース内には吹出部材及び湿度センサーを設
け、塗装ブース外には加湿空気送風部及び制御部を設
け、加湿空気送風部と吹出部材とを送風ダクトにより連
通したので、高塗着効率、高仕上の塗装を行なうことが
できるのみでなく、塗装ブース内のスペースに悪影響を
及ぼすことなく、被塗物に合った塗装環境を作ることが
できる。
【００１５】請求項５に記載の本発明装置は、静電塗装
ガンの外周に同心的に設けられた吹出部材を絶縁材料よ
りなる環状の中空ノズルとしたので、静電塗装ガンから
噴霧される塗料が吹出部材に付着することはなく、また
吹き出された加湿空気を利用して塗料の飛散を防止で
き、塗料の塗着効率の向上と、塗装の仕上がり面が飛躍
的に向上する。
ガンの外周に同心的に設けられた吹出部材を絶縁材料よ
りなる環状の中空ノズルとしたので、静電塗装ガンから
噴霧される塗料が吹出部材に付着することはなく、また
吹き出された加湿空気を利用して塗料の飛散を防止で
き、塗料の塗着効率の向上と、塗装の仕上がり面が飛躍
的に向上する。
【００１６】
【実施例】以下に、本発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。図１は本発明に係る加湿塗装装置の一実施例
を示す概略断面図、図２は図１の要部を拡大して示した
断面図、図３は図２の３−３線に沿う概略図である。な
お、図４に示す部材と共通する部材には同一符号を付
し、一部説明を省略する。
説明する。図１は本発明に係る加湿塗装装置の一実施例
を示す概略断面図、図２は図１の要部を拡大して示した
断面図、図３は図２の３−３線に沿う概略図である。な
お、図４に示す部材と共通する部材には同一符号を付
し、一部説明を省略する。
【００１７】本実施例の加湿塗装装置は、自動車のボデ
ィーの静電塗装設備に使用されるもので、図１に示すよ
うに、上部に空調機から導かれた清浄空気が流通する送
風ダクト１、整流板２及びフィルタ３が設けられてい
る。一方、塗装ブース４の下部には、空気孔５を有する
底板６上に被塗物Ｗを搬送するコンベア７が載置されて
いる。
ィーの静電塗装設備に使用されるもので、図１に示すよ
うに、上部に空調機から導かれた清浄空気が流通する送
風ダクト１、整流板２及びフィルタ３が設けられてい
る。一方、塗装ブース４の下部には、空気孔５を有する
底板６上に被塗物Ｗを搬送するコンベア７が載置されて
いる。
【００１８】このコンベア７の周辺には、被塗物Ｗの側
面に向かって塗料を噴霧する塗装ガンＧを備えたサイド
用塗装部８や、被塗物Ｗの上面に向かって塗料を噴霧す
る塗装ガンを備えたトップ用塗装部（図示せず）等が設
けられている。
面に向かって塗料を噴霧する塗装ガンＧを備えたサイド
用塗装部８や、被塗物Ｗの上面に向かって塗料を噴霧す
る塗装ガンを備えたトップ用塗装部（図示せず）等が設
けられている。
【００１９】前記サイド用塗装部８は、図２，３に示す
ように、塗装ガンＧと、該塗装ガンＧを被塗物Ｗの側面
に合わせて昇降移動させるロボットあるいは他の適当な
手段からなる駆動装置８Ａとを有している。ここに、こ
の塗装ガンＧは、エアレス式、霧化エアー式あるいはベ
ル式等種々のものが使用できる。なお、図中の符号「１
０」は排気ダクト、「１１」はセパレータ、「１２」は
エリミネータである。
ように、塗装ガンＧと、該塗装ガンＧを被塗物Ｗの側面
に合わせて昇降移動させるロボットあるいは他の適当な
手段からなる駆動装置８Ａとを有している。ここに、こ
の塗装ガンＧは、エアレス式、霧化エアー式あるいはベ
ル式等種々のものが使用できる。なお、図中の符号「１
０」は排気ダクト、「１１」はセパレータ、「１２」は
エリミネータである。
【００２０】特に、本実施例では、サイド用塗装部８の
静電塗装ガンＧに、該静電塗装ガンＧより塗料を被塗物
Ｗに向かって吹き付ける場合に、静電塗装ガンＧの周り
から所定の湿度を有する加湿空気を被塗物Ｗに向かって
送風する加湿空気送風部２０が連設されている。
静電塗装ガンＧに、該静電塗装ガンＧより塗料を被塗物
Ｗに向かって吹き付ける場合に、静電塗装ガンＧの周り
から所定の湿度を有する加湿空気を被塗物Ｗに向かって
送風する加湿空気送風部２０が連設されている。
【００２１】この加湿空気送風部２０は、図２，３に示
すように、静電塗装ガンＧの周りから被塗物Ｗに向かっ
て加湿空気を吹き出す環状の吹出部材２１と、塗装ブー
ス４外に設けられ、加湿空気を作りかつ送風する加湿空
気送風部２２と、この加湿空気送風部２２から前記吹出
部材２１に加湿空気を送風する送風ダクト２３と、前記
塗装ブース４内の温度と湿度を検知するように塗装ブー
ス４の側壁４ａに取り付けられた温湿度センサー２４
と、この温湿度センサー２４からの信号により加湿空気
の湿度及び／又は風量を制御する制御部２５とを有して
いる。
すように、静電塗装ガンＧの周りから被塗物Ｗに向かっ
て加湿空気を吹き出す環状の吹出部材２１と、塗装ブー
ス４外に設けられ、加湿空気を作りかつ送風する加湿空
気送風部２２と、この加湿空気送風部２２から前記吹出
部材２１に加湿空気を送風する送風ダクト２３と、前記
塗装ブース４内の温度と湿度を検知するように塗装ブー
ス４の側壁４ａに取り付けられた温湿度センサー２４
と、この温湿度センサー２４からの信号により加湿空気
の湿度及び／又は風量を制御する制御部２５とを有して
いる。
【００２２】さらに詳述する。前記吹出部材２１は、ス
テイ２６により静電塗装ガンＧに固着された円環状の中
空ノズルであり、該中空ノズルには送風ダクト２３の一
端が連通され、加湿空気送風部２２からの加湿空気が内
部に導かれるようになっている。この吹出部材２１は、
静電塗装ガンＧの近傍に配置されているので、静電塗装
ガンＧから噴霧される塗料が該吹出部材２１に帯電付着
しないように、デルリンあるいは他の合成樹脂等からな
る電気絶縁材料により構成することが好ましいが、本発
明は、これのみに限定されるものではなく、他の材料で
あってもよく、その形状も円環状のみでなく、矩形環
状、多角形環状等種々の形状であってもよい。
テイ２６により静電塗装ガンＧに固着された円環状の中
空ノズルであり、該中空ノズルには送風ダクト２３の一
端が連通され、加湿空気送風部２２からの加湿空気が内
部に導かれるようになっている。この吹出部材２１は、
静電塗装ガンＧの近傍に配置されているので、静電塗装
ガンＧから噴霧される塗料が該吹出部材２１に帯電付着
しないように、デルリンあるいは他の合成樹脂等からな
る電気絶縁材料により構成することが好ましいが、本発
明は、これのみに限定されるものではなく、他の材料で
あってもよく、その形状も円環状のみでなく、矩形環
状、多角形環状等種々の形状であってもよい。
【００２３】前記加湿空気送風部２２は、基台２７上に
載置された加湿器２８とファン装置２９とを備えたもの
で、この加湿器２８により作られた加湿空気をファン装
置２９により送風ダクト２３を介して吹出部材２１に配
風するようにしている。
載置された加湿器２８とファン装置２９とを備えたもの
で、この加湿器２８により作られた加湿空気をファン装
置２９により送風ダクト２３を介して吹出部材２１に配
風するようにしている。
【００２４】なお。この送風ダクト２３は、塗装ブース
４の側壁４ａ及び排気ダクト１０を挿通して伸延される
ものであるため、施工のしやすさから可撓性のある樹脂
パイプとすることが好ましい。
４の側壁４ａ及び排気ダクト１０を挿通して伸延される
ものであるため、施工のしやすさから可撓性のある樹脂
パイプとすることが好ましい。
【００２５】前記温湿度センサー２４は、塗装ブース４
の側壁４ａに取り付けられ、導線３０により前記制御部
２５と接続されているが、この温湿度センサー２４の取
付位置は、必ずしも塗装ブース４の側壁４ａでなくても
よく、塗装ブース４内の温度と湿度を検知することがで
きる位置であれば、どのように位置であってもよい。例
えば、サイド用塗装部８あるいはトップ用塗装部の近傍
に取り付けてもよい。また、この温湿度センサー２４
は、塗装ブース４内の塗装環境を検知するものであれ
ば、どのようなものでもよく、例えば、湿度センサーあ
るいは温度センサーのみでもよい。
の側壁４ａに取り付けられ、導線３０により前記制御部
２５と接続されているが、この温湿度センサー２４の取
付位置は、必ずしも塗装ブース４の側壁４ａでなくても
よく、塗装ブース４内の温度と湿度を検知することがで
きる位置であれば、どのように位置であってもよい。例
えば、サイド用塗装部８あるいはトップ用塗装部の近傍
に取り付けてもよい。また、この温湿度センサー２４
は、塗装ブース４内の塗装環境を検知するものであれ
ば、どのようなものでもよく、例えば、湿度センサーあ
るいは温度センサーのみでもよい。
【００２６】前記制御部２５は、この温湿度センサー２
４からの情報信号に基づいて加湿空気送風部２２の加湿
器２８とファン装置２９とを制御し、加湿空気の湿度あ
るいは風量を制御するようになっている。
４からの情報信号に基づいて加湿空気送風部２２の加湿
器２８とファン装置２９とを制御し、加湿空気の湿度あ
るいは風量を制御するようになっている。
【００２７】また、前記加湿塗装装置は、塗装ブース４
内には、容積の小さい吹出部材２１及び湿度センサー２
４を設け、塗装ブース４外には、比較的大型の加湿空気
送風部２０及び制御部２５を設け、この加湿空気送風部
２０と吹出部材２１とを送風ダクト２３により連通する
ように構成しているので、塗装ブース４内のスペースに
悪影響を及ぼすことなく、被塗物Ｗに合った塗装環境の
設定が可能である。
内には、容積の小さい吹出部材２１及び湿度センサー２
４を設け、塗装ブース４外には、比較的大型の加湿空気
送風部２０及び制御部２５を設け、この加湿空気送風部
２０と吹出部材２１とを送風ダクト２３により連通する
ように構成しているので、塗装ブース４内のスペースに
悪影響を及ぼすことなく、被塗物Ｗに合った塗装環境の
設定が可能である。
【００２８】ここにおいて、加湿空気送風部２２が被塗
物Ｗに送風する加湿空気の条件、つまり被塗物周辺で局
部的に設定される好ましい塗装環境条件としては、湿度
に関しては、静電塗装ガンＧの周辺の湿度が７０〜９０
％になるようにすることが好ましく、特に好ましくは、
７５±５％の範囲である。静電塗装ガンＧの周辺の湿度
が７０％以下に低下すると、静電効果が低下し、塗料の
塗着効率が悪化し、この湿度が９０％以上になると、リ
ークによる高圧異常発生が多発する虞れがあるからであ
る。
物Ｗに送風する加湿空気の条件、つまり被塗物周辺で局
部的に設定される好ましい塗装環境条件としては、湿度
に関しては、静電塗装ガンＧの周辺の湿度が７０〜９０
％になるようにすることが好ましく、特に好ましくは、
７５±５％の範囲である。静電塗装ガンＧの周辺の湿度
が７０％以下に低下すると、静電効果が低下し、塗料の
塗着効率が悪化し、この湿度が９０％以上になると、リ
ークによる高圧異常発生が多発する虞れがあるからであ
る。
【００２９】また、風量に関しては、空調機による送風
量が塗料の飛散に与える影響を考慮すれば、０．５〜
１．５ｍ／ｓ程度とすることが好ましい。
量が塗料の飛散に与える影響を考慮すれば、０．５〜
１．５ｍ／ｓ程度とすることが好ましい。
【００３０】ただし、これら湿度及び／又は風量の両者
が常に上記所定の条件を充足しなければならないもので
はなく、いずれか一方が充足されれば、ある程度被塗物
周辺の塗装環境が整うことになり、比較的好ましい仕上
がりの塗装を行なうことができる。
が常に上記所定の条件を充足しなければならないもので
はなく、いずれか一方が充足されれば、ある程度被塗物
周辺の塗装環境が整うことになり、比較的好ましい仕上
がりの塗装を行なうことができる。
【００３１】次に、本実施例の作用を説明する。コンベ
ア７が作動し、被塗物Ｗが塗装ブース４内に搬送され、
サイド用塗装部８あるいはトップ用塗装部の近傍まで搬
送されると、図外の位置検知センサーが被塗物Ｗの位置
等を検知し、コンベア７による搬送を停止する。ただ
し、場合によっては、コンベア７による被塗物Ｗの搬送
を停止することなく、移動しつつ後述する塗装を行なっ
てもよい。
ア７が作動し、被塗物Ｗが塗装ブース４内に搬送され、
サイド用塗装部８あるいはトップ用塗装部の近傍まで搬
送されると、図外の位置検知センサーが被塗物Ｗの位置
等を検知し、コンベア７による搬送を停止する。ただ
し、場合によっては、コンベア７による被塗物Ｗの搬送
を停止することなく、移動しつつ後述する塗装を行なっ
てもよい。
【００３２】被塗物Ｗがサイド用塗装部８，８間に位置
すれば、加湿空気送風部２２が作動し、湿度が７０〜９
０％に調整された加湿空気が作られる。そして、この加
湿空気は、送風ダクト２３を通って円環状の吹出部材２
１に導かれ、塗装ガンＧの周囲から０．９〜１．１ｍ／
ｓ程度の風量で被塗物Ｗに向かって吹き出される。
すれば、加湿空気送風部２２が作動し、湿度が７０〜９
０％に調整された加湿空気が作られる。そして、この加
湿空気は、送風ダクト２３を通って円環状の吹出部材２
１に導かれ、塗装ガンＧの周囲から０．９〜１．１ｍ／
ｓ程度の風量で被塗物Ｗに向かって吹き出される。
【００３３】この結果、被塗物Ｗの塗装される部分は、
空調機から吹き出される空気に影響されることなく、加
湿空気送風部２２から吐出された湿度及び風量が調整さ
れた加湿空気に包まれ、被塗物周辺の塗装環境が局部的
に改善される。
空調機から吹き出される空気に影響されることなく、加
湿空気送風部２２から吐出された湿度及び風量が調整さ
れた加湿空気に包まれ、被塗物周辺の塗装環境が局部的
に改善される。
【００３４】そして、サイド用塗装部８の塗装ガンＧが
作動すると、被塗物Ｗの側面に向かって塗料が噴霧され
る。この塗料は、マイナスに帯電しているので、噴霧さ
れると、プラスに帯電した被塗物Ｗに静電塗着され、被
塗物Ｗ表面に所望の塗膜を形成する。
作動すると、被塗物Ｗの側面に向かって塗料が噴霧され
る。この塗料は、マイナスに帯電しているので、噴霧さ
れると、プラスに帯電した被塗物Ｗに静電塗着され、被
塗物Ｗ表面に所望の塗膜を形成する。
【００３５】この場合、被塗物Ｗに向かっては、塗装ガ
ンＧの周囲に環状に設けられた吹出部材２１より所定の
加湿空気が塗装ガンＧの周囲を覆うような状態で吹き出
されているので、塗料は、加湿空気により外方への飛散
が防止されることになり、結果的に塗料の塗着効率が高
められる。
ンＧの周囲に環状に設けられた吹出部材２１より所定の
加湿空気が塗装ガンＧの周囲を覆うような状態で吹き出
されているので、塗料は、加湿空気により外方への飛散
が防止されることになり、結果的に塗料の塗着効率が高
められる。
【００３６】このように塗装ブース内で、被塗物Ｗに向
かって所定の湿度を有する加湿空気を所定の吹出し風量
で送風しつつ、静電塗装を行なうと、空調機から導かれ
た空気（０．５ｍ／ｓ程度）に邪魔されることなく、ま
た塗装ブース内全体の環境如何に拘らず、被塗物周辺の
塗装環境を局部的に改善し、また安定した塗装環境で静
電塗装を行なうことができ、塗料の塗着効率が向上し、
塗装の仕上がり面が飛躍的に向上することになる。
かって所定の湿度を有する加湿空気を所定の吹出し風量
で送風しつつ、静電塗装を行なうと、空調機から導かれ
た空気（０．５ｍ／ｓ程度）に邪魔されることなく、ま
た塗装ブース内全体の環境如何に拘らず、被塗物周辺の
塗装環境を局部的に改善し、また安定した塗装環境で静
電塗装を行なうことができ、塗料の塗着効率が向上し、
塗装の仕上がり面が飛躍的に向上することになる。
【００３７】なお、上述した実施例では、吹出部材２１
が静電塗装ガンＧと一体に設けられた状態になっている
が、本発明は、これのみでなく、静電塗装ガンＧの周り
に静電塗装ガンＧとは別体に設けられた吹出部材から被
塗物Ｗに向かって加湿空気を送風するようにしてもよ
く、また、被塗物周辺の塗装環境を局部的に改善するた
めに、加湿空気の湿度や風量を制御因子としているが、
これらに当然温度を加えてもよい。
が静電塗装ガンＧと一体に設けられた状態になっている
が、本発明は、これのみでなく、静電塗装ガンＧの周り
に静電塗装ガンＧとは別体に設けられた吹出部材から被
塗物Ｗに向かって加湿空気を送風するようにしてもよ
く、また、被塗物周辺の塗装環境を局部的に改善するた
めに、加湿空気の湿度や風量を制御因子としているが、
これらに当然温度を加えてもよい。
【００３８】
【発明の効果】以上述べたように、請求項１に記載の方
法によれば、静電塗装ガンの周りから被塗物に向かって
加湿空気を送風するので、被塗物周辺の塗装環境が局部
的に改善されるとともに安定し、この結果、塗料の塗着
効率が高まりかつ飛躍的に塗装の仕上がり面が向上す
る。
法によれば、静電塗装ガンの周りから被塗物に向かって
加湿空気を送風するので、被塗物周辺の塗装環境が局部
的に改善されるとともに安定し、この結果、塗料の塗着
効率が高まりかつ飛躍的に塗装の仕上がり面が向上す
る。
【００３９】請求項２に記載の方法によれば、塗装ブー
ス内の湿度に応じて加湿空気の吹出し風量を制御するの
で、空調機による空気に影響されることなく、被塗物に
合った塗装環境を作ることができ、塗着効率も高まりか
つ塗装の仕上がり面が向上する。
ス内の湿度に応じて加湿空気の吹出し風量を制御するの
で、空調機による空気に影響されることなく、被塗物に
合った塗装環境を作ることができ、塗着効率も高まりか
つ塗装の仕上がり面が向上する。
【００４０】請求項３に記載の方法によれば、塗装ブー
ス内の湿度に応じて加湿空気の湿度を制御するので、被
塗物周辺の局部的塗装環境を所定の湿度状態にすること
ができ、塗料の塗着効率の向上のみでなく、塗装の仕上
がり面が飛躍的に向上する。請求項４に記載の装置によ
れば、塗装ブース内には吹出部材及び湿度センサーを設
け、塗装ブース外には加湿空気送風部及び制御部を設
け、加湿空気送風部と吹出部材とを送風ダクトにより連
通したので、高塗着効率、高仕上の塗装を行なうことが
できるのみでなく、塗装ブース内が狭小とならずに円滑
に被塗物に合った塗装環境を作ることができる。
ス内の湿度に応じて加湿空気の湿度を制御するので、被
塗物周辺の局部的塗装環境を所定の湿度状態にすること
ができ、塗料の塗着効率の向上のみでなく、塗装の仕上
がり面が飛躍的に向上する。請求項４に記載の装置によ
れば、塗装ブース内には吹出部材及び湿度センサーを設
け、塗装ブース外には加湿空気送風部及び制御部を設
け、加湿空気送風部と吹出部材とを送風ダクトにより連
通したので、高塗着効率、高仕上の塗装を行なうことが
できるのみでなく、塗装ブース内が狭小とならずに円滑
に被塗物に合った塗装環境を作ることができる。
【００４１】請求項５に記載の装置によれば、静電塗装
ガンの外周に同心的に設けられた吹出部材を絶縁材料よ
りなる環状の中空ノズルとしたので、静電塗装ガンから
噴霧される塗料が吹出部材に付着することはなく、また
吹き出された加湿空気を利用して塗料の飛散を防止で
き、塗料の塗着効率の向上と、塗装の仕上がり面が飛躍
的に向上する。
ガンの外周に同心的に設けられた吹出部材を絶縁材料よ
りなる環状の中空ノズルとしたので、静電塗装ガンから
噴霧される塗料が吹出部材に付着することはなく、また
吹き出された加湿空気を利用して塗料の飛散を防止で
き、塗料の塗着効率の向上と、塗装の仕上がり面が飛躍
的に向上する。
【図１】 本発明の一実施例を示す概略断面図である。
【図２】 図１の２−２線に沿う断面図である。
【図３】 図２の３−３線に沿う概略図である。
【図４】 従来の静電塗装ブースを示す概略断面図であ
る。
る。
４…塗装ブース、 ２０…加湿空気送風部、
２１…吹出部材、 ２３…送風ダクト、２４
…湿度センサー、 ２５…制御部、Ｇ…静電塗装
ガン、 Ｗ…被塗物。
２１…吹出部材、 ２３…送風ダクト、２４
…湿度センサー、 ２５…制御部、Ｇ…静電塗装
ガン、 Ｗ…被塗物。
Claims (5)
- 【請求項１】 静電塗装ガンの周りから被塗物に向かっ
て加湿空気を送風することを特徴とする加湿塗装方法。 - 【請求項２】 塗装ブース内の湿度に応じて前記加湿空
気の吹出し風量を制御するようにしたことを特徴とする
請求項１に記載の加湿塗装方法。 - 【請求項３】 塗装ブース内の湿度に応じて前記加湿空
気の湿度を制御するようにしたことを特徴とする請求項
１又は２に記載の製造方法。 - 【請求項４】 前記塗装ブース内の静電塗装ガンの外周
に設けられ、被塗物に向かって加湿空気を吹き出す吹出
部材と、塗装ブース外に設けられた加湿空気を作りかつ
送風する加湿空気送風部と、この加湿空気送風部から加
湿空気を前記吹出部材に導く送風ダクトと、前記塗装ブ
ース内の雰囲気湿度を検知する湿度センサーと、この湿
度センサーからの信号により加湿空気送風部から送風す
る加湿空気の湿度及び／又は風量を制御する制御部とを
有する加湿塗装装置。 - 【請求項５】 前記吹出部材は、前記静電塗装ガンの外
周に同心的に設けられた絶縁材料よりなる環状の中空ノ
ズルとしたことを特徴とする請求項４に記載の加湿塗装
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8936995A JPH08281154A (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | 加湿塗装方法と装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8936995A JPH08281154A (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | 加湿塗装方法と装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08281154A true JPH08281154A (ja) | 1996-10-29 |
Family
ID=13968788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8936995A Pending JPH08281154A (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | 加湿塗装方法と装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08281154A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101411606B1 (ko) * | 2013-02-07 | 2014-06-24 | 동희오토주식회사 | 비산방지장치가 구비되는 도장로봇 |
| CN104707752A (zh) * | 2013-12-12 | 2015-06-17 | 珠海格力电器股份有限公司 | 喷胶机 |
-
1995
- 1995-04-14 JP JP8936995A patent/JPH08281154A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101411606B1 (ko) * | 2013-02-07 | 2014-06-24 | 동희오토주식회사 | 비산방지장치가 구비되는 도장로봇 |
| CN104707752A (zh) * | 2013-12-12 | 2015-06-17 | 珠海格力电器股份有限公司 | 喷胶机 |
| CN104707752B (zh) * | 2013-12-12 | 2017-08-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 喷胶机 |
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