JPH08282646A - プラスチックリング付き紙カップ - Google Patents
プラスチックリング付き紙カップInfo
- Publication number
- JPH08282646A JPH08282646A JP8802095A JP8802095A JPH08282646A JP H08282646 A JPH08282646 A JP H08282646A JP 8802095 A JP8802095 A JP 8802095A JP 8802095 A JP8802095 A JP 8802095A JP H08282646 A JPH08282646 A JP H08282646A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper cup
- plastic ring
- plastic
- height
- cup
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14467—Joining articles or parts of a single article
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】プラスチックリングを成形するプラスチックが
紙カップの外周にはみ出すのを防ぐこと。 【構成】紙カップの口部を覆うプラスチックリングを一
体化させたプラスチックリング付き紙カップにおいて、
プラスチックリングがフランジ部と固定部と連結部とを
有し、連結部の高さが、フランジ部下端から固定部下端
に至る高さの１／２以下の高さであることを特徴とする
プラスチックリング付き紙カップ。
紙カップの外周にはみ出すのを防ぐこと。 【構成】紙カップの口部を覆うプラスチックリングを一
体化させたプラスチックリング付き紙カップにおいて、
プラスチックリングがフランジ部と固定部と連結部とを
有し、連結部の高さが、フランジ部下端から固定部下端
に至る高さの１／２以下の高さであることを特徴とする
プラスチックリング付き紙カップ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、予め成形された紙カッ
プを金型内に収容して口元用のフランジ部を有するプラ
スチックリング及び、シール部端面被覆部を射出成形に
より一体化した紙カップに関するもので、特にプラスチ
ックリングやシール部端面被覆部を形成するプラスチッ
クが紙カップの外表面にはみ出ないようにした、プラス
チックリング付き紙カップである。
プを金型内に収容して口元用のフランジ部を有するプラ
スチックリング及び、シール部端面被覆部を射出成形に
より一体化した紙カップに関するもので、特にプラスチ
ックリングやシール部端面被覆部を形成するプラスチッ
クが紙カップの外表面にはみ出ないようにした、プラス
チックリング付き紙カップである。
【０００２】
【従来の技術】従来ポリエチレン等の熱可塑性樹脂を片
面もしくは両面に被覆した積層紙を用いて紙カップを成
形し、この紙カップの口元のシール性を向上させるため
にフランジ部を有するプラスチックリングを一体化した
ものが公知である。紙カップの上端に段差が生じるのは
避けられないことであるが、こうしてプラスチックリン
グを一体化することによって平坦なフランジ部を得るこ
とができ、蓋材に対するシール性が向上するのである。
そしてこのプラスチックリングを一体化するための方法
としては、超音波溶着するもの（特公平１−１７９２９
号）、プラスチックリングを成形する金型内に紙カップ
を収容してインサートインジェクション成形するもの
（特開昭５８−２９６１８合）等が知られている。
面もしくは両面に被覆した積層紙を用いて紙カップを成
形し、この紙カップの口元のシール性を向上させるため
にフランジ部を有するプラスチックリングを一体化した
ものが公知である。紙カップの上端に段差が生じるのは
避けられないことであるが、こうしてプラスチックリン
グを一体化することによって平坦なフランジ部を得るこ
とができ、蓋材に対するシール性が向上するのである。
そしてこのプラスチックリングを一体化するための方法
としては、超音波溶着するもの（特公平１−１７９２９
号）、プラスチックリングを成形する金型内に紙カップ
を収容してインサートインジェクション成形するもの
（特開昭５８−２９６１８合）等が知られている。
【０００３】ところで前者においては紙カップを製造す
る工程、プラスチックリングを成形する工程、の他に両
者を溶着させる工程が必要であって工程数が多いためコ
スト高になるという問題がある。
る工程、プラスチックリングを成形する工程、の他に両
者を溶着させる工程が必要であって工程数が多いためコ
スト高になるという問題がある。
【０００４】次に後者の場合について図７を用いて説明
する。プラスチックリングは紙カップの上端外周に広が
るフランジ部と、紙カップの上端内周に嵌入される固定
部と、両者を連結する連結部とからなるものであり、金
型のフランジ部を形成する側あるいは固定部を形成する
側のいずれかにゲートを設け、このゲートからプラスチ
ックを注入して成形される（ここでは図７に８４で示す
位置、すなわちフランジ部を形成する側にゲートを設け
て説明する）。プラスチックリングを成形する金型は図
７に示すように固定側のコア８１と、キャビティ８５
と、ストリッパープレート８３とから構成される。コア
８１には固定部を形成する凹部７５ｂが形成され、キャ
ビティ８５にはフランジ部を形成する凹部７５ａと、連
結部を形成する凹部７５ｃと、紙カップ７１を固定する
凹部が形成されると共に、凹部７５ａの外側端に至るゲ
ート８４が設けられている。この金型内に予め紙カップ
７１を固定した状態で、ゲート８４からプラスチックが
注入されると、プラスチックはフランジ部を成形する凹
部７５ａを通過し、連結部を形成する凹部７５ｃを通る
ときに、その幅が狭まっているために流れが滞り、プラ
スチックの射出圧によって紙カップ７１の上端部が図７
に点線で示すように内側に倒れてしまい、紙カップ７１
が倒れることによって生じた隙間にプラスチックが流れ
込むこととなるので、紙カップ７１の外周にプラスチッ
ク８０がはみ出し、美観を損なうという問題があった。
しかし際限なくプラスチックリングの連結部を高く形成
するとコストが高くなるし、紙カップにバリア性が付与
されている場合には、プラスチックリング（連結部）に
バリア性がないため紙カップ全体のバリア性を低下させ
てしまうという問題が生じる。
する。プラスチックリングは紙カップの上端外周に広が
るフランジ部と、紙カップの上端内周に嵌入される固定
部と、両者を連結する連結部とからなるものであり、金
型のフランジ部を形成する側あるいは固定部を形成する
側のいずれかにゲートを設け、このゲートからプラスチ
ックを注入して成形される（ここでは図７に８４で示す
位置、すなわちフランジ部を形成する側にゲートを設け
て説明する）。プラスチックリングを成形する金型は図
７に示すように固定側のコア８１と、キャビティ８５
と、ストリッパープレート８３とから構成される。コア
８１には固定部を形成する凹部７５ｂが形成され、キャ
ビティ８５にはフランジ部を形成する凹部７５ａと、連
結部を形成する凹部７５ｃと、紙カップ７１を固定する
凹部が形成されると共に、凹部７５ａの外側端に至るゲ
ート８４が設けられている。この金型内に予め紙カップ
７１を固定した状態で、ゲート８４からプラスチックが
注入されると、プラスチックはフランジ部を成形する凹
部７５ａを通過し、連結部を形成する凹部７５ｃを通る
ときに、その幅が狭まっているために流れが滞り、プラ
スチックの射出圧によって紙カップ７１の上端部が図７
に点線で示すように内側に倒れてしまい、紙カップ７１
が倒れることによって生じた隙間にプラスチックが流れ
込むこととなるので、紙カップ７１の外周にプラスチッ
ク８０がはみ出し、美観を損なうという問題があった。
しかし際限なくプラスチックリングの連結部を高く形成
するとコストが高くなるし、紙カップにバリア性が付与
されている場合には、プラスチックリング（連結部）に
バリア性がないため紙カップ全体のバリア性を低下させ
てしまうという問題が生じる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点に鑑み、プラスチックリングを射出成形すると同
時に紙カップに一体化したプラスチックリング付き紙カ
ップにおいて、プラスチックリングを成形するプラスチ
ックが紙カップの外周にはみ出すのを防いで美観を損な
う恐れがなく、しかも紙カップがバリア性を有する場合
にそのバリア性を損なう恐れのないプラスチックリング
付き紙カップを提供することを課題とする。
問題点に鑑み、プラスチックリングを射出成形すると同
時に紙カップに一体化したプラスチックリング付き紙カ
ップにおいて、プラスチックリングを成形するプラスチ
ックが紙カップの外周にはみ出すのを防いで美観を損な
う恐れがなく、しかも紙カップがバリア性を有する場合
にそのバリア性を損なう恐れのないプラスチックリング
付き紙カップを提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、紙カップの口元を覆うプラスチックリング
を一体化させたプラスチックリング付き紙カップにおい
て、このプラスチックリングがフランジ部と、紙カップ
の内周面に嵌入する固定部と、前記フランジ部と固定部
とを連結する連結部とを有し、前記連結部の高さが、前
記フランジ下端から前記固定部下端に至る高さの１／２
以下の高さであることを特徴とする、プラスチックリン
グ付き紙カップを提供する。そして前記紙カップがカッ
プ状に形成された後に下端から上端に至るまでの高さが
均一になるよう上端を切断されている場合には、前記プ
ラスチックリングの連結部の高さが紙カップの厚み以上
であることが好ましい。また前記紙カップが、バリア性
を有する材料を少なくとも１層含む積層体であることが
好ましい。バリア性を有する材料としては、アルミニウ
ム箔、アルミニウム蒸着フィルム、酸化珪素や酸化アル
ミニウム等の無機化合物蒸着フィルム、エチレン・ビニ
ルアルコール共重合体等からなるガスバリア性フィルム
等の中から任意に選択できる。
に本発明は、紙カップの口元を覆うプラスチックリング
を一体化させたプラスチックリング付き紙カップにおい
て、このプラスチックリングがフランジ部と、紙カップ
の内周面に嵌入する固定部と、前記フランジ部と固定部
とを連結する連結部とを有し、前記連結部の高さが、前
記フランジ下端から前記固定部下端に至る高さの１／２
以下の高さであることを特徴とする、プラスチックリン
グ付き紙カップを提供する。そして前記紙カップがカッ
プ状に形成された後に下端から上端に至るまでの高さが
均一になるよう上端を切断されている場合には、前記プ
ラスチックリングの連結部の高さが紙カップの厚み以上
であることが好ましい。また前記紙カップが、バリア性
を有する材料を少なくとも１層含む積層体であることが
好ましい。バリア性を有する材料としては、アルミニウ
ム箔、アルミニウム蒸着フィルム、酸化珪素や酸化アル
ミニウム等の無機化合物蒸着フィルム、エチレン・ビニ
ルアルコール共重合体等からなるガスバリア性フィルム
等の中から任意に選択できる。
【０００７】
【作用】本発明によれば、プラスチックリングがフラン
ジ部と、紙カップの内周面に嵌入する固定部と、フラン
ジ部と固定部とを連結する連結部とを有し、連結部の高
さが、前記フランジ下端から前記固定部下端に至る高さ
の１／２以下の高さで設けられていることにより、プラ
スチックリングを成形する際に連結部の部分でプラスチ
ックが滞ることがなく、従って成形金型内において紙カ
ップがプラスチックの射出圧により動かされ、その隙間
にプラスチックが流れ込んで紙カップの外側にプラスチ
ックがはみ出すことがない。
ジ部と、紙カップの内周面に嵌入する固定部と、フラン
ジ部と固定部とを連結する連結部とを有し、連結部の高
さが、前記フランジ下端から前記固定部下端に至る高さ
の１／２以下の高さで設けられていることにより、プラ
スチックリングを成形する際に連結部の部分でプラスチ
ックが滞ることがなく、従って成形金型内において紙カ
ップがプラスチックの射出圧により動かされ、その隙間
にプラスチックが流れ込んで紙カップの外側にプラスチ
ックがはみ出すことがない。
【０００８】そして紙カップがカップ状に形成された後
に下端から上端に至るまでの高さが均一になるよう上端
を切断されている場合には、プラスチックリングの連結
部の高さが紙カップの厚み以上であることにより、プラ
スチックリングを成形する際に連結部の部分でプラスチ
ックが滞ることがなく、従って成形金型内において紙カ
ップがプラスチックの射出圧により動かされ、その隙間
にプラスチックが流れ込んで紙カップの外側にプラスチ
ックがはみ出すことがない。
に下端から上端に至るまでの高さが均一になるよう上端
を切断されている場合には、プラスチックリングの連結
部の高さが紙カップの厚み以上であることにより、プラ
スチックリングを成形する際に連結部の部分でプラスチ
ックが滞ることがなく、従って成形金型内において紙カ
ップがプラスチックの射出圧により動かされ、その隙間
にプラスチックが流れ込んで紙カップの外側にプラスチ
ックがはみ出すことがない。
【０００９】更に前記紙カップが、バリア性を有する材
料を少なくとも１層含む積層体である場合において、プ
ラスチックリングがフランジ部と、紙カップの内周面に
嵌入する固定部と、フランジ部と固定部とを連結する連
結部とを有し、連結部の高さが、前記フランジ下端から
前記固定部下端に至る高さの１／２以下の高さで設けら
れていることにより、プラスチックリングを成形する際
に連結部の部分でプラスチックが滞ることがなく、従っ
て成形金型内において紙カップがプラスチックの射出圧
により動かされ、その隙間にプラスチックが流れ込んで
紙カップの外側にプラスチックがはみ出すことがない。
しかも連結部の高さがフランジ下端から固定部下端に至
る高さの１／２以下の高さであって低く形成されている
ため、バリア性のない連結部の影響を最小限に抑えて紙
カップ全体のバリア性を保持できる。
料を少なくとも１層含む積層体である場合において、プ
ラスチックリングがフランジ部と、紙カップの内周面に
嵌入する固定部と、フランジ部と固定部とを連結する連
結部とを有し、連結部の高さが、前記フランジ下端から
前記固定部下端に至る高さの１／２以下の高さで設けら
れていることにより、プラスチックリングを成形する際
に連結部の部分でプラスチックが滞ることがなく、従っ
て成形金型内において紙カップがプラスチックの射出圧
により動かされ、その隙間にプラスチックが流れ込んで
紙カップの外側にプラスチックがはみ出すことがない。
しかも連結部の高さがフランジ下端から固定部下端に至
る高さの１／２以下の高さであって低く形成されている
ため、バリア性のない連結部の影響を最小限に抑えて紙
カップ全体のバリア性を保持できる。
【００１０】そして前記紙カップが、バリア性を有する
材料を少なくとも１層含む積層体である場合において、
紙カップがカップ状に形成された後に下端から上端に至
るまでの高さが均一になるよう上端を切断されている場
合には、プラスチックリングの連結部の高さが紙カップ
の厚み以上であることにより、プラスチックリングを成
形する際に連結部の部分でプラスチックが滞ることがな
く、従って成形金型内において紙カップがプラスチック
の射出圧により動かされ、その隙間にプラスチックが流
れ込んで紙カップの外側にプラスチックがはみ出すこと
がない。しかも連結部の高さが紙カップの厚み以上であ
って低く形成されているため、バリア性のない連結部の
影響を最小限に抑えて紙カップ全体のバリア性を保持で
きる。
材料を少なくとも１層含む積層体である場合において、
紙カップがカップ状に形成された後に下端から上端に至
るまでの高さが均一になるよう上端を切断されている場
合には、プラスチックリングの連結部の高さが紙カップ
の厚み以上であることにより、プラスチックリングを成
形する際に連結部の部分でプラスチックが滞ることがな
く、従って成形金型内において紙カップがプラスチック
の射出圧により動かされ、その隙間にプラスチックが流
れ込んで紙カップの外側にプラスチックがはみ出すこと
がない。しかも連結部の高さが紙カップの厚み以上であ
って低く形成されているため、バリア性のない連結部の
影響を最小限に抑えて紙カップ全体のバリア性を保持で
きる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を図１乃至図６を用いて詳細に
説明する。紙カップとしては、外側から順に低密度ポリ
エチレン２０μｍ／３００ｇ／ｍ2 の厚紙／アルミニウ
ム箔６μｍ／ポリエチレンテレフタレート１２μｍ／低
密度ポリエチレン５０μｍからなる積層体（総厚０．４
ｍｍ）を材料として、ガスバリア性を有する紙カップを
作成した。
説明する。紙カップとしては、外側から順に低密度ポリ
エチレン２０μｍ／３００ｇ／ｍ2 の厚紙／アルミニウ
ム箔６μｍ／ポリエチレンテレフタレート１２μｍ／低
密度ポリエチレン５０μｍからなる積層体（総厚０．４
ｍｍ）を材料として、ガスバリア性を有する紙カップを
作成した。
【００１２】紙カップ１は扇形の胴部と円形の底板とか
らなり、図３に示すように底部２から口部３に向かって
次第に拡径する円筒状のカップである。紙カップ１は図
４及び図２に示すように、底部２の底板２ａの周縁の下
方に折り返された部分２ｂを胴部４の下端４ａが巻き込
むようにして底部２が塞がれている。よって均一な高さ
寸法をもって設計された胴部４を用いても、底板２ａの
方に引っ張られる度合いが均一とならないので胴部４の
上端面４ｂは不揃いになっており、特にシール部分４ｃ
においてズレが顕著である。そしてこの上端面４ｂはカ
ールしない状態で完成された（図３参照）。
らなり、図３に示すように底部２から口部３に向かって
次第に拡径する円筒状のカップである。紙カップ１は図
４及び図２に示すように、底部２の底板２ａの周縁の下
方に折り返された部分２ｂを胴部４の下端４ａが巻き込
むようにして底部２が塞がれている。よって均一な高さ
寸法をもって設計された胴部４を用いても、底板２ａの
方に引っ張られる度合いが均一とならないので胴部４の
上端面４ｂは不揃いになっており、特にシール部分４ｃ
においてズレが顕著である。そしてこの上端面４ｂはカ
ールしない状態で完成された（図３参照）。
【００１３】次いで、射出成形金型内に紙カップを固定
し、型締め後、下記条件にて密度が０．９５８、メルト
インデックスが２０（共にＪＩＳ Ｋ６７６０による測
定）の高密度ポリエチレンを射出し、満注容量が２６５
ｍｌのプラスチックリング付き紙カップを製造した。 樹脂温度：２００°Ｃ 金型温度： ４０°Ｃ 冷却時間：５．０ｓｅｃ
し、型締め後、下記条件にて密度が０．９５８、メルト
インデックスが２０（共にＪＩＳ Ｋ６７６０による測
定）の高密度ポリエチレンを射出し、満注容量が２６５
ｍｌのプラスチックリング付き紙カップを製造した。 樹脂温度：２００°Ｃ 金型温度： ４０°Ｃ 冷却時間：５．０ｓｅｃ
【００１４】図５に示すように、プラスチックリングを
成形する金型は固定側のコア１１と、キャビティ１５
と、ストリッパープレート１３とから構成される。コア
１１には固定部を形成する凹部５ｂが形成され、キャビ
ティ１５にはフランジ部を形成する凹部５ａと、連結部
を形成する凹部５ｃと、紙カップ１を固定する凹部が形
成されると共に、凹部５ａの外側端に至るゲート１４が
設けられている。そして凹部５ｃの高さを距離Ｓとして
設定し、凹部５ａよりも距離Ｓの分だけ下方の位置に紙
カップ１の上端が固定されるようにした。凹部５ｃの高
さすなわち距離Ｓは、フランジ部下端から固定部下端ま
でを形成する部分の高さＬ＝５．２ｍｍに対して２．０
ｍｍとした。凹部５ａの高さは１．０ｍｍである。
成形する金型は固定側のコア１１と、キャビティ１５
と、ストリッパープレート１３とから構成される。コア
１１には固定部を形成する凹部５ｂが形成され、キャビ
ティ１５にはフランジ部を形成する凹部５ａと、連結部
を形成する凹部５ｃと、紙カップ１を固定する凹部が形
成されると共に、凹部５ａの外側端に至るゲート１４が
設けられている。そして凹部５ｃの高さを距離Ｓとして
設定し、凹部５ａよりも距離Ｓの分だけ下方の位置に紙
カップ１の上端が固定されるようにした。凹部５ｃの高
さすなわち距離Ｓは、フランジ部下端から固定部下端ま
でを形成する部分の高さＬ＝５．２ｍｍに対して２．０
ｍｍとした。凹部５ａの高さは１．０ｍｍである。
【００１５】成形時には、キャビティ１５に形成された
凹部に予め紙カップ１が固定されており、ゲート１４か
らプラスチックが注入されると、フランジ部を成形する
凹部５ａを通過し、連結部を形成する凹部５ｃを通ると
きにその幅が広がっているので、凹部５ｃに滞ることな
くスムーズに凹部５ｂに流れ込んだ。
凹部に予め紙カップ１が固定されており、ゲート１４か
らプラスチックが注入されると、フランジ部を成形する
凹部５ａを通過し、連結部を形成する凹部５ｃを通ると
きにその幅が広がっているので、凹部５ｃに滞ることな
くスムーズに凹部５ｂに流れ込んだ。
【００１６】成形されたプラスチックリング付き紙カッ
プは、図１及び図２に示すように、紙カップの口部にこ
れを保護するプラスチックリング５が一体化されてい
る。このプラスチックリング５はフランジ部５ａ’と固
定部５ｂ’と両者を連結する連結部５ｃ’とからなり、
紙カップに対しては、固定部５ｂ’が紙カップ１の上方
内周面に密接に嵌入し、連結部５ｃ’が紙カップの（胴
部４の）上端面４ｂを覆い、連結部５ｃ’の上端から外
方にフランジ部５ａ’が形成されている（図６参照）。
連結部５ｃ’の高さＳ’は、前述した成形金型内に設定
された距離Ｓと等しく、すなわち２．０ｍｍであった。
このときフランジ部５ａ’下端から固定部５ｂ’下端ま
での高さＬ’は５．２ｍｍであった。またフランジ部５
ａ’の高さは１．０ｍｍであった。
プは、図１及び図２に示すように、紙カップの口部にこ
れを保護するプラスチックリング５が一体化されてい
る。このプラスチックリング５はフランジ部５ａ’と固
定部５ｂ’と両者を連結する連結部５ｃ’とからなり、
紙カップに対しては、固定部５ｂ’が紙カップ１の上方
内周面に密接に嵌入し、連結部５ｃ’が紙カップの（胴
部４の）上端面４ｂを覆い、連結部５ｃ’の上端から外
方にフランジ部５ａ’が形成されている（図６参照）。
連結部５ｃ’の高さＳ’は、前述した成形金型内に設定
された距離Ｓと等しく、すなわち２．０ｍｍであった。
このときフランジ部５ａ’下端から固定部５ｂ’下端ま
での高さＬ’は５．２ｍｍであった。またフランジ部５
ａ’の高さは１．０ｍｍであった。
【００１７】そして固定部５ｂ’の一端から紙カップ１
の胴部４のシール部を被覆するシール部端面保護壁６が
１本形成されている。このシール部端面保護壁６の下端
にはスタッキング防止用リブ７が紙カップ内方に突出す
る形で形成されている。このスタッキング防止用リブ７
は、完成したプラスチックリング付き紙カップ同士を積
み重ねる際に、きつく嵌まって分離しにくくなるのを防
ぐものである。本実施例のプラスチックリング付き紙カ
ップの外観を観察したところ、シール部周辺４ｃやフラ
ンジ部５ａ’の下方にプラスチックがはみだすことな
く、きれいに形成されていた。また、プラスチックリン
グの連結部５ｃ’の高さが２．０ｍｍと低いので、連結
部５ｃ’から容器内のガスが透過するのを最小限に抑え
ることができ、紙カップ全体のガスバリア性を損なうこ
となく、プラスチックリング成形上の問題点を回避する
ことができたという利点がある。
の胴部４のシール部を被覆するシール部端面保護壁６が
１本形成されている。このシール部端面保護壁６の下端
にはスタッキング防止用リブ７が紙カップ内方に突出す
る形で形成されている。このスタッキング防止用リブ７
は、完成したプラスチックリング付き紙カップ同士を積
み重ねる際に、きつく嵌まって分離しにくくなるのを防
ぐものである。本実施例のプラスチックリング付き紙カ
ップの外観を観察したところ、シール部周辺４ｃやフラ
ンジ部５ａ’の下方にプラスチックがはみだすことな
く、きれいに形成されていた。また、プラスチックリン
グの連結部５ｃ’の高さが２．０ｍｍと低いので、連結
部５ｃ’から容器内のガスが透過するのを最小限に抑え
ることができ、紙カップ全体のガスバリア性を損なうこ
となく、プラスチックリング成形上の問題点を回避する
ことができたという利点がある。
【００１８】なお、本実施例では紙カップの上端面が不
揃いな状態でプラスチックリングを一体化したため、上
記距離Ｓを設定するにあたり、誤差を吸収する大きな数
値を適用した。すなわち、紙カップの全高の不揃いの誤
差によって金型内に収容する際の奥行き方向に生じる誤
差が約１ｍｍ、また紙カップの特にシール部周辺に生じ
る全高の誤差が約１．６ｍｍ、それぞれ生じるためであ
る。従ってこれらの誤差が存在しないような紙カップを
使用する場合には、距離Ｓをもっと小さく設定すること
ができる。
揃いな状態でプラスチックリングを一体化したため、上
記距離Ｓを設定するにあたり、誤差を吸収する大きな数
値を適用した。すなわち、紙カップの全高の不揃いの誤
差によって金型内に収容する際の奥行き方向に生じる誤
差が約１ｍｍ、また紙カップの特にシール部周辺に生じ
る全高の誤差が約１．６ｍｍ、それぞれ生じるためであ
る。従ってこれらの誤差が存在しないような紙カップを
使用する場合には、距離Ｓをもっと小さく設定すること
ができる。
【００１９】すなわち、紙カップの底部及び胴部をシー
ルした後に、紙カップの下端から上端に至るまでの高さ
が均一になるよう紙カップの胴部の上端を切断して全高
を均一に形成した紙カップを使用する場合である。この
ような場合には、距離Ｓは紙カップの材料である積層体
の厚さ（０．４ｍｍ）以上の厚さに設定することで、十
分に本実施例と同様の効果を発揮することができる。更
には、第１実施例よりも距離Ｓが低くなったので、より
一層紙カップ全体のガスバリア性を保持できるという利
点が生じる。
ルした後に、紙カップの下端から上端に至るまでの高さ
が均一になるよう紙カップの胴部の上端を切断して全高
を均一に形成した紙カップを使用する場合である。この
ような場合には、距離Ｓは紙カップの材料である積層体
の厚さ（０．４ｍｍ）以上の厚さに設定することで、十
分に本実施例と同様の効果を発揮することができる。更
には、第１実施例よりも距離Ｓが低くなったので、より
一層紙カップ全体のガスバリア性を保持できるという利
点が生じる。
【００２０】なお、通常の紙カップ成形機によって形成
される紙カップと同様に、紙カップの底部及び胴部をシ
ールした後に上端面にカール部を形成し、しかる後カー
ル部を切断して全高を均一に形成した紙カップを使用す
る場合にも、距離Ｓを紙カップの材料である積層体の厚
さ（０．４ｍｍ）以上の厚さに設定することによって、
上記カール部を形成せずに全高を均一に形成した場合と
同様の効果を発揮することができる。この場合従来の紙
カップ成形機を用いることができるので設備費の節約が
期待できる。
される紙カップと同様に、紙カップの底部及び胴部をシ
ールした後に上端面にカール部を形成し、しかる後カー
ル部を切断して全高を均一に形成した紙カップを使用す
る場合にも、距離Ｓを紙カップの材料である積層体の厚
さ（０．４ｍｍ）以上の厚さに設定することによって、
上記カール部を形成せずに全高を均一に形成した場合と
同様の効果を発揮することができる。この場合従来の紙
カップ成形機を用いることができるので設備費の節約が
期待できる。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、紙カップの口部を被覆
するプラスチックリングを射出成形すると同時に紙カッ
プに一体化したプラスチックリング付き紙カップにおい
て、口部のプラスチックリングを成形するプラスチック
が紙カップの外周にはみ出すことがなく、美観のよいプ
ラスチックリング付き紙カップを得ることができる。そ
して、紙カップがバリア性を有する材料を少なくとも１
層含む積層体である場合には、紙カップのバリア性を損
なうことなくして、プラスチックリングを成形するプラ
スチックが紙カップの外周にはみ出すことがなく美観の
よいプラスチックリング付き紙カップを得ることができ
る。
するプラスチックリングを射出成形すると同時に紙カッ
プに一体化したプラスチックリング付き紙カップにおい
て、口部のプラスチックリングを成形するプラスチック
が紙カップの外周にはみ出すことがなく、美観のよいプ
ラスチックリング付き紙カップを得ることができる。そ
して、紙カップがバリア性を有する材料を少なくとも１
層含む積層体である場合には、紙カップのバリア性を損
なうことなくして、プラスチックリングを成形するプラ
スチックが紙カップの外周にはみ出すことがなく美観の
よいプラスチックリング付き紙カップを得ることができ
る。
【図１】本発明の一実施例を示す、プラスチックリング
付き紙カップの斜視図である。
付き紙カップの斜視図である。
【図２】図１の実施例の縦断面図である。
【図３】本発明の一実施例を示す紙カップの斜視図であ
る。
る。
【図４】図３の紙カップの要部縦断面図である。
【図５】射出成形金型の一実施例を示す説明図である。
【図６】図１の実施例の要部縦断面図である。
【図７】従来例の射出成形金型を示す説明図である。
１…紙カップ ２…底部 ２ａ…底板 ２ｂ…折り返された部分 ３…口部 ４…胴部 ４ａ…下端 ４ｂ…上端面 ５…プラスチックリング ５ａ…フランジ部を成形する凹部 ５ｂ…固定部を成形する凹部 ５ｃ…連結部を成形する凹部 ５ａ’…フランジ部 ５ｂ’…固定部 ５ｃ’…連結部 ６…シール部端面保護壁 １１…コア １３…ストリッパープレート １４…ゲート １５…キャビティ
Claims (3)
- 【請求項１】紙カップの口元を覆うプラスチックリング
を一体化させたプラスチックリング付き紙カップにおい
て、このプラスチックリングがフランジ部と、紙カップ
の内周面に嵌入する固定部と、前記フランジ部と固定部
とを連結する連結部とを有し、前記連結部の高さが、前
記フランジ部下端から前記固定部下端に至る高さの１／
２以下の高さであることを特徴とする、プラスチックリ
ング付き紙カップ。 - 【請求項２】前記紙カップがカップ状に形成された後に
下端から上端に至るまでの高さが均一になるよう上端を
切断されており、前記プラスチックリングの連結部の高
さが前記紙カップの厚み以下であることを特徴とする、
請求項１に記載されたプラスチックリング付き紙カッ
プ。 - 【請求項３】前記紙カップが、バリア性を有する材料を
少なくとも１層含む積層体であることを特徴とする、請
求項１あるいは請求項２のいずれかに記載されたプラス
チックリング付き紙カップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08802095A JP3973706B2 (ja) | 1995-04-13 | 1995-04-13 | プラスチックリング付き紙カップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08802095A JP3973706B2 (ja) | 1995-04-13 | 1995-04-13 | プラスチックリング付き紙カップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08282646A true JPH08282646A (ja) | 1996-10-29 |
| JP3973706B2 JP3973706B2 (ja) | 2007-09-12 |
Family
ID=13931160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08802095A Expired - Fee Related JP3973706B2 (ja) | 1995-04-13 | 1995-04-13 | プラスチックリング付き紙カップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3973706B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012114270A1 (en) * | 2011-02-23 | 2012-08-30 | Stora Enso Oyj | Package, method for forming a package and a moulding tool |
| US20120318816A1 (en) * | 2011-06-20 | 2012-12-20 | Power Source & Associates Corp. | Positioning device for connecting cap to cup |
| WO2014030047A1 (en) * | 2012-08-22 | 2014-02-27 | Stora Enso Oyj | Method for forming the rim of a package, package and moulding tool |
| CN107650312A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-02-02 | 台州市黄岩迅发橡塑制品厂（普通合伙） | 一种硅胶杯的制作模具、制作方法及其产品 |
-
1995
- 1995-04-13 JP JP08802095A patent/JP3973706B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012114270A1 (en) * | 2011-02-23 | 2012-08-30 | Stora Enso Oyj | Package, method for forming a package and a moulding tool |
| US9199759B2 (en) | 2011-02-23 | 2015-12-01 | Delight Packaging Oy | Method for forming a package |
| US20120318816A1 (en) * | 2011-06-20 | 2012-12-20 | Power Source & Associates Corp. | Positioning device for connecting cap to cup |
| WO2014030047A1 (en) * | 2012-08-22 | 2014-02-27 | Stora Enso Oyj | Method for forming the rim of a package, package and moulding tool |
| CN107650312A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-02-02 | 台州市黄岩迅发橡塑制品厂（普通合伙） | 一种硅胶杯的制作模具、制作方法及其产品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3973706B2 (ja) | 2007-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08132477A (ja) | インモールドラベル容器およびその製法 | |
| US5779841A (en) | Container having ear and a method for manufacturing the same | |
| CA2473649A1 (en) | Container having a rim or other feature encapsulated by or formed from injection-molded material | |
| SE468893B (sv) | Oeppningsanordning foer foerpackningsbehaallare | |
| JP2008308191A (ja) | 容器の注出口およびその製造方法 | |
| JPH08282646A (ja) | プラスチックリング付き紙カップ | |
| JPH10194262A (ja) | 複合容器およびその製造装置 | |
| EP3744655B1 (en) | Tube container having shutoff function on shoulder and neck and method of manufacturing the same | |
| JP2002225057A (ja) | チューブ容器及びその製造方法 | |
| JP2017218168A (ja) | 積層剥離容器 | |
| JP2026513136A (ja) | スナップ嵌合用キャップホルダを備えた包装体 | |
| JP3666217B2 (ja) | 防水性複合紙容器 | |
| JP2863548B2 (ja) | バリア性容器の製造方法及びその容器 | |
| JP2930643B2 (ja) | 包装体の製造方法 | |
| JPS6055285B2 (ja) | チユ−ブ容器の製造方法 | |
| JPH08217051A (ja) | 紙カップ容器 | |
| JPH09239871A (ja) | 複合容器及びその製造方法 | |
| JPS5915057B2 (ja) | 異種材料による二重成形用金型 | |
| JP7572245B2 (ja) | 包装容器 | |
| JP3465479B2 (ja) | カップ状複合容器 | |
| JP3251668B2 (ja) | インモールドインジェクション成形品 | |
| KR102750587B1 (ko) | 튜브 용기 및 그 제조방법 | |
| JPH0740959A (ja) | 複合容器 | |
| JPH10119951A (ja) | 複合容器の製造方法 | |
| JPH0577280A (ja) | 多層射出成形物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050218 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050426 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050624 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050809 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051006 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20051013 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20051111 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070330 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070613 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100622 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100622 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110622 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110622 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120622 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120622 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130622 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140622 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |