JPH08290505A - 発泡壁紙及びその製造方法 - Google Patents

発泡壁紙及びその製造方法

Info

Publication number
JPH08290505A
JPH08290505A JP7096579A JP9657995A JPH08290505A JP H08290505 A JPH08290505 A JP H08290505A JP 7096579 A JP7096579 A JP 7096579A JP 9657995 A JP9657995 A JP 9657995A JP H08290505 A JPH08290505 A JP H08290505A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
foamed
aqueous emulsion
foamed wallpaper
wallpaper
embossing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7096579A
Other languages
English (en)
Inventor
Tetsuo Aizawa
哲生 相澤
Yukimitsu Kin
志光 金
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toppan Printing Co Ltd filed Critical Toppan Printing Co Ltd
Priority to JP7096579A priority Critical patent/JPH08290505A/ja
Publication of JPH08290505A publication Critical patent/JPH08290505A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、軟質ポリ塩化ビニル樹脂以外の材料
を用いて、なおかつ耐傷性、耐汚染性、施工性を損なわ
ない発泡壁紙を提供することであり、さらに、工程が増
えず、かつ、優れたエンボスの再現性を有する発泡壁紙
及びその製造方法を提供することにある。 【構成】発泡壁紙及びその製造方法によれば、裏打紙上
の発泡水性エマルジョン層上に、オレフィン系樹脂等の
熱可塑性樹脂を溶融押出しにより積層し、表面にエンボ
ス型が形成された冷却ロールで冷却固化すると同時に、
エンボス加工を施すことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は内装材用の発泡壁紙で、
特に、表面にエンボスが施された発泡壁紙及びその製造
方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、内装材として使用される壁紙
として、軟質ポリ塩化ビニルが主に用いられているが、
燃焼時に発生する塩酸ガスが安全性や焼却の際の焼却炉
の耐用年数の低下を招く等、近年、環境問題として重視
されるようになってきた。また、DOP等の可塑剤を用
いるため、時間の経過とともに可塑剤のブリードが発生
して、壁紙の表面が汚れやすくなる等の問題がある。
【0003】これらの欠点を改良するために、ウレタン
系、アクリル系、オレフィン系等の発泡水性エマルジョ
ン壁紙が使用されているが、軟質ポリ塩化ビニルに比べ
て表面硬度が軟らかいため耐傷性、耐汚染性、施工性が
劣るといった欠点がある。
【0004】これらの欠点を改良するために発泡水性エ
マルジョン層の上に、ウレタン系、アクリル系等のトッ
プコートを施したり、オレフィン系、アクリル系や、ポ
リエステル(PET)等のフィルムを積層する方法があ
るが、工程が増えるため、設備が複雑になる等の問題が
あった。
【0005】また、従来の製造方法において、エンボス
の付与方法は熱圧により機械的に行うため、前述のトッ
プコートを施したりフィルムを積層すると、エンボスの
凹凸がシャープに形成されないという欠点があった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な問題点を解決するためになされたもので、その課題と
するところは、軟質ポリ塩化ビニル樹脂以外の材料を用
いて、なおかつ耐傷性、耐汚染性、施工性を損なわない
発泡壁紙を提供することであり、さらに、工程が増え
ず、かつ、優れたエンボスの再現性を有する発泡壁紙の
製造方法を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明の発泡壁紙及びその製造方法によれば、裏打
紙上の発泡水性エマルジョン層上に、オレフィン系樹脂
等による熱可塑性樹脂を溶融押出しにより積層し、表面
にエンボス型が形成された冷却ロールで冷却固化すると
同時に、エンボス加工を施すことを特徴とする。
【0008】以下、本発明を図面に従って詳細に説明す
る。図1は、本発明の発泡壁紙の一例を示す断面図であ
り、図2は、本発明の発泡壁紙の製造方法の一例を示す
説明図である。
【0009】本発明に係わる基材として用いる裏打紙
(11)は、スルファニル酸グアナジン、りん酸グアナ
ジン等の水溶性難燃剤を含浸させた難燃紙、又は炭酸カ
ルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等
の無機質材を混抄した無機質紙等が使用可能である。
【0010】本発明に係わる発泡水性エマルジョン層
(12)に用いられる水性エマルジョンとしては、酢酸
ビニル系水性エマルジョン、ウレタン系水性エマルジョ
ン、アクリル系水性エマルジョン、ポリオレフィン系エ
マルジョンの内、少なくともこれらの1種又は2種以上
の樹脂混合物が使用可能であり、さらに無機質充填材、
金属水和物、発泡剤を添加して形成される。
【0011】前記の酢酸ビニル系水性エマルジョンとし
ては、酢酸ビニル単独又はアクリル酸エステルとの共重
合物、例えば、エチルエステル、n−ブチルエステル、
2−エチルヘキシルエステルが15〜40%程度の割合
の共重合物、また、マレイン酸、フマル酸エステルとの
共重合物、例えば、ジn−ブチルエステルが20〜40
%程度の割合の共重合物、また、脂肪酸ビニルエステル
との共重合物、例えば、炭素数10前後の分岐脂肪酸の
ビニルエステルが20〜50%程度の割合の共重合物、
さらにはエチレンとの共重合物、例えば、エチレンが1
0〜50%程度の割合の共重合物が使用できる。
【0012】また、前記のウレタン系水性エマルジョン
としては、自己乳化型ポリウレタン水分散液、例えば、
ポリウレタンの原料であるポリオール成分、イソシアネ
ート成分、鎖伸長剤の種類及び量を適当に選択すること
によって極めて広範な物性的性質を有する重合物、又は
ポリテトラメチレンエーテルグリコールとヘキサンメチ
レンジイソシアネートにアニオン型、又は非イオン型乳
化剤を添加して得られたプリポリマを水に分散させて得
られる重合物が使用できる。
【0013】また、アクリル系水性エマルジョンとして
は、アルキルアクリレートを主成分とするものであり、
アルキルアクリレートとしては、アルキル基の炭素数は
1〜8のもので特に好ましくは、n−ブチルアクリレー
トである。共重合可能なモノエチレン性単量体として
は、炭素数1〜40のアルキルメタクリレートが好まし
く、メチルメタクリレートが特に好ましい。架橋単量体
としてはアリルメタクリレート、アリルアクリレート、
1,4-ブチレングリコールジメタクリレート、エチレング
リコールジアクリレート、1,3-ブチレングリコールジア
クリレート、ジビニルベンゼン等が挙げられ、特に1,3-
ブチレングリコールジアクリレートが好ましく、アルキ
ルアクリレートに対して1〜10重量%添加する。アル
キルメタクリレートとしては、アルキル炭素数は1〜4
のもので、特に好ましくはメチルメタクリレートであ
る。共重合可能なモノエチレン性単量体としては、外
観、手触り感、Tg等を考慮して選定すればよく、好ま
しくは炭素数1〜8のアルキル基を有するアルキルアク
リレートである。
【0014】さらに、ポリオレフィン系エマルジョンと
しては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン等
の樹脂を単独又はこれらの共重合体エマルジョンが使用
できる。
【0015】発泡水性エマルジョン層(12)に添加さ
れる無機質充填材としては、一般的に使用される水酸化
アルミニウム、水酸化マグネシウム等の無機質材が使用
できるが、自己消火性を有する水酸化アルミニウムが好
ましい。
【0016】また、発泡水性エマルジョン層(12)に
添加される金属水和物は平均粒径5〜20μmのものが
望ましく、さらに好ましくは7〜15μmである。20
μmより大きくなるとエマルジョン層(12)の面が荒
れてしまい、5μm未満ではコスト面で不利である。ま
た、金属水和物の添加量は100〜200重量部が望ま
しく、さらに好ましくは130〜180重量部である。
200重量部より多くなると、シート強度が弱くなり、
100重量部以下では難燃効果が良くない。
【0017】発泡水性エマルジョン層(12)に添加さ
れるマイクロカプセル型の発泡剤としては、ポリアクリ
ロニトリル系、フェノール樹脂系、エポキシ樹脂系、尿
素樹脂系、ピッチ系等の有機発泡剤系が有用で、特に低
沸点炭化水素を内包したポリアクリロニトリル系の膨張
型マイクロカプセルが有効である。
【0018】前記マイクロカプセル型発泡剤の発泡開始
温度は、120〜160℃の範囲に有るものが好まし
い。また、マイクロカプセル型発泡剤の配合量は3〜2
0重量部、さらには5〜15重量部が好ましい。3重量
部未満の場合は発泡倍率が低くく壁紙の意匠性が劣り、
20重量部より多い場合は発泡したセルが著しく粗野な
状態となる。
【0019】本発明に係わる発泡水性エマルジョン層
(12)に用いられる他の添加剤は、必要により、分散
剤、消泡剤、湿潤剤、ブロッキング防止剤、増粘剤及び
顔料等を添加しても良い。
【0020】本発明に係わる発泡水性エマルジョン層
(12)の塗布方法としては、コンマコーター、リップ
コーター、グラビアコーター、ロータリースクリーンコ
ーター、リバースコーター等が使用できる。塗布量は1
00〜300g/cm2 が望ましい。300g/cm2
以上では乾燥が困難となり、100g/cm2 以下では
難燃性が低下する。
【0021】本発明の乾燥及び発泡における加熱方法と
しては、エアードライヤー又は赤外線ドライヤー等によ
るもので、乾燥温度は90〜95℃が好ましい。100
℃以上になると、水が突沸して塗工面が荒れてしまうこ
とがある。また、より効率的に乾燥及び発泡するため、
表裏両面同時に加熱することが好ましい。
【0022】以上のようにして得られた裏打紙(11)
の上に積層された発泡水性エマルジョン層(12)と、
溶融した熱可塑性樹脂層(13)を、エンボスが施され
た冷却ロール(15)と加圧ロール(16)との間に挿
入し、接着、冷却固化、エンボスを同時に行う。一体化
したシートは、エンボスロールの外周に沿って移動し剥
離ロール(18)によって剥離され、エンボスが形成さ
れたシートとなる。
【0023】エンボスロール(15)、加圧ロール(1
6)、剥離ロール(18)は、いずれも内部に冷却機構
を備えており、溶融した樹脂の温度を下げて固化させる
機能を持つ。また、通常はエンボスロールを金属製とし
て、加圧ロールと剥離ロールは表面にゴムを巻き付けた
ものとする。また、加圧ロールについては、内部に冷却
機構を備えた金属製のバックアップロール(17)を付
けて、加圧、冷却を補助するものが一般的である。
【0024】また、前記発泡水性エマルジョン層(1
2)と熱可塑性樹脂層(13)の接着をより強固にする
ため、溶融した熱可塑性樹脂(13)を発泡水性エマル
ジョン層(12)に積層する直前に、オゾン処理装置
(19)により溶融した熱可塑性樹脂(13)の接着面
にオゾンガスを吹き付け、接着表面を酸化させ活性化す
ることも有効である。
【0025】ここで押し出される溶融した熱可塑性樹脂
(13)は、エンボス型が施された冷却ロール(15)
により冷却固化とエンボス加工が同時になされるが、従
来のように熱圧で機械的に施すのではなく、溶融させた
樹脂を型に挿入する方法により、エンボスの凹凸が忠実
に、かつ、シャープに再現される。
【0026】また、熱可塑性樹脂(13)は押出し機で
押し出せる樹脂であればよく、特に限定はされないが、
発泡水性エマルジョンとの接着性及び耐傷性、耐汚染性
を考慮するとポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリメチルメタクリレート
等が好ましい。
【0027】
【作用】上記に示したように、本発明の発泡壁紙(1
0)は軟質ポリ塩化ビニルを一切使用していないため、
燃焼時の塩酸ガスの発生や可塑剤のブリードが発生しな
いので、汚れの心配がなくなる。
【0028】また、発泡壁紙の表面が熱可塑性樹脂層
(13)であるため、耐傷性、耐汚染性、施工性も一段
と向上する。
【0029】さらに、本発明は発泡水性エマルジョン層
(12)の上に、溶融した熱可塑性樹脂を押し出し積層
し、同時にエンボス型の施された冷却ロールで冷却固
化、エンボス加工を行うため、製造工程を増やす必要が
なく、エンボスの凹凸が忠実に、かつ、シャープに再現
される。
【0030】
【実施例】以下に実施例を詳細に説明する。基材であ
る、裏打紙(11)(特種製紙(株)製、TT−12
0)上にコンマコーターにより、発泡水性エマルジョン
を150g/m2 に塗布して、90℃のドライヤー炉を
経由させて乾燥し、続いて150℃のドライヤー炉によ
り発泡させて発泡シートとした。この発泡水性エマルジ
ョンの配合を下記に示す。 配合 樹 脂 ポリオレフィンエマルジョン(40%) 100 重量部 分散剤 ポリカルボン酸 1.5重量部 消泡剤 非シリコン系 0.4重量部 湿潤剤 ジアルキルスルホンコハク酸ソーダ 1.1重量部 発泡剤 イソブタン 10 重量部 増粘剤 ポリアクリル酸ソーダ 3.3重量部 難燃剤 水酸化アルミニウム 150 重量部
【0031】また、ランダム重合ポリプロピレンに、低
密度ポリエチレンを15重量%、フェノール系酸化防止
剤を0.2重量%、ヒンダードアミン系光安定剤を0.
3重量%、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤を0.5
重量%、ブロッキング防止剤を0.2重量%を添加した
樹脂(13)を、エンボス型が形成された冷却ロール
(15)と加圧ロール(16)との間に、前記発泡シー
トを介してTダイ(14)により溶融押し出しを行い、
接着、冷却固化、エンボスを同時に行ったところ、意匠
性の優れた発泡壁紙が得られた。
【0032】
【発明の効果】以上、本発明の方法によれば、軟質ポリ
塩化ビニルを一切使用していないために、燃焼時の塩酸
ガスの発生等の環境問題や、可塑剤のブリードによる汚
れの心配がなく、耐傷性、耐汚染性、施工性等の優れた
発泡壁紙が得られる。また、溶融樹脂を押し出して接着
とエンボスを同時に行うため、工程が増えずに、優れた
エンボス再現性を有する発泡壁紙が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例における発泡壁紙の積層構成を
示す断面図である。
【図2】本発明の実施例における発泡壁紙の製造方法の
一例を示す概略図である。
【符号の説明】
10…発泡壁紙 11…裏打紙 12…発泡水性エマルジョン層 13…熱可塑性樹脂層 14…Tダイ 15…冷却ロール(エンボスロール) 16…加圧ロール 17…バックアップロール 18…剥離ロール 19…オゾン処理装置
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B32B 31/30 7148−4F B32B 31/30

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】裏打紙上に、発泡水性エマルジョン層と熱
    可塑性樹脂層を順に積層し、この表面にエンボス模様を
    設けたことを特徴とする発泡壁紙。
  2. 【請求項2】裏打紙上に、発泡水性エマルジョン層と熱
    可塑性樹脂層を順に積層してなる発泡壁紙であって、前
    記熱可塑性樹脂を溶融押出しにより積層し、表面にエン
    ボス型が形成された冷却ロールで冷却固化し、同時にエ
    ンボス加工を施すことを特徴とする発泡壁紙の製造方
    法。
JP7096579A 1995-04-21 1995-04-21 発泡壁紙及びその製造方法 Pending JPH08290505A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7096579A JPH08290505A (ja) 1995-04-21 1995-04-21 発泡壁紙及びその製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7096579A JPH08290505A (ja) 1995-04-21 1995-04-21 発泡壁紙及びその製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH08290505A true JPH08290505A (ja) 1996-11-05

Family

ID=14168879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7096579A Pending JPH08290505A (ja) 1995-04-21 1995-04-21 発泡壁紙及びその製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH08290505A (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08309903A (ja) * 1995-05-19 1996-11-26 Toppan Printing Co Ltd 耐汚染性を有する壁紙及びその製造方法
US6688741B2 (en) * 1998-12-03 2004-02-10 University Of Southern California Ink jet printing medium for an embossed interior decorating member
JP2005171457A (ja) * 2003-12-15 2005-06-30 Lonseal Corp 汚れ防止壁紙
JP2007155065A (ja) * 2005-12-07 2007-06-21 Nisshinbo Ind Inc 真空断熱材及びその製造方法
JP2010163738A (ja) * 2010-03-01 2010-07-29 Lonseal Corp 汚れ防止壁紙

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0410932A (ja) * 1990-04-27 1992-01-16 Goyo Paper Working Co Ltd 模様シート及びその製造方法
JPH05278137A (ja) * 1992-04-06 1993-10-26 Toppan Printing Co Ltd エンボス化粧シートの製造方法
JPH0647875A (ja) * 1992-02-25 1994-02-22 Achilles Corp 装飾シートおよびその製造方法
JPH08281854A (ja) * 1995-04-19 1996-10-29 Toppan Printing Co Ltd 内装用化粧材およびその製造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0410932A (ja) * 1990-04-27 1992-01-16 Goyo Paper Working Co Ltd 模様シート及びその製造方法
JPH0647875A (ja) * 1992-02-25 1994-02-22 Achilles Corp 装飾シートおよびその製造方法
JPH05278137A (ja) * 1992-04-06 1993-10-26 Toppan Printing Co Ltd エンボス化粧シートの製造方法
JPH08281854A (ja) * 1995-04-19 1996-10-29 Toppan Printing Co Ltd 内装用化粧材およびその製造方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08309903A (ja) * 1995-05-19 1996-11-26 Toppan Printing Co Ltd 耐汚染性を有する壁紙及びその製造方法
US6688741B2 (en) * 1998-12-03 2004-02-10 University Of Southern California Ink jet printing medium for an embossed interior decorating member
JP2005171457A (ja) * 2003-12-15 2005-06-30 Lonseal Corp 汚れ防止壁紙
JP2007155065A (ja) * 2005-12-07 2007-06-21 Nisshinbo Ind Inc 真空断熱材及びその製造方法
JP2010163738A (ja) * 2010-03-01 2010-07-29 Lonseal Corp 汚れ防止壁紙

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0752498B1 (en) Method for making repositionable wall covering
CA1091567A (en) Sheet type covering material with metallic luster and process for making same
EP0450054B1 (en) Process for manufacturing plastic panels with outdoor weatherable embossed surfaces and outdoor weatherable plastic panels
US3772138A (en) Chemically embossed surface coverings using barrier film
JPH08281854A (ja) 内装用化粧材およびその製造方法
JPH08290505A (ja) 発泡壁紙及びその製造方法
JP3171425B2 (ja) 内装材及びその製造方法
EP0609603A1 (en) Repositionable wall covering
US4828881A (en) Process for producing self-adhesive sheet materials
JPH09277481A (ja) 化粧材及びその製造方法
JP3988896B2 (ja) 壁装材シート
JPH1035196A (ja) 水圧転写用シート、該水圧転写用シートによる転写層を有する成形体の製造方法、及び該水圧転写用シートによる転写層を有する成形体
JPH1076587A (ja) 発泡シート
JP3810351B2 (ja) 発泡壁紙
JP4365549B2 (ja) 易剥離性多層樹脂延伸フィルム
JP2004042520A (ja) 耐可塑剤性多層発泡化粧材
JP2002069859A (ja) 化粧シート
JP3259630B2 (ja) 化粧シートの施工方法及び剥離方法
JP2002200717A (ja) 化粧材
JP5211834B2 (ja) 水性樹脂エマルジョン組成物、発泡化粧材およびその製造方法
JPH10280284A (ja) 床材およびその製造方法
JPH10168401A (ja) 印刷用シート
JP3428218B2 (ja) 化粧紙
JPS6213187B2 (ja)
JP4191804B2 (ja) 積層体