JPH08295144A - 駆動操向車輪の支持部構造 - Google Patents

駆動操向車輪の支持部構造

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JPH08295144A
JPH08295144A JP7103601A JP10360195A JPH08295144A JP H08295144 A JPH08295144 A JP H08295144A JP 7103601 A JP7103601 A JP 7103601A JP 10360195 A JP10360195 A JP 10360195A JP H08295144 A JPH08295144 A JP H08295144A
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transmission
shaft
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斉 青山
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    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K17/00Arrangement or mounting of transmissions in vehicles
    • B60K17/30Arrangement or mounting of transmissions in vehicles the ultimate propulsive elements, e.g. ground wheels, being steerable
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【構成】 一対のベアリング12,13間にクラウンギ
ヤ5が配置された車軸4と、クラウンギヤ5に咬合する
駆動ギヤ15を下部に、デフ出力軸7の駆動ギヤ16に
咬合する従動ギヤ17を上部に備えた伝動操舵軸6とを
備え、ハブケース18と、車軸ケース端部2bとを操向
可能に連結するに、ハブケース18における伝動操舵軸
6囲繞部分の上端と、車軸ケース端部2bの下端とを、
操舵ベアリング21を介して相対嵌合し、かつ、ナック
ルアーム22と、車軸ケース端部2bの上端とを枢支嵌
合するとともに、内側車軸用ベアリング13と操舵ベア
リング21とを、車軸4軸心方向で重複配置する。 【効果】 キングピン角度を良好な値を維持しながら、
スクラブ半径がほぼ零になる迄伝動操舵軸を車軸に近づ
けることができ、駆動操向車輪の切れ角を増大させるこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、トラクタ等の4輪駆動
型作業機の前輪に好適な駆動操向車輪の支持部構造に係
り、詳しくは、所要スペースを少なくしながら操向輪の
切れ角を大きくする技術に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のトラクタでは、実開平2‐232
23号公報に示された構造によって、前輪を駆動及び操
向可能に構成してある。すなわち、前記公報の第2図を
参照すると、機体側である車軸ケース(符号1)の端部
を斜め下方に延出し、その延出ケース部分(符号2)と
前車軸等を囲繞したハブケース(符号3)とを嵌合連結
することで、伝動操舵軸(符号6)で駆動力を前輪に伝
達するとともに、伝動操舵軸(符号6)の軸心を中心と
して前輪を操向できるようにしていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記トラクタでは、近
年、圃場での旋回半径を小さくして作業能率を向上させ
る技術が要求されており、前輪の切れ角を大きくする
他、後輪内側後輪を制動しながら旋回するブレーキター
ンや前輪を後輪よりも増速して旋回するといった工夫が
なされている。しかしながら、旋回半径は小さければ小
さい程作業能率の点で好ましいため、さらなる小旋回の
ための工夫が要望されている。そこで本発明は、駆動操
向輪の操舵角(切れ角)自体をより大きくするという基
本的な部分を工夫することにより、旋回半径の一層の小
径化を図ることを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的達成のための本
発明第1特徴構成は、一対の軸受けで回転自在に支持さ
れるとともに、それら両軸受けの間において第1従動ギ
ヤを一体回転状態に備えた車軸と、第1従動ギヤに咬合
する第1駆動ギヤを下部に、かつ、機体の左右方向に延
出される伝動軸の第2駆動ギヤに咬合する第2従動ギヤ
を上部に備えた伝動操舵軸とを備え、車軸、及び伝動操
舵軸を囲繞するハブケースと、第2駆動ギヤと第2従動
ギヤとの咬合部分を囲繞する車軸ケース端部とを所定角
度範囲で相対回動可能に連結するに、ハブケースにおけ
る伝動操舵軸囲繞部分の上端部と、車軸ケース端部の下
端部とを、一対の軸受けのうちの機体内側に位置する内
側軸受けの上方に位置する操舵軸受けを介して相対嵌合
し、かつ、ハブケースから上方に延出させたアームと、
車軸ケース端部の上端部とを相対回動自在に嵌合すると
ともに、内側軸受けと操舵軸受けとを、車軸の軸心方向
で重複する状態に相対配置することである。
【0005】第2特徴構成は、第1従動ギヤと第1駆動
ギヤとの咬合部における噛合中心を通り、かつ、車軸に
直交する線分と、伝動操舵軸の軸心との間に内側軸受け
を配置してあることである。第3特徴構成は、第2駆動
ギヤと第2従動ギヤとの咬合部分を、第2駆動ギヤの下
部に形成することである。
【0006】第4特徴構成は、ハブケースにおける内側
軸受けを支持する支持ケース部分と伝動操舵軸とを近接
配置し、伝動操舵軸に第1駆動ギヤを一体形成するとと
もに、ハブケースにおける車軸ケース端部との嵌合用開
口部からの伝動操舵軸の落し込みにより、該伝動操舵軸
のハブケース内への装着が可能となるように、ハブケー
スの伝動操舵軸囲繞部分を、支持ケース部分の下方位置
から開口部に架けてケース外方に突出させることであ
る。
【0007】そして、第5特徴構成は、一対の軸受け
に、これらのうちの機体外側に位置する外側軸受けの機
体外側からの挿抜によって車軸を装着及び取外し可能に
構成するとともに、車軸における一対の軸受け間の第1
従動ギヤ装着用部分へのサークリップ装着により、車軸
の抜け止めを行う点にある。
【0008】
【作用】駆動操向車輪の切れ角を大きくするには、その
操舵半径を小さくするか、或いは駆動操向車輪と接触し
そうな周辺機器を機体内側に寄せるかすれば良いが、後
者の手段は実現が困難であり、前者の手段を実現させる
のが得策である。そこで、従来の構造(前述した公報の
構造)を見ると、操向伝動軸軸心の下方延長線と地面と
の交差点と、前輪接地点中心との間隔、所謂スクラブ半
径が比較的大きいものであり、そのために駆動操向車輪
の切れ角が規制されてしまう。そこで、スクラブ半径を
小さくするには、伝動操向軸を駆動操向車輪の内側に入
れ込ませるか、或いは、伝動操向軸をより傾けるかすれ
ば良いが、あまり傾けると、車輪操向に伴う機体の持上
がり現象が顕著になり過ぎてステアリング操作が重くな
り、又、キャンバ変化が過大となって好ましくない。従
って本発明は、好適な伝動操向軸の傾斜角度(キングピ
ン角度)を維持しながら、極力、操向伝動軸を駆動操向
車輪に入り込ませるようにするものである。
【0009】第1特徴構成による作用を図1を参照して
説明すると、(イ)ハブケース18を車軸ケース2端部
の上方及び下方において支承させることで、従来のよう
な両ケースの二重筒状態となる重なり部分が殆ど無くな
り、これによって伝動操舵軸6を車軸4に近づけること
ができる。そして、(ロ)車軸支持用の内側軸受け13
の上で、かつ左右に重複させて操舵軸受け21を配置す
ることにより、従来のようにこれら軸受け13,21を
横に並べ置きする構造に比べて、伝動操舵軸6をより車
軸4に近づけることが可能になる。又、(ハ)ハブケー
ス18上方から延出されるアーム22と、車軸ケース2
端部の上端部とも枢支されるので、ハブケース18と車
軸ケース2端部とが両持ち支持状態で枢支連結されるこ
ととなり、前述したように両ケースの二重筒部分が少な
いことに起因してハブケース18の支承強度が低下する
ことがない。
【0010】第2特徴構成によれば、図1に示すよう
に、伝動操舵軸6の第1駆動ギヤ15と車軸4の第1従
動ギヤ5との咬合点が、横方向において車軸4用の一対
の軸受け12,13の間に位置することになり、例え
ば、特開昭63‐134350号公報や実開昭63‐1
56825号公報に示されたもののように、ベベルギヤ
の咬合点が一対の車軸ベアリングから横方向にオーバー
ハングした位置にある構造に比べて、第1受動ギヤ5の
強度剛性を必要以上に強化することがなく、又、車軸4
の心振れが少ない良好な噛合精度が得易い等、より円滑
な伝動状態を現出できるようになる。
【0011】第3特徴構成によれば、例えば、前述した
後者の公報(実開昭63‐156825号公報)のもの
のように、伝動軸と伝動操舵軸とのギヤ咬合部分を第2
駆動ギヤの上部に形成する構造に比べて、車軸ケース2
端部の上方への突出高さを低くできてハブケース18と
の枢支連結部分をコンパクト化することができる。これ
により、アーム22の配置高さを低くできるとか、最も
アーム22に近接するリム部11r径を小さくすること
が可能になり、従来よりも小径の車輪を装着することも
できるようになる。
【0012】第4特徴構成では、比較的小径となる第1
駆動ギヤと伝動操舵軸とを一体化して構造の簡素化を図
るものであり、この構造では伝動操舵軸6のハブケース
18への装着は、車軸ケース2端部との開口部24から
行うことになる。ところが、前述したように、伝動操舵
軸6は極力車軸4に近づけてあるので、その軸心方向へ
の単純移動では内側軸受け13又はその嵌合支持ケース
部分18bと接当し、装着が不可となる。そこで、図1
に示すように、ハブケース18における伝動操舵軸6囲
繞部分18aを上端からその接当しそうな部分に亘って
外方に突出させることにより、第1駆動ギヤ15付き伝
動操舵軸6のハブケース18への装脱が可能になるとと
もに、そのための出張りケース部分を必要最小限にする
ことができる。
【0013】第5特徴構成では、車軸4の抜け出し防止
を、一対の軸受け12,13間部分、すなわちスプライ
ン部といった第1従動ギヤ5装着用部分にサークリップ
25を装着することで構成してあるから、車軸4の機体
内側端部分にサークリップを設ける手段に比べて、内側
軸受け13からの軸突出量を無しに、又は少なくでき、
伝動操舵軸6をより車軸4へ近づけることに寄与できる
ようになる。
【0014】
【発明の効果】従って、請求項1に記載の支持部構造で
は、作用(イ)及び(ロ)により、キングピン角度を寝
かすことなく良好な値を維持しながら、スクラブ半径が
ほぼ零になる迄伝動操舵軸を車軸により近づけることが
でき、所要スペースを拡大することなく駆動操向車輪の
切れ角を増大させることができ、しかも、作用(ハ)に
より、ハブケースの枢支連結強度も十分なものにでき
た。
【0015】請求項2に記載の支持部構造では、上記効
果を備えながら、伝動操舵軸と車軸とのギヤ伝動部分を
比較的コンパクトに構成でき、かつ、その伝動効率を良
好に維持できて耐久性や信頼性向上に寄与する効果が追
加される。請求項3に記載の支持部構造では、ハブケー
ス支承部分のコンパクト化が行え、車輪径やナックルア
ームの設定自由度が増す等、ステアリング系の設計に融
通が効くようになる効果が追加される。
【0016】請求項4に記載の支持部構造では、ハブケ
ースを極力コンパクト化しながら伝動操舵軸と第1駆動
ギヤとの一体化による構造の簡素化やコストダウンが可
能になる効果が追加される。請求項5に記載の支持部構
造では、サークリップを一対の軸受け間に配置するとい
う車軸の抜け止め手段工夫により、伝動操舵軸の車軸へ
の寄せ作用をより強化できる効果が追加される。
【0017】
【実施例】以下に、本発明の実施例を、四輪駆動型トラ
クタの前輪に適用した場合について図面に基づいて説明
する。図1に前輪支持部の詳細図が、かつ、図2に駆動
操向車輪である前輪1の支持及び伝動構造が示され、1
8はハブケース、2は筒ケース部2aの両側に支承ケー
ス部2b,2bを連結して成る車軸ケース、3は車軸ケ
ース2を前後軸心Xで揺動可能に支持するブラケット、
4は車軸、5は車軸4に取付けられる第1従動ギヤ、6
は伝動操舵軸(キングピン軸)、7は右デフ出力軸(伝
動軸の一例)、8は左デフ出力軸(伝動軸の一例)、9
は前輪駆動シャフト、10は前輪用デフ装置である。
【0018】図1に示すように、この構造では、前輪1
の最大切れ角(操舵角)を大きくするために、伝動操舵
軸6をホイール11のリム部11rに入れ込ませて、車
軸4に係り接近させるようにしてある。先ず、車軸4
は、一対のベアリング(軸受けの一例)12,13で回
転自在に支持されるとともに、それら両ベアリング1
2,13の間においてクラウンギヤ(第1従動ギヤに相
当)5がスプライン外嵌されている。車軸4のフンジ部
14にはホイール11のディスク部11dをボルト止め
してあるとともに、内ケース18Aと外ケース18Bと
をボルト連結して成るハブケース18により、クラウン
ギヤ5等が覆われている。
【0019】伝動操舵軸6は、クラウンギヤ5に咬合す
る第1駆動ギヤ15を下部に、かつ、デフ出力軸7端に
装着された第2駆動ギヤ16に咬合する第2従動ギヤ1
7を上部にスプライン嵌合で備えるとともに、軸上部を
支承ケース部(車軸ケース2端部に相当)2bの小ベア
リング19で、かつ、軸下部を内ケース18Aの大ベア
リング20で夫々支持されている。この伝動操舵軸6
は、その大部分が内ケース18Aにおける筒ケース部
(伝動操舵軸6囲繞部分に相当)18aに覆われた状態
となっている。
【0020】第2駆動ギヤ16と第2従動ギヤ17との
咬合部分を囲繞する支承ケース部2bとハブケース18
とを、伝動操舵軸6の軸心Y回りに所定角度範囲で相対
回動可能に連結してある。すなわち、筒ケース部18a
の上端部と、支承ケース部2bの下端部とを、車軸4用
の内側ベアリング(内側軸受けに相当)13の上方に位
置する操舵ベアリング(操舵軸受けに相当)21を介し
て相対嵌合し、かつ、内ケース18Aから上方に延出さ
せたナックルアーム22と、支承ケース部2bの上端部
とを相対回動自在に嵌合してある。そして、内側ベアリ
ング13と操舵ベアリング21とを、車軸4の軸心P方
向で重複する状態に相対配置されており、その結果、内
ケース18Aにおける内側ベアリング13嵌入部分の下
端部(支持ケース部分に相当)18bと伝動操舵軸6と
は横方向で非常に近接して配置されている。
【0021】ナックルアーム22と支承ケース部2bと
はブッシュ23を介して嵌合されており、ナックルアー
ム22にはタイロッド(又はドラッグリンク)が枢支連
結される。つまり、ハブケース18は支承ケース部2b
の上下に亘る広いスパンでもって支承されることにな
り、操舵ベアリング21部分における2重筒部分が非常
に短い構造で済むようにされている。
【0022】以上の構成により、図1に示すように、伝
動操舵軸6の傾斜角度(キングピン角度)を従来よりも
寝かせることなく、伝動操舵軸6の軸心Yの下方延長線
の地面との交点と、前輪1の左右中心線Qの地面との交
点とがほぼ一致する、所謂零スクラブ半径(又はほぼ零
スクラブ半径)が現出されている。これにより、前輪1
の操向に要する所要スペースを従来と同じにしながら、
その最大切れ角の増大が実現されている。
【0023】次に、細部の構造について説明する。図1
に示すように、伝動操舵軸6を機体横外に寄せたことで
クラウンギヤ5を極力平らに構成できており、その結果
内側ベアリング13は、クラウンギヤ5と第1駆動ギヤ
15との咬合部における噛合中心を通り、かつ、車軸4
に直交する線分Lと、伝動操舵軸6の軸心Yとの間に配
置されている。
【0024】第1駆動ギヤ15は伝動操舵軸6に一体形
成されており、筒ケース部18a上端の開口部24から
の伝動操舵軸6の落し込みにより、伝動操舵軸6下端を
大ベアリング20に嵌合してのハブケース18内への装
着が可能である。但し、伝動操舵軸6をその軸心Yに沿
う下方移動では、第1駆動ギヤ15が下端部18bに接
当する。そこで、筒ケース部18aを、下端部18bの
下方位置から開口部24に架けて全周的に外径方向に
(又は部分的に機体内側方向)に突出させてあり、図1
の屈曲矢印イに示す経路の移動操作によって、ハブケー
ス18への装脱が行えるようにしてある。
【0025】又、車軸4におけるクラウンギヤ5装着用
のスプライン部に、外側ベアリング12に作用するサー
クリップ25を装着してあり、これによって車軸4のハ
ブケース18からの抜け止めが行われている。
【0026】参考として、図3に従来(前述した公報の
もの)構造と、本願構造のものにおける最大操向角度と
の概略の比較図が示されている。すなわち、従来では前
輪1から機体内方へ少し離れた箇所に操舵中心yが位置
しており、原動部に接触しない操向範囲の最大許容ライ
ンKまで操舵されたときの最大操向角βが60度であ
る。これに対し、操舵中心Yがより前輪1に寄った位置
にある本願のものでは、前輪1が最大許容ラインKまで
操舵されたときの最大操向角αは70度であり、従来よ
り10度も切れ角が拡大されている。
【0027】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【図1】前輪の詳細な支持構造を示す断面図
【図2】前輪の支持及び伝動構造を示す平面図
【図3】従来構造と本願構造による最大前輪切れ角の概
略比較図
【符号の説明】
2 車軸ケース 4 車軸 5 第1従動ギヤ 6 伝動操舵軸 7 伝動軸 12 外側軸受け 13 内側軸受け 15 第1駆動ギヤ 16 第2駆動ギヤ 17 第2従動ギヤ 18 ハブケース 18b 支持ケース部分 21 操舵軸受け 22 アーム 24 開口部 25 サークリップ L 線分 Y 伝動操舵軸の軸心

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一対の軸受け(12),(13)で回転
    自在に支持されるとともに、それら両軸受け(12),
    (13)の間において第1従動ギヤ(5)を一体回転状
    態に備えた車軸(4)と、 前記第1従動ギヤ(5)に咬合する第1駆動ギヤ(1
    5)を下部に、かつ、機体の左右方向に延出される伝動
    軸(7)の第2駆動ギヤ(16)に咬合する第2従動ギ
    ヤ(17)を上部に備えた伝動操舵軸(6)とを備え、 前記車軸(4)、及び前記伝動操舵軸(6)を囲繞する
    ハブケース(18)と、前記第2駆動ギヤ(16)と前
    記第2従動ギヤ(17)との咬合部分を囲繞する車軸ケ
    ース(2)端部とを所定角度範囲で相対回動可能に連結
    するに、 前記ハブケース(18)における前記伝動操舵軸(6)
    囲繞部分の上端部と、前記車軸ケース(2)端部の下端
    部とを、前記一対の軸受け(12),(13)のうちの
    機体内側に位置する内側軸受け(13)の上方に位置す
    る操舵軸受け(21)を介して相対嵌合し、かつ、前記
    ハブケース(18)から上方に延出させたアーム(2
    2)と、前記車軸ケース(2)端部の上端部とを相対回
    動自在に嵌合するとともに、 前記内側軸受け(13)と前記操舵軸受け(21)と
    を、前記車軸(4)の軸心方向で重複する状態に相対配
    置してある駆動操向車輪の支持部構造。
  2. 【請求項2】 前記第1従動ギヤ(5)と前記第1駆動
    ギヤ(15)との咬合部における噛合中心を通り、か
    つ、前記車軸(4)に直交する線分(L)と、前記伝動
    操舵軸(6)の軸心(Y)との間に前記内側軸受け(1
    3)を配置してある請求項1に記載の駆動操向車輪の支
    持部構造。
  3. 【請求項3】 前記第2駆動ギヤ(16)と前記第2従
    動ギヤ(17)との咬合部分を、前記第2駆動ギヤ(1
    6)の下部に形成してある請求項1又は2に記載の駆動
    操向車輪の支持部構造。
  4. 【請求項4】 前記ハブケース(18)における前記内
    側軸受け(13)を支持する支持ケース部分(18b)
    と前記伝動操舵軸(6)とを近接配置し、前記伝動操舵
    軸(6)に前記第1駆動ギヤ(15)を一体形成すると
    ともに、前記ハブケース(18)における前記車軸ケー
    ス(2)端部との嵌合用開口部(24)からの前記伝動
    操舵軸(6)の落し込みにより、該伝動操舵軸(6)の
    前記ハブケース(18)内への装着が可能となるよう
    に、前記ハブケース(18)の前記伝動操舵軸(6)囲
    繞部分を、前記支持ケース部分(18b)の下方位置か
    ら前記開口部(24)に架けてケース外方に突出させて
    ある請求項1〜3のいずれか一つに記載の駆動操向車輪
    の支持部構造。
  5. 【請求項5】 前記一対の軸受け(12),(13)
    に、これらのうちの機体外側に位置する外側軸受け(1
    2)の機体外側からの挿抜によって前記車軸(4)を装
    着及び取外し可能に構成するとともに、前記車軸(4)
    における前記一対の軸受け(12),(13)間の前記
    第1従動ギヤ(5)装着用部分へのサークリップ(2
    5)装着により、前記車軸(4)の抜け止めを行ってあ
    る請求項3に記載の駆動操向車輪の支持部構造。
JP10360195A 1995-04-27 1995-04-27 駆動操向車輪の支持部構造 Expired - Lifetime JP3585285B2 (ja)

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