JPH08299811A - 竪型精穀機 - Google Patents
竪型精穀機Info
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- JPH08299811A JPH08299811A JP7135858A JP13585895A JPH08299811A JP H08299811 A JPH08299811 A JP H08299811A JP 7135858 A JP7135858 A JP 7135858A JP 13585895 A JP13585895 A JP 13585895A JP H08299811 A JPH08299811 A JP H08299811A
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- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
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Abstract
除去することのできる竪型精穀機を提供する。 【構成】 立設した除糠筒41内に回転自在に設けた主
軸5に螺旋ロール32及び複数個の研削精白ロール2
3、並びに該複数個の研削精白ロール23の下方に設け
た撹拌ロール17をそれぞれ軸装するとともに、前記各
研削ロール23間で形成する間隙を噴風溝31となし、
また、前記撹拌ロール17の円周方向には穀粒を撹拌す
る撹拌突起18と穀粒に噴風する噴風孔19とを設け、
前記除糠筒41の上端を穀粒供給部39に、下端を穀粒
排出部47にそれぞれ連絡する。
Description
関する。
人が特願平6−44916号により提案しており、これ
を図4により説明する。竪型精穀機101の立設した除
糠精白筒102内に回転自在に設けた主軸103に螺旋
ロール104と複数個の研削精白ロール105とを軸装
するとともに、各研削精白ロール105間で形成する間
隙を噴風溝106とし、前記除糠精白筒102と前記研
削精白ロール105とを主要部とする精白室107の上
端を穀粒供給部108に、下端を穀粒排出部109にそ
れぞれ連絡し、前記噴風溝106をなす前記間隙を穀粒
が出入する大きさとしたものである。次にその作用を述
べる。穀粒供給部108に供給された穀粒は、螺旋ロー
ル104により精白室107に送られ、精白室107に
おいて研削精白ロール105の回転によって生じる精白
作用を受け、また、噴風溝106をなす間隙にも穀粒が
侵入して精白作用を受けて精白される。精白された穀粒
は穀粒排出部109から排出され、精白作用によって発
生する糠等の塵埃は、噴風溝106からの噴出空気によ
り除糠精白筒102の通孔から機外へ排出される。
従来の竪型精穀機においては、噴風溝106からの噴出
空気により除糠が行われるのであるが、穀粒排出部10
9から排出される穀粒の表層部にはわずかに糠粉が付着
しており、除糠が完全ではなかった。すなわち、前記研
削精白ロール105による精穀作用は、穀粒表層部を切
削して糠層を削り取る作用は活発に行われるが、穀粒の
粒々摩擦による糠層の剥離は行われないからである。特
に、麦を精穀する場合、麦粒の表層部である外皮は前記
研削精白ロール105により切削されて精穀が行われる
が、麦粒の縦溝部の凹部にある外皮は切削が行われず、
この外皮を完全に除去することができなかった。更に
は、麦粒の縦溝部に別の糠が付着してしまう欠点があっ
た。
部に付着した糠粉又は外皮を完全に除去することのでき
る竪型精穀機を提供することを技術的課題とする。
本発明は、立設した除糠筒内に回転自在に設けた主軸に
螺旋ロール及び複数個の研削精白ロール、並びに該複数
個の研削精白ロールの下方に設けた撹拌ロールをそれぞ
れ軸装するとともに、前記各研削精白ロール間で形成す
る間隙を噴風溝となし、また、前記撹拌ロール円周方向
には穀粒を撹拌する撹拌突起と穀粒に噴風する噴風孔と
を設け、前記除糠筒の上端を穀粒供給部に、下端を穀粒
排出部にそれぞれ連絡する、という技術的手段を講じ
た。
は、前記除糠筒内の穀粒に水分を添加する複数個の水分
添加口を設けるとよい。
より除糠筒内に送られ、該除糠筒内において研削精白ロ
ールの回転により生じる研削作用によって穀粒表層部の
切削が行われる。この時、穀粒表層部のほとんどが剥離
されて精穀が行われるが、穀粒表層部の一部は切削され
ず無傷のまま残ってしまう。このような一部糠層が残留
した穀粒は、除糠筒下端の撹拌ロール付近に送り込まれ
る。そして、穀粒は糠層と胚乳部との分離を促進するた
めに水分添加口から水分の添加が行われ、更に、撹拌ロ
ールに設けた撹拌突起により撹拌される。この撹拌によ
り穀粒同士は相互に粒々摩擦作用を受け、穀粒表層部に
残留した一部の糠層が添加水分とともに容易に剥離され
る。精穀された穀粒は穀粒排出部から排出され、精穀作
用によって発生する糠等の塵埃は、噴風溝及び噴風孔か
らの噴風により集約されて機外に排出される。
り、本発明の好適な実施例を説明する。
1において、符号2は基台であり、基台2内の上下の軸
受3,4により、主軸5を基台2のほぼ中心部に垂直
に、かつ回転自在に立設する。そして、主軸5の下端に
プーリ6を設け、このプーリ6とモータ7のプーリ8と
をVベルト9により連結して主軸5は適宜な回転速度で
回転される。主軸5は軽量化のため中空状となし、その
上半部を基台2の上方に突出させる。
を開口した集糠筒10を基台2の上端縁および軸受筒1
1に支持させて固設する。そして、前記集糠筒10内に
は下部を解放した回転アーム12を主軸5に軸着した設
けてこの間を集糠室13となし、回転アーム12の下部
周面に集糠室13内を回動する糠かき出し翼14を装着
する。更に、前記集糠筒10の底部に糠排出口15を開
口するとともに、糠排出口15は糠ダクト16により図
外のバッグフィルタ及び集糠ファンに連絡される。
17には、該撹拌ロールの円周方向に穀粒を撹拌する複
数個の撹拌突起18と穀粒に噴風する複数個の噴風孔1
9とが設けられ、更に、前記撹拌ロール17の円周方向
上端部には穀粒に水分を添加する複数個の水分添加口2
0を設けてある(図2参照)。そして、該水分添加口2
0は、水受部21を介して主軸5の中空部に挿通したパ
イプ22と連絡している。
研削精白ロール23が載置して設けられる。すなわち、
図3を参照して説明すると、ボス部24に主軸5を挿通
する円穴25及びキー溝26を設け、このボス部24と
リング部27とをアーム28により接続し、複数の通風
用開口29を設ける。そして、リング部27に研削砥粒
を被着した研削部30を固着し、各研削精白ロール23
で形成する間隙を噴風溝31となす。
層の研削精白ロール23Aには、筒状の螺旋ロール32
を載置するとともに、螺旋ロール32のボス24を、主
軸5上端に螺入するボルト33によって押さえ込むこと
により、螺旋ロール32及び研削精白ロール23を一体
に主軸5に軸着する。なお、ボルト33の中心部には、
前記パイプ22を主軸5に嵌装するために開口(図示せ
ず)が穿設してある。前記螺旋ロール32上部開口部に
は中空円すい形の案内体34を接続して設け、該案内体
34の周面には、複数カ所に開口35を設けて外気取入
筒36の一端を接続し、外気取入筒36の他端は上部カ
バー37に設けた開口38に接続する。更に、前記上部
カバー37の上端部の穀粒供給口39には供給量調節装
置40を設ける。
筒41を立設し、除糠筒41と研削精白ロール23との
間を主要部とする上部精白室42を形成するとともに、
前記除糠筒41と撹拌ロール17との間を主要部とする
下部精白室43を形成する。そして、前記除糠筒41は
4本の支柱44間に円弧状の除糠筒41を支持させて形
成するとともに(図3参照)、前記支柱44間にそれぞ
れ円弧状のカバー45を装着して除糠室46を形成し、
該除糠室46の下端は集糠室13に連絡する。
室43に連通する穀粒吐出口47を設け、更に該吐出口
47に接続して排出樋48を設け、該排出樋48には分
銅49により前記穀粒吐出口47に向けて付勢する抵抗
板50を装着する。前記吐出口47には穀粒を排出樋4
8に誘導する案内板51を設けるとよい。また、前記各
支柱44内に形成した凹部に抵抗バー52を遊嵌(か
ん)し、該抵抗バー52を調整ノブボルト53により上
部精白室42に対して出入可能に形成する。
明する。供給量調節装置40により、穀粒供給口39か
ら原料麦粒が適宜な流量で竪型精穀機1に供給され、原
料麦粒は案内体34の斜面に沿って円周方向にほぼ均等
に流下し、更に、螺旋ロール32によって上部精白室4
2内に送り込まれる。上部精白室42内の麦粒は、回転
する研削精白ロール23の周縁にはじかれるが、抵抗バ
ー52による抵抗を受けることにより研削精白ロール2
3の砥粒で麦粒表層部の外皮が切削される。そして、麦
粒が上部精白室42内を転動して、麦粒の外皮はほとん
どが剥離されるが、麦粒の縦溝部である麩部の外皮は切
削されず無傷のまま残っている。上記の麦粒から剥離さ
れた外皮などの糠は上部精白室42から直ちに除糠室4
6に排除される。つまり、噴風溝31からは図外のファ
ンの吸引力により、外気取入筒38、案内体34、螺旋
ロール32及び研削精白ロール23の通風用開口29を
通った外気が噴風されるからである。そして、除糠室4
6内の外皮などの糠は集糠室13及び糠ダクト16を経
て図外のバッグフィルタに搬送される。
白ロール23B付近に至った麦粒は、麩部の外皮を残し
たまま下部精白室43内に送り込まれる。この時、麦粒
の胚乳と外皮との分離を促進するため、麦粒への水分添
加が行われる。この水分添加は、パイプ22から水受部
21へ溜まった水が撹拌ロール17の遠心力を受けるこ
とにより行われる。そして、水分添加口20からは例え
ば穀粒に対して0.3wt.%乃至は0.4wt.%の
水分添加を行って外皮の分離を助長するのが好ましい。
以上のように加湿された麦粒は撹拌ロール17に設けた
撹拌突起18により撹拌され、麦粒相互の自転及び公転
により粒々摩擦が行われる。この粒々摩擦により麦粒同
士が麩部にも相互に接触し、麩部の外皮が剥離される。
そして、麦粒から剥離された外皮などの糠は下部精白室
43から直ちに除糠室46に排除される。すなわち、噴
風孔19からは図外のファンの吸引力により、下部精白
室43から除糠室46に向けて噴風されるからである。
除去された麦粒は、案内板51に誘導されて穀粒吐出口
47から排出されるのであるが、分銅49により付勢さ
れた抵抗板50によって押圧作用が働き、麦粒はこの抵
抗板50に抗して吐出するので、下部精白室43内及び
上部精白室42内が適度な圧力で保持されることにな
る。
設した除糠筒内に回転自在に設けた主軸に螺旋ロール及
び複数個の研削精白ロール、並びに該複数個の研削精白
ロールの下方に設けた撹拌ロールをそれぞれ軸装すると
ともに、前記各研削精白ロール間で形成する間隙を噴風
溝となし、また、前記撹拌ロールの円周方向には穀粒を
撹拌する撹拌突起と穀粒に噴風する噴風孔とを設け、前
記除糠筒の上端を穀粒供給部に、下端を穀粒排出部にそ
れぞれ連絡したので、研削精白ロールにより穀粒表層部
が切削されるとともに、撹拌ロールに設けた撹拌突起に
より穀粒同士の粒々摩擦が行われて糠層が剥離され、穀
粒表層部に付着した糠粉を完全に除去することが可能と
なった。特に、麦粒を精穀する場合は、従来困難であっ
た麩部の外皮を除去することが容易に可能となった。
は、前記除糠筒内の穀粒に水分を添加する複数個の水分
添加口を設けたので、麦粒を精穀する場合に、麦粒の胚
乳と外皮との分離を促進して、精穀が容易に行われるよ
うになった。
断面図である。
図である。
る。
Claims (2)
- 【請求項1】 立設した除糠筒内に回転自在に設けた主
軸に螺旋ロール及び複数個の研削精白ロール、並びに該
複数個の研削精白ロールの下方に設けた撹拌ロールをそ
れぞれ軸装するとともに、前記各研削精白ロール間で形
成する間隙を噴風溝となし、また、前記撹拌ロールの円
周方向には穀粒を撹拌する撹拌突起と穀粒に噴風する噴
風孔とを設け、前記除糠筒の上端を穀粒供給部に、下端
を穀粒排出部にそれぞれ連絡したことを特徴とする竪型
精穀機。 - 【請求項2】 前記撹拌ロールの円周方向上端部には、
前記除糠筒内の穀粒に水分を添加する複数個の水分添加
口を設けてなる請求項1記載の竪型精穀機。
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